पॉडकास्ट – इंजेक्शन मोल्डिंग में जटिल संरचनाएं बनाने की सर्वोत्तम तकनीकें कौन सी हैं?

वर्कबेंच पर जटिल इंजेक्शन मोल्डिंग घटकों का क्लोज-अप दृश्य
इंजेक्शन मोल्डिंग में जटिल संरचनाएं बनाने के लिए सर्वोत्तम तकनीकें कौन सी हैं?
7 फरवरी - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडी और गाइड देखें। मोल्डऑल पर अपने कौशल को निखारने के लिए व्यावहारिक जानकारी प्राप्त करें।.

ठीक है, तो आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में गहराई से उतरेंगे। लेकिन हम सिर्फ़ बुनियादी बातों के बारे में ही बात नहीं करेंगे।.
सही।
हम इस बात का गहराई से पता लगाएंगे कि इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके उन जटिल आकृतियों और डिजाइनों को कैसे बनाया जा सकता है।.
ठीक है।
आप जानते हैं, ऐसी चीज़ें जिन्हें देखकर आप सोचते हैं, आखिर उन्होंने इसे बनाया कैसे होगा? जी हाँ। हमारे पास एक बहुत ही दिलचस्प लेख है। इसका शीर्षक है, इंजेक्शन मोल्डिंग में जटिल संरचनाएं बनाने की सर्वोत्तम तकनीकें क्या हैं?.
सुनने में तो अच्छा लगता है।
और मैं तो अभी से ही बहुत उत्साहित हो रहा हूँ। हाँ, यहाँ कुछ वाकई कमाल की चीज़ें हैं, जैसे 3D प्रिंटेड मोल्ड और ऐसी सामग्रियाँ जो सच में किसी साइंस फिक्शन फिल्म की लगती हैं।.
हाँ। आजकल वे जो कुछ कर सकते हैं, वह वाकई आश्चर्यजनक है।.
और फिर अंडरकट हेयरस्टाइल का पूरा मामला है, जिसके बारे में मुझे इस लेख को पढ़ने से पहले पता ही नहीं था कि ऐसा भी कुछ होता है।.
हां, अंडरकट काफी मुश्किल हो सकते हैं।.
तो इससे पहले कि हम सभी उन्नत तकनीकों में उतरें।.
ठीक है।
क्या हम इंजेक्शन मोल्डिंग की कुछ बुनियादी बातें संक्षेप में समझ सकते हैं? ज़रूर। ताकि हम सब एक ही बात समझ सकें। तो संक्षेप में, हम पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में डालने की बात कर रहे हैं। लेकिन मुझे लगता है कि जटिल डिज़ाइन बनाते समय यह और भी पेचीदा हो जाता है।.
बिल्कुल। ज़रा सोचिए, किसी जटिल गियर जैसी चीज़ के लिए सांचा डिज़ाइन करने की कोशिश करना कैसा होगा।.
ओह हां।
आंतरिक दांतों वाला या कुछ इसी तरह का।.
ठीक है।
यह एक ऐसी जटिल पहेली को सुलझाने जैसा है जिसके सभी टुकड़े लगातार हिलते-डुलते और अपना आकार बदलते रहते हैं।.
बहुत खूब।
आपको सामग्री के प्रवाह, उसके ठंडा होने की गति और फिर उन सभी छोटी-छोटी बारीकियों को समझने की जरूरत है। बिल्कुल सही।.
तो उन बेहद जटिल डिज़ाइनों से निपटने का गुप्त हथियार क्या है?
दरअसल, इस लेख में मोल्ड फ्लो एनालिसिस नामक एक चीज़ के बारे में बात की गई है।.
मोल्ड प्रवाह विश्लेषण। ठीक है।.
यह मूल रूप से डिजाइनरों के लिए एक जादुई गेंद की तरह है।.
ओह, यह तो किसी जादू जैसा लगता है।.
यह काफी हद तक सटीक है। मोल्ड फ्लो एनालिसिस सॉफ्टवेयर इंजीनियरों को यह अनुकरण करने की अनुमति देता है कि पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड के अंदर कैसे व्यवहार करेगा।.
ठीक है।
और वे सांचा बनाने से पहले ही ऐसा कर सकते हैं।.
वाह! यह तो अविश्वसनीय है।.
यह तो वाकई अद्भुत है।.
इसलिए वे वास्तव में यह देख सकते हैं कि संभावित समस्याएं कहां उत्पन्न हो सकती हैं।.
हां, बिल्कुल। हम एयर ट्रैप, कमजोर बिंदुओं, ऐसी ही चीजों की बात कर रहे हैं।.
बिल्कुल सही। बात बस इतनी सी है कि उन खामियों के होने से पहले ही उनका अनुमान लगा लिया जाए।.
वाह! यह तो अगले स्तर का है।.
यह सचमुच ऐसा ही है। यह आपके डिजाइन के भविष्य की एक झलक पाने जैसा है।.
और मुझे पूरा यकीन है कि इस तरह की सटीकता उन उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां छोटी से छोटी खामियां भी बहुत बड़े परिणाम दे सकती हैं।.
बिल्कुल। एयरोस्पेस या चिकित्सा उपकरणों के बारे में सोचें।.
हाँ। वहाँ दांव बहुत ऊँचा है।.
बिल्कुल सही। आप किसी भी तरह की गलती करने का जोखिम नहीं उठा सकते।.
तो ऐसा लगता है कि यह मोल्ड फ्लो विश्लेषण केवल दोषों को रोकने के बारे में नहीं है, बल्कि पूरी मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के बारे में भी है।.
बिल्कुल सही। आप गेट की स्थिति और दीवार की मोटाई जैसी चीजों को ठीक करके यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सामग्री सुचारू रूप से और समान रूप से प्रवाहित हो।.
तो फिर इसमें दक्षता का भी महत्व है।.
बिल्कुल।
कम अपव्यय, उत्पादन में तेजी।.
सही।
मुझे लगता है कि इससे लागत और स्थिरता के मामले में बहुत बड़ा फर्क पड़ता है।.
बिल्कुल।
ठीक है, तो हमने सटीकता और दक्षता के बारे में बात कर ली है, लेकिन अब मुझे कुछ रोचक चीजों के बारे में पूछना है।.
हाँ, लेकिन मज़ेदार हिस्सा।.
उन्नत सामग्री।.
इस लेख में कुछ ऐसी सामग्रियों का ज़िक्र है जो सचमुच किसी साइंस फिक्शन फिल्म से निकली हुई लगती हैं। जैसे कि पीक और पेई। आखिर ये अद्भुत सामग्रियां क्या हैं?
तो इन्हें प्लास्टिक की दुनिया के सुपरहीरो की तरह समझें।.
ठीक है।
ये उच्च प्रदर्शन वाले पॉलिमर हैं जिनमें कुछ अविश्वसनीय गुण हैं।.
मुझे एक उदाहरण दीजिए।
ठीक है, तो उदाहरण के तौर पर पीक को ही ले लीजिए। इसका इस्तेमाल एयरोस्पेस में किया जाता है क्योंकि यह अविश्वसनीय रूप से मजबूत और हल्का होता है।.
बहुत खूब।
और यह अत्यधिक तापमान को भी सहन कर सकता है।.
ठीक है। तो अगर यह रॉकेट इंजन की अत्यधिक गर्मी को सहन कर सकता है।.
हाँ।
मुझे आश्चर्य हो रहा है कि क्या इसका उपयोग बिल्कुल विपरीत परिस्थितियों में भी किया जाता है, जैसे कि अत्यधिक ठंडे वातावरण में।.
जी हाँ, बिल्कुल। आपको पीक का इस्तेमाल क्रायोजेनिक उपकरणों और मेडिकल इंप्लांट्स जैसी चीजों में देखने को मिलेगा। वाह!.
यह अविश्वसनीय है.
हां, यह काफी बहुमुखी है।.
तो हम उन सामग्रियों के बारे में बात कर रहे हैं जो इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ जो संभव है उसकी सीमाओं को वास्तव में आगे बढ़ा रही हैं।.
बिल्कुल।
लेकिन हकीकत तो यही है कि इस अत्याधुनिक तकनीक और शानदार सामग्रियों की कीमत काफी ज्यादा होगी।.
यह सच है। इसमें शुरुआती लागत तो आती है। लेकिन इसे एक निवेश की तरह समझें। लंबे समय में अक्सर इसका अच्छा लाभ मिलता है। अच्छा, कैसे?
दरअसल, इससे आपको कम चक्र समय मिलता है और उन पुर्जों की तुलना में कम अपशिष्ट होता है जो अधिक समय तक चलते हैं।.
ठीक है, तो यह लंबी अवधि के बारे में सोचने से संबंधित है।.
बिल्कुल।
केवल प्रारंभिक खर्च को ही नहीं, बल्कि समग्र मूल्य को भी ध्यान में रखें।.
सही।
अब मुझे इस पूरे 3डी प्रिंटिंग के बारे में पूछना ही पड़ेगा।.
ठीक है।
मुझे हमेशा लगता था कि 3डी प्रिंटिंग का इस्तेमाल प्रोटोटाइप और एक बार इस्तेमाल होने वाले डिजाइनों के लिए ही होता है।.
हां, पहले इसका मुख्य उद्देश्य यही था।.
सही।
और यह इंजेक्शन मोल्डिंग के क्षेत्र में भी वाकई क्रांतिकारी बदलाव ला रहा है।.
सच में?
जटिल मोल्ड इंसर्ट बनाने के मामले में यह एक क्रांतिकारी बदलाव है।.
मोल्ड इंसर्ट। ठीक है।.
ये सांचे के वे हिस्से हैं जो वास्तव में उन जटिल आकृतियों में फिट होते हैं।.
समझ गया।
और 3डी प्रिंटिंग निर्माताओं को ऐसे डिजाइन बनाने की अनुमति देती है जो पहले असंभव या बहुत महंगे थे।.
तो मोल्ड बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करने के कुछ सबसे बड़े फायदे क्या हैं?.
इसलिए सबसे बड़ी सफलताओं में से एक यह अहसास था कि आप सीधे मोल्ड में अनुरूप शीतलन चैनल बना सकते हैं।.
अनौपचारिक शीतलन चैनल डालें। ठीक है, एक पल रुकिए। ये क्या हैं? और ये इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं?
तो कल्पना कीजिए कि आप किसी जटिल हिस्से को सांचे में ढाले जाने के बाद उसे ठंडा करने की कोशिश कर रहे हैं।.
परंपरागत शीतलन में, सांचे के भीतर से सीधी नलिकाएं गुजरती हैं।.
सही।
लेकिन कन्फॉर्मल कूलिंग के साथ, चैनल वास्तव में पार्ट के घुमावों और आकृतियों का अनुसरण कर सकते हैं। तो, यह कहीं अधिक कुशल है।.
तो जैसे कि एक कस्टम कूलिंग सिस्टम होना जो उस हिस्से के आकार के अनुरूप पूरी तरह से तैयार किया गया हो।.
बिल्कुल।
यह अविश्वसनीय है.
हाँ।
मुझे पूरा यकीन है कि इससे पुर्जे की गुणवत्ता और उत्पादन समय में बहुत बड़ा फर्क पड़ेगा।.
बिल्कुल। इसका मतलब है तेज़ शीतलन, कम चक्र समय।.
सही।
और एकसमान शीतलन से विकृति और अन्य दोषों जैसी समस्याओं को रोका जा सकता है।.
और मेरा अनुमान है कि सामग्री दक्षता के मामले में भी 3डी प्रिंटिंग एक विजेता साबित होगी।.
ओह, बिलकुल। आप पारंपरिक मशीनिंग की तरह सामग्री को काट नहीं रहे हैं। जी हाँ। इसलिए बर्बादी बहुत कम होती है।.
ठीक है। अब मुझे समझ में आ रहा है कि लेख में 3डी प्रिंटिंग को गेम चेंजर क्यों कहा गया है।.
हाँ, बिल्कुल ऐसा ही है।
यह डिजाइन और विनिर्माण के लिए संभावनाओं की एक पूरी नई दुनिया खोलने जैसा है।.
बिल्कुल।
डिजाइन की संभावनाओं की बात करें तो, लेख में एक शब्द ऐसा है जिसने मेरा ध्यान आकर्षित किया। अंडरकट्स।.
हाँ, बिल्कुल। ये छोटी-छोटी चालाकियाँ।.
जी हां, इन्हें ऐसे सूक्ष्म और जटिल फीचर्स के रूप में वर्णित किया जाता है जो मोल्ड डिजाइन को काफी पेचीदा बना देते हैं। तो आखिर ये हैं क्या और इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं?
ठीक है, तो अंडरकट को ऐसे समझें जैसे कि यह पार्ट पर एक ऐसी विशेषता है जो मोल्ड को सीधे बाहर निकलने से रोकती है।.
ठीक है।
यह एक खांचा, एक छेद, या यहाँ तक कि एक हल्का सा कोण भी हो सकता है।.
समझ गया।
उस हिस्से को सांचे से बाहर निकालने के लिए, आपको साइड एक्शन नामक एक विशेष तंत्र की आवश्यकता होती है।.
एक अतिरिक्त गतिविधि। ठीक है।.
और वह अगल-बगल खिसककर यह अस्थायी रिक्त स्थान बनाता है।.
तो यह एक तरह से सांचे में एक गुप्त भागने का रास्ता जोड़ने जैसा है।.
बिल्कुल।
मुझे यह पसंद है।.
हाँ।
किस प्रकार के उत्पादों में अंडरकट की आवश्यकता होती है?
वे हर जगह हैं। क्या आपको खिलौनों पर लगे स्नैप फिट याद हैं?
अरे हां।
या फिर धागे वाले बोतल के ढक्कन।.
ठीक है।
कार के डैशबोर्ड पर दी गई जानकारी।.
बहुत खूब।
कोई भी ऐसी चीज जिसके लिए उस जटिल आकार या अंतर्संबंध तंत्र की आवश्यकता हो।.
तो ऐसा लगता है कि जिन रोजमर्रा की वस्तुओं को हम हल्के में लेते हैं, उनके पीछे जटिलता की एक पूरी छिपी हुई दुनिया है।.
वह वाकई में।
लेकिन मुझे लगता है कि इन सभी अतिरिक्त तंत्रों और गतिविधियों को जोड़ने से सांचा बनाना और भी महंगा और जटिल हो जाएगा।.
इसमें एक समझौता करना पड़ता है, डिजाइन की जटिलता और उत्पादन लागत के बीच। ठीक है, लेकिन कभी-कभी ये कमियां जरूरी होती हैं। अगर आप कोई खास कार्यक्षमता या सौंदर्य चाहते हैं, तो समझ में आता है, आपको वो मिल जाता है।.
आप जिस चीज के लिए भुगतान करते हैं।.
बिल्कुल।
हालांकि, लेख में अंडरकट के कुछ वैकल्पिक समाधानों का उल्लेख किया गया था, जैसे कि कोलैप्सिबल कोर और कुछ उन्नत सीएडी सॉफ्टवेयर।.
सही।
ये सब क्या मामला है?
तो कोलैप्सिबल कोर काफी शानदार होते हैं। ये मूल रूप से मोल्ड के ऐसे घटक होते हैं जो इजेक्शन प्रक्रिया के दौरान अंदर की ओर सिकुड़ सकते हैं।.
वाह! तो यह एक ऐसे सांचे की तरह है जो उन जटिल हिस्सों को निकालने के लिए अपना आकार बदल सकता है।.
बिल्कुल।
यह तो बहुत ही शानदार है। और सीएडी सॉफ्टवेयर के बारे में क्या? यह चीजों को सरल बनाने में कैसे मदद करता है?
दरअसल, उन्नत सीएडी सॉफ्टवेयर उन जटिल विशेषताओं वाले मोल्डों को डिजाइन और अनुकरण करना बहुत आसान बना रहा है।.
ठीक है।
जिससे कभी-कभी अंडरकट की आवश्यकता पूरी तरह से कम हो सकती है।.
इसलिए, यह सब प्रक्रिया को अधिक स्मार्ट और कुशल बनाने के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के बारे में है।.
बिल्कुल।
ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग में संभावनाओं की सीमाओं को आगे बढ़ाने के लिए तकनीक लगातार विकसित हो रही है। लेकिन इन सभी प्रगति के बावजूद, मुझे यकीन है कि कुछ सामान्य गलतियाँ अभी भी हो सकती हैं जो सबसे अनुभवी डिजाइनरों को भी परेशान कर सकती हैं।.
ओह, बिल्कुल। हम सब गलतियाँ करते हैं।.
तो चलिए उन आम गलतियों के बारे में बात करते हैं और देखते हैं कि हम उनसे क्या सीख सकते हैं।.
ठीक है, तो सुनने में अच्छा लग रहा है? खैर, सबसे बड़े दोषियों में से एक गलत सीएडी मॉडलिंग है।.
ठीक है, तो डिजिटल मॉडल में एक छोटी सी त्रुटि भी हो सकती है।.
एक छोटी सी गलती भी सिलसिलेवार असर डाल सकती है। बिल्कुल सही। यह आगे चलकर एक बड़ी समस्या बन सकती है।.
ओह, मैं आपकी बात पूरी तरह समझ सकती हूँ। एक बार मैंने 3D प्रिंटिंग प्रोजेक्ट में एक छोटी सी गलती कर दी थी। मुझे लगा कि यह मामूली सी गलती है।.
सही।
लेकिन इससे पूरे हिस्से की फिटिंग खराब हो गई।.
अरे वाह।
यह उन छोटी-छोटी बातों पर ध्यान देने का एक अच्छा सबक था।.
वे बहुत बड़ा बदलाव ला सकते हैं।.
मैं सचमुच नहीं कर सकता। तो हमने सटीक मापों के महत्व के बारे में बात की है, लेकिन लेख में सामग्री के सिकुड़ने पर भी विचार करने के महत्व पर जोर दिया गया है।.
ठीक है। अलग-अलग प्रकार के प्लास्टिक ठंडा होने पर अलग-अलग दर से सिकुड़ते हैं।.
पदार्थ का सिकुड़ना। यह किसी साइंस फिक्शन फिल्म की तरह लगता है, जहां वस्तुएं अचानक सिकुड़ने लगती हैं।.
यह उतना नाटकीय नहीं है।.
ठीक है।
लेकिन आपको इसका हिसाब रखना होगा।.
ठीक है, तो आप ऐसा कैसे करते हैं?
इसे ऐसे समझिए जैसे ड्रायर में जींस सिकुड़ जाती है।.
ठीक है।
आपको अपने डिजाइन में उस सिकुड़न को ध्यान में रखना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंतिम भाग वास्तव में सही आकार का हो।.
आपको ऐसा फोन कवर नहीं मिलेगा जो फोन के लिए बहुत छोटा हो।.
बिल्कुल सही। या फिर कार का कोई ऐसा पुर्जा जो फिट ही न हो।.
ठीक है। तो हमारे पास सटीक माप हैं। हमारे पास सामग्री का संकुचन है। और लेख में मोल्ड के लिए प्रभावी शीतलन प्रणाली डिजाइन करने के महत्व पर भी जोर दिया गया है।.
हाँ। कूलिंग बेहद ज़रूरी है।.
तो शीतलन इतना महत्वपूर्ण कारक क्यों है?
क्योंकि इसका सीधा असर पुर्जे की गुणवत्ता और एकरूपता पर पड़ता है।.
अगर यह ठीक से ठंडा नहीं होता है, तो आप।.
इससे विकृति जैसी समस्याएं हो सकती हैं।.
विकृति?
हां। जहां हिस्सा मुड़ जाता है या विकृत हो जाता है।.
ठीक है।
या फिर आपको ऐसे निशान मिल सकते हैं जहां सतह अंदर की ओर धंसी हुई हो।.
तो बात सिर्फ प्लास्टिक को सांचे में डालने की नहीं है।
सही।
इसका मतलब है उस संपूर्ण तापीय चक्र को नियंत्रित करना।.
बिल्कुल सही। ताकि आपको अच्छा उत्पाद मिले।.
सही परिणाम सुनिश्चित करने के लिए। और ऐसा लगता है कि इस पूरी प्रक्रिया में सटीकता ही कुंजी है।.
बिल्कुल।
यह लेख डिजाइन के दौरान ही नहीं, बल्कि विनिर्माण के दौरान भी उन सटीक सहनशीलता को बनाए रखने के महत्व पर प्रकाश डालते हुए इस पूरे खंड को समाप्त करता है।.
इसलिए आपको शुरू से अंत तक निरंतरता बनाए रखनी होगी।.
खैर, इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया पर यह एक अविश्वसनीय रूप से ज्ञानवर्धक नज़र थी।.
यह एक बेहद दिलचस्प क्षेत्र है।.
यह सचमुच बहुत अच्छा है। हमने कुछ बेहद दिलचस्प तकनीकों पर चर्चा की है।.
हाँ।
मोल्ड फ्लो विश्लेषण की पूर्वानुमान क्षमता से लेकर 3डी प्रिंटिंग की लगभग जादुई क्षमताओं तक।.
यह देखकर आश्चर्य होता है कि प्रौद्योगिकी ने चीजों को कितना बदल दिया है।.
लेकिन मैं कुछ वास्तविक दुनिया के उदाहरणों के लिए तैयार हूं।.
ठीक है।
आइए देखते हैं कि इन तकनीकों का उपयोग उन जटिल संरचनाओं को बनाने के लिए कैसे किया जा रहा है जिनके बारे में हम पहले बात कर रहे थे।.
बहुत बढ़िया। चलिए कुछ विशिष्ट उदाहरणों पर नज़र डालते हैं। हमारे डीप डाइव में आपका फिर से स्वागत है। यह वाकई आश्चर्यजनक है कि हमने जिन तकनीकों के बारे में बात की, उनका उपयोग वास्तविक दुनिया में कुछ बेहद जटिल संरचनाओं को बनाने के लिए कैसे किया जा रहा है।.
मुझे पता है, है ना? यह बात मुझे हैरान कर देती है कि ये बेहद जटिल डिज़ाइन किसी के दिमाग में एक विचार के रूप में शुरू होते हैं, और फिर एक विस्तृत सीएडी मॉडल से लेकर एक ऐसी भौतिक वस्तु में बदल जाते हैं जिसे आप वास्तव में अपने हाथ में पकड़ सकते हैं।.
सही।
यह एक तरह की जादूगरी है, जो कल्पना को वास्तविकता में बदल देती है।.
मुझे यह उपमा बहुत पसंद आई। और चूंकि हम कल्पना को वास्तविकता में बदलने की बात कर रहे हैं।.
ठीक है।
आइए, विभिन्न उद्योगों में इन तकनीकों का उपयोग किस प्रकार किया जा रहा है, इसके कुछ वास्तविक उदाहरणों पर गौर करें?
बहुत बढ़िया। मुझे यह देखना बहुत पसंद है कि ये चीजें असल में व्यवहार में कैसे काम करती हैं।.
ठीक है अब ठंडे हो जाओ।
क्यों न हम किसी ऐसी चीज से शुरुआत करें जिसे हर कोई जानता और पसंद करता है? स्मार्टफोन।.
ठीक है।
मैं कल्पना भी नहीं कर सकता कि उन छोटे उपकरणों में से एक को बनाने में कितने अलग-अलग पुर्जे लगते होंगे।.
यह बहुत ज्यादा है। यह दिमाग चकरा देने वाला है।.
इसलिए स्मार्टफोन इस बात का एक बेहतरीन उदाहरण हैं कि इंजेक्शन मोल्डिंग कितनी जटिलता को संभाल सकती है।.
वे सचमुच हैं।
तो उस जटिल आवरण के बारे में सोचें जो सभी नाजुक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की रक्षा करता है।.
सही।
बटन, कैमरा लेंस, यहां तक ​​कि स्पीकर ग्रिल भी। ये सभी चीजें आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके बनाई जाती हैं।.
वे हैं।.
यह सोचना भी अविश्वसनीय है कि उन हिस्सों को कितनी सटीकता से एक साथ फिट होना पड़ता है, और उन्हें इतना टिकाऊ होना चाहिए कि वे रोजमर्रा की टूट-फूट, गिरने, पानी के छींटे आदि का सामना कर सकें।.
हां, उन्हें बहुत कुछ झेलना पड़ता है।.
तो मुझे लगता है कि जिन हाई-टेक सामग्रियों के बारे में हमने पहले बात की थी, जैसे पीक और पेई, वे यहाँ एक बड़ी भूमिका निभा रही हैं।.
वे निश्चित रूप से हैं। स्मार्टफोन के कई घटक उच्च प्रदर्शन वाले पॉलिमर से बने होते हैं क्योंकि वे...
यह असाधारण मजबूती, टिकाऊपन और गर्मी व रसायनों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है।.
बिल्कुल।
ठीक है, तो हमने बाहरी हिस्से के बारे में बात कर ली, लेकिन उन सभी आंतरिक घटकों के बारे में क्या? जी हाँ, वे छोटे-छोटे कनेक्टर, सर्किट बोर्ड, वे सभी छोटे-छोटे सेंसर जो इन उपकरणों को इतना स्मार्ट बनाते हैं।.
सही।
मेरा मतलब है, उनका डिजाइन और निर्माण करना बेहद चुनौतीपूर्ण होगा।.
वे हैं। इससे जटिलता एक बिल्कुल नए स्तर पर पहुंच जाती है।.
तो स्मार्टफोन के अंदर इन जटिल संरचनाओं को बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग कैसे किया जा रहा है?
तो इसका एक बहुत ही बढ़िया उदाहरण मोल्ड में अनुरूप शीतलन चैनल बनाना है।.
सही।
जिनका उपयोग स्मार्टफोन के कवर बनाने में किया जाता है।.
ठीक है। तो वे चैनल जो पुर्जों के आकार का अनुसरण करते हैं, जिससे अधिक कुशल शीतलन, तेज़ चक्र समय और विकृति में कमी आती है।.
बिल्कुल।
तो मूल रूप से, वह चिकना, पूरी तरह से बना हुआ स्मार्टफोन केस जिसे मैं अभी पकड़े हुए हूं, अनुरूप शीतलन की शक्ति का प्रमाण है।.
वह वाकई में।
यह तो बहुत बढ़िया है। और यही सिद्धांत स्मार्टफोन के अन्य जटिल घटकों पर भी लागू होता है।.
ठीक है। जैसे कैमरा मॉड्यूल या स्पीकर का बाहरी आवरण।.
यह आश्चर्यजनक है कि शीतलन जैसी सरल सी दिखने वाली चीज भी अंतिम उत्पाद पर कितना बड़ा प्रभाव डाल सकती है।.
सारी बात बारीकियों की है।.
यह सचमुच ऐसा ही है। और उन उद्योगों की बात करें जो बारीकियों पर बेहद ध्यान देते हैं।.
हाँ।
चलिए अब विषय बदलते हैं और ऑटोमोबाइल जगत के बारे में बात करते हैं।.
ठीक है अब ठंडे हो जाओ।.
वे डिजाइन और नवाचार की सीमाओं को लगातार आगे बढ़ा रहे हैं।.
वे हैं।.
लेख में ऑटोमोटिव डिज़ाइन में हल्केपन की ओर बढ़ते इस रुझान का उल्लेख किया गया है। मेरा अनुमान है कि इसमें इंजेक्शन मोल्डिंग की बड़ी भूमिका है।.
एक बहुत बड़ी भूमिका। वे भारी धातु के पुर्जों को हल्के पुर्जों से बदल रहे हैं।.
ईंधन दक्षता बढ़ाने, प्रदर्शन और सुरक्षा को बेहतर बनाने के लिए प्लास्टिक के विकल्प। अब, मुझे कारों में मिश्रित सामग्रियों के उपयोग में विशेष रुचि है।.
ठीक है।
आपने पहले बताया था कि ये सामग्रियां कितनी मजबूत और हल्की हो सकती हैं। तो कार निर्माण में इनके उपयोग के कुछ वास्तविक उदाहरण क्या हैं?
इसलिए सबसे प्रसिद्ध उदाहरणों में से एक कार्बन फाइबर प्रबलित पॉलिमर है।.
ठीक है।
वे इनका इस्तेमाल कारों की बॉडी और चेसिस में कर रहे हैं।.
मैंने कार्बन फाइबर बॉडी पैनल वाली उन चिकनी, भविष्यवादी दिखने वाली कारों को देखा है।.
हाँ।
ऐसा लग रहा है जैसे वे उड़ान भरने के लिए तैयार हैं।.
मुझे पता है, वे बहुत शानदार दिखते हैं।.
लेकिन मुझे लगता है कि कार्बन फाइबर के साथ काम करना काफी चुनौतीपूर्ण होगा।.
इसमें चुनौतियां तो निश्चित रूप से हैं।.
इसलिए इसमें कुछ विशेष विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।.
हां, विशेषज्ञता तो होनी ही चाहिए, लेकिन...
परिणाम निश्चित रूप से लायक हैं।.
ओह, हाँ, वे हैं।.
और यह सिर्फ सौंदर्य और प्रदर्शन की बात नहीं है। कार्बन फाइबर जैसी हल्की सामग्री सुरक्षा पर भी बहुत बड़ा प्रभाव डालती है।.
हाँ, ऐसा होता है। हल्की कारों में बेहतर त्वरण, ब्रेकिंग और हैंडलिंग होती है।.
ठीक है। तो ये सभी चीजें सुरक्षित ड्राइविंग में योगदान देती हैं।.
बिल्कुल सही। और दुर्घटना की स्थिति में, हल्का वाहन कम प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करता है।.
जिससे चोटों की गंभीरता कम हो सकती है।.
सही।
तो यह हर तरह से फायदेमंद है। इससे बेहतर प्रदर्शन, ईंधन दक्षता और बेहतर सुरक्षा मिलती है।.
बिल्कुल।
इन संरचनात्मक घटकों के अलावा, ऑटोमोटिव उद्योग में इंजेक्शन मोल्डिंग और इन उन्नत सामग्रियों के लाभ हमें और कहाँ देखने को मिल रहे हैं?
ठीक है, इसमें आंतरिक और बाहरी हिस्से, डैशबोर्ड, डोर पैनल, बंपर शामिल हैं।.
सही।
हेडलाइट्स, टेललाइट्स।.
मैं आधुनिक कारों के हेडलाइट और टेललाइट के उन जटिल डिजाइनों के बारे में सोच रहा था।.
हाँ।
अब वे केवल कार्यात्मक वस्तुएँ नहीं रह गई हैं। वे कलाकृतियों की तरह हैं।.
वे सचमुच हैं।
हाँ।
और इंजेक्शन मोल्डिंग से ये डिजाइन संभव हो पाते हैं।.
क्योंकि यह सटीकता और लचीलापन प्रदान करता है, जिससे सभी वक्रों और आकृतियों के साथ उन जटिल आकृतियों को बनाने की क्षमता मिलती है।.
सही।
इससे डिजाइनरों को वाकई रचनात्मकता दिखाने का मौका मिलता है।.
हाँ। वे वाकई सीमाओं को पार कर सकते हैं।.
यह सोचना अद्भुत है कि वे सभी जटिल विवरण एक डिजिटल मॉडल के रूप में शुरू होते हैं, और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से वे जीवंत हो उठते हैं।.
यह वाकई अविश्वसनीय है।
यह वास्तव में मानव की प्रतिभा और प्रौद्योगिकी की प्रगति को दर्शाता है।.
बिल्कुल सही। जी हाँ। और ऑटोमोबाइल उद्योग इसका सिर्फ एक उदाहरण है।.
सही।
हम देख रहे हैं कि इन तकनीकों को लागू किया जा रहा है।.
एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा उपकरणों से लेकर रोजमर्रा के उपभोक्ता सामान तक, इतने सारे अलग-अलग क्षेत्र।.
बिल्कुल सही। संभावनाएं लगभग अनंत हैं।.
संभावनाओं की बात करें तो, लेख में इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके व्यक्तिगत उत्पाद बनाने के बारे में कुछ उल्लेख किया गया था।.
ओह, हाँ। सामूहिक वैयक्तिकरण।.
यह तो भविष्यवादी लगता है, लेकिन मुझे इसमें दिलचस्पी है। आखिर यह सब क्या है?
इसलिए, जैसे-जैसे 3डी प्रिंटिंग और डिजिटल विनिर्माण प्रौद्योगिकियां आगे बढ़ रही हैं, व्यक्तिगत जरूरतों और प्राथमिकताओं के अनुरूप उत्पाद बनाना आसान होता जा रहा है।.
क्या आपके पास इस बात के कोई वास्तविक उदाहरण हैं कि इसका उपयोग कैसे किया जा रहा है?
इसलिए एक ऐसा क्षेत्र जो वास्तव में तेजी से विकास कर रहा है, वह है जूते-चप्पल उद्योग।.
ठीक है।
वे कस्टम फिट जूते बनाने के लिए 3डी स्कैनिंग और प्रिंटिंग तकनीकों का उपयोग कर रहे हैं।.
तो आपके पैरों को स्कैन किया जाता है, और फिर वे एक ऐसा जूता बनाते हैं जो आपके पैरों के अनूठे आकार के लिए पूरी तरह से अनुकूल होता है।.
बिल्कुल।
यह एक क्रांतिकारी बदलाव है।
जी हाँ, यह सच है। खासकर उन लोगों के लिए जिन्हें पैरों की समस्या है।.
ठीक है। या फिर वे लोग जिन्हें आरामदायक जूते ढूंढने में परेशानी होती है। इस तरह का वैयक्तिकरण हमें और कहाँ देखने को मिल रहा है?
इसलिए चिकित्सा क्षेत्र में अपार संभावनाएं हैं।.
ठीक है।
हम पहले से ही अनुकूलित कृत्रिम अंग देख रहे हैं।.
3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके ऑर्थोटिक्स बनाना।.
हाँ। और जैसे-जैसे बायोप्रिंटिंग तकनीक विकसित होती है।.
ठीक है।
हमें व्यक्तिगत रूप से निर्मित प्रत्यारोपण और अंग भी देखने को मिल सकते हैं।.
अरे, रुकिए। ये तो बिल्कुल साइंस फिक्शन जैसा हो रहा है।.
मुझे पता है, है ना? इसके बारे में सोचना ही अजीब लगता है।.
यह सोचकर आश्चर्य होता है कि ये तकनीकी प्रगति किस प्रकार विज्ञान कथा और वास्तविकता के बीच की रेखा को धुंधला कर रही है। ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग और इन अद्भुत तकनीकों से हम जो कुछ भी बना सकते हैं, उसकी कोई सीमा नहीं है।.
इस क्षेत्र में काम करने का यह वास्तव में एक रोमांचक समय है।.
यह सच है। लेकिन यह स्वीकार करना महत्वपूर्ण है कि विनिर्माण परिवेश में इन तकनीकों को लागू करने में अभी भी चुनौतियां हैं।.
बिल्कुल।
जैसे, सबसे बड़ी बाधाओं में से एक लागत है।.
जी हाँ। इन उन्नत तकनीकों के लिए शुरुआती निवेश काफी अधिक हो सकता है, खासकर छोटे व्यवसायों के लिए। बिलकुल सही।.
और भले ही कोई कंपनी उस प्रारंभिक निवेश को वहन करने में सक्षम हो।.
सही।
कुशल श्रमिकों को ढूंढने की चुनौती अभी भी बनी हुई है।.
यह बहुत बड़ा मामला है।.
इस अत्याधुनिक उपकरण का संचालन और रखरखाव कौन कर सकता है?.
आपको सही लोगों की जरूरत है।.
सही कौशल, और यह ऐसी चीज नहीं है जिसे आप रातोंरात सीख सकते हैं।.
बिलकुल नहीं। इसमें समय और प्रशिक्षण लगता है।.
इसलिए इन उन्नत तकनीकों को अपनाना बटन दबाने जितना आसान नहीं है। इसके लिए सावधानीपूर्वक योजना, निवेश करने की इच्छा और सोचने-समझने और काम करने के नए तरीकों को अपनाने की प्रतिबद्धता की आवश्यकता होती है।.
बिलकुल। यह एक यात्रा है।.
लेकिन जो कंपनियां इस तरह का निवेश करने और नवाचार की संस्कृति को बढ़ावा देने के लिए तैयार हैं, अंततः वही कंपनियां इसका लाभ उठाएंगी।.
वे इस क्षेत्र में अग्रणी होंगे।.
और इसके फायदे काफी बड़े हैं। इनमें उत्पाद की बेहतर गुणवत्ता, लागत में कमी, उत्पादन में तेजी और क्षमता शामिल हैं।.
ऐसे उत्पाद बनाएं जिनकी कल्पना करना कभी असंभव था।.
इंजेक्शन मोल्डिंग के वास्तविक दुनिया में अनुप्रयोगों को समझने का यह अनुभव वास्तव में आंखें खोलने वाला रहा है।.
हाँ। यह देखकर आश्चर्य होता है कि यह कितना विविध है।.
रोजमर्रा के गैजेट्स से लेकर जीवन रक्षक चिकित्सा उपकरणों तक, यह स्पष्ट है कि यह तकनीक हमारे जीवन पर व्यापक प्रभाव डाल रही है।.
यह सर्वत्र है।.
वह वाकई में।
और तीसरे भाग में, हम पदार्थ विज्ञान की दुनिया में और भी गहराई से उतरेंगे।.
ओह। ठीक है।.
हम पॉलिमर की अविश्वसनीय विविधता का पता लगाएंगे और आगे आने वाली चुनौतियों और अवसरों के बारे में बात करेंगे।.
बहुत बढ़िया। मुझे इसका बेसब्री से इंतज़ार है। ठीक है, तो डीप डाइव में आपका फिर से स्वागत है। हमने इस सीरीज़ में काफी कुछ कवर कर लिया है।.
हमारे पास है।
डिजाइन की अविश्वसनीय प्रक्रिया से लेकर उस अद्भुत तकनीक तक, जो इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ जो कुछ भी संभव है उसकी सीमाओं को वास्तव में आगे बढ़ा रही है।.
यह वाकई आश्चर्यजनक है कि इसने कितनी प्रगति की है।.
यह सचमुच है। लेकिन आपको पता है हमने अभी तक किस बारे में बात नहीं की है?
यह क्या है?
स्वयं सामग्री।
ओह, हाँ। यही तो सब कुछ का मूल है।.
जिन चीजों पर हम चर्चा कर रहे हैं, उन सभी के मूलभूत तत्व।.
आपके पास बेहतरीन डिजाइन हो सकता है, दुनिया की सबसे अच्छी तकनीक हो सकती है, लेकिन सही सामग्री के बिना सब व्यर्थ है।.
हाँ। यह तो बिना आटे के केक बनाने की कोशिश करने जैसा है।.
बिल्कुल सही। पॉलिमर की दुनिया बहुत विशाल और विविधतापूर्ण है।.
यह है।
और उन विशिष्ट गुणों को समझना सफल उत्पाद बनाने की कुंजी है।.
तो यह कुछ हद तक एक माहिर शेफ द्वारा किसी व्यंजन के लिए सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन करने जैसा है।.
मुझे वह पसंद है।
हर सामग्री का अपना अनूठा स्वाद और बनावट होती है। और शेफ को यह जानना ज़रूरी है कि वे सभी मिलकर एक बेहतरीन व्यंजन कैसे तैयार करेंगे।.
बिल्कुल सही। और ठीक वैसे ही जैसे एक शेफ के पास अनगिनत सामग्रियों से भरा भंडार होता है। हाँ। इंजेक्शन मोल्डर्स के पास चुनने के लिए पॉलिमर की एक विशाल श्रृंखला होती है।.
ठीक है। और प्रत्येक की अपनी विशेष विशेषताओं का समूह होता है।.
बिल्कुल सही। कुछ कठोर और मजबूत होते हैं। कुछ लचीले होते हैं। कुछ अत्यधिक तापमान सहन कर सकते हैं। कुछ रोजमर्रा के उपयोग के लिए बेहतर होते हैं।.
यह मजेदार है, क्योंकि बचपन में मैं प्लास्टिक को बस प्लास्टिक ही समझता था।.
सही।
मुझे इस बात का बिल्कुल भी अंदाजा नहीं था कि पॉलिमर की इतनी पूरी दुनिया मौजूद है।.
यह एक छिपी हुई दुनिया है।.
यह सच है। लेकिन यह हमारे जीवन को अनगिनत तरीकों से प्रभावित कर रहा है।.
वह वाकई में।
मतलब, इस बारे में सोचो। हम जो कपड़े पहनते हैं।.
हाँ।
जिन कारों में हम सफर करते हैं, जिन चिकित्सा उपकरणों से हम स्वस्थ रहते हैं।.
यह सब पॉलिमर की वजह से ही संभव हो पाया है।.
तो चलिए इस पॉलिमर जगत के रहस्यों को उजागर करते हैं।.
ठीक है।
इंजेक्शन मोल्डर किसी सामग्री का चयन करते समय किन प्रमुख बातों का ध्यान रखते हैं?
खैर, मुझे लगता है कि सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसमें मजबूती और टिकाऊपन होना चाहिए, खासकर।.
भाग पर निर्भर करता है।.
ठीक है। आप ऐसी कुर्सी नहीं चाहेंगे जो बैठते ही टूट जाए, या ऐसी कुर्सी जो...
गाड़ी का बम्पर जो मामूली सी टक्कर से ही टूट जाता है।.
बिल्कुल।
तो इंजीनियर यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि वे पुर्जे वास्तव में समय की कसौटी पर खरे उतर सकें?
यह सब उन यांत्रिक गुणों को समझने के बारे में है।.
ठीक है। तो मुझे इसे विस्तार से समझाइए।.
तो आपके पास तन्यता शक्ति जैसी चीजें हैं।.
तन्यता शक्ति। ठीक है।.
जो मूल रूप से यह मापता है कि ब्रेक लगाने से पहले यह कितना खिंचाव बल सहन कर सकता है।.
समझ गया।
फिर आती है फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, जो यह बताती है कि यह झुकने का कितना अच्छा प्रतिरोध करता है।.
ठीक है।
और झटके सहने की क्षमता, यानी यह अचानक लगने वाले झटकों को कितनी अच्छी तरह झेल सकता है।.
इसलिए, यह उस सामग्री को चुनने के बारे में है जो काम के लिए पर्याप्त मजबूत हो।.
ठीक है। लेकिन ताकत ही सब कुछ नहीं है।.
अच्छा, ठीक है। और क्या है?
लचीलापन भी महत्वपूर्ण है।.
ठीक है। तो उन उत्पादों के लिए जिन्हें टूटे बिना मुड़ने की आवश्यकता होती है।.
बिल्कुल सही। जैसे फोन के कवर या खिलौने।.
चिकित्सा संबंधी ट्यूबिंग।.
हाँ। उन सभी को कुछ न कुछ देने की ज़रूरत है, इसलिए इंजीनियरों को भी।.
वह संतुलन खोजना होगा।.
आपको करना ही होगा। यह ताकत और लचीलेपन के बीच का संतुलन है।.
एक नाजुक नृत्य।.
बिल्कुल।
तो, पॉलिमर का चयन करते समय और कौन से कारक मायने रखते हैं? तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है।.
ठीक है। तो अगर किसी चीज को उच्च तापमान सहन करने की आवश्यकता है।.
तापमान, जैसे कि ओवन या इंजन के पुर्जे।.
हाँ। क्या आप नहीं चाहते कि ओवन के दरवाजे का हैंडल पिघल जाए?
आदर्श नहीं।
बिल्कुल नहीं।.
इसलिए उन अनुप्रयोगों के लिए, आपको उच्च गलनांक वाले बहुलक की आवश्यकता होगी।.
समझ में आता है।
अच्छी तापीय स्थिरता।.
इसलिए यह अपना आकार खोए बिना गर्मी सहन कर सकता है।.
बिल्कुल।
और फिर इसके विपरीत के बारे में क्या?
अत्यधिक ठंड का तापमान।.
हाँ।
जैसे कि बाहरी उपकरणों या रेफ्रिजरेटर के पुर्जों के लिए।.
सही सामग्री चुनने में कितना विज्ञान शामिल होता है, यह वाकई आश्चर्यजनक है।.
यह लोगों की सोच से कहीं अधिक है।.
यह सचमुच ऐसा ही है। आप सिर्फ देखने में अच्छी लगने वाली चीज नहीं चुन रहे हैं।.
नहीं। आपको यह समझना होगा कि यह हर तरह की परिस्थितियों में कैसा व्यवहार करेगा।.
ठीक है, तो हमारे पास ताकत, लचीलापन, तापमान है। और क्या?
रासायनिक प्रतिरोध भी एक बड़ा मुद्दा है।.
ओह, ठीक है। खासकर तब जब पुर्जे कठोर रसायनों के संपर्क में आ सकते हों।.
बिल्कुल सही। जैसे सफाई के उत्पाद या चिकित्सा उपकरण जिन्हें कीटाणुरहित करने की आवश्यकता होती है।.
हाँ। वे वाकई बहुत कठिन परिस्थितियाँ हैं।.
वे हैं। इसलिए आपको एक ऐसे पॉलिमर की आवश्यकता होगी जो बिना टूटे-फूटे उस तरह के संपर्क को सहन कर सके।.
भंगुर हो जाना या खराब हो जाना।.
विचार करने के लिए बहुत कुछ है।.
यह सब काम के लिए सही सामग्री चुनने के बारे में है।.
लेकिन सौंदर्यशास्त्र के बारे में क्या?
हाँ, वे भी महत्वपूर्ण हैं।.
मेरा मतलब है, क्या किसी हिस्से का रूप और स्पर्श निर्णय को प्रभावित करता है?
बिल्कुल। लोगों को इस बात की परवाह होती है कि चीजें कैसी दिखती हैं।.
वे करते हैं।
और पॉलिमर कई तरह के स्वरूपों में उपलब्ध होते हैं।.
ठीक है, तो हम यहाँ किस बारे में बात कर रहे हैं?
कुछ प्राकृतिक रूप से पारदर्शी होते हैं। कुछ अपारदर्शी होते हैं।.
ठीक है।
कुछ की सतह चमकदार होती है, जबकि कुछ की सतह मैट होती है।.
और रंग।.
हाँ, बिल्कुल। आप लगभग हर रंग में पॉलीमर प्राप्त कर सकते हैं जिसकी आप कल्पना कर सकते हैं।.
यह एक विशाल क्रेयॉन बॉक्स होने जैसा है।.
हाँ, ऐसा ही है। आप वाकई रचनात्मक हो सकते हैं, और आप भी।.
विशेष योजक पदार्थ मिलाकर इसके गुणों में बदलाव भी किया जा सकता है।.
आप कर सकते हैं। यह किसी रेसिपी को बेहतर बनाने जैसा है।.
ठीक है। आप बुनियादी सामग्रियों से शुरुआत करते हैं, और फिर उसमें मसाले और स्वाद मिलाते हैं।.
सही संतुलन प्राप्त करें।.
यह पूरी गहन पड़ताल एक रोमांचक सफर रहा है।.
यह है।.
हमने डिजाइन से लेकर हर चीज पर काफी विचार-विमर्श किया है।.
इस अद्भुत तकनीक और इस प्रक्रिया के लिए।.
पॉलिमर की अविश्वसनीय दुनिया।.
यह एक लंबी यात्रा रही है।
यह सचमुच ऐसा ही है। और इससे यह पता चलता है कि हम हर दिन जिन उत्पादों का उपयोग करते हैं, उन्हें बनाने में कितनी प्रतिभा और कुशलता लगती है।.
हम जो कुछ हासिल कर सकते हैं वह वाकई अद्भुत है।.
यह सचमुच ऐसा ही है। और इसी के साथ, हमने इंजेक्शन मोल्डिंग के अपने गहन अध्ययन को समाप्त किया है।.
यह बात है।.
हमें उम्मीद है कि आपको यात्रा का आनंद आया होगा।.
हमें उम्मीद है कि आपने कुछ नया सीखा होगा।
उम्मीद है कि इस क्षेत्र की जटिलता और रचनात्मकता के प्रति आपकी समझ और भी विकसित हुई होगी।.
बिल्कुल।
अगली बार तक, खोज जारी रखें, सीखते रहें।.
और सवाल पूछते रहिए।.
अगली बार मिलते हैं!

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