ठीक है, चलो सीधे अंदर कूदें, हुह? इंजेक्शन मोल्डिंग अनुकूलन. सही। और स्रोतों के इस ढेर को देखते हुए। आप गड़बड़ नहीं कर रहे हैं. यह कुछ अगले स्तर का सामान है.
हाँ, हम इस पर गहराई से विचार कर रहे हैं। बुनियादी बातों से परे, क्या आप जानते हैं?
बिल्कुल। आप खेल में पहले ही आगे हैं। तो आइए देखें कि हम इन स्रोतों में किस प्रकार के रत्नों को उजागर कर सकते हैं।
महान।
तो सीधे तौर पर, एक स्रोत इस केस स्टडी को हमारे सामने फेंकता है। यह कंपनी पॉलीकार्बोनेट से जूझ रही है।
ठीक है। हाँ।
और उन्हें ये सभी स्ट्रेस फ्रैक्चर हो रहे थे। सच में? हालाँकि, जैसे, उनकी सभी तापमान और दबाव सेटिंग्स पाठ्यपुस्तक में बिल्कुल सही थीं, आप जानते हैं, दिलचस्प है। पता चला कि उनका कूलिंग टाइम पूरी तरह बंद था।
अरे वाह।
बहुत तेज़. जैसे ओवन से सूफले को जल्दी से बाहर निकालने की कोशिश करना।
हां मेरे द्वारा देखा जाता है। हाँ।
संपूर्ण विध्वंस।
समझ में आता है।
लेकिन बात ये है. उन्हें पता चला कि बस थोड़ा अधिक ठंडा करने का समय और मोल्ड तापमान में थोड़ा सा बदलाव, यह मूल रूप से फ्रैक्चर को मिटा देता है।
अरे वाह।
और इसे प्राप्त करें. उन्होंने वास्तव में कुल मिलाकर उत्पादन बढ़ा दिया।
वास्तव में।
क्योंकि उनके पास बहुत कम रिजेक्ट थे।
बहुत खूब। वह है. यह बहुत बढ़िया है.
इतना उल्टा.
हाँ। यह उस चीज़ की तरह है. आप जानते हैं, कभी-कभी धीमा करना वास्तव में गति बढ़ाने का तरीका होता है।
बिल्कुल।
विशेषकर इंजेक्शन मोल्डिंग में। यह सब उस सही संतुलन को खोजने के बारे में है। सोचने के लिए बहुत सारे परिवर्तन हैं।
सही। आपको आश्चर्य होता है कि क्या आपकी प्रक्रिया में कोई ऐसा स्थान है जहां एक छोटा सा कूलिंग ट्विक बहुत बड़ा अंतर ला सकता है, है ना?
हाँ। निश्चय ही विचार करने योग्य है।
ऐसा उत्पाद जो आसानी से मुड़ जाता है या टूट जाता है। यह एक अच्छा अनुस्मारक है कि उन छोटे समायोजनों को कभी भी कम न आंकें।
पक्का।
ठीक है। तो एक अन्य स्रोत इन चीजों पर गहराई से जाता है जिन्हें कैस्केड गेट्स कहा जाता है।
अरे हां।
मल्टी कैविटी मोल्ड के लिए.
हाँ। वे महान हैं.
क्या आपने इतने लोगों के साथ काम किया है?
मेरे पास थोड़ा सा है. एक टन नहीं. लेकिन वे जिस तरह से हैं वे बेहद दिलचस्प हैं।
ईमानदारी से कहूँ तो वे विज्ञान कथा की तरह लगते हैं।
सही। यह ऐसा है जैसे आपको इन सभी गुहाओं के साथ यह साँचा मिल गया है, और आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि वे सभी एक ही समय में समान रूप से भरें, क्या आप जानते हैं?
सही सही।
कैस्केड गेट, वे इस प्रकार का अनुक्रमिक प्रवाह पथ बनाते हैं। तो यहां तक कि वहां से निकलने वाली गुहाएं, स्प्रे से बहुत दूर, उन्हें भी वही दबाव, वही प्रवाह मिलता है जो करीब की गुहाओं को मिलता है।
तो यह बिल्कुल सही समय पर किया गया नृत्य है, है ना?
बिल्कुल। एक पिघला हुआ प्लास्टिक नृत्य. और यह स्रोत वास्तव में इस बात पर जोर देता है कि वे कैसे पूरी तरह से गेम चेंजर हो सकते हैं।
ठीक है। हाँ।
विशेष रूप से उन चीजों के लिए जिनमें वास्तव में सख्त सहनशीलता है।
हाँ। जटिल ज्यामिति, उस तरह की चीज़।
एकदम सही।
मुझे उस प्रोजेक्ट के बारे में सोचने पर मजबूर करता है जिस पर मैं काम कर रहा हूं। एक साँचे में अनेक भाग। सचमुच जटिल. एक कैस्केड गेट कुंजी हो सकता है, है ना?
यह बहुत संभव है. निश्चित रूप से देखने लायक है। वे वास्तव में उन मल्टी कैविटी सेटअपों में मदद कर सकते हैं।
अब यह पूरा खंड जैव आधारित पॉलिमर पर था और ईमानदारी से कहूं तो मैंने सबसे पहले इस पर एक तरह से नज़र डाली। आप जानते हैं, ठीक है, स्थिरता। समझ गया।
सही। सही।
लेकिन फिर मैंने सिकुड़न दरों की तुलना करने वाला यह चार्ट देखा।
सही।
जैव आधारित नायलॉन बनाम नियमित नायलॉन। और यह एक प्रकाश बल्ब के क्षण जैसा था। जैव आधारित सामग्री वास्तव में बहुत कम सिकुड़ी थी। हमारे पास ऐसे उत्पादों के उदाहरण भी हैं जहां बायोबेस पर स्विच करना पूरी तरह से ठीक है।
दिलचस्प। तो यह सिर्फ पर्यावरण अनुकूल होने के बारे में नहीं है।
बिल्कुल। यह ठोस प्रदर्शन लाभों के बारे में है।
यह बहुत अच्छी बात है. ऐसा लगता है जैसे ये सामग्रियां वास्तव में लोकप्रिय हो रही हैं।
सही। आपको आश्चर्य होता है, क्या ऐसे कोई उत्पाद हैं जिनके साथ आप काम करते हैं जहां प्रदर्शन के लिहाज से बायोबेस वास्तव में बेहतर विकल्प हो सकता है? मेरा मतलब है।
मेरा मतलब है, यह निश्चित रूप से सोचने वाली बात है। मुझे लगता है कि बहुत से लोगों के पास अभी भी वही पुरानी धारणाएँ हैं, क्या आप जानते हैं?
हाँ, निश्चित रूप से। ठीक है। तो एक स्रोत वास्तविक समय की निगरानी पर वास्तव में गहराई से जाता है।
हाँ।
कभी-कभी लगभग बहुत गहरा।
यह सूचना अधिभार हो सकता है. सही।
वास्तव में। लेकिन एक कंपनी के बारे में यह किस्सा था, उनके पास ये असंगत भाग भार थे।
ओह, यह हमेशा मज़ेदार होता है।
सही। उन्हें पागल कर दिया. हर चीज़, सामग्री सेटिंग, हर चीज़ की जाँच की। कोई सुराग नहीं कि इसका कारण क्या था।
तो उन्होंने क्या किया?
उन्होंने यह प्रणाली स्थापित की जो इंजेक्शन के दौरान पीठ के दबाव की निगरानी करती थी।
दिलचस्प।
और क्या? इंजेक्शन इकाई में जाने वाले हाइड्रोलिक दबाव में यह छोटा उतार-चढ़ाव था।
अरे वाह।
यह इतना छोटा था कि उनकी सामान्य जांच से यह पूरी तरह छूट गया।
ओह, मैं समझा।
लेकिन वास्तविक समय प्रणाली ने इसे तुरंत पकड़ लिया।
यही उस प्रकार की निगरानी की शक्ति है।
उन्होंने दबाव और उछाल को स्थिर कर दिया. वजन में भिन्नता गायब हो गई।
बहुत खूब। अद्भुत।
यह सचमुच आपको सोचने पर मजबूर करता है, है ना? आपकी प्रक्रिया में दरारों से क्या निकल रहा है?
हाँ, निश्चित रूप से।
तुम क्या नहीं देख रहे हो?
यह एक अच्छा अनुस्मारक है कि कभी भी अपनी धारणाओं पर सवाल उठाना बंद न करें।
बिल्कुल। ठीक है। पूछना होगा, आप यहां मोल्ड डिजाइन गुरु हैं।
ओह, रुको.
स्रोतों में ऐसा कुछ जो वास्तव में आपके सामने आया हो, सांचे के अनुसार?
खैर, अनुरूप शीतलन चैनलों का यह आकर्षक विश्लेषण था।
आह.
यह सामान्य बात नहीं थी. कंफर्मल कूलिंग अच्छी चीज है।
सही।
उन्होंने वास्तव में विभिन्न सॉफ़्टवेयर, विभिन्न सिमुलेशन तकनीकों की तुलना की।
दिलचस्प।
उन चैनलों को अनुकूलित करने के लिए. आप जानते हैं, वे जो भाग के आकार का अनुसरण करते हैं।
सही। सिर्फ सीधी रेखा नहीं.
बिल्कुल।
हाँ।
और कुछ सॉफ़्टवेयर गर्मी हस्तांतरण, प्रवाह गतिशीलता की भविष्यवाणी करने में कहीं बेहतर थे, जिसका अंततः अधिक कुशल शीतलन, तेज़ चक्र समय होता है।
इसलिए अनुरूप शीतलन के साथ भी, इसके कुछ स्तर हैं।
बिल्कुल। यह सिर्फ तकनीक रखने के बारे में नहीं है, यह सही उपकरणों का उपयोग करने के बारे में है।
समझ में आता है। आपके काम के बारे में क्या, क्या आप कंफर्मल कूलिंग डिज़ाइन के लिए सबसे अत्याधुनिक सामग्री का उपयोग कर रहे हैं?
मेरा मतलब है, हम अद्यतन रहने का प्रयास करते हैं, लेकिन सुधार की गुंजाइश हमेशा रहती है।
सही? तेज़ चक्र, अधिक सटीक तापमान नियंत्रण।
पक्का। हमेशा प्रयास करने लायक कुछ न कुछ।
ठीक है, चलो एक सांस लें। हमने बहुत कुछ कवर कर लिया है, लेकिन हमें और भी बहुत कुछ खोलना है। अगले भाग में, हम कुछ उन्नत सामग्री चयन सामग्री में गोता लगा रहे हैं और फिर यह पता लगा रहे हैं कि डेटा एनालिटिक्स इंजेक्शन मोल्डिंग में कैसे क्रांति ला रहा है।
क्या आप कंफर्मल कूलिंग के लिए सही सॉफ्टवेयर के उपयोग के बारे में जानते हैं? हाँ। मेरा मतलब है, इसने मुझे सचमुच सोचने पर मजबूर कर दिया। यहां तक कि, आजमाई हुई और सच्ची प्रौद्योगिकियों के साथ भी, चीजों को और अधिक अनुकूलित करने के लिए उन्हें परिष्कृत करने की गुंजाइश हमेशा बनी रहती है।
तुम्हें पता है, यह अद्भुत रसोईघर पसंद है।
सही।
लेकिन आपके सभी चाकू कुंद हैं, हुह?
बिल्कुल। हालाँकि, आश्चर्यजनक परिणामों की बात करते हुए, एक स्रोत इस कंपनी के बारे में बात करता है।
हाँ।
उन्होंने सामग्री चुनने के तरीके में पूरी तरह से बदलाव किया।
ठीक है।
उनके पास स्क्रैप की अत्यधिक ऊंची दरें थीं।
उफ़.
क्योंकि उनका एबीएस फीडस्टॉक बहुत असंगत था।
असंगत फीडस्टॉक.
प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डर के अस्तित्व का अभिशाप।
मुझे इसके बारे में बताओ. तो उन्होंने इसे कैसे ठीक किया?
वे बहुआयामी रणनीति की तरह गंभीर हो गए।
ठीक है।
सबसे पहले, वे केवल अत्यंत सख्त गुणवत्ता प्रमाणपत्र वाले आपूर्तिकर्ताओं का उपयोग करते हैं। यहां तक कि उन्होंने स्वयं जाकर आपूर्तिकर्ताओं, कारखानों का ऑडिट भी किया।
बहुत खूब। वास्तव में?
प्रक्रिया को प्रत्यक्ष रूप से देखने के लिए, सुनिश्चित करें कि सब कुछ सुसंगत है।
तो यह केवल भौतिक विशिष्टताओं को अंकित मूल्य पर नहीं ले रहा था।
नहीं। उन्होंने गहरे विज्ञान की खोज की। फिर उन्हें ये सभी फैंसी परीक्षण उपकरण मिल गए।
अरे हां।
एबीएस छर्रों के आणविक भार का विश्लेषण किया।
वाह!
संदूषकों, किसी छोटी सी असंगति की जाँच करें।
तो प्लास्टिक के लिए सीएसआई की तरह।
बिल्कुल। और वे यह भी अनुमान लगा सकते थे कि वे छोटे बदलाव अंतिम उत्पाद को कैसे प्रभावित करेंगे।
यह प्रभावशाली था। इसलिए दो बार मापें, एक बार काटें। लेकिन सामग्री के लिए.
एकदम सही। शुरू से ही सही सामान प्राप्त करें। सही?
सही। मुझे यकीन है, उन्हें ढेर सारे सिरदर्द से बचाएं।
ओह, बिल्कुल. समय, पैसा, सब कुछ.
अब, एक स्रोत के पास दोषों की भविष्यवाणी करने के लिए एआई का उपयोग करने के बारे में पूरी बात थी। मुझे संदेह था, मैं स्वीकार करूंगा।
मैं समझ गया। यह एक प्रचलित शब्द है.
हां, हां। जैसे, क्या यह वास्तव में काम करता है?
सही।
लेकिन वे यह उदाहरण देते हैं, यह कंपनी अपने सभी पिछले उत्पादन डेटा को देखने के लिए एआई का उपयोग कर रही है।
ठीक है। हां, हां।
तापमान, दबाव, यहाँ तक कि, छोटे साँचे के कंपन की तरह।
ओह दिलचस्प।
और वे डूबने के निशानों की भविष्यवाणी करने की कोशिश कर रहे थे।
आह, हाँ, भयानक डूबने के निशान।
सही। वे चीजें एक दुःस्वप्न हैं. इतना यादृच्छिक, आप जानते हैं, चुनना बहुत कठिन है।
समापन बिंदु. हाँ।
लेकिन एआई ने इन पैटर्नों, इन संयोजनों, जैसे, प्रक्रिया सेटिंग्स को नोटिस करना शुरू कर दिया, जो लगभग हमेशा सिंक मार्क्स का कारण बनते हैं।
ओह, वाह, यह अद्भुत है।
यह ऐसा था, अरे, सावधान रहो। यदि आप इसे देखते हैं, तो आपको वहां सिंक मार्क मिलेगा।
इसलिए वे सक्रिय रूप से चीजों को समायोजित कर सकते थे।
बिल्कुल। और उनकी सिंक मार्क समस्याएं मूल रूप से गायब हो गईं।
यह एआई की शक्ति है, है ना? उन छिपे हुए कनेक्शनों को अनलॉक करने के लिए डेटा का उपयोग करना।
यह ऐसा है जैसे यह सुपर पावर असिस्टेंट आपके कान में फुसफुसा रहा हो, अरे, मुझे लगता है कि मुझे वहां एक सिंक मार्क बनता दिख रहा है। शायद सेट बेटिंग में थोड़ा बदलाव करें, हुह?
हाँ, एक बहुत ही ज्ञानवर्धक सहायक। और जैसे-जैसे एआई बेहतर होता जा रहा है, कौन जानता है कि हम इसके साथ क्या कर पाएंगे।
यह विनिर्माण के इस बिल्कुल नए युग की तरह है, ठीक है। अति बुद्धिमान.
यह है। यह देखना वाकई रोमांचक है कि यह कहां जाता है।
ठीक है, तो मुझे इस पर आपकी राय जाननी होगी क्योंकि आप यहां विशेषज्ञ हैं। स्मार्ट सांचे. क्या यह महज़ एक फैंसी मार्केटिंग शब्द है या वास्तव में कुछ क्रांतिकारी चल रहा है?
ओह, स्मार्ट सांचे ही असली डील हैं।
ठीक है अच्छा।
यह इन सभी शानदार तकनीक, सेंसर, डेटा विश्लेषण को सीधे सांचे में ही संयोजित करने जैसा है।
तो अब यह केवल साँचे के आकार के बारे में नहीं है। नहीं।
आप इसे दिमाग दे रहे हैं.
वाह! तो हम किस तरह की बुद्धिमानी की बात कर रहे हैं? सोचना।
सेंसर जो वास्तविक समय में तापमान, दबाव, यहां तक कि प्लास्टिक अंदर कैसे बह रहा है, इसकी निगरानी करते हैं। हाँ. और वह सारा डेटा वायरलेस तरीके से एक नियंत्रण प्रणाली में प्रसारित हो जाता है।
तो यह ऐसा है जैसे इन सभी छोटे जासूसों को साँचे के अंदर रखकर हर चीज़ पर रिपोर्ट करना।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है।
हाँ।
और उस सभी डेटा का विश्लेषण करके, आप समस्याओं को जल्दी पकड़ सकते हैं।
सही।
हर चीज़ को तुरंत अनुकूलित करें.
तो यह सिर्फ प्रतिक्रिया नहीं कर रहा है, यह समस्याओं को पहले स्थान पर होने से रोक रहा है।
बिल्कुल। आप यह भी अनुमान लगा सकते हैं कि साँचा कब खराब हो जाएगा।
वाह, यह अद्भुत है. वे भाग की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकते हैं, है ना?
बिल्कुल। जैसे कि सेंसर पता लगा सकते हैं कि दीवार की मोटाई कम है या प्लास्टिक नहीं बह रहा है। सही।
तो यह एक अंतर्निहित गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञ की तरह है।
बिल्कुल। बहुत कम स्क्रैप, कहीं अधिक कुशल।
ठीक है, मैं बिक गया हूँ. लेकिन मुझे कल्पना करनी होगी कि कुछ चुनौतियाँ हैं, है ना?
बिल्कुल। नई तकनीक में हमेशा चुनौतियाँ होती हैं, है ना? सबसे बड़ी लागत है. वे सेंसर और इलेक्ट्रॉनिक्स महंगे हैं।
हाँ, समझ में आता है।
हमें उस अग्रिम लागत को दीर्घकालिक लाभों के विरुद्ध तौलना होगा।
लेकिन ऐसा लगता है कि लाभ बहुत बड़े हैं। और जैसे-जैसे तकनीक सस्ती होती जाएगी.
ओह, निश्चित रूप से.
हम हर जगह स्मार्ट साँचे देखेंगे।
बिल्कुल। यह इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पूरी तरह से गेम चेंजर है।
यह ऐसा है जैसे सांचे महज उपकरण न रहकर प्रक्रिया में सक्रिय भागीदार बन गए हों।
हाँ, यह इसके बारे में सोचने का एक शानदार तरीका है।
ठीक है, आइए एक और सांस लें। हम बहुत कुछ झेल चुके हैं, लेकिन अभी एक और हिस्सा बाकी है। हम इंजेक्शन मोल्डिंग के भविष्य को आकार देने वाले कुछ बड़े रुझानों के बारे में बात करेंगे और जब आप अपनी यात्रा जारी रखेंगे तो आपको कुछ चीजों के बारे में सोचने के लिए छोड़ देंगे। ठीक है, हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग का अंतिम भाग गहरा गोता। यह एक जंगली सवारी रही है. स्मार्ट सांचे, एआई द्वारा दोषों की भविष्यवाणी, ये सभी अच्छी चीजें। लेकिन अब थोड़ा ज़ूम आउट करते हैं। बड़ी तस्वीर. आप जानते हैं, एक स्रोत ने उद्योग 4.0 पर एक पूरा अध्याय बिताया।
हाँ।
और यह न केवल हम जो बनाते हैं, बल्कि हम इसे कैसे बनाते हैं, यह भी बदल रहा है।
यह वास्तव में विनिर्माण के बारे में सोचने का एक बिल्कुल नया तरीका है। सही। उद्योग 4.0 की तरह, यह सब जुड़े रहने के बारे में है। डेटा हर जगह उड़ रहा है, स्वचालन बिल्कुल दूसरे स्तर पर है।
तो यहाँ सिर्फ एक बढ़िया रोबोट, वहाँ एक सेंसर होना ही नहीं है।
नहीं। यह सब कुछ एक-दूसरे से बात करने के बारे में है।
समझ गया।
आप जानते हैं, एक नेटवर्क की तरह। इसलिए वे सभी एक साथ काम करते हैं।
तो आपको मशीनों, सामग्री की जांच करने वाले सेंसर और उन सभी नंबरों को क्रंच करने वाले एआई से वास्तविक समय डेटा प्राप्त होगा।
यह सब एक साथ आता है.
यह एक ऑर्केस्ट्रा का नेतृत्व करने वाले कंडक्टर की तरह है।
बिल्कुल। और परिणाम बहुत आश्चर्यजनक हैं.
तुम्हें पता है, ठीक है.
तेज़ उत्पादन, बेहतर गुणवत्ता, कम लागत और यह पर्यावरण के लिए भी बेहतर है।
तो यह जीत है, चारों तरफ जीत है।
बहुत ज्यादा। यह दीर्घकालिक सोचने के बारे में है। आप जानते हैं, किसी उत्पाद का पूरा जीवन चक्र समझ में आता है।
अपने काम के बारे में विशेष रूप से सोचना.
हाँ।
आप इस उद्योग 4.0 सामग्री में वास्तव में बदलाव लाने की सबसे बड़ी संभावना कहां देखते हैं?
यह सब उन क्षेत्रों को खोजने के बारे में है जहां अधिक जुड़े रहना, निर्णय लेने के लिए डेटा का उपयोग करना है।
सही।
यहीं जादू होता है.
ठीक है। अब यह बाएं क्षेत्र से थोड़ा बाहर लग सकता है, लेकिन एक स्रोत ने वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग के मानवीय तत्व पर जोर दिया है। यहाँ तक कि यह सब स्वचालन चल रहा है।
अरे हाँ, यह अति महत्वपूर्ण है।
तकनीक में फंसना और लोगों के बारे में भूल जाना आसान है। सही।
फिर भी लोग अंततः शो चला रहे हैं।
बिल्कुल। लेकिन उद्योग 4.0 के साथ उनकी भूमिका निश्चित रूप से बदल रही है।
व्यावहारिक कार्यों के बारे में कम, इन जटिल प्रणालियों के प्रबंधन के बारे में अधिक।
तो बटन दबाने वालों की तुलना में कंडक्टर अधिक पसंद हैं, हुह?
मुझे वह पसंद है। लेकिन एक अच्छा कंडक्टर बनने के लिए, आपको अपना सामान जानना होगा।
ठीक है।
तकनीक, डेटा को समझें, समस्याओं के सामने आने पर उन्हें कैसे बचाया जाए।
इसलिए प्रशिक्षण, व्यावसायिक विकास, इन सभी में निवेश करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। आपको अपने कार्यबल को सशक्त बनाना होगा, उन्हें इस नई दुनिया में आगे बढ़ने के लिए कौशल प्रदान करना होगा।
पूरी तरह समझ में आता है. आप कैसे हैं? आप इस उद्योग 4.0 क्रांति के लिए अपनी टीम को कैसे तैयार कर रहे हैं?
हमेशा सीखना, हमेशा अनुकूलन करना। तुम्हें पता है, यही कुंजी है।
ठीक है, आख़िरी लेकिन महत्वपूर्ण बात, चलो स्थिरता पर बात करते हैं। यह अब हर जगह है, है ना?
यह अब सिर्फ एक चलन नहीं है. यह वास्तविक के लिए आवश्यक है.
एक स्रोत ने इन बंद लूप विनिर्माण प्रणालियों के बारे में बात की। स्क्रैप सामग्री का पुन: उपयोग करके कचरे में कटौती करना।
यह सब एक चक्रीय अर्थव्यवस्था के बारे में है।
तो न केवल पुनर्चक्रण, बल्कि वास्तव में स्क्रैप को फिर से उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा बनाना।
बिल्कुल। और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, इसका मतलब है नई तकनीक, सोचने के नए तरीके।
ठीक है।
स्क्रैप को पीसकर, उसे छर्रों में बदल देना। गुणवत्ता से समझौता किए बिना पुनर्चक्रित सामग्री का उपयोग करने के तरीके खोजना।
कि बहुत अच्छा है। अपशिष्ट को संसाधन में बदलना।
यह भविष्य है. और यह उतना कठिन नहीं है जितना आप सोच सकते हैं। वहाँ पहले से ही कुछ सचमुच नवीन समाधान मौजूद हैं।
आप कैसे हैं? इस पर कोई विचार है कि आप इनमें से कुछ बंद लूप विचारों को अपने काम में कैसे ला सकते हैं?
निश्चित रूप से कुछ ऐसा है जिस पर मैं गौर कर रहा हूं। इसे आगे की योजना का हिस्सा बनना होगा।
समझ में आता है। खैर, यह हमें हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग डीप डाइव मोल्ड डिजाइन उद्योग 4.0 स्थिरता के अंत में लाता है। हमने बहुत कुछ कवर किया है.
यह काफी लंबी यात्रा रही है.
लेकिन निष्कर्ष स्पष्ट है। इंजेक्शन मोल्डिंग लगातार विकसित हो रही है।
सीखने के लिए हमेशा कुछ नया, निपटने के लिए नई चुनौतियाँ।
इसलिए जब आप अपनी इंजेक्शन मोल्डिंग यात्रा जारी रखते हैं, तो याद रखें कि जिज्ञासु बने रहें, खोज करते रहें और सीमाओं को पार करने से कभी न डरें।
और अगली बार तक, सुखद ढलाई।
देखना
