ठीक है, तो चलो। आइए किसी ऐसी चीज़ पर गौर करें जिसे मैं सोचता हूँ कि हम सभी हर दिन हल्के में लेते हैं। हम इसका उपयोग करते हैं, लेकिन हम वास्तव में इसे बनाने की प्रक्रिया के बारे में नहीं सोचते हैं। और वह प्लास्टिक है.
हाँ।
मेरा मतलब है, प्लास्टिक हर चीज़ में है।
यह है।
यह हमारे फ़ोन में है, यह हमारी कारों में है, यह उस पैकेजिंग में भी है जिसमें हमारा भोजन आता है।
सही।
लेकिन क्या आपने कभी सोचा है कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद इतने मजबूत क्यों होते हैं?
हाँ, यह एक आकर्षक प्रक्रिया है। हाँ। आप जानते हैं, यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाने और उसे एक सांचे में डालने से कहीं अधिक है।
सही।
ऐसे कई कारक हैं जो अंतिम उत्पाद की ताकत और स्थायित्व को निर्धारित करते हैं।
आज हम इसी पर गौर कर रहे हैं। हम इंजेक्शन मोल्डिंग की इस दुनिया में गहराई से उतरने जा रहे हैं, और हम उन विभिन्न मापदंडों के बारे में बात करने जा रहे हैं जिन्हें हम बदल सकते हैं जो वास्तव में कठिन प्लास्टिक उत्पाद बनाते हैं।
सही।
और हमारे पास यहां शोध का ढेर है जिससे हम कुछ प्रकार का शोध करने जा रहे हैं।
उत्कृष्ट।
तो अच्छा लगता है. आइए सीधे इसमें कूदें। इसलिए यह मेरे लिए वास्तव में दिलचस्प है कि इस प्रक्रिया में छोटे-छोटे समायोजन भी अंतिम उत्पाद पर कितना बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।
वे कर सकते हैं.
और हम इंजेक्शन दबाव, जिस गति से इसे इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा करने का समय, मोल्ड तापमान जैसी चीजों के बारे में बात कर रहे हैं। ये सभी चीजें एक कारक की भूमिका निभाती हैं। तो चलिए इंजेक्शन के दबाव से शुरुआत करते हैं।
ठीक है।
यह सब किस बारे में हैं?
तो इंजेक्शन का दबाव अनिवार्य रूप से वह बल है जो उस पिघले हुए प्लास्टिक को उस सांचे में धकेलता है।
ठीक है।
और इतना कम दबाव और आपके सामने एक ऐसी स्थिति आने वाली है जहां शायद यह ठीक से नहीं भर पाएगा।
सही।
लेकिन फिर बहुत अधिक दबाव से आपको आंतरिक तनाव होने वाला है, और यह वास्तव में उत्पाद को कमजोर कर सकता है।
ओह, तो यह गोल्डीलॉक्स सिद्धांत की तरह है।
हाँ। यह इसे बिल्कुल सही करने के बारे में है।
आपको सही मात्रा ढूंढनी होगी.
हाँ। आप इसे बहुत गर्म नहीं चाहते, आप इसे बहुत ठंडा नहीं चाहते।
बिल्कुल।
मैं बस यही चाहता हूँ.
और इसलिए जब हम बहुत अधिक दबाव के बारे में बात कर रहे हैं, तो मैं कल्पना कर रहा हूं कि इससे आंतरिक तनाव पैदा हो रहा है। यह किसी चीज़ को ऐसे स्थान पर जबरदस्ती धकेलने जैसा है जहां वह वास्तव में जाना नहीं चाहता।
बिल्कुल। और यदि आप इसके बारे में सोचते हैं, तो आप हैं।
उस पिघले हुए प्लास्टिक को अत्यधिक दबाव के साथ इस सीमित स्थान में धकेलना। इसलिए यदि यह बहुत अधिक है, तो यह उस हिस्से में कमज़ोरियाँ पैदा करेगा, और यह तुरंत स्पष्ट नहीं हो सकता है, लेकिन यह आगे चलकर विफलताओं का कारण बन सकता है।
सही। इसलिए हम यहां दीर्घकालिक स्थायित्व के बारे में बात कर रहे हैं, कुछ ऐसा जो आप अल्पावधि में नहीं देख पाएंगे। लेकिन समय के साथ, वह तनाव ख़त्म होने वाला है।
हाँ। यह दरारें पैदा करने वाला है, यह जा रहा है।
टूटने का कारण बनना, समस्याएँ पैदा करना है।
हाँ। और यह जितना कमजोर होना चाहिए था उससे कहीं अधिक कमजोर होने जा रहा है।
ठीक है। तो यह सब उस संतुलन को खोजने, उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है।
वह प्यारी जगह.
यह सही है।
ठीक है। और मुझे लगता है कि। मुझे लगता है कि एक शोध पत्र में पॉलियामाइड के बारे में इसका एक अच्छा उदाहरण बताया गया है।
हाँ। तो पॉलियामाइड के साथ, जो एक बहुत ही सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, उन्होंने पाया कि यदि आप इंजेक्शन के दबाव को सामान्य 70-80 एमपीए से बढ़ाकर 90 से 100 कर देते हैं।
बहुत खूब।
इससे वास्तव में प्रभाव प्रतिरोध में सुधार हुआ, खासकर उन अनुप्रयोगों में जहां यह उच्च तनाव में है।
ठीक है। तो हमारे श्रोताओं के लिए जो शायद नहीं जानते कि मेगापास्कल क्या है, क्या आप बता सकते हैं कि माप की वह इकाई क्या है?
तो एक मेगापास्कल मूलतः दबाव की एक इकाई मात्र है।
ठीक है।
आप जानते हैं, इंजीनियरिंग में इसका उपयोग आमतौर पर एक निश्चित क्षेत्र पर कार्य करने वाले बल का वर्णन करने के लिए किया जाता है।
ठीक है।
तो इस मामले में, आप जानते हैं, उच्चतर मेगापास्कल, हम अधिक दबाव, अधिक बल के बारे में बात कर रहे हैं जो उस पॉलीमाइड को अणु में धकेलता है। इसलिए यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री अच्छे और कसकर पैक की गई है।
सही।
किसी भी प्रकार के शब्दों के जोखिम को कम करना।
ठीक है।
और उस समग्र ताकत में सुधार करना।
तो हम बात कर रहे हैं इंजेक्शन दबाव की।
हाँ।
और यह बल के बारे में है.
हाँ।
लेकिन हमें यह भी सोचना होगा कि इसे किस गति से इंजेक्ट किया जाता है।
यह सही है।
तो गति इसमें कैसे भूमिका निभाती है?
तो इंजेक्शन की गति इस बात पर निर्भर करती है कि पिघला हुआ प्लास्टिक कितनी जल्दी सांचे में प्रवेश करता है।
ठीक है।
और यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यदि यह बहुत धीमा है।
हाँ।
सामग्री ठंडी होनी शुरू हो सकती है और.
इससे पहले कि यह वहां पहुंचे, जम जाए।
इससे पहले कि यह पूरी तरह भर जाए.
सही।
और यह अंतिम उत्पाद में विसंगतियों और कमजोरियों को जन्म देगा।
हाँ, मैं कल्पना कर सकता हूँ।
लेकिन अगर यह बहुत तेज़ है, तो यह अपनी चुनौतियाँ भी पैदा कर सकता है।
तो यह एक पैन में केक का बैटर डालने जैसा है।
हाँ।
यदि आप इसे बहुत धीमी गति से डालते हैं, तो यह समान रूप से नहीं भरेगा।
सही।
और यदि आप बहुत तेजी से डालते हैं, तो आपके लिए गड़बड़ हो जाएगी।
बिल्कुल। आप इसे हर जगह बिखरा देंगे, और यह ठीक से नहीं पकेगा।
सही।
तो यह प्लास्टिक इंजेक्शन के समान है।
ठीक है।
आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि गति बिल्कुल सही हो।
तो हम फिर से वह संतुलन ढूंढ रहे हैं।
बिल्कुल। यह सब संतुलन के बारे में है.
ठीक है। और मुझे लगता है कि एक और अध्ययन था जिसमें इलेक्ट्रॉनिक केसिंग के बारे में बात की गई थी।
हाँ। तो इलेक्ट्रॉनिक आवरण जैसी चीज़ों के लिए, जिनकी दीवार अक्सर बहुत पतली होती है।
हाँ।
उन्होंने पाया कि इंजेक्शन की गति को मानक 30 से 40 मिलीमीटर प्रति सेकंड तक बढ़ाया जा रहा है।
ठीक है।
40 से 50 मिलीमीटर प्रति सेकंड तक.
मामूली बढ़ोतरी.
मामूली बढ़ोतरी. हाँ। और इसके परिणामस्वरूप वास्तव में बहुत अधिक समान भरण हुआ।
बहुत खूब।
और कम दोषों वाला एक मजबूत हिस्सा।
ठीक है। तो हम छोटे समायोजनों के बारे में बात कर रहे हैं।
छोटे समायोजन. हाँ। लेकिन वे बड़ा बदलाव ला सकते हैं.
हाँ, बहुत बड़ा बदलाव लाएँ। तो हमने दबाव के बारे में बात की है, हमने गति के बारे में बात की है।
सही।
अब, इन पैकेजिंग मापदंडों के बारे में क्या, जिनके बारे में हमने पहले बात की थी?
हाँ। तो एक बार जब आप उस प्लास्टिक को सांचे में डाल लें।
सही।
फिर वे पैकेजिंग पैरामीटर चलन में आते हैं।
ठीक है।
और वे उस मोल्डिंग प्रक्रिया के अंतिम चरण के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे सुनिश्चित करते हैं कि प्लास्टिक ठीक से जम जाए।
ठीक है। तो अगर दबाव और गति इसे सांचे में डालने के बारे में है।
हाँ।
यह इस बारे में है कि एक बार वहां पहुंच जाने पर क्या होता है।
यह सही है।
ठीक है।
ये सभी पैरामीटर उस तरीके को नियंत्रित करने के बारे में हैं जिससे प्लास्टिक कठोर हो जाता है और एक ठोस उत्पाद बन जाता है।
और मैं कल्पना कर रहा हूं कि दबाव बनाए रखना यहां काम आता है।
हाँ। इसलिए दबाव बनाए रखना प्लास्टिक को थोड़ा गले लगाने जैसा है।
ठीक है।
सुनिश्चित करें कि यह अच्छा और घना है।
समझ गया।
इसलिए सांचे के भर जाने के बाद, हम उस होल्डिंग दबाव को लागू करते हैं, और यह सामग्री को संकुचित कर देता है और सुनिश्चित करता है कि यह अच्छी तरह से बना है।
सही। और धारण करने का समय उस आलिंगन की लंबाई होगी।
बिल्कुल आलिंगन की लंबाई.
ठीक है। इसलिए यदि यह एक गाढ़ा उत्पाद है, तो आप उस आलिंगन को थोड़ी अधिक देर तक रोके रखना चाहेंगे।
यह सही है। इसे लंबे समय तक निचोड़ें। सुनिश्चित करें कि यह वास्तव में ठीक से सेट हो रहा है।
अच्छा ऐसा है।
हाँ। और शोध से पता चलता है कि, आप जानते हैं, मोटे उत्पादों के लिए, आप उस दबाव को आठ से 12 सेकंड तक रखना चाह सकते हैं।
ठीक है।
बस यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ समान रूप से ठंडा हो रहा है और आपको संरचनात्मक अखंडता के साथ कोई गड़बड़ी या समस्या नहीं है।
इसलिए दबाव बनाए रखना, समय रोकना, यह सब उस पैकेजिंग का हिस्सा है।
हाँ, यह सब इसका हिस्सा है।
ठीक है। अब हमारे पास मोल्ड तापमान भी है।
सही।
अब, यह काफी सहज ज्ञान युक्त लगता है।
हाँ।
गर्मी इस बात पर प्रभाव डालती है कि चीजें कैसे ठंडी और ठोस होती हैं।
बिल्कुल।
तो मोल्ड का तापमान प्लास्टिक की ताकत में कैसे भूमिका निभाता है?
तो मोल्ड तापमान वास्तव में यह नियंत्रित करने के बारे में है कि प्लास्टिक कैसे ठंडा और ठोस होता है। और विशेष रूप से, यह क्रिस्टलीय संरचना वाले प्लास्टिक के क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है। तो आप इसे चॉकलेट में तड़का लगाने की तरह सोच सकते हैं।
हाँ।
अलग-अलग तापमान अलग-अलग बनावट बनाएंगे।
सही। तो यह आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे प्लास्टिक के प्रकार के लिए सही मोल्ड तापमान चुनने के बारे में है।
बिल्कुल। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वे तापमान एक-दूसरे के अनुकूल हों।
ठीक है। और मुझे लगता है कि पॉलीप्रोपाइलीन उन उदाहरणों में से एक था जो शोध में दिए गए थे।
हाँ। इसलिए पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग आमतौर पर खाद्य कंटेनरों और कार भागों जैसे विभिन्न उत्पादों में किया जाता है।
हाँ।
और उन्होंने पाया कि मोल्ड का तापमान अधिक होता है, जैसे लगभग 50 से 60 डिग्री सेल्सियस।
ठीक है।
यह वास्तव में बड़े, अधिक समान क्रिस्टल बनाने में मदद करता है।
तो क्रिस्टल ही इसे ताकत देते हैं।
बिल्कुल। तो वे बड़े क्रिस्टल एक मजबूत, अधिक कठोर सामग्री बनाते हैं।
अच्छा ऐसा है।
जो उन उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें बहुत अधिक बल या तनाव का सामना करने की आवश्यकता होती है।
ठीक है, तो हमें इंजेक्शन का दबाव, गति, धारण समय और तापमान मिल गया है।
सही।
अब। शीतलन समय के बारे में क्या? यह कैसे चलन में आता है?
ठंडा करने का समय आवश्यक है क्योंकि यह उस ढले हुए हिस्से को समान रूप से और ठीक से सख्त होने की अनुमति देता है।
ठीक है।
इसलिए यदि हम शीतलन प्रक्रिया में जल्दबाजी करते हैं।
हाँ।
हम आयामी अशुद्धियों और कुल मिलाकर कमजोर उत्पाद का जोखिम उठाते हैं।
तो यह वैसा ही है जैसे आप केक को ओवन से बहुत जल्दी निकाल लें।
बिल्कुल।
यह सेट नहीं होने वाला है. यह गड़बड़ होने वाली है.
यह बीच में ही ढह जायेगा. आपके सामने बहुत गंदगी होने वाली है।
हाँ। इसलिए हमें इसे ठंडा होने का समय देना होगा।
इसे समय दें। इसे ठंडा होने दें.
ठीक है, इसलिए हमने यहां बहुत सारी ज़मीन कवर कर ली है।
हमारे पास है।
मुझे इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय, मोल्ड तापमान, मोल्ड तापमान, ठंडा करने का समय मिला है।
यह सही है।
यह सावधानीपूर्वक कोरियोग्राफ किये गये नृत्य की तरह है।
यह है। यह इन सबका एक नाजुक संतुलन है।
कारक, और ये सभी चीज़ें एक मजबूत अंतिम उत्पाद की ओर ले जाती हैं।
बिल्कुल। और यही बात इंजेक्शन मोल्डिंग को इतना आकर्षक बनाती है।
यह आश्चर्यजनक है। मुझे कभी पता नहीं चला कि प्लास्टिक बनाने में कितना खर्च हुआ।
इसमें बहुत कुछ है.
मुझे यकीन है कि हमने यहां केवल सतही तौर पर काम किया है।
हाँ। हमने अभी जटिलताओं का पता लगाना शुरू ही किया है।
मैं गहराई तक जाने के लिए उत्साहित हूं।
मैं भी। हाँ। यह सचमुच अद्भुत है.
यह आश्चर्यजनक है। और आप सोचिए कि हम हर दिन कितने उत्पादों का उपयोग करते हैं।
हाँ।
और वे सभी इस प्रक्रिया से गुज़रे हैं।
हाँ।
और यह सब नीचे आता है, आप जानते हैं,। हम एक मजबूत उत्पाद बनाने के लिए उन मापदंडों को सही करने के बारे में बात कर रहे हैं।
यह सही है।
और यह जंगली है. आप जानते हैं, हम इजेक्शन गति और दबाव के बारे में बात कर रहे थे।
हाँ।
और यह उन्हें अधिकतम तक क्रैंक करने जितना आसान नहीं है।
नहीं बिलकुल नहीं।
आप जानते हैं, आप जितना संभव हो उतने दबाव में प्रति घंटे 100 मील नहीं चल सकते।
सही। यह उस संतुलन को खोजने के बारे में है।
सही।
वह मधुर स्थान जहां आपको वह सहज, सम प्रवाह मिल रहा है।
सही।
बिना कोई परेशानी पैदा किये.
और इसलिए मुझे वह सादृश्य पसंद आया जो आपने बगीचे की नली के बारे में प्रयोग किया था।
अरे हां। इसके बारे में सोचो.
हाँ। मुझे और बताएँ।
यदि आप उस पानी का दबाव बहुत अधिक बढ़ा देते हैं।
हाँ।
पानी फूटने वाला है.
यह आपके पौधों को नुकसान पहुंचाएगा।
हाँ। इससे नुकसान होने वाला है.
सही।
लेकिन तब यदि आप पर दबाव बहुत कम हो।
हाँ।
पानी बस बहता जा रहा है और जहां इसे जाना है वहां तक नहीं पहुंच पा रहा है।
सही।
तो इंजेक्शन की गति समान है.
ठीक है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सांचे में भर जाए, आपको पर्याप्त दबाव की आवश्यकता है।
सही।
लेकिन इतना भी नहीं कि अशांति और खराबी पैदा हो.
सही। और मुझे याद है कि इस बारे में एक अध्ययन हुआ था।
अरे हां। इस पर बहुत सारे शोध हुए हैं।
जहां उन्होंने देखा.
हाँ।
इसकी गति और बारीक ट्यूनिंग.
हाँ। उन्होंने विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक आवरणों पर ध्यान दिया, क्योंकि वे अक्सर बहुत पतली दीवार वाले होते हैं और उनमें वास्तव में जटिल डिज़ाइन होते हैं।
सही। तो यह एक अच्छा परीक्षण मामला है।
हाँ। और उन्होंने पाया कि इंजेक्शन की गति में मामूली वृद्धि के साथ-साथ दबाव के सावधानीपूर्वक समायोजन से बहुत बेहतर उत्पाद प्राप्त हुआ।
हाँ।
और उन्हें वास्तव में सटीक होना था, क्योंकि यदि यह बहुत तेज़ या बहुत धीमा था, तो आपको सभी प्रकार की समस्याएं मिलेंगी।
सही।
जैसे छोटे शॉट जहां सांचा पूरी तरह नहीं भरता है, या फ्लैश जहां अतिरिक्त सामग्री बाहर निकल जाती है।
हाँ। यह दिलचस्प है कि यह कितना बढ़िया है।
यह है। हाँ।
मेरा मतलब है, हम सूक्ष्म समायोजन की बात कर रहे हैं।
हाँ। मिलीमीटर प्रति सेकंड से फर्क पड़ता है.
बहुत खूब। और यह मेरे लिए आश्चर्यजनक है.
यह है। यह बहुत सटीक प्रक्रिया है.
इसलिए। ठीक है, तो हम इंजेक्शन की गति, इजेक्शन दबाव के बारे में बात कर रहे हैं, और फिर हम बात कर रहे हैं।
और फिर हमें वे पैकेजिंग पैरामीटर मिल गए।
सही। और वह इसके साँचे में आने के बाद है।
सही। एक बार साँचा भर जाए।
सही।
तभी वे पैकेजिंग पैरामीटर चलन में आते हैं।
ठीक है।
और हमने उनके बारे में पहले थोड़ी बात की थी।
सही। इसे गले लगाना.
इसे गले लगाना.
हाँ। और इसलिए क्या आप मुझे याद दिला सकते हैं कि अंतिम उत्पाद की मजबूती के लिए वह आलिंगन इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
खैर, रेत का महल बनाने के बारे में सोचो।
ठीक है।
यदि आप रेत को ढीला ढंग से पैक करते हैं।
सही। यह बिखरने वाला है.
यह कमज़ोर और भुरभुरा होने वाला है। हाँ। लेकिन अगर आप इसे अच्छे और कसकर पैक करते हैं।
सही।
यह अपना आकार बनाए रखेगा.
सही।
इसलिए दबाव बनाए रखना प्लास्टिक के समान ही है। यह किसी भी हवा की जेब को निचोड़ता है, सामग्री को अच्छा और घना बनाता है, सिंक के निशान, सिंक के हिस्से कहां हैं जैसी चीजों को रोकता है। तो सिंक के निशान वे छोटे अवसाद हैं।
अरे हां। मैंने उन्हें देखा है.
हाँ। आप उन्हें कभी-कभी प्लास्टिक उत्पादों पर देखते हैं।
हाँ।
और ऐसा तब होता है जब सामग्री ठंडी होने पर सिकुड़ जाती है।
सही।
और पर्याप्त दबाव के बिना, आपको वे छोटे-छोटे डेंट लग जाते हैं।
ठीक है। इसलिए होल्डिंग दबाव उसे रोकता है।
हाँ। और यह उसे रोकने में मदद करता है।
तो हम सिंक मार्क्स के बारे में बात कर रहे हैं। दबाव बनाए रखना. अपने पास रखने की अवधि। हाँ। विशेषकर मोटे उत्पादों के लिए।
हाँ। मोटे उत्पादों को ठंडा होने और जमने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है।
हाँ।
इसलिए यदि आप उस धारणीय दबाव को बहुत जल्दी छोड़ देते हैं।
हाँ।
आप आंतरिक रिक्तता और विकृति प्राप्त कर सकते हैं।
सही।
क्योंकि भीतरी परतें अभी भी पिघली हुई हो सकती हैं जबकि बाहरी परतें ठोस हैं। तो आप इसे पर्याप्त समय देना चाहते हैं.
तो यह सब सम शीतलन के बारे में है।
बिल्कुल।
और इसे जमने के लिए समय दे रहा हूँ।
यह सही है।
ठीक है, तो हम दबाव बनाए रखने, समय बनाए रखने और फिर तापमान को ढालने की बात कर रहे हैं। हाँ, हमने इसके बारे में पहले बात की थी। यह क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करता है?
ठीक है, तो आप जानते हैं कि पानी बर्फ में कैसे बदलता है?
हाँ।
जब पानी जम जाता है, तो उसके अणु एक क्रिस्टल संरचना में व्यवस्थित हो जाते हैं और यही उसे ठोस बनाता है।
सही।
तो कुछ प्लास्टिक इसी तरह व्यवहार करते हैं।
वास्तव में?
हाँ। इसे अर्धक्रिस्टलाइन पॉलिमर कहा जाता है।
ठीक है।
और पॉलीप्रोपाइलीन इसका एक अच्छा उदाहरण है। और पानी के जमने की तरह ही, प्लास्टिक के ठंडा होने की दर और तापमान उन क्रिस्टलों के आकार और व्यवस्था को प्रभावित करता है।
तो हम शीतलन प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं।
हाँ।
और यह प्रभावित करता है कि क्रिस्टल कैसे बनते हैं।
बिल्कुल।
अरे वाह।
हाँ। तो उसके लिए मोल्ड तापमान वास्तव में महत्वपूर्ण है। उच्च मोल्ड तापमान आमतौर पर धीमी शीतलन की ओर जाता है, जिससे उन बहुलक श्रृंखलाओं को खुद को व्यवस्थित करने और उन बड़े, अधिक संगठित क्रिस्टल बनाने के लिए अधिक समय मिलता है।
तो यह इसे संरेखित करने के लिए समय देने के बारे में है।
हाँ, इसे समय दो। इसे अपना काम करने दीजिए.
अच्छा ऐसा है।
और यह प्लास्टिक को मजबूत और सख्त बनाता है।
इसलिए पॉलीप्रोपाइलीन के लिए, हम आम तौर पर उच्च मोल्ड तापमान चाहते हैं।
हाँ। एक अध्ययन से पता चला है कि मोल्ड तापमान को 40 डिग्री सेल्सियस से 60 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाने से पॉलीप्रोपाइलीन अधिक मजबूत हो जाता है।
बहुत खूब। तो हम एक महत्वपूर्ण अंतर की बात कर रहे हैं।
हाँ, ताकत में महत्वपूर्ण अंतर। हाँ। टूटने से पहले यह बहुत अधिक बल का सामना करने में सक्षम था।
और इसलिए यह क्रिस्टलीय संरचनाओं के लिए है।
हाँ।
तो उन प्लास्टिकों के बारे में क्या जो उन क्रिस्टल संरचनाओं का निर्माण नहीं करते हैं?
हाँ। इन्हें अनाकार पॉलिमर कहा जाता है।
ठीक है। और उनके पास उस तरह की व्यवस्थित संरचना नहीं है।
सही। वे अधिक यादृच्छिक हैं.
ठीक है।
एक रबर बैंड की तरह सोचें. यह लचीला है और इसमें कठोर क्रिस्टलीय संरचना नहीं है।
सही।
इसलिए उनके लिए मोल्ड तापमान अभी भी महत्वपूर्ण है।
ठीक है।
लेकिन इसका ताकत पर उतना असर नहीं पड़ता.
सही।
इसलिए उन पॉलिमर के लिए, आणविक भार और श्रृंखला उलझाव जैसे अन्य कारक उनकी ताकत निर्धारित करने के लिए अधिक महत्वपूर्ण हैं।
तो यह उन लोगों के लिए एक अलग प्रक्रिया है।
हाँ, यह थोड़ा अलग है, लेकिन अच्छा है।
समय अभी भी महत्वपूर्ण है.
ठंडा करने का समय हमेशा महत्वपूर्ण होता है, चाहे आप किसी भी प्रकार का प्लास्टिक उपयोग कर रहे हों।
हाँ।
ठंडा करने का समय भाग को स्थिर करने की अनुमति देता है।
सही।
किसी भी बचे हुए तनाव को छोड़ दें।
ठीक है।
विकृति और उन सभी समस्याओं को रोकता है।
इसलिए साँचे से बाहर आने के बाद भी यह महत्वपूर्ण है।
यह सही है।
सच में?
हाँ। क्योंकि भाग का आंतरिक तापमान अभी भी आसपास के वातावरण से अधिक हो सकता है।
ओह, तो यह ख़त्म होने के बाद भी ठंडा है।
बिल्कुल।
अरे वाह।
तो आपको उस पोस्ट मोल्ड को ठंडा करने की अनुमति देनी होगी।
अच्छा ऐसा है।
विशेषकर मोटे भागों या भागों के लिए।
जटिल आकार, बस यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ स्थिर स्थिति में पहुँच जाए।
ठीक है। तो हमने बात की है. हमने बहुत सारी बातें की हैं।
बहुत।
इंजेक्शन की गति, दबाव, होल्डिंग पैरामीटर, होल्ड तापमान, ठंडा करने का समय।
ठंड का समय।
इसका ध्यान रखना बहुत कुछ है।
यह है। यह एक ऑर्केस्ट्रा की तरह है.
यह है। यह एक सुंदर सादृश्य है.
हाँ।
ये सभी विभिन्न तत्व इस अंतिम उत्पाद को बनाने के लिए मिलकर काम करते हैं।
हाँ। और हमने केवल सतह को खरोंचा है।
हाँ। हम और भी बहुत कुछ बात कर सकते हैं।
मुझे पता है। मैं पहले से ही मोहित हूँ.
और मुझे भी।
और मुझे लगता है कि यह सोचना दिलचस्प है कि यह उन उत्पादों पर हमारा दृष्टिकोण कैसे बदलता है जिनका हम हर दिन उपयोग करते हैं।
हाँ। क्योंकि हम उन्हें हल्के में लेते हैं।
हम वास्तव में ऐसा करते हैं।
हम उन्हें बनाने में लगने वाले सभी विज्ञान और इंजीनियरिंग के बारे में नहीं सोचते हैं।
तो अगली बार जब आप वह पानी की बोतल उठाएँ।
हाँ।
इसे बनाने में लगे सभी कार्यों, सभी चरणों, सभी नाजुक संतुलन के बारे में सोचें।
बिल्कुल। हाँ। यह आश्चर्यजनक है कि यह कितना बहुमुखी है।
यह है। और यह आश्चर्यजनक है कि इनमें से कुछ प्लास्टिक उत्पाद कितने मजबूत हैं। तुम्हें पता है, मैं सुरक्षात्मक गियर और हवाई जहाज के हिस्सों के बारे में सोच रहा हूं।
हाँ। उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोग.
हाँ। आप जानते हैं कि उन्हें उस प्लास्टिक से इतना अलग क्या बनाता है जिसका उपयोग मैं अपने बचे हुए खाने को लपेटने के लिए करता हूँ।
खैर, उन अत्यधिक मजबूत प्लास्टिकों को बनाने का एक तरीका उन्हें अन्य सामग्रियों के साथ मजबूत करना है।
ठीक है।
यह कंक्रीट में स्टील की छड़ें जोड़ने जैसा है।
तो आप इसे रीढ़ की हड्डी दे रहे हैं।
बिल्कुल। आप इसे अतिरिक्त समर्थन दे रहे हैं।
ठीक है।
और यह नाटकीय रूप से ताकत और कठोरता को बढ़ा सकता है।
तो हम किस प्रकार की सामग्रियों के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, आप ग्लास फाइबर जैसी चीज़ों का उपयोग कर सकते हैं।
ठीक है।
जो काफी सामान्य हैं. हाँ। वे अपेक्षाकृत सस्ते हैं.
सही।
और वे ताकत और कठोरता का अच्छा संतुलन प्रदान करते हैं।
ठीक है।
या आप कार्बन फाइबर का उपयोग कर सकते हैं।
अरे हां। कार्बन फाइबर।
वे वास्तव में मजबूत हैं.
मुझे पता है। वे उनका उपयोग रेस कारों और सामान में करते हैं।
बिल्कुल। वे बहुत हल्के भी हैं।
हाँ।
इसलिए वे उन अनुप्रयोगों के लिए बहुत अच्छे हैं जहां गेहूं वास्तव में महत्वपूर्ण है। मैं देखता हूं, जैसे एयरोस्पेस या खेल के सामान में।
ठीक है। तो ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, और फिर नैनोमटेरियल भी है। नैनोमटेरियल्स। वे क्या हैं?
तो नैनोमटेरियल ये छोटे, छोटे कण हैं।
ठीक है।
इसमें वास्तव में अद्वितीय गुण हैं।
ठीक है।
और जब आप उन्हें प्लास्टिक में जोड़ते हैं.
हाँ।
आप गुणों को कुछ बेहद दिलचस्प तरीकों से बदल सकते हैं।
इसलिए हम यहां वास्तव में उच्च तकनीक प्राप्त कर रहे हैं।
हम हैं। हाँ।
हम आणविक स्तर पर चीजों में हेरफेर करने के बारे में बात कर रहे हैं।
बिल्कुल।
तो सिर्फ नई सामग्री नहीं.
सही।
क्या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में ही नए नवाचार हैं?
ओह, हाँ, बिल्कुल।
इससे चीजें मजबूत हो रही हैं.
इसलिए 3डी प्रिंटिंग जैसी तकनीकों के साथ मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण ने एक लंबा सफर तय किया है।
हाँ।
हम ये अविश्वसनीय रूप से विस्तृत और सटीक सांचे बना सकते हैं।
ठीक है।
और यह ताकत का त्याग किए बिना पतली दीवारों के साथ अधिक जटिल भागों की अनुमति देता है।
तो साँचा ही कुंजी है.
साँचा आवश्यक है. हां, हां। यह अंतिम उत्पाद का खाका है। इसलिए यदि आपके पास वास्तव में अच्छा साँचा है, तो आप वास्तव में एक अच्छा उत्पाद उत्पाद बनाते हैं।
और हमें ये नई मशीनें भी मिल गई हैं।
अरे हां। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें स्वयं हर समय अधिक परिष्कृत होती जा रही हैं। उनके पास बेहतर नियंत्रण, सेंसर, फीडबैक तंत्र हैं।
ठीक है।
तो आप वास्तव में इस प्रक्रिया को बेहतर बना सकते हैं।
तो यह सब परिशुद्धता और नियंत्रण के बारे में है।
हाँ, यह सब इसे ठीक से करने के बारे में है।
और यह आश्चर्यजनक है कि, आप जानते हैं, हम ये सुपर मजबूत उत्पाद कैसे बनाने में सक्षम हैं।
सही।
लेकिन हमें पर्यावरण के बारे में भी सोचना होगा.
हाँ, यह सचमुच एक महत्वपूर्ण बिंदु है।
हाँ।
आप जानते हैं, प्लास्टिक टिकाऊ होता है। यह लंबे समय तक चलता है.
वह अच्छा और बुरा है.
हाँ, यह अच्छा और बुरा है।
हाँ।
क्योंकि यह प्लास्टिक कचरे में योगदान दे सकता है।
तो उद्योग इस समस्या का समाधान कैसे कर रहा है?
खैर, इन दिनों स्थिरता पर बहुत अधिक ध्यान दिया जा रहा है।
ठीक है अच्छा।
एक चीज़ है पुनर्चक्रित प्लास्टिक का उपयोग करना।
ठीक है, तो नया प्लास्टिक बनाने के बजाय, हम पुराने प्लास्टिक का पुन: उपयोग कर रहे हैं।
बिल्कुल। तो इससे वर्जिन सामग्रियों की मांग कम हो जाती है।
हाँ।
और यह प्लास्टिक को लैंडफिल से दूर रखता है।
तो यह एक चक्रीय अर्थव्यवस्था की तरह है।
हां, ठीक यही।
हम चीजों का बार-बार पुन: उपयोग कर रहे हैं।
यह कहीं अधिक टिकाऊ दृष्टिकोण है.
और इन जैव आधारित पॉलिमर के बारे में मैंने क्या सुना है?
अरे हाँ, बायोप्लास्टिक्स।
हाँ।
वे पौधों जैसे नवीकरणीय संसाधनों से बने हैं।
तो हम जीवाश्म ईंधन का उपयोग न करने की भी बात कर रहे हैं।
हाँ। हम पेट्रोलियम पर अपनी निर्भरता कम कर सकते हैं और अधिक टिकाऊ उद्योग बना सकते हैं।
फिर भी क्या वे उतने ही मजबूत हैं?
यह एक अच्छा सवाल है। हाँ, उनमें से कुछ हैं।
ठीक है।
लेकिन यह अभी भी सक्रिय अनुसंधान का क्षेत्र है। लेकिन वहाँ बहुत सारे वादे हैं।
तो हम सिर्फ नई सामग्रियों के बारे में बात नहीं कर रहे हैं। हम इस प्रक्रिया को और अधिक टिकाऊ बनाने के नए तरीकों के बारे में बात कर रहे हैं।
सही।
तो हम इसे कैसे करते हैं?
खैर, एक तरीका मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करना है।
ठीक है।
इसलिए अधिक कुशल हीटिंग और कूलिंग सिस्टम का उपयोग करना।
सही।
चक्र समय को अनुकूलित करना, जैसी चीज़ें।
तो यह सब अधिक कुशल होने के बारे में है।
बिल्कुल। और बर्बादी को कम करना।
हाँ।
यथासंभव सामग्रियों का पुन: उपयोग करें।
इसलिए हम उत्पाद के संपूर्ण जीवन चक्र को देख रहे हैं।
हाँ। शुरू से आखिर तक।
और हम इसे और अधिक टिकाऊ कैसे बना सकते हैं?
यह सही है।
बहुत खूब। यह एक अविश्वसनीय गहरा गोता रहा है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया रही है।
हाँ। हमने बहुत कुछ सीखा है.
हमारे पास है। मुझे अनुमान नहीं था।
यह एक आकर्षक प्रक्रिया है.
यह है। और यह हमारे चारों तरफ है.
यह है। हाँ।
इसलिए मुझे आशा है कि आप हमारे श्रोताओं को जानते होंगे।
हाँ।
अब हम प्लास्टिक को थोड़ा अलग ढंग से देखेंगे।
ऐसा ही हो।
और इसे बनाने में किए गए सभी कार्यों की सराहना करें।
बिल्कुल।
और आप जानते हैं, इसकी स्थिरता के बारे में सोचें।
हाँ। सोच-समझकर चुनाव करें.
हाँ। और इस बारे में सोचें कि हम एक अधिक टिकाऊ भविष्य कैसे बना सकते हैं।
बिल्कुल।
प्लास्टिक के लिए.
मैं सहमत हूं।
खैर, इस गहरे गोता में मेरे साथ शामिल होने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद।
यह मेरा सौभाग्य था।
और हम आपसे आगे मिलेंगे
