पॉडकास्ट - इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादों की लागत कम करने के प्रभावी तरीके क्या हैं?

श्रमिकों और उन्नत मशीनरी के साथ एक व्यस्त इंजेक्शन मोल्डिंग फैक्ट्री
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादों की लागत कम करने के प्रभावी तरीके क्या हैं?
26 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

सुनिये सब लोग। हम किसी चीज़ में गोता लगा रहे हैं। मुझे लगता है कि आपमें से बहुत से लोग वास्तव में इस बात में रुचि रखते हैं कि इंजेक्शन मोल्डिंग लागत को कैसे कम किया जाए।
हाँ, निश्चित रूप से एक गर्म विषय है।
आप लोगों ने इस पर ढेर सारी बढ़िया जानकारी भेजी।
सचमुच एक ख़जाना।
और हम आज इसे आपके लिए कुछ प्रमुख निष्कर्षों में विभाजित करने का प्रयास करने जा रहे हैं।
बिल्कुल।
मैं पहले से ही सामग्री विकल्पों और मोल्ड डिजाइन ट्रिक्स और सभी प्रकार की ऊर्जा बचत रहस्यों के बारे में कुछ दिलचस्प चीजें देख रहा हूं।
यह आश्चर्यजनक है कि ये छोटी-छोटी चीज़ें कितना अंतर ला सकती हैं।
मुझे लगता है कि लोग इनमें से कुछ चीज़ों से सचमुच आश्चर्यचकित हो जायेंगे।
मुझे भी ऐसा ही लगता है।
ठीक है, तो सबसे पहले, सामग्री चयन।
ठीक है।
यह सोचना आसान है कि मजबूत हमेशा बेहतर होता है। सही?
सही।
और बस सबसे उच्च गुणवत्ता वाले, महंगे प्लास्टिक का उपयोग करें।
लेकिन हाँ, इंजीनियरिंग ग्रेड का सामान।
हाँ। लेकिन जिन स्रोतों से हमें वास्तव में बल मिला उनमें से एक यह है, यह वास्तव में प्रत्येक सामग्री के गुणों को समझने और फिर उन्हें भाग की विशिष्ट आवश्यकताओं से मिलाने के बारे में है।
किसी पोषण को क्रैक करने के लिए आपको स्लेजहैमर की आवश्यकता नहीं है।
बिल्कुल। जैसे कभी-कभी सबसे सरल समाधान सबसे प्रभावी होता है।
अक्सर होता है. हाँ।
मुझे याद है कि मैं इस प्रोजेक्ट पर काम कर रहा था और शुरुआत में मैं कुछ घटकों के लिए इस बेहद महंगे इंजीनियरिंग ग्रेड प्लास्टिक के साथ जाने वाला था।
बहुत खूब।
और फिर मैंने कहा, एक मिनट रुकें। हाँ, इन भागों को, आप जानते हैं, अत्यधिक तापमान या पागल दबाव या कुछ भी झेलने की ज़रूरत नहीं है। हाँ। अधिक बुनियादी प्लास्टिक पर स्विच करने से बहुत सारे पैसे की बचत हुई।
मुझे यकीन है कि यह एक बेहतरीन उदाहरण है।
हाँ। और इसलिए सही सामग्री ढूंढना स्पष्ट रूप से महत्वपूर्ण है, लेकिन फिर उन्हें सही कीमत पर सुरक्षित करना दूसरी बात है।
बिल्कुल। हाँ, यह समीकरण का दूसरा भाग है।
हाँ। जैसे आप वास्तव में इसके बारे में कैसे सोचते हैं? स्रोत आपूर्तिकर्ताओं के साथ मजबूत संबंध बनाने के बारे में बहुत सारी बातें करते हैं, लेकिन व्यवहार में इसका वास्तव में क्या मतलब है?
हाँ, यह केवल लेन-देन संबंधी बातचीत से आगे बढ़ने के बारे में है, आप जानते हैं, केवल ऑर्डर देने तक।
सही।
यह सच्ची साझेदारियों को बढ़ावा देने के बारे में है।
ठीक है।
उदाहरण के लिए, आपूर्तिकर्ताओं के साथ अपने उत्पादन पूर्वानुमान साझा करना।
ओह दिलचस्प है।
उन्हें आपकी ज़रूरतों की स्पष्ट तस्वीर दे सकते हैं और तदनुसार योजना बनाने में उनकी मदद कर सकते हैं।
समझ में आता है।
और फिर दूसरी तरफ, उनकी चुनौतियों और बाधाओं को समझने से आपको अधिक प्रभावी ढंग से बातचीत करने और उन जीत-जीत समाधान ढूंढने में मदद मिल सकती है।
ओह, तो यह दोतरफा सड़क की तरह है।
बिल्कुल। यह एक सहयोग गोचा है। और कभी-कभी यह सक्रिय होने जितना ही सरल होता है।
ठीक है।
उदाहरण के लिए, यदि आप जानते हैं कि आने वाले महीनों में आपको बड़ी मात्रा में विशिष्ट सामग्री की आवश्यकता होगी, तो अपने आपूर्तिकर्ता से पहले ही बात करने से उन्हें आपके लिए बेहतर कीमत सुरक्षित करने में मदद मिल सकती है।
तो यह मूलतः आगे की योजना बनाने जैसा है।
बिल्कुल। पूर्वानुमान और संचार प्रमुख हैं।
और निश्चित रूप से, उन बाज़ार रुझानों पर नज़र रखने से भी बड़ा अंतर आ सकता है, है ना?
ओह, बिल्कुल. कभी-कभी कीमतों में गिरावट की प्रतीक्षा करने से आप काफी पैसे बचा सकते हैं।
पूरी तरह से.
शोध में एक और बात जो सामने आई वह थी पुनर्चक्रित सामग्रियों के उपयोग की संभावना।
ठीक है।
अब, मुझे पता है कि यह थोड़ा मुश्किल हो सकता है।
हाँ, निश्चित रूप से।
क्योंकि गुणवत्ता बनाए रखना स्पष्ट रूप से सर्वोपरि है।
आप एक घटिया उत्पाद के साथ समाप्त नहीं होना चाहेंगे।
बिल्कुल। कुंजी कठोर परीक्षण और सावधानीपूर्वक सम्मिश्रण है।
ठीक है।
पुनर्चक्रित सामग्रियों को कुंवारी सामग्रियों के साथ सही अनुपात में मिलाने से वास्तव में उन लागतों को कम रखते हुए कुछ गुणों में वृद्धि हो सकती है।
तो यह संतुलन बनाने के बारे में है।
बिल्कुल। लागत बचत और गुणवत्ता नियंत्रण के बीच।
यह केवल सबसे सस्ती सामग्री ढूंढने के बारे में नहीं है, बल्कि उस सामग्री को ढूंढने के बारे में है जो आपको कीमत के लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन प्रदान करती है।
एकदम सही।
अब, जब हम सामग्रियों के बारे में बात कर रहे हैं, तो मैं उस चीज़ पर बात करना चाहता हूं जो वास्तव में उत्पादन प्रक्रिया में अंतर ला सकती है। हॉट रनर सिस्टम.
अरे हां। वे गेम चेंजर हैं.
ईमानदारी से कहूँ तो, जब तक मैंने वास्तव में किसी को क्रियान्वित होते नहीं देखा तब तक मुझे वास्तव में कभी समझ नहीं आया कि वे कैसे काम करते हैं।
बहुत अच्छा।
यह है।
तो मूल रूप से, यह प्लास्टिक को पिघलाकर सीधे मोल्ड गुहाओं में प्रवाहित रखता है।
ठीक है।
एक पारंपरिक धावक प्रणाली की आवश्यकता को समाप्त करना जिसे प्रत्येक चक्र के साथ ठंडा और बाहर निकालना पड़ता है, जिसका अर्थ है कम बर्बाद सामग्री।
ओह ठीक है।
तेज़ चक्र समय और अंततः कम लागत।
इसलिए भले ही प्रारंभिक निवेश अधिक हो, दीर्घकालिक बचत महत्वपूर्ण हो सकती है।
बिल्कुल। यह एक उच्च दक्षता वाले उपकरण में निवेश करने जैसा है।
मुझे वह पसंद है।
आप पहले से अधिक भुगतान करते हैं, लेकिन समय के साथ आप अपने ऊर्जा बिलों पर पैसा बचाते हैं।
उत्तम सादृश्य.
ठीक है, तो चलिए दूसरे प्रमुख क्षेत्र पर चलते हैं। साँचे का डिज़ाइन।
ठीक है।
यह वह जगह है जहां चीजें वास्तव में दिलचस्प हो सकती हैं।
आप जानते हैं, मैं सोचता था कि जटिल साँचे के डिज़ाइन, जैसे, परिष्कार का संकेत थे।
हाँ, मुझे वह मिल गया।
लेकिन अनुभव ने मुझे सिखाया है कि सादगी अक्सर दौड़ जीत जाती है।
आप बिल्कुल सही कह रहे है। हमें जो स्रोत मिले उनमें से एक वास्तव में इस विचार पर प्रकाश डालता है।
ओह, करता है?
हाँ। एक सांचे में भागों की संख्या को कम करने से विनिर्माण जटिलता को काफी कम किया जा सकता है।
ठीक है।
जो, निस्संदेह, कम लागत का अनुवाद करता है।
यह एक सुव्यवस्थित टूलबॉक्स होने जैसा है।
मुझे वह पसंद है।
हर चीज़ की अपनी जगह होती है. आपको जो चाहिए उसे ढूंढना आसान है।
क्षमता।
बिल्कुल। और दक्षता की बात करते हुए, मुझे यह एक परियोजना याद है जहां मैं प्रसंस्करण समय का एक अच्छा हिस्सा बर्बाद करने में सक्षम था।
बहुत खूब।
बस साँचे की अलग होने वाली सतह को मोड़कर।
सही।
तो यह एक छोटे बदलाव की तरह है, लेकिन एक बड़ा प्रभाव है। बहुत बड़ा प्रभाव. और एक अन्य महत्वपूर्ण पहलू जिसे कुछ स्रोतों में उजागर किया गया था वह है शीतलन प्रणालियों का अनुकूलन।
अरे हां। शीतलन प्रणाली महत्वपूर्ण है.
आप जानते हैं, मैं वास्तव में यह नहीं समझ पाया कि शीतलन प्रणाली चक्र समय और ऊर्जा दक्षता को कितना प्रभावित कर सकती है।
वह आश्चर्यजनक है।
जब तक मैंने विभिन्न कूलिंग लेआउट के साथ खेलना शुरू नहीं किया। यह मेरे लिए सचमुच एक अहा क्षण था।
मुझे इसके बारे में बताओ.
उन शीतलन चैनलों को अनुकूलित करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि ढाले हुए हिस्से जल्दी और समान रूप से जम जाएं।
सही।
जिससे चक्र का समय तेज हो जाता है और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
यह आपकी कार में एक उच्च प्रदर्शन इंजन रखने जैसा है।
ठीक है। हाँ।
आपको कम ईंधन खपत के साथ अधिक शक्ति और दक्षता मिलती है।
मुझे वह उपमा पसंद है.
एक और स्मार्ट कदम जो आपके स्रोत सुझाते हैं वह है जब भी संभव हो मानकीकृत घटकों का उपयोग करना।
अरे हां।
मोल्ड बेस, इजेक्टर पिन, अन्य मानक भागों के बारे में सोचें।
मानकीकृत हिस्से जीवनरक्षक हैं। मैं आपको यह नहीं बता सकता कि कितनी बार हम रखरखाव के मुद्दे को तुरंत हल करने में सक्षम हुए हैं, सिर्फ इसलिए कि हमारे पास मानकीकृत हिस्से उपलब्ध थे।
बिल्कुल। यह डाउनटाइम को कम करने और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि आपका उत्पादन सुचारू रूप से चलता रहे।
पक्का।
और चीजों को सुचारू रूप से चलाने की बात करते हुए, आइए नियमित मोल्ड रखरखाव के बारे में न भूलें।
अरे हां। यह महत्वपूर्ण है.
यह एक अतिरिक्त खर्च की तरह लग सकता है, लेकिन मुझ पर विश्वास करें, यह एक ऐसा निवेश है जिसका लाभ बड़े समय में मिलता है।
यह आपके डॉक्टर के साथ नियमित जांच की तरह है।
मुझे वह पसंद है।
उन संभावित मुद्दों को शुरू में ही पकड़ लेने से आप भविष्य में होने वाले बड़े सिरदर्द से बच सकते हैं।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. ठीक है। इसलिए हमने सामग्री और मोल्ड डिज़ाइन को कवर किया है।
हाँ।
आइए अब गियर बदलें और प्रक्रिया अनुकूलन की आकर्षक दुनिया का पता लगाएं।
प्रक्रिया अनुकूलन एक पहेली को सुलझाने जैसा है।
यह है?
आप प्रत्येक चरण का विश्लेषण करें.
हाँ।
सुधार के क्षेत्रों की पहचान करें. और फिर आप बस उन टुकड़ों को अपनी जगह पर गिरते हुए देखते रहें।
यह बहुत संतुष्टिदायक है.
यह देखना अविश्वसनीय रूप से संतोषजनक है कि कैसे वे छोटे ट्वीट इतनी दक्षता को अनलॉक कर सकते हैं और बर्बादी को कम कर सकते हैं।
आपका एक स्रोत एक विनिर्माण कंपनी का यह शानदार उदाहरण देता है।
अरे हां।
इसने अपने परिचालन को सुव्यवस्थित करने के लिए दुबली कार्यप्रणाली लागू की।
दिलचस्प।
और अनावश्यक कदमों को खत्म करके और बर्बादी को कम करके, वे अपनी गति और गुणवत्ता दोनों को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाने में सक्षम थे।
मुझे याद है जब मेरी कंपनी उत्पादकता बाधाओं से जूझ रही थी।
अरे नहीं।
ऐसा महसूस हुआ जैसे हम लगातार बाधाओं का सामना कर रहे थे।
ओह, मुझे उस भावना से नफरत है।
इसलिए हमने एक कदम पीछे लिया, और हमने वास्तव में अपने वर्कफ़्लो का विश्लेषण किया।
हाँ।
बाधाओं की पहचान की और उन प्रक्रियाओं को सरल और सुव्यवस्थित करने के तरीके खोजे।
और क्या हुआ?
हमारी उत्पादकता बढ़ गई। यह ऐसा था जैसे हमने अपने कंधों से यह विशाल भार हटा दिया हो।
वह आश्चर्यजनक है।
वह था।
यह इस बात का एक आदर्श उदाहरण है कि कैसे छोटे-छोटे प्रक्रिया सुधार भी आपके पूरे ऑपरेशन पर प्रभाव डाल सकते हैं।
बिल्कुल। और निःसंदेह, हम भौतिक अपशिष्ट को कम करने के बारे में नहीं भूल सकते।
सही। यह बहुत बड़ा है.
मैं सोचता था कि हम बहुत अच्छा काम कर रहे हैं, लेकिन एक बार जब हमने वास्तव में अपनी प्रक्रियाओं का गहराई से अध्ययन करना शुरू किया, तो हमें एहसास हुआ कि सुधार की बहुत गुंजाइश है।
आपने किस प्रकार की चीज़ें बदलीं?
खैर, हमने यह सुनिश्चित करने के लिए अपनी सामग्री चयन प्रक्रिया में बदलाव किया कि हम प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए सही सामग्री का उपयोग कर रहे हैं। और हमने एक व्यापक रीसाइक्लिंग प्रणाली का विचार लागू किया। हमने पुनर्चक्रित सामग्रियों को कुंवारी सामग्रियों के साथ मिलाने का प्रयोग भी शुरू कर दिया।
दिलचस्प।
बस नई सामग्रियों पर हमारी निर्भरता को और भी कम करने के लिए।
चतुर चाल. यह सब संसाधन उपयोग को अधिकतम करने के बारे में है।
हाँ।
और आपकी सामग्री से हर औंस मूल्य निचोड़ रहा है।
आपको यह मिला। एक अन्य क्षेत्र जहां हमने कुछ महत्वपूर्ण लागत बचत देखी वह ऊर्जा प्रबंधन था।
यदि आप सावधान नहीं हैं तो ऊर्जा की लागत वास्तव में बर्बाद हो सकती है।
हाँ। वे वास्तव में आपका मुनाफा खा सकते हैं।
आपके द्वारा भेजे गए स्रोतों में से एक वास्तव में इन नई ऊर्जा कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के बारे में बात करता है।
अरे हां।
और यह आश्चर्यजनक है कि प्रौद्योगिकी इस क्षेत्र में कितनी आगे आ गई है।
वह वाकई में।
एक ऐसी मशीन की कल्पना करें जो सुचारू रूप से और कुशलता से चलती है, लेकिन पारंपरिक मशीनों की तुलना में बहुत कम बिजली का उपयोग करती है।
यह एक ऐसी कार की तरह है जो अद्भुत गैस माइलेज देती है।
मुझे वह सादृश्य पसंद है.
सही। आप कम ईंधन में भी आगे तक जा सकते हैं. हमने अपने उत्पादन को शेड्यूल करने से भी अच्छे परिणाम देखे।
अरे हां।
उन चरम ऊर्जा मांग वाले समय से बचने के लिए।
आह, यह समझ में आता है। यह एक समझदार खरीदार होने जैसा है।
हाँ।
और सबसे अच्छे सौदे पाने के लिए व्यस्त समय से हटकर उन घंटों का लाभ उठा रहे हैं।
बिल्कुल। हमने मशीन के निष्क्रिय समय को कम करने के लिए भी सचेत प्रयास किया।
ओह, होशियार.
क्योंकि वे मशीनें ऊर्जा का उपभोग कर रही हैं, तब भी जब वे सक्रिय रूप से भागों का उत्पादन नहीं कर रही हैं।
तब भी जब वे वहीं बैठे हों।
हाँ। इसलिए हमें उन्हें गुनगुनाते रहने के लिए अपने उत्पादन कार्यक्रम को अनुकूलित करने के तरीके खोजने थे।
उन्हें व्यस्त रखें.
हाँ। बिना किसी अनावश्यक डाउनटाइम के.
यह सब इस बात का ध्यान रखने के बारे में है कि आप ऊर्जा का उपयोग कैसे कर रहे हैं और उन छोटे बदलावों को ढूंढ रहे हैं जो समय के साथ बड़ी बचत कर सकते हैं।
और आइए प्रक्रिया अनुकूलन के मानवीय तत्व के बारे में न भूलें। हमारा स्टाफ़।
ओह, बिल्कुल. वे ही हैं जो सब कुछ घटित करते हैं।
सही। वे ऑपरेशन का हृदय हैं।
और उनके प्रशिक्षण में निवेश करना कई कंपनियों के लिए गेम चेंजर रहा है।
ओह, बिल्कुल. हमने पाया है कि जब हमारे ऑपरेटर अच्छी तरह से प्रशिक्षित होते हैं और वे सुधार के लिए क्षेत्रों की पहचान करने के लिए सशक्त होते हैं। हाँ। यह ऐसा है जैसे विशेषज्ञों की एक टीम हमारी प्रक्रियाओं को लगातार बेहतर बना रही है।
और निरंतर, निरंतर सुधार की उस संस्कृति के निर्माण के बारे में। पूरी तरह से जहां हर कोई ऑपरेशन को यथासंभव कुशल बनाने में लगा हुआ है और निवेश कर रहा है।
मुझे वह अच्छा लगता है।
अब, जबकि हम दक्षता के विषय पर हैं, मैं गियर को थोड़ा बदलना चाहता हूं। और विशेष रूप से ऊर्जा प्रबंधन के बारे में बात करें।
ठीक है।
क्या आपने कभी यह सोचना बंद किया है कि अपने ऊर्जा उपयोग को नियंत्रित करने से वास्तव में आपका पैसा कैसे बचाया जा सकता है?
अरे हां। एक बार मैंने ऊर्जा बचत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की दुनिया की खोज की।
हाँ।
यह ऐसा था जैसे एक पूरी नई दुनिया खुल गई हो।
वे अविश्वसनीय हैं, है ना?
वे हैं। इन मशीनों को उन पारंपरिक मशीनों की तुलना में काफी कम बिजली का उपयोग करते हुए इतनी आसानी से और कुशलता से चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह एक ऐसी कार की तरह है जो एक गैलन गैस पर सैकड़ों मील तक चल सकती है।
वह वाकई में।
यह आश्चर्यजनक है कि प्रौद्योगिकी कितनी आगे आ गई है।
यह है।
यह केवल मशीनों के बारे में ही नहीं है।
ठीक है।
आपके इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यों में ऊर्जा की खपत को कम करने के कई अन्य तरीके हैं।
कैसा?
उदाहरण के लिए, आपका एक स्रोत परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव के बारे में बात करता है।
परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव?
हाँ। या संक्षेप में वीएफडी।
वीएफडी. ठीक है।
इन्हें अपनी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मोटर के लिए डिमर स्विच की तरह समझें।
एक डिमर स्विच.
बिल्कुल। इसलिए मोटर को हर समय पूरी गति से चलाने के बजाय, एक वीएफडी आपको मोटर की गति और पावर आउटपुट को समायोजित करने देता है।
ठीक है।
कार्य की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर।
ओह दिलचस्प है।
और इसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत हो सकती है।
अच्छा ऐसा है।
विशेष रूप से यदि आपके पास ऐसे कार्य हैं जिनके लिए मोटर को हर समय पूरी क्षमता से चलाने की आवश्यकता नहीं है।
तो यह आपके घर में थर्मोस्टेट को समायोजित करने जैसा है।
बिल्कुल।
आपको हर समय गर्मी या एयर कंडीशनिंग को चालू करने की ज़रूरत नहीं है, बस जब आपको इसकी आवश्यकता हो।
यह सब आराम और ऊर्जा दक्षता के बीच संतुलन खोजने के बारे में है।
मुझे वह पसंद है।
और यह केवल उन उच्च तकनीकी समाधानों के बारे में भी नहीं है।
ठीक है।
यहां तक ​​कि एलईडी लाइटिंग पर स्विच करने जैसी सरल चीज़ भी आपके ऊर्जा बिल में आश्चर्यजनक रूप से बड़ा अंतर ला सकती है।
हमने कुछ समय पहले अपनी सुविधा में एलईडी लाइटिंग पर स्विच किया और हमने अपनी ऊर्जा लागत में उल्लेखनीय गिरावट देखी।
मुझे यकीन है कि वे पुरानी फ्लोरोसेंट लाइटें वास्तविक ऊर्जा हॉग थीं।
वह थे। और उन्होंने एलईडी जितनी अच्छी रोशनी भी प्रदान नहीं की।
नहीं। एलईडी अधिक चमकदार और स्पष्ट हैं।
हाँ। चारों तरफ जीत ही जीत है.
बिल्कुल।
इसलिए हमने ऊर्जा कुशल मशीनों, वीएफडी, एलईडी लाइटिंग के बारे में बात की है। आपके पास और कौन सी तरकीबें हैं?
खैर, प्रोडक्शन शेड्यूलिंग पर वापस जा रहे हैं।
ठीक है।
उन चरम ऊर्जा मांग अवधियों से बचने के लिए अपने उत्पादन कार्यक्रम को अनुकूलित करने से आपकी ऊर्जा लागत में बड़ा अंतर आ सकता है।
ऐसा कैसे?
वैसे, ऊर्जा कंपनियां अक्सर पीक आवर्स के दौरान अधिक दरें वसूलती हैं।
ओह, यह सही है.
जब मांग अधिक हो.
हाँ।
इसलिए उन चरम समय से बचने के लिए रणनीतिक रूप से अपने उत्पादन को शेड्यूल करके, आप कम ऊर्जा दरों का लाभ उठा सकते हैं और पैसे बचा सकते हैं।
यह एक स्मार्ट खरीदार होने और किराने का सामान बिक्री पर होने पर उसका स्टॉक करने जैसा है। आपको वही उत्पाद मिलते हैं लेकिन कम कीमत पर।
और मशीन के निष्क्रिय समय को कम करना जिसके बारे में हमने पहले बात की थी, एक और महत्वपूर्ण रणनीति है।
हाँ, निश्चित रूप से।
वे मशीनें तब भी ऊर्जा की खपत करती हैं जब वे सक्रिय रूप से भागों का उत्पादन नहीं कर रही हों।
सही।
तो यह सब उन्हें केवल तभी चालू रखने के बारे में है जब उनकी आवश्यकता हो।
समझ में आता है।
यह इस बात से सावधान रहने के बारे में है कि आप ऊर्जा का उपयोग कैसे कर रहे हैं और अधिक कुशल होने के तरीके ढूंढ रहे हैं।
और सामान्य तौर पर प्रक्रिया अनुकूलन की तरह, हमारा स्टाफ ऊर्जा प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
ओह, बिल्कुल. जब ऊर्जा दक्षता की बात आती है तो आपके कर्मचारी आपकी सबसे बड़ी संपत्ति हैं।
वे वास्तव में हैं. जब वे अच्छी तरह से प्रशिक्षित हों और वे जानते हों कि मशीन सेटिंग्स को कैसे समायोजित किया जाए और स्क्रैप दरों को कैसे कम किया जाए। यह ऊर्जा बचाने वाले सुपरहीरो की एक टीम होने जैसा है।
वे यह सुनिश्चित करने में अग्रिम पंक्ति में हैं कि सब कुछ सुचारू और कुशलतापूर्वक चले।
हाँ।
और उन्हें स्मार्ट निर्णय लेने के लिए ज्ञान और कौशल के साथ सशक्त बनाकर, आप अपनी ऊर्जा खपत को काफी कम कर सकते हैं और पैसे बचा सकते हैं।
यह आश्चर्यजनक है कि प्रशिक्षण जैसी सरल चीज़ इतना बड़ा प्रभाव कैसे डाल सकती है।
वह वाकई में।
इसलिए हमने कई अलग-अलग रणनीतियों के बारे में बात की है। हमारे पास है, लेकिन आपके द्वारा भेजे गए स्रोतों में से एक ने डेटा विश्लेषण की शक्ति पर प्रकाश डाला है।
अरे हां।
ऊर्जा उपयोग को ट्रैक करना, अक्षमताओं की पहचान करना और तत्काल सुधारात्मक कार्रवाई करना।
डेटा एक ऐसा शक्तिशाली उपकरण है.
यह है, लेकिन व्यवहार में यह कैसे काम करता है?
खैर, ऐसे सॉफ़्टवेयर प्रोग्राम हैं जो वास्तविक समय में आपके ऊर्जा उपयोग की निगरानी कर सकते हैं।
अरे वाह।
आप कहां सबसे अधिक ऊर्जा का उपयोग कर रहे हैं और आप कहां सुधार कर सकते हैं, इसके बारे में आपको बहुमूल्य जानकारी दे रहा है।
तो यह एक व्यक्तिगत ऊर्जा कोच होने जैसा है।
बिल्कुल।
जो लगातार आपकी प्रगति की निगरानी कर रहा है और आपको सुधार करने के बारे में सुझाव दे रहा है।
यह आपके निर्णयों को सूचित करने और उन समायोजनों को करने के लिए डेटा का उपयोग करने के बारे में है। वे महत्वपूर्ण लागत बचत का कारण बन सकते हैं।
डेटा निश्चित रूप से एक शक्तिशाली उपकरण है.
वह वाकई में। जब ऊर्जा प्रबंधन की बात आती है तो यह गेम चेंजर हो सकता है।
ऐसा लगता है.
इससे अनुमान लगाना मुश्किल हो जाता है।
हाँ।
और आपको डेटा आधारित निर्णय लेने की सुविधा देता है जो सीधे आपकी निचली रेखा को प्रभावित करते हैं।
इसलिए मुझे यह एहसास होने लगा है कि इंजेक्शन मोल्डिंग लागत कम करना कोई जादुई चाल जैसा नहीं है।
सही।
यह एक साथ काम करने वाले रणनीतिक कदमों के एक पूरे समूह के बारे में है।
आपको यह मिला। यह एक समग्र दृष्टिकोण अपनाने और यह समझने के बारे में है कि आपका प्रत्येक निर्णय समग्र लागत संरचना को कैसे बाधित करता है।
इसलिए हमने आज बहुत सारी जमीन कवर कर ली है। सामग्री चयन, मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया अनुकूलन और ऊर्जा प्रबंधन।
यह बहुत ज्यादा है। लेकिन हमने केवल सतह को खरोंचा है।
हाँ। बस एक स्वाद.
इनमें से प्रत्येक क्षेत्र में अन्वेषण करने के लिए बहुत कुछ है।
ठीक है। तो सामग्री से शुरू करें।
ठीक है।
हमने लागत और प्रदर्शन के बीच मधुर स्थान खोजने के बारे में बात की।
बिल्कुल। यह हमेशा सबसे सस्ती सामग्री चुनने के बारे में नहीं है।
सही।
बल्कि वह जो आपके विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करता है।
और हमने आपूर्तिकर्ताओं के साथ मजबूत संबंध बनाने के महत्व के बारे में बात की।
बिल्कुल।
और बाजार के रुझानों के बारे में सूचित रहना।
सर्वोत्तम संभव कीमतें और शर्तें सुनिश्चित करने में ये महत्वपूर्ण कारक हैं।
पूरी तरह से.
और निश्चित रूप से, हमने पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों का उपयोग करने की क्षमता का पता लगाया, जो पर्यावरण के प्रति जागरूक होने के साथ-साथ लागत को कम करने का एक शानदार तरीका हो सकता है।
निश्चित रूप से एक जीत जीत.
ठीक है, तो ढालने की ओर आगे बढ़ें। डिज़ाइन।
डिज़ाइन।
हमने इस बारे में बात की कि कैसे सरलता अक्सर जटिलता से अधिक प्रभावी हो सकती है।
हाँ।
एक साँचे में भागों की संख्या कम करना।
सही।
विनिर्माण को सुव्यवस्थित करता है और लागत कम रखता है।
और वे प्रतीत होने वाले छोटे बदलाव।
हाँ।
शीतलन प्रणालियों को अनुकूलित करने और मानकीकृत घटकों का उपयोग करने से दक्षता और लागत बचत पर आश्चर्यजनक रूप से बड़ा प्रभाव पड़ सकता है।
यह कार में छिपी उन विशेषताओं की तरह है जिनके होने का आपको एहसास भी नहीं होता।
हाँ। मुझे वह पसंद है।
लेकिन वे ड्राइविंग अनुभव को बहुत आसान बनाते हैं।
और हां, नियमित रूप से मोल्ड का रखरखाव आवश्यक है।
बिल्कुल। यह एक निवेश है जो लंबे समय में महंगी मरम्मत और डाउनटाइम को रोकता है।
अब प्रक्रिया अनुकूलन की दुनिया पर।
मेरे पसंदीदा विषयों में से एक.
यह आकर्षक है. मैं अभी भी उन अहा से गूंज रहा हूं। वे क्षण जिनके बारे में हमने पहले बात की थी।
मैं भी.
यह आश्चर्यजनक है कि कैसे वर्कफ़्लो को सुव्यवस्थित करना और बाधाओं को दूर करना एक उत्पादन लाइन को पूरी तरह से बदल सकता है।
यह ऐसा है जैसे आप सभी घर्षण को दूर कर रहे हैं।
ज़रूर।
और प्रारंभ से अंत तक इस निर्बाध प्रवाह का निर्माण करना।
बिल्कुल। और पूरी प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट को कम करने का वह तीव्र प्रभाव।
हाँ।
यह छुपे हुए खजाने को खोजने जैसा है।
आपके द्वारा नष्ट किया जाने वाला प्रत्येक कचरा लागत बचत में बदल जाता है।
हमने इस बारे में भी बात की कि सबसे सस्ती सामग्री ही नहीं बल्कि सही सामग्री का चयन करना कितना महत्वपूर्ण है।
यह लागत और प्रदर्शन के बीच संतुलन खोजने के बारे में है।
और, निःसंदेह, सामग्रियों का पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग करना।
बिल्कुल। यह प्रत्येक संसाधन का अधिकतम लाभ उठाने और कम करने, पुन: उपयोग करने और पुनर्चक्रण करने के रचनात्मक तरीके खोजने के बारे में है।
बहुत बढ़िया। फिर संपूर्ण ऊर्जा प्रबंधन का हिस्सा है।
अरे हां।
जब तक हमने इसकी खोज शुरू नहीं की, तब तक मुझे कभी एहसास नहीं हुआ कि वे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें कितनी ऊर्जा खर्च कर सकती हैं।
वे वास्तविक ऊर्जा हॉग हो सकते हैं।
यदि आप सावधान नहीं हैं तो वे ऐसा कर सकते हैं। लेकिन अच्छी खबर यह है कि उनकी ऊर्जा खपत को कम करने के कई तरीके हैं।
वहाँ हैं।
ऊर्जा कुशल मॉडल में निवेश से लेकर परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव का उपयोग करने तक।
वे वीएफडी आपके इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए डिमर स्विच की तरह हैं।
वे हैं।
यह एक महान सादृश्य है.
और एलईडी लाइटिंग हमारे लिए गेम चेंजर थी।
इससे एक बहुत बड़ा फर्क पड़ता है।
ऐसा होता है।
और इतना सरल परिवर्तन करना।
स्विच करने के बाद हमारे बिजली बिल व्यावहारिक रूप से सुखद धुन गा रहे थे।
और अपने उत्पादन शेड्यूल को अनुकूलित करना न भूलें।
सही।
उन चरम ऊर्जा मांग वाले समय से बचने के लिए।
हाँ। यह ऊर्जा बाज़ार में खेलने जैसा है। और कम दाम पर खरीदना, ऊंचे दाम पर बेचना।
बिल्कुल।
और मशीन के निष्क्रिय समय को कम करना। बिल्कुल।
हर मिनट वे मशीनें अनावश्यक रूप से चल रही हैं।
हाँ।
आपके पैसे खर्च हो रहे हैं.
और आइए अपने अद्भुत स्टाफ के बारे में न भूलें।
ओह, वे सर्वश्रेष्ठ हैं।
जब वे अच्छी तरह से प्रशिक्षित और सशक्त होते हैं, तो वे हमारी ऊर्जा बचाने वाले सुपरहीरो बन जाते हैं।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका.
हाँ।
वे ही हैं जो यह सब घटित करते हैं।
और फिर डेटा विश्लेषण है। जो इस गुप्त हथियार के होने जैसा है. यह ऊर्जा दक्षता की आपकी खोज में है।
डेटा एक अमूल्य उपकरण है. यह आपके ऊर्जा उपयोग को समझने और सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने के लिए है।
तो ऐसा लगता है जैसे हमने अपने श्रोता को सोचने के लिए बहुत कुछ दिया है।
हमारे पास है। लेकिन यहाँ मुख्य उपाय है। इंजेक्शन मोल्डिंग लागत को कम करना कोई जादुई समाधान खोजने के बारे में नहीं है।
सही।
यह इन सभी विभिन्न कारकों की परस्पर क्रिया को समझने के बारे में है।
यह सफलता के नुस्खे की तरह है।
मुझे वह पसंद है।
आपको सही सामग्रियों, सही तकनीकों की आवश्यकता है।
हाँ।
और वास्तव में कुछ स्वादिष्ट बनाने के लिए रचनात्मकता का भरपूर उपयोग। तो हमारे श्रोता के पास सफलता का यह नुस्खा है।
वे करते हैं।
लेकिन उनकी शुरुआत कहां से होती है?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. मुझे लगता है कि पहला कदम एक कदम पीछे हटना और अपनी वर्तमान प्रथाओं का आकलन करना है।
एक तरह से सेल्फ ऑडिट की तरह.
एकदम सही। अपने सामग्री चयन, अपने सांचे के डिज़ाइन, अपनी उत्पादन प्रक्रिया, अपनी ऊर्जा के उपयोग को देखें।
ठीक है।
उन क्षेत्रों की पहचान करें जहां आपको सुधार की सबसे अधिक संभावना दिखती है।
सही।
नीचे लटके हुए फल से शुरुआत करें। वे परिवर्तन जिन्हें लागू करना अपेक्षाकृत आसान है।
ठीक है।
और इसका महत्वपूर्ण असर हो सकता है.
तो शायद उन पुरानी फ्लोरोसेंट लाइटों को एलईडी से बदलना शुरू करने के लिए एक अच्छी जगह है।
बिल्कुल। यह एक त्वरित जीत है.
हाँ।
इससे उल्लेखनीय अंतर आ सकता है।
समझ में आता है।
और फिर आप उन बड़ी चुनौतियों से निपटना शुरू कर सकते हैं जैसे अपनी उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करना या ऊर्जा कुशल उपकरणों में निवेश करना।
तो यह एक यात्रा है, कोई मंजिल नहीं।
बिल्कुल। अपनी दक्षता में सुधार करने और अपनी लागत कम करने के लिए आप हमेशा कुछ न कुछ और कर सकते हैं।
यह बचत के उन छिपे हुए अवसरों को खोजने और आपके इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यों से मूल्य के हर औंस को निचोड़ने के बारे में है।
ख़ूब कहा है।
यह एक अविश्वसनीय रूप से ज्ञानवर्धक गहरा गोता रहा है।
यह है।
और मैं जानता हूं कि हमारे श्रोता ढेर सारी बहुमूल्य जानकारी से लैस हैं। वे इन रणनीतियों को क्रियान्वित करने के लिए तैयार हैं।
ऐसा ही हो।
लेकिन इससे पहले कि हम चीजों को समाप्त करें, मैं अपने श्रोता के पास एक अंतिम विचारोत्तेजक प्रश्न छोड़ना चाहता हूं। ओह!
मुझे यह पसंद है।
इन चार रणनीतियों में से कौन सी. सामग्री चयन, मोल्ड डिज़ाइन, प्रक्रिया अनुकूलन, या ऊर्जा प्रबंधन।
ठीक है।
क्या आपको लगता है कि उनकी विशिष्ट स्थिति में लागत बचत की सबसे बड़ी संभावना है?
यह एक शानदार सवाल है. यह विचार करने लायक प्रश्न है क्योंकि प्रत्येक रणनीति अनुकूलन के लिए अद्वितीय अवसर प्रदान करती है।
सही।
यह आपकी वर्तमान प्रथाओं का आकलन करने और उन क्षेत्रों की पहचान करने के बारे में है जहां आप सबसे प्रभावशाली परिवर्तन कर सकते हैं।
शायद वे संभावित प्रभाव के क्रम में उन्हें रैंक भी कर सकते हैं।
ओह, मुझे वह विचार पसंद आया।
यह एक मज़ेदार छोटा सा व्यायाम हो सकता है।
इससे उन्हें अपने प्रयासों पर ध्यान केंद्रित करने में मदद मिलेगी।
हाँ।
और उन परिवर्तनों को प्राथमिकता दें जिनका उनकी निचली रेखा पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ेगा।
और याद रखें, छोटे-छोटे सुधार भी समय के साथ महत्वपूर्ण बचत कर सकते हैं।
बिल्कुल। उन वृद्धिशील परिवर्तनों की शक्ति को कम मत आंकिए।
यह उस पुरानी कहावत की तरह है, पैसों का ख्याल रखो और पाउंड अपना ख्याल खुद रखेंगे।
कभी-कभी छोटे, लगातार प्रयास ही लंबे समय में सबसे बड़ा अंतर पैदा करते हैं।
ख़ूब कहा है। यह गहरा गोता अविश्वसनीय रूप से ज्ञानवर्धक रहा है।
यह है।
और मुझे आशा है कि हमारे श्रोता उन परिवर्तनों को शुरू करने के लिए सशक्त महसूस करेंगे।
मैं भी.
मुझे पता है। मैं अपने स्वयं के कार्यों पर एक बार फिर नजर डालने और यह देखने के लिए प्रेरित महसूस कर रहा हूं कि हम कहां और अधिक दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।
मुझे लगता है कि यही इस पूरी प्रक्रिया की खूबसूरती है।
हाँ।
यह निरंतर सीखने और सुधार की यात्रा है।
खोजने के लिए हमेशा कुछ नया होता है। अनुकूलन करने का कुछ नया तरीका.
बिल्कुल। और यह केवल लागत बचत के बारे में नहीं है।
सही।
उनमें से निश्चित रूप से स्वागत योग्य है।
वे हैं।
यह अधिक टिकाऊ और कुशल संचालन बनाने के बारे में भी है।
हाँ।
यह ग्रह के लिए अच्छा है और व्यापार के लिए अच्छा है।
मैं इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. यह उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है।
हाँ।
जहां स्थिरता और लाभप्रदता साथ-साथ चलती हैं।
ख़ूब कहा है।
खैर, इंजेक्शन मोल्डिंग लागत को कम करने के इस गहन प्रयास में मेरे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
यह एक ख़ुशी की बात है.
मुझे आशा है कि हमारे श्रोता को यह मूल्यवान लगा होगा और वे इन रणनीतियों को क्रियान्वित करने के लिए उत्साहित होंगे।
ऐसा ही हो।
और हमारे श्रोता, अपना शोध हमारे साथ साझा करने के लिए धन्यवाद।
हाँ। धन्यवाद।
याद रखें, ज्ञान ही शक्ति है.
यह है।
और आज आपने निश्चित रूप से कुछ मूल्यवान जानकारियां प्राप्त की हैं।
बिल्कुल।
अब वहां जाएं और उन सांचों को एक सपने की तरह चलाएं।
अगली बार तक। उन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को चालू रखें और उन मुनाफों को बढ़ते रहें।
यह सचमुच अविश्वसनीय है कि आप डेटा से कितना कुछ सीख सकते हैं।
यह है।
यह लागत में कमी की तलाश में इस गुप्त हथियार को रखने जैसा है।
हाँ।
आप ठीक-ठीक पता लगा सकते हैं कि वे ऊर्जावान कहाँ छिपे हैं और उन्हें वश में करने के लिए कार्रवाई करें।
बिल्कुल। यह सभी अनुमानों को हटा देता है और आपको डेटा आधारित निर्णय लेने देता है।
सही।
इसका सीधा असर आपकी निचली रेखा पर पड़ता है।
मुझे यह एहसास होने लगा है कि इंजेक्शन मोल्डिंग की लागत कम करना किसी जादुई चाल की तरह नहीं है।
सही।
यह एक साथ काम करने वाले रणनीतिक कदमों के एक पूरे समूह के बारे में है।
यह एक महान अवलोकन है.
हाँ।
यह एक समग्र दृष्टिकोण रखने और यह समझने के बारे में है कि प्रत्येक निर्णय समग्र लागत संरचना को कैसे प्रभावित करता है।
तो आइए पुनर्कथन करें। हमने सामग्री चयन, मोल्ड डिज़ाइन, प्रक्रिया अनुकूलन और ऊर्जा प्रबंधन को कवर किया है।
यह कवर करने के लिए बहुत सारी ज़मीन है।
वह बहुत है.
लेकिन हमने केवल सतह को खरोंचा है।
हाँ।
इनमें से प्रत्येक क्षेत्र में अन्वेषण करने के लिए बहुत कुछ है।
इसलिए सामग्रियों से शुरुआत करते हुए, हमने लागत और प्रदर्शन के बीच सही स्थान खोजने के बारे में बात की। सही?
बिल्कुल। यह हमेशा सबसे सस्ती सामग्री चुनने के बारे में नहीं है।
सही।
बल्कि वह जो आपके विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करता है।
सही। और हम आपूर्तिकर्ताओं के साथ मजबूत संबंध बनाने के महत्व को नहीं भूल सकते।
बिल्कुल।
और बाजार के रुझानों के बारे में सूचित रहना।
सर्वोत्तम संभव कीमतें और शर्तें सुनिश्चित करने में ये महत्वपूर्ण कारक हैं।
पक्का।
और निश्चित रूप से, हमने पुनर्चक्रित सामग्रियों के उपयोग की संभावना का पता लगाया।
सही।
जो पर्यावरण के प्रति जागरूक होने के साथ-साथ लागत कम करने का एक शानदार तरीका हो सकता है।
निश्चित रूप से एक जीत जीत.
ठीक है। मोल्ड डिज़ाइन की ओर आगे बढ़ें।
साँचे का डिज़ाइन।
हमने इस बारे में बात की कि कैसे सरलता अक्सर जटिलता से अधिक प्रभावी हो सकती है।
सही।
किसी साँचे में भागों की संख्या कम करने से विनिर्माण सुव्यवस्थित हो जाता है और लागत कम हो जाती है।
और शीतलन प्रणालियों को अनुकूलित करने और मानकीकृत घटकों का उपयोग करने जैसे प्रतीत होने वाले छोटे बदलाव कर सकते हैं।
दक्षता और लागत बचत पर आश्चर्यजनक रूप से बड़ा प्रभाव पड़ता है।
यह कार में छिपी उन विशेषताओं की तरह है।
ओह, मुझे वह पसंद है।
आपको पता भी नहीं चलता कि वे मौजूद हैं, लेकिन वे ड्राइविंग अनुभव को इतना आसान बना देते हैं।
हाँ, मुझे वह मिल गया।
और याद रखें, नियमित मोल्ड रखरखाव आवश्यक है।
यह है। यह एक निवेश है.
हाँ।
यह लंबे समय में महंगी मरम्मत और डाउनटाइम को रोकता है।
अब प्रक्रिया अनुकूलन की दुनिया पर।
मेरे पसंदीदा विषयों में से एक.
मैं अभी भी उन अहा से गूंज रहा हूं। वे क्षण जिनके बारे में हमने पहले बात की थी।
मैं भी.
यह आश्चर्यजनक है कि कैसे वर्कफ़्लो को सुव्यवस्थित करना और बाधाओं को दूर करना एक उत्पादन लाइन को पूरी तरह से बदल सकता है।
यह ऐसा है जैसे आप सभी घर्षण को पूरी तरह से हटा रहे हैं। और प्रारंभ से अंत तक निर्बाध प्रवाह बनाना।
और पूरी प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट को कम करने का वह तीव्र प्रभाव।
अरे हां।
यह छुपे हुए खजाने को खोजने जैसा है।
आपके द्वारा नष्ट किया जाने वाला प्रत्येक कचरा लागत बचत में बदल जाता है।
हमने इस बारे में भी बात की कि सही सामग्री का चयन करना कितना महत्वपूर्ण है।
सही।
सिर्फ सबसे सस्ता नहीं.
यह लागत और प्रदर्शन के बीच संतुलन खोजने के बारे में है।
और हां, सामग्रियों का पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग करना।
वह है. हाँ। यह प्रत्येक संसाधन का अधिकतम लाभ उठाने के बारे में है।
सही।
और कम करने, पुन: उपयोग करने और पुनर्चक्रण करने के रचनात्मक तरीके ढूंढ रहे हैं।
बहुत बढ़िया। फिर एक संपूर्ण ऊर्जा प्रबंधन टुकड़ा है।
ओह, हाँ, ऊर्जा प्रबंधन।
जब तक हमने इसकी खोज शुरू नहीं की, तब तक मुझे कभी एहसास नहीं हुआ कि वे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें कितनी ऊर्जा खर्च कर सकती हैं।
यदि आप सावधान नहीं हैं तो वे वास्तविक ऊर्जा के शौकीन हो सकते हैं।
वे कर सकते हैं.
लेकिन अच्छी खबर यह है कि उनकी ऊर्जा खपत को कम करने के कई तरीके हैं।
कैसा?
खैर, ऊर्जा कुशल मॉडल में निवेश से लेकर परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव का उपयोग करने तक।
वे वीएफडी एक डिमर स्विच की तरह हैं।
वे हैं। यह एक महान सादृश्य है.
आपकी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन।
बिल्कुल।
और एलईडी लाइटिंग.
एलईडी लाइटिंग से बहुत फर्क पड़ता है।
ऐसा होता है। और यह परिवर्तन करना बहुत ही सरल है।
यह है।
हमारे बिजली के बिल व्यावहारिक रूप से सुखद धुन गा रहे थे।
मैं शर्त लगा सकता हूं।
हमारे द्वारा स्विच करने के बाद.
और अपने उत्पादन शेड्यूल को अनुकूलित करना न भूलें। सही। उन चरम ऊर्जा मांग वाले समय से बचने के लिए।
हाँ। यह ऊर्जा बाज़ार में खेलने जैसा है।
बिल्कुल।
कम दाम पर खरीदना, ऊंचे दाम पर बेचना।
और मशीन के निष्क्रिय समय को कम करना। बिल्कुल।
सही।
हर मिनट उन मशीनों के अनावश्यक रूप से चलने पर आपका पैसा खर्च हो रहा है।
और आइए अपने अद्भुत स्टाफ के बारे में न भूलें।
ओह, वे सर्वश्रेष्ठ हैं।
जब वे अच्छी तरह से प्रशिक्षित और सशक्त होते हैं, तो वे हमारी ऊर्जा बचाने वाले सुपरहीरो बन जाते हैं।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. वे ही हैं जो यह सब घटित करते हैं।
और फिर डेटा विश्लेषण है, जो ऊर्जा दक्षता की आपकी खोज में गुप्त हथियार होने जैसा है।
डेटा एक अमूल्य उपकरण है. यह आपके ऊर्जा उपयोग को समझने और सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने के लिए है।
तो ऐसा लगता है जैसे हमने अपने श्रोता को सोचने के लिए बहुत कुछ दिया है।
हमारे पास है। लेकिन यहाँ मुख्य उपाय है।
ठीक है।
इंजेक्शन मोल्डिंग लागत को कम करना कोई जादुई समाधान खोजने के बारे में नहीं है।
सही।
यह इन सभी विभिन्न कारकों की परस्पर क्रिया को समझने के बारे में है।
यह सफलता के नुस्खे की तरह है।
मुझे वह पसंद है।
इसके लिए आपको सही सामग्रियों, सही तकनीकों और थोड़ी रचनात्मकता की आवश्यकता है।
कुछ सचमुच स्वादिष्ट बनाएं.
तो हमारे श्रोता के पास सफलता का यह नुस्खा है।
वे करते हैं।
लेकिन उनकी शुरुआत कहां से होती है?
यह बहुत बढ़िया सवाल है.
हाँ।
मुझे लगता है कि पहला कदम एक कदम पीछे हटना और अपनी वर्तमान प्रथाओं का आकलन करना है।
एक तरह से सेल्फ ऑडिट की तरह.
एकदम सही। अपने सामग्री चयन, अपने सांचे के डिज़ाइन, अपनी उत्पादन प्रक्रिया, अपनी ऊर्जा के उपयोग को देखें।
सही।
उन क्षेत्रों की पहचान करें जहां आपको सुधार की सबसे अधिक संभावना दिखती है।
ठीक है।
नीचे लटके फल से शुरुआत करें।
हाँ।
ऐसे परिवर्तन जिन्हें लागू करना अपेक्षाकृत आसान है।
ठीक है।
और इसका महत्वपूर्ण असर हो सकता है.
तो क्या आपने एलईडी के लिए उन पुरानी फ्लोरोसेंट लाइटों की अदला-बदली शुरू करने के लिए एक अच्छी जगह है।
बिल्कुल। यह एक त्वरित जीत है.
हाँ।
इससे उल्लेखनीय अंतर आ सकता है।
समझ में आता है।
और फिर आप अपनी उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने जैसी बड़ी चुनौतियों से निपटना शुरू कर सकते हैं।
सही।
या ऊर्जा कुशल उपकरणों में निवेश करना।
तो यह एक यात्रा है, कोई मंजिल नहीं।
बिल्कुल। आप हमेशा कुछ न कुछ और कर सकते हैं।
सही।
अपनी दक्षता में सुधार करने और अपनी लागत कम करने के लिए।
यह बचत के उन छिपे हुए अवसरों को खोजने और आपके इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यों से मूल्य के हर औंस को निचोड़ने के बारे में है।
ख़ूब कहा है।
ख़ूब कहा है। यह वैसा ही है जैसा हम हमेशा कहते हैं।
हाँ।
वे छोटे परिवर्तन वास्तव में समय के साथ जुड़ सकते हैं।
बिल्कुल। उन वृद्धिशील परिवर्तनों की शक्ति को कम मत आंकिए।
यह वास्तव में एक अंतर्दृष्टिपूर्ण गहरा गोता रहा है।
यह है।
और मुझे आशा है कि हमारे श्रोता ऐसा महसूस करेंगे कि वे वहां जा सकते हैं और वास्तव में ये बदलाव कर सकते हैं।
मुझे भी यही आशा है।
मुझे पता है कि मैं अपने स्वयं के कार्यों पर एक और नजर डालने के लिए प्रेरित महसूस कर रहा हूं।
हाँ।
और देखें कि क्या हम और भी अधिक दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।
मुझे लगता है कि यही इस पूरी चीज़ की खूबसूरती है। सही। यह निरंतर सीखने और सुधार की यात्रा है।
इस तरह खोजने के लिए हमेशा कुछ नया होता है। अनुकूलन करने का कुछ नया तरीका.
और यह केवल लागत बचत के बारे में नहीं है।
सही।
हालाँकि उनका निश्चित रूप से स्वागत है।
हाँ।
यह अधिक टिकाऊ संचालन बनाने के बारे में भी है।
हाँ।
यह ग्रह के लिए अच्छा है, व्यापार के लिए अच्छा है।
मैं इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. यह उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है जहां स्थिरता और लाभप्रदता साथ-साथ चलती है। खैर, इंजेक्शन मोल्डिंग लागत को कम करने के इस गहन प्रयास में मेरे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
यह एक ख़ुशी की बात है.
मुझे आशा है कि हमारे श्रोता को यह मूल्यवान लगा होगा और वे इन रणनीतियों को क्रियान्वित करने के लिए उत्साहित होंगे।
मैं भी.
और हमारे श्रोता को, इतना बढ़िया शोध भेजने के लिए धन्यवाद।
हाँ। धन्यवाद।
याद रखें, ज्ञान ही शक्ति है.
यह है।
और आज आपने निश्चित रूप से कुछ मूल्यवान जानकारियां प्राप्त की हैं।
आपके पास।
अब वहां जाएं और उन सांचों को एक सपने की तरह चलाएं।
अगली बार तक, उन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और उन मुनाफों को चालू रखें

ईमेल: admin@moldall.com

व्हाट्सएप: +86 138 1653 1485

Или заполните контактную форм तुम्हे ниже:

ईमेल: admin@moldall.com

व्हाट्सएप: +86 138 1653 1485

या नीचे दिए गए संपर्क फ़ॉर्म को भरें: