ठीक है, तो चलिए। आइए एक ऐसी चीज़ पर गौर करें जिसे हम सब रोज़ाना हल्के में लेते हैं। हम इसका इस्तेमाल तो करते हैं, लेकिन इसे बनाने की प्रक्रिया के बारे में ज़्यादा नहीं सोचते। और वो है प्लास्टिक।
हाँ।
मेरा मतलब है, प्लास्टिक हर चीज में है।
यह है।
यह हमारे फोन में है, यह हमारी कारों में है, यह हमारे भोजन की पैकेजिंग में भी है।
सही।
लेकिन क्या आपने कभी सोचा है कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद इतने मजबूत क्यों होते हैं?
हाँ, यह एक दिलचस्प प्रक्रिया है। हाँ। आप जानते हैं, यह सिर्फ़ प्लास्टिक को पिघलाकर उसे साँचे में डालने से कहीं ज़्यादा है।
सही।
अंतिम उत्पाद की मजबूती और स्थायित्व को निर्धारित करने वाले कई कारक होते हैं।
आज हम इसी पर चर्चा करेंगे। हम इंजेक्शन मोल्डिंग की इस दुनिया में गहराई से उतरेंगे, और उन अलग-अलग मापदंडों के बारे में बात करेंगे जिन्हें बदलकर हम इन बेहद मज़बूत प्लास्टिक उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं।
सही।
और हमारे पास यहां ढेर सारा शोध है, जिससे हम कुछ लाभ उठाने जा रहे हैं।
उत्कृष्ट।
तो अच्छा लग रहा है। चलिए सीधे इस पर आते हैं। मेरे लिए यह वाकई दिलचस्प है कि इस प्रक्रिया में छोटे-छोटे बदलाव भी अंतिम उत्पाद पर कितना बड़ा असर डाल सकते हैं।
वे कर सकते हैं.
और हम इंजेक्शन के दबाव, इंजेक्शन की गति, ठंडा होने का समय, साँचे के तापमान जैसी चीज़ों के बारे में बात कर रहे हैं। ये सभी चीज़ें एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। तो चलिए इंजेक्शन के दबाव से शुरुआत करते हैं।
ठीक है।
यह सब किस बारे में हैं?
अतः इंजेक्शन दबाव अनिवार्यतः वह बल है जो पिघले हुए प्लास्टिक को उस सांचे में धकेलता है।
ठीक है।
और यदि दबाव बहुत कम हो तो ऐसी स्थिति उत्पन्न हो सकती है कि शायद यह ठीक से न भर पाए।
सही।
लेकिन बहुत अधिक दबाव पड़ने पर आपको आंतरिक तनाव हो सकता है, और यह वास्तव में उत्पाद को कमजोर कर सकता है।
ओह, तो यह गोल्डीलॉक्स सिद्धांत जैसा है।
हाँ, बात बस सही करने की है।
आपको सही मात्रा ढूंढनी होगी।
हाँ। आप इसे बहुत गर्म नहीं चाहते, आप इसे बहुत ठंडा भी नहीं चाहते।
बिल्कुल।
मैं बस यही चाहता हूं.
और इसलिए जब हम बहुत ज़्यादा दबाव की बात करते हैं, तो मैं सोच रहा हूँ कि इससे आंतरिक तनाव पैदा हो रहा है। यह किसी चीज़ को ज़बरदस्ती ऐसी जगह पर धकेलने जैसा है जहाँ वह जाना ही नहीं चाहती।
बिल्कुल। और अगर आप इसके बारे में सोचें, तो आप...
उस पिघले हुए प्लास्टिक को अत्यधिक दबाव के साथ इस सीमित जगह में धकेलना। इसलिए अगर यह बहुत ज़्यादा होगा, तो उस हिस्से में कमज़ोरी आ जाएगी, और यह तुरंत दिखाई नहीं देगा, लेकिन आगे चलकर खराबी का कारण बन सकता है।
ठीक है। तो हम यहाँ दीर्घकालिक स्थायित्व की बात कर रहे हैं, ऐसा कुछ जो आपको अल्पावधि में शायद नज़र न आए। लेकिन समय के साथ, यह तनाव कम होता जाएगा।
हाँ, इससे दरारें पड़ जाएँगी, ऐसा हो रहा है।
ब्रेक लगाने से समस्याएं तो पैदा होंगी ही।
हाँ। और यह जितना होना चाहिए था उससे कमज़ोर होने वाला है।
ठीक है। तो यह सब उस संतुलन को, उस सही जगह को ढूँढने के बारे में है।
वह मधुर स्थान.
यह सही है।
ठीक है। और मुझे लगता है। मुझे लगता है कि एक शोध पत्र में पॉलियामाइड को इसका एक अच्छा उदाहरण बताया गया है।
हाँ। पॉलियामाइड के साथ, जो एक बहुत ही सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, उन्होंने पाया कि यदि आप इंजेक्शन का दबाव सामान्य 70-80 MPa से बढ़ाकर 90 से 100 MPa कर दें, तो यह बढ़ जाता है।
बहुत खूब।
इससे वास्तव में प्रभाव प्रतिरोध में सुधार हुआ, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां यह उच्च तनाव में है।
ठीक है। तो हमारे उन श्रोताओं के लिए जो शायद नहीं जानते कि मेगापास्कल क्या होता है, क्या आप बता सकते हैं कि माप की यह इकाई क्या है?
अतः मेगापास्कल मूलतः दबाव की एक इकाई है।
ठीक है।
इसका प्रयोग सामान्यतः इंजीनियरिंग में किसी निश्चित क्षेत्र पर लगने वाले बल का वर्णन करने के लिए किया जाता है।
ठीक है।
तो इस मामले में, आप जानते हैं, ज़्यादा मेगापास्कल, हम ज़्यादा दबाव, ज़्यादा बल की बात कर रहे हैं जो पॉलीमाइड को अणु में धकेल रहा है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि पदार्थ अच्छी तरह और कसकर पैक हो।
सही।
किसी भी प्रकार के वॉर्ड्स के जोखिम को कम करना।
ठीक है।
और उस समग्र शक्ति में सुधार करना।
तो हम इंजेक्शन दबाव की बात कर रहे हैं।
हाँ।
और यह बल के बारे में है।
हाँ।
लेकिन हमें यह भी सोचना होगा कि इसे किस गति से इंजेक्ट किया जाता है।
यह सही है।
तो फिर इसमें गति की क्या भूमिका है?
अतः इंजेक्शन की गति इस बात पर निर्भर करती है कि पिघला हुआ प्लास्टिक कितनी जल्दी साँचे में प्रवेश करता है।
ठीक है।
और यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यदि यह बहुत धीमी है।
हाँ।
सामग्री ठंडी होने लगेगी और.
इससे पहले कि वह वहां पहुंचे, उसे ठोस बना दो।
इससे पहले कि यह पूरी तरह भर जाए।
सही।
और इससे अंतिम उत्पाद में असंगतियां और कमजोरियां पैदा होंगी।
हाँ, मैं कल्पना कर सकता हूँ।
लेकिन यदि यह बहुत तेज है, तो इससे भी अपनी चुनौतियां पैदा हो सकती हैं।
तो यह केक के घोल को पैन में डालने जैसा है।
हाँ।
यदि आप इसे बहुत धीरे-धीरे डालेंगे तो यह समान रूप से नहीं भरेगा।
सही।
और यदि आप बहुत तेजी से डालेंगे तो गड़बड़ हो जाएगी।
बिल्कुल। इससे यह सब जगह फैल जाएगा और यह ठीक से पकेगा भी नहीं।
सही।
तो यह प्लास्टिक इंजेक्शन के समान है।
ठीक है।
आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि गति बिल्कुल सही हो।
इसलिए हम पुनः उस संतुलन को पा रहे हैं।
बिल्कुल। यह सब संतुलन के बारे में है.
ठीक है। और मुझे लगता है कि एक और अध्ययन हुआ था जिसमें इलेक्ट्रॉनिक आवरणों के बारे में बात की गई थी।
हाँ। इलेक्ट्रॉनिक आवरण जैसी चीज़ों के लिए, जिनकी दीवारें अक्सर बहुत पतली होती हैं।
हाँ।
उन्होंने पाया कि इंजेक्शन की गति को मानक 30 से बढ़ाकर 40 मिलीमीटर प्रति सेकंड किया जा सकता है।
ठीक है।
40 से 50 मिलीमीटर प्रति सेकंड तक।
मामूली वृद्धि.
थोड़ी सी बढ़ोतरी। हाँ। और इससे वास्तव में ज़्यादा एकरूपता से भराव हुआ।
बहुत खूब।
और कम दोषों वाला एक मजबूत भाग।
ठीक है। तो हम छोटे-छोटे समायोजनों की बात कर रहे हैं।
छोटे-छोटे बदलाव। हाँ। लेकिन ये बड़ा फ़र्क़ ला सकते हैं।
हाँ, बहुत बड़ा फ़र्क़ पड़ता है। तो हमने दबाव के बारे में बात की है, हमने गति के बारे में बात की है।
सही।
अब, उन पैकेजिंग मापदंडों के बारे में क्या कहेंगे जिनके बारे में हमने पहले बात की थी?
हाँ। तो एक बार जब आप प्लास्टिक को सांचे में डाल देते हैं।
सही।
फिर पैकेजिंग पैरामीटर काम में आते हैं।
ठीक है।
और वे मोल्डिंग प्रक्रिया के अंतिम चरण के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे सुनिश्चित करते हैं कि प्लास्टिक ठीक से जम जाए।
ठीक है। तो अगर दबाव और गति का मतलब है इसे साँचे में ढालना।
हाँ।
यह इस बारे में है कि एक बार यह वहां पहुंच जाए तो क्या होगा।
यह सही है।
ठीक है।
ये सभी पैरामीटर प्लास्टिक के कठोर होने और ठोस उत्पाद बनने के तरीके को नियंत्रित करने से संबंधित हैं।
और मैं कल्पना कर रहा हूं कि यहां दबाव बनाए रखने की भूमिका होगी।
हाँ। तो दबाव बनाए रखना प्लास्टिक को थोड़ा सा गले लगाने जैसा है।
ठीक है।
सुनिश्चित करें कि यह अच्छा और घना हो।
समझ गया।
अतः जब साँचा भर जाता है, तो हम दबाव डालते हैं, और यह सामग्री को सघन कर देता है तथा यह सुनिश्चित करता है कि यह अच्छी तरह से बन गई है।
ठीक है। और गले लगाने का समय उस आलिंगन की अवधि होगी।
बिल्कुल गले लगाने की लंबाई।
ठीक है। तो अगर यह ज़्यादा गाढ़ा उत्पाद है, तो आप इसे थोड़ी देर तक अपने पास रखना चाहेंगे।
बिलकुल सही। इसे थोड़ा और दबाएँ। सुनिश्चित करें कि यह ठीक से सेट हो रहा है।
अच्छा ऐसा है।
हाँ। और शोध से पता चलता है कि, मोटे उत्पादों के लिए, आपको उस दबाव को आठ से 12 सेकंड तक बनाए रखना चाहिए।
ठीक है।
बस यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ समान रूप से ठंडा हो रहा है और आपको संरचनात्मक अखंडता के साथ कोई विकृति या समस्या नहीं है।
इसलिए दबाव बनाए रखना, समय बनाए रखना, ये सब उस पैकेजिंग का हिस्सा है।
हां, यह सब इसका हिस्सा है।
ठीक है। अब हमारे पास मोल्ड तापमान भी है।
सही।
अब, यह बहुत सहज प्रतीत होता है।
हाँ।
गर्मी का प्रभाव चीजों के ठण्डे होने और ठोस होने पर पड़ता है।
बिल्कुल।
तो फिर मोल्ड का तापमान प्लास्टिक की मजबूती को कैसे प्रभावित करता है?
तो मोल्ड का तापमान असल में प्लास्टिक के ठंडा होने और जमने को नियंत्रित करता है। और खास तौर पर, यह क्रिस्टलीय संरचना वाले प्लास्टिक के क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया को प्रभावित करता है। तो आप इसे चॉकलेट को टेम्पर करने जैसा समझ सकते हैं।
हाँ।
अलग-अलग तापमान अलग-अलग बनावट पैदा करेंगे।
ठीक है। तो यह आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे प्लास्टिक के प्रकार के लिए सही मोल्ड तापमान चुनने के बारे में है।
बिल्कुल। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि ये तापमान एक-दूसरे के अनुकूल हों।
ठीक है। और मुझे लगता है कि पॉलीप्रोपाइलीन उन उदाहरणों में से एक था जो शोध में दिए गए थे।
हाँ। पॉलीप्रोपाइलीन का इस्तेमाल आमतौर पर कई तरह के उत्पादों में किया जाता है, जैसे खाने के डिब्बे और कार के पुर्ज़े।
हाँ।
और उन्होंने पाया कि मोल्ड का तापमान अधिक है, जैसे लगभग 50 से 60 डिग्री सेल्सियस।
ठीक है।
इससे वास्तव में बड़े, अधिक एकसमान क्रिस्टल बनाने में मदद मिलती है।
अतः क्रिस्टल ही हैं जो इसे शक्ति प्रदान करते हैं।
बिल्कुल। तो ये बड़े क्रिस्टल एक ज़्यादा मज़बूत और कठोर पदार्थ बनाते हैं।
अच्छा ऐसा है।
यह उन उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें बहुत अधिक बल या तनाव का सामना करना पड़ता है।
ठीक है, तो हमारे पास इंजेक्शन दबाव, गति, होल्डिंग समय और तापमान है।
सही।
अब, ठंडा होने का समय क्या है? यह कैसे काम करता है?
ठंडा होने का समय आवश्यक है क्योंकि यह उस ढाले हुए भाग को समान रूप से और उचित रूप से कठोर होने देता है।
ठीक है।
इसलिए यदि हम शीतलन प्रक्रिया में तेजी लाएं।
हाँ।
हम समग्र रूप से आयामी अशुद्धियों और कमजोर उत्पाद का जोखिम उठाते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे आप केक को ओवन से बहुत जल्दी निकाल लें।
बिल्कुल।
यह तय नहीं होने वाला है। यह एक गड़बड़ होने वाला है।
यह बीच में से ढह जाएगा। आपके पास एक गीली गंदगी होगी।
हाँ। तो हमें इसे ठंडा होने का समय देना होगा।
इसे समय दो. इसे ठंडा होने दो.
ठीक है, इसलिए हमने यहां बहुत सारी ज़मीन कवर कर ली है।
हमारे पास है।
मेरे पास इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय, मोल्ड तापमान, मोल्ड तापमान, शीतलन समय है।
यह सही है।
यह एक सावधानीपूर्वक कोरियोग्राफ किये गए नृत्य की तरह है।
हाँ, यह इन सबका एक नाज़ुक संतुलन है।
कारक, और ये सभी चीजें एक मजबूत अंतिम उत्पाद की ओर ले जाती हैं।
बिल्कुल। और यही बात इंजेक्शन मोल्डिंग को इतना आकर्षक बनाती है।
ये तो कमाल की बात है। मुझे तो पता ही नहीं था कि प्लास्टिक बनाने में इतना पैसा लगता है।
इसमें बहुत कुछ है.
मुझे यकीन है कि हमने अभी केवल सतह को ही खरोंचा है।
हाँ। हमने अभी इसकी बारीकियों को समझना शुरू ही किया है।
मैं और गहराई से जानने के लिए उत्साहित हूं।
मैं भी। हाँ। यह वाकई अद्भुत है।
यह आश्चर्यजनक है। और आप सोचिए कि हम हर दिन कितने उत्पादों का इस्तेमाल करते हैं।
हाँ।
और वे सभी इस प्रक्रिया से गुजर चुके हैं।
हाँ।
और यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि हम एक मजबूत उत्पाद बनाने के लिए उन मापदंडों को सही तरीके से प्राप्त करने के बारे में बात कर रहे हैं।
यह सही है।
और यह बहुत ही अजीब है। आप जानते हैं, हम इजेक्शन की गति और दबाव के बारे में बात कर रहे थे।
हाँ।
और यह इतना सरल नहीं है कि इन्हें अधिकतम सीमा तक बढ़ा दिया जाए।
नहीं बिलकुल नहीं।
आप, आप जानते हैं, 100 मील प्रति घंटे की गति से और जितना संभव हो उतना दबाव लेकर नहीं जा सकते।
ठीक है। यह संतुलन पाने के बारे में है।
सही।
वह मधुर स्थान जहाँ आपको सहज, समान प्रवाह प्राप्त हो रहा है।
सही।
बिना कोई समस्या पैदा किये.
और इसलिए मुझे बगीचे की नली के बारे में आपके द्वारा प्रयुक्त की गई उपमा पसंद आई।
ओह, हाँ। इसके बारे में सोचो।
हाँ. मुझे और बताओ.
यदि आप पानी का दबाव बहुत अधिक बढ़ा देते हैं।
हाँ।
पानी बाहर निकल जाएगा.
इससे आपके पौधों को नुकसान पहुंचेगा।
हाँ, इससे नुकसान होगा।
सही।
लेकिन तब यदि आपका दबाव बहुत कम हो।
हाँ।
पानी बस रिस-रिस कर बाहर निकल जाएगा और वह वहां नहीं पहुंचेगा जहां उसे जाना चाहिए।
सही।
अतः इंजेक्शन की गति समान है।
ठीक है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह साँचे में भर जाए, आपको पर्याप्त दबाव की आवश्यकता होती है।
सही।
लेकिन इतना भी नहीं कि इससे अशांति और दोष उत्पन्न हो जाएं।
ठीक है। और मुझे याद है कि इस बारे में एक अध्ययन हुआ था।
हाँ, इस पर बहुत शोध हुआ है।
जहां उन्होंने देखा.
हाँ।
इसकी गति और बारीक ट्यूनिंग।
हाँ। उन्होंने विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक आवरणों पर ध्यान दिया, क्योंकि वे अक्सर बहुत पतली दीवारों वाले होते हैं और उनका डिज़ाइन बहुत जटिल होता है।
ठीक है। तो यह एक अच्छा परीक्षण मामला है।
हाँ। और उन्होंने पाया कि इंजेक्शन की गति में थोड़ी सी वृद्धि और दबाव के सावधानीपूर्वक समायोजन से उत्पाद काफ़ी बेहतर हो गया।
हाँ।
और उन्हें वास्तव में सटीक होना था, क्योंकि यदि यह बहुत तेज या बहुत धीमा था, तो आपको सभी प्रकार की समस्याएं होंगी।
सही।
जैसे छोटे शॉट, जहां साँचा पूरी तरह से नहीं भरता, या फ्लैश, जहां अतिरिक्त सामग्री बाहर निकल जाती है।
हाँ। यह दिलचस्प है कि यह कितना सटीक है।
यह है। हाँ।
मेरा मतलब है, हम छोटे-छोटे समायोजनों की बात कर रहे हैं।
हाँ। मिलीमीटर प्रति सेकंड से फर्क पड़ता है।
वाह! और यह मेरे लिए आश्चर्यजनक है।
हाँ, यह एक बहुत ही सटीक प्रक्रिया है।
तो, ठीक है, तो हम इंजेक्शन की गति, निष्कासन दबाव, और फिर हम बात कर रहे हैं।
और फिर हमारे पास पैकेजिंग पैरामीटर हैं।
ठीक है। और यह तब होगा जब यह साँचे में आ जाएगा।
ठीक है। एक बार साँचा भर जाए।
सही।
यही वह समय है जब पैकेजिंग पैरामीटर काम में आते हैं।
ठीक है।
और हमने उनके बारे में थोड़ी देर पहले बात की थी।
ठीक है। इसे गले लगा रहा हूँ।
इसे गले लगाना.
हाँ। और तो क्या आप मुझे याद दिला सकते हैं कि अंतिम उत्पाद की मजबूती के लिए वह आलिंगन इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
खैर, रेत का महल बनाने के बारे में सोचो।
ठीक है।
यदि आप रेत को ढीला-ढाला पैक कर दें।
ठीक है। यह बिखर जाएगा।
यह कमज़ोर और भुरभुरा होगा। हाँ। लेकिन अगर आप इसे अच्छी तरह और कसकर पैक करें।
सही।
यह अपना आकार बनाए रखेगा।
सही।
तो प्लास्टिक के लिए दबाव कुछ ऐसा ही है। यह हवा की किसी भी थैली को बाहर निकाल देता है, सामग्री को अच्छा और घना बनाता है, और सिंक के निशान जैसी चीज़ों को रोकता है, जहाँ सिंक के हिस्से होते हैं। तो सिंक के निशान वे छोटे-छोटे गड्ढे होते हैं।
ओह, हाँ, मैंने उन्हें देखा है।
हाँ। आप इन्हें कभी-कभी प्लास्टिक उत्पादों पर देखते हैं।
हाँ।
और ऐसा तब होता है जब पदार्थ ठंडा होने पर सिकुड़ जाता है।
सही।
और पर्याप्त दबाव के बिना, आपको वे छोटे-छोटे गड्ढे पड़ जाते हैं।
ठीक है। तो होल्डिंग प्रेशर उसे रोकता है।
हाँ। और इससे इसे रोकने में मदद मिलती है।
तो हम बात कर रहे हैं सिंक मार्क्स की। होल्डिंग प्रेशर की। होल्डिंग टाइम की। जी हाँ। खासकर मोटे उत्पादों के लिए।
हाँ। गाढ़े उत्पादों को ठंडा होने और जमने में ज़्यादा समय लगता है।
हाँ।
इसलिए यदि आप उस दबाव को बहुत जल्दी छोड़ देते हैं।
हाँ।
आपको आंतरिक रिक्तियां और विकृतियां मिल सकती हैं।
सही।
क्योंकि अंदर की परतें अभी भी पिघली हुई हो सकती हैं, जबकि बाहरी परतें ठोस होती हैं। इसलिए आपको इसे पर्याप्त समय देना चाहिए।
तो यह सब एक समान शीतलन के बारे में है।
बिल्कुल।
और इसे ठोस होने के लिए समय देना।
यह सही है।
ठीक है, तो हम होल्डिंग प्रेशर, होल्डिंग टाइम और फिर मोल्ड तापमान की बात कर रहे हैं। हाँ, हमने इसके बारे में पहले बात की थी। यह क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करता है?
अच्छा, तो आप जानते हैं कि पानी बर्फ में कैसे बदल जाता है?
हाँ।
जब पानी जमता है, तो उसके अणु क्रिस्टल संरचना में व्यवस्थित हो जाते हैं, और यही उसे ठोस बनाता है।
सही।
अतः कुछ प्लास्टिक भी इसी प्रकार व्यवहार करते हैं।
वास्तव में?
हाँ, इसे अर्धक्रिस्टलीय पॉलिमर कहते हैं।
ठीक है।
और पॉलीप्रोपाइलीन इसका एक अच्छा उदाहरण है। और पानी के जमने की तरह, प्लास्टिक के ठंडा होने की दर और तापमान, उन क्रिस्टलों के आकार और व्यवस्था को प्रभावित करते हैं।
इसलिए हम शीतलन प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं।
हाँ।
और इससे क्रिस्टल के निर्माण पर प्रभाव पड़ता है।
बिल्कुल।
अरे वाह।
हाँ। तो इसके लिए मोल्ड का तापमान वाकई बहुत ज़रूरी है। ज़्यादा मोल्ड तापमान आमतौर पर धीमी गति से ठंडा होने की ओर ले जाता है, जिससे उन पॉलीमर श्रृंखलाओं को खुद को व्यवस्थित करने और बड़े, ज़्यादा व्यवस्थित क्रिस्टल बनाने के लिए ज़्यादा समय मिलता है।
तो यह इसे संरेखित करने के लिए समय देने के बारे में है।
हाँ, इसे समय दो। इसे अपना काम करने दो।
अच्छा ऐसा है।
और इससे प्लास्टिक अधिक मजबूत और कठोर हो जाता है।
इसलिए पॉलीप्रोपाइलीन के लिए, हम आम तौर पर उच्च मोल्ड तापमान चाहते हैं।
हाँ। एक अध्ययन से पता चला है कि मोल्ड का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से 60 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाने से पॉलीप्रोपाइलीन बहुत मज़बूत हो जाता है।
वाह! तो हम एक महत्वपूर्ण अंतर की बात कर रहे हैं।
हाँ, ताकत में काफ़ी फ़र्क़ आया। हाँ। टूटने से पहले यह काफ़ी ज़्यादा ज़ोर झेलने में सक्षम था।
और यह क्रिस्टलीय संरचनाओं के लिए है।
हाँ।
तो फिर उन प्लास्टिकों का क्या होगा जो क्रिस्टल संरचनाएं नहीं बनाते?
हाँ। इन्हें अनाकार बहुलक कहते हैं।
ठीक है। और उनके पास उस तरह की व्यवस्थित संरचना नहीं है।
ठीक है। वे ज़्यादा यादृच्छिक हैं।
ठीक है।
इसे एक रबर बैंड की तरह समझिए। यह लचीला होता है और इसकी संरचना उतनी कठोर क्रिस्टलीय नहीं होती।
सही।
इसलिए मोल्ड का तापमान अभी भी उनके लिए महत्वपूर्ण है।
ठीक है।
लेकिन इसका ताकत पर वैसा प्रभाव नहीं पड़ता।
सही।
इसलिए उन पॉलिमरों के लिए, आणविक भार और श्रृंखला उलझाव जैसे अन्य कारक उनकी शक्ति निर्धारित करने के लिए अधिक महत्वपूर्ण हैं।
तो यह उन लोगों के लिए एक अलग प्रक्रिया है।
हाँ, यह थोड़ा अलग है, लेकिन ठंडा है।
समय अभी भी महत्वपूर्ण है.
ठंडा होने का समय हमेशा महत्वपूर्ण होता है, चाहे आप किसी भी प्रकार का प्लास्टिक उपयोग कर रहे हों।
हाँ।
ठंडा होने का समय भाग को स्थिर होने देता है।
सही।
किसी भी अवशिष्ट तनाव को छोड़ दें।
ठीक है।
यह विरूपण और अन्य सभी समस्याओं को रोकता है।
इसलिए यह साँचे से बाहर आने के बाद भी महत्वपूर्ण है।
यह सही है।
सच में?
हाँ। क्योंकि उस हिस्से का आंतरिक तापमान आसपास के वातावरण से ज़्यादा हो सकता है।
ओह, तो यह बाहर निकलने के बाद भी ठंडा हो रहा है।
बिल्कुल।
अरे वाह।
इसलिए आपको मोल्ड के ठंडा होने के बाद भी इसकी अनुमति देनी होगी।
अच्छा ऐसा है।
विशेष रूप से मोटे भागों या भागों के लिए।
जटिल आकृतियाँ, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ स्थिर अवस्था में पहुँच जाए।
ठीक है। तो हमने बात कर ली है। हमने बहुत सारी बातें कर ली हैं।
बहुत।
इंजेक्शन की गति, दबाव, होल्डिंग पैरामीटर, होल्ड तापमान, ठंडा करने का समय।
ठंड का समय।
इसका ध्यान रखना बहुत कुछ है।
यह एक ऑर्केस्ट्रा की तरह है।
यह सच है। यह एक सुन्दर सादृश्य है।
हाँ।
ये सभी विभिन्न तत्व मिलकर इस अंतिम उत्पाद का निर्माण करते हैं।
हाँ। और हमने तो केवल सतह को ही खरोंचा है।
हाँ। हम और भी बहुत कुछ बात कर सकते हैं।
मुझे पता है। मैं तो पहले से ही मोहित हूँ।
और मुझे भी।
और मुझे लगता है कि यह सोचना दिलचस्प है कि इससे इन उत्पादों के प्रति हमारा नजरिया किस तरह बदलेगा, जिनका हम हर दिन उपयोग करते हैं।
हाँ, क्योंकि हम उन्हें हल्के में लेते हैं।
हम वास्तव में ऐसा करते हैं।
हम उन सभी विज्ञान और इंजीनियरिंग के बारे में नहीं सोचते जो उन्हें बनाने में लगती हैं।
तो अगली बार जब आप पानी की बोतल उठायें।
हाँ।
इसे बनाने में लगे सारे काम, सारे चरणों, सारे नाजुक संतुलन के बारे में सोचें।
बिल्कुल। हाँ। यह आश्चर्यजनक है कि यह कितना बहुमुखी है।
हाँ, है ना? और यह आश्चर्यजनक है कि इनमें से कुछ प्लास्टिक उत्पाद कितने मज़बूत होते हैं। आप जानते हैं, मैं सुरक्षात्मक उपकरणों और हवाई जहाज़ के पुर्ज़ों के बारे में सोच रहा हूँ।
हाँ। उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोग।
हाँ। ये उस प्लास्टिक से इतने अलग क्यों हैं जिसका इस्तेमाल मैं अपने बचे हुए खाने को लपेटने के लिए करता हूँ।
खैर, उन अति मजबूत प्लास्टिक को बनाने का एक तरीका यह है कि उन्हें अन्य सामग्रियों से मजबूत किया जाए।
ठीक है।
यह कुछ-कुछ कंक्रीट में स्टील की छड़ें जोड़ने जैसा है।
तो आप इसे एक रीढ़ दे रहे हैं।
बिल्कुल। आप इसे अतिरिक्त समर्थन दे रहे हैं।
ठीक है।
और यह नाटकीय रूप से ताकत और कठोरता को बढ़ा सकता है।
तो फिर हम किस प्रकार की सामग्रियों की बात कर रहे हैं?
खैर, आप ग्लास फाइबर जैसी चीजों का उपयोग कर सकते हैं।
ठीक है।
जो काफ़ी आम हैं। हाँ। ये अपेक्षाकृत सस्ते हैं।
सही।
और वे शक्ति और कठोरता का अच्छा संतुलन प्रदान करते हैं।
ठीक है।
या आप कार्बन फाइबर का उपयोग कर सकते हैं।
ओह, हाँ. कार्बन फाइबर.
वे सचमुच बहुत मजबूत हैं।
मुझे पता है। वे रेस कारों और अन्य चीज़ों में इनका इस्तेमाल करते हैं।
बिल्कुल। ये बहुत हल्के भी हैं।
हाँ।
तो ये उन कामों के लिए बहुत अच्छे हैं जहाँ गेहूँ वाकई ज़रूरी है। जैसे एयरोस्पेस या खेल के सामान में।
ठीक है। तो ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, और फिर नैनोमटेरियल भी है। नैनोमटेरियल। ये क्या हैं?
तो नैनोमटेरियल्स ये सूक्ष्म कण हैं।
ठीक है।
जिनमें वास्तव में अद्वितीय गुण हैं।
ठीक है।
और जब आप उन्हें प्लास्टिक में मिलाते हैं।
हाँ।
आप गुणों को कुछ बहुत ही रोचक तरीकों से बदल सकते हैं।
तो हम यहाँ वास्तव में उच्च तकनीक प्राप्त कर रहे हैं।
हम हैं। हाँ।
हम आणविक स्तर पर चीजों में हेरफेर करने की बात कर रहे हैं।
बिल्कुल।
तो सिर्फ नई सामग्री ही नहीं।
सही।
क्या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कोई नये नवाचार हैं?
ओह, हाँ, बिल्कुल।
इससे चीजें और मजबूत हो रही हैं।
अतः 3D प्रिंटिंग जैसी प्रौद्योगिकियों के साथ मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण में काफी प्रगति हुई है।
हाँ।
हम अविश्वसनीय रूप से विस्तृत और सटीक साँचे बना सकते हैं।
ठीक है।
और इससे ताकत से समझौता किए बिना पतली दीवारों के साथ अधिक जटिल भागों का निर्माण संभव हो जाता है।
अतः साँचा ही कुंजी है।
साँचा ज़रूरी है। हाँ, हाँ। यह अंतिम उत्पाद का खाका है। इसलिए अगर आपके पास एक अच्छा साँचा है, तो आप एक बेहतरीन उत्पाद बना सकते हैं।
और हमारे पास ये नई मशीनें भी हैं।
हाँ, हाँ। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें खुद भी हर दिन और ज़्यादा आधुनिक होती जा रही हैं। उनमें बेहतर नियंत्रण, सेंसर और फीडबैक मैकेनिज़्म हैं।
ठीक है।
तो आप वास्तव में प्रक्रिया को ठीक कर सकते हैं।
तो यह सब सटीकता और नियंत्रण के बारे में है।
हाँ, यह सब कुछ सही करने के बारे में है।
और यह आश्चर्यजनक है कि हम इन सुपर मजबूत उत्पादों को बनाने में सक्षम हैं।
सही।
लेकिन हमें पर्यावरण के बारे में भी सोचना होगा।
हाँ, यह सचमुच एक महत्वपूर्ण बिंदु है।
हाँ।
आप जानते हैं, प्लास्टिक टिकाऊ होता है। यह लंबे समय तक चलता है।
यह अच्छा और बुरा दोनों है।
हाँ, यह अच्छा और बुरा दोनों है।
हाँ।
क्योंकि इससे प्लास्टिक अपशिष्ट में योगदान हो सकता है।
तो फिर उद्योग इस समस्या का समाधान कैसे कर रहा है?
खैर, इन दिनों स्थिरता पर बहुत अधिक ध्यान दिया जा रहा है।
ठीक है अच्छा।
एक बात यह है कि पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक का उपयोग किया जाए।
ठीक है, तो नया प्लास्टिक बनाने के बजाय, हम पुराने प्लास्टिक का पुनः उपयोग कर रहे हैं।
बिल्कुल। इससे शुद्ध सामग्री की मांग कम हो जाती है।
हाँ।
और यह प्लास्टिक को लैंडफिल से बाहर रखता है।
तो यह एक चक्राकार अर्थव्यवस्था की तरह है।
हां, ठीक यही।
हम चीजों का बार-बार पुनः उपयोग कर रहे हैं।
यह अधिक टिकाऊ दृष्टिकोण है।
और इन जैव आधारित पॉलिमरों के बारे में क्या कहा, जिनके बारे में मैंने सुना है?
हाँ, बायोप्लास्टिक्स।
हाँ।
वे पौधों जैसे नवीकरणीय संसाधनों से बने होते हैं।
तो हम जीवाश्म ईंधन का उपयोग न करने की बात कर रहे हैं।
हाँ। हम पेट्रोलियम पर अपनी निर्भरता कम कर सकते हैं और एक अधिक टिकाऊ उद्योग बना सकते हैं।
क्या वे इतने ही मजबूत हैं?
यह अच्छा सवाल है। हाँ, कुछ तो हैं।
ठीक है।
लेकिन यह अभी भी सक्रिय शोध का क्षेत्र है। लेकिन इसमें बहुत संभावनाएं हैं।
तो हम सिर्फ़ नई सामग्रियों की बात नहीं कर रहे हैं। हम इस प्रक्रिया को और ज़्यादा टिकाऊ बनाने के नए तरीकों की बात कर रहे हैं।
सही।
तो हम इसे कैसे करते हैं?
खैर, एक तरीका यह है कि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत को कम किया जाए।
ठीक है।
इसलिए अधिक कुशल हीटिंग और कूलिंग सिस्टम का उपयोग करें।
सही।
चक्र समय का अनुकूलन, इस तरह की चीजें।
तो यह सब अधिक कुशल होने के बारे में है।
बिल्कुल। और बर्बादी को न्यूनतम करना।
हाँ।
जितना संभव हो सके सामग्रियों का पुनः उपयोग करें।
इसलिए हम उत्पाद के सम्पूर्ण जीवन चक्र पर नजर रख रहे हैं।
हाँ, शुरू से अंत तक।
और हम इसे और अधिक टिकाऊ कैसे बना सकते हैं?
यह सही है।
वाह! यह एक अविश्वसनीय गहन अनुभव रहा है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया रही है।
हाँ, हमने बहुत कुछ सीखा है।
हमने किया है। मुझे इसका कोई अंदाज़ा नहीं था।
यह एक आकर्षक प्रक्रिया है.
यह है। और यह हमारे चारों तरफ है.
यह है। हाँ।
तो मुझे आशा है कि आप हमारे श्रोताओं को जानते होंगे।
हाँ।
अब हम प्लास्टिक को थोड़ा अलग नजरिए से देखेंगे।
ऐसा ही हो।
और इसे बनाने में लगे सभी काम की सराहना करें।
बिल्कुल।
और आप इसकी स्थिरता के बारे में सोचिए।
हाँ। सोच-समझकर चुनाव करें।
हाँ। और सोचिए कि हम कैसे एक अधिक टिकाऊ भविष्य बना सकते हैं।
बिल्कुल।
प्लास्टिक के लिए.
मैं सहमत हूं।
खैर, इस गहन चर्चा में मेरे साथ शामिल होने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद।
यह मेरा सौभाग्य था।
और हम आपसे अगली बार मिलेंगे
