पॉडकास्ट – इंजेक्शन मोल्डिंग में पुर्जों का वजन कम करने के सबसे प्रभावी तरीके क्या हैं?

ठीक है, आप सभी का फिर से स्वागत है। आज हम एक ऐसे विषय पर गहराई से चर्चा करने जा रहे हैं जो विनिर्माण जगत में आजकल काफी चर्चा में है।.

इंजेक्शन मोल्डिंग में पुर्जों का वजन कम करना, निश्चित रूप से एक चर्चित विषय है। यह एक ऐसा मुद्दा है जो प्रासंगिक है, चाहे आप किसी मीटिंग की तैयारी कर रहे हों या सिर्फ इस बारे में उत्सुक हों कि हम चीजों को हल्का, अधिक कुशल और अधिक टिकाऊ कैसे बना रहे हैं।.

और आज हमारे पास विश्लेषण करने के लिए कुछ बेहद दिलचस्प स्रोत सामग्री है। हम इस पर ध्यान केंद्रित करेंगे।.

मुझे यह पसंद है। वजन घटाने की क्रांति।.

यह देखकर आश्चर्य होता है कि इतनी सरल दिखने वाली चीज को बनाने में कितनी मेहनत लगती है, है ना?

यह एक प्लास्टिक के हिस्से जैसा है।.

लेकिन इसे यथासंभव हल्का बनाने के लिए, इसमें बहुत सारी इंजीनियरिंग और सोच-विचार शामिल होता है।.

तो चलिए सामग्रियों से शुरुआत करते हैं।.

सही।

जी हां, बिल्कुल। सारा खेल सही प्लास्टिक चुनने का है। और आजकल कई तरह के बेहद इनोवेटिव मटेरियल मौजूद हैं, जो वजन कम करने के इस खेल में अहम भूमिका निभा रहे हैं।.

खैर, मूल सामग्री में कुछ ऐसे लोगों को उजागर किया गया है जिन्हें मैं कम घनत्व वाले सुपरस्टार कहना पसंद करता हूं।.

और उनमें से एक संशोधित पॉलीफेनोलिन ईथर है।.

इसका नाम थोड़ा जटिल है। हम इसे MPPO ही कहेंगे। लेकिन इसमें एक अनोखा संयोजन है: यह बेहद मजबूत होने के साथ-साथ बेहद कम घनत्व वाला भी है। यह सामान्य ABS प्लास्टिक से भी ज्यादा मजबूत है, लेकिन हल्का है। इसलिए, यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक क्रांतिकारी बदलाव है जहां वजन बहुत महत्वपूर्ण होता है, जैसे ड्रोन, कार के पुर्जे, या कोई भी ऐसी चीज जहां आपको हर एक औंस वजन कम करना हो।.

बिल्कुल सही। आपको समझौता करने की ज़रूरत नहीं है। और एक और अच्छा उदाहरण जो उन्होंने दिया, वह है कुछ खास तरह के पॉलीकार्बोनेट, जो पारंपरिक रूप से इस्तेमाल होने वाले पॉलीकार्बोनेट से हल्के होते हैं, लेकिन फिर भी बेहद टिकाऊ होते हैं। तो, आप समझ सकते हैं, ये सामग्रियां संभावनाओं की सीमाओं को वाकई आगे बढ़ा रही हैं।.

हाँ।

सही।

जी हाँ, बिल्कुल। तो ऐसे मामलों में, स्रोत सामग्री थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स या टीपीई और पॉलीओलेफिन जैसी चीजों की ओर इशारा करती है।.

आपको लचीलेपन की जरूरत तो होती है, लेकिन आप चीजों को हल्का-फुल्का भी रखना चाहते हैं।.

और ये सामग्रियां इसके लिए बेहतरीन हैं।.

आप सही कह रहे हैं। और यहीं से असली दिलचस्प मोड़ आता है।.

क्योंकि फिलर्स वास्तव में प्लास्टिक का वजन बढ़ाए बिना उसके गुणों को बेहतर बना सकते हैं। इसलिए इन्हें प्लास्टिक संरचना को लक्षित सहारा देने वाले पदार्थ के रूप में समझें।.

बिल्कुल सही। हाँ। और उन्होंने कुछ उदाहरणों का भी जिक्र किया, जैसे अकार्बनिक फिलर्स, जैसे कांच के मोती या टैल्कम पाउडर।.

जिससे पुर्जे का आकार बढ़ाए बिना उसकी कठोरता और स्थिरता में वास्तव में वृद्धि हो सकती है।.

हाँ।

ओह, बिल्कुल। और बेहद उच्च प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों के लिए, आपके पास हल्के वजन वाले फिलर्स का सबसे बेहतरीन विकल्प है। कार्बन फाइबर।.

जिसे आप शायद रेस कारों या हवाई जहाजों से जोड़कर देखते होंगे।.

लेकिन वास्तव में यह उन उत्पादों में अधिकाधिक उपयोग में आ रहा है जहां मजबूती और हल्कापन वास्तव में आवश्यक हैं।.

आप सही कह रहे हैं। इसकी कीमत थोड़ी अधिक है।.

लेकिन इससे वजन में कमी और ताकत में जो वृद्धि होती है, वह वाकई महत्वपूर्ण है। इसलिए कठिन अनुप्रयोगों के लिए, इसमें निवेश करना फायदेमंद हो सकता है।.

यह है।

बिल्कुल, ऐसा ही है। और इसीलिए किसी हिस्से के कार्य के बारे में सावधानीपूर्वक सोचना इतना महत्वपूर्ण है।.

और जिन परिस्थितियों का इसे सामना करना पड़ेगा।.

बिल्कुल सही, क्योंकि आप ऐसी सामग्री चुनना चाहते हैं जो उन प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करे, लेकिन साथ ही वजन कम करने को भी अधिकतम करे।.

सही।

ओह, बिलकुल।

सामग्री के चयन के साथ-साथ सांचे का डिजाइन भी उतना ही महत्वपूर्ण है।.

हाँ। यह बिल्कुल घर बनाने जैसा है।.

लेआउट और संरचना यह निर्धारित करते हैं कि आपको कितनी सामग्री की आवश्यकता होगी और अंतिम उत्पाद कितना मजबूत होगा।.

मूल सामग्री में इसे संरचनात्मक अनुकूलन कहा गया है, जो वास्तव में यह कहने का एक आकर्षक तरीका है कि मजबूती से समझौता किए बिना कम से कम सामग्री का उपयोग किया जाए।.

तो ऐसा करने का एक तरीका यह है कि वे दीवार की मोटाई को वास्तव में कम कर देते हैं।.

वे कंप्यूटर सिमुलेशन का उपयोग करके यह पता लगाते हैं कि किसी पुर्जे को ठीक से काम करने के लिए न्यूनतम कितनी मोटाई की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक की कोई बर्बादी नहीं होती।.

और वे खोखली संरचना वाले पुर्जों को डिजाइन करने के बारे में भी बात करते हैं।.

बिल्कुल सही। जी हाँ। तो वे पार्ट के अंदर ही कैविटी या सुदृढ़ीकरण पसलियों जैसी चीजें शामिल कर सकते हैं।.

बिल्कुल सही। हाँ। और वे बताते हैं कि इससे न केवल वजन कम होता है, बल्कि वास्तव में पुर्जे की कठोरता भी बढ़ सकती है।.

वह वाकई में।

हाँ। और हम सांचे के अंदर मौजूद गेट और रनर सिस्टम को भी नहीं भूल सकते।.

बिल्कुल सही। और यह भले ही एक छोटी सी बात लगे, लेकिन इन चैनलों को अनुकूलित करने से कचरा कम करने पर बड़ा प्रभाव पड़ सकता है, जिसका सीधा संबंध हल्के पुर्जों से है।.

दरअसल, यह रणनीतिक स्थान निर्धारण और आकार पर निर्भर करता है।.

उदाहरण के लिए, गेट्स को सावधानीपूर्वक लगाने से यह सुनिश्चित होता है कि प्लास्टिक मोल्ड कैविटी में समान रूप से प्रवाहित हो, और इससे अत्यधिक मोटी परतें बनने से रोका जा सकता है। इससे अनावश्यक वजन बढ़ जाएगा।.

और फिर रनर के आकार और लंबाई को कम करने से, आप जानते हैं, इससे बर्बाद होने वाली अवशिष्ट सामग्री की मात्रा कम हो जाती है।.

हाँ।

मुझे यह पसंद आया। यह एक बेहतरीन उपमा है।.

और मूल सामग्री में हॉट रनर तकनीक का भी जिक्र है, जो इस दक्षता को अगले स्तर तक ले जाने का एक तरीका है। ठीक है। तो हॉट रनर पूरी प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक को सही तापमान पर बनाए रखते हैं, जिससे बर्बादी कम होती है और सामग्री का अधिकतम उपयोग होता है।.

ओह, बिल्कुल। लेकिन शुक्र है कि आजकल इंजीनियरों के पास कुछ बेहतरीन उपकरण मौजूद हैं।.

आपको पता है, मूल सामग्री में बताया गया है कि वे इन सभी विभिन्न डिजाइन परिदृश्यों का अनुकरण करने और सामग्री के उपयोग से लेकर गेट और रन प्रतिस्थापन तक सब कुछ अनुकूलित करने के लिए उन्नत सॉफ़्टवेयर का उपयोग कैसे करते हैं।.

बिल्कुल सही। यह एक डिजिटल खेल के मैदान की तरह है जहाँ वे प्रयोग कर सकते हैं और, आप जानते हैं, वजन घटाने और, आप जानते हैं, बेहतर प्रदर्शन के बीच सही संतुलन हासिल करने के लिए हर चीज को बारीकी से समायोजित कर सकते हैं।.

हाँ।

सही।

हाँ।

आपने सही समझा। बेहतरीन सामग्री और पूरी तरह से अनुकूलित सांचे के बावजूद, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को चलाने का तरीका भी पुर्जे के वजन में बहुत बड़ा अंतर ला सकता है।.

ओह, बिल्कुल हो सकता है। और मूल सामग्री में कुछ ऐसे बदलावों का उल्लेख है जिनसे बहुत बड़ा फर्क पड़ सकता है।.

चलिए, इंजेक्शन के दबाव और गति से शुरू करते हैं।.

अब, यह बात विरोधाभासी लग सकती है, लेकिन कभी-कभी चीजों को धीमा करने और दबाव कम करने से वास्तव में हल्के पुर्जे बन सकते हैं।.

दरअसल, इसका संबंध इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक के भीतर उत्पन्न होने वाले आंतरिक तनावों से है।.

इसलिए यदि आप प्लास्टिक को बहुत तेजी से या बहुत अधिक दबाव पर इंजेक्ट करते हैं, तो यह ऐसे तनाव पैदा कर सकता है जो ठंडा होने पर भाग के सिकुड़ने और विकृत होने का कारण बनते हैं।.

बिल्कुल सही, बिल्कुल सही। बात सही संतुलन खोजने की है, सही दबाव और गति की जिससे प्लास्टिक सांचे में आसानी से प्रवाहित हो सके।.

बिना किसी अनावश्यक तनाव को उत्पन्न किए।.

बिल्कुल सही। और मूल सामग्री में भी यही कहा गया है कि, सही संतुलन खोजने में अक्सर कुछ हद तक परीक्षण और त्रुटि शामिल होती है।.

आपको पता है, वे कई बार सांचे का परीक्षण करेंगे, दबाव और गति को तब तक समायोजित करते रहेंगे जब तक कि उन्हें सही परिणाम न मिल जाए।.

यह बहुत सटीक है।.

सही।

वैसे, होल्डिंग टाइम और प्रेशर भी महत्वपूर्ण कारक हैं।.

तो सांचे में प्लास्टिक भर जाने के बाद, उसे एक निश्चित समय तक दबाव में रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वह ठीक से जम जाए।.

बिल्कुल। आवश्यक दबाव बनाए रखते हुए पकड़ने का समय कम करने से आप काफी वजन कम कर सकते हैं।.

और अंदाज़ा लगाइए? वो कंप्यूटर सिमुलेशन जिनके बारे में हमने बात की थी। जी हाँ। वो यहाँ भी काम आते हैं।.

इंजीनियर इनका उपयोग करके इन मापदंडों को और भी बेहतर तरीके से समायोजित कर सकते हैं और यह अनुमान लगा सकते हैं कि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक कैसा व्यवहार करेगा।.

हाँ, बिल्कुल। यह अद्भुत है।.

यह है। यह है।

सही।

हां। क्योंकि तापमान प्लास्टिक के बहाव और जमने के तरीके को प्रभावित करता है।.

ठीक है। और इससे वास्तव में घनत्व कम हो सकता है और इसलिए हिस्सा हल्का हो सकता है।.

हाँ।

इसका संबंध क्रिस्टलीयता से है।.

इसलिए मोल्ड का तापमान अधिक होने से प्लास्टिक की क्रिस्टलीयता कम हो सकती है, जिसका मूल रूप से अर्थ है कि अणु एक साथ कम कसकर पैक होते हैं।.

परिणामस्वरूप, जो पदार्थ बनता है वह स्वाभाविक रूप से कम घनत्व वाला होता है, इसलिए हल्का होता है।.

लेकिन फिर भी इसकी संरचनात्मक अखंडता बरकरार है।.

आप बिलकुल सही हैं। मूल सामग्री में अत्यधिक तापमान के प्रति चेतावनी दी गई है।.

क्योंकि यह उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और यहां तक ​​कि पुर्जे की सतह की गुणवत्ता को भी प्रभावित कर सकता है।.

बिल्कुल सही। और यह आदर्श बिंदु आपके द्वारा उपयोग की जा रही विशिष्ट सामग्री के आधार पर अलग-अलग होगा।.

इसलिए इसे परिपूर्ण बनाने के लिए बहुत सारे प्रयोग और बारीक समायोजन की आवश्यकता होती है।.

यह सच है। विचार करने और अनुकूलन करने के लिए बहुत सारे कारक हैं।.

लेकिन जब आप इसे सही कर लेते हैं।.

इसके परिणाम वाकई प्रभावशाली हो सकते हैं।.

सही।

हाँ।

यह एक बहुत अच्छा सवाल है। और इसी पर हम आगे चर्चा करेंगे।.

हाँ। देखने में यह भले ही छोटा लगे, लेकिन जब आप उन कुछ ग्राम को लाखों भागों से गुणा करते हैं, तो यह बहुत बड़ा हो जाता है।.

इसका असर वाकई में दिखने लगता है।.

हम कम सामग्री के उपयोग, उत्पादन के दौरान कम ऊर्जा खपत, कम माल ढुलाई भार और कम कार्बन उत्सर्जन की बात कर रहे हैं।.

बिल्कुल सही। और मूल सामग्री वास्तव में स्थिरता से उस संबंध पर जोर देती है।.

उदाहरण के लिए, पुर्जों का वजन कम करने से सीधे तौर पर कच्चे माल की मात्रा में कमी आती है।.

जिसका अर्थ है उत्पादन प्रक्रिया में कम ऊर्जा की खपत और कुल मिलाकर कम अपशिष्ट।.

बिल्कुल।

हाँ। यह सकारात्मक प्रभावों की एक श्रृंखला की तरह है।.

और फिर पुनर्चक्रण की संभावना भी बढ़ जाती है क्योंकि हल्के पुर्जों में अक्सर सरल सामग्री संरचना शामिल होती है।.

जिससे उनके जीवनकाल के अंत में उनका पुनर्चक्रण करना आसान हो जाता है।.

बिल्कुल सही। और मूल सामग्री में भी इस बात का ज़िक्र है कि इस क्षेत्र में टिकाऊ डिज़ाइन के सिद्धांत तेज़ी से महत्वपूर्ण होते जा रहे हैं। डिज़ाइनर वाकई दूरदर्शिता से काम ले रहे हैं, यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि पुर्जे आसानी से अलग किए जा सकें और रीसायकल किए जा सकें ताकि हम उनका इस्तेमाल कर सकें।.

ठीक है। अपव्यय को कम करना, संसाधनों की पुनः प्राप्ति को अधिकतम करना।.

यह है।

हाँ। यह पूरी डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया में गहराई से समाहित होता जा रहा है।.

आप जानते हैं, यह पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों के लिए उपभोक्ताओं की मांग है।.

पर्यावरण संबंधी कड़े नियम और कंपनियों के भीतर बढ़ती जागरूकता कि स्थिरता केवल ग्रह के लिए ही अच्छी नहीं है। ठीक है।.

यह व्यापार के लिए अच्छा है।.

इसे देखना वाकई बहुत अच्छा है।.

हाँ।

हाँ।

नहीं।.

बिल्कुल। वजन घटाने की यह क्रांति हर जगह हो रही है।.

ठीक है। यह 'बड़ा बेहतर होता है' वाली मानसिकता से हटकर नई सोच की ओर बढ़ रहा है।.

कम में ज्यादा का सिद्धांत।.

और इसके लिए डिजाइन, विनिर्माण और यहां तक ​​कि उपभोग के प्रति हमारे दृष्टिकोण में वास्तविक बदलाव की आवश्यकता है।.

यह दक्षता और स्थिरता को सही मायने में अपनाने के बारे में है।.

शालीनता, हाँ।.

बिल्कुल।

सही।

यह है। यह है।

यह एक बहुत अच्छा प्रश्न है।.

मुझे लगता है कि यह एक ऐसी दुनिया है जहां हम संसाधनों का बुद्धिमानी से उपयोग करते हैं, जहां बर्बादी को कम से कम किया जाता है और, आप जानते हैं, उत्पादों को लंबे समय तक चलने के लिए डिज़ाइन किया जाता है और उनके जीवन के अंत में उन्हें आसानी से पुनर्चक्रित किया जा सकता है।.

बहुत छोटा। हाँ।.

बिल्कुल।

सही।

हाँ। भविष्य में हमें कौन-कौन से नवाचार देखने को मिल सकते हैं?

हाँ, बिल्कुल।.

उन जिज्ञासु दिमागों को सक्रिय रखें।.

सबको धन्यावाद।