सुनिये सब लोग। छह गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग में एक गहरी गोता लगाने के लिए तैयार हैं?
चलो यह करते हैं।
बहुत बढ़िया। हम यह पता लगाने जा रहे हैं कि वास्तव में इस सेटअप को कैसे गाना है। विशेष रूप से आप में से उन लोगों के लिए जो उच्च मात्रा उत्पादन के लिए लक्ष्य कर रहे हैं।
यह एक गेम चेंजर है जब आप इसे सही करते हैं।
बिल्कुल। और इस गहरे गोता के लिए हमारा रोडमैप यह तकनीकी दस्तावेज है जिसे कहा जाता है कि कैसे कुशलता से एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन छह गुहा मोल्ड के साथ काम कर सकती है।
Kitschy शीर्षक, हुह?
हाँ। खैर, यह हालांकि अच्छे सामान के साथ पैक किया गया है। लेकिन चलो कुछ के साथ शुरू करते हैं जो मुझे सुपर दिलचस्प लगा। शिकंजे का बल। यहां तक कि वे इसकी तुलना एक प्रेशर कुकर पर ढक्कन रखने के लिए पसंद करते हैं।
अहां। हाँ, यह एक बहुत ही ज्वलंत छवि है, लेकिन यह हाजिर है। क्लैम्पिंग फोर्स यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि पिघला हुआ प्लास्टिक स्टे डालता है। कोई लीक नहीं।
सही। उस फ्लैश को रोकना होगा। सही। समझ में आता है। लेकिन हम यह भी कैसे जानते हैं कि कितना क्लैम्पिंग बल पर्याप्त है? दस्तावेज़ हम पर एक सूत्र फेंकता है, लेकिन वहाँ केवल संख्या में प्लगिंग की तुलना में अधिक होगा, है ना?
आपको यह मिला। यह वास्तव में उन संख्याओं के बारे में है जो उन संख्याओं का मतलब है। तो सूत्र f है P Times A के बराबर है और यह मूल रूप से हमें बताता है कि क्लैम्पिंग बल, जो f है, दोनों इंजेक्शन दबाव पर निर्भर करता है जो P. और उन सभी गुहाओं के कुल अनुमानित क्षेत्र है, जो A है।
ठीक है, यह समझ में आता है। लेकिन मैं भी सोच रहा हूं, अगर हम क्लैंपिंग फोर्स के साथ ओवरबोर्ड जाते हैं तो क्या होगा? क्या यह एक समस्या भी है?
निश्चित रूप से कुछ देखने के लिए। बहुत अधिक बल और आप मोल्ड या यहां तक कि पूरी मशीन को नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं।
Yikes। तो यह सब उस मीठे स्थान को खोजने के बारे में है, हुह? लीक को रोकने के लिए पर्याप्त बल, लेकिन नुकसान का कारण नहीं है।
बिल्कुल।
इसलिए हमें नियंत्रण में क्लैम्पिंग बल मिला है। अब चलिए वास्तव में उन छह गुहाओं को भरने के बारे में बात करते हैं। दस्तावेज़ में एक छोटे से छोटे कप की तरह कई बोतलों को भरने के बारे में यह शांत सादृश्य था।
अरे हाँ, मुझे वह पसंद है। वास्तव में इंजेक्शन क्षमता की अवधारणा को घर चलाता है। यदि आपका कप बहुत छोटा है, तो आप हमेशा के लिए आगे और पीछे चलेंगे। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ भी। पर्याप्त क्षमता नहीं है और आप सभी गुहाओं को ठीक से नहीं भरेंगे।
ओह समझा। और यह उन लोगों की ओर जाता है। वे उन्हें क्या कहते हैं? लघु शॉट्स।
बिल्कुल। और वे वास्तव में आपके उत्पादन को गड़बड़ कर सकते हैं।
मैं शर्त लगा सकता हूं। उत्पादन सिरदर्द की बात करें तो क्या आपने कभी भी, जैसे, अपनी किसी भी परियोजना पर इंजेक्शन क्षमता के साथ करीबी कॉल किया है?
ओह, यकीन के लिए। मुझे यह एक परियोजना याद है जहां हम एक खिलौने के लिए इन इंटरलॉकिंग प्लास्टिक भागों को बना रहे थे। हम पूरी तरह से धावक प्रणाली में कारक को भूल गए। जब हमने सामग्री की मात्रा की गणना की, तो बस हमारे दिमाग को पूरी तरह से फिसल गया।
रुको, धावक प्रणाली? आप उन चैनलों की तरह हैं जो प्लास्टिक को गुहाओं में ले जाते हैं?
हाँ, वे। हमने सोचा कि हम यह सब समझ गए हैं, लेकिन उन हिस्सों के एक समूह के साथ समाप्त हो गए जो लापता वर्गों थे। कैविटीज सिर्फ सभी तरह से नहीं भर रहे थे।
अरे यार, यह एक बुरा सपना है।
यह एक कठिन सबक था। मुझे एहसास हुआ कि आप हर एक विवरण के बारे में सोचेंगे, चाहे वह कितना भी छोटा क्यों न हो।
समझ में आता है। इसलिए यदि प्रत्येक गुहा की जरूरत है, तो कहते हैं, 150 क्यूबिक सेंटीमीटर सामग्री, और हमें छह गुहा मिले हैं, हम एक ऐसी मशीन देख रहे हैं जो कम से कम 900 क्यूबिक सेंटीमीटर को संभाल सकती है, साथ ही उस धावक प्रणाली के लिए कुछ अतिरिक्त है।
आपको यह मिला। और आप हमेशा मामले में थोड़ा कुशन जोड़ना चाहते हैं। अंगूठे का एक अच्छा नियम यह है कि आपको लगता है कि आपको बस सुरक्षित होने की आवश्यकता है।
समझ में आता है। तो अगला अप मोल्ड माउंटिंग और संगतता है। सही। उन्होंने दस्तावेज़ में इसके बारे में बात की, इसकी तुलना एक पहेली टुकड़ा से की गई। इस कदम से क्या बड़ी बात है?
खैर, इसके बारे में सोचो। यदि वह मोल्ड मशीन में पूरी तरह से नहीं बैठा है, तो आपको समस्याएं हैं। यहां तक कि एक छोटा सा मिसलिग्न्मेंट प्लास्टिक के प्रवाह को गड़बड़ कर सकता है, जिससे सभी प्रकार के दोष हो सकते हैं।
तो यह सिर्फ इसे फिट बनाने के बारे में नहीं है। यह पूरी तरह से संरेखित होगा।
बिल्कुल। स्थिरता और संगतता के साथ संरेखण महत्वपूर्ण है। मोल्ड की गॉट्टा रॉक सॉलिड हो। इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान कोई स्थानांतरण नहीं। और निश्चित रूप से इसे मशीन चश्मा के साथ पूरी तरह से मेल खाने की जरूरत है।
सही। सुनिश्चित करें कि सब कुछ एक ही भाषा बोल रहा है। क्या आपके पास कभी कोई पसंद है, मोल्ड माउंटिंग के साथ डरावनी कहानियां? हाहा।
अरे हां। आरंभ में मैं इस परियोजना पर इन छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए छह कैबी मोल्ड के साथ काम कर रहा था। हमें यकीन था कि हमने इसे सही तरीके से माउंट किया है। लेकिन फिर पहले रन के दौरान, गुफाओं में से एक बस भर नहीं रहा था। बढ़ते बोल्टों में से एक ढीला था। मोल्ड वास्तव में इंजेक्शन के दौरान थोड़ा शिफ्ट हो रहा था।
अरे वाह। तो एक ढीला बोल्ट भी सब कुछ फेंक सकता है।
बिलकुल। यह सब विवरण के बारे में है। हर एक।
ठीक है, इसलिए हमें क्लैम्पिंग फोर्स, इंजेक्शन क्षमता और मोल्ड माउंटिंग मिल गया है। एजेंडा पर आगे क्या है?
भाग हटाने। और यही वह जगह है जहां इजेक्शन सिस्टम आता है।
अरे हां। दस्तावेज़ ने उल्लेख किया है। यह ऐसा है, आप उन ठोस भागों को कैसे गड़बड़ कर देते हैं, उन्हें गड़बड़ किए बिना?
बिल्कुल। आप चाहते हैं कि वे एक बेकिंग ट्रे से कुकीज़ की तरह साफ और आसान हो। इजेक्शन सिस्टम को मशीन चक्र और उन बेदखलदार पिन के साथ पूरी तरह से समयबद्ध किया जाना है, वे सिर्फ सही और चिकनाई को संरेखित करते हैं ताकि वे छड़ी न करें।
ठीक है, तो यह पहेली का एक और टुकड़ा है जहां सटीकता महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। इस प्रक्रिया में हर कदम जुड़ा हुआ है।
इसलिए हमने क्लैम्पिंग, फोर्स इंजेक्शन, क्षमता, मोल्ड माउंटिंग और अब इजेक्शन को कवर किया है। यह ऐसा है जैसे हम एक चिकनी और कुशल छह कैविटी ऑपरेशन के लिए ग्राउंडवर्क बिछा रहे हैं।
बिल्कुल। हम सफलता के लिए मंच निर्धारित कर रहे हैं।
बहुत बढ़िया। अब, दस्तावेज़ इस चक्र की बात का उल्लेख करता रहा। वह सब क्या है? और जब हम एक बार में छह गुहाओं के साथ काम कर रहे हैं तो यह कैसे खेलता है?
ओह। साइकिल का समय पूरी प्रक्रिया के दिल की धड़कन की तरह है। यह कुल समय है जो मोल्ड को बंद करने से लेकर उन तैयार भागों को पॉप करने के लिए जाता है। और जब आप कई गुहाओं को चला रहे हों, तो उस चक्र के समय को अनुकूलित करना आपकी दक्षता को अधिकतम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
ठीक है, मैं देखता हूं। कम समय प्रति चक्र अधिक भागों के बराबर होता है, है ना?
आपको यह मिला।
तो हम उस दिल की धड़कन को कैसे ठीक करते हैं, इसलिए बोलने के लिए? मेरे लिए इसे तोड़ो।
ज़रूर। चक्र समय को चार मुख्य में तोड़ा जा सकता है। भरना, पैकिंग, कूलिंग और इजेक्शन। हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि वे सभी एक अच्छी तरह से तेल वाली मशीन की तरह एक साथ काम करें।
ठीक है, अब हम बात कर रहे हैं। चलो भरने के साथ शुरू करते हैं। हम उस पिघले हुए प्लास्टिक को सभी छह गुहाओं में जल्दी और समान रूप से कैसे प्राप्त करते हैं?
खैर, यह वह जगह है जहां जादू होता है। भरने का चरण उस पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को नियंत्रित करने के बारे में है। हमें दोषों से बचने के लिए प्रत्येक गुहा को पूरी तरह से और लगातार भरने की आवश्यकता है। उन छोटे शॉट्स की तरह हमने पहले बात की थी।
सही। तो यह सब सही इंजेक्शन की गति और दबाव खोजने के बारे में है, मैं अनुमान लगा रहा हूं।
बिल्कुल। बहुत धीमा, और आप गुहाओं को पूरी तरह से नहीं भर सकते। बहुत तेजी से, और आप अन्य समस्याओं को बनाने का जोखिम उठाते हैं। यह एक नाजुक संतुलन है।
मुश्किल लगता है.
यह है। और आदर्श सेटिंग्स आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे प्लास्टिक के प्रकार, मोल्ड की जटिलता, और जिस गुणवत्ता के लिए आप लक्ष्य कर रहे हैं, उसके आधार पर अलग -अलग होंगे।
इसलिए हमें यह पिघला हुआ प्लास्टिक एक अच्छी तरह से संचालित ऑर्केस्ट्रा की तरह गुहाओं में सुचारू रूप से बहता है।
मुझे वह पसंद है।
लेकिन वे भरे जाने के बाद क्या होता है? दस्तावेज़ ने इस पैकिंग चरण का उल्लेख किया। वहाँ पर क्या चल रहा है?
पैकिंग की तरह है, आप जानते हैं, आप एक सूटकेस पैक कर रहे हैं। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए मिला कि सब कुछ अच्छा है और स्नग, कोई अंतराल नहीं है।
आह, ठीक है.
यही पैकिंग करता है। आप सुनिश्चित करते हैं कि प्लास्टिक मोल्ड में हर छोटे स्थान को भरता है, उन सिंक के निशान को रोकता है, और सुनिश्चित करता है कि हिस्सा अपना आकार रखता है।
गोटचा। तो एक बार जब यह सब पैक हो गया, तो क्या यह सिर्फ, जैसे, जादुई रूप से कठोर है?
जादू नहीं, लेकिन यह रूपांतरित करता है। यह कूलिंग स्टेज है। प्लास्टिक तरल से ठोस तक जाता है।
सही। यह ठंडा हो जाता है, कठोर होता है, और इसकी अंतिम आकार लेता है। लेकिन आप कैसे जानते हैं कि इसे कब तक ठंडा होने दें?
यह एक संतुलन अधिनियम का एक सा है। बहुत कम ठंडा समय, और भाग युद्ध या कमजोर हो सकता है। बहुत अधिक, और आप पूरी प्रक्रिया को धीमा कर देते हैं।
इसलिए यह पाते हुए कि मीठा स्थान गुणवत्ता और गति दोनों के लिए महत्वपूर्ण है। क्या कारक शीतलन समय को प्रभावित करते हैं?
खैर, प्लास्टिक का प्रकार एक बड़ा है। कुछ प्लास्टिक स्वाभाविक रूप से दूसरों की तुलना में ठंडा होने में अधिक समय लेते हैं। फिर भाग की मोटाई, मोटे हिस्से, लंबे समय तक ठंडा। और मोल्ड का डिजाइन खुद एक भूमिका निभाता है।
मोल्ड की बात करते हुए, आपने पहले कूलिंग चैनलों का उल्लेख किया था। वे कैसे काम करते हैं?
मोल्ड की नसों और धमनियों की तरह उनके बारे में सोचें। वे मोल्ड के अंदर ये चैनल हैं जहां हम एक शीतलन तरल पदार्थ, आमतौर पर पानी को प्रसारित करते हैं, तापमान को भी और सुसंगत रखने के लिए।
ओह, तो यह सिर्फ एयर कूलिंग के बारे में नहीं है। वहाँ एक सक्रिय शीतलन प्रणाली है।
हाँ, यह मिल गया। और उन कूलिंग चैनलों का डिज़ाइन एक बड़ा अंतर बना सकता है कि कितनी तेजी से और समान रूप से भाग ठंडा होता है।
तो वहाँ सिर्फ चैनल बनाने की तुलना में अधिक है, हुह?
निश्चित रूप से। आपके पास सरल सीधे चैनल या अधिक जटिल डिजाइन जैसे अनुरूप शीतलन हो सकते हैं।
अनुरूप शीतलन? वह क्या है?
यह वह जगह है जहां कूलिंग चैनल भाग के आकार का अनुसरण करते हैं ताकि शीतलन अधिक लक्षित और कुशल हो। एक कस्टम फिट सूट की तरह।
मैं समझ गया। सिर्फ सामान्य चैनलों के बजाय, आपके पास चैनल हैं जो मोल्ड को गले लगाते हैं, जहां इसकी आवश्यकता होती है, वहां शीतलन को ठीक करते हुए।
बिल्कुल। यह अधिक सटीक दृष्टिकोण है।
ठीक है, इसलिए आपको भरना, पैकिंग और कूलिंग मिला है। अंतिम चरण क्या है?
इजेक्शन। उन हिस्सों को मोल्ड से बाहर निकालने का समय।
ग्रैंड फिनाले। बनाने के लिए कोई टिप्स आसानी से चलें?
कुंजी यह सुनिश्चित करने के लिए है कि इजेक्शन सिस्टम पूरी तरह से और ठीक से चिकनाई की गई है। आपको सही आकार और आकार के बेदखल पिन भी मिले हैं, इसलिए आप इसे विकृत किए बिना भाग को पॉप करने के लिए पर्याप्त बल लागू कर सकते हैं।
यह एक सावधानी से कोरियोग्राफ किए गए नृत्य की तरह है। हर कदम को सटीक होना चाहिए।
मुझे वह पसंद है। और एक नृत्य की तरह, समय सब कुछ है। आप चाहते हैं कि अस्वीकृति त्वरित और साफ हो।
इसलिए हमें ये चार चरण मिले हैं। भरना, पैकिंग, कूलिंग और इजेक्शन। हर एक समग्र चक्र समय को प्रभावित करता है। लेकिन आप वास्तव में प्रत्येक चरण के अनुकूलन के बारे में कैसे जाते हैं? ऐसा लगता है कि बहुत कुछ है। यह है।
और यह बहुत अधिक अवलोकन और ठीक ट्यूनिंग लेता है। आपको प्लास्टिक, मोल्ड, इंजेक्शन सेटिंग्स, यहां तक कि शीतलन प्रणाली पर विचार करने के लिए मिला। बहुत सारे चर हैं।
बहुत सारे परीक्षण और त्रुटि की तरह लगता है। सबसे अच्छा काम करने के लिए प्रयोग करने के लिए प्रयोग करना।
यह निश्चित रूप से विज्ञान और अनुभव का मिश्रण है। आप अपनी प्रक्रिया को अंदर और बाहर समझ गए।
आपने एक सफल क्षण का उल्लेख किया था जो आपके पास एक परियोजना पर काम करते हुए था जहाँ आपने शीतलन समय पर ध्यान केंद्रित किया था। क्या आप मुझे उसके बारे में बता सकते हैं?
ज़रूर। मैं एक साधारण आवास घटक के लिए 6 गुहा मोल्ड के साथ एक परियोजना पर काम कर रहा था। हमें अपने उत्पादन लक्ष्यों को मारने में परेशानी हो रही थी क्योंकि चक्र का समय बहुत लंबा था। हमने इंजेक्शन सेटिंग्स को ट्विक करने की कोशिश की, लेकिन यह पर्याप्त नहीं था। हमने कूलिंग स्टेज पर बारीकी से देखना शुरू कर दिया और महसूस किया कि हम शीतलन के समय के साथ अत्यधिक सतर्क थे। हम वार्मिंग के बारे में इतने चिंतित थे कि हम भागों को आवश्यक से अधिक समय तक ठंडा करने दे रहे थे।
तो आप इसे सुरक्षित खेल रहे थे। क्या बदल गया?
हमने प्रयोग करने का फैसला किया और भाग की गुणवत्ता पर कड़ी नजर रखते हुए, कूलिंग समय के छोटे -छोटे बिट्स को शेव करना शुरू कर दिया। और क्या? हम बिना किसी नकारात्मक प्रभाव के कूलिंग समय में काफी कटौती करने में सक्षम थे।
बहुत खूब। यह गेम चेंजर है.
वह था। कम शीतलन समय का मतलब प्रति घंटे अधिक चक्र था, और यह अधिक भागों में अनुवादित था।
कभी -कभी सबसे सरल ट्विक्स एक बड़ा अंतर बना सकता है।
यह अनुकूलन की सुंदरता है। यह उन छिपी हुई क्षमताओं को खोजने के बारे में है।
अब, हमने पहले मल्टी कैविटी बनाम सिंगल कैविटी मोल्ड्स के बारे में बात की थी। उस निर्णय में चक्र समय कारक कैसे होता है?
खैर, जब यह चक्र समय और दक्षता की बात आती है, तो हमारे 6 गुहा सेटअप की तरह मल्टी कैविटी मोल्ड्स का स्पष्ट लाभ होता है। यह कल्पना की तरह है कि आप एक मैराथन चला रहे हैं, लेकिन हर कदम दो के रूप में गिना जाता है।
ओह, मुझे वह पसंद है। तो आप प्रत्येक चक्र के साथ अधिक भागों का उत्पादन कर रहे हैं। यह समझ आता है। लेकिन मुझे लगता है कि व्यापार बंद हैं।
बेशक, मल्टी कैविटी मोल्ड्स को वर्कलोड को संभालने के लिए अधिक शक्तिशाली मशीनों की आवश्यकता होती है, और वे बनाने के लिए अधिक महंगे होते हैं।
एक उच्च प्रदर्शन कार में निवेश करना। आपको अधिक गति और शक्ति मिलती है, लेकिन उच्च लागत पर।
बिल्कुल। और एक उच्च प्रदर्शन कार की तरह, इसके लिए एक कुशल ड्राइवर की आवश्यकता होती है, जिसमें से इसका सबसे अधिक लाभ उठाया जाता है।
तो आप एक ही गुहा मोल्ड का चयन कब करेंगे?
एकल गुहा मोल्ड छोटे उत्पादन रन के लिए या अधिक जटिल भागों के लिए महान हैं जहां सटीकता वास्तव में महत्वपूर्ण है। यह एक साधारण पेपर प्लेन के बजाय एक जटिल ओरिगामी क्रेन बनाने के लिए चुनने जैसा है। कभी -कभी आपको एक ही हिस्से पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है।
सही? नौकरी के लिए सही उपकरण।
बिल्कुल। लेकिन यह सिर्फ मोल्ड के बारे में नहीं है। यह सुनिश्चित करने के बारे में भी है कि यह आपकी मशीन की क्षमताओं से मेल खाता है। एक गोल छेद में एक वर्ग खूंटी को फिट करने की कोशिश करना। यह सिर्फ सही काम नहीं करेगा।
सब कुछ संरेखित करना है।
हाँ। यह सब संगतता के बारे में है। आप सिस्टम को ओवरलोड नहीं करना चाहते हैं या गुणवत्ता पर समझौता करते हैं।
मैं देख रहा हूं कि हमने सब कुछ कैसे बात की है, क्लैंपिंग, फोर्स, इंजेक्शन क्षमता, मोल्ड, माउंटिंग, साइकिल टाइम, मल्टी कैविटी बनाम सिंगल कैविटी, यह सब जुड़ा हुआ है।
बिल्कुल। यह सब एक बड़ी पहेली है। और जब आपको सभी टुकड़े सही मिलते हैं, तो आप छह कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ अद्भुत चीजें प्राप्त कर सकते हैं।
हमने बहुत सारे तकनीकी सामानों को कवर किया है, लेकिन मैं गियर को थोड़ा शिफ्ट करना चाहता हूं और मानव तत्व के बारे में बात करना चाहता हूं, क्योंकि दिन के अंत में, यह ऐसे लोग हैं जो इन प्रणालियों को डिजाइन, संचालन और रखरखाव कर रहे हैं।
बिल्कुल।
हम यह नहीं भूल सकते कि दस्तावेज़ ने सहयोग के महत्व का उल्लेख किया है, और मुझे लगता है कि यह मानव तत्व के चमकने का एक बड़ा उदाहरण है।
निश्चित रूप से। इसके बारे में सोचो। एक सफल छह गुहा ऑपरेशन। इसमें बहुत सारे लोग एक साथ काम कर रहे हैं। मोल्ड डिजाइनर, स्कूली निर्माता, तकनीशियन।
और आइए उन भयानक नए प्लास्टिक को विकसित करने वाले भौतिक वैज्ञानिकों को न भूलें।
यह विशेषज्ञता की एक श्रृंखला है और यह जुनून है, प्रत्येक व्यक्ति के समस्या को हल करने की समस्या है जो इसे एक साथ आता है।
ठीक है, मुझे लगता है कि चर्चा के इस हिस्से को समाप्त करने के लिए यह एक आदर्श नोट है। हमने 6 कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग के तकनीकी पक्ष की खोज की है, और अगले भाग में, हम इस अद्भुत, अद्भुत उद्योग के मानव पक्ष में तल्लीन करेंगे। आपका स्वागत है, हर कोई। इसलिए हम तकनीकी सामान पर बहुत गहरे चले गए हैं, लेकिन अब मैं उन लोगों के बारे में बात करना चाहता हूं जो इस पूरे छह गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग चीज़ को टिक करते हैं।
यह मानवीय तत्व है।
बिल्कुल। और यही मैं वास्तव में मोहित हूं। आप जानते हैं, सभी नंबरों और सेटिंग्स में फंसना आसान है, लेकिन दिन के अंत में, यह ऐसे लोग हैं जो इस उद्योग को आगे बढ़ा रहे हैं।
अधिक सहमत नहीं हो सका। यह सब सरलता, समस्या को हल करने के बारे में है, आप जानते हैं, मानव स्पर्श।
और आज हम जिस दस्तावेज़ को देख रहे हैं, वह वास्तव में इस बात पर प्रकाश डालता है कि, जैसे, फ्लैश से जूझने पर यह पूरा खंड है, और यह सिर्फ कुछ तकनीकी बाधा के रूप में प्रस्तुत नहीं किया गया है। यह परीक्षण और त्रुटि और अंततः विजय की एक व्यक्तिगत कहानी की तरह है।
ओह, मुझे याद है कि। यह इस बात का एक बड़ा उदाहरण है कि हम कैसे केवल अमूर्त अवधारणाएं नहीं हैं जिनके बारे में हम बात कर रहे हैं। आप जानते हैं, वे वास्तविक चुनौतियां हैं जिनका लोग हर दिन सामना कर रहे हैं और उस पर काबू पा रहे हैं।
पूरी तरह से। और यह मुझे मेरे अगले सवाल पर लाता है। छह गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग में हो रही रोमांचक नई चीजें क्या हैं, विशेष रूप से उन लोगों द्वारा संचालित, जिन्हें आप जानते हैं, मानव तत्व?
खैर, एक बात जो वास्तव में अच्छी है वह है सहयोग पर बढ़ता जोर। आप मोल्ड डिजाइनरों, सामग्री वैज्ञानिकों और प्रक्रिया इंजीनियरों को पहले से कहीं अधिक बारीकी से काम कर रहे हैं।
ओह, यह समझ में आता है कि विचारों के क्रॉस परागण, सही है?
बिल्कुल। और यह कुछ अविश्वसनीय प्रगति के लिए अग्रणी है।
माइकल। क्या? क्या आप हमें एक उदाहरण दे सकते हैं?
ज़रूर। उदाहरण के लिए इन नए उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक के विकास को लें। ये सामग्री अद्भुत हैं। सुपर मजबूत, गर्मी प्रतिरोधी, टिकाऊ। लेकिन वे मोल्ड डिजाइनरों के बिना लगभग प्रभावशाली नहीं होंगे, यह पता लगाने के लिए कि वास्तव में उनका उपयोग कैसे किया जाए।
ओह समझा। तो यह ऐसा है जैसे भौतिक वैज्ञानिक इस अविश्वसनीय नई सामग्री का निर्माण करते हैं और फिर मोल्ड डिजाइनर पसंद करते हैं, ठीक है, हम एक मोल्ड कैसे डिजाइन करते हैं जो इस सामान को संभाल सकता है और इसके साथ भयानक भाग बना सकता है?
बिल्कुल। और फिर आपको प्रक्रिया इंजीनियर आ रहे हैं, इंजेक्शन मापदंडों को ठीक करते हुए, यह सुनिश्चित करते हुए कि सब कुछ सुचारू रूप से चलता है।
तो यह एक वास्तविक टीम प्रयास है। हर कोई अपने खेल को मेज पर लाता है। दस्तावेज़ ने इस उद्योग में प्रशिक्षण और कौशल विकास की तरह महत्व के बारे में भी बात की। इस पर आपके क्या विचार हैं?
ओह, यह आवश्यक है। इस उद्योग में चीजें लगातार बदल रही हैं। नई प्रौद्योगिकियां, नई सामग्री। आप सुनिश्चित करने के लिए वक्र से आगे रहना चाहते हैं।
अभी किस तरह के कौशल उच्च मांग में हैं?
खैर, सभी स्वचालन होने के साथ, विशेषज्ञता और प्रक्रिया नियंत्रण अधिक से अधिक महत्वपूर्ण होता जा रहा है। रोबोटिक्स, सेंसर, डेटा एनालिटिक्स, यह एक पूरी नई दुनिया है।
हाँ, ऐसा लगता है कि इन दिनों एक तकनीशियन होने के नाते केवल बटन को धक्का देने की तुलना में बहुत अधिक है।
निश्चित रूप से आपको कंप्यूटर सिस्टम के साथ सहज होने की आवश्यकता है, डेटा का विश्लेषण करना, समस्याओं का निवारण करना। यह एक अलग कौशल सेट है।
तो यह अब केवल तकनीकी कौशल के बारे में नहीं है। सही। यह समस्या को हल करने और महत्वपूर्ण सोच के बारे में भी है।
बिल्कुल। वे कौशल उच्च मांग में हैं, चाहे आप किस उद्योग में हों।
सही। संचार और टीम वर्क के बारे में क्या? A6 कैविटी इंजेक्शन मोल्डिंग वातावरण में वे कितने महत्वपूर्ण हैं?
ओह, वे महत्वपूर्ण हैं। हमने पहले सहयोग के बारे में बात की थी। आपके पास अच्छे संचार के बिना ऐसा नहीं हो सकता। डिजाइनरों, इंजीनियरों, तकनीशियनों, सभी को एक ही पृष्ठ पर होना चाहिए।
हाँ, यह समझ में आता है। यह एक अच्छी तरह से तेल वाली मशीन की तरह है, हर कोई एक साथ सुचारू रूप से काम कर रहा है।
बिल्कुल। और जब आपके पास उस तरह का वातावरण होता है, जब हर कोई सम्मानित और मूल्यवान महसूस करता है, तो जब आपको सबसे अच्छे परिणाम मिलते हैं।
तो यह सिर्फ सही उपकरण और सही प्रक्रियाओं के बारे में नहीं है। यह सही लोगों और सही संस्कृति के बारे में भी है।
यह खुद बेहतर कह सकता था।
मुझे लगता है कि हमने वास्तव में 6 गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग के मानव पक्ष के बारे में कुछ अद्भुत अंतर्दृष्टि को उजागर किया है। यह स्पष्ट है कि सहयोग, निरंतर सीखने और एक मजबूत टीम संस्कृति सफलता के लिए महत्वपूर्ण सामग्री हैं। इसलिए जैसा कि हम इस गहरे गोता को छह गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग में लपेटते हैं, मैं अपने श्रोताओं को एक अंतिम विचार के साथ छोड़ना चाहता हूं। अगली बार जब आप उठाते हैं, तो ओह, मुझे नहीं पता, जैसे प्लास्टिक की पानी की बोतल या खिलौना या कुछ भी, वास्तव में। आपके लिए जो यात्रा की गई यात्रा के बारे में सोचने के लिए एक क्षण लें। यह मानवीय सरलता, टीम वर्क और नवाचार की अथक खोज की कहानी है। और यह जश्न मनाने लायक कुछ है, क्या आपको नहीं लगता?
बिल्कुल। यह आपके और हमारे सभी श्रोताओं के साथ इस गहरी गोता को साझा करने में खुशी हुई। में शामिल होने के लिए धन्यवाद
