पॉडकास्ट – इंजेक्शन मोल्डिंग से बने उत्पादों में सिकुड़न की समस्याओं को आप प्रभावी ढंग से कैसे प्रबंधित कर सकते हैं?

हाँ। सिकुड़न, यह एक चुनौती है। मुझे लगता है कि बहुत से लोग इस समस्या का सामना करते हैं। और यह सिर्फ़ दिखावट से जुड़ी बात नहीं है। अगर आप सिकुड़न का ध्यान नहीं रखते, तो आपका उत्पाद ठीक से काम नहीं करेगा। मतलब, हो सकता है कि उसके हिस्से आपस में ठीक से फिट न हों। कमज़ोर जगहें बन जाएँ। सच में बहुत परेशानी होती है।

हाँ।

ठीक है। जी हाँ। तो असल में यह सब प्लास्टिक की संरचना, उसके आणविक संरचना और तापमान के साथ उसमें होने वाले बदलावों पर निर्भर करता है। इसे ऐसे समझिए। जब ​​प्लास्टिक गर्म और पिघला हुआ होता है, तो उसके सारे अणु आपस में उलझे हुए होते हैं। मतलब, वे ऊर्जा से भरे होते हैं, उछलते-कूदते, जैसे पॉपकॉर्न बनाने वाली मशीन में पॉपकॉर्न उछलते हैं। लेकिन जैसे-जैसे प्लास्टिक ठंडा होता है, चीजें बदलने लगती हैं। अणु शांत हो जाते हैं और आपस में कसकर जुड़ जाते हैं, ठीक वैसे ही जैसे पॉपकॉर्न के दाने कटोरे के तले में बैठ जाते हैं। इसका मतलब है कि प्लास्टिक कम जगह घेरता है। और यहीं से सिकुड़न शुरू होती है।

हाँ।

हाँ। तो, दबाव बनाए रखना, मतलब, यह एक महत्वपूर्ण बात है। उन्होंने दबाव को थोड़ा सा बढ़ा दिया, और होल्डिंग टाइम में कुछ सेकंड जोड़ दिए, और परिणाम वाकई प्रभावशाली थे। मुझे लगता है कि सबसे अच्छी बात यह है कि दबाव बनाए रखना सिर्फ प्लास्टिक को सांचे में जबरदस्ती डालने के बारे में नहीं है। बल्कि, ठंडा होने के दौरान सामग्री पर एक सटीक बल बनाए रखने के बारे में है। इसे ऐसे समझें जैसे टूटी हुई हड्डी पर प्लास्टर लगाया जाता है। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि हड्डी सीधी तरह से जुड़ जाए, इसके लिए पर्याप्त दबाव हो। इसलिए, यदि पर्याप्त दबाव नहीं होगा, तो प्लास्टिक बहुत अधिक सिकुड़ जाएगा। और तभी वे अशुद्धियाँ आने लगेंगी जिनकी हम बात कर रहे थे। लेकिन अगर आप बहुत अधिक दबाव डालते हैं, तो सांचा खराब हो सकता है या यहां तक ​​कि पुर्जे पर आंतरिक रूप से दबाव भी पड़ सकता है।

हाँ, इसे समझना थोड़ा मुश्किल हो सकता है, लेकिन असल में, मुख्य बात यह समझना है कि ये सभी कारक एक साथ कैसे काम करते हैं और ये शीतलन प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करते हैं। तो चलिए, इंजेक्शन की गति का उदाहरण लेते हैं। आप सोच सकते हैं कि तेज़ गति हमेशा बेहतर होती है। ठीक है। लेकिन वास्तव में, गति धीमी करना कभी-कभी आपके पार्ट के लिए बेहतर हो सकता है।

अगर आप प्लास्टिक को बहुत तेज़ी से डालते हैं, तो मोल्ड के अंदर अशांत प्रवाह (टर्बुलेंट फ्लो) जैसी स्थिति पैदा हो सकती है। यह वैसा ही है जैसे आप केक पैन में गाढ़ा घोल बहुत तेज़ी से डालते हैं, जिससे हवा के बुलबुले बन जाते हैं और सतह असमान हो जाती है। इस असमानता के कारण प्लास्टिक के अलग-अलग हिस्से अलग-अलग दर से ठंडे होते हैं और सिकुड़ते हैं, जिससे पुर्जों में विकृति और आकार में गड़बड़ी हो सकती है। इसलिए, इंजेक्शन की गति को धीमा करके, आप प्लास्टिक को अधिक सुचारू और समान रूप से प्रवाहित होने देते हैं, जिससे बेहतर शीतलन होता है।

हाँ, बिलकुल। हर सामग्री अलग होती है। आप जानते हैं, उनकी अपनी एक अनूठी विशेषता होती है। इसीलिए प्रयोग करना और अपने निष्कर्षों को दर्ज करना इतना महत्वपूर्ण है। स्रोत के विशेषज्ञ इस बात पर विशेष जोर देते हैं। उन्होंने उस पल के बारे में बताया जब उन्हें एहसास हुआ कि इंजेक्शन की गति बदलने से उस एक हिस्से के परिणाम में बहुत बड़ा अंतर आ गया। मानो उन्हें अचानक से कुछ समझ आ गया हो।

जी हाँ। और वे विशेष रूप से गेट के आकार का उल्लेख करते हैं, यानी वह छेद जहाँ से पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में प्रवेश करता है। वे बताते हैं कि गेट का आकार थोड़ा सा भी बढ़ाने से, 0.8 मिलीमीटर से 1.2 मिलीमीटर तक, प्रवाह में जबरदस्त सुधार और सिकुड़न में कमी देखी गई।

इसे आप आग लगने की मॉक ड्रिल के दौरान दरवाजे की तरह समझ सकते हैं। अगर दरवाजा बहुत संकरा है, तो सभी लोग एक साथ निकलने की कोशिश करते हैं, जिससे भीड़भाड़ हो जाती है। सही कहा। लोगों को देरी होती है, और यह खतरनाक भी हो सकता है। लेकिन अगर दरवाजा चौड़ा हो, तो सभी लोग बहुत जल्दी और आसानी से बाहर निकल सकते हैं। ठीक इसी तरह, सांचे में, एक बड़ा गेट प्लास्टिक के अधिक नियंत्रित प्रवाह की अनुमति देता है, और इससे दबाव में होने वाले उतार-चढ़ाव कम हो जाते हैं जो असमान शीतलन का कारण बन सकते हैं।

ठीक है। और वे इसे समझाने के लिए एक बहुत ही बढ़िया उदाहरण देते हैं। वे कहते हैं, कल्पना कीजिए कि आप एक कमरे को कोने में लगे एक छोटे से पंखे से ठंडा करने की कोशिश कर रहे हैं। ठीक है, वह कोना तो ठंडा हो जाएगा, लेकिन कमरे का बाकी हिस्सा अभी भी गर्म रहेगा। है ना?

तो, यहीं से असली दिलचस्प बात शुरू होती है।

और अब हम इसी विषय पर विस्तार से चर्चा करने जा रहे हैं।

बिल्कुल। हर छोटी से छोटी बात मायने रखती है। और इसमें प्लास्टिक का चुनाव भी शामिल है। बात सिर्फ प्रक्रिया या सांचे की नहीं है। प्लास्टिक का प्रकार भी इस बात पर बहुत असर डाल सकता है कि आखिर में कितनी सिकुड़न होगी।

यह सच है। यह लगभग खरगोश और कछुए की दौड़ जैसा है। एक तरफ पॉलीप्रोपाइलीन है, जिसका इस्तेमाल अक्सर कंटेनर और पैकेजिंग जैसी चीजों में होता है, और ठंडा होने पर यह बहुत सिकुड़ता है। इसलिए, जब आप किसी पार्ट को डिज़ाइन कर रहे हों, तो आपको इस सिकुड़न का ध्यान रखना होगा। दूसरी तरफ पॉलीस्टाइरीन है, जिसका इस्तेमाल डिस्पोजेबल कप बनाने में होता है। यह कहीं अधिक स्थिर होता है और बहुत कम सिकुड़ता है।

दरअसल, यह सब उसी आणविक संरचना पर आधारित है जिसके बारे में हमने पहले बात की थी। पॉलीप्रोपाइलीन को हम अर्ध-क्रिस्टलीय प्लास्टिक कहते हैं। ठंडा होने पर इसके अणु एक विशेष क्रम में व्यवस्थित होने लगते हैं, जिससे गर्म अवस्था में अव्यवस्थित अणुओं की तुलना में कम जगह घेरते हैं। यही कारण है कि इसमें अधिक संकुचन होता है। दूसरी ओर, पॉलीस्टाइरीन अनाकार होता है, इसलिए इसके अणु अधिक अनियमित और अव्यवस्थित तरीके से ठंडे होते हैं, जिससे कुल मिलाकर कम संकुचन होता है।

बिल्कुल सही। सारा खेल सामग्री के साथ काम करने के तरीके का है। है ना? जैसे, यह जानना कि आपको कोमल रहना है या थोड़ा ज़ोर लगाना है। और कभी-कभी आप वास्तव में आणविक संरचनाओं को अपने फायदे के लिए इस्तेमाल कर सकते हैं। स्रोत में बताया गया है कि वे मिश्रित सामग्रियों पर काम कर रहे थे, और उन्होंने पाया कि अगर वे फिलर की मात्रा बदलते हैं, जैसे कि कांच के मोती, तो वे सिकुड़न की दर को नियंत्रित कर सकते हैं।

बिल्कुल सही। बात नियंत्रण पाने की है। ठीक है। लेकिन हम शीतलन को नहीं भूल सकते। आप जानते हैं, बार-बार इसी बात पर ज़ोर दिया जा रहा है कि शीतलन भी ज़रूरी है। यह वाकई महत्वपूर्ण है।

हाँ, एक तरह से आप सही हैं। क्योंकि अगर कूलिंग एक समान न हो, तो इससे सिकुड़न में अंतर आ जाता है, यानी कुछ हिस्से दूसरों की तुलना में तेज़ी से सिकुड़ते हैं, और इससे मटेरियल के अंदर तनाव पैदा होता है, लगभग सूक्ष्म स्तर पर रस्साकशी जैसी स्थिति बन जाती है। नतीजतन, दरारें पड़ जाती हैं, और हिस्से आपस में ठीक से फिट नहीं होते। सही कहा। यह वाकई एक बड़ी समस्या है।

यह सच है। इसे ऐसे समझिए जैसे बगीचे में स्प्रिंकलर से पानी देना। अगर स्प्रिंकलर कुछ पौधों के बहुत पास और कुछ से बहुत दूर हो, तो कुछ पौधों को ज़रूरत से ज़्यादा पानी मिल जाएगा और कुछ पूरी तरह सूख जाएंगे। ठीक है। मोल्ड को ठंडा करने में भी यही बात लागू होती है। आपको कूलिंग चैनल कहाँ लगाने हैं और उन्हें कितनी दूरी पर रखना है, इस बारे में सोच-समझकर योजना बनानी होगी।

हाँ। आपको यह सोचना होगा कि गर्मी कहाँ जमा होगी और यह सुनिश्चित करना होगा कि कूलिंग चैनल रणनीतिक रूप से इस तरह लगाए जाएं कि सब कुछ समान रूप से ठंडा हो। और फिर एक बहुत ही बढ़िया तकनीक है जिसे कन्फॉर्मल कूलिंग कहते हैं, जो इसे एक बिल्कुल नए स्तर पर ले जाती है।

अच्छा, कल्पना कीजिए कि आपके पास एक ऐसा सूट है जो आपके शरीर के आकार के अनुसार बिल्कुल फिट बैठता है। कन्फॉर्मल कूलिंग भी कुछ इसी तरह है, लेकिन कूलिंग चैनलों के लिए। सीधे चैनलों का उपयोग करने के बजाय, आप उन्हें सूट के बाहरी आकार के अनुरूप डिज़ाइन करते हैं, जिससे आपको कहीं अधिक कुशल कूलिंग मिलती है। हम्म!

हाँ, इससे मोल्ड के डिज़ाइन और निर्माण में कुछ जटिलताएँ तो ज़रूर आ जाती हैं। और यह हमेशा सबसे सस्ता विकल्प नहीं होता, लेकिन जो पुर्जे बहुत जटिल होते हैं या जिनमें बहुत सटीक माप की आवश्यकता होती है, उनके लिए यह फ़ायदेमंद साबित हो सकता है।

हाँ, बिल्कुल। और याद रखिए, बात सिर्फ उपकरणों की नहीं है, बल्कि अपने दुश्मन को समझने की भी है। अगर हमें सिकुड़न को हराना है, तो हमें यह जानना होगा कि यह कैसे काम करती है। ठीक है, ठीक है।

हाँ। इसमें निश्चित रूप से बहुत हलचल होती है।

हाँ, वो क्या है?

हाँ, ऐसा ही है। यह वाकई एक संतुलन बनाने वाला काम है।

हाँ, बिल्कुल। ये किसी वाद्य यंत्र को ट्यून करने जैसा है। आप सिर्फ एक तार को एडजस्ट करके पूरे वाद्य यंत्र के सही बजने की उम्मीद नहीं कर सकते। आपको यह सोचना होगा कि सारे तार एक साथ कैसे काम करते हैं। वाद्य यंत्र की सामग्री, उसका आकार, सब आपस में जुड़े हुए हैं।

हाँ, आपने बिल्कुल सही बात कही। आप जानते हैं, यह सोचना आसान लगता है कि अगर मैं प्लास्टिक को ज़्यादा गर्म कर दूँ, तो वह बेहतर ढंग से बहेगा और उसमें सिकुड़न भी कम होगी। लेकिन बात इतनी आसान नहीं है, है ना? आपको यह भी सोचना होगा कि अगर वह गर्म प्लास्टिक बहुत जल्दी ठंडा हो जाए तो उसका तापमान कैसे गिरेगा। कुछ मामलों में आप सही हैं। फिर से वही असमान सिकुड़न की समस्या।

बिल्कुल सही। नियंत्रित शीतलन ही वह कारक है जो अणुओं को सुव्यवस्थित रूप से व्यवस्थित होने देता है, जिससे अंततः एक मजबूत और सटीक पुर्जा तैयार होता है।

बिल्कुल। और यह सफर हर तरह के प्लास्टिक के लिए अलग होगा। इसीलिए वे क्रिस्टलीय प्लास्टिक, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन और अनाकार प्लास्टिक, जैसे पॉलीस्टाइरीन के बीच के मुख्य अंतरों को समझने पर जोर देते हैं।

हाँ, ऐसा ही है। यह लगभग सूटकेस पैक करने जैसा है, मतलब, एक कसकर भरा हुआ सूटकेस और एक ढीला-ढाला भरा हुआ सूटकेस। ढीले-ढाले भरे हुए सूटकेस में ज़्यादा सामान आ सकता है क्योंकि उसमें चीज़ें पूरी तरह से व्यवस्थित नहीं होतीं।

यह सच है। ऐसा लगता है जैसे हमें जासूस बनना होगा, प्लास्टिक के जासूस। हमें हर पदार्थ के रहस्यों को उजागर करना होगा, देखना होगा कि वह कैसा व्यवहार करता है। मुझे यह बहुत पसंद है।

बिल्कुल सही। सीमाओं को स्वीकार मत करो, बल्कि उन्हें आगे बढ़ाओ। लेकिन बात वहीं आकर रुक जाती है, समग्र दृष्टिकोण पर। अगर आप समझते हैं कि सामग्री, प्रक्रिया और सांचा सब मिलकर कैसे काम करते हैं, तो आप सचमुच नियंत्रण हासिल कर सकते हैं।

मुझे लगता है कि सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण बात यह याद रखना है कि सिकुड़न प्रक्रिया का ही एक हिस्सा है। यह कोई डरावनी बात नहीं है, बल्कि ऐसी चीज है जिसे हम समझ सकते हैं और नियंत्रित कर सकते हैं।

बिल्कुल। और अंत में, बस जिज्ञासु बने रहें। प्रयोग करें, नई चीजें आजमाएं, जो कुछ भी आपको पता चले उसे लिखें। अपनी गलतियों से सीखने से न डरें। और जब आपको कोई कारगर तरीका मिल जाए, तो उस सफलता का जश्न मनाएं।

मोल्ड फ्लो एनालिसिस के बारे में जानकारी हासिल करें। बाज़ार में कुछ बेहतरीन सॉफ़्टवेयर उपलब्ध हैं जो प्लास्टिक के प्रवाह और जमने की प्रक्रिया का सटीक सिमुलेशन कर सकते हैं। या फिर, विकसित हो रहे नए प्लास्टिक के बारे में जानें। पदार्थ विज्ञान लगातार विकसित हो रहा है। यह एक बेहद रोमांचक क्षेत्र है।