पॉडकास्ट - आप उच्च तापमान वाले वातावरण में इंजेक्शन मोल्ड्स की स्थायित्व कैसे बढ़ा सकते हैं?

उच्च तापमान वाले तत्वों के साथ एक औद्योगिक सेटिंग में उच्च तकनीक इंजेक्शन मोल्ड
आप उच्च तापमान वाले वातावरण में इंजेक्शन मोल्ड्स की स्थायित्व कैसे बढ़ा सकते हैं?
12 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

ठीक है, तो आप चाहते हैं कि आपके इंजेक्शन मोल्ड लंबे समय तक चलें, है ना? खासकर जब चीजें गर्म हो जाएं.
हाँ। उच्च तापमान वास्तव में उन पर बहुत प्रभाव डाल सकता है।
और मैं इन सामग्रियों को देख रहा हूं, और ऐसा लगता है कि हम आज कुछ बहुत अच्छी चीजें उजागर करने जा रहे हैं।
अरे हां। यहां खोलने के लिए बहुत कुछ है।
जैसे, क्या आप जानते हैं कि ये अप्रत्याशित सामग्री संयोजन, तरकीबें हैं जिनका उपयोग आप डिज़ाइन में कर सकते हैं।
यह लगभग एक सांचे को उसका अपना कवच देने जैसा है।
मुझे वह पसंद है। आपके साँचे के लिए कवच का एक सूट। ठीक है, तो सबसे पहले, सही सामग्री चुनने के बारे में बात करते हैं।
हाँ। हमें जो शोध मिला है वह वास्तव में इस बात पर जोर देता है कि यह कितना महत्वपूर्ण है, खासकर उन उच्च तापमान स्थितियों में।
ऐसा क्यों? हॉट मोल्ड के लिए सामग्री चुनने में क्या अंतर है?
खैर, इसके बारे में सोचो. तेज़ गर्मी साँचे को कमज़ोर कर सकती है। विकृति का कारण बनना।
अरे हां। समझ में आता है।
आप इसे बीच में ही पूरी तरह से विफल भी कर सकते हैं। उत्पादन।
अच्छा नहीं है।
निश्चित रूप से नहीं। इसलिए आपको ऐसी सामग्री चुननी होगी जो गर्मी को संभाल सके।
तो, जैसे, क्या। जब हॉट मोल्ड्स के लिए सामग्री की बात आती है तो स्टार प्लेयर कौन सा है? मैं H13 स्टील के बारे में बहुत कुछ देख रहा हूं।
एच13? हाँ। वह एक प्रकार का कर्मठ व्यक्ति है। यह कठिन है. जब चीजें वास्तव में स्वादिष्ट हो जाती हैं तब भी यह अपनी ताकत बनाए रखता है।
H13 को इतना खास क्या बनाता है?
यह एक विशिष्ट प्रकार का स्टील है जिसे हॉट वर्क डाई स्टील कहा जाता है। वे इसे विशेष रूप से उन स्थितियों के लिए बनाते हैं जहां तापमान अत्यधिक हो जाता है।
ठीक है, तो यह केवल गर्मी झेलने वाले साँचे के बारे में नहीं है। मैं यहां यह भी देख रहा हूं कि यह गर्मी से कितनी अच्छी तरह छुटकारा दिलाता है।
यह सही है। यह सब तापीय चालकता के बारे में है, सामग्री के माध्यम से गर्मी कितनी अच्छी तरह फैलती है।
इसलिए कुछ सामग्रियां दूसरों की तुलना में बेहतर हैं।
बिल्कुल। इसे एक फ्राइंग पैन की तरह समझें. कुछ लोग गर्मी को अच्छी तरह और समान रूप से फैलाते हैं। अन्य, आपको वे हॉटस्पॉट चीजें जलती हुई मिलती हैं।
अच्छा ऐसा है। तो आप एक ऐसी साँचे वाली सामग्री चाहते हैं जो एक अच्छे फ्राइंग पैन की तरह हो।
बिल्कुल। आप समान तापन चाहते हैं, और इससे मोल्ड को होने वाले नुकसान को रोकने में मदद मिल सकती है।
तो भौतिक दृष्टि से हम क्या देख रहे हैं?
तांबे की मिश्र धातु जैसी चीजें उसके लिए बहुत अच्छी हैं। वे गर्मी फैलाने के चैंपियन की तरह हैं।
लेकिन। लेकिन ऐसा लगता है कि यह इतना आसान नहीं हो सकता. सही। यदि तांबा गर्म करने में इतना अच्छा है, तो हर गर्म सांचे को इससे क्यों नहीं बनाया जाता?
अच्छी बात। क्योंकि यह हमेशा केवल एक सामग्री के सर्वश्रेष्ठ होने के बारे में नहीं है। कभी-कभी यह उनकी शक्तियों के संयोजन के बारे में होता है।
ओह, मैं समझा। यह ऐसा है जैसे आपको सुपरहीरो की एक टीम की आवश्यकता है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी महाशक्ति है।
हाँ, यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। आप तांबे का उपयोग उन स्थानों पर कर सकते हैं जहां शीतलन महत्वपूर्ण है। लेकिन फिर सांचे की मुख्य संरचना के लिए उस मजबूत H13 स्टील पर भरोसा करें।
ठीक है, तो हमने सामग्री का पता लगा लिया है।
कम से कम हमें अच्छी शुरुआत मिली है.
लेकिन आइए मोल्ड डिज़ाइन पर ही आगे बढ़ें। यह सिर्फ यह नहीं है कि यह किस चीज से बना है, बल्कि इसका आकार भी मायने रखता है।
बिल्कुल ठीक, बिल्कुल। आपके पास दुनिया की सबसे अच्छी सामग्री हो सकती है, लेकिन अगर डिज़ाइन ख़राब है, तो यह विफल हो जाएगी।
हाँ। शोध वास्तव में इस बात पर जोर देता है कि स्थायित्व के लिए अच्छा डिज़ाइन आवश्यक है।
आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि तनाव ठीक से वितरित हो और कोई कमज़ोर बिंदु न हो।
और डिजाइन के लिहाज से सबसे बड़ी चीजों में से एक, जो मैं देख रहा हूं, वह है कूलिंग। साँचे की शीतलन प्रणाली की तरह।
अरे हां। ठंडा करना जरूरी है. यह ऐसा है जैसे मोल्ड की आंतरिक एसी इकाई हर चीज़ को ज़्यादा गरम होने से बचाती है।
तो आप किसी सांचे के लिए एक अच्छी शीतलन प्रणाली कैसे डिज़ाइन करते हैं?
यह पूरे सांचे में रणनीतिक रूप से कूलिंग चैनल लगाने के बारे में है। आपके पास जितने अधिक चैनल होंगे और वे उन गर्म क्षेत्रों के उतने ही करीब होंगे। समझ में आता है, शीतलन उतना ही बेहतर होगा।
आप जानते हैं, यह हास्यास्पद है, शोध में यह हिस्सा है जहां वे चीजों को ठंडा करने के लिए बर्फ के पानी का उपयोग करने के बारे में बात करते हैं।
बर्फ का पानी?
हाँ। वे वास्तव में इस तापमान नियंत्रण के बारे में गंभीर हैं।
बहुत खूब। और, आप जानते हैं, यह सिर्फ चीजों को ठंडा रखने के बारे में नहीं है। यह शीतलन को लगातार बनाए रखने के बारे में भी है।
आपका क्या मतलब है?
यदि साँचे का एक भाग दूसरे भाग की तुलना में बहुत तेजी से ठंडा हो रहा है, तो यह बुरी खबर है।
सही।
यह उस केक की तरह है जो एक तरफ से जला हुआ है और दूसरी तरफ से कच्चा है। आप चाहते हैं कि सब कुछ अच्छी तरह और समान रूप से ठंडा हो जाए।
पूरी तरह समझ में आता है.
और यह कि ठंडा करने से भी विकृति और अन्य समस्याओं को रोकने में मदद मिलती है। तो, हाँ, डिज़ाइन वास्तव में मायने रखता है।
और दूसरी चीज़ जिसके बारे में वे बात करते हैं वह है तनाव बिंदुओं को कम करना।
सही। आप अपने डिज़ाइन में नुकीले कोनों से बचना चाहते हैं। इसे ऐसे समझें कि, ठीक है, एक तनाव फ्रैक्चर। नुकीले कोने तनाव को केंद्रित करते हैं, जिससे दबाव में दरार पड़ने की संभावना अधिक हो जाती है।
तो इसके बजाय आप क्या करते हैं?
चिकने मोड़. वे इस तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे सांचा अधिक मजबूत हो जाता है।
और उन निकास प्रणालियों के बारे में क्या जो मैं शोध में देख रहा हूँ?
ओह, वे महत्वपूर्ण हैं. वे किसी भी फंसी गैस को बाहर निकालने में मदद करते हैं। इसके बारे में सोचो.
फंसी हुई गैस.
हाँ, यह प्रेशर कुकर की तरह है। यदि आपके सांचे के अंदर गैस फंस गई है, तो यह दबाव बना सकती है और चीजों को नुकसान पहुंचा सकती है।
ओह, तो निकास प्रणाली एक सुरक्षा वाल्व की तरह है।
बिल्कुल। यह उस दबाव को दूर होने देता है और साँचे की सुरक्षा करता है। तो, हाँ, डिज़ाइन महत्वपूर्ण है।
ठीक है, तो हमने सामग्रियों के बारे में बात की है, हमने समग्र डिज़ाइन के बारे में बात की है। लंबे समय तक चलने वाले सांचों की हमारी खोज में आगे क्या है?
शुद्धता। मेरा दोस्त। परिशुद्धता मशीनिंग.
ओह, यह अजीब लगता है।
यहीं पर वास्तविक कलात्मकता आती है। हम सटीकता के सूक्ष्म स्तरों के बारे में बात कर रहे हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक भाग पूरी तरह से फिट बैठता है।
तो फिर क्या यह कच्ची बढ़ईगीरी की तरह नहीं है?
अहां। नहीं।
यह गंभीर बात है.
एक अच्छा साँचा बनाने के लिए आपको अविश्वसनीय सहनशीलता की आवश्यकता होती है। यहां तक ​​कि सबसे छोटी अपूर्णता भी चीजों को बिगाड़ सकती है। यह मोल्ड के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है और यहां तक ​​कि इसके समय से पहले विफल होने का कारण भी बन सकता है। यह सब विवरण के बारे में है।
मैं शोध में कुछ दिलचस्प बातें देख रहा हूं कि सांचे की सतह भी कितनी महत्वपूर्ण है।
ओह, बिल्कुल. सतह की फिनिश की गुणवत्ता इस बात में बड़ा अंतर ला सकती है कि मोल्ड कितने समय तक चलेगा।
वास्तव में? ऐसा कैसे?
घर्षण के बारे में सोचो.
ठीक है।
एक रफ सर्कस बहुत घर्षण पैदा करता है, और घर्षण यहाँ दुश्मन है। इससे टूट-फूट होती है।
तो आप एक अत्यंत चिकनी सतह चाहते हैं।
बिल्कुल। सतह जितनी चिकनी होगी, घर्षण उतना ही कम होगा और साँचे उतने ही लंबे समय तक टिके रहेंगे। यह एक अच्छी तेल लगी मशीन की तरह है। सब कुछ सुचारू रूप से चलता है.
मुझे यकीन है कि यहीं उच्च तकनीकी मशीनिंग तकनीकें आती हैं। मैं यहां ईडीएम के बारे में चीजें देख रहा हूं।
एडम?
हाँ, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग। जाहिरा तौर पर वे सामग्री को सटीक रूप से नष्ट करने के लिए चिंगारी का उपयोग करते हैं।
यह सही है। ईडीएम अद्भुत है. यह कठिन सामग्री को काटने के लिए एकदम सही है, और आप सांचे पर बहुत अधिक तनाव डाले बिना अत्यधिक जटिल आकार बना सकते हैं।
अच्छा ऐसा है। और तार काटने के बारे में क्या? मैं वह भी देख रहा हूं.
आह, हाँ, तार काटना। अत्यधिक सटीकता के साथ धातु को काटने के लिए एक अत्यंत पतले तार का उपयोग करना।
बहुत खूब। तो ऐसा लगता है जैसे वे यह सुनिश्चित करने के लिए इन सभी फैंसी तकनीकों का उपयोग कर रहे हैं कि सब कुछ बिल्कुल सही है।
बिल्कुल। आप किसी भी कमजोर बिंदु, किसी भी खामी को कम करने की कोशिश कर रहे हैं जो दबाव में मोल्ड के टूटने का कारण बन सकता है, खासकर उन उच्च तापमान पर। यह प्रत्येक विवरण को सही ढंग से प्राप्त करने के बारे में है।
बहुत खूब। तो हमें सामग्री, डिज़ाइन, यह अविश्वसनीय रूप से सटीक मशीनिंग मिल गई है। जब हमारे सांचों को टिकाऊ बनाने की बात आती है तो क्या हम कुछ और भूल रहे हैं?
एक आखिरी बात. लेकिन यह सचमुच महत्वपूर्ण है. रखरखाव।
रखरखाव?
हाँ। आप बस एक आदर्श साँचा नहीं बना सकते और फिर उसके बारे में भूल नहीं सकते।
यह समझ आता है। एक सख्त साँचे को भी थोड़े प्यार की ज़रूरत होती है, है ना?
आपको यह मिला। नियमित जांच, निवारक उपाय, ये सभी अच्छी चीजें। ब्रेक के बाद हम इसमें और गहराई से उतरेंगे।
तो हम वापस आ गए हैं और उन सांचों को शीर्ष आकार में रखने के बारे में बात करने के लिए तैयार हैं। रखरखाव।
और आप जानते हैं, यह दिलचस्प है। बहुत से लोग रखरखाव को केवल चीज़ों के टूटने पर उन्हें ठीक करने के रूप में देखते हैं।
हाँ। अंतिम उपाय की तरह.
सही। लेकिन यहां शोध वास्तव में सक्रिय रखरखाव के इस विचार पर जोर देता है। यह लगभग निवारक स्वास्थ्य देखभाल की तरह है, लेकिन इसके लिए।
आपके सांचे मुझे पसंद हैं. उन्हें शुरू से ही स्वस्थ रखना।
बिल्कुल। यह पूरी प्रक्रिया को समझने के बारे में है, न कि केवल साँचे के बारे में।
ठीक है, तो इससे आपका क्या मतलब है? पूरी प्रक्रिया.
इसके बारे में सोचो. आपके पास साँचा है, आपके पास सामग्री है, आप दबाव, तापमान डाल रहे हैं।
हाँ।
हर चीज़ को एक साथ मिलजुलकर काम करना होगा।
तो फिर, यह एक पारिस्थितिकी तंत्र की तरह है।
उत्तम सादृश्य. और प्रकृति की तरह ही, अगर एक चीज़ ख़राब हो जाती है, तो इसका बाकी सभी चीज़ों पर प्रभाव पड़ सकता है।
तो अगर मैं इन सांचों को चलाने वाला एक ऑपरेटर हूं, तो मुझे किन बातों पर ध्यान देना चाहिए? क्या आप जानते हैं, चीजों को सुचारू रूप से चलाने के लिए और साँचे को खराब न करने के लिए?
खैर, सबसे बड़े दोषियों में से एक इंजेक्शन का दबाव है।
साँचे में जाने वाली सामग्री का दबाव।
हाँ। आपके पास दुनिया का सबसे मजबूत सांचा हो सकता है, लेकिन अगर आप इसे लगातार इसकी सीमा से परे धकेल रहे हैं, तो यह तेजी से खराब हो जाएगा।
ओह, यह समझ में आता है।
जैसे टायर में बहुत अधिक हवा भरना. आख़िरकार यह फूटने वाला है।
तो यह सब उस संतुलन को खोजने के बारे में है।
सही। सांचे को ठीक से भरने के लिए पर्याप्त दबाव, लेकिन इतना नहीं कि आप उस पर दबाव डालें।
समझ गया। और इंजेक्शन की गति के बारे में क्या? क्या इससे भी कोई फर्क पड़ता है?
बिल्कुल। इसे ऐसे समझें जैसे किसी कंटेनर में कोई गाढ़ा तरल पदार्थ डालना। यदि आप इसे बहुत तेजी से करते हैं, तो यह हर जगह बिखर जाता है। बिल्कुल। इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ भी यही बात है। बहुत तेजी से, आपको अशांत प्रवाह मिलता है, हवा की जेबें फंस जाती हैं। चीज़ें समान रूप से ठंडी नहीं होतीं। यह एक गड़बड़ है.
इस मामले में धीमा और स्थिर व्यक्ति ही दौड़ जीतता है।
हाँ। अच्छा सम प्रवाह आपको बेहतर हिस्सा देता है, और यह सांचे पर आसान होता है।
ठीक है। गति, दबाव. हवा निकालने के बारे में क्या? मैं शोध में उल्लिखित बातों को देखता रहता हूं।
अरे हां। वेंटिंग अति महत्वपूर्ण है। याद रखें हमने फंसी हुई गैस के बारे में बात की थी?
प्रेशर कुकर की तरह.
बिल्कुल। खैर, वेंटिंग सिस्टम मूल रूप से एक दबाव रिलीज वाल्व है।
इसलिए जैसे-जैसे सांचा भरता जा रहा है, गैस बाहर निकल सकती है।
सही। उचित वेंटिलेशन के बिना, दबाव बनता है, और यह मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकता है। यह आपके द्वारा बनाए जा रहे हिस्सों को भी ख़राब कर सकता है।
समझ में आता है।
यह सब डिज़ाइन में है. वे उन वेंट चैनलों को बहुत विशिष्ट स्थानों पर रखते हैं ताकि गैस मोल्ड की संरचना या भागों की गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना बाहर निकल सके। यह सचमुच चतुर है.
यह आश्चर्यजनक है कि ये छोटी-छोटी बातें इतना बड़ा अंतर कैसे ला सकती हैं।
यह सब उन छोटे लेकिन महत्वपूर्ण कारकों के बारे में है।
शीतलन समय के बारे में क्या? ऐसा लगता है कि यह भी महत्वपूर्ण हो सकता है।
ठंडा करने का समय आवश्यक है. यदि आप शीतलन प्रक्रिया में जल्दबाजी करते हैं, तो आप सभी प्रकार की समस्याओं का सामना कर सकते हैं। भाग विकृत हो सकता है, आपको उसके आयामों में विसंगतियाँ मिल सकती हैं। यह साँचे को भी नुकसान पहुँचा सकता है।
जैसे किसी केक को बहुत जल्दी ओवन से बाहर निकालना, वह टूट जाएगा और चिपचिपा हो जाएगा।
बिल्कुल। यहां धैर्य महत्वपूर्ण है. साँचे से बाहर निकालने से पहले आपको भागों को जमने और ठीक से ठंडा होने देना होगा।
और ऑपरेटर को यह जानना होगा कि कितनी देर तक प्रतीक्षा करनी है।
बिल्कुल। एक अच्छी तरह से प्रशिक्षित ऑपरेटर इसे समझता है और जानता है कि यह कैसे जांचना है कि भाग तैयार है।
इसलिए हमने दबाव, गति, निकास, शीतलन समय के बारे में बात की है। क्या कुछ और है?
अरे हां। हम उस सामग्री के बारे में नहीं भूल सकते, वह चीज़ जिसे आप वास्तव में ढाल रहे हैं।
रुको, क्या आपका मतलब यह है कि यह केवल उस सामग्री के बारे में नहीं है जिससे साँचा बना है?
नहीं। आपको यह सोचना होगा कि आप जिस सामग्री को इंजेक्ट कर रहे हैं वह सांचे के अंदर कैसा व्यवहार करेगी। विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग दरों पर सिकुड़ती हैं। उनके अलग-अलग तापीय गुण हैं। कुछ अधिक आसानी से साँचे में चिपक सकते हैं।
यह एक अनुकूलता वाली चीज़ की तरह है।
बिल्कुल। जिस सामग्री को आप ढाल रहे हैं और जिस सामग्री से सांचा बना है, उन्हें एक साथ अच्छा काम करने की ज़रूरत है।
यह मेरी समझ से कहीं अधिक जटिल है।
ओह, इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है, लेकिन यही इसे इतना आकर्षक बनाती है। यह उन सभी कारकों का पता लगाने के लिए एक पहेली की तरह है जो भागों की गुणवत्ता और सांचे के जीवन को प्रभावित करते हैं।
खैर, मुझे लगता है कि हमने उनमें से कई कारकों को शामिल कर लिया है।
हमें अब मोल्डिंग प्रक्रिया की अच्छी समझ हो गई है, लेकिन अभी भी चर्चा बाकी है।
सही।
पहेली का एक और महत्वपूर्ण भाग। उन सांचों की देखभाल और रखरखाव में वास्तविक हाथ। आने वाले वर्षों तक उन्हें कैसे मजबूत बनाए रखा जाए। हम अगली बार उससे निपट लेंगे.
ठीक है। इसलिए हमने सामग्री, डिज़ाइन, यहां तक ​​कि अविश्वसनीय परिशुद्धता वाली मशीनिंग को भी कवर कर लिया है, लेकिन अब समय आ गया है कि मोल्ड के रखरखाव की बारीकियों को ध्यान में रखा जाए।
और यहीं यह वास्तव में दिलचस्प हो जाता है, आप जानते हैं, क्योंकि बहुत से लोग, रखरखाव के बारे में एक बाद के विचार की तरह सोचते हैं।
हाँ। जैसे, ओह, कुछ टूट गया, उसे ठीक करना होगा।
बिल्कुल। लेकिन शोध, यह वास्तव में एक अलग तस्वीर पेश करता है। यह सब सक्रिय होने के बारे में है। वे इसे निवारक रखरखाव कहते हैं।
इसलिए यह समस्याओं को ठीक करने के बारे में कम और उन्हें शुरू होने से पहले ही रोकने के बारे में अधिक है।
बिल्कुल। इसे ऐसे समझें जैसे चेकअप के लिए डॉक्टर के पास जाना। सही। आप चीज़ों को जल्दी पकड़ लेते हैं, उनसे निपटना बहुत आसान होता है।
समझ में आता है। तो हम इस साँचे की जाँच कहाँ से शुरू करें?
खैर, बड़ी चीजों में से एक आयामी सटीकता है। यह सुनिश्चित करना कि उन उच्च तापमानों के संपर्क में आने के बाद भी सांचे का आकार बिल्कुल सही है।
क्योंकि चीजें गर्मी से फैलती और सिकुड़ती हैं। सही। इसलिए समय के साथ साँचे में विकृति आ सकती है।
सटीक रूप से और यहां तक ​​कि आयाम में सबसे छोटा परिवर्तन भी आपके द्वारा बनाए जा रहे हिस्सों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
तो आप इसकी जाँच कैसे करते हैं? मेरा मतलब है, हम यहां वास्तव में छोटे मापों के बारे में बात कर रहे हैं।
अरे हां। इसके लिए उनके पास ये विशेष उपकरण हैं। अति सटीक. सूक्ष्म स्तर तक चीजों को माप सकते हैं।
बहुत खूब। इसलिए आप उन छोटी-छोटी बदलावों को बड़ी समस्या बनने से पहले ही पकड़ सकते हैं।
ये तो कमाल की सोच है। और दूसरी बात। शीतलन प्रणाली पर नजर रखने के लिए.
सही। हमने इस बारे में बात की कि शीतलन कितना महत्वपूर्ण है।
खैर, उन शीतलन चैनलों को बनाए रखना उतना ही महत्वपूर्ण है। आपका क्या मतलब है? वे चैनल समय के साथ बंद हो सकते हैं। तुम्हें पता है, पानी से खनिज का निर्माण होता है। हाँ।
तो यह ऐसा है जैसे साँचे की धमनियाँ अवरुद्ध हो रही हों।
हाँ थोड़ा सा। हाँ। और यदि पानी स्वतंत्र रूप से नहीं बह सकता, तो शीतलन उतना प्रभावी नहीं है। आपको गर्म स्थान, असमान शीतलन, आदि मिलते हैं।
वह साँचे को नुकसान पहुँचा सकता है।
बिल्कुल सही, बिल्कुल। इसलिए नियमित सफाई, उन चैनलों को साफ़ करना, यह वास्तव में महत्वपूर्ण है।
और मैं उन इजेक्टर पिनों के बारे में भी देख और सुन रहा हूं। उन्हें ध्यान देने की जरूरत है.
अरे हां। वे छोटे लोग कड़ी मेहनत करते हैं। वे ही तैयार भाग को साँचे से बाहर धकेलते हैं।
सही सही।
और इतनी अधिक गर्मी और दबाव के कारण, वे बहुत जल्दी ख़राब हो सकते हैं।
तो अगर मैं उन पिनों का निरीक्षण कर रहा हूँ तो मुझे क्या देखना चाहिए?
टूट-फूट का कोई लक्षण? वास्तव में? खरोंचें, डेंट, यदि वे झुक रहे हों।
ओह, मैं समझा।
सुनिश्चित करें कि वे सुचारू रूप से आगे बढ़ रहे हैं। उन्हें नियमित रूप से चिकनाई दें।
ठीक है। तो आयाम, कूलिंग, इजेक्टर पिन। हमारे मोल्ड रखरखाव चेकलिस्ट पर कुछ और?
मोल्ड सतहों की समग्र स्थिति के बारे में मत भूलना।
सतहें? क्या आपका मतलब दरारें या कुछ और ढूंढना है?
बिल्कुल। कोई भी छोटी सी अपूर्णता, एक खरोंच, थोड़ा सा।
जंग की, जो आगे चलकर बड़ी समस्या बन सकती है।
आपको यह मिला। यह उस कहावत की तरह है, समय में एक सिलाई नौ बचाती है। उन छोटी-छोटी समस्याओं को जल्दी पकड़ें और आप उन्हें बड़ा सिरदर्द बनने से रोकेंगे।
तो बस साँचे को ध्यान से देखना ही काफी है।
एक दृश्य जांच एक अच्छी शुरुआत है, लेकिन उनके पास छिपी हुई खामियों को खोजने के लिए कुछ सुंदर तकनीकें भी हैं, जैसे डाई पेनेट्रेंट परीक्षण या चुंबकीय कण निरीक्षण।
हाईटेक लगता है.
अरे हां। यह बहुत बढ़िया चीज़ है. जैसे आपके सांचे के लिए एक्स रे विजन होना।
इसलिए हमने चीजों का निरीक्षण, सफाई, चिकनाई के बारे में बात की है। क्या हम कुछ अधिक सक्रिय रूप से कर सकते हैं, जैसे इन मुद्दों को पहली बार में ही होने से रोकना?
वहाँ है, और यही निवारक रखरखाव की सुंदरता है।
मुझे एक उदाहरण दीजिए.
खैर, एक बड़ी बात पुर्जों को उनके वास्तविक होने से पहले ही बदलना है।
ओह, मैं समझा।
सील, स्प्रिंग्स जैसी चीज़ों की तरह, जिन इजेक्टर पिनों के बारे में हमने बात की, उनका जीवनकाल सीमित होता है। खासकर उन कठिन परिस्थितियों में. इसलिए उनके टूटने का इंतजार करने के बजाय, आप उन्हें एक शेड्यूल पर बदल दें।
जैसे अपनी कार में तेल बदलना।
बिल्कुल। और एक अन्य सक्रिय चीज़ सतही उपचारों का उपयोग करना है।
भूतल उपचार?
हाँ, हार्ड क्रोम प्लेटिंग या नाइट्राइटिंग की तरह। यह मूल रूप से मोल्ड की सतह पर एक सुपर टिकाऊ परत जोड़ता है।
इसलिए यह अधिक सख्त है, टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी है।
आपको यह मिला। यह आपके साँचे को कवच का एक सूट देने जैसा है।
याद रखें हमने बात की थी, हमने पूरा चक्कर लगाया था। इसलिए रखरखाव में कुछ समय और प्रयास का निवेश करके, हम न केवल अपने सांचों का जीवन बढ़ा रहे हैं, बल्कि हम वास्तव में उन्हें बेहतर बना रहे हैं।
बिल्कुल। एक अच्छी तरह से बनाए रखा गया सांचा उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करेगा। इसे कम मरम्मत की आवश्यकता होगी, और अंततः, यह आपका बहुत सारा समय और पैसा बचाएगा।
खैर, मैं कहूंगा कि यह इंजेक्शन मोल्ड स्थायित्व में हमारे गहरे गोता को पूरा करता है।
मुझे लगता है कि आज हमने काफी कुछ कवर कर लिया है।
हमने डिज़ाइन में खोदी गई सामग्रियों की खोज की, यहां तक ​​कि सटीक मशीनिंग की उच्च तकनीक की दुनिया की एक झलक भी प्राप्त की।
और हम रखरखाव की महत्वपूर्ण भूमिका को नहीं भूल सकते।
सही। यह महत्वपूर्ण है. और भले ही हमने उन उच्च तापमान अनुप्रयोगों पर ध्यान केंद्रित किया, जिन सिद्धांतों पर हमने चर्चा की।
वे किसी भी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर लागू होते हैं।
बिल्कुल। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप क्या ढाल रहे हैं, अपने साँचे की देखभाल करना एक स्मार्ट कदम है। यह सब चीजों को सुचारू रूप से चलाने, उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से प्राप्त करने और आपके संचालन को यथासंभव कुशल बनाने के बारे में है।
खुद मैने इससे बेहतर नहीं कहा होता।
तो इस गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। हम आशा करते हैं कि आपने कुछ नया सीखा है और आप इस ज्ञान का अच्छा उपयोग करेंगे, उन सांचों को खुश रखेंगे और

ईमेल: admin@moldall.com

व्हाट्सएप: +86 138 1653 1485

Или заполните контактную форм तुम्हे ниже:

ईमेल: admin@moldall.com

व्हाट्सएप: +86 138 1653 1485

या नीचे दिए गए संपर्क फ़ॉर्म को भरें: