ठीक है, तो आप जानते हैं कि हम सभी गुप्त रूप से किसी उत्पाद का मूल्यांकन उसकी गुणवत्ता के आधार पर कैसे करते हैं, है ना? जैसे कि एक दराज कितनी आसानी से खुलती है या एक बटन का छोटा सा क्लिक कितना संतुष्टिदायक होता है?
ओह, हाँ, निश्चित रूप से।
यह वहीं सटीक इंजीनियरिंग है। लेकिन क्या आपने कभी सोचा है कि गुणवत्ता का वह स्तर आमतौर पर उच्च कीमत के साथ क्यों आता है?
मैं देख सकता हूं कि लोग इसके बारे में आश्चर्य क्यों करते हैं।
खैर, आज हम निर्माण की तरह उच्च मोल्ड सटीकता की दुनिया में गहराई से उतरने जा रहे हैं, और विशेष रूप से चीजों को सही तरीके से प्राप्त करने में इतनी अधिक लागत क्यों आती है।
यह निश्चित रूप से एक दिलचस्प विषय है.
हम एक तकनीकी दस्तावेज़ के अंश देखने जा रहे हैं। जैसा कि आप जानते हैं, हम यहां बारीकियों पर विचार कर रहे हैं। और यह सब पता लगाने में हमारी मदद करने के लिए, मेरे साथ एक विशेषज्ञ है। क्या आपको नहीं लगता कि इस सब में सबसे दिलचस्प बात यह है कि हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली इन रोजमर्रा की वस्तुओं को बनाने में कितना प्रयास करना पड़ता है। आप जानते हैं, जिन्हें हम एक तरह से हल्के में लेते हैं।
बिल्कुल। सरल वस्तुओं को बनाने में लगने वाले सभी जटिल कार्य और प्रौद्योगिकी के बारे में भूलना आसान है। आप जानते हैं, जो जादुई रूप से पूर्णतः गठित प्रतीत होते हैं। जैसे, इस बारे में सोचें कि यदि आप किसी मूर्ति की प्रशंसा कर रहे हैं, तो मूर्तिकार के कौशल और इसे बनाने के लिए उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के बारे में भूलना आसान है।
बिल्कुल। और पहली चीज़ जो मैंने दस्तावेज़ में देखी वह उपकरण की लागत थी। यह आपके पिताजी का टूलबॉक्स नहीं है. आप जानते हैं कि मेरा क्या मतलब है?
नहीं बिलकुल नहीं। यह कुछ इस तरह है. यदि आप एक उत्कृष्ट कृति बनाना चाहते हैं, तो आपके पास इसे करने के लिए सही उपकरण होने चाहिए। उच्च परिशुद्धता विनिर्माण में, वे उपकरण ये उच्च अंत सीएनसी मशीनिंग केंद्र हैं। मूलतः, वे फ़ैक्टरी के फर्श पर काम करने वाली ताकतों की तरह हैं। लेकिन इसे प्राप्त करें, उनकी कीमत एक लक्जरी स्पोर्ट्स कार जितनी ही है।
बहुत खूब।
और वे सही डिज़ाइन और उच्च मोल्ड सटीकता के लिए आवश्यक सहनशीलता प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं।
मुझे याद है कि मैंने पहली बार इनमें से किसी एक मशीन के लिए कोटेशन देखा था। सिर्फ एक मशीन के लिए लाखों, कभी-कभी करोड़ों डॉलर भी। मेरा दिमाग चकरा गया. लेकिन यह सिर्फ शुरुआती कीमत नहीं है, ठीक है। यह ऐसा है जैसे आप यह लक्जरी कार खरीदते हैं और फिर यह सारा रखरखाव भी होता है, है ना?
हाँ, हाँ, यह बिल्कुल सही है। यह एक उच्च प्रदर्शन वाली कार की तरह है। इन मशीनों का रख-रखाव सावधानीपूर्वक करना होगा। उन्हें नियमित ट्यून अप, विशेषज्ञ तकनीशियनों, सॉफ़्टवेयर अपडेट की आवश्यकता होती है, और, आप जानते हैं, भागों को समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होगी। तो, हाँ, उन्हें सर्वोत्तम रूप से चालू रखने के लिए यह एक निरंतर निवेश है। लेकिन इससे एक सवाल खड़ा होता है. निर्माता इस बड़े निवेश को लंबी अवधि में मिलने वाली संभावित बचत के साथ कैसे संतुलित करते हैं, आप जानते हैं, बढ़ी हुई सटीकता और कम त्रुटियों और पुनः कार्य से।
हाँ, मुझे लगता है कि यह एक मुश्किल संतुलन बनाने वाला कार्य है। विशिष्ट, विशेषकर वहां मौजूद छोटी कंपनियों के लिए। लेकिन, ठीक है, मान लीजिए कि हमने इन मिलियन डॉलर की मशीनों को पूरी तरह से तैयार और चालू कर दिया है। आगे क्या होगा? ऐसी कौन सी चीजें हैं जो इस उच्च मोल्ड सटीकता को प्राप्त करने की लागत को बढ़ाती हैं?
खैर, एक प्रक्रिया जो महंगी हो सकती है वह है इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग, या ईडीएम। अब, ईडीएम वास्तव में सटीक आकार और विशेषताएं प्राप्त करने के लिए अद्भुत है, लेकिन यह बहुत अधिक जटिल प्रक्रिया है। इसे ऐसे समझें कि एक नियमित ब्लेड का उपयोग करने के बजाय, आप इसका उपयोग लेजर गाइडेड स्केलपेल की तरह कर रहे हैं। आप जानते हैं, आपको अविश्वसनीय रूप से सटीक परिणाम मिलेंगे, लेकिन इसके लिए अत्यधिक कुशल ऑपरेटरों और विशेष उपकरणों की आवश्यकता है। यह सब लागत में इजाफा करता है।
तो आप कह रहे हैं कि यह एक समझौता है। आप ईडीएम पर अधिक खर्च करते हैं क्योंकि यह ऐसी चीजें बना सकता है जो या तो असंभव होंगी या बहुत अधिक समय लेंगी। उन पुराने तरीकों से. मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि लागत बढ़ाने के लिए ये सभी चीजें एक साथ कैसे काम करती हैं। हमें कच्चे माल के बारे में भी बात करनी है, है ना? मेरा मतलब है, आप फैंसी केक बनाने के लिए सबसे सस्ते आटे का उपयोग नहीं करेंगे, है ना?
यह एक महान सादृश्य है. आपके फैंसी केक की तरह, उच्च मोल्ड सटीकता में सामग्री की गुणवत्ता बहुत मायने रखती है। उन्हें ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो मोल्डिंग प्रक्रिया के तनाव को संभाल सके, जो अपना आकार बनाए रखे और आसानी से खराब न हो। तो इसका मतलब आमतौर पर विशेष मिश्र धातु या उच्च शुद्धता वाले स्टील का उपयोग करना होता है, जो, जैसा कि आपने अनुमान लगाया, मानक सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगा है।
हाँ, वह स्टीकर झटका वास्तविक है। मैं समझ गया कि आप क्यों सोच रहे होंगे, अच्छा, सस्ती चीज़ों का उपयोग क्यों न करें? हाँ, लेकिन मुझे यकीन है कि उन उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करने के अच्छे दीर्घकालिक लाभ हैं, है ना?
बिल्कुल। इसकी लागत पहले से अधिक हो सकती है, लेकिन उन उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का मतलब है कि आपको कम दोष और कम दोबारा काम मिलेगा, और मोल्ड स्वयं लंबे समय तक चलेगा। यह अभी अधिक भुगतान करने का क्लासिक मामला है ताकि आपको बाद में बड़ी समस्या न हो। और यहीं चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं। कई उच्च परिशुद्धता निर्माता वास्तव में इन सामग्रियों पर विशेष पूर्व उपचार भी करते हैं।
पूर्व उपचार? क्या यह व्यवसाय में उतरने से एक दिन पहले उन्हें अपने स्वयं के छोटे स्पा को ढालने जैसा है?
हाँ, आप ऐसा कह सकते हैं। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट जैसी प्रक्रियाएं, उस तरह की होती हैं जैसे जब आप तलवार को मजबूत बनाने के लिए उसे तड़का लगाते हैं। और गहरे ठंडे उपचार से उन सामग्रियों को बेहतर बनाया जा सकता है, टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाया जा सकता है, साँचे का जीवनकाल लंबा किया जा सकता है और लंबे समय में खर्च भी कम किया जा सकता है। लेकिन निःसंदेह प्रत्येक कदम लागत में वृद्धि करता है।
ठीक है, अब मैं वास्तव में यह समझना शुरू कर रहा हूं कि सटीक इंजीनियर्ड लेबल का मतलब उच्च कीमत क्यों है। उच्च तकनीकी उपकरण, जटिल प्रक्रियाएँ, शीर्ष स्तर की सामग्री, विशेष उपचार। मैं और क्या भुल रहा हूं?
खैर, इन उच्च परिशुद्धता वाले सांचों को बनाने के बाद, आप यह नहीं मान सकते कि सब कुछ एकदम सही है। सही। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए उनका परीक्षण और निरीक्षण करना होगा कि वे उन पागल उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। और इसका मतलब है अधिक विशिष्ट उपकरण और कुशल श्रमिक।
सही। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि मिलियन डॉलर मोल्ड वास्तव में आपको मिलियन डॉलर परिणाम देता है।
बिल्कुल। हम वास्तव में परिष्कृत माप उपकरणों के बारे में बात कर रहे हैं जैसे कि समन्वय मापने वाली मशीनें या सीएमएम। ये मशीनें अविश्वसनीय रूप से सटीक हैं। वे छोटी से छोटी खामियों को भी पकड़ सकते हैं। लेकिन वे एक बड़ा निवेश भी हैं।
तो यह सिर्फ इसे देखना नहीं है। वे यह सुनिश्चित करने के लिए बड़ी बंदूकें ला रहे हैं कि हर एक माइक्रोन बिल्कुल वहीं है जहां उसे होना चाहिए। और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि आपको उन मशीनों को चलाने और उनके द्वारा दिए गए डेटा को समझने के लिए विशेषज्ञों की आवश्यकता है। सही?
सही। यह बहुत सावधानीपूर्वक प्रक्रिया है. इसमें बहुत अधिक कौशल और समय लगता है, जैसा कि आपने अनुमान लगाया, यह कुल लागत में इजाफा करता है। प्रत्येक सांचे की बहुत सावधानी से जांच की जानी चाहिए, माप की दोबारा जांच की जानी चाहिए, और कुछ भी बनाने के लिए उपयोग करने से पहले सहनशीलता से किसी भी छोटे विचलन को ठीक करना होगा।
ठीक है, यह जितना मैंने सोचा था उससे कहीं अधिक जटिल है। लेकिन अगर परीक्षण के दौरान उन्हें कोई समस्या मिलती है तो क्या होगा? मेरा मतलब है, मैं अनुमान लगा रहा हूं कि आप इस पर कुछ डक्ट टेप लगाकर इसे खत्म नहीं कर सकते।
हाहा. हाँ। नहीं, मोल्ड डिबगिंग और मरम्मत, यह जटिलता की एक पूरी अलग दुनिया है। और हाँ, यह एक और चीज़ है जो लागत बढ़ा सकती है।
अरे यार, मुझे यकीन है कि ये सांचे बेहद सटीक हैं। तो छोटी सी गलती भी सब कुछ बिगाड़ सकती है, है न? हाँ, यह रस्सी पर चलने जैसा है। एक गलत कदम और सब कुछ ख़त्म।
उत्तम सादृश्य. यहां तक कि छोटी त्रुटियों के कारण भी डिबगिंग में अधिक समय लग सकता है, इसे ठीक करने में अधिक सामग्री खर्च हो सकती है और निश्चित रूप से लागत भी अधिक हो सकती है। और मत भूलो, ये सहनशीलता बहुत कड़ी है, इसलिए मरम्मत भी पूरी तरह से की जानी चाहिए।
तो यह एक डोमिनोज़ प्रभाव की तरह है। हाँ, एक छोटी सी समस्या खर्चों की पूरी गड़बड़ी में बदल सकती है। परिशुद्धता की कीमत बढ़ाने के लिए यह लगभग एक आदर्श तूफान की तरह है।
इसमें निश्चित रूप से बहुत सारे कारक शामिल हैं। लेकिन याद रखें, यह केवल समस्या पर पैसा फेंकने के बारे में नहीं है। यह स्मार्ट योजना बनाने और यह समझने के बारे में है कि ये सभी अलग-अलग हिस्से एक साथ कैसे काम करते हैं।
ठीक है, इससे पहले कि हम इन सभी बढ़ती लागतों में खो जाएँ, आइए समाधानों पर बात करें। निर्माता बिना टूटे यह सब कैसे संभालते हैं? मेरा मतलब है, क्या उच्च मोल्ड सटीकता के साथ आने वाली गुणवत्ता को छोड़े बिना इन उच्च लागतों को प्रबंधित करने का कोई तरीका है?
हाँ, निश्चित रूप से। निश्चित रूप से उस संतुलन को बनाने के तरीके हैं। यह मुझे इस प्रोजेक्ट की याद दिलाता है जिस पर मैंने कुछ समय पहले काम किया था। हम इस बेहद जटिल हिस्से के लिए एक सांचा बना रहे थे। यह एक चिकित्सा उपकरण के लिए था, और सहनशीलता बेहद कड़ी थी। हम एक मिलीमीटर के अंशों की तरह बात कर रहे हैं। यहां तक कि एक छोटे से विचलन का मतलब यह हो सकता है कि उपकरण काम नहीं करेगा।
अरे वाह। बहुत दबाव जैसा लगता है.
यह काफी तीव्र था. हाँ। और इससे मुझे एहसास हुआ कि, आप जानते हैं, जब विशेष रूप से चिकित्सा उपकरणों की बात आती है, तो आप वास्तव में पैसे बचाने के लिए भी गुणवत्ता का त्याग नहीं कर सकते। कोनों को काटने के कुछ गंभीर परिणाम हो सकते हैं।
हां, यह सही है। तो उस अनुभव ने लागत और गुणवत्ता को संतुलित करने के बारे में आपके सोचने के तरीके को कैसे बदल दिया, खासकर उच्च परिशुद्धता विनिर्माण में?
यह मेरे लिए पुष्टि करता है कि कभी-कभी रणनीतिक निर्णय लेना कितना महत्वपूर्ण है, आप जानते हैं, इसका मतलब है कि सबसे सस्ते विकल्प के साथ आगे बढ़ना वास्तव में आपको लंबे समय में अधिक महंगा पड़ सकता है।
तो यह आगे सोचने और यह समझने के बारे में है कि कभी-कभी शुरुआत में अधिक खर्च करने से वास्तव में पैसे की बचत हो सकती है। लेकिन क्या उन त्वरित बचतों को अपनाना आकर्षक नहीं है, खासकर जब कंपनियों का बजट सीमित हो?
हाँ, मैं समझ गया। वह दबाव वास्तविक है. लेकिन आपको यह याद रखना होगा कि उच्च परिशुद्धता विनिर्माण उन छोटी गलतियों को कम करने और यथासंभव कुशल होने के बारे में है। इसलिए यदि आप उपकरण या सामग्री जैसी चीज़ों पर कंजूसी करते हैं, तो संभवतः बाद में आपको समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। आप जानते हैं, अधिक पुनर्निर्माण, दोष, साँचे जो लंबे समय तक नहीं टिकते हैं, और ये सभी चीजें बढ़ती हैं और अंत में आपको अधिक पैसा खर्च करना पड़ता है।
हाँ, यह समझ में आता है। यह उस कहावत की तरह है, पेनी वाइज और पाउंड मूर्खतापूर्ण, मैं अभी कुछ रुपये बचाता हूं, लेकिन बाद में यह आपको काटने के लिए वापस आता है। इसलिए स्मार्ट निवेश करना महत्वपूर्ण है, लेकिन वास्तविक विनिर्माण प्रक्रिया के बारे में क्या? वे उस संपूर्ण वर्कफ़्लो को कैसे अनुकूलित कर सकते हैं और लागत को नियंत्रण में रख सकते हैं?
खैर, देखने लायक एक चीज प्रक्रिया अनुकूलन है, जो मूल रूप से यह पता लगाना है कि बाधाएं कहां हैं, डेटा का विश्लेषण करना और हमेशा चीजों को बेहतर बनाने के तरीकों की तलाश करना है। यह अनावश्यक हलचल को कम करने के लिए कार्यस्थल के लेआउट को बदलने जितना सरल हो सकता है, या उन दोहराए जाने वाले कार्यों को तेज़ करने और मानवीय त्रुटि को कम करने के लिए स्वचालन लाने जितना जटिल हो सकता है। आप जानते हैं, यह मूल्यांकन और सुधार की एक सतत प्रक्रिया है।
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि डेटा विश्लेषण उस अनुकूलन प्रक्रिया में एक बड़ी भूमिका निभाता है।
बहुत बड़ी भूमिका. पैटर्न और अक्षमताओं का पता लगाने के लिए डेटा अत्यंत मूल्यवान है। जैसे, मान लीजिए कि आपको साँचे के एक निश्चित भाग में वही दोष दिखाई देता रहता है। डेटा आपको यह पता लगाने में मदद कर सकता है कि ऐसा क्यों हो रहा है। हो सकता है कि किसी विशिष्ट मशीनिंग सेटिंग में कोई समस्या हो, या हो सकता है कि सामग्री में ही कुछ गड़बड़ हो।
तो यह प्रक्रिया को ज़ूम इन करने के लिए डेटा का उपयोग करने और उन छोटी छिपी समस्याओं को ढूंढने जैसा है जो लागत बढ़ा रहे हैं। लेकिन केवल डेटा होना ही पर्याप्त नहीं है, क्या ऐसा है? आपको अभी भी डेटा का अर्थ समझने और समस्याओं को ठीक करने के तरीके का पता लगाने के लिए विशेषज्ञता वाले लोगों की आवश्यकता है।
आपको यह मिला। डेटा एक महान उपकरण है, लेकिन यह मानवीय तत्व है। आप जानते हैं, इंजीनियर, मशीनिस्ट, गुणवत्ता नियंत्रण करने वाले लोग, वे ही लोग हैं जो उस डेटा को ऐसी चीज़ में बदलते हैं जिसके साथ आप वास्तव में कुछ कर सकते हैं। जब आप मानवीय सरलता और प्रौद्योगिकी को एक साथ लाते हैं तो चीजें वास्तव में आगे बढ़ने लगती हैं।
जैसे कि एक शीर्ष स्तर की जासूसी टीम हो। आपके पास फोरेंसिक विशेषज्ञ हैं जो सभी सबूतों की जांच कर रहे हैं, लेकिन टुकड़ों को एक साथ जोड़ने और मामले को सुलझाने के लिए आपको अभी भी उन अनुभवी जासूसों की आवश्यकता है।
हाँ। और एक अच्छी जासूसी टीम की तरह, एक अच्छी निर्माण टीम को भी सीखते रहना होता है और उसे अपनाना होता है, जो पता चलता है उसके आधार पर अपने तरीकों को बदलना होता है।
अतः यह परिवर्तन की एक सतत प्रक्रिया है। ऐसा कोई एक आकार नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो। आप डेटा और अपनी टीम के कौशल के आधार पर हमेशा चीजों में बदलाव और सुधार करते रहते हैं। लेकिन आइए एक सेकंड के लिए उन सामग्रियों पर वापस जाएं। हमने इस बारे में बात की कि सही चीज़ों को चुनना कितना महत्वपूर्ण है, लेकिन क्या आप मुझे एक उदाहरण दे सकते हैं कि यह लागत को कैसे प्रभावित कर सकता है?
ज़रूर। मान लीजिए कि आप मोल्ड इन्सर्ट बना रहे हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, आप एक मानक स्टील के साथ जा सकते हैं, जो पहली बार में सबसे सस्ता विकल्प लग सकता है, लेकिन क्या होगा यदि आप भारी मात्रा में उत्पाद बना रहे हैं, कुछ ऐसा जो उस इंसर्ट पर बहुत अधिक टूट-फूट पैदा करेगा। उस स्थिति में, उच्च कठोरता वाले उपकरण स्टील जैसी कठोर सामग्री का उपयोग करना वास्तव में लंबे समय में बेहतर निवेश होगा।
इसलिए भले ही सख्त स्टील की लागत पहले से अधिक हो, यह लंबे समय तक चलेगा और कम रखरखाव की आवश्यकता होगी, जिससे समय के साथ आपके पैसे की बचत होगी। यह सब उस जीवन चक्र लागत परिप्रेक्ष्य के बारे में है, है ना?
सही। यह स्वामित्व की कुल लागत को समझने के बारे में है, न कि केवल प्रारंभिक कीमत के बारे में। और यह केवल सामग्री के बारे में ही नहीं है। जिन विशेष पूर्व-उपचारों के बारे में हमने पहले बात की थी वे आपके पैसे भी बचा सकते हैं।
हाँ, सांचों के लिए वे स्पा के दिन, वे लागत को कैसे प्रभावित करते हैं?
खैर, उदाहरण के लिए, नाइट्राइडिंग को लें। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो किसी सामग्री की सतह को सख्त कर देती है। अब, नाइट्राइडिंग से अग्रिम लागत तो बढ़ जाती है, लेकिन यह किसी सांचे के जीवन को गंभीरता से बढ़ा सकता है, खासकर यदि इसका बहुत अधिक उपयोग किया जा रहा हो और बहुत अधिक टूट-फूट से गुजर रहा हो। ताकि प्रारंभिक निवेश आपको बाद में प्रतिस्थापन और डाउनटाइम पर पैसा बचा सके।
तो यह आपके सांचे को टूट-फूट से बचाने के लिए उस पर कवच लगाने जैसा है।
ठीक है, तो हमारे पास उपकरण, प्रक्रिया अनुकूलन, सामग्री के लिए स्मार्ट विकल्प में रणनीतिक निवेश है। उन मोल्ड सटीकता लागत को कम रखने के लिए निर्माता और क्या कर सकते हैं?
खैर, जैसा कि हमने पहले बात की, परीक्षण और डिबगिंग वास्तव में लागत बढ़ा सकते हैं। लेकिन उन प्रक्रियाओं को और अधिक कुशल बनाने के तरीके हैं। एक रणनीति वास्तव में ठोस मूल कारण विश्लेषण प्रक्रिया है।
मूल कारण विश्लेषण. मैं कल्पना कर रहा हूं, जैसे, इंजीनियरों का एक समूह एक व्हाइटबोर्ड के चारों ओर इकट्ठा होकर एक बहुत ही जटिल गणित समस्या को हल करने की कोशिश कर रहा है।
आप बहुत दूर नहीं हैं. मूल कारण का विश्लेषण केवल यह देखने से अधिक कि समस्या क्या है और यह पता लगाना है कि वास्तव में इसका कारण क्या है। यह एक जासूस होने जैसा है। आपको सभी सुराग इकट्ठा करने होंगे, हर चीज का विश्लेषण करना होगा और तब तक राह का अनुसरण करना होगा जब तक आप समस्या के स्रोत तक नहीं पहुंच जाते।
तो यह बार-बार क्यों पूछने के बारे में है जब तक कि आप इसकी तह तक नहीं पहुंच जाते। लेकिन यह वास्तव में पैसे बचाने में कैसे तब्दील होता है? यह समझकर कि समस्या का कारण क्या है, आप यह सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट कदम उठा सकते हैं कि ऐसा दोबारा न हो। हो सकता है कि डिज़ाइन में कोई दोष हो जिसे ठीक करने की आवश्यकता हो या प्रक्रिया पैरामीटर जिसे समायोजित करने की आवश्यकता हो, या शायद किसी ऑपरेटर को भी जिसे अधिक प्रशिक्षण की आवश्यकता हो।
इसलिए समस्या पर केवल पट्टी बांधने के बजाय, आप अंतर्निहित कारण का इलाज कर रहे हैं। यह समझ आता है। आप वास्तव में इस मूल कारण का विश्लेषण कैसे करते हैं? क्या आपके पास इसे करने का कोई विशिष्ट तरीका है?
विभिन्न उपकरणों और तकनीकों का एक समूह है। एक सामान्य दृष्टिकोण पांच क्यों विधि है, जो मूल रूप से समस्या की जड़ तक पहुंचने के लिए लगातार पांच बार क्यों पूछना है। उदाहरण के लिए, मान लें कि किसी साँचे के किसी विशिष्ट भाग पर बहुत अधिक घिसाव है।
ठीक है, चलो जासूस खेलते हैं। साँचे के उस हिस्से पर इतना घिसाव क्यों है?
अच्छा प्रश्न। मान लीजिए कि पहला उत्तर यह है, क्योंकि सामग्री बहुत नरम है। फिर हम पूछते हैं, सामग्री इतनी नरम क्यों है? और उत्तर हो सकता है, क्योंकि ताप उपचार ठीक से नहीं किया गया था। तो हम पूछते हैं, ताप उपचार ठीक से क्यों नहीं किया गया? शायद इसका उत्तर यह है कि भट्ठी का तापमान सही ढंग से कैलिब्रेट नहीं किया गया था।
मैं देख रहा हूं कि आप इसके साथ कहां जा रहे हैं। हम पूछते रहते हैं कि क्यों, जब तक हमें कुछ विशिष्ट नहीं मिल जाता जिसे हम वास्तव में ठीक कर सकते हैं। इस मामले में, भट्ठी का तापमान अंशांकन।
बिल्कुल। और इसका पता लगाकर, हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि भट्ठी को भविष्य में सही तरीके से कैलिब्रेट किया जाएगा, जो उस घिसाव की समस्या को होने से रोकेगा।
फिर, यह एक पहेली सुलझाने जैसा है। प्रत्येक क्यों एक टुकड़ा है जो आपको बड़ी तस्वीर के करीब ले जाता है। लेकिन ऐसा लगता है कि इस पूरी प्रक्रिया में बहुत समय लग सकता है, खासकर व्यस्त विनिर्माण माहौल में।
यह हो सकता है, लेकिन उन समस्याओं को वापस आने से रोककर पैसे बचाना आमतौर पर इसमें लगने वाले समय के लायक है। और याद रखें, मूल कारण विश्लेषण केवल समस्याओं के घटित होने के बाद उन्हें ठीक करने के बारे में नहीं है। यह संभावित समस्याओं के शुरू होने से पहले ही उनका पता लगाने के बारे में भी है।
तो यह निवारक भी है. आप सिर्फ आग नहीं बुझा रहे हैं, आप उन्हें शुरू से ही रोकने की कोशिश कर रहे हैं।
बिल्कुल। और यह उच्च परिशुद्धता विनिर्माण में अत्यंत महत्वपूर्ण है, जहां छोटी गलतियाँ भी बड़ी समस्याएँ पैदा कर सकती हैं।
ठीक है, मैं मूल कारण विश्लेषण पर बिक चुका हूँ। उसे मेरी कार्य सूची में जोड़ना होगा। लेकिन इससे पहले कि हम अपने गहन गोता के इस भाग को समाप्त करें, मैं उस चीज़ के बारे में उत्सुक हूँ जिसके बारे में हमने अभी तक वास्तव में बात नहीं की है। स्वचालन। ऐसा लगता है जैसे इसमें विनिर्माण को पूरी तरह से बदलने की क्षमता है। लेकिन क्या उच्च परिशुद्धता विनिर्माण में लागत प्रबंधन के लिए यह हमेशा सबसे अच्छा उत्तर है?
यह सचमुच एक अच्छा प्रश्न है। स्वचालन निश्चित रूप से चीजों को अधिक कुशल बना सकता है और बहुत सारा पैसा बचा सकता है, लेकिन यह हर चीज के लिए कोई जादुई समाधान नहीं है। इसके बारे में रणनीतिक होना और इसकी सीमाओं को समझना महत्वपूर्ण है।
तो यह सिर्फ हर समस्या पर रोबोट को थोपने और सर्वश्रेष्ठ की उम्मीद करने के बारे में नहीं है। आपको इस बारे में होशियार रहना होगा कि स्वचालन कहाँ समझ में आता है और कहाँ यह सर्वोत्तम दृष्टिकोण नहीं हो सकता है।
बिल्कुल। सोचने वाली मुख्य चीज़ों में से एक कार्य की प्रकृति ही है। स्वचालन उन दोहरावदार, पूर्वानुमानित कार्यों के लिए बहुत अच्छा है जहां स्थिरता और सटीकता अत्यधिक महत्वपूर्ण हैं। उदाहरण के लिए, मोल्ड बनाने में, रोबोट भागों को लोड करने और उतारने, बुनियादी मशीनिंग संचालन करने, या यहां तक कि उन नाजुक निरीक्षण प्रक्रियाओं जैसी चीजों में वास्तव में कुशल हो सकते हैं।
तो यह उन मानव श्रमिकों को उबाऊ, दोहराव वाली चीज़ों से मुक्त करने के बारे में है ताकि वे अधिक जटिल और मूल्यवान कार्यों पर ध्यान केंद्रित कर सकें।
सही। डिज़ाइन, समस्या समाधान और गुणवत्ता नियंत्रण जैसे क्षेत्रों में मानव विशेषज्ञता अभी भी बिल्कुल आवश्यक है, जहां रचनात्मकता, अनुकूलनशीलता और महत्वपूर्ण सोच जैसी चीजें वास्तव में महत्वपूर्ण हैं।
यह वैसा ही है जैसे वे कहते हैं, कार्य को स्वचालित करें, व्यक्ति को नहीं। लक्ष्य पूरे सिस्टम को अधिक कुशल और लागत प्रभावी बनाने के लिए मानव और मशीन दोनों की शक्तियों को संयोजित करना है। लेकिन मैं सोच रहा हूं, क्या आप मुझे कुछ वास्तविक दुनिया के उदाहरण दे सकते हैं कि कैसे कंपनियों ने उच्च परिशुद्धता विनिर्माण में लागत का प्रबंधन करने के लिए स्वचालन का उपयोग किया है?
निश्चित रूप से। मैंने देखा है कि कंपनियां अपनी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को स्वचालित करके बहुत सारा पैसा बचाती हैं। उदाहरण के लिए, जिस कंपनी के साथ मैंने काम किया, उसने उनके सांचों के लिए एक स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली में निवेश किया। इस प्रणाली ने छोटी से छोटी खामियों का पता लगाने के लिए उच्च रिज़ॉल्यूशन वाले कैमरों और फैंसी एल्गोरिदम का उपयोग किया। मानव निरीक्षकों की तुलना में कहीं अधिक तेज़ और सटीक।
तो यह अविश्वसनीय दृष्टि वाले एक अलौकिक निरीक्षक के समान है जो लगातार उन सांचों की गुणवत्ता की जाँच कर रहा है। इसका उनकी लागत पर किस प्रकार का प्रभाव पड़ा?
इससे बड़ा फर्क पड़ा। उन्होंने अपनी स्क्रैप दर में 50% से अधिक की कटौती की और निरीक्षण के लिए अपनी श्रम लागत को काफी कम कर दिया। साथ ही इसने उनकी गुणवत्ता नियंत्रण टीम को मूल कारण विश्लेषण और प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने जैसे अधिक जटिल कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए मुक्त कर दिया।
वाह, यह इस बात का अद्भुत उदाहरण है कि स्वचालन वास्तव में कैसे लाभदायक हो सकता है। यह मानव श्रमिकों से छुटकारा पाने के बारे में नहीं है, यह उन्हें और भी बेहतर बनाने और पूरे सिस्टम को और अधिक कुशल बनाने के बारे में है। लेकिन उन स्वचालित प्रणालियों को स्थापित करने में शायद बहुत अधिक लागत आती है, है ना?
हां, यह सही है। प्रारंभिक निवेश है, लेकिन लंबी अवधि में पैसा बचाने की संभावना आमतौर पर उस लागत से अधिक होती है। आपको निवेश पर रिटर्न का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना होगा और श्रम लागत, रैप दरें और उपकरण कितने समय तक चलेगा जैसी चीजों पर विचार करना होगा।
तो यह उस रणनीतिक निर्णय लेने की प्रक्रिया पर वापस जाता है जिसके बारे में हमने बात की थी। लागतों और लाभों को तौलना, दीर्घकालिक सोचना और यह सुनिश्चित करना कि निवेश आपके व्यावसायिक लक्ष्यों की बड़ी तस्वीर में फिट बैठता है।
बिलकुल यही है. स्वचालन कोई जादुई समाधान नहीं है जो हर किसी के लिए काम करता है, लेकिन यदि आप इसे रणनीतिक रूप से उपयोग करते हैं, तो यह लागत को नियंत्रित करने और उच्च परिशुद्धता विनिर्माण को अधिक कुशल बनाने के लिए एक सुपर शक्तिशाली उपकरण हो सकता है।
यह अविश्वसनीय रूप से आंखें खोलने वाला रहा है। मुझे लगता है कि इस जटिल दुनिया में लागत प्रबंधन की चुनौतियों और अवसरों पर मेरी बेहतर समझ है। लेकिन इससे पहले कि हम अपने गहन गोता के इस भाग को समाप्त करें, मेरे पास एक और प्रश्न है। हमने उच्च मोल्ड सटीकता के तकनीकी पक्ष और लागत प्रबंधन के सभी तरीकों के बारे में बहुत बात की है। लेकिन आख़िरकार, ये सटीक इंजीनियर्ड चीज़ें जिनके बारे में हम बात कर रहे हैं, वे लोगों के लिए ही बनी हैं, है ना? जैसे वे हमारे घरों और कार्यस्थलों में हमारे जीवन का हिस्सा हैं। हम कुशल होने और लागत कम रखने की आवश्यकता के साथ उस मानवीय तत्व को कैसे संतुलित करते हैं?
यह बहुत अच्छी बात है. सभी तकनीकी चीजों, परिशुद्धता की खोज, अंतिम रेखा, इन सभी में खो जाना आसान है। लेकिन हां, हमें याद रखना होगा कि हम ऐसी चीजें बना रहे हैं जिनका वास्तविक लोग उपयोग करेंगे और उनके साथ बातचीत करेंगे।
यह उस मानवीय प्रभाव को याद रखने के बारे में है, है ना?
बिल्कुल। और मेरा मानना है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान शुरुआत से ही जागरूकता होनी चाहिए। जैसे जब आप कुछ डिज़ाइन कर रहे हों, एर्गोनॉमिक्स के बारे में सोचें, इसका उपयोग करना कितना आसान है, यह कैसा दिखता है तब भी सामग्रियों के बारे में सोचें, यह सुनिश्चित करें कि वे टिकाऊ हैं और नैतिक रूप से प्राप्त किए गए हैं, और निश्चित रूप से, हम गुणवत्ता नियंत्रण कैसे करते हैं, बनाना निश्चित है कि सब कुछ सुरक्षित और विश्वसनीय है।
तो यह ऐसे विकल्प चुनने के बारे में है जो लोगों और ग्रह के लिए भी अच्छे हों।
बिल्कुल। और यह हमें स्थिरता की ओर ले जाता है, जो अब विनिर्माण क्षेत्र में एक बहुत बड़े सौदे की तरह है। यह केवल कम कचरा पैदा करने और पर्यावरण अनुकूल होने के बारे में नहीं है। यह ऐसे उत्पाद बनाने के बारे में भी है जो लंबे समय तक चलते हैं ताकि लोगों को उन्हें हर समय बदलना न पड़े।
इसलिए उस फेंक देने वाली संस्कृति से दूर जा रहे हैं और उन चीजों पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं जो लंबे समय तक चलने के लिए बनाई गई हैं।
बिल्कुल। और उस बदलाव का पूरे विनिर्माण जगत पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। यह हमें चीजों को डिजाइन करने के लिए कठिन सामग्रियों का उपयोग करने के लिए प्रोत्साहित करता है ताकि उन्हें ठीक किया जा सके और पुनर्नवीनीकरण किया जा सके, और इस प्रक्रिया में कम ऊर्जा का उपयोग करने के तरीके ढूंढने के लिए प्रोत्साहित किया जा सके।
तो यह बड़ी तस्वीर, उत्पाद के शुरू से अंत तक पूरे जीवनकाल को देखने के बारे में है।
सही। और उच्च परिशुद्धता विनिर्माण, क्योंकि यह गुणवत्ता और स्थायित्व पर बहुत अधिक ध्यान केंद्रित करता है, वास्तव में स्थिरता के इस विचार के साथ अच्छी तरह से फिट बैठता है। जब आप कोई ऐसी चीज़ बनाते हैं जो लंबे समय तक टिकने के लिए बनाई जाती है, तो आप पर्यावरण पर उसके प्रभाव को स्वचालित रूप से कम कर देते हैं।
यह उस कहावत की तरह है, इसे एक बार खरीदें, इसे खरीदें। सही। गुणवत्ता पर पहले से अधिक खर्च करने से इसे खरीदने वाले व्यक्ति और ग्रह दोनों को लंबे समय में फायदा हो सकता है। लेकिन सच मानिए, स्थिरता एक सतत प्रक्रिया है। सही। यह कोई ऐसी चीज़ नहीं है जिसे आपने हासिल कर लिया और आपका काम हो गया। रास्ते में हमेशा चुनौतियाँ और समझौते आते रहेंगे।
ओह, निश्चित रूप से. इसका कोई सटीक उत्तर नहीं है, कोई जादुई समाधान नहीं है। लेकिन महत्वपूर्ण बात यह है कि सुधार करने का प्रयास करते रहें, सीमाओं को पार करते रहें और खुद से पूछते रहें कि हम चीजों को बेहतर तरीके से कैसे कर सकते हैं।
यह लाभदायक होने, पर्यावरण के लिए जिम्मेदार होने और समाज पर सकारात्मक प्रभाव डालने के बीच उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है। इसे हल करना कठिन पहेली है, लेकिन यह इसके लायक है।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. और मुझे लगता है कि उच्च परिशुद्धता विनिर्माण, जिसका पूरा ध्यान नवाचार और दक्षता पर है, एक अधिक टिकाऊ भविष्य के निर्माण में वास्तव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
मैं यह देखने के लिए उत्साहित हूं कि आगे क्या होता है। तो, जैसे ही हम उच्च मोल्ड सटीकता की दुनिया में अपना गहरा गोता लगाते हैं, एक बड़ी बात क्या है जो आप चाहते हैं कि हमारे श्रोता याद रखें?
मुझे आशा है कि वे इस बात की बेहतर समझ लेकर आएंगे कि इस क्षेत्र में परिशुद्धता, लागत और स्थिरता सभी कैसे जुड़ते हैं। यह सिर्फ चीजें बनाने के बारे में नहीं है, यह उन्हें अच्छी तरह से बनाने, उन्हें जिम्मेदार तरीके से बनाने और उन्हें इस तरह से बनाने के बारे में है जो हर किसी के लिए बेहतर भविष्य बनाने में मदद करता है।
यह बहुत अच्छी बात है. आपने निश्चित रूप से हमें सोचने के लिए बहुत कुछ दिया है। और मुझे पता है कि मैं अब उन सभी रोजमर्रा की वस्तुओं को थोड़ा अलग ढंग से देखूंगा, उनमें मौजूद शिल्प कौशल और सरलता की सराहना करूंगा। आज हमारे साथ बने रहने और अपनी विशेषज्ञता साझा करने के लिए धन्यवाद।
मुझे रखने के लिए धन्यवाद।
और हमारे सभी श्रोताओं को, उच्च मोल्ड सटीकता की अद्भुत दुनिया में इस गहरे गोता लगाने के लिए हमारे साथ शामिल होने के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद। हमें आशा है कि आपने इसका आनंद लिया होगा। अगली बार तक, अन्वेषण करते रहें, सीखते रहें और उन लोगों से प्रश्न पूछते रहें कि क्यों। आप कभी नहीं जानते कि आप क्या कर सकते हैं