ठीक है। तो आप जानते हैं कि यह कितना निराशाजनक होता है जब आपके पास कोई ऐसा उत्पाद होता है जो बार-बार टूटता रहता है और आप सोचते हैं, यहाँ क्या हो रहा है?
हाँ।
हम आज इस बात पर गहराई से विचार कर रहे हैं कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में दरारों को कैसे रोका जाए।
सचमुच महत्वपूर्ण.
हाँ। हमारे पास बहुत सारी बेहतरीन स्रोत सामग्री है।
ठीक है।
कुछ तकनीकी लेख और चित्र वास्तव में हमें यह देखने में मदद करते हैं कि क्या हो रहा है। और मुझे लगता है कि यह बुनियादी बातों से कहीं आगे जाने वाला है। आप जानते हैं, हम सभी सामान्य सिद्धांतों को जानते हैं।
ज़रूर।
लेकिन मुझे लगता है कि आज हम वास्तव में कुछ बारीक चीज़ों पर बात करने जा रहे हैं।
मुझे इससे प्यार है।
इससे सचमुच फर्क पड़ सकता है।
बिल्कुल। और मुझे लगता है आप सही हैं.
हाँ।
जब दरार की बात आती है तो ये छोटे विवरण अक्सर सबसे बड़ा प्रभाव डालते हैं। हम सिर्फ सौंदर्यशास्त्र के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, हम कार्य के बारे में बात कर रहे हैं।
सही। सुरक्षा के लिए ख़तरा हो सकता है.
बिल्कुल। हाँ।
हाँ। तो फिर हम यह सब कहां से शुरू करें? स्रोत सामग्री यह कहती प्रतीत होती है कि उत्पाद डिज़ाइन रक्षा की पहली पंक्ति की तरह है।
हाँ।
डिज़ाइन चरण के बारे में आपको सबसे अधिक आश्चर्य किस बात ने किया?
आप जानते हैं, मैं वास्तव में इस बात से रोमांचित था कि उन्होंने दीवार की मोटाई की स्थिरता पर कितना जोर दिया।
ओह दिलचस्प।
मोटा और मजबूत सोचना आसान है।
सही। बस इसे मांसल बनाओ. हाँ।
लेकिन यह वास्तव में हो सकता है।
इसका उल्टा असर हो सकता है.
इसका उल्टा असर हो सकता है. हाँ। असंगत दीवार की मोटाई उन तनाव बिंदुओं का निर्माण करती है और यहीं से दरारें शुरू होती हैं।
और यह पूरी तरह से समझ में आता है। जैसे, आप एक श्रृंखला की तरह सोचते हैं, ठीक है। जैसे एक सप्ताह का लिंक और पूरी चीज़ बिखर गई। हाँ। और वास्तव में हमारे पास किसी उत्पाद की नज़दीकी छवि होती है।
ठीक है।
यह वास्तव में यह दर्शाता है। आप देख सकते हैं कि लगातार दीवार की मोटाई बनाए रखने से ये वास्तव में चिकने किनारे और क्रमिक बदलाव कैसे होते हैं, जो सुंदर है। यह कुंजी है.
और स्रोत हमें एक सामान्य नियम भी देता है।
ओह बढ़िया।
1.5 से 1 से नीचे का अनुपात।
ठीक है।
वास्तव में क्रैकिंग को कम कर सकता है।
यह याद रखने योग्य अच्छी बात है।
हाँ।
हाँ। दीवार की मोटाई के अनुपात के लिए 1.5 से 1।
हाँ।
ठीक है। मैं वह लिख रहा हूं.
मुझे लगता है कि बहुत से श्रोता इसे तुरंत लागू कर सकते हैं।
पक्का।
हाँ। उनकी अपनी परियोजनाओं के लिए.
बिल्कुल।
क्या अन्य।
आपको अन्य कौन से डिज़ाइन तत्व दिलचस्प लगे?
खैर, मुझे लगा कि यह वास्तव में दिलचस्प था कि उन्होंने डिमोल्डिंग प्रक्रिया पर विचार करने पर कैसे जोर दिया।
अरे हां।
डिज़ाइन के दौरान.
तो वह हिस्सा वास्तव में कैसा चल रहा है।
बाहर आओ, यह कैसे साँचे से बाहर आने वाला है। आपके पास यह खूबसूरत डिज़ाइन हो सकता है जिसे बनाना असंभव है।
ओह, यह बहुत निराशाजनक है।
इसे तोड़े बिना.
हाँ। इसलिए इसका मजबूत होना ही पर्याप्त नहीं है। आपको यह भी सोचना होगा कि आप वास्तव में यह घटिया चीज़ कैसे बनाएंगे।
आपको यह मिला।
हाँ। मुझे यकीन है कि ऐसे बहुत से डिज़ाइनर हैं जिन्होंने इसे कई बार कठिन तरीके से सीखा है। हाँ।
डिज़ाइन और विनिर्माण के बीच अच्छे संचार की आवश्यकता का उत्कृष्ट उदाहरण।
और मुझे लगता है कि मुझे उन लेखों में से एक में एक आरेख देखना याद है जो दिखाया गया था।
अरे हां।
आप जानते हैं कि कभी-कभी आपके पास एक नुकीला कोना हो सकता है और वह डिमोल्डिंग के दौरान एक तनाव बिंदु पैदा कर सकता है।
हाँ। उस इजेक्शन के दौरान.
और फिर यह टूट जाता है.
यह वहीं टूटने वाला है।
हाँ। लेकिन अगर आप उस कोने को थोड़ा सा घेर लें, तो शायद यह उतना अच्छा नहीं लगेगा, लेकिन यह काम करेगा। यह वास्तव में एक साथ रहेगा।
बिल्कुल सही। स्वरूप और कार्य के बीच संतुलन ढूँढना।
हाँ।
और मुझे लगता है कि यहीं विज्ञान को समझना वास्तव में उन डिजाइनरों को सशक्त बना सकता है।
हाँ। आपको सिर्फ अनुमान लगाने की जरूरत नहीं है.
बिल्कुल।
हाँ। आप वास्तव में जान सकते हैं कि क्या होने वाला है।
हाँ।
ठीक है। तो विज्ञान की बात हो रही है.
ठीक है।
चलो तापमान के बारे में बात करते हैं. मेरा मतलब है, हम सभी जानते हैं कि इंजेक्शन मोल्डिंग में तापमान महत्वपूर्ण है। ज़रूर। लेकिन मुझे ऐसा लगता है कि स्रोत सामग्री वास्तव में कुछ विशिष्टताओं को उजागर करती है जिनके बारे में मैंने पहले नहीं सोचा था।
हाँ। जिस बात ने मुझे वास्तव में प्रभावित किया वह यह थी कि उन्होंने यह नहीं कहा कि तापमान को एक निश्चित सीमा के भीतर रखें।
सही।
यह उससे भी अधिक सूक्ष्म था।
ठीक है।
उन्होंने इस बारे में बात की कि मशीन के विभिन्न हिस्सों को अलग-अलग तापमान पर कैसे होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक पिघल जाए और ठीक से प्रवाहित हो।
ठीक है।
और फिर यह और भी दिलचस्प है कि कैसे मोल्ड का तापमान ही शीतलन प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है और अंततः टूट सकता है।
देखिए, यह मेरे लिए दिलचस्प है क्योंकि मुझे लगता है कि बहुत से लोग यह मान लेंगे कि मोल्ड का तापमान केवल हिस्से को ठंडा करने के बारे में है।
हाँ। बस ले लो। ठंडा। चले जाओ।
हाँ। जितनी जल्दी हो सके.
सही।
लेकिन ऐसा लगता है जैसे यह है.
यह उससे कहीं अधिक है.
उस से भी अधिक।
हाँ। यह वास्तव में उस अंतिम उत्पाद को आकार दे सकता है। वे उदाहरण के तौर पर पॉलीप्रोपाइलीन और नायलॉन का उपयोग करते हैं।
ठीक है।
पॉलीप्रोपाइलीन को मशीन के विभिन्न अनुभागों के लिए बहुत विशिष्ट तापमान की आवश्यकता होती है।
ठीक है।
और फिर दूसरी ओर, नायलॉन को ठंडे मोल्ड तापमान की आवश्यकता होती है।
ठीक है।
लगभग 80 से 100 डिग्री सेल्सियस.
बहुत खूब। ठीक है।
इसे ठीक से क्रिस्टलीकृत करने के लिए यह बस नहीं है। और अपनी पूरी ताकत हासिल करें.
अरे वाह। तो यह सिर्फ इतना ही नहीं है. जैसे आप कहो।
हाँ।
इसे जलने से बचाना.
यह आणविक संरचना के बारे में है।
हाँ।
हाँ।
यह आकर्षक है.
हाँ। आप उस आणविक संरचना को प्रभावित कर रहे हैं।
तो ऐसा लगता है कि जब गर्मी की बात आती है तो प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक का अपना व्यक्तित्व होता है।
मुझे वह सादृश्य पसंद है. हाँ, यह होता है।
और ठीक वैसे ही, किसी से संवाद करने के लिए आपको उसके व्यक्तित्व को समझना होगा। आपको अपनी सामग्री को जानना होगा, आपको अपने प्लास्टिक को जानना होगा।
हाँ। हाँ।
यह सिर्फ गेज पर एक नंबर मारने के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि आणविक स्तर पर क्या हो रहा है।
यह एक सूक्ष्म विवरण है.
हाँ। और यही बात इस गहरे गोता को इतना मूल्यवान बनाती है।
बिल्कुल।
हम इन छोटे छिपे हुए रत्नों को उजागर कर रहे हैं।
हाँ।
इससे बहुत बड़ा फर्क पड़ सकता है.
बहुत बड़ा अंतर.
और हम अभी शुरुआत कर रहे हैं।
मैं उत्साहित हूं।
मैं भी.
आगे क्या होगा?
अगला क्या है?
खैर, चलो मोल्ड रखरखाव के बारे में बात करते हैं।
ओह, मोल्ड रखरखाव।
मुझे पता है तुम कराह रहे हो. मेरा मतलब है, लेकिन मुझ पर विश्वास करो।
ठीक है।
यहीं पर चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।
ठीक है। मैं उत्सुक हूँ. मैं तैयार हूं।
ठीक है, तो मोल्ड रखरखाव।
ठीक है।
मैं जानता हूं कि यह बहुत रोमांचक नहीं लगता।
यदि ऐसा नहीं होता।
लेकिन यह वास्तव में उन सभी चीज़ों का आधार है जिनके बारे में हमने बात की है।
ठीक है।
आपके पास उत्तम उत्पाद डिज़ाइन हो सकता है.
सही।
उत्तम तापमान नियंत्रण, लेकिन यदि आपका साँचा गड़बड़ है।
हाँ।
आपको अभी भी समस्याएँ होंगी।
जैसे, सब बिखरने वाला है।
हाँ। आपमें दरारें पड़ने वाली हैं।
सही।
आपमें अन्य दोष भी होंगे।
हाँ। ठीक है। मैं उत्सुक हूँ.
ठीक है।
खैर, मैं मानता हूँ, जब मैंने पहली बार इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में सीखना शुरू किया, तो मुझे लगा, ओह, मोल्ड रखरखाव, यह बिल्कुल वैसा ही है।
हाँ। इसे साफ रखो।
चीजों को साफ रखना.
हाँ। इसे मिटा दो. लेकिन यह उससे कहीं अधिक है.
ठीक है। बड़ी तस्वीर क्या है?
अपने सांचे को एक सटीक उपकरण की तरह सोचें।
ठीक है।
और बार-बार इस्तेमाल से चीजें खराब हो जाती हैं।
सही।
चीज़ें जाम हो जाती हैं.
समझ में आता है।
चीज़ें ग़लत हो सकती हैं.
ठीक है।
और ये सभी छोटी-छोटी समस्याएं वास्तव में आपकी पूरी प्रक्रिया को बिगाड़ सकती हैं।
हाँ। जैसे यदि आप अपनी कार में तेल नहीं बदलते हैं।
बिल्कुल।
आख़िरकार, कुछ टूटने वाला है।
हाँ। यह आपको महंगा पड़ने वाला है, और यह है।
महंगा होने वाला है.
हाँ। और एक इंजेक्शन मोल्डिंग.
हाँ।
वह कुछ तोड़ने वाली बात है.
हाँ।
यह फटे हुए उत्पादों का एक पूरा बैच होगा। उत्पादन में कोई देरी नहीं.
हाँ।
आपकी प्रतिष्ठा को नुकसान.
हाँ। कोई भी ऐसा नहीं चाहता.
नहीं।
तो एक अच्छा साँचा रखरखाव दिनचर्या क्या है?
ठीक है, तो स्रोत सामग्री।
हाँ।
इसे तीन प्रमुख क्षेत्रों में विभाजित करता है।
ठीक है।
भूतल निरीक्षण. कूलिंग चैनल की जाँच।
ठीक है।
और इजेक्शन सिस्टम की समीक्षा।
ठीक है, चलो सतह निरीक्षण से शुरू करते हैं।
ठीक है।
तो हम वहां क्या ढूंढ रहे हैं?
आप टूट-फूट, खरोंच, अवशेषों के सघन निर्माण के किसी भी लक्षण की तलाश कर रहे हैं।
ठीक है।
यहां तक कि सूक्ष्म खामियां भी.
बहुत खूब। तो हम आवर्धक लेंस निकाल रहे हैं।
हाँ। आपको बहुत गहन होने की आवश्यकता है।
बहुत खूब।
क्योंकि वे छोटी-छोटी खामियाँ आपके अंगों में बड़े दोषों में बदल सकती हैं।
यह समझ आता है।
और निरीक्षण की आवृत्ति वास्तव में इस बात पर निर्भर करती है कि आप कितनी बार मोल्ड का उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है।
यदि यह उच्च मात्रा में उत्पादन है।
सही।
आपको ऐसा रोजाना करना पड़ सकता है।
ठीक है। इसलिए हमने सतह का निरीक्षण किया है।
ठीक है।
अब बात करते हैं उन कूलिंग चैनलों के बारे में।
ठीक है।
वे महत्वपूर्ण हैं, ठीक है।
बहुत महत्वपूर्ण.
क्यों?
याद रखें कि हम मोल्ड तापमान के इतना महत्वपूर्ण होने के बारे में कैसे बात कर रहे थे?
हाँ। ठंडक के लिए.
उस शीतलन प्रक्रिया के लिए. वे शीतलन चैनल साँचे की संचार प्रणाली की तरह हैं।
ठीक है।
वे सुनिश्चित करते हैं कि गर्मी लगातार और कुशलता से दूर हो जाए।
ठीक है। तो यह नसों और धमनियों की तरह है।
बिल्कुल।
हमारे सांचे के लिए.
हाँ।
तो अगर वे बंद हो जाते हैं।
हाँ। यदि वे अवरुद्ध हो जाते हैं.
हाँ।
मोल्ड तापमान को नियंत्रित नहीं कर सकता.
सही। और फिर हमें समस्याएँ होती हैं।
समझ गया।
असमान शीतलन, विकृति, और दरारें। हाँ।
त्रिस्त।
स्रोत वास्तव में इन चैनलों की जाँच करने की अनुशंसा करता है।
ठीक है।
प्रत्येक उत्पादन चलाने से पहले.
ठीक है।
बस यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे स्पष्ट हैं।
हाँ।
यह एक त्वरित जांच है. यह आपको बहुत सारे सिरदर्द से बचा सकता है।
ठीक है, तो सतह निरीक्षण, शीतलन चैनल। इजेक्शन सिस्टम के बारे में क्या?
ठीक है, तो इजेक्शन सिस्टम, यही वह है जो हिस्से को साँचे से मुक्त करता है। इसलिए क्षति को रोकने के लिए इसे पूरी तरह से काम करने की आवश्यकता है।
सही।
वे इजेक्टर पिन, आस्तीन और टूट-फूट के लिए अन्य घटकों का निरीक्षण करने के लिए मासिक समीक्षा की सलाह देते हैं।
हाँ। क्योंकि यदि वे इजेक्टर पिन गड़बड़ हैं।
हाँ। यदि वे गलत तरीके से चिपके हुए हैं, तो आप एक ऐसे हिस्से के साथ समाप्त हो सकते हैं जो आधा बाहर निकला हुआ है।
आधा चिपक जाता है, और फिर जब आप इसे हटाने की कोशिश करते हैं तो यह टूट जाता है। तो यह एक छोटे से मुद्दे के बड़ी समस्याएं पैदा करने का एक और उदाहरण है।
हाँ। इसलिए साँचे का रख-रखाव केवल एक बाद का विचार नहीं है।
नहीं, यह आपकी प्रक्रिया का हिस्सा होना चाहिए।
हाँ।
आपको इसे पहले दिन से ही बनाना होगा।
ठीक है, तो हमने उत्पाद डिज़ाइन के बारे में बात की है।
हाँ।
तापमान नियंत्रण. अब हमने मोल्ड रखरखाव जोड़ दिया है।
हाँ।
सोचने योग्य चीजों की सूची में.
हमारी चेकलिस्ट के बारे में.
लेकिन मुझे यकीन है कि अभी भी कुछ सामान्य गलतियाँ हैं।
अरे हां।
इससे लोग परेशान हो सकते हैं।
बिल्कुल।
क्या हमारी स्रोत सामग्री उस बारे में बात करती है?
वे करते हैं। उनके पास आम नुकसानों और उनसे बचने के तरीकों पर एक पूरा अनुभाग है।
ठीक है, मैं इन सामान्य गलतियों के बारे में सुनने के लिए तैयार हूं।
ठीक है। ठीक है, इसलिए हमने डिज़ाइन तापमान, मोल्ड रखरखाव को कवर कर लिया है।
साँचे का रख-रखाव। हाँ।
लेकिन इन सबके बावजूद, अभी भी कुछ गुप्त गलतियाँ हैं।
ठीक है। मैं जानता था।
इससे दरारें पड़ सकती हैं.
हाँ। और क्या?
खैर, एक जो वास्तव में मेरे सामने आया।
ठीक है।
दीवार की मोटाई एक जैसी थी. फिर, मुझे पता है कि हमने इसके बारे में बात की, लेकिन जाहिर तौर पर यह अभी भी एक बड़ा दोषी है।
हाँ। मुझे लगता है कि इसे भूलना आसान है। यह तब होता है जब आप इन सभी अन्य चीजों के बारे में सोच रहे होते हैं। एक डिज़ाइनर का ध्यान किसी चीज़ को वास्तव में अच्छा दिखाने पर केंद्रित हो सकता है।
बिल्कुल।
चिकना और पतला.
हाँ। वे सौंदर्यशास्त्र के बारे में सोच रहे हैं।
हाँ।
जरूरी नहीं कि भौतिकी।
सही।
और वे पतली दीवारें शीतलन के दौरान बहुत अधिक तनाव पैदा कर सकती हैं।
और दरार.
और दरार. बिल्कुल।
हाँ। तो यह सिर्फ समग्र मोटाई नहीं है।
सही।
ये वे छोटे-छोटे बदलाव हैं।
ये वो विविधताएं हैं. हाँ। आपके पास एक ऐसा हिस्सा हो सकता है जो अधिकतर सही मोटाई का हो।
सही।
लेकिन फिर एक छोटा सा क्षेत्र है जो पतला है।
हाँ।
और यहीं पर दरार पड़ने वाली है।
यह आपके शरीर में एक दबाव बिंदु की तरह है।
बिल्कुल।
हाँ।
आपने गलत जगह पर दबाव डाला, और थोड़ा सा बल भी लगाया।
हाँ।
बहुत दर्द हो सकता है.
और हमारी स्रोत सामग्री हमें कुछ सुझाव देती है।
हाँ वे करते हैं।
इन मोटाई भिन्नताओं से कैसे बचें।
पसलियों या कली का उपयोग करने जैसी चीज़ें। दीवारों को बहुत मोटा किये बिना मजबूती जोड़ें।
ठीक है।
और फिर इस बात पर भी ध्यान देना कि प्लास्टिक कैसे बहता है।
ठीक है।
सांचे में.
सही।
यह सुनिश्चित करना कि यह समान रूप से भर जाए।
हाँ। तो यह सब होशियारी से काम करने के बारे में है, कठिन परिश्रम के बारे में नहीं।
मुझे वह अच्छा लगता है।
हाँ।
हाँ।
विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइनिंग।
हाँ।
प्रारंभ से।
शुरुआत से।
ठीक है। तो हमने दीवार की मोटाई के बारे में बात की। और क्या?
कोने का डिज़ाइन.
अरे हां।
यह एक और बड़ी बात है.
ठीक है, मुझे कोनों के बारे में बताओ।
इतने नुकीले कोने, वे वास्तव में अच्छे लगते हैं।
वे करते हैं।
डिज़ाइन में. हाँ। बहुत चिकना.
हाँ।
आधुनिक। बिल्कुल।
हाँ।
लेकिन वे तनाव सांद्रक के रूप में भी कार्य कर सकते हैं।
सही। इसलिए हम उन तीखेपन से बचना चाहते हैं।
अधिकांश मामलों में कोने. हाँ।
ठीक है। उन कोनों को गोल करना, भले ही थोड़ा सा।
थोड़ा सा भी.
हाँ।
बड़ा बदलाव ला सकते हैं.
ठीक है।
तनाव कम करने, ताकत में सुधार के संदर्भ में।
लेकिन मुझे यकीन है कि कई बार आपको तेज़ कोने की ज़रूरत होती है।
बेशक, एक डिज़ाइन, हमेशा अपवाद होते हैं।
हाँ।
लेकिन उन मामलों में, आपको अतिरिक्त सावधान रहना होगा।
ठीक है।
उन अन्य कारकों के बारे में, जैसे दीवार की मोटाई। दीवार की मोटाई, सामग्री का चयन, जैसी चीज़ें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह टूटने वाला नहीं है।
बिल्कुल।
एक निरंतर संतुलन क्रिया की तरह।
यह है।
हाँ। स्वरूप एवं कार्य.
रूप और कार्य.
सही।
आप चाहते हैं कि यह अच्छा दिखे.
ठीक है। इसलिए हमने कुछ डिज़ाइन संबंधी विचारों के बारे में बात की है। अब, वास्तविक मोल्डिंग प्रक्रिया के बारे में क्या?
ठीक है। तो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, एक सामान्य गलती।
ठीक है।
ठंडक तेजी से बढ़ रही है.
अरे हां।
मुझे पता है। यह आकर्षक है.
हाँ। उन हिस्सों को बाहर निकालो.
उन्हें दरवाजे से बाहर निकालो. चीजों को गति दें. लेकिन यदि आप बहुत जल्दी शांत हो जाते हैं, तो आप आंतरिक तनाव पैदा कर सकते हैं।
सही। क्योंकि बाहर तेजी से ठंडा हो रहा है।
बिल्कुल।
अंदर से भी ज्यादा.
और वे तनाव टाइम बम की टिक-टिक की तरह हैं।
हाँ।
साँचे से बाहर आने पर वह हिस्सा ठीक लग सकता है, लेकिन समय के साथ, उन पोशाकों में दरारें भी आ सकती हैं।
अगर इससे कुछ नहीं हो रहा है, भले ही।
यह बस एक शेल्फ पर बैठा है।
बहुत खूब। इसलिए धैर्य महत्वपूर्ण है.
जब ठंडक की बात आती है तो धैर्य महत्वपूर्ण है। हाँ। इसे ठीक से ठंडा होने का समय दें।
और मुझे लगता है कि सांचे में कूलिंग चैनल भी यहां महत्वपूर्ण हैं।
अत्यंत महत्वपूर्ण.
हाँ।
स्थान, आकार, लेआउट, यह सब प्रभावित करता है कि भाग कितना समान रूप से ठंडा होता है।
यह आश्चर्यजनक है कि ये सभी चीजें कैसे जुड़ी हुई हैं।
मुझे पता है। यह आकर्षक है. यह वास्तव में एक प्रणाली है, और यही है।
इन गहरे गोता लगाने वालों को इतना दिलचस्प क्या बनाता है। हम सिर्फ नियमों की सूची की तरह नहीं सीख रहे हैं। हम वास्तव में उनके पीछे का कारण समझ रहे हैं।
नियम, और यह आपको बेहतर निर्णय लेने के लिए सशक्त बनाता है।
ठीक है, तो क्या कोई अन्य सामान्य गलतियाँ हैं जिनके बारे में हमें अवगत होना चाहिए?
उन्होंने कुछ अन्य का उल्लेख किया।
ठीक है।
सांचे को ठीक से बाहर न निकालना ताकि फंसी हुई गैसें बाहर निकल सकें।
सही।
इंजेक्शन का दबाव या गति बहुत अधिक निर्धारित करना।
ठीक है।
और इजेक्शन सिस्टम को मेंटेन नहीं करना.
सही।
ये सभी समस्याएँ पैदा कर सकते हैं।
हाँ। तो ऐसा लगता है कि चीजों को गड़बड़ाने के कई तरीके हैं।
हाँ।
लेकिन अगर हम समझें कि क्या हो रहा है, तो हम उन समस्याओं को रोक सकते हैं।
आपको यह मिला।
इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल है. यह एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन यह आकर्षक भी है।
यह आकर्षक है. हल्लू. चेतावनी। हाँ। बहुत लाभदायक.
तो आप सभी के लिए जो टूटे हुए हिस्सों से जूझ रहे हैं। हाँ। मुझे आशा है कि इस गहरे गोता ने आपको कुछ नई अंतर्दृष्टि, कुछ नए उपकरण दिए हैं। हाँ। समस्या निवारण में आपकी सहायता के लिए कुछ उपकरण.
हाँ।
और उन दरारों से मुक्त उत्पादों को रोकें। हाँ। और ऐसे उत्पाद बनाएं जो सुंदर, कार्यात्मक और मजबूत हों।
और मजबूत।
ठीक है, ठीक है, इस गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
हाँ। ये मजेदार था.
मैं हमेशा बहुत कुछ सीखता हूं.
मैं भी.
अगली बार हम आपको दुनिया की एक और दिलचस्प खोज के लिए मिलेंगे