ठीक है, आइए सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की दुनिया में उतरें। मैं जानता हूं कि आप पहले से ही बुनियादी बातों से परिचित हैं। आपने हमें सही मशीन चुनने के बारे में वह लेख भेजा है।
हाँ, कैसे चुनें?
बिल्कुल। इसलिए आज, हम इसमें से सबसे उपयोगी अंतर्दृष्टि निकालने जा रहे हैं ताकि आप अपने उत्पाद के लिए सही मशीन चुन सकें।
आप जानते हैं, प्रत्येक तत्व, क्लैम्पिंग बल से लेकर मोल्ड आकार, इंजेक्शन की मात्रा, यह सब।
वास्तव में एक पहेली की तरह एक भूमिका निभाता है। ठीक है, आइए उस पहेली को सुलझाएं। आपने शायद क्लैम्पिंग फोर्स के बारे में सुना होगा। कभी-कभी इसे टनभार भी कहा जाता है। यह वह है जो उस सारे दबाव के तहत सांचे को बंद रखता है।
हाँ, आप इसे ऐसे सोच सकते हैं जब उस पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट किया जाता है। यह अंदर एक लघु विस्फोट जैसा है।
अरे वाह।
और पर्याप्त बल के बिना, आप दोष प्राप्त कर सकते हैं, आप जानते हैं, जैसे फ्लैश, जहां प्लास्टिक निचोड़ता है, या यहां तक कि अधूरे हिस्से भी।
तो फिर हम यह कैसे सुनिश्चित करें कि हमारे पास पर्याप्त बल है?
खैर, लेख में वास्तव में उपयोगी सूत्र था।
ओह ठीक है।
बल उत्पाद के अनुमानित क्षेत्र के दबाव गुणा सुरक्षा कारक के बराबर होता है।
सुरक्षा कारक. ठीक है।
हाँ। फिर सुनिश्चित करें कि सुरक्षित रहने के लिए आपके पास थोड़ा अतिरिक्त है।
समझ में आता है। लेकिन हम यहां वास्तव में कितने बल की बात कर रहे हैं?
यह वास्तव में उत्पाद पर निर्भर करता है। मान लीजिए कि आप 10,000 वर्ग मिलीमीटर के अनुमानित क्षेत्र के साथ कुछ बना रहे हैं।
ठीक है। 10,000.
50 एमपीए के इंजेक्शन दबाव के साथ। वह एमपीए है. आपको लगभग 65 टन क्लैम्पिंग बल की आवश्यकता होगी।
बहुत खूब। यह बहुत ज्यादा है।
यह है।
मेरा मतलब है, यह वास्तव में दिखाता है कि उत्पाद के आकार में एक छोटा सा बदलाव भी वास्तव में आपको कितने टन भार की आवश्यकता पर प्रभाव डाल सकता है। यह किसी रेसिपी में बस थोड़ी सी अतिरिक्त सामग्री जोड़ने जैसा है। यह सब कुछ बदल देता है.
बिल्कुल। और यह हमें पहेली के दूसरे भाग पर लाता है, जो कि सांचे का आकार है।
ठीक है।
और यहीं पर चीजें मुश्किल हो सकती हैं, खासकर यदि आपके पास एक बड़ा साँचा है।
हाँ।
आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपका साँचा वास्तव में मशीन के टेम्पलेट आकार और टाई रॉड्स के बीच की जगह में फिट हो सकता है। यही सब कुछ एक साथ बांधे रखता है।
यह समझ आता है। जैसे, मैं बस एक छोटे से अपार्टमेंट में एक विशाल इन्फ्लैटेबल सांता क्लॉज़ को फिट करने की कोशिश कर रहा हूँ। ऐसा होने वाला नहीं है.
बिल्कुल।
लेकिन आप यह कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपके पास पर्याप्त जगह है?
तो एक विशाल सैंडविच की तरह साँचे की कल्पना करें। ठीक है।
हाँ।
सैंडविच टाई रॉड्स. वे ब्रेड के टुकड़ों को एक साथ पकड़ने वाली टूथपिक की तरह हैं।
ठीक है, मैं देखता हूं।
अगर आपकी ब्रेड स्लाइस है. यानी साँचे के आधे भाग बहुत बड़े हैं। वे उन टूथपिक्स के बीच फिट नहीं बैठेंगे।
पकड़ लिया. इसलिए यदि आप कार बम्पर जैसी कोई बड़ी चीज़ बना रहे हैं, तो पर्याप्त जगह वाली मशीन ढूंढें। टाई रॉड्स के बीच की जगह. यह महत्वपूर्ण है.
बिल्कुल। और यह हमें उस ओर ले जाता है जो सांचे के अंदर जाता है।
ठीक है, अच्छी चीज़ है।
उत्पाद का वजन और इंजेक्शन की मात्रा।
ठीक है।
यहीं पर आपकी सामग्री को समझना वास्तव में आवश्यक हो जाता है।
मैं इस बात को लेकर उत्सुक हूं कि यहां विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक हमारी मशीन की पसंद को कैसे प्रभावित कर सकते हैं।
यह एक बड़ा सवाल है, क्योंकि, आप जानते हैं, अलग-अलग प्लास्टिक पिघलने पर अलग-अलग तरह से कार्य करते हैं। कुछ वास्तव में पानी की तरह आसानी से बहते हैं, जबकि अन्य अधिक गाढ़े होते हैं। उन्हें आगे बढ़ाने के लिए और अधिक बल की आवश्यकता है। तो इसका सीधा असर इंजेक्शन की मात्रा पर पड़ता है। आपको अपना हिस्सा बनाने के लिए मूल रूप से कितना पिघला हुआ प्लास्टिक डालना होगा।
इसलिए यदि मेरे पास मोटी सामग्री है, तो मुझे एक ऐसी मशीन की आवश्यकता होगी जो बड़ी मात्रा को संभाल सके।
बिल्कुल। आपको साँचे को पूरी तरह भरने के लिए पर्याप्त मात्रा की आवश्यकता है। यह सुनिश्चित करना कि मशीन पर बहुत अधिक दबाव डाले बिना हर छोटा कोना भरा हुआ है।
समझ में आता है। लेकिन हम यह कैसे पता लगाएं कि हमें वास्तव में कितने पिघले हुए प्लास्टिक की आवश्यकता है?
आप अपने उत्पाद का वजन लेते हैं और इसे सामग्री के घनत्व से विभाजित करते हैं।
ठीक है।
तो मान लीजिए कि आप एक ऐसे प्लास्टिक से 100 ग्राम उत्पाद बना रहे हैं जिसका घनत्व 1.2 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर है।
ठीक है।
आपको लगभग 83 घन सेंटीमीटर की इंजेक्शन मात्रा की आवश्यकता होगी।
ठीक है, इसलिए हमें कम से कम 83 घन सेंटीमीटर क्षमता वाली एक मशीन की आवश्यकता होगी। लेकिन क्या यह सटीक मात्रा प्राप्त करने जितना आसान है?
दरअसल, आप थोड़ा बड़ा जाना चाहेंगे। बस थोड़ा सा।
ठीक है।
अपने आप को कुछ खुली जगह दें। यह सुनिश्चित करता है कि आपके उत्पाद का वजन और गुणवत्ता लगातार बनी रहेगी, भले ही प्रक्रिया के दौरान थोड़ी भिन्नताएं हों।
यह एक अच्छी युक्ति है. लेकिन आपने पहले बताया था कि प्लास्टिक का प्रकार भी इस बात को प्रभावित कर सकता है कि हम कौन सी मशीन चुनते हैं।
सही। क्योंकि प्लास्टिक के गुण, जैसे कि इसे पिघलाने के लिए कितना गर्म होना चाहिए और यह कितनी आसानी से बहता है, मशीन के हीटिंग सिस्टम और स्क्रू डिज़ाइन को प्रभावित करते हैं।
ओह।
इसलिए कुछ प्लास्टिक को वास्तव में उच्च तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि आपको अधिक शक्तिशाली हीटिंग सिस्टम वाली मशीन की आवश्यकता होगी।
फिर, यह केवल साँचे के आकार और क्लैम्पिंग बल के मिलान जितना सरल नहीं है।
नहीं।
हमें विशिष्ट प्लास्टिक के बारे में भी सोचने की जरूरत है।
बिल्कुल। और विशिष्ट बातों की बात करें तो, हमें इस बारे में बात करने की ज़रूरत है कि हम उस पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में धकेलने के लिए कितना बल प्रयोग करते हैं।
ठीक है। इंजेक्शन का दबाव.
हाँ।
हमने मोल्ड को बंद रखने के लिए क्लैंपिंग बल के बारे में बात की थी, लेकिन अब हम सामग्री को इंजेक्ट करने के दबाव के बारे में बात कर रहे हैं।
सही।
इसलिए। तो मुझे इस बारे में और बताएं कि यह क्यों मायने रखता है।
कल्पना कीजिए कि आप आटा गूंथ रहे हैं। ठीक है।
ठीक है।
कभी-कभी आपको अधिक बल की आवश्यकता होती है। आप जानते हैं, मोटे आटे के लिए यह सुनिश्चित करना होगा कि यह सब मिश्रित हो और समान रूप से आकार में हो।
हाँ।
यह इंजेक्शन के दबाव के साथ भी कुछ ऐसा ही है। प्लास्टिक को इंजेक्ट करने के लिए हम जिस बल का उपयोग करते हैं, वह सांचे को कितनी अच्छी तरह से भरता है से लेकर अंतिम सतह खत्म होने तक सब कुछ प्रभावित करता है।
इतना कम दबाव और हम अपूर्ण भागों या खामियों के साथ समाप्त हो सकते हैं।
बिल्कुल।
लेकिन इससे क्या फर्क पड़ता है कि यह बहुत ज्यादा है। क्या इससे यह सुनिश्चित नहीं हो जाएगा कि सब कुछ ठीक से भर गया है?
हमेशा नहीं। बहुत अधिक दबाव भी समस्याएँ पैदा कर सकता है। जैसे कि आप वहां फ्लैश प्राप्त कर सकते हैं जहां प्लास्टिक निचोड़ता है, या आप मोल्ड को नुकसान भी पहुंचा सकते हैं।
इसलिए सही संतुलन ढूँढ़ना महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। और वह संतुलन, आप सामग्री में क्या बना रहे हैं उसके आधार पर भिन्न होगा। यह एक और कारण है कि इन अवधारणाओं को समझना इतना महत्वपूर्ण है।
यह सब बहुत आकर्षक है. हम पहले ही क्लैम्पिंग बल, मोल्ड आकार, इंजेक्शन की मात्रा और अब इंजेक्शन दबाव के बारे में बात कर चुके हैं।
इसमें लेने के लिए बहुत कुछ है।
यह है। लेकिन यह आश्चर्यजनक है कि ये सभी तकनीकी चीज़ें एक साथ कैसे काम करती हैं। वे सभी इंजेक्शन मोल्डिंग पहेली के टुकड़े मात्र हैं।
वे वास्तव में हैं. और, आप जानते हैं, हमने केवल सतही तौर पर काम किया है। इसके बारे में अभी भी बहुत कुछ सीखना बाकी है।
खैर, मैं खोजबीन जारी रखने के लिए तैयार हूं। लेकिन ऐसा करने से पहले, आइए एक कदम पीछे हटें और याद रखें कि यह सब इतना महत्वपूर्ण क्यों है।
सही। यह सब आपके बारे में हैं। यह आपको सही मशीन चुनने के लिए उपकरण देने के बारे में है।
बिल्कुल।
जब आप इन सभी कारकों को समझ जाते हैं, कि वे आपके उत्पाद से कैसे संबंधित हैं और आप क्या हासिल करना चाहते हैं, तो आप उन महंगी गलतियों को करने से बच सकते हैं। आप उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं और वास्तव में अपनी पूरी विनिर्माण प्रक्रिया को आसान बना सकते हैं।
मैं स्वयं इसे बेहतर नहीं कह सकता था। बात करने के लिए अभी भी बहुत कुछ है, इसलिए हमारे साथ बने रहें क्योंकि हम इंजेक्शन मोल्डिंग की इस आकर्षक दुनिया में आगे बढ़ रहे हैं।
हमारे गहरे गोता में फिर से आपका स्वागत है। हमने पहले भाग में कुछ आधारभूत कार्य किए, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की दुनिया में अभी भी बहुत कुछ खोजना बाकी है।
निश्चित रूप से उन सभी तकनीकी नंबरों में खो जाना आसान है। लेकिन बड़ी तस्वीर को याद रखना महत्वपूर्ण है। मुझे लगता है कि सही मशीन चुनना, आप जानते हैं, केवल एक विशिष्ट शीट पर बक्सों की जांच करना नहीं है।
सही।
यह इस बारे में है कि ये सभी विभिन्न कारक एक साथ कैसे काम करते हैं।
हाँ।
एक सफल विनिर्माण प्रक्रिया बनाने के लिए.
यह बहुत अच्छी बात है. यह ऐसा है जैसे हम एक पहेली को एक साथ रख रहे हैं जहां प्रत्येक टुकड़ा अंतिम तस्वीर प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। और, आप जानते हैं, यह उस सादृश्य की तरह है जिसके बारे में हमने पहले बात की थी, इंजेक्शन की मात्रा सही करना। यह किसी रेसिपी के लिए सामग्री की सही मात्रा मापने जैसा है?
हाँ, यह अच्छा है।
बहुत ज्यादा, बहुत कम. यह सब कुछ गड़बड़ कर देता है। बिल्कुल। यह सब उन अनुपातों, समझ, उत्पाद के वजन, प्लास्टिक के घनत्व और आपको कितनी इंजेक्शन मात्रा की आवश्यकता है, के बारे में है।
अब, आपने पहले बताया था कि ऐसी मशीन चुनना बेहतर है जिसकी इंजेक्शन मात्रा पहले की तुलना में थोड़ी अधिक हो।
सही।
लेकिन क्या इसका मतलब यह नहीं होगा कि हम सामग्री बर्बाद कर रहे हैं?
ऐसा लग सकता है. लेकिन मेरी बात सुनो, ठीक है। थोड़ा अतिरिक्त होने से वास्तव में लंबे समय में पैसा बचाया जा सकता है।
वास्तव में?
इसे बीमा के रूप में सोचें।
ठीक है।
क्योंकि, आप जानते हैं, तापमान या दबाव में थोड़ी भिन्नता, यहां तक कि सामग्री में भी हो सकती है। तो उस अतिरिक्त मात्रा के साथ, बस यह सुनिश्चित करें कि आप हर बार अच्छी गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन कर रहे हैं, उनके बिना, जैसा कि आप जानते हैं, छोटे शॉट्स या अधूरी फिलिंग के।
तो यह एक सुरक्षा जाल की तरह है।
बिल्कुल।
आप निरंतरता के लिए संभावित अपशिष्ट का थोड़ा व्यापार कर रहे हैं। समझ में आता है।
यह सब उस संतुलन को खोजने के बारे में है।
इसलिए हमने तकनीकी चीज़ों के बारे में बहुत सारी बातें की हैं। टनभार, साँचे का आकार, अंतर्ग्रहण मात्रा, इंजेक्शन दबाव। लेकिन अगर आपने गलत मशीन चुन ली तो क्या होगा? क्या हो सकता है?
ठीक है, कल्पना कीजिए कि आप एक ऐसी मशीन खरीदते हैं जो बहुत छोटी है। आप इसे हर समय इसकी सीमा तक धकेलते रहेंगे।
हाँ।
इसका मतलब है अधिक टूट-फूट, अधिक टूट-फूट, और अंत में, उच्च रखरखाव लागत। आप जानते हैं, यह एक ऐसी कार के साथ मैराथन दौड़ने की कोशिश करने जैसा है जो केवल शहर में ड्राइविंग के लिए है।
आपको कुछ समस्याएं होने वाली हैं.
बिल्कुल।
तो क्या हमेशा बड़ा होना बेहतर होता है?
हमेशा नहीं।
हाँ।
क्योंकि बहुत बड़ी मशीन भी एक समस्या हो सकती है।
ओह ठीक है।
आप ऊर्जा बर्बाद कर सकते हैं और आपका परिचालन व्यय अधिक होने वाला है। यह पसंद है। खैर, यह उस गोल्डीलॉक्स क्षेत्र को खोजने के बारे में है।
हाँ।
सही। हाँ। एक मशीन जिसका आकार बिल्कुल सही है और.
वे सभी अतिरिक्त लागतें, वास्तव में समय के साथ बढ़ती हैं।
ओह, निश्चित रूप से.
और इसमें प्रभाव भी शामिल नहीं है. आपके उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रभाव.
सही।
यदि आप हमेशा दोषों और विसंगतियों से जूझ रहे हैं क्योंकि आपके पास गलत मशीन है, तो यह वास्तव में लंबे समय में आपको नुकसान पहुंचा सकता है।
बिल्कुल। यह आपकी प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचा सकता है, आपके ग्राहक खुश नहीं होंगे और इसका असर आपके मुनाफे पर पड़ेगा।
सही मशीन चुनना वास्तव में एक बड़ी बात है।
यह एक बड़ा निवेश है. यह सिर्फ कीमत के बारे में नहीं है. यह आपके व्यवसाय की दीर्घकालिक सफलता के बारे में है।
तो मान लीजिए कि कोई व्यक्ति इस सारी जानकारी से थोड़ा खोया हुआ महसूस कर रहा है। आप उन्हें क्या सलाह देंगे?
मदद मांगने से न डरें.
सलाह के बारे में क्या?
वहाँ विशेषज्ञ हैं. ऑनलाइन फ़ोरम, लेख जैसे आपने हमें भेजे। बस अपना शोध करें, समझें कि आपके उत्पाद को क्या चाहिए, आपके लक्ष्य क्या हैं, और फिर वास्तव में उस सर्वोत्तम विकल्प को खोजने के लिए अपने विकल्पों के बारे में सोचें।
यह मुझे लेख के उस हिस्से की याद दिलाता है जहां लेखक ने शुरुआत में अभिभूत महसूस करने की बात की थी। एक बार जब उन्हें समझ में आ गया कि मशीन की क्षमताएं उनके उत्पाद से कैसे जुड़ी हैं, तो इससे सब कुछ बहुत स्पष्ट हो गया।
यह आपको दिखाता है कि सबसे जटिल चीज़ को भी समझा जा सकता है। आप जानते हैं, थोड़े से प्रयास और सही मार्गदर्शन के साथ। और एक बार जब आप इसे समझ जाते हैं, तो आप बेहतर निर्णय ले सकते हैं।
यह एक उलझी हुई पहेली को स्पष्ट रास्ते में बदलने जैसा है। लेकिन आप जानते हैं, इस पहेली का एक और हिस्सा है जिसके बारे में हमने बात नहीं की है। मशीन की नियंत्रण प्रणाली.
आह, हाँ, नियंत्रण प्रणाली जो पूरे ऑपरेशन का दिमाग है।
यह वास्तव में प्रभावित कर सकता है कि आपकी पूरी प्रक्रिया कितनी सटीक, कितनी दोहराने योग्य, कितनी कुशल है।
बिल्कुल।
मैं समझता हूं कि आप इन उन्नत नियंत्रण प्रणालियों के बारे में क्या कह रहे हैं, लेकिन क्या वे अत्यधिक महंगी नहीं हैं?
खैर यह निर्भर करता है।
ठीक है।
आपकी नियंत्रण प्रणाली को कितना आकर्षक होना चाहिए यह वास्तव में उस उत्पाद पर निर्भर करता है जिसे आप बना रहे हैं और आपको कितना सटीक होना चाहिए। इसे एक ओवन की तरह समझें.
ठीक है।
कुछ के पास वे बुनियादी डायल हैं, और अन्य के पास सभी प्रकार की सेटिंग्स के साथ डिजिटल डिस्प्ले हैं।
सही।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के साथ भी ऐसा ही है। यदि आप बड़ी मात्रा में कुछ सरल बना रहे हैं, तो एक बुनियादी नियंत्रण प्रणाली ठीक हो सकती है।
ठीक है।
लेकिन यदि आपका उत्पाद अधिक जटिल है या आप उन सामग्रियों के साथ काम कर रहे हैं जिनके लिए वास्तव में विशिष्ट परिस्थितियों की आवश्यकता है, तो एक अधिक उन्नत नियंत्रण प्रणाली संभवतः निवेश के लायक है।
तो विशेष जरूरतों वाले उन मुश्किल भागों या सामग्रियों के लिए, एक फैंसी नियंत्रण प्रणाली एक बड़ा अंतर ला सकती है।
बिल्कुल। वे उन्नत सुविधाएँ, वे आपको वास्तव में मूल्यवान अंतर्दृष्टि दे सकती हैं। आप हर चीज़ को बेहतर बना सकते हैं, प्रक्रिया को अधिक कुशल बना सकते हैं और गुणवत्ता को सुसंगत रख सकते हैं। यह ऐसा है जैसे विशेषज्ञों की एक पूरी टीम लगातार आपके लिए चीज़ों पर नज़र रख रही है और उन्हें समायोजित कर रही है।
यह कार्य के लिए सही उपकरण का उपयोग करने जैसा है। आप किसी पेंच को कसने के लिए हथौड़े का उपयोग नहीं करेंगे।
बिल्कुल। आपको कार्य के लिए सही नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता है। वह जो मेल खाता हो कि आपका उत्पाद कितना जटिल है और आपको कितना सटीक होना चाहिए।
तो हमारे पास सोचने के लिए भौतिक गुण, टाई रॉड स्पेसिंग और अब नियंत्रण प्रणालियाँ हैं।
हाँ।
मशीन चुनने से पहले हमें और क्या ध्यान रखना चाहिए?
लेख में जिस एक बात पर वास्तव में जोर दिया गया वह उस वास्तविक सामग्री का महत्व था जिसका उपयोग आप अपने उत्पाद के लिए कर रहे हैं।
अरे हां। हमने इसके बारे में थोड़ी देर पहले बात की थी। लेकिन आइए थोड़ा और गहराई में जाएं।
ज़रूर।
विभिन्न सामग्रियों के अलग-अलग गुण होते हैं, है ना? जैसे गलनांक, वे कितने मोटे हैं, वे गर्मी के प्रति कितने संवेदनशील हैं।
आपको यह मिला। और ये चीजें वास्तव में आपके द्वारा चुनी गई मशीन को प्रभावित कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप ऐसी सामग्री का उपयोग कर रहे हैं जिसे पिघलने के लिए वास्तव में उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, तो आपको एक मजबूत हीटिंग सिस्टम वाली मशीन की आवश्यकता होगी।
ठीक है, मैं देखता हूं।
या यदि सामग्री गर्मी से आसानी से टूट जाती है, तो आपको इसकी सुरक्षा के लिए एक विशेष स्क्रू डिज़ाइन वाली मशीन की आवश्यकता हो सकती है।
इसलिए बात सिर्फ यह नहीं है कि हमें कितनी सामग्री की जरूरत है, बात यह भी है कि सामग्री पिघलने और इंजेक्ट होने पर कैसा व्यवहार करती है।
बिल्कुल। और यहीं पर सामग्री आपूर्तिकर्ताओं और मशीन निर्माताओं से बात करना वास्तव में मददगार हो सकता है। वे उन पेचीदा विवरणों के माध्यम से आपका मार्गदर्शन कर सकते हैं।
यह आश्चर्यजनक है कि ये सभी विवरण सामग्री से लेकर टाई रॉड्स और नियंत्रण प्रणाली तक कैसे जुड़े हुए हैं। यह एक श्रृंखलाबद्ध प्रतिक्रिया की तरह है।
यह पूरी तरह से व्यवस्थित सिम्फनी की तरह है जहां हर चीज को एक साथ काम करना होता है।
मुझे वह अच्छा लगता है। लेकिन इससे पहले कि हम संगीत में बह जाएं, आइए इसे अपने श्रोता के पास वापस लाएं। हमने बहुत कुछ कवर किया है, और मैं यह सुनिश्चित करना चाहता हूं कि वे कुछ महत्वपूर्ण जानकारियां ले जा रहे हैं।
अच्छा विचार। आओ पूर्वावलोकन कर लें। ठीक है, तो पहले हमने इस बारे में बात की कि उत्पाद का वजन, प्लास्टिक का घनत्व और इंजेक्शन की मात्रा सभी कैसे संबंधित हैं। और याद रखें, किसी भी स्थिति में इंजेक्शन की थोड़ी अतिरिक्त मात्रा रखना बेहतर है।
सही। वह सुरक्षा जाल.
फिर हमने चर्चा की कि इंजेक्शन का दबाव कैसे चीजों को प्रभावित करता है जैसे कि मोल्ड कितनी अच्छी तरह भरा गया है और आपके उत्पाद का अंतिम स्वरूप क्या है। दबाव के लिए वह उपयुक्त स्थान ढूँढना महत्वपूर्ण है।
और निश्चित रूप से, हमने गलत मशीन चुनने के वास्तविक विश्व परिणामों के बारे में बात की। इससे आपका पैसा खर्च हो सकता है और आप जो बनाते हैं उसकी गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
हाँ, सही मशीन चुनना एक बड़ा निर्णय है। यह वास्तव में लंबे समय में आपके व्यवसाय को प्रभावित कर सकता है। और आइए उन नियंत्रण प्रणालियों के बारे में न भूलें। आपके उत्पाद की जटिलता और आपको कितना सटीक होना चाहिए, यह आपको सही उत्पाद चुनने में मार्गदर्शन करेगा।
और जैसा कि आपने कहा, सामग्री भी बहुत बड़ी भूमिका निभाती है। प्लास्टिक के गुण, जैसे कि यह कैसे पिघलता है और बहता है, वास्तव में आपकी मशीन की पसंद को प्रभावित कर सकते हैं।
यह सब उन छोटी-छोटी जानकारियों को समझने और विशेषज्ञों से सलाह लेने के बारे में है। यह गहरा गोता अब तक वास्तव में दिलचस्प रहा है, और मुझे यकीन है कि हमारे श्रोता यह सुनने के लिए उत्सुक हैं कि हमें उस लेख में और क्या अंतर्दृष्टि मिल सकती है। लेकिन इससे पहले कि हम अपने गहरे गोता के अंतिम भाग में कूदें, आइए एक त्वरित विराम लें।
और हम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में अपने गहन अध्ययन के अंतिम भाग के लिए वापस आ गए हैं। हमने बहुत कुछ जान लिया है, मैं यह देखने के लिए तैयार हूं कि हम इस लेख से और क्या अंतर्दृष्टि प्राप्त कर सकते हैं।
हमने निश्चित रूप से बड़ी चीजों से निपट लिया है, लेकिन अभी भी कुछ और बातें बाकी हैं।
ओह अच्छा। आप जानते हैं, यह बात मुझे सच में चौंकाती है कि सही मशीन चुनना जासूसी का काम करने जैसा है।
ऐसा कैसे?
ठीक है, आपको सभी सुराग इकट्ठा करने होंगे, आप जानते हैं, विशिष्टताएँ, सामग्री, गुण, आप क्या हासिल करने की कोशिश कर रहे हैं। और फिर आपको यह पता लगाना होगा कि कौन सी मशीन एकदम फिट है।
मुझे वह पसंद है। और एक अच्छे जासूस की तरह, आप उन छोटी-छोटी जानकारियों को भूल नहीं सकते। लेख में एक बात सामने आई वह थी उत्पाद के जीवन चक्र का महत्व।
जीवन चक्र?
हाँ। जैसे कि आप इस उत्पाद को कितने समय के लिए बनाने की योजना बना रहे हैं? क्या यह केवल अल्पावधि के लिए है या आप इसे वर्षों तक बनाते रहेंगे? उच्च परिमाण।
आह, ठीक है. तो इसका हमारे द्वारा चुनी गई मशीन पर क्या प्रभाव पड़ता है?
ठीक है, यदि यह कम समय के लिए है, तो आप एक ऐसी मशीन चाहेंगे जो लचीली हो, आप जानते हैं, जो आसानी से विभिन्न सांचों और उत्पादों के बीच स्विच कर सके।
समझ में आता है।
लेकिन यदि आप लंबे समय से इस उत्पाद का ढेर सारा उत्पादन कर रहे हैं, तो आप कुछ टिकाऊ और विश्वसनीय चाहेंगे। कुछ ऐसा जो हर समय बिना रुके बिना रुके चल सकता है।
सही। तो मशीन को अपनी दीर्घकालिक योजना से मिलाते हुए, लेख में और क्या ज्ञान था?
एक चीज़ जिसके बारे में लोग अक्सर भूल जाते हैं वह है ऊर्जा दक्षता।
अरे हां। इन दिनों ऊर्जा की लागत को देखते हुए, इस बारे में सोचना उचित है।
बिल्कुल। आप एक ऐसी मशीन चाहते हैं जो शक्तिशाली हो, लेकिन ऊर्जा भी न निगले।
बटुए और ग्रह के लिए अच्छा है। तो फिर हमें क्या तलाशना चाहिए?
ऐसी कुछ विशेषताएं हैं जो ऊर्जा बचाने में मदद कर सकती हैं। जैसे कुछ मशीनों में ये सर्वो हाइड्रोलिक सिस्टम होते हैं। वे बिजली का उपयोग केवल तभी करते हैं जब उन्हें आवश्यकता होती है।
ओह ठीक है।
उन पुराने हाइड्रोलिक सिस्टमों के विपरीत जो हमेशा चलते रहते हैं।
दिलचस्प।
और वे पुनर्योजी ब्रेकिंग वाली मशीनें भी हैं, इसलिए जब वे धीमी होती हैं तो वे वास्तव में ऊर्जा ग्रहण करती हैं।
तो यह स्टिकर की कीमत से परे देखने और मशीन को चलाने की लागत के बारे में सोचने के बारे में है। इसमें पहले से थोड़ा अधिक खर्च हो सकता है, लेकिन समय के साथ आपका पैसा बच जाएगा।
बिल्कुल। लंबी अवधि के बारे में सोचना, बड़ी तस्वीर के बारे में सोचना।
यह पूरा गहरा गोता बहुत ही ज्ञानवर्धक रहा है। हम क्लैम्पिंग बल और इंजेक्शन की मात्रा पर पेशेवरों की तरह चर्चा करने के लिए सभी शब्दजाल से थोड़ा डर गए हैं।
मुझे लगता है आपने बहुत अच्छा किया है. आप कुछ सोच-समझकर निर्णय लेने के लिए तैयार हैं।
मैं बहुत अधिक आश्वस्त महसूस करता हूँ। वह पक्का है। लेकिन जाने से पहले, मैं अपने श्रोता के पास सोचने के लिए एक प्रश्न छोड़ना चाहता हूँ। इस सब से कुछ सीखने की जरूरत है।
मुझे वह पसंद है।
इस बारे में कैसा है? यदि आप अपने स्वयं के विनिर्माण सेटअप को देखें और उन सभी चीजों के बारे में सोचें जिनके बारे में हमने बात की है, तो वह कौन सा क्षेत्र है जिसमें आप सुधार कर सकते हैं? या आप किसी संभावित मशीन आपूर्तिकर्ता से क्या प्रश्न पूछेंगे?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. यह वास्तव में आपको अपनी स्थिति के बारे में सोचने पर मजबूर करता है और आप इस ज्ञान का उपयोग कैसे कर सकते हैं।
यह यह सब लेने और इसे क्रियान्वित करने के बारे में है। कौन जानता है, शायद इस गहरी खोज ने किसी को अपने स्वयं के उत्पाद बनाना शुरू करने के लिए प्रेरित किया हो।
ऐसा ही हो। यह अद्भुत होगा.
उस नोट पर, इस गहरे गोता को समाप्त करने का समय आ गया है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की दुनिया की इस यात्रा में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। याद रखें, ज्ञान ही शक्ति है। और अब आपके पास अपनी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए स्मार्ट विकल्प बनाने की शक्ति है। अगली बार तक, अन्वेषण करते रहें, सीखते रहें और जारी रखें
