पॉडकास्ट – इंजेक्शन मोल्डिंग कच्चे माल को कैसे पिघलाती है?

एक आधुनिक विनिर्माण सुविधा में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर काम करते तकनीशियन
इंजेक्शन मोल्डिंग में कच्चे माल को कैसे पिघलाया जाता है?
20 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडी और गाइड देखें। मोल्डऑल पर अपने कौशल को निखारने के लिए व्यावहारिक जानकारी प्राप्त करें।.

डीप डाइव में आपका फिर से स्वागत है। आप जानते ही हैं कि हम हमेशा चीजों की तह तक जाने की कोशिश करते हैं? तो आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में गहराई से उतरने वाले हैं।
ठीक है।.
और सच कहूँ तो, यह वाकई दिलचस्प है। ज़रा सोचिए। आपके फ़ोन के कवर से लेकर आपकी कार के बंपर तक, हर जगह यही है।
यह है।.
लेकिन हममें से ज्यादातर लोग इस बात पर ज्यादा ध्यान नहीं देते कि इसे कैसे बनाया जाता है।
हाँ।.
तो हमने एक लेख खोज निकाला जिसका शीर्षक था "इंजेक्शन मोल्डिंग कच्चे माल को कैसे पिघलाती है?"
ठीक है।.
और सच कहूं तो, यह मुझे पहले से ही आश्चर्यचकित कर रहा है।
हां, असल में यह एक बेहद अद्भुत प्रक्रिया है।
हाँ। और, भला किसने सोचा होगा कि सिर्फ गर्मी, दबाव और थोड़े से घर्षण से इतना कुछ किया जा सकता है?
हाँ। यह जितना आप सोचते हैं उससे कहीं अधिक जटिल है।
ठीक है, तो चलिए बुनियादी बातों से शुरू करते हैं। हमारे पास कच्चा प्लास्टिक है, जो आमतौर पर इन छोटे-छोटे दानों के रूप में होता है।
सही।.
और पहला कदम है इसे पिघलाना। यहीं पर हीटिंग सिस्टम काम आता है, है ना?
बिल्कुल सही। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में मूल रूप से एक बड़ा बैरल होता है।
ठीक है।.
और यह इसे गर्म करने के लिए इन इलेक्ट्रिक रिंगों का उपयोग करता है।
तो यह एक विशाल ओवन की तरह है, लेकिन प्लास्टिक का बना हुआ।
लगभग ऐसा ही है। लेकिन कुकीज़ की जगह हम प्लास्टिक पिघला रहे हैं।
ठीक है।.
और दिलचस्प बात यह है कि अलग-अलग प्लास्टिक के गलनांक अलग-अलग होते हैं।
ओह, तो इसमें तो पूरा विज्ञान शामिल है।
ओह, जी हाँ, बिल्कुल। उदाहरण के लिए, पॉलीइथिलीन, जिसका उपयोग अक्सर दूध के जग जैसी चीजों के लिए किया जाता है, को 180 से 220 डिग्री सेल्सियस के बीच गर्म करने की आवश्यकता होती है।
वाह! तो यह काफी विशिष्ट है।
हाँ। आपको सटीक होना पड़ेगा। और फिर आपके पास पॉलीप्रोपाइलीन जैसी कोई चीज़ है।
ठीक है।.
जो अधिक मजबूत होता है और अक्सर दही के डिब्बों जैसी चीजों के लिए उपयोग किया जाता है।
ओह ठीक है।.
इसे थोड़ा और गर्म करने की जरूरत है। लगभग 200 से 250 डिग्री सेल्सियस तक।
वाह! तो प्लास्टिक के प्रकार के आधार पर इसमें काफी विविधता है।
बिल्कुल सही। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि आप किस तरह का अंतिम उत्पाद बनाना चाहते हैं।
ठीक है। तो अब हमारे पास पिघला हुआ प्लास्टिक है। लेकिन क्या यह इस समय चिपचिपा और गाढ़ा नहीं है? इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आवश्यक चिकनी बनावट तक यह कैसे पहुँचता है?
यहीं से मामला और भी दिलचस्प हो जाता है। यहाँ एक और शक्ति काम कर रही है। इसे कहते हैं अत्यधिक ऊष्मा।
कतरन ऊष्मा।
हाँ। और यह काफी बढ़िया है। तो कल्पना कीजिए कि आप ठंड के दिन अपने हाथों को आपस में रगड़ रहे हैं।
ठीक है। मैं इसकी कल्पना कर सकता हूँ।.
आप गर्मी पैदा करते हैं, है ना? सिर्फ उस घर्षण से।
हाँ।.
यहां भी वही सिद्धांत लागू होता है। जैसे ही बैरल के अंदर का पेंच घूमता है।
ठीक है।.
इससे प्लास्टिक के अणुओं के बीच घर्षण उत्पन्न होता है, और उस घर्षण से गर्मी पैदा होती है, जो प्लास्टिक को और भी तेजी से पिघलाने में मदद करती है।
तो रुकिए, क्या सिर्फ मिलाने की क्रिया से ही अधिक गर्मी उत्पन्न हो रही है? यह तो वाकई बहुत ही अद्भुत है।
हाँ, बिल्कुल। है ना? और इससे पूरी प्रक्रिया और भी बेहतर हो जाती है।
ऊर्जा कुशल होने के कारण कम ऊर्जा का उपयोग होता है। इसका अर्थ है निर्माताओं के लिए कम लागत।
बिल्कुल।.
और मुझे लगता है कि इससे उपभोक्ताओं के लिए लागत भी कम होगी।
आपको यह मिला।.
सभी को फायदा होगा।.
और सिर्फ इतना ही नहीं। अत्यधिक गर्मी से प्लास्टिक अधिक समान रूप से पिघलता है, जिसके परिणामस्वरूप आपको अधिक टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद मिलता है।
वाह, कमाल है। तो ऐसा लगता है कि यह स्क्रू सिर्फ मिक्सिंग से कहीं ज्यादा काम करता है।
ओह, बिल्कुल। इस पूरी प्रक्रिया में पेंच का डिज़ाइन वास्तव में महत्वपूर्ण है।
ठीक है, मैं ध्यान से सुन रहा हूँ। मुझे उस पेंच के बारे में और बताओ।
इसलिए पेंच पर बनी खांच, बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। खांच जितनी कम गहरी होगी, घर्षण उतना ही अधिक होगा।
ठीक है।.
जिससे अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है।
समझ गया। तो यह सब सावधानीपूर्वक योजनाबद्ध तरीके से किया गया है।
ठीक है। और फिर पेंच के कुछ विशिष्ट भाग होते हैं जिन्हें विशेष रूप से इस प्रभाव को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
जैसे क्या? हम किन अनुभागों की बात कर रहे हैं?
तो आपके पास मीटरिंग सेक्शन और कंप्रेशन सेक्शन है।
ठीक है।.
यहीं पर भीषण गर्मी का असली असर दिखाई देता है।
ओह, मैं समझा।.
वे यह सुनिश्चित करते हैं कि सांचे में डालने से पहले प्लास्टिक पूरी तरह से पिघल जाए और अच्छी तरह से मिल जाए।
तो यह सब सटीकता के बारे में है।.
एकदम सही।.
ठीक है, तो हमारे पास एकदम पिघला हुआ प्लास्टिक है। यह चिकना है और इस्तेमाल के लिए तैयार है।
सही।.
लेकिन अब हमें इसे सांचे में डालना होगा।
बिल्कुल सही। और आप इसे यूं ही उड़ेल नहीं सकते। इसे हर कोने में भरने के लिए आपको कुछ बल लगाना होगा।
ठीक है। खासकर अगर आप जटिल डिजाइन या बहुत पतली दीवारों से निपट रहे हों।
आपको मिल गया। और यहीं से दबाव शुरू होता है।
बात समझ में आती है। लेकिन मुझे लगता है कि उस दबाव को नियंत्रित करना मुश्किल होगा, है ना?
हाँ, बिल्कुल। इसमें कुछ कुशलता की आवश्यकता तो अवश्य होती है।
वहां की कुछ चुनौतियां क्या हैं?
आपको प्लास्टिक को इंजेक्ट करते समय दबाव की मात्रा और गति के बारे में बहुत सावधान रहना होगा।
ठीक है।.
दबाव बहुत कम होने पर सांचा ठीक से नहीं भरेगा।
तो, अंत में आपके पास अंतराल और कमजोर बिंदु रह जाते हैं।
बिल्कुल सही। और फिर अगर आप बहुत ज्यादा दबाव डालते हैं, तो सांचे को नुकसान पहुंचने का खतरा रहता है।
ओह, ठीक है। या फिर, अंतिम उत्पाद को बिगाड़ देना।
बिल्कुल सही। इसलिए यह एक नाजुक संतुलन है।
तो आप प्रत्येक उत्पाद के लिए सही दबाव का पता कैसे लगाते हैं?
यह कई कारकों पर निर्भर करता है। प्लास्टिक का प्रकार, सांचे की जटिलता और यहां तक ​​कि अंतिम उत्पाद में आप कौन से गुण चाहते हैं।
तो, क्या इसका मतलब यह है कि किसी मोटे और मजबूत हिस्से को अधिक दबाव की आवश्यकता होगी?
हां, कुछ ऐसा ही। यह केक बनाने जैसा ही है।
ठीक है।.
अलग-अलग व्यंजनों में अलग-अलग तापमान और बेकिंग समय की आवश्यकता होती है।
ठीक है। हाँ, मैं समझ गया। तो बात यह है कि प्रत्येक उत्पाद में प्रत्येक प्लास्टिक के लिए सही नुस्खा खोजना है।
बिल्कुल।.
ठीक है, तो हमारे पास ऊष्मा है, कतरन है, दबाव है। क्या हम इंजेक्शन मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया को चरण दर चरण समझा सकते हैं?
ज़रूर। इसे चार अंकों के नाटक की तरह समझिए। पहला अंक कच्चे माल की ढुलाई का है। यहीं पर गोलियां बैरल में प्रवेश करती हैं और पिघलना शुरू होती हैं।
ठीक है।.
दूसरा चरण इंजेक्शन का है। इसमें पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में डाला जाता है।
मुख्य समारोह।.
बिल्कुल सही। फिर तीसरा चरण पूरी तरह से शीतलन से संबंधित है। यह एक अत्यंत महत्वपूर्ण चरण है क्योंकि यह अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
ओह, जी हाँ, बिल्कुल। इसे ठीक से जमने की जरूरत है।
ठीक है। और फिर अंत में, चौथा चरण भव्य समापन है। सांचा खुलता है, और आपको अपना तैयार उत्पाद मिल जाता है।
यह सोचकर आश्चर्य होता है कि यह परिवर्तन इतनी जल्दी कैसे हो गया। मात्र गोलियों से उत्पाद तक।
ठीक है। यह काफी बढ़िया है।
मुझे जिज्ञासा है, इंजेक्शन मोल्डिंग के कुछ रोजमर्रा के उदाहरण क्या हैं, जिससे लोगों को यह अंदाजा हो सके कि यह कितनी व्यापक रूप से उपयोग की जाती है?
अच्छा, आप अपने चश्मे के लेंस को देखिए।
अरे हां।.
या फिर किसी टिकाऊ फोन केस की तरह।
हाँ।.
ये सभी इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके बनाए गए हैं।
और बचपन में जिन जटिल लेगो ईंटों से मैं खेलता था, उनके बारे में क्या? वे हमेशा मुझे आश्चर्यचकित कर देते थे।
वे भी।
हाँ।.
इंजेक्शन मोल्डिंग से आप जिस स्तर की बारीकी हासिल कर सकते हैं, वह वास्तव में प्रभावशाली है।
अब प्लास्टिक को लेकर मेरा नजरिया पूरी तरह बदल गया है। लेकिन अगर प्रक्रिया के दौरान तापमान सही न हो तो क्या होगा? मुझे लगता है इससे कुछ समस्याएं हो सकती हैं।
हाँ, बिल्कुल। तापमान बहुत ज़रूरी है। अगर प्लास्टिक पर्याप्त गर्म नहीं होगा, तो वह ठीक से पिघलेगा नहीं। नतीजा यह होगा कि पुर्जे अधूरे बनेंगे। ओह, खराबी आ जाएगी।
समझ गया।.
या फिर कमजोर जगहें भी। यह फ्रिज से सीधे शहद निकालने की कोशिश करने जैसा है।
ओह, हाँ। यह तो बिल्कुल गाढ़ा और चिपचिपा है।
हाँ।.
ठीक है, तो आपको इसे पर्याप्त गर्म करने की आवश्यकता है, लेकिन बहुत ज्यादा गर्म नहीं, मेरा अनुमान है।
जी हाँ, बिल्कुल सही। अगर ज़्यादा गर्मी हो जाए तो प्लास्टिक खराब होना शुरू हो सकता है।
ओह, तो यह किसी चीज को जलाने जैसा है।
हाँ। आप उन वांछनीय गुणों को खो देते हैं।
ठीक है। तो सारा मामला सही संतुलन खोजने का है।
हाँ। सही तापमान ढूँढना।
हमने स्क्रू और अत्यधिक गर्मी के बारे में बात की, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग में स्क्रू की अन्य क्या भूमिकाएँ होती हैं?
ओह, यह बहुत काम करता है। यह एक पंप और एक मापक उपकरण भी है। इसे एक सिरिंज की तरह समझें।
ठीक है।.
मोल्ड में कितनी मात्रा में प्लास्टिक पहुंचाया जाए, इसे सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना।
तो यह इंजेक्शन मोल्डिंग के मल्टी टूल की तरह है।
आप कह सकते हैं कि।.
हाँ।.
और इसका हर हिस्सा, लंबाई, व्यास, यहां तक ​​कि ढलान भी।
ठीक है।.
सभी का निर्माण अत्यंत सावधानीपूर्वक किया गया है।
यह देखकर आश्चर्य होता है कि इतनी सरल दिखने वाली चीज के पीछे कितना चिंतन-मनन होता है।
ठीक है। पर्दे के पीछे विज्ञान और इंजीनियरिंग की एक पूरी दुनिया चल रही है, और यही बात है।
यही तो इसे इतना दिलचस्प बनाता है, है ना?
बिलकुल। यह एक गतिशील क्षेत्र है।
ठीक है।.
हमेशा बदलते रहते हैं, हमेशा नई-नई चीजें खोजने को मिलती हैं।
नई चीजों की बात करें तो, क्या इंजेक्शन मोल्डिंग में कोई रोमांचक नए रुझान हैं जिन पर आप नजर रख रहे हैं?
ओह, बिल्कुल। जैविक आधारित और जैव अपघटनीय प्लास्टिक का चलन तेजी से बढ़ रहा है।
वे वास्तव में क्या हैं?
मूल रूप से, ये प्लास्टिक पौधों जैसे नवीकरणीय संसाधनों से बनाए जाते हैं।
वाह! तो आप तेल की जगह मक्का जैसी कोई चीज़ इस्तेमाल कर रहे हैं।
बिल्कुल।.
हाँ।.
और इनमें अधिक टिकाऊ होने की क्षमता है क्योंकि ये प्राकृतिक रूप से विघटित हो सकते हैं।
यह तो वाकई कमाल है। तो यह पर्यावरण और विनिर्माण दोनों के लिए फायदेमंद है।
ऐसा सचमुच हो सकता है।
ठीक है, तो हमने ऊष्मा, अपरूपण, दबाव, पेंच की गति और यहां तक ​​कि टिकाऊ सामग्रियों के भविष्य की एक झलक भी देख ली है।
हां, हमने काफी कुछ कवर कर लिया है।.
लेकिन इस गहन विश्लेषण के इस भाग को समाप्त करने से पहले, मेरा एक आखिरी सवाल है। हमने देखा है कि इंजेक्शन मोल्डिंग से कितने विविध प्रकार के उत्पाद बनाए जा सकते हैं, लेकिन आज हमारे पास मौजूद सभी तकनीक के बावजूद, क्या इंजेक्शन मोल्डिंग की क्षमताओं की कोई सीमाएँ हैं?
यह एक बहुत अच्छा सवाल है। तो, हालांकि इंजेक्शन मोल्डिंग अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी है, फिर भी कुछ चीजें ऐसी हैं जो चुनौतीपूर्ण बनी हुई हैं।
कैसा?
खैर, सांचे का आकार और जटिलता एक सीमा हो सकती है।
ठीक है। तो आप कुछ भी नहीं बना सकते, चाहे वह कितना भी बड़ा या जटिल क्यों न हो?
ऐसा बिल्कुल नहीं है। कुछ व्यावहारिक सीमाएं हैं, और कुछ ऐसी सामग्रियां भी हैं जो अभी तक इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ काम नहीं करती हैं।
इसलिए इन सभी प्रगति के बावजूद, यह एक ऐसा समाधान नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो।
बिल्कुल सही। लेकिन अपनी सीमाओं के बावजूद, इंजेक्शन मोल्डिंग एक अविश्वसनीय तकनीक है। और यह हमारी आधुनिक दुनिया में बहुत बड़ी भूमिका निभाती है।
और ऐसा लगता है कि भविष्य में यह और भी अधिक अद्भुत होने वाला है।
ओह, मुझे लगता है कि ऐसा कहना सुरक्षित है।
हाँ।.
इसके बारे में सोचना वाकई चौंकाने वाला है।
हाँ, बिल्कुल। और आश्चर्यजनक बात करें तो, आपने पहले 3D प्रिंटिंग का जिक्र किया था, और मुझे पता है कि यह एक बिल्कुल अलग प्रक्रिया है, लेकिन क्या आपको इन दोनों के बीच कोई संबंध या समानता दिखाई देती है?
वाह, आपने बहुत अच्छा सवाल उठाया। वे अलग-अलग हैं, लेकिन उनमें कुछ दिलचस्प समानताएं भी हैं।
ठीक है।.
दोनों में ही किसी आकृति को परत दर परत बनाना शामिल है।
सही।.
और 3डी प्रिंटिंग के अधिक उन्नत होने के साथ, प्रोटोटाइपिंग और वास्तविक विनिर्माण के बीच की सीमाएं धुंधली होती जा रही हैं।
क्या आपको लगता है कि 3डी प्रिंटिंग कभी इंजेक्शन मोल्डिंग को पूरी तरह से प्रतिस्थापित कर सकती है?
हां, कुछ चीजों के लिए यह संभव है, लेकिन वास्तव में मैं उन्हें पूरक प्रौद्योगिकियों के रूप में देखता हूं।
सही।.
इंजेक्शन मोल्डिंग अद्भुत है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए।
ठीक है।.
आप बहुत कुशलता से बड़ी संख्या में एक जैसे पुर्जे बना सकते हैं, जबकि 3डी प्रिंटिंग अनुकूलन और वास्तव में जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए एकदम सही है, जो आप पारंपरिक सांचे से नहीं बना सकते।
इसलिए यह एक को दूसरे के स्थान पर रखने की बात नहीं है, बल्कि काम के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण का उपयोग करने की बात है।
बिल्कुल सही। कल्पना कीजिए कि 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके एक प्रोटोटाइप बनाया जाए।
ठीक है।.
और फिर जब आप इसे पूरी तरह से सही कर लेते हैं, तो आप बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करते हैं।
वाह! यह तो पूरी तरह से क्रांतिकारी बदलाव होगा।
ठीक है। संभावनाएं अनंत हैं।
ऐसा लगता है कि विनिर्माण क्षेत्र एक बिल्कुल नए युग में प्रवेश करने वाला है।
और यह सब नवाचार की इस प्रबल इच्छा के कारण ही संभव हो पाया है।
हां। लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में, क्या ऐसे क्षेत्र हैं जहां आपको सबसे अधिक सफलताओं की संभावना दिखती है?
एक क्षेत्र जिसके बारे में मैं वास्तव में उत्साहित हूं, वह है स्मार्ट मोल्ड।
स्मार्ट मोल्ड्स क्या होते हैं?
ये सांचे इन सभी सेंसरों से सुसज्जित हैं।
ठीक है।.
इससे आपको प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में प्रतिक्रिया मिलती है।
तो यह एक तरह से फफूंद को दिमाग देने जैसा है।
लगभग। आप तापमान, दबाव, पदार्थ प्रवाह जैसी चीजों की निगरानी कर सकते हैं।
अरे वाह।.
और जरूरत पड़ने पर तुरंत बदलाव करें।
वह आश्चर्यजनक है।.
जी हां। इससे गुणवत्ता नियंत्रण में क्रांतिकारी बदलाव आएगा और बर्बादी कम होगी।
यह तो बहुत बढ़िया है। क्या भविष्य में कोई और शानदार तकनीक आने वाली है?
ओह, बहुत कुछ। हम रोबोटिक्स और स्वचालन में जबरदस्त प्रगति देख रहे हैं।
ठीक है।.
जिससे पूरी प्रक्रिया और भी अधिक कुशल हो रही है।
सही।.
और हां, बायोबेस्ड प्लास्टिक जैसी नई सामग्रियां जिनके बारे में हमने बात की थी।
ये बहुत बड़े होने वाले हैं। लेकिन इस सारी तकनीक के साथ, क्या आपको कभी चिंता होती है कि हम बुनियादी बातों से भटक रहे हैं, जैसे कि वे मूल सिद्धांत जो इंजेक्शन मोल्डिंग को कारगर बनाते हैं?
आप जानते हैं, यह एक वाजिब बात है। नई-नई चमकदार तकनीक के चक्कर में पड़ जाना आसान है।
हाँ।.
लेकिन अंततः, यह सब विज्ञान की नींव पर ही टिका है।
इसलिए चाहे चीजें कितनी भी उन्नत क्यों न हो जाएं, आपको ऊष्मा और अपरूपण की समझ की आवश्यकता तो रहेगी ही। साथ ही दबाव की भी।
बिल्कुल सही। यही वो ताकतें हैं जिनकी वजह से सब कुछ संभव हो पाता है।
और यह बात याद रखना बेहद जरूरी है।
यही बात इस क्षेत्र को इतना आकर्षक बनाती है।
बिल्कुल। और दिलचस्प बात यह है कि हम पहले पेंच के बारे में बात कर रहे थे और यह कैसे इतनी सटीकता से डिजाइन किया गया है।
सही।.
क्या हम इसके पीछे के विज्ञान को थोड़ा और गहराई से समझ सकते हैं? जैसे, यह वास्तव में कैसे काम करता है?
बिल्कुल। दरअसल, इसे अलग-अलग भागों में बांटा गया है।
ओह, तो यह सिर्फ एक निरंतर सर्पिल नहीं है।
नहीं। पहले फीड सेक्शन आता है, जहां पेलेट्स डाले जाते हैं।
समझ गया।.
फिर यह संपीड़न अनुभाग में जाता है जहां चैनल संकरा हो जाता है। इस प्रकार यह प्लास्टिक को संकुचित करता है और घर्षण उत्पन्न करता है।
हाँ, वो भीषण गर्मी।
बिल्कुल सही। और फिर यह मीटरिंग सेक्शन में जाता है जो पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को नियंत्रित करता है।
तो उस बिंदु पर पेंच एक तरह से पंप की तरह काम करता है?
हाँ, लगभग ऐसा ही है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि हर बार सही मात्रा में प्लास्टिक डाला जाए।
मुझे लगता है कि इन पेंचों को डिजाइन करने में बहुत गणित और विज्ञान का इस्तेमाल होता है।
ओह, बहुत कुछ। यह इंजीनियरिंग का एक अद्भुत कारनामा है।
पेंच डिजाइन करते समय उन्हें किन-किन बातों का ध्यान रखना पड़ता है?
आपके पास उस तरह का प्लास्टिक है।
ठीक है।.
तापमान, दबाव, और आप जिस हिस्से को बना रहे हैं उसका आकार।
इस बारे में बहुत कुछ सोचने की जरूरत है।.
यहां का हर पेंच एक विशिष्ट उपयोग के लिए विशेष रूप से डिजाइन किया गया है।
इसलिए यह एक ऐसा नियम नहीं है जो सभी पर लागू हो।
जी हाँ। बात यही है कि सामग्री, प्रक्रिया और अंतिम उत्पाद के बीच सही तालमेल बिठाना।
मुझे यह देखकर आश्चर्य होता है कि किसी ऐसी चीज को बनाने में कितनी मेहनत लगती है जिसके बारे में ज्यादातर लोग शायद कभी सोचते भी नहीं हैं।
ठीक है। यह सटीकता की एक छिपी हुई दुनिया है।
हाँ।.
लेकिन यही बात इसे इतना शानदार बनाती है।
बिल्कुल। आज हमने कई विषयों पर चर्चा की है। हमने ऊष्मा, अपरूपण, दबाव, पेंच डिजाइन, यहां तक ​​कि टिकाऊ प्लास्टिक के भविष्य पर भी बात की है।
हाँ। यह एक लंबा सफर रहा है। लेकिन जानते हो क्या?
यह क्या है?
इससे पहले कि हम समाप्त करें, मेरा आपसे एक अंतिम प्रश्न है।
मैं सुनने के लिए उत्सुक हूँ। क्या बात है?
तो हमने इंजेक्शन मोल्डिंग की बहुमुखी प्रतिभा के बारे में बात की है, लेकिन आगे देखते हैं।
हाँ।.
क्या आपको लगता है कि यह व्यक्तिगत उत्पादों की बढ़ती मांग को पूरा कर पाएगा?
वाह, यह तो बहुत अच्छा सवाल है। यह वाकई एक चुनौती है।
यह है।.
लेकिन मुझे इस क्षेत्र के लोगों की प्रतिभा पर पूरा भरोसा है।
मैं भी।.
हाँ।.
यही नवाचार को आगे बढ़ाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग का भविष्य कैसा होगा, यह देखना दिलचस्प होगा।
हाँ। और मैं एक ऐसी दुनिया की कल्पना कर रहा हूँ जहाँ व्यक्तिगत, मांग के अनुसार उत्पाद उपलब्ध हों, आप जानते हैं?
हाँ।.
जैसे, आप कुछ ऑर्डर करते हैं, और झट से, इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके वह आपके लिए ही बना दिया जाता है। लेकिन ईमानदारी से कहूँ तो, पूरी प्रक्रिया के बारे में जानने के बाद...
हाँ।.
इससे मुझे इसकी स्थिरता के बारे में सोचने पर मजबूर होना पड़ता है। ठीक है, इस प्लास्टिक के निर्माण का पर्यावरण पर क्या प्रभाव पड़ेगा?
यह वाकई एक महत्वपूर्ण सवाल है, और मुझे खुशी है कि आपने इसे उठाया। उद्योग जगत इस बारे में गंभीरता से विचार कर रहा है।
ठीक है।.
अच्छी खबर यह है कि अधिक टिकाऊ प्रथाओं की ओर एक बड़ा प्रयास किया जा रहा है।
ओह, यह सुनकर अच्छा लगा। वे कौन-कौन से तरीके हैं?
खैर, एक बात तो यह है कि पुनर्चक्रित प्लास्टिक के उपयोग पर बहुत जोर दिया जा रहा है।
ठीक है।.
जिससे प्राकृतिक सामग्रियों की आवश्यकता कम करने में मदद मिलती है।
तो, उन सभी खाली पानी की बोतलों और खाने-पीने के डिब्बों को एक नया जीवन मिल सकता है।
बिल्कुल सही। इन्हें किसी नई चीज में बदला जा सकता है।
यह तो बहुत बढ़िया है।.
जी हाँ। और यह सिर्फ रीसाइक्लिंग के बारे में नहीं है। बायोबेस्ड प्लास्टिक पर भी काफी शोध हो रहा है।
हाँ, वही पौधे आधारित उत्पाद जिनके बारे में हमने पहले बात की थी।
बिल्कुल सही। इनमें नवीकरणीय और जैवअपघटनीय होने की क्षमता है, जो पर्यावरण के लिए एक बहुत बड़ी उपलब्धि होगी।
ऐसा लगता है कि उद्योग जगत इस मामले को गंभीरता से ले रहा है।
वे हैं। और यह सिर्फ निर्माताओं पर निर्भर नहीं है। उपभोक्ताओं की भी इसमें बड़ी भूमिका है।
हम क्या कर सकते हैं?
हम उन कंपनियों का समर्थन कर सकते हैं जो स्थिरता के प्रति प्रतिबद्ध हैं।
ठीक है।.
पुनर्चक्रित या जैव-आधारित सामग्रियों से बने उत्पादों की तलाश करें।
सही।.
और हां, हमें प्लास्टिक का कुल उपयोग कम करने की कोशिश करनी चाहिए, है ना?
हां, जैसे कि दोबारा इस्तेमाल होने वाली पानी की बोतलों का उपयोग करना और इसी तरह की चीजें।
बिल्कुल सही। हर छोटी कोशिश भी मायने रखती है।.
यह देखना आश्चर्यजनक है कि यह तकनीक न केवल अपनी क्षमताओं के मामले में विकसित हो रही है, बल्कि यह अधिक टिकाऊ भी होती जा रही है।
बिल्कुल। इस क्षेत्र में काम करने वालों के लिए यह वाकई एक रोमांचक समय है।
तो, इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में यह एक शानदार और गहन अध्ययन रहा।
यह है।.
मुझे ऐसा लग रहा है कि मैंने बहुत कुछ सीखा है। हमारे श्रोताओं के लिए आपके मन में कोई अंतिम विचार हैं?
मैं कहूंगा कि अगली बार जब आप प्लास्टिक से बनी कोई चीज उठाएं, तो एक पल रुककर इस बारे में गंभीरता से सोचें कि इसे कैसे बनाया गया था।
हाँ।.
विज्ञान, इंजीनियरिंग। हाँ। सटीकता।
हाँ। इसके बारे में सोचने पर वाकई आश्चर्य होता है।
यह सचमुच ऐसा ही है। इसमें जितना दिखता है उससे कहीं अधिक गहराई है।
मैं आपसे पूरी तरह सहमत हूँ। इस यात्रा पर हमें ले जाने के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद।
बिल्कुल। मुझे खुशी हुई।
और आप सभी श्रोताओं का हमारे साथ इस गहन चर्चा में शामिल होने के लिए धन्यवाद। इस एपिसोड के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमारी वेबसाइट अवश्य देखें। और हमारे चैनल को सब्सक्राइब करना न भूलें ताकि आप भविष्य में आने वाले किसी भी गहन चर्चा को मिस न करें। अलविदा!

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