हेलो, सब लोग, और एक और गहरे गोता लगाने के लिए आपका फिर से स्वागत है। आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग दक्षता के बारे में बात करने जा रहे हैं, जो मुझे यकीन है कि अभी बहुत से लोगों के दिमाग में है। आप जानते हैं, चाहे वे किसी बड़ी बैठक के लिए तैयार हो रहे हों या आम तौर पर इस बात को लेकर उत्सुक हों कि चीजों को बेहतर और तेजी से कैसे बनाया जाए।
हाँ।
तो हमें यहां एक बहुत अच्छा लेख मिला है जिस पर हम विचार करने जा रहे हैं जिसका नाम है आप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में उत्पादन दक्षता कैसे बढ़ा सकते हैं?
यह बेहतर है।
और इसमें, आप जानते हैं, प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने जैसे विभिन्न पहलू शामिल हैं।
सही।
उपकरणों का उन्नयन, और स्मार्ट उत्पादन प्रबंधन के कुछ तत्व भी।
हाँ। कुछ सचमुच दिलचस्प चीज़ें.
तो क्या आपने कभी सोचा है.
हाँ।
कैसे बस छोटे छोटे बदलावों की तरह बनाया जा रहा है।
अरे हां।
आप कितना निवेश कर रहे हैं, इसका व्यापक असर हो सकता है?
बिल्कुल। यह सच है. यह ऐसा है जैसे, आप जानते हैं, वे छोटे-छोटे समायोजन बहुत बड़ा अंतर ला सकते हैं।
यह सचमुच बहुत अच्छा है. तो चलिए इसमें शामिल होते हैं। लेख मुख्य प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के बारे में बात करके शुरू होता है। और मैं इंजेक्शन की गति, दबाव, धारण, ठंडा करने का समय जैसी चीजों के बारे में सोच रहा हूं।
बिल्कुल। सभी। वे सभी महत्वपूर्ण तत्व.
और ये सब कुछ तकनीकी जैसा लगता है।
वे थोड़े हैं. हाँ। लेकिन इसे एक संगीत वाद्ययंत्र को ठीक से ट्यून करने जैसा समझें, क्या आप जानते हैं?
हाँ।
आपको प्रत्येक को समायोजित करना होगा। सर्वोत्तम ध्वनि प्राप्त करने के लिए प्रत्येक छोटी चीज़।
वह उत्तम ध्वनि पाने के लिए.
बिल्कुल। इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ भी ऐसा ही है। आप उसे ढूंढ रहे हैं. प्रत्येक पैरामीटर के लिए वह मधुर स्थान।
ठीक है। तो जैसे इंजेक्शन की गति के लिए, उदाहरण के लिए, यदि यह बहुत धीमी है, तो आप स्पष्ट रूप से समय बर्बाद कर रहे हैं।
हाँ। तुम बस हो. हम बस समय गँवा रहे हैं।
लेकिन अगर यह बहुत तेज़ है.
सही।
मैं कल्पना करता हूं कि आपको दोष मिलेंगे।
आप कर। आप छोटे शॉट्स जैसी चीजों का जोखिम उठाते हैं जहां मोल्ड पूरी तरह से नहीं भरता है।
ओह। तो आप एक की तरह समाप्त हो जाते हैं। हाँ।
अधूरा भाग. मूल रूप से।
आधा बना उत्पाद.
हाँ। जो एक बड़ी समस्या है.
अच्छा नहीं है।
अच्छा नहीं है।
इसलिए। हाँ, यह उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है।
बिल्कुल।
मैं कल्पना करता हूं कि दबाव भी कुछ वैसा ही है।
दबाव बहुत बड़ा है.
हाँ।
एक तरह का सौदा.
इसे पानी का गुब्बारा भरने जैसा समझें।
ठीक है।
बहुत कम दबाव, यह सब फ्लॉपी है।
बहुत ज्यादा और उफान, हर जगह फूटता है.
सही।
और यह इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ भी वैसा ही है। आपको उस दबाव को ठीक से समझना होगा।
तो यदि आप पर बहुत अधिक दबाव हो तो क्या होगा?
ठीक है, आप फ़्लैश फ़्लैश नामक कुछ प्राप्त कर सकते हैं, जो मूल रूप से अतिरिक्त सामग्री है जो मोल्ड से बाहर निकल जाती है।
जैसे यह बह निकला हो.
हाँ, यह ऐसा है जैसे यह ओवरफ्लो हो गया हो। बिल्कुल। और इसका मतलब है कि आप सामग्री बर्बाद कर रहे हैं। सामग्री। और फिर आपको अतिरिक्त समय बिताना होगा.
इसे ट्रिम करना और इससे समय में कदम जुड़ जाते हैं।
हां, ठीक यही।
यह अप्रभावी है.
अच्छा ऐसा है। अब लेख में सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने का भी उल्लेख है।
अरे हां।
शीतलन समय को अनुकूलित करने के लिए.
यहीं पर यह वास्तव में अच्छा हो जाता है।
हाँ। यह सब किस बारे में हैं?
इसलिए सिमुलेशन सॉफ्टवेयर इंजीनियरों को मूल रूप से पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को वस्तुतः मॉडल करने देता है।
अरे वाह।
कंप्यूटर पर.
तो वे, जैसे, पहले इसका अनुकरण कर सकते हैं।
बिल्कुल। वे अलग-अलग शीतलन समय का परीक्षण कर सकते हैं और देख सकते हैं कि प्लास्टिक कैसे जमता है, सांचे के अंदर रहता है।
इसलिए वे वास्तव में पूरा बैच चलाए बिना वह सही समय पा सकते हैं।
बिल्कुल। यह भविष्य में झांकने जैसा है।
वह है. हाँ। इसलिए वे समस्याओं के घटित होने से पहले ही उनसे बच सकते हैं।
अच्छा ऐसा है। इसलिए हम यहां समय की गंभीर बचत के बारे में बात कर रहे हैं।
बड़ा समय।
और कम दोष.
कम दोष, हाँ।
अद्भुत।
यह है एक। यह एक शक्तिशाली उपकरण है.
तो फिर लेख त्वरित भूमिका परिवर्तन तकनीक पर आगे बढ़ता है।
हाँ।
क्या यह उतना ही क्रांतिकारी है जितना लगता है?
ओह, यह निश्चित रूप से गेम चेंजर है।
सही।
परंपरागत रूप से, सांचों की अदला-बदली करना एक बहुत बड़ा कष्ट था।
हाँ।
मुझे लगता है, आप जानते हैं, इसमें कभी-कभी घंटों लग सकते हैं।
अरे वाह।
लेकिन त्वरित मोल्ड परिवर्तन तकनीक के साथ, वे चुंबकीय प्लेट और त्वरित कनेक्टर जैसी चीजों का उपयोग करते हैं, और यह पूरी प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है।
अरे वाह।
आप साँचे को घंटों के बजाय मिनटों में बदल सकते हैं।
वह आश्चर्यजनक है।
इससे जो फर्क पड़ता है वह अविश्वसनीय है।
तो इसका संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया पर किस प्रकार का प्रभाव पड़ता है?
खैर, इसके बारे में सोचो. यदि आप बहुत तेजी से सांचे बदल सकते हैं, तो आपके पास बहुत अधिक लचीलापन है।
सही।
आप बदलाव के लिए बिना किसी डाउनटाइम के विभिन्न उत्पादों के छोटे बैच बना सकते हैं।
अरे हां।
इसलिए आप ग्राहकों की मांगों का बहुत तेजी से जवाब दे सकते हैं।
आप अधिक फुर्तीले हैं.
बिल्कुल। आप अधिक फुर्तीले हैं. आप तेजी से अनुकूलन कर सकते हैं.
ठीक है।
और आप उन विशिष्ट परियोजनाओं पर भी काम कर सकते हैं जो शायद पहले संभव नहीं थीं।
जैसे ही आप उन्हें तेज़ी से घुमाएँगे।
बिल्कुल।
कि बहुत अच्छा है। ठीक है, लेख का अगला विषय हॉट रनर तकनीक है।
अरे हां। गर्म धावक.
प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक को गर्म रखने का क्या लाभ है?
यह सब उस सामग्री को सुचारू रूप से प्रवाहित रखने के बारे में है।
ठीक है।
आप जानते हैं, जैसे शहद डालने की कल्पना करना। जब यह ठंडा होता है, तो यह गाढ़ा और चिपचिपा होता है, लेकिन जब यह गर्म होता है, तो यह वास्तव में आसानी से बह जाता है।
हाँ।
हॉट रनर सिस्टम प्लास्टिक के लिए भी यही काम करता है। वे इसे बिल्कुल सही तापमान पर रखते हैं।
ठीक है।
इसलिए यह सांचे को पूरी तरह से भर देता है और आपको कम दोष मिलते हैं।
तो यह एक अंतर्निर्मित हीटर की तरह है?
बहुत ज्यादा, हाँ। यह प्लास्टिक को अच्छा और तरल बनाए रखता है।
और लेख में कुछ अलग-अलग प्रकार के हॉट रनर सिस्टम का उल्लेख किया गया है। क्या आप उन्हें थोड़ा सा तोड़ सकते हैं?
ज़रूर। तो आपके पास वाल्व गेट सिस्टम हैं जो आपको मोल्ड के प्रत्येक भाग में प्लास्टिक के प्रवाह पर वास्तव में सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं।
तो यह अधिक जटिल भागों के लिए है, मुझे लगता है।
बिल्कुल। यदि आपके पास बहुत सारे विवरणों और विशेषताओं वाला एक भाग है, तो आपको उस स्तर के नियंत्रण की आवश्यकता है। और फिर खुले गेट सिस्टम हैं, जो सरल और सस्ते हैं, लेकिन वे आपको उतनी सटीकता नहीं देते हैं।
पकड़ लिया.
तो यह वास्तव में इस पर निर्भर करता है कि आप क्या बना रहे हैं और आपको कितनी सटीकता की आवश्यकता है।
यह कार्य के लिए सही उपकरण चुनने जैसा है।
बिल्कुल। कार्य के लिए सही उपकरण.
ठीक है, चलिए अब उपकरण उन्नयन की ओर बढ़ते हैं। ठीक है, लेख उच्च प्रदर्शन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों, विशेष रूप से सभी इलेक्ट्रिक मॉडलों के बारे में बात करता है।
अरे हाँ, वे प्रभावशाली हैं।
वे इतने लोकप्रिय क्यों हो रहे हैं?
खैर, वे सभी गति, परिशुद्धता और ऊर्जा दक्षता के बारे में हैं। ठीक है, इसलिए सभी इलेक्ट्रिक मॉडलों के साथ, आपके पास वे भारी हाइड्रोलिक सिस्टम नहीं हैं जो आपको पुरानी मशीनों में मिलते हैं, जिसका अर्थ है कि वे तेज़ चलते हैं, वे शांत होते हैं, और वे बहुत कम ऊर्जा का उपयोग करते हैं।
मैं देख सकता हूँ कि वे आकर्षक क्यों हैं।
हाँ, वे हैं। वे सचमुच खेल बदल रहे हैं।
हम कितनी कम ऊर्जा की बात कर रहे हैं?
ओह, आप हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में 50% तक की बचत कर सकते हैं।
वाह, यह तो बहुत है.
यह बहुत बड़ा अंतर है, विशेषकर इन दिनों ऊर्जा की लागत में।
हाँ, लेकिन मुझे लगता है कि वे मशीनें शायद काफी भारी कीमत के साथ आती हैं।
हाँ, अग्रिम लागत थोड़ी अधिक हो सकती है। यह सच है.
तो क्या यह छोटे निर्माताओं के लिए समस्या है?
यह कुछ लोगों के लिए बाधा बन सकता है, लेकिन आपको दीर्घकालिक लाभ को देखना होगा।
सही।
आप जानते हैं, ऊर्जा की बचत ही समय के साथ मशीन के लिए भुगतान कर सकती है।
ओह ठीक है।
और फिर आपको उत्पादकता में वृद्धि और कम परिचालन लागत मिलेगी।
तो यह एक ऐसा निवेश है जिसका लाभ समय के साथ मिलता है।
बिल्कुल। यह दीर्घकालिक सोचने के बारे में है।
समझ में आता है। और सरकारी प्रोत्साहन और वित्तपोषण विकल्प भी हैं।
कभी-कभी इसे और अधिक किफायती बनाने में सहायता के लिए कार्यक्रम होते हैं।
यह बहुत अच्छा है। इसलिए यह पूरी तरह से पहुंच से बाहर नहीं है। बिल्कुल नहीं। छोटी कंपनियों के लिए भी.
बिल्कुल।
मैं यहां एक थीम देख रहा हूं. यह सिर्फ शानदार तकनीक रखने के बारे में नहीं है।
सही।
यह ऐसे स्मार्ट विकल्प चुनने के बारे में है जो आपकी आवश्यकताओं और बजट के अनुकूल हों।
बिल्कुल। आपको वह संतुलन खोजना होगा।
और लेख में रोबोटिक हथियार और सेंसर जैसी स्वचालन प्रणालियों का भी उल्लेख है।
अरे हां। स्वचालन समीकरण का एक बड़ा हिस्सा है.
वे संपूर्ण दक्षता चित्र में कैसे फिट बैठते हैं?
खैर, स्वचालन एक अतिरिक्त हाथ रखने जैसा है, लेकिन वे कहीं अधिक सटीक होते हैं और वे कभी नहीं थकते।
तो आप वास्तव में चीजों को गति दे सकते हैं।
बिल्कुल। आप उन दोहराए जाने वाले कार्यों को स्वचालित कर सकते हैं, जैसे मोल्ड से भागों को बाहर निकालना या फ्लैश को ट्रिम करना। और यह आपके मानव कार्यकर्ताओं को अधिक जटिल चीज़ों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए मुक्त करता है।
इसलिए यह लोगों को बदलने के बारे में नहीं है।
नहीं, यह उनकी क्षमताओं को बढ़ाने के बारे में है।
यह होशियारी से काम करने के बारे में है।
बिल्कुल। अपने संसाधनों का अधिकतम उपयोग करना।
सेंसर के बारे में क्या? वे करते क्या हैं?
सेंसर प्रक्रिया की आंख और कान की तरह हैं। वे मोल्ड तापमान, दबाव जैसी चीज़ों पर लगातार नज़र रख रहे हैं।
ठीक है।
यहां तक कि प्लास्टिक की चिपचिपाहट भी.
बहुत खूब। तो आपके पास यह सारा डेटा आ रहा है।
हाँ। और इससे आपको दोषों को रोकने के लिए वास्तविक समय में समायोजन करने की सुविधा मिलती है।
तो आप इस प्रक्रिया को लगातार बेहतर बना रहे हैं।
बिल्कुल। सब कुछ सुचारू रूप से चलता रहे.
अच्छा ऐसा है। यह मुझे याद दिलाता है कि हम पहले सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर के बारे में क्या बात कर रहे थे। क्या वे सेंसर सॉफ़्टवेयर में भी जानकारी भर रहे हैं?
हाँ बिल्कुल. यह सब एक बंद लूप सिस्टम का हिस्सा है। अरे वाह।
इसलिए सिमुलेशन को और भी अधिक सटीक बनाने के लिए सेंसर से प्राप्त डेटा का उपयोग किया जाता है।
इसलिए यह लगातार सीख रहा है और सुधार कर रहा है।
बिल्कुल। यह वास्तव में आगे रहने का एक शक्तिशाली तरीका है।
यह अविश्वसनीय है. यह देखना आश्चर्यजनक है कि कैसे प्रौद्योगिकी इंजेक्शन मोल्डिंग के पूरे परिदृश्य को बदल रही है।
हाँ। इस उद्योग में रहना एक रोमांचक समय है, लेकिन इन सब बातों के साथ।
स्वचालन और फैंसी मशीनों के बारे में।
सही।
आइए मानवीय तत्व के बारे में न भूलें।
बिल्कुल। मानवीय तत्व आवश्यक है।
लेख इष्टतम दक्षता प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रबंधन के महत्व पर जोर देता है।
यह वह गोंद है जो सब कुछ एक साथ रखता है।
तो हम जिन अन्य चीज़ों के बारे में बात कर रहे हैं उनमें यह कहाँ फिट बैठता है?
उत्पादन प्रबंधन एक ऑर्केस्ट्रा के संचालक की तरह है।
ठीक है।
आप जानते हैं, वे यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी संगीतकार सुंदर संगीत बनाने के लिए एक साथ बजा रहे हों।
सही।
और इंजेक्शन मोल्डिंग, यह एक ही बात है। आपको हर चीज़ का समन्वय करना होगा. सामग्री और साँचे से लेकर मशीन शेड्यूलिंग और प्रशिक्षण तक सब कुछ।
बहुत खूब। तो यह एक बड़ा काम है.
यह एक बड़ा काम है, लेकिन दक्षता के लिए यह महत्वपूर्ण है। तो इस क्षेत्र में प्रभावी उत्पादन प्रबंधन के लिए कुछ प्रमुख रणनीतियाँ क्या हैं?
खैर, योजना बनाना और शेड्यूल करना बहुत बड़ा काम है।
ठीक है।
आपको हर चीज़ का विश्लेषण करना होगा। आप जानते हैं, समय सीमा, ऑर्डर की मात्रा, मशीन की क्षमताएं प्रदान करें।
सही।
और फिर एक उत्पादन प्रवाह बनाएं जो डाउनटाइम को कम करता है।
और यहीं पर त्वरित साँचे में बदलाव आता है।
बिल्कुल। यह इसका एक बड़ा हिस्सा है. साँचे को शीघ्रता से बदलने में सक्षम होने से आपको बहुत अधिक लचीलापन मिलता है।
सही। आप घंटों इंतजार में नहीं फंसे रहेंगे.
बिल्कुल।
हर बार आपको चीजों को बदलने की जरूरत होती है।
ऊपर, आप चीज़ों को गतिशील रखते हैं।
दक्षता के लिए उत्पादन प्रबंधन के अन्य कौन से पहलू महत्वपूर्ण हैं?
निवारक रखरखाव एक और बड़ा काम है। आप जानते हैं, जैसे आप अपनी कार को नियमित जांच के लिए ले जाते हैं।
निश्चित रूप से सब कुछ सुचारू रूप से चल रहा है।
बिल्कुल। आपको अपनी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए भी यही काम करना होगा।
कैसे टी. तो यह स्नेहन, सफाई, भागों को बदलने जैसी चीजें हैं।
हाँ। सभी नियमित चीज़ें जो चीज़ों को सुचारू रूप से चलाती रहती हैं।
किसी समस्या को रोकना हमेशा बेहतर होता है।
बिल्कुल।
ऐसा होने के बाद उसे ठीक करने की अपेक्षा।
रोकथाम का एक औंस इलाज के एक पाउंड के लायक है।
बिल्कुल। आप जानते हैं, किसी खराबी के कारण आपका बहुत सारा समय और पैसा बर्बाद हो सकता है।
हां, यह सही है। क्या निवारक रखरखाव को और भी अधिक कुशल बनाने का कोई तरीका है?
खैर, प्रौद्योगिकी वहां एक बड़ी भूमिका निभा रही है।
ठीक है।
सेंसर हर तरह की चीजों पर नजर रख सकते हैं। आप जानते हैं, तेल का तापमान, मोटर कंपन।
बहुत खूब।
यहां तक कि दबाव और हाइड्रोलिक सिस्टम भी।
इसलिए आप समस्याओं को बड़ा मुद्दा बनने से पहले ही पकड़ सकते हैं।
बिल्कुल। यह आपके उपकरण के लिए एक प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली की तरह है।
वह आश्चर्यजनक है। इसलिए डेटा वास्तव में यहां महत्वपूर्ण है।
इन दिनों डेटा ही सब कुछ है।
हाँ। ऐसा लगता है जैसे डेटा इन सभी विभिन्न दक्षता रणनीतियों के माध्यम से चलने वाला सामान्य सूत्र है।
आप बिल्कुल सही कह रहे है। डेटा आपको यह समझने देता है कि क्या काम कर रहा है, क्या नहीं और आप कहां सुधार कर सकते हैं।
तो आप प्रक्रिया के हर पहलू को लगातार अनुकूलित कर सकते हैं।
यह सब निरंतर सुधार के बारे में है।
वह आश्चर्यजनक है।
हाँ।
लेकिन डेटा पर इतना जोर देने के साथ, हम मानवीय विशेषज्ञता के बारे में नहीं भूल सकते।
बेशक, प्रौद्योगिकी एक उपकरण है, लेकिन इसका प्रभावी ढंग से उपयोग लोग ही करते हैं।
तो यह एक साझेदारी है.
बिल्कुल। मानव और प्रौद्योगिकी के बीच साझेदारी। यह वैसा ही है जैसे हम पहले स्वचालन के बारे में कह रहे थे। यह लोगों को प्रतिस्थापित करने के बारे में नहीं है, यह उन्हें सशक्त बनाने के बारे में है। उन्हें और अधिक कुशल बनाना.
बिल्कुल। उन्हें अपना सर्वश्रेष्ठ कार्य करने के लिए उपकरण देना।
ठीक है, तो हमने यहां बहुत सारी ज़मीन कवर कर ली है। हमारे पास प्रक्रिया मापदंडों में बदलाव से लेकर स्वचालन और उत्पादन प्रबंधन तक है।
इसमें लेने के लिए बहुत कुछ है।
और यह स्पष्ट है कि इंजेक्शन मोल्डिंग दक्षता एक जादुई समाधान के बारे में नहीं है।
सही। यह एक समग्र दृष्टिकोण है.
यह उन सभी विभिन्न तत्वों को अनुकूलित करने के बारे में है जो एक पहेली की तरह एक साथ काम करते हैं।
आपको सभी टुकड़ों को एक साथ रखना होगा।
हाँ।
पूरी तस्वीर पाने के लिए.
आज हम मुख्य रूप से चीजों के सैद्धांतिक पक्ष पर ध्यान केंद्रित करते हैं। लेकिन मैं वास्तव में यह देखने के लिए उत्सुक हूं कि ये अवधारणाएं वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में कैसे काम करती हैं।
हाँ, मैं भी. यह देखना हमेशा दिलचस्प होता है कि सिद्धांत व्यवहार में कैसे परिवर्तित होता है।
और यह वही है जिस पर हम अगली बार विचार करेंगे।
इसके लिए आगे देख रहे हैं।
तो हमारे डीप डाइव के भाग दो के लिए ट्यून करना सुनिश्चित करें।
यह अच्छा होने वाला है.
हम कुछ वास्तविक दुनिया के उदाहरण तलाशेंगे।
हाँ। वास्तविक कंपनियां कैसे अद्भुत काम कर रही हैं।
इन दक्षता रणनीतियों को कार्यान्वित किया जा रहा है।
आप इसे मिस नहीं करेंगे.
बने रहें।
देखना है कि?
वापसी पर स्वागत है। इसलिए हमने इस बारे में बात करना छोड़ दिया कि ये सभी अद्भुत प्रौद्योगिकियाँ इंजेक्शन मोल्डिंग को कैसे प्रभावित कर रही हैं।
हाँ, यह उद्योग में रहने का एक बहुत ही रोमांचक समय है।
वह वाकई में।
हाँ।
तो पिछली बार हमने ज्यादातर सिद्धांत पर ध्यान केंद्रित किया था, है ना?
नट और बोल्ट।
हां, ठीक यही।
हाँ।
लेकिन अब मैं यह देखना चाहता हूं कि वास्तविक दुनिया में यह सब एक साथ कैसे आता है।
हाँ, आइए देखें कि इन अवधारणाओं को वास्तव में कैसे लागू किया जा रहा है।
तो लेख में प्रिसिजन मेडटेक नामक कंपनी का उल्लेख है।
आह, हाँ. वे वास्तव में कुछ अच्छा काम कर रहे हैं।
वे एक चिकित्सा उपकरण निर्माता हैं, है ना?
यह सही है। उन्होंने वास्तव में एक व्यापक दक्षता कार्यक्रम लागू किया है।
अरे वाह। इसलिए वे एक केस स्टडी की तरह हैं।
बहुत ज्यादा, हाँ। वे इसे कैसे करना है इसका एक बेहतरीन उदाहरण हैं। सही।
ठीक है, तो उन्होंने अपने इंजेक्शन मोल्डिंग को अनुकूलित करने के लिए विशेष रूप से क्या किया है?
खैर, सबसे पहली चीज़ जो उन्होंने की वह सभी इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में निवेश करना था।
ओह, हाँ, ये वे अति कुशल हैं जिनके बारे में हम बात कर रहे थे।
बिल्कुल। और इससे न केवल उनकी ऊर्जा खपत में लगभग 40% की कटौती हुई, बल्कि इससे उनका कारखाना भी काफी शांत हो गया।
आह, यह श्रमिकों के लिए बहुत अच्छा है।
हाँ, यह एक जीत है। पर्यावरण के लिए अच्छा है और कर्मचारियों के लिए अच्छा है।
वह तो कमाल है। लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि वे यहीं नहीं रुके।
अरे नहीं। उन्होंने नई मशीनें खरीदने के अलावा भी बहुत कुछ किया है।
जैसे, और क्या?
खैर, उन्होंने एक डेटा संचालित निवारक रखरखाव कार्यक्रम भी लागू किया है।
आह, यहीं पर सेंसर आते हैं।
बिल्कुल। वे सभी मशीनों की निगरानी करने और समस्याओं के गंभीर होने से पहले उन्हें पकड़ने के लिए सेंसर का उपयोग कर रहे हैं।
वह बहुत स्मार्ट है.
हाँ, यह सब सक्रिय होने के बारे में है।
तो इससे उनका डाउनटाइम कितना कम हो गया?
खैर, उन्होंने अनियोजित डाउनटाइम में 25% की कमी देखी है।
वाह, यह बहुत बड़ा है.
यह गेम चेंजर है.
तो क्या वे चीज़ों के टूटने पर उन्हें ठीक नहीं कर रहे हैं?
नहीं, वे पहली बार में ही ब्रेकडाउन होने से रोक रहे हैं।
यह अविश्वसनीय है. खेल में आगे रहने के लिए वे और क्या कर रहे हैं?
खैर, उन्होंने स्वचालन को भी बहुत स्मार्ट तरीके से अपनाया है।
अच्छा, ऐसा कैसे?
अब उनके पास रोबोटिक भुजाएँ हैं जो सभी प्रकार के कार्य कर रही हैं, जैसे कि साँचे से भागों को निकालना और फ़्लैश को ट्रिम करना।
तो क्या उन्होंने उन सभी दोहराए जाने वाले कार्यों को स्वचालित कर दिया है?
हां, ठीक यही। और इसका मतलब है कि उनके कुशल ऑपरेटर अधिक जटिल चीज़ों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।
इसलिए यह हर किसी के समय का बेहतर उपयोग है।
बिल्कुल। यह आपके कार्यबल को अनुकूलित करने के बारे में है।
और मुझे यकीन है कि इससे स्थिरता और गुणवत्ता में भी मदद मिली है।
बिल्कुल। रोबोट एक ही काम को बार-बार पूरी तरह से करने में वास्तव में अच्छे हैं।
इतनी कम त्रुटियाँ, कम खामियाँ।
हां, ठीक यही।
यह देखना आश्चर्यजनक है कि ये सभी टुकड़े एक साथ कैसे फिट होते हैं, क्या आप जानते हैं?
हाँ। यह एक खूबसूरत चीज़ है.
उपकरण, डेटा, स्वचालन। यह एक अच्छी तेल लगी मशीन की तरह है।
जानबूझ का मजाक।
हाँ।
लेकिन मैं उत्सुक हूं कि इन सभी सुधारों से प्रिसिजन मेडटेक को वास्तव में कैसे लाभ हुआ है?
खैर, परिणाम काफी प्रभावशाली रहे हैं।
ठीक है, किस प्रकार के परिणाम पसंद हैं?
खैर, उनकी कुल उत्पादकता 15% बढ़ी है।
बहुत खूब।
उनकी ऊर्जा लागत कम हो गई है, उनकी स्क्रैप दरें कम हो गई हैं और वे उत्पादों को तेजी से बाजार में ला रहे हैं।
इसलिए वे अधिक प्रतिस्पर्धी हैं।
बिल्कुल। वे दुबले और मतलबी हैं.
यह बहुत अच्छा है। और मुझे यकीन है कि उनके कर्मचारी भी अधिक खुश हैं।
हाँ। यह वास्तव में सबसे बड़े लाभों में से एक है।
वास्तव में?
हाँ। जब लोगों को ऐसा महसूस होता है कि वे एक अच्छी तरह से चलने वाले, कुशल संचालन का हिस्सा हैं, तो ऐसा होता है।
उनके मनोबल में बड़ा अंतर है.
यही तो सच है। हम अक्सर दक्षता के मानवीय पक्ष के बारे में भूल जाते हैं।
सही। लेकिन यह महत्वपूर्ण है.
और ऐसा लगता है कि प्रिसिजन मेडटेक ने वास्तव में इसे समझ लिया है।
हाँ। उन्होंने हर कदम पर अपने कर्मचारियों को शामिल करना सुनिश्चित किया।
वह तो कमाल है। तो उनकी कहानी का मुख्य निष्कर्ष क्या है?
मुझे लगता है कि मुख्य सबक यह है कि आपको दक्षता के लिए समग्र दृष्टिकोण अपनाना होगा।
ठीक है। इसलिए केवल नई मशीनें खरीदना या कुछ कार्यों को स्वचालित करना पर्याप्त नहीं है।
सही। आपको पूरी व्यवस्था देखनी होगी.
प्रक्रिया, उपकरण, डेटा, लोग।
बिल्कुल। यह सब जुड़ा हुआ है.
यह बहुत अच्छी बात है. यह बड़ी तस्वीर देखने और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि सब कुछ एक साथ काम कर रहा है।
यह एक सिम्फनी ऑर्केस्ट्रा की तरह है. आपको बजाने वाले सभी वाद्ययंत्रों की आवश्यकता है।
कुछ सुंदर बनाने के लिए सामंजस्य।
बिल्कुल। और यही तो दक्षता है।
ठीक है, तो जैसे ही हम इस अनुभाग को समाप्त करते हैं। हाँ। यदि आप हमारे श्रोताओं को क्या सलाह देंगे?
क्या आप अपने स्वयं के इंजेक्शन मोल्डिंग ऑपरेशन में सुधार करना चाहते हैं?
हाँ।
यह पता लगाकर शुरुआत करें कि आपकी अड़चनें कहां हैं।
ठीक है। तो आप सबसे अधिक समय कहाँ खो रहे हैं?
बिल्कुल। और आप सबसे ज्यादा कचरा कहां पैदा कर रहे हैं? एक बार जब आप उन क्षेत्रों की पहचान कर लेते हैं, तो आप।
समाधान पर मंथन शुरू कर सकते हैं.
बिल्कुल। और यहीं वे सभी रणनीतियाँ आती हैं जिनके बारे में हम बात कर रहे हैं।
प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने से लेकर डेटा और स्वचालन का लाभ उठाने तक।
यह सब काम के लिए सही उपकरण ढूंढने के बारे में है।
और सुधार के तरीकों की तलाश करना कभी बंद न करें।
बिल्कुल। निरंतर सुधार ही आगे रहने की कुंजी है।
ठीक है, तो हमने इंजेक्शन मोल्डिंग दक्षता के पीछे के सिद्धांत के बारे में बहुत सारी बातें की हैं।
हमारे पास बहुत सारी जानकारी है.
हाँ। और हमने देखा है कि प्रिसिजन मेडटेक जैसी कंपनी कैसे इसे व्यवहार में ला रही है।
वे एक महान उदाहरण हैं.
लेकिन वहां हमारे श्रोता कौन हैं, आप जानते हैं।
हाँ।
शायद अपना खुद का ऑपरेशन चला रहे हों.
सही।
एक मुख्य उपाय क्या है?
मुझे लगता है कि सबसे बड़ी बात यह याद रखना है कि इंजेक्शन मोल्डिंग दक्षता एक यात्रा है।
ठीक है।
यह कोई गंतव्य नहीं है.
इसलिए यह कोई ऐसी चीज़ नहीं है जिसे आप रातोरात हासिल कर लेते हैं।
बिल्कुल। यह निरंतर सुधार के बारे में है.
इसलिए हमेशा अपनी प्रक्रियाओं में बदलाव करने, अपने उपकरणों को अनुकूलित करने, चीजों को थोड़ा सुचारू बनाने के तरीकों की तलाश में रहें।
हर छोटी चीज़ मदद करती है।
यह सब जुड़ता है।
ऐसा होता है।
और हमारे श्रोता, आप जानते हैं, शायद इस यात्रा पर अभी शुरुआत कर रहे हैं, प्रयोग करने से न डरें।
हाँ।
नई चीज़ें आज़माएँ, आप जानते हैं, देखें कि आपके लिए क्या काम करता है।
कभी-कभी आपको सफल होने के लिए थोड़ा असफल होना पड़ता है।
हाँ। आप अपनी गलतियों से सीखते हैं.
बिल्कुल।
और मदद मांगने से न डरें.
वहाँ बहुत सारे संसाधन हैं।
हाँ। आप जानते हैं, ऐसे विशेषज्ञ, सलाहकार हैं, जो लोग वहां गए हैं और ऐसा किया है।
और वे आमतौर पर अपना ज्ञान साझा करने में प्रसन्न होते हैं।
बिल्कुल। तो अगर आप अभिभूत महसूस कर रहे हैं।
हाँ।
बस याद रखें कि आप अकेले नहीं हैं।
वहाँ एक पूरा समुदाय है।
हाँ। और हम सब इसमें एक साथ हैं।
यह सही है।
इसलिए गहराई में उतरते रहें, सीखते रहें, नवप्रवर्तन करते रहें और सीमाओं को पार करते रहें। यह इंजेक्शन मोल्डिंग दक्षता की भावना है।
खुद मैने इससे बेहतर नहीं कहा होता।
एक और गहरे गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
यह एक ख़ुशी की बात है.
हम अगली बार आपसे मिलेंगे.
जब तक
