ठीक है, चलिए सीधे अंदर आते हैं। हम मोल्ड स्टील पर गहराई से विचार कर रहे हैं, विशेष रूप से उन इंजेक्शन मोल्ड्स को यथासंभव लंबे समय तक कैसे चलाया जाए। और यह सब वास्तव में दो शब्दों, कठोरता और दृढ़ता पर आकर सिमट जाता है।
यह पाशविक शक्ति से कहीं अधिक है। सही। यह काम के लिए सही स्टील चुनने के बारे में है। जैसे, कल्पना कीजिए कि आप कांच के रेशों से प्रबलित गियर के लिए एक सांचा बना रहे हैं।
ठीक है, तो कुछ अति टिकाऊ।
बिल्कुल। और यदि आप ऐसा स्टील नहीं चुनते हैं जो पर्याप्त कठोर हो, तो वह साँचा अविश्वसनीय रूप से तेजी से खराब हो जाएगा।
आउच. हाँ, यह अच्छा नहीं है। तो कठोरता का तात्पर्य टूट-फूट, खरोंच, डेंट, इस तरह की चीज़ों का विरोध करना है।
बिल्कुल। यह दबाव में डाले जाने वाले पिघले हुए प्लास्टिक के खिलाफ स्टील की अपनी पकड़ बनाए रखने की क्षमता है। और हम इसे रॉकवेल सी स्केल नामक किसी चीज़ का उपयोग करके मापते हैं, जिसे आमतौर पर एचआरसी के रूप में लिखा जाता है। ठीक है, तो एक सामान्य मोल्ड स्टील H13, आमतौर पर HRC 48 से 52 के आसपास कठोर होता है, जिसका अर्थ है कि यह उन अपघर्षक प्लास्टिक को बिना किसी समस्या के झेल सकता है।
तो एचआरसी 48 से 52। समझ गया। लेकिन वास्तव में व्यवहार में इसका क्या मतलब है? जैसे, वे संख्याएँ इतनी महत्वपूर्ण क्यों हैं?
खैर, उस एचआरसी पैमाने पर प्रत्येक बिंदु, कठोरता में एक बड़ी छलांग का प्रतिनिधित्व करता है। आप कुछ अंक भी ऊपर जाते हैं, और आपका साँचा हज़ारों, यहाँ तक कि दसियों हज़ार चक्रों तक चल सकता है।
आह, तो प्रतिस्थापनों पर पैसे बचाने का यही रहस्य है। एक ऐसा साँचा प्राप्त करना जो बस चलता ही रहता है।
बिल्कुल। कम डाउनटाइम, लगातार गुणवत्ता। यह सब जुड़ता है।
ठीक है, यह समझ में आता है। लेकिन अब कठोरता का क्या? क्या यह बस पिटाई सहने में सक्षम होने जैसा है?
यह लचीलेपन के बारे में अधिक है। आप जानते हैं, उन उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के बारे में सोचें। वे जिस बल से सांचे पर प्रहार करते हैं वह अविश्वसनीय है। कठोरता वह है जो स्टील को उस प्रभाव को अवशोषित करने देती है, बिना टूटे थोड़ा सा झुक जाती है।
तो यह एक मार्शल आर्ट मास्टर की तरह है, है ना? इसे सीधे रोकने की कोशिश करने के बजाय बल के सामने झुकना।
हां, ठीक यही। एक कठोर स्टील उन दबाव परिवर्तनों, उन तापमान परिवर्तनों के साथ बिना टूटे लुढ़क सकता है। और यह महत्वपूर्ण है क्योंकि एक छोटी सी दरार भी फैल सकती है, और फिर उछाल ला सकती है। तुम्हारा सारा ढाँचा बर्बाद हो गया है।
हाँ, कोई भी टूटा हुआ साँचा नहीं चाहता। तो हम कठोरता को कैसे मापें? क्या कोई क्रूरता मीटर या कुछ और है?
कुछ तरीके हैं, लेकिन एक सामान्य तरीके को चार्पी प्रभाव परीक्षण कहा जाता है। वे मूल रूप से स्टील के एक पायदान वाले टुकड़े को पेंडुलम से मारते हैं और देखते हैं कि इसे तोड़ने में कितनी ऊर्जा लगती है। यह जितनी अधिक ऊर्जा अवशोषित करता है, उतना ही कठिन होता है।
तो स्टील पंचिंग बैग प्रतियोगिता की तरह, जो सबसे अधिक हिट ले सकता है वह जीतता है।
ओह, ऐसा कुछ.
ठीक है, तो हमारे पास घिसाव का विरोध करने के लिए कठोरता है और उन प्रभावों को अवशोषित करने के लिए कठोरता है। लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि यह वहां से सबसे कठोर और कठोर स्टील चुनने जितना आसान नहीं है। सही।
आप ठीक कह रहे हैं। यह एक आकार की स्थिति नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो। एक हिस्से के लिए एक साधारण सांचे की तरह जिसमें बहुत अधिक तनाव नहीं दिखता है और जिसे अत्यधिक उच्च कठोरता की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ अधिक किफायती चीज़ ठीक से काम कर सकती है।
तो यह गोल्डीलॉक्स की तरह है, है ना? न बहुत सख्त, न बहुत नरम, लेकिन काम के लिए बिल्कुल सही।
बिल्कुल। और यही वह जगह है जहां अनुभव आता है। स्टील ग्रेड को जानना, मोल्डिंग प्रक्रिया को जानना, यह समझना कि भाग किस दौर से गुजर रहा है, यह सब मायने रखता है।
तो इसमें केवल विज्ञान ही नहीं बल्कि एक वास्तविक कला भी है।
ओह, निश्चित रूप से.
ठीक है। यह दिलचस्प है, लेकिन मुझे लगता है कि इस कहानी में और भी बहुत कुछ है। सही। जैसे कि हम पहेली का एक टुकड़ा भूल रहे हैं।
आप इसे उठा रहे हैं. एक और महत्वपूर्ण कारक है जिसके बारे में हमने अभी तक बात नहीं की है। विरूपण प्रतिरोध.
विरूपण प्रतिरोध. ठीक है, अब हम वास्तव में तकनीकी चीज़ों पर विचार कर रहे हैं।
यह सब अत्यधिक दबाव में भी, सांचे को सटीक बनाए रखने के बारे में है। तो मान लीजिए कि आप कोई बड़ी और जटिल चीज़ बना रहे हैं, शायद ढेर सारे विवरणों वाला एक कार डैशबोर्ड। यदि साँचा थोड़ा सा भी विकृत हो गया तो वे हिस्से विकृत, बेकार निकल आएँगे।
इसलिए यह केवल एक प्रभाव से बचे रहने के बारे में नहीं है। यह मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उस निरंतर दबाव का विरोध करने के बारे में है।
बिल्कुल। और यहीं कठोरता में छोटे अंतर भी बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं। उदाहरण के लिए, H13 स्टील, अपने महान विरूपण प्रतिरोध के साथ, नरम स्टील की तुलना में उस डैशबोर्ड के लिए एक बेहतर विकल्प हो सकता है, भले ही नरम स्टील पहली नज़र में काफी कठिन लगता हो।
ठीक है। तो यह तीन पैरों वाले स्टूल की तरह है। कठोरता, कठोरता और अब विरूपण प्रतिरोध। वास्तव में लंबे समय तक चलने वाले सांचे के लिए आपको इन तीनों की आवश्यकता होती है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है।
लेकिन मुझे उत्सुकता है, क्या आपको कभी कोई करीबी कॉल आया है जहां इनमें से किसी एक गुण या इसकी कमी के कारण किसी प्रोजेक्ट पर लगभग कोई बड़ी समस्या आ गई हो?
ओह, बिल्कुल. मुझे याद है कि एक बार हम उच्च परिशुद्धता वाले ऑप्टिकल घटक के लिए एक सांचे पर काम कर रहे थे। और कुछ पैसे बचाने के लिए, शुरू में हम मानक स्टील के साथ गए, यह सोचकर कि यह काफी कठिन होगा।
ठीक है।
लेकिन कुछ हज़ार चक्रों के बाद, हमें साँचे में छोटे-छोटे वंचित दिखाई देने लगे। ये हिस्से इन छोटी-छोटी खामियों के साथ सामने आ रहे थे। हमें उत्पादन बंद करना पड़ा, उच्च श्रेणी के स्टील से दोबारा उपकरण बनाना पड़ा। इसने हमें कई सप्ताह पीछे कर दिया।
बहुत खूब। हालाँकि यह एक अच्छा सबक है। स्टील पर कंजूसी मत करो.
हाँ, यह एक महंगी गलती थी, लेकिन इसने हमें शुरू से ही सही स्टील चुनने का महत्व सिखाया।
तो ऐसा लगता है कि इन सभी कारकों को ध्यान में रखते हुए, सही स्टील चुनना एक वास्तविक संतुलन कार्य है।
यह निश्चित रूप से है. और हमारे गहन गोता के अगले भाग में, हम विभिन्न स्टील ग्रेडों की आकर्षक दुनिया में जाने जा रहे हैं और हम उन्हें विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप कैसे बना सकते हैं।
ठीक है, मैं और अधिक मोल्ड स्टील जादू के लिए तैयार हूं।
आपको यह मिला। हम सारे राज़ खोल देंगे.
ठीक है, तो हमने बुनियादी बातें समझ ली हैं। कठोरता, कठोरता, विकृति, प्रतिरोध। लेकिन अब मैं विभिन्न प्रकार के स्टील के बारे में बात करना चाहता हूं। आप जानते हैं, वास्तविक ग्रेड जो हम इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग करते हैं।
हाँ। इसे एक स्पेक्ट्रम की तरह सोचें, है ना? आपके रोजमर्रा के स्टील्स से लेकर उन सुपर विदेशी मिश्र धातुओं तक जो वास्तव में नौकरियों की मांग करते हैं। क्या आप जानते हैं, यह काम के लिए सही उपकरण चुनने जैसा है?
तो, जैसे, मानक P20 स्टील और उस H13 के बीच क्या अंतर है जिसके बारे में हम बात कर रहे हैं?
खैर, P20, यह एक अच्छा सर्वांगीण विकल्प है, खासकर यदि आपको उन चमकदार प्लास्टिक भागों के लिए एक अच्छी सतह फिनिश की आवश्यकता है। लेकिन यदि आप उच्च तापमान, उच्च दबाव, या वास्तव में अपघर्षक प्लास्टिक से निपट रहे हैं, तो H13 विजेता बनने जा रहा है।
ठीक है, तो H13 भारी हिटर है।
बिल्कुल। इसमें अतिरिक्त कठोरता और कड़ापन है, इसलिए यह अधिक समय तक चलता है। आपको अपने निवेश पर बेहतर रिटर्न देता है।
समझ में आता है। लेकिन H13 एकमात्र विकल्प नहीं है. सही। मैंने अन्य नाम भी देखे हैं, जैसे डी2, एस7, यहां तक कि पाउडर मेटल स्टील्स भी। उन सबके साथ क्या डील है?
यह सब स्टील को विशिष्ट चुनौती से मिलाने के बारे में है। उदाहरण के लिए, डी2. यह अपने घिसावट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, इसलिए यह उन सांचों के लिए एकदम सही है जो तेज किनारों या बारीक विवरण वाले हिस्से बनाते हैं।
जैसे छोटे गियर, शायद, या कनेक्टर्स और इलेक्ट्रॉनिक्स।
हाँ, तुम्हें यह मिल गया। फिर आपके पास S7 जैसे स्टील्स हैं, जो बेहद सख्त हैं। वे किसी अन्य की तरह प्रभाव को संभाल सकते हैं। इनका उपयोग अक्सर हेलमेट, सुरक्षा गियर जैसी चीज़ों के लिए सांचों में किया जाता है, ऐसी किसी भी चीज़ के लिए जिसे प्रभाव प्रतिरोधी होने की आवश्यकता होती है।
तो यह लड़ाई के लिए सही हथियार चुनने जैसा है।
बिल्कुल।
ठीक है, यह समझ में आ रहा है। लेकिन फिर गर्मी उपचार के बारे में भी यह सब कुछ है, है ना? क्या आप वास्तव में स्टील बनने के बाद उसके गुणों को बदल सकते हैं?
अरे हां। ताप उपचार जादू की तरह हैं। खैर, वास्तव में जादू नहीं है, लेकिन यह ऐसा है जैसे आप आणविक स्तर पर स्टील में हेरफेर कर रहे हैं। इसे विशिष्ट तरीकों से गर्म और ठंडा करके, आप इसे सख्त, कठोर, अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी, यहां तक कि संक्षारण प्रतिरोधी भी बना सकते हैं।
ठीक है, तो मुझे इसके बारे में बताएं। हम किस प्रकार के परिवर्तनों की बात कर रहे हैं?
खैर, उदाहरण के लिए, एनीलिंग है। यहीं पर आप स्टील को गर्म करते हैं और फिर धीरे-धीरे उसे ठंडा करते हैं। यह स्टील के अंदर तनाव को दूर करता है और उसे अधिक मजबूत बनाता है। शब्द क्या है? तन्य.
नमनीय, ठीक है।
हाँ। इसलिए मूलतः दबाव में दरार पड़ने की संभावना कम हो जाती है।
तो यह स्टील को एक अच्छी मालिश देने जैसा है।
हाँ कुछ इस तरह से।
तो यह इसे कम भंगुर बनाने के लिए है, लेकिन इसे अत्यधिक कठोर बनाने के बारे में क्या? आप जानते हैं, उन उच्च पहनने वाले अनुप्रयोगों के लिए?
यहीं पर सख्त होना और तड़का लगाना आता है। सख्त होना तब होता है जब आप स्टील को बहुत अधिक गर्म करते हैं और फिर इसे बहुत तेजी से ठंडा करते हैं, जैसे इसे तेल या पानी में बुझाना।
मैंने इसे फिल्मों में देखा है।
हाँ, यह काफी नाटकीय है। यह स्टील को अत्यधिक कठोर बनाता है, लेकिन कांच की तरह भंगुर भी बनाता है। तो फिर आप तड़का लगाएं, जिससे यह फिर से गर्म हो रहा है, लेकिन उतना अधिक नहीं। और यह भंगुरता को कम करता है, इसे कठोर बनाता है।
तो यह उस संतुलन को खोजने जैसा है। सही। इतना कठोर कि टूट-फूट न हो, लेकिन इतना कठोर कि टूट न जाए।
बिल्कुल। और ये तो बस कुछ उदाहरण हैं. अन्य ताप उपचारों का एक समूह है, जिनमें से प्रत्येक का स्टील पर अपना विशेष प्रभाव होता है। यह अपने आप में एक संपूर्ण विज्ञान है।
बहुत खूब। ताप उपचार का एक संपूर्ण विज्ञान। यह एक तरह से कीमिया जैसा है। ठीक है, तो हमने स्टील के बारे में, विभिन्न ग्रेडों के बारे में, और फिर इन ताप उपचारों के बारे में बात की है। लेकिन सूत्रों में सतही उपचारों का भी उल्लेख है। क्या वे केवल दिखावे के लिए हैं या वास्तव में वे प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं?
अरे नहीं। सतही उपचार सिर्फ कॉस्मेटिक से कहीं अधिक हैं। वे मोल्ड के पहनने के प्रतिरोध, इसके संक्षारण प्रतिरोध को गंभीरता से बढ़ा सकते हैं, यहां तक कि मोल्ड से हिस्से कितनी आसानी से निकलते हैं।
तो यह सुरक्षा की एक और परत जोड़ने जैसा है।
बिल्कुल। इसका एक उदाहरण नाइट्राइडिंग है। आप मूल रूप से स्टील की सतह में नाइट्रोजन डालते हैं, और यह अविश्वसनीय रूप से कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी परत बनाता है।
तो क्या यह सांचे पर कवच चढ़ाने जैसा है?
हाँ, यह इसे रखने का एक अच्छा तरीका है। उन उच्च घिसाव वाले क्षेत्रों में विशेष रूप से उपयोगी।
ठीक है अब ठंडे हो जाओ। लेकिन संक्षारण प्रतिरोध के बारे में क्या? क्या सांचों के लिए यह कोई बड़ी बात है?
हाँ। संक्षारण एक मूक हत्यारा हो सकता है, खासकर यदि आप आर्द्र वातावरण में या कुछ प्लास्टिक के साथ काम कर रहे हैं जो संक्षारक पदार्थ छोड़ते हैं। यहीं पर चढ़ाना आता है। आप मोल्ड को क्रोम निकल की एक पतली परत से कोट करते हैं, कुछ ऐसा जो जंग का प्रतिरोध कर सकता है।
तो यह सिर्फ ताकत के बारे में नहीं है। यह दीर्घायु के बारे में है, यह सुनिश्चित करना कि साँचे यथासंभव लंबे समय तक चले।
सही। और अच्छी बात यह है कि लागत बचाने के लिए आप इन सतह उपचारों को मोल्ड के विशिष्ट भागों, जैसे कि केवल हाईवेयर क्षेत्रों, पर लागू कर सकते हैं।
आह, यह तो चतुराई है। तो आप सुरक्षा को अनुकूलित कर रहे हैं।
बिल्कुल।
ठीक है, यह सब बहुत दिलचस्प है, लेकिन मुझे पूछना होगा, इस सभी फैंसी तकनीक, इन विशेष स्टील्स और उपचारों के साथ, यह काफी महंगा होगा, है ना?
हाँ। इनमें से कुछ उन्नत विकल्पों की लागत पहले से अधिक होती है, लेकिन यह दीर्घकालिक बचत के बारे में है। एक साँचा जो अधिक समय तक चलता है, कम मरम्मत की आवश्यकता होती है, बेहतर हिस्से बनाता है। यह लंबे समय में आपका पैसा बचाएगा।
ठीक है, यह समझ में आता है। अभी थोड़ा और निवेश करें, बाद में काफी बचत करें।
बिल्कुल।
तो इन सभी प्रगतियों के साथ, क्या हम अविनाशी सांचों के करीब पहुँच रहे हैं?
ठीक है, अविनाशी शायद इसे थोड़ा आगे बढ़ा रहा है, लेकिन, हाँ, सभी नवाचारों के साथ, हम निश्चित रूप से इस सीमा को आगे बढ़ा रहे हैं कि सांचे कितने समय तक चल सकते हैं और वे कितना अच्छा प्रदर्शन करते हैं।
यह रोमांचक है। इसका मतलब है बेहतर उत्पाद, कम बर्बादी। यह एक जीत है.
निश्चित रूप से जीतें.
ठीक है, इसलिए हमने यहां बहुत सारी चीजें कवर कर ली हैं, लेकिन अब मैं देखना चाहता हूं कि यह सब वास्तविक दुनिया में कैसे चलता है। जैसे, इन मोल्ड स्टील प्रगति से वास्तव में कौन से उद्योग लाभान्वित हो रहे हैं?
ठीक है, आइए एक ऐसे उद्योग से शुरुआत करें जहां परिशुद्धता ही सब कुछ है। चिकित्सा उपकरण।
ओह, हाँ, यह समझ में आता है। उच्च दांव। ठीक है, चलो पीतल के ढेर पर आते हैं। हमने विज्ञान, स्टील के विभिन्न ग्रेड, ताप उपचार, सभी अच्छी चीजों के बारे में बात की है। लेकिन अब मैं यह देखना चाहता हूं कि वास्तविक दुनिया में यह सब एक साथ कैसे आता है। ये प्रगति वास्तव में कहां फर्क ला रही हैं?
खैर, शुरुआत करने के लिए एक बेहतरीन जगह चिकित्सा उपकरण उद्योग है। वहां परिशुद्धता बिल्कुल महत्वपूर्ण है।
हाँ, निश्चित रूप से। सभी प्रत्यारोपित उपकरणों, शल्य चिकित्सा उपकरणों, यहां तक कि कृत्रिम अंग बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचों के बारे में सोचें।
बिल्कुल। वे ऐसे अनुप्रयोग हैं जहां एक छोटी सी अपूर्णता के भी बड़े परिणाम हो सकते हैं।
बिल्कुल। दांव बहुत ऊंचे हैं. तो जब चिकित्सा उपकरणों के लिए स्टील को ढालने की बात आती है तो कुछ विशिष्ट चुनौतियाँ क्या हैं?
खैर, एक बात के लिए, सामग्रियों को जैव-संगत होना चाहिए, जिसका अर्थ है कि वे शरीर में कोई प्रतिकूल प्रतिक्रिया पैदा नहीं करेंगे।
सही। समझ में आता है।
और फिर उन्हें अक्सर बिना टूटे या खराब हुए बार-बार नसबंदी चक्र से गुजरना पड़ता है।
हाँ, यह कठिन लगता है।
यह है। और उसके शीर्ष पर, परिशुद्धता आवश्यकताएँ अक्सर सूक्ष्म स्तर पर होती हैं। उदाहरण के लिए, एक हृदय वाल्व को वर्षों तक ठीक से काम करना पड़ता है। और यह सब एक पूरी तरह से बने सांचे से शुरू होता है।
बहुत खूब। हाँ। इसलिए यह केवल मजबूत और टिकाऊ स्टील खोजने के बारे में नहीं है। यह ऐसे व्यक्ति को खोजने के बारे में है जो मानव शरीर के साथ काम करता है और उन कठोर नसबंदी वाले वातावरण में जीवित रह सकता है।
बिल्कुल। और यहीं पर मोल्ड स्टील में ये प्रगति महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही है। हम विशेष रूप से चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए विकसित नए स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु देख रहे हैं। वे संक्षारण के प्रति अविश्वसनीय रूप से प्रतिरोधी हैं, उन नसबंदी चक्रों को बिना किसी समस्या के संभाल सकते हैं। और उन्हें अविश्वसनीय रूप से सख्त सहनशीलता के लिए मशीनीकृत किया जा सकता है।
वह आश्चर्यजनक है। इसलिए ये प्रगति वस्तुतः जीवन बचाने में मदद कर रही है।
बिल्कुल। और यह सिर्फ प्रत्यारोपित किए जाने योग्य उपकरण भी नहीं है। सर्जिकल उपकरणों के बारे में सोचें. यह सुनिश्चित करने के लिए कि सर्जन के पास अपना काम करने के लिए आवश्यक सटीक उपकरण हैं, उन सांचों को अत्यधिक सटीक होने की आवश्यकता है।
सही। थोड़ा टेढ़ा स्केलपेल ब्लेड विनाशकारी हो सकता है।
बिल्कुल। तो ये मोल्ड स्टील प्रगति वास्तव में स्वास्थ्य देखभाल के हर पहलू पर बहुत बड़ा प्रभाव डाल रही है।
जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह काफी उल्लेखनीय होता है। लेकिन अन्य उद्योगों का क्या? ये प्रगति भविष्य को और कहाँ आकार दे रही है?
खैर, आइए एक ऐसे उद्योग की ओर रुख करें जो प्रदर्शन के बारे में है। मोटर वाहन उद्योग. कार, ट्रक, आप इसका नाम बताएं।
हाँ, उनमें से बहुत सारे हिस्से इंजेक्शन मोल्डिंग से बने हैं, है ना?
उनमें से एक टन, हाँ। बाहरी पैनल से लेकर इंजन घटकों से लेकर डैशबोर्ड तक सब कुछ। और उन सांचों को कुछ बहुत ही तीव्र परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है।
मैं शर्त लगा सकता हूं। उच्च तापमान, तेज़ चक्र समय।
बिल्कुल। और आपको हर बार अविश्वसनीय रूप से सटीक भागों की आवश्यकता होती है क्योंकि हर चीज को एक साथ पूरी तरह से फिट होना चाहिए। इसलिए ऑटो उद्योग हमेशा बेहतर मोल्ड सील की तलाश में रहता है। स्टील जो गर्मी, दबाव, टूट-फूट को बिना असफल हुए संभाल सकते हैं।
समझ में आता है। विनिर्माण में समय ही पैसा है, इसलिए उन सांचों पर काम करने की आवश्यकता है।
आपको यह मिला। अभी फोकस का एक क्षेत्र थकान प्रतिरोध में सुधार करना है। क्योंकि जब एक साँचा प्रतिदिन, दिन-ब-दिन हजारों हिस्सों को पंप कर रहा होता है, तो वे छोटी-छोटी दरारें बननी शुरू हो सकती हैं, और अंततः साँचा विफल हो जाता है।
सही।
इसलिए वे नए मिश्र धातु और ताप उपचार विकसित कर रहे हैं जो बिना टूटे लाखों चक्रों का सामना कर सकते हैं।
बहुत खूब। लाखों. वह पागलपन है.
यह है। लेकिन यह सिर्फ स्थायित्व के बारे में भी नहीं है। ईंधन दक्षता के बारे में सोचें. उपभोक्ता हल्की कारें चाहते हैं जो कम गैस का उपयोग करें, है ना? खैर, मजबूत स्टील आपको ताकत का त्याग किए बिना पतले, हल्के घटक बनाने की अनुमति देते हैं। इसलिए कुछ कार निर्माता अब हल्के बॉडी पैनल बनाने के लिए अपने साँचे में उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग कर रहे हैं, जिसका अर्थ है बेहतर गैस माइलेज।
आह, तो यह एक जीत है. पर्यावरण के लिए बेहतर और बेहतर प्रदर्शन। मैं यहां एक पैटर्न देख रहा हूं. ऐसा लगता है कि मोल्ड स्टील की ये प्रगति बोर्ड भर में हल्के, मजबूत और अधिक टिकाऊ उत्पादों की ओर ले जा रही है।
आप इसे समझ रहे हैं. और हम एयरोस्पेस के बारे में नहीं भूल सकते। वे हमेशा सीमाएं लांघते रहते हैं। उन परिस्थितियों के बारे में सोचें जिन्हें विमान के हिस्सों को सहना पड़ता है। उच्च ऊंचाई, अत्यधिक तापमान परिवर्तन, तीव्र कंपन।
हाँ, यह निश्चित रूप से एक कठिन वातावरण है।
इसलिए उन्हें ऐसी सामग्री की आवश्यकता है जो अविश्वसनीय रूप से मजबूत और हल्की हो और थकान के प्रति प्रतिरोधी हो। और वे वास्तव में पारंपरिक स्टील्स से आगे बढ़ रहे हैं। और इन विदेशी मिश्रधातुओं में, सुपरमिश्रधातु जैसी चीजें।
सुपरअलॉय। ठीक है।
हाँ। उनमें निकल और कोबाल्ट और क्रोमियम जैसे तत्व होते हैं, और वे ऐसे तापमान का सामना कर सकते हैं जो नियमित स्टील को पिघला देगा।
बहुत खूब। गंभीरता से? लेकिन क्या सुपरअलॉय वास्तव में भारी नहीं हैं?
आप ऐसा सोचेंगे, लेकिन यह अच्छी बात है। वे अपने वजन के हिसाब से बहुत मजबूत हैं। पाउंड दर पाउंड, कुछ सुपरअलॉय स्टील से अधिक मजबूत होते हैं, इसलिए आप ताकत से समझौता किए बिना हल्के घटक बना सकते हैं।
यह अविश्वसनीय है. इसलिए वे वस्तुतः इन नई सामग्रियों की बदौलत हल्के, मजबूत विमान बना रहे हैं।
बिल्कुल। और एक क्षेत्र जहां सुपर मिश्र धातुएं बड़ा बदलाव ला रही हैं वह टरबाइन ब्लेड में है। वे ब्लेड तीव्र गर्मी और तनाव के तहत अत्यधिक गति से घूमते हैं।
हाँ, मैं कल्पना कर सकता हूँ।
इसलिए सांचों में सुपर मिश्र धातुओं का उपयोग करके, वे हल्के, अधिक टिकाऊ ब्लेड बना सकते हैं जो उन चरम स्थितियों को संभाल सकते हैं।
इसलिए ये सामग्रियां वस्तुतः विमानन के भविष्य को शक्ति प्रदान कर रही हैं। यह सोचकर आश्चर्य होता है कि मोल्ड स्टील जैसी बुनियादी चीज़ का इन सभी विभिन्न उद्योगों पर इतना बड़ा प्रभाव पड़ रहा है।
वह वाकई में। यह आपको भौतिक विज्ञान और इंजीनियरिंग की शक्ति दिखाने के लिए ही है। लगातार नवप्रवर्तन और सीमाओं को आगे बढ़ाते हुए, हम ऐसी सामग्री बना रहे हैं जो दुनिया को बदल रही है।
यह एक अद्भुत गहरा गोता रहा है। हम कठोरता और क्रूरता की बुनियादी बातों से लेकर इन अत्याधुनिक सुपरअलॉय तक पहुंच गए हैं। और हमने देखा है कि कैसे ये प्रगति स्वास्थ्य सेवा से लेकर कारों से लेकर हवाई जहाज तक सब कुछ बदल रही है। कौन जानता था कि मोल्ड स्टील इतना आकर्षक हो सकता है?
यह मेरे लिए सौभाग्य की बात है. मुझे आशा है कि आपने उस विज्ञान और इंजीनियरिंग के प्रति नई सराहना प्राप्त की होगी जिसका उपयोग हमारे द्वारा प्रतिदिन उपयोग की जाने वाली वस्तुओं को बनाने में किया जाता है।
मेरे पास निश्चित रूप से है। यह एक अच्छा अनुस्मारक है कि नवाचार हमारे चारों ओर हो रहा है, कभी-कभी सबसे अप्रत्याशित स्थानों में। तो अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद देखें, तो एक क्षण रुककर स्टील के एक टुकड़े से तैयार उत्पाद तक की यात्रा और उस अद्भुत विज्ञान के बारे में सोचें, जिसने इसे संभव बनाया। और यदि आप भी हमारी तरह सामग्रियों की इस दुनिया में रुचि रखते हैं, तो हमें आपसे सुनना अच्छा लगेगा। हमें अपने प्रश्न, अपने विचार, अपने सुझाव भेजें। आप कभी नहीं जानते। आपकी जिज्ञासा अगली गहराई तक जा सकती है
