एक और गहरे गोता में आपका स्वागत है। हम इंजेक्शन मोल्ड सटीकता के बारे में बात करने जा रहे हैं।
ओह, बहुत बढ़िया.
आप जानते हैं, हमारे पास यहां स्रोतों का एक पूरा ढेर है, और जब मैं इन्हें पढ़ रहा था, तो वास्तव में, मैं आपके बारे में सोच रहा था।
वास्तव में?
हाँ।
अरे वाह।
माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स के साथ आपके हाल के काम के कारण।
हाँ।
यह सब परिशुद्धता के बारे में है।
वह वाकई में।
इसलिए इन सांचों को सही तरीके से बनाना महत्वपूर्ण है।
हाँ। और मुझे लगता है कि उन चिप्स को देखते हुए यह गहरा गोता विशेष रूप से उपयोगी होगा।
हाँ, निश्चित रूप से। जैसे, एक केक पकाने की कोशिश करने की कल्पना करें। यदि आपका माप थोड़ा सा भी गलत है, तो पूरी चीज़ ख़राब हो सकती है।
हाँ। यह पूरी तरह से फ्लॉप हो सकती है।
फ़्लॉपी केक. हाँ।
हां, ठीक यही।
तो ये स्रोत डिज़ाइन संबंधी विचारों से लेकर, आप जानते हैं, सांचों को बनाए रखने से लेकर गुणवत्ता नियंत्रण तक, विषयों की एक पूरी श्रृंखला को कवर करते हैं। वह सब अच्छी चीजें.
हाँ।
इसलिए मैं वास्तव में इसमें शामिल होने और यह देखने के लिए उत्साहित हूं कि हम क्या सीख सकते हैं।
हाँ, मैं भी.
ठीक है, तो सबसे पहले चीज़ें। कुछ प्रमुख कारक क्या हैं जो इंजेक्शन मोल्डिंग में सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं?
ठीक है, आप जानते हैं, मुझे लगता है कि विचार करने वाली पहली चीज़ वह सामग्री है जिसका आप उपयोग कर रहे हैं।
अरे हां। सामग्री।
गलत सामग्री चुनने से सभी प्रकार की आयामी अशुद्धियाँ हो सकती हैं।
हम यहां किस प्रकार की समस्याओं के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, इसके बारे में सोचो. यदि सामग्री ठंडी होने पर बहुत अधिक सिकुड़ जाती है।
सही।
आपका भाग गलत आकार का हो सकता है।
यह समझ आता है।
हाँ। और आपके मामले में, उन माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स के साथ, मेरा मतलब है, यह विनाशकारी हो सकता है।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से।
मेरा मतलब है, उन चैनलों की कल्पना करें जो बहुत संकीर्ण हैं।
सही।
या ऐसे कक्ष जो थोड़े हटे हुए हों। मेरा मतलब है, संपूर्ण कार्यक्षमता से समझौता किया जा सकता है।
सही। हाँ। यह केवल ऐसी सामग्री ढूंढने के बारे में नहीं है जो मोल्डिंग प्रक्रिया को संभाल सके।
सही।
यह समझने के बारे में है कि इसके गुण अंतिम उत्पाद को कैसे प्रभावित करेंगे।
हां, ठीक यही। आपको तापीय विस्तार जैसी चीज़ों पर विचार करना होगा।
ओह, हाँ, यह एक अच्छी बात है।
यह विभिन्न तापमानों पर कैसे प्रतिक्रिया करता है और समय के साथ यह कैसे खराब हो जाता है।
ठीक है। इसलिए जब सामग्री चयन की बात आती है तो आपको वास्तव में अपना शोध करना होगा।
आपने सचमुच किया।
विशेषकर उन विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए.
वे विशेष अनुप्रयोग. हाँ।
ठीक है, तो हमारे पास सामग्री है। स्वयं डिज़ाइन के बारे में क्या?
खैर, डिज़ाइन महत्वपूर्ण है।
हाँ।
तुम्हें पता है, यह एक पहेली की तरह है।
ठीक है।
सचमुच एक जटिल पहेली.
पकड़ लिया.
जहां प्रत्येक टुकड़े को पूरी तरह से फिट होना चाहिए।
इसलिए छोटी-छोटी बातें भी बड़ा प्रभाव डाल सकती हैं।
ओह, बिल्कुल.
बहुत खूब।
दीवार की मोटाई जैसी चीज़ें.
अरे हां।
सतहों के कोण, गेटों का स्थान जहां सामग्री बहती है, और यहां तक कि आप मोल्ड को कैसे ठंडा करते हैं।
यह सब अंतिम सटीकता को प्रभावित करता है।
इन सब से फर्क पड़ सकता है। हाँ।
इसलिए आप केवल समग्र आकार पर ध्यान केंद्रित नहीं कर सकते।
नहीं।
आपको यह सोचना होगा कि सभी टुकड़े एक साथ कैसे काम करते हैं।
बिल्कुल।
और माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स के साथ।
हाँ।
मैं कल्पना करता हूं कि ये डिज़ाइन संबंधी विचार और भी अधिक महत्वपूर्ण हैं।
ओह, वे हैं.
क्योंकि आप इतनी छोटी सुविधाओं के साथ काम कर रहे हैं।
बिल्कुल। आपको मोल्डिंग प्रक्रिया का अनुकरण करने और यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने की भी आवश्यकता हो सकती है कि सब कुछ इच्छानुसार काम करता है।
वह आश्चर्यजनक है।
यह बहुत बढ़िया है.
ठीक है, तो हमारे पास सामग्री डिज़ाइन है।
हाँ।
अब, सांचे की वास्तविक मशीनिंग के बारे में क्या?
यह पहेली का एक और महत्वपूर्ण भाग है।
सही। क्योंकि भले ही आपके पास एक आदर्श डिज़ाइन हो और यदि सांचे को सटीक ढंग से मशीनीकृत नहीं किया गया है, तो भी आपको सटीक हिस्से नहीं मिलेंगे।
बिल्कुल। यहां तक कि मशीनिंग में एक छोटी सी त्रुटि भी अंतिम उत्पाद में बहुत बड़ी समस्या का कारण बन सकती है।
सही। खासकर जब हम उन हिस्सों के बारे में बात कर रहे हैं जिन्हें माइक्रोन में मापा जाता है।
अरे हां। वे सहनशीलता अविश्वसनीय रूप से कड़ी हैं।
बहुत खूब।
मेरा मतलब है, सांचे में थोड़ी सी भी विचलन के परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण अशुद्धियाँ हो सकती हैं।
तो यह वास्तव में अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी का एक संयोजन है।
यह है।
और मानवीय विशेषज्ञता.
हाँ। इसे सही करने के लिए आपको दोनों की आवश्यकता है।
यह अविश्वसनीय है.
हाँ। और आप जानते हैं, एक और चीज़ जिसे लोग अक्सर नज़रअंदाज कर देते हैं वह है पर्यावरण।
पर्यावरण?
हाँ। तापमान एवं आर्द्रता. अरे हां। वे वास्तव में साँचे को ही प्रभावित कर सकते हैं।
मैं ऐसा कभी सोच नहीं सकता था।
हाँ। आप जानते हैं, इसके कारण इसका विस्तार या संकुचन होता है।
बहुत खूब।
और इससे आपकी सटीकता ख़राब हो सकती है।
यह आश्चर्यजनक है कि यहां कितने कारक काम कर रहे हैं।
वह वाकई में।
यह एक नाजुक पारिस्थितिकी तंत्र की तरह है।
यह एक नाजुक पारिस्थितिकी तंत्र है जहां सब कुछ है।
पूर्ण संतुलन की आवश्यकता है।
आपको यह मिला।
ठीक है। इसलिए हमारे पास सामग्री डिज़ाइन, मशीनिंग और यहां तक कि पर्यावरण भी है। यह सही है। सभी इंजेक्शन मोल्ड सटीकता में भूमिका निभाते हैं।
सभी एक भूमिका निभाते हैं.
बहुत खूब। यह आकर्षक है.
है ना?
और आप जानते हैं कि मैं और किस बारे में उत्सुक हूं?
वह क्या है?
आपने पहले बताया था कि परिचालन मापदंडों को नियंत्रित करना एक नाजुक नृत्य की तरह है।
आह, हाँ.
क्या आप इसके बारे में थोड़ा विस्तार से बता सकते हैं?
हाँ। इसलिए जब हम परिचालन मापदंडों के बारे में बात करते हैं, तो हम इंजेक्शन की गति, दबाव जैसी चीजों के बारे में बात कर रहे होते हैं।
ठीक है।
और तापमान.
इसलिए उन सभी को सावधानीपूर्वक संतुलित करना होगा।
वे करते हैं। यह एक कोरियोग्राफी की तरह है.
दिलचस्प।
आप जानते हैं, आपको यह प्राप्त करना होगा।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री का प्रवाह सही ढंग से हो, बिल्कुल सही समय है।
हाँ बिल्कुल। और समान रूप से जम जाता है.
ठीक है। हमें थोड़ी देर बाद उस नाजुक नृत्य में गोता लगाना होगा।
हम निश्चित रूप से आगे इसका पता लगाएंगे।
ठीक है। लेकिन सबसे पहले मैं सहनशीलता के बारे में बात करना चाहता हूं।
आह, सहनशीलता.
क्योंकि मैं जानता हूं कि ये बिल्कुल गंभीर हैं।
वे हैं।
उस प्रकार की सटीकता प्राप्त करने के लिए हम बात कर रहे हैं।
हाँ। वे परिशुद्धता के लिए बिल्कुल महत्वपूर्ण हैं।
तो आइए उन पर करीब से नज़र डालें।
सुनने में तो अच्छा लगता है।
ठीक है, इतनी सहनशीलता। हाँ, वे इंजेक्शन मोल्डिंग के गुमनाम नायकों की तरह हैं। मेरा मतलब है, उन पर बहुत अधिक ध्यान नहीं दिया जाता है, लेकिन वे उन हिस्सों को सही ढंग से बनाने के लिए बिल्कुल महत्वपूर्ण हैं।
ओह, बिल्कुल. मेरा मतलब है, सहिष्णुता अनिवार्य रूप से एक हिस्से के आयामों में भिन्नता की स्वीकार्य सीमा है।
तो, जैसे आपके पास कितनी खुली जगह है।
बिल्कुल। यह सुनिश्चित करने के लिए थोड़ी सी सांस लेने की जगह की तरह है कि भाग अभी भी इच्छित उद्देश्य के अनुसार कार्य करता है।
पकड़ लिया.
लेकिन विनिर्माण प्रक्रिया में कुछ बदलाव की भी अनुमति देता है।
सही। क्योंकि मुझे लगता है कि अगर आप उन सहनशीलता को बहुत सख्त कर देंगे, तो इससे चीजें बहुत अधिक महंगी हो सकती हैं।
ओह, बिल्कुल. इससे लागत काफी बढ़ सकती है.
तो यह उस संतुलन को खोजने के बारे में है।
हाँ।
परिशुद्धता और व्यावहारिकता के बीच वह मधुर स्थान ढूँढना।
बिल्कुल।
ठीक है, तो आप उन सहनशीलताओं को कैसे निर्धारित करेंगे?
खैर, यह विशिष्ट एप्लिकेशन पर निर्भर करता है।
ठीक है।
आप जानते हैं, आपके माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स जैसी किसी चीज़ के लिए, जहां सटीक द्रव प्रवाह महत्वपूर्ण है, आप अविश्वसनीय रूप से सख्त सहनशीलता के साथ काम करने जा रहे हैं। मैं कल्पना कर सकता हूं कि हम यहां माइक्रोन के बारे में बात कर रहे हैं। बहुत, बहुत छोटा माप.
इसलिए हर छोटी-छोटी बात मायने रखती है।
प्रत्येक माइक्रोन मायने रखता है.
अब, स्पेक्ट्रम के दूसरे छोर के बारे में क्या? क्या ऐसे समय होते हैं जब आप कम सहनशीलता चाहते हों?
ओह, निश्चित रूप से. मेरा मतलब है, यदि आप एक साधारण प्लास्टिक हैंडल जैसा कुछ बना रहे हैं, तो सहनशीलता इतनी कड़ी होने की आवश्यकता नहीं है।
सही।
वहां आपके पास थोड़ी अधिक छूट है.
तो यह वास्तव में मामला-दर-मामला आधार है।
यह सचमुच है, हाँ।
और क्या सहनशीलता के लिए उद्योग जैसे कोई मानक हैं?
ओह, हाँ, आईएसओ और एएनएसआई जैसे संगठन हैं।
ठीक है।
उन्होंने सहनशीलता को परिभाषित करने और संप्रेषित करने के लिए मानकीकृत प्रणालियाँ विकसित की हैं।
तो वहाँ एक आम भाषा की तरह है.
हाँ। सहनशीलता के लिए एक सार्वभौमिक भाषा की तरह।
इंडस्ट्री में हर कोई समझ सकता है.
बिल्कुल। यह निरंतरता और अनुकूलता सुनिश्चित करने में मदद करता है।
पकड़ लिया.
विभिन्न निर्माताओं द्वारा बनाए गए भागों के बीच।
अब, आपके द्वारा उल्लिखित माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स जैसे अद्वितीय अनुप्रयोगों के बारे में क्या?
सही।
क्या वे मानक सहनशीलताएँ हमेशा लागू होती हैं?
खैर, कभी-कभी आपको वास्तव में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उन मानक दिशानिर्देशों से परे जाने की आवश्यकता हो सकती है।
इसलिए आपको मानकों के बारे में पता होना चाहिए।
हाँ निश्चित रूप से।
लेकिन उन्हें अनुकूलित करने के लिए भी तैयार रहें।
बिल्कुल। आपको इसके आधार पर लचीला होना होगा।
परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताएँ.
बिल्कुल।
यह समझ आता है। ठीक है, तो हमने सहनशीलता के बारे में बात की है और सटीकता के लिए वे कितनी महत्वपूर्ण हैं। अब समय के साथ उस सटीकता को बनाए रखने के बारे में क्या?
आह, यहीं पर नियमित साँचे का रखरखाव आता है।
ठीक है। आपने पहले बताया था कि मोल्ड उच्च प्रदर्शन वाले एथलीटों की तरह होते हैं।
हाँ।
शीर्ष आकार में बने रहने के लिए उन्हें नियमित प्रशिक्षण और रिकवरी की आवश्यकता होती है।
अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन जारी रखने के लिए उन्हें कुछ टीएलसी की आवश्यकता है।
एक अच्छा रखरखाव दिनचर्या कैसा दिखता है?
खैर, सबसे महत्वपूर्ण चीजों में से एक है स्वच्छता।
ठीक है।
समय के साथ बनने वाला कोई भी अवशेष या मलबा मोल्ड की सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
इसलिए नियमित सफाई जरूरी है।
बिल्कुल। शायद हर प्रोडक्शन रन के बाद भी।
हाँ।
उन उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए.
वह समर्पण है.
आपको उन सांचों को प्राचीन रखना होगा।
और स्नेहन के बारे में क्या?
स्नेहन भी महत्वपूर्ण है, विशेषकर उन गतिशील भागों के लिए। हाँ। आप घर्षण और घिसाव को कम करना चाहते हैं, और इससे साँचे के जीवन को बढ़ाने में मदद मिलती है।
पकड़ लिया.
और सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।
इसलिए आपको सही लुब्रिकेंट चुनना होगा।
अरे हां। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि यह आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे मोल्ड सामग्री और पॉलिमर के साथ संगत है।
यह एक नाजुक संतुलन की तरह है.
यह है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सब कुछ एक साथ अच्छे से चले।
मैं यहां एक विषय को महसूस कर रहा हूं। इंजेक्शन मोल्डिंग में संतुलन महत्वपूर्ण प्रतीत होता है।
संतुलन महत्वपूर्ण है. हाँ।
हमें सफाई, चिकनाई मिल गई है। और क्या?
नियमित निरीक्षण भी महत्वपूर्ण हैं. आपको उन संभावित समस्याओं को शुरू से ही पकड़ना होगा।
जैसे, आप किस प्रकार की चीज़ों की तलाश में हैं?
ठीक है, आप जानते हैं, दरारें, टूट-फूट, क्षति के कोई भी संकेत जो सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।
तो यह आपकी कार को चेकअप के लिए ले जाने जैसा है।
बिल्कुल। आप उन छोटी-मोटी समस्याओं को रोकना चाहते हैं।
सही।
बड़ी समस्याओं में बदलने से.
मुझे लगता है कि वे निरीक्षण और भी अधिक महत्वपूर्ण हैं।
अरे हां।
जब आप उन सूक्ष्म विशेषताओं से निपट रहे हों।
बिल्कुल। आपको सूक्ष्मदर्शी जैसे विशेष उपकरणों की आवश्यकता है।
बहुत खूब।
और परिशुद्धता मापने के उपकरण.
देखें कि क्या आपकी चीज़ अभी भी सर्वोत्तम स्थिति में है।
बिल्कुल। आपको उन छोटे विवरणों के शीर्ष पर रहना होगा।
तो यह सब सक्रिय होने के बारे में है।
यह है।
और उत्पादन को प्रभावित करने से पहले संभावित मुद्दों का पूर्वानुमान लगाना। आपको यह मिला। और वह सक्रियता मोल्ड घटकों तक भी फैली हुई है।
अरे हां। इजेक्टर पिन, कूलिंग चैनल, सेंसर जैसी चीज़ें।
ठीक है।
उन सभी को नियमित रखरखाव की भी आवश्यकता होती है।
इसका ध्यान रखना बहुत कुछ है।
यह है।
लेकिन यह सुनिश्चित करना उचित है कि वे सांचे अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन कर रहे हैं।
बिल्कुल।
ठीक है, तो हमने रखरखाव को कवर कर लिया है, जो उन सांचों को शीर्ष स्थिति में रखने के बारे में है।
हाँ।
अब बात करते हैं गुणवत्ता नियंत्रण की।
आह, गुणवत्ता नियंत्रण। सटीकता के उस उच्च स्तर को प्राप्त करने और बनाए रखने के लिए यह आवश्यक है।
सही। क्योंकि सर्वोत्तम साँचे के साथ भी।
सही।
और सबसे सावधानीपूर्वक रखरखाव, आपको अभी भी यह सुनिश्चित करना होगा कि वे हिस्से लगातार उन सख्त विशिष्टताओं को पूरा कर रहे हैं।
बिल्कुल। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आपको एक प्रणाली की आवश्यकता है।
तो गुणवत्ता नियंत्रण के कुछ प्रमुख दृष्टिकोण क्या हैं?
खैर, एक दृष्टिकोण जो व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है वह है सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, या एसपीसी।
एसपीसी?
यह मोल्डिंग प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण के लिए एक डेटा संचालित विधि है।
इसलिए यह केवल तैयार उत्पाद का निरीक्षण करने के बारे में नहीं है। नहीं, यह पूरी प्रक्रिया के दौरान डेटा का विश्लेषण करने के बारे में है।
बिल्कुल। आप तापमान, दबाव, इंजेक्शन की गति जैसी चीजों की निगरानी कर रहे हैं।
पकड़ लिया.
शीतलन समय, वे सभी प्रमुख प्रक्रिया चर। और आप उस डेटा को नियंत्रण चार्ट पर प्लॉट करते हैं।
ठीक है, तो आप किसी भी रुझान या विसंगतियों की कल्पना कर सकते हैं।
बिल्कुल। आप देख सकते हैं कि क्या चीज़ें कल्पना और निर्माण से बाहर होने लगी हैं।
इससे पहले कि छोटे-छोटे बदलाव बड़ी समस्याओं में बदल जाएं, समायोजन हो जाता है।
बिल्कुल। यह एक पूर्व चेतावनी प्रणाली की तरह है। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए यह एक बेहतरीन सादृश्य है।
ठीक है, लेकिन उस डेटा की व्याख्या करना और वे निर्णय लेना।
सही।
ऐसा लगता है कि इसके लिए बहुत अधिक विशेषज्ञता की आवश्यकता है।
ऐसा होता है। आपको मोल्डिंग प्रक्रिया को समझने, डेटा में पैटर्न की पहचान करने में सक्षम होने और यह जानने की आवश्यकता है कि क्या समायोजन करना है।
तो यह सांख्यिकीय उपकरणों और मानव विशेषज्ञता का एक संयोजन है।
हाँ, इसे कार्यान्वित करने के लिए आपको दोनों की आवश्यकता है।
अब, क्या एसपीसी ही गुणवत्ता नियंत्रण का एकमात्र तरीका है?
खैर, अन्य पद्धतियां भी हैं।
कैसा?
जो बहुत लोकप्रिय है वह है सिक्स सिग्मा।
आह, सिक्स सिग्मा।
हाँ। यह अत्यधिक अनुशासित दृष्टिकोण है।
मुझे पता है। यह सब दोषों को कम करने के बारे में है।
हाँ। अविश्वसनीय रूप से निम्न स्तर तक।
लगभग शून्य दोषों की तरह.
बहुत ज्यादा। लक्ष्य प्रति दस लाख अवसरों पर 3.4 दोष है।
वाह, यह प्रभावशाली है.
यह काफी महत्वाकांक्षी लक्ष्य है.
यह है। तो आप पूर्णता के उस स्तर को प्राप्त करना कैसे शुरू करते हैं?
खैर, सिक्स सिग्मा dmaic नामक एक पद्धति का उपयोग करता है।
Dmaic. यह परिचित लगता है.
हाँ, हमने पहले भाग में इस पर संक्षेप में चर्चा की थी।
ठीक है, माप परिभाषित करें, विश्लेषण करें, नियंत्रण में सुधार करें।
बिल्कुल। यह समस्या समाधान और प्रक्रिया में सुधार के लिए पाँच चरणों वाली प्रक्रिया है।
ठीक है, तो क्या आप हमें बता सकते हैं कि यह इंजेक्शन मोल्डिंग पर कैसे लागू होता है?
ज़रूर। इसलिए परिभाषित चरण में, आप स्पष्ट रूप से उस समस्या की पहचान करते हैं जिसे आप हल करने का प्रयास कर रहे हैं।
जैसे असंगत भाग आयाम या ऐसा कुछ?
बिल्कुल। या अत्यधिक फ़्लैश या विकृत होने से कोई दोष उत्पन्न हो रहा है जो गुणवत्ता को प्रभावित कर रहा है।
ठीक है। फिर आप समस्या की सीमा को मापें।
सही। आप मुद्दे को मापने के लिए डेटा इकट्ठा करते हैं।
तो आपके पास सुधार के लिए आधार रेखा है।
बिल्कुल।
फिर आप उस डेटा का विश्लेषण करें।
हाँ। समस्या के मूल कारणों की पहचान करने का प्रयास करना।
तो आप पैटर्न और रुझान की तलाश में हैं।
सही। आप यह पता लगाने का प्रयास कर रहे हैं कि उन दोषों का कारण क्या है।
और फिर आप प्रक्रिया में सुधार करते हैं।
हाँ। आप उन मूल कारणों को दूर करने के लिए समाधान विकसित और कार्यान्वित करते हैं।
ठीक है। तो आप प्रक्रिया मापदंडों को बदल सकते हैं या मोल्ड को फिर से डिज़ाइन कर सकते हैं।
बिल्कुल। आप के स्रोत को ख़त्म करने का प्रयास कर रहे हैं।
समस्या और फिर अंततः आप प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं।
हाँ। आपने यह सुनिश्चित करने के लिए उपाय किए हैं कि समय के साथ सुधार कायम रहें।
इसलिए यह सुधार का एक सतत चक्र है।
बिल्कुल।
अब, क्या सिक्स सिग्मा हमेशा सही दृष्टिकोण है?
ख़ैर, यह स्थिति पर निर्भर करता है।
ठीक है।
यह एक शक्तिशाली पद्धति है, लेकिन यह सभी के लिए एक ही समाधान नहीं है।
पकड़ लिया.
इसे प्रभावी ढंग से लागू करने के लिए बहुत अधिक प्रतिबद्धता और संसाधनों की आवश्यकता होती है।
इसलिए आपको सही स्थिति के लिए सही दृष्टिकोण चुनना होगा।
बिल्कुल।
अब, क्या कोई अन्य गुणवत्ता नियंत्रण दृष्टिकोण है जिसके बारे में हमें अवगत होना चाहिए?
खैर, एक और चीज़ जो लोकप्रियता हासिल कर रही है वह है टोटल क्वालिटी मैनेजमेंट या टीक्यूएम।
टीक्यूएम?
हाँ। यह सब गुणवत्ता की संस्कृति बनाने के बारे में है।
ठीक है। इसलिए यह केवल प्रक्रियाओं का पालन करने के बारे में नहीं है।
नहीं, यह सभी को शामिल करने के बारे में है।
कंपनी में हर कोई.
बिल्कुल। डिज़ाइनरों से लेकर ऑपरेटरों से लेकर गुणवत्ता नियंत्रण कर्मियों तक।
इसलिए गुणवत्ता हर किसी की जिम्मेदारी बन जाती है।
बिल्कुल।
और इसका विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग में अनुवाद कैसे होता है?
ठीक है, टीक्यूएम में, आप सामग्री चयन से लेकर मोल्ड डिज़ाइन से लेकर प्रक्रिया अनुकूलन तक, प्रक्रिया के हर चरण में निर्माण गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं।
तो आप सबसे पहले दोषों को होने से रोकने का प्रयास कर रहे हैं।
बिल्कुल। यह गुणवत्ता के प्रति एक सक्रिय दृष्टिकोण है, और।
इसमें सभी को एक साथ मिलकर काम करना शामिल है।
बिल्कुल, बिल्कुल. यह एक टीम प्रयास है.
यह समझ आता है।
हाँ। और टीक्यूएम निरंतर सुधार पर भी जोर देता है।
ठीक है।
आप हमेशा चीजों को बेहतर तरीके से करने के तरीकों की तलाश में रहते हैं।
तो यह एक सतत प्रक्रिया है.
हाँ, यह कभी न ख़त्म होने वाली यात्रा है।
बहुत खूब। हमने यहां काफी जमीन कवर कर ली है।
हमारे पास है।
सहनशीलता से लेकर रखरखाव से लेकर गुणवत्ता नियंत्रण तक। यह आश्चर्यजनक है कि इंजेक्शन मोल्ड सटीकता प्राप्त करने में कितना कुछ लगता है।
यह एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन यह आकर्षक है।
वह वाकई में।
हाँ। और आप जानते हैं कि इससे भी अधिक आकर्षक क्या है?
वह क्या है?
इस सब में प्रौद्योगिकी की भूमिका.
अरे हां। प्रौद्योगिकी लगातार सीमाओं को आगे बढ़ा रही है।
यह है। और इसका इंजेक्शन मोल्डिंग पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ रहा है।
तो हम जो कुछ प्रमुख रुझान देख रहे हैं वे क्या हैं?
खैर, सबसे बड़े रुझानों में से एक मोल्ड बनाने में उन्नत सामग्रियों का उपयोग है।
ठीक है, किस प्रकार की सामग्री पसंद है?
वैसे, पारंपरिक रूप से सांचे स्टील से बनाए जाते रहे हैं, लेकिन अब हम एल्यूमीनियम से बने अधिक से अधिक सांचे देख रहे हैं।
अल्युमीनियम. दिलचस्प।
हाँ। यह हल्का है और इसमें उत्कृष्ट तापीय चालकता है।
तो इसका मतलब है तेज़ चक्र समय।
बिल्कुल। और अधिक समान शीतलन।
और यह एक बड़ा फायदा हो सकता है.
विशेषकर उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए।
अन्य सामग्रियों के बारे में क्या?
खैर, बेरिलियम कॉपर भी है।
ठीक है।
यह अविश्वसनीय रूप से कठिन और घिसाव प्रतिरोधी है।
इसलिए यह उन उच्च दबावों और तापमानों को संभाल सकता है।
बिल्कुल। और यह अपना आकार वास्तव में अच्छी तरह से बनाए रखता है।
यह परिशुद्धता के लिए महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल।
और उन सचमुच जटिल सांचों के बारे में क्या?
सही।
क्या उनके लिए कोई विशेष सामग्री है?
खैर, कभी-कभी आप विशेष प्लास्टिक का उपयोग कर सकते हैं।
सांचों के लिए प्लास्टिक?
हाँ, कुछ अनुप्रयोगों के लिए, यह एक अच्छा विकल्प हो सकता है।
यह तो दिलचस्प है.
यह है, हाँ. और सामग्री का चुनाव भी मशीनिंग प्रक्रिया को प्रभावित करता है।
सही। हमने पहले सीएनसी मशीनिंग के बारे में बात की थी, लेकिन मुझे लगता है कि आज और भी अधिक उन्नत तकनीकों का उपयोग किया जा रहा है।
ओह, बिल्कुल. इसमें उच्च गति की मशीनिंग है, जो तेज और अधिक सटीक कटिंग की अनुमति देती है।
तो इसका मतलब है चिकनी मोल्ड सतहें और अधिक जटिल विवरण।
बिल्कुल। और फिर ईडीएम, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग है।
एडम?
हाँ, यह सामग्री को नष्ट करने के लिए विद्युत निर्वहन का उपयोग करता है। बहुत खूब। आप इस तरह से अविश्वसनीय रूप से जटिल आकृतियाँ बना सकते हैं।
वह आश्चर्यजनक है।
यह है, हाँ. यह कुछ अनुप्रयोगों के लिए गेम चेंजर है।
और 3डी प्रिंटिंग के बारे में क्या?
आह, 3डी प्रिंटिंग।
इंजेक्शन मोल्डिंग में अपना रास्ता बना रहा है।
यह है। यह पूरी तरह से पारंपरिक सांचे बनाने की जगह लेने के लिए तैयार नहीं है।
ठीक है।
लेकिन यह प्रोटोटाइपिंग और अल्पावधि सांचे बनाने के लिए तेजी से लोकप्रिय हो रहा है।
तो यह मोल्ड निर्माता के टूलबॉक्स में एक और टूल जोड़ रहा है।
बिल्कुल।
यह रोमांचक है।
यह है। और जैसे-जैसे 3डी प्रिंटिंग तकनीक आगे बढ़ रही है, हम इंजेक्शन मोल्डिंग में और भी अधिक अनुप्रयोग देखने की उम्मीद कर सकते हैं।
यह ऐसा है जैसे संभावनाएँ अनंत हैं।
सचमुच ऐसा ही महसूस होता है।
इसलिए हमें नई सामग्री मिल गई है।
हाँ।
उन्नत मशीनिंग तकनीक, 3डी प्रिंटिंग। क्षितिज पर और क्या है?
खैर, उद्योग में स्थिरता एक बड़ा फोकस बनता जा रहा है।
वहनीयता?
हाँ, आप जानते हैं, निर्माता अपने पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के तरीके तलाश रहे हैं।
यह समझ आता है।
हाँ। इसलिए वे अधिक टिकाऊ सामग्रियों का उपयोग कर रहे हैं, अपशिष्ट को कम कर रहे हैं और ऊर्जा खपत को अनुकूलित कर रहे हैं।
तो यह उन उच्च गुणवत्ता वाले भागों को बनाने के बारे में है।
सही।
लेकिन इसे ऐसे तरीके से करना जो जिम्मेदार और पर्यावरण के प्रति जागरूक हो।
बिल्कुल।
और यह सभी प्रकार के क्षेत्रों में नवाचार को बढ़ावा दे रहा है।
यह है। हम नए जैव आधारित प्लास्टिक, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, ऊर्जा कुशल मोल्डिंग प्रक्रियाएं देख रहे हैं।
यह स्थिरता के लिए एक बहुआयामी दृष्टिकोण है।
आपको यह मिला।
अब स्थिरता के सामाजिक पहलुओं के बारे में क्या?
आह, हाँ, सामाजिक स्थिरता।
इसमें क्या शामिल है?
खैर, यह निष्पक्ष श्रम प्रथाओं, सुरक्षित कामकाजी परिस्थितियों, सामग्रियों की नैतिक सोर्सिंग जैसी चीजों के बारे में है।
तो यह समग्र रूप से अधिक नैतिक और न्यायसंगत उद्योग बनाने के बारे में है।
बिल्कुल।
और क्या कंपनियां वास्तव में इसे गंभीरता से ले रही हैं?
अरे हां। कई कंपनियां विविधता और समावेशन को बढ़ावा देने के लिए पहल लागू कर रही हैं।
सुनकर अच्छा लगा।
हाँ। और वे यह सुनिश्चित करने के लिए काम कर रहे हैं कि उनकी आपूर्ति शृंखला शोषण और मानवाधिकारों के हनन से मुक्त हो।
ऐसा लगता है जैसे स्थिरता उद्योग का एक अभिन्न अंग बन रही है।
वह वाकई में। हाँ।
जो उत्साहवर्धक है.
यह है। यह एक सकारात्मक प्रवृत्ति है.
अब, इससे पहले कि हम अपने गहन अध्ययन के इस भाग को समाप्त करें, मैं इंजेक्शन मोल्ड के भविष्य पर आपके विचार सुनने के लिए उत्सुक हूं। सटीकता ही.
ओह, यह एक बड़ा सवाल है.
यह है, लेकिन मैं इस बात से रोमांचित हूं कि यह तकनीक, प्रौद्योगिकी किस ओर जा रही है।
खैर, मुझे लगता है कि हम लघुकरण, डिजाइनों की बढ़ती जटिलता और उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता की मांग जैसे कारकों के कारण परिशुद्धता में निरंतर प्रगति देखने की उम्मीद कर सकते हैं।
तो हम और भी कड़ी सहनशीलता की बात कर रहे हैं।
हाँ। अधिक जटिल सुविधाएँ, और मोल्डिंग प्रक्रिया पर और भी अधिक नियंत्रण।
यह तो बहुत मज़ेदार लगता है।
यह है। और ये प्रगति नई सामग्रियों, नवीन प्रौद्योगिकियों और उद्योग 4.0 सिद्धांतों के एकीकरण द्वारा सक्षम की जाएगी।
उद्योग 4.0. हमने पहले इस पर बात की थी, लेकिन क्या आप हमें याद दिला सकते हैं कि इसमें क्या शामिल है?
ज़रूर। इसलिए उद्योग 4.0 विनिर्माण प्रक्रिया में डिजिटल प्रौद्योगिकियों के एकीकरण के बारे में है।
तो इंटरनेट ऑफ थिंग्स जैसी चीजें।
हाँ, IoT क्लाउड कंप्यूटिंग, कृत्रिम बुद्धिमत्ता, AI।
बहुत खूब।
बिग डेटा एनालिटिक्स, वह सब।
तो यह अधिक स्मार्ट, अधिक कनेक्टेड और अधिक डेटा संचालित विनिर्माण प्रणाली बनाने के बारे में है।
बिल्कुल।
और यह विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग को कैसे प्रभावित कर रहा है?
खैर, एक उदाहरण पूर्वानुमानित रखरखाव है।
ठीक है।
किसी मशीन के विफल होने की संभावना होने पर भविष्यवाणी करने के लिए सेंसर और एआई एल्गोरिदम का उपयोग करना।
बहुत खूब।
इसलिए आप कोई समस्या आने से पहले रखरखाव शेड्यूल कर सकते हैं।
यह अविश्वसनीय है.
यह है, हाँ. यह डाउनटाइम को कम करने और लगातार उत्पादन सुनिश्चित करने में मदद करता है।
हम उद्योग 4.0 के अन्य कौन से अनुप्रयोग देख रहे हैं?
खैर, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एआई संचालित विज़न सिस्टम भी हैं।
ठीक है।
स्वचालित पार्ट हैंडलिंग और निरीक्षण के लिए रोबोट।
बहुत खूब।
डेटा संग्रह और विश्लेषण के लिए क्लाउड आधारित प्लेटफ़ॉर्म।
जैसे कि पूरी प्रक्रिया अधिक बुद्धिमान होती जा रही है।
वह वाकई में। हाँ।
यह आकर्षक है.
यह है। और जैसे-जैसे ये प्रौद्योगिकियाँ विकसित होती जा रही हैं, हम उद्योग में और भी अधिक नवाचार और परिवर्तन देखने की उम्मीद कर सकते हैं।
यह सुनना रोमांचक है.
यह है। इस समय यह वास्तव में एक गतिशील क्षेत्र है।
अब, इससे पहले कि हम अपने गहरे गोता के अंतिम भाग पर आगे बढ़ें।
ठीक है।
मैं उस चीज़ पर वापस जाना चाहता हूँ जिसके बारे में हमने शुरुआत में बात की थी।
वह क्या है?
मानवीय तत्व.
अहा, हाँ, मानवीय तत्व।
हमने इस सभी अद्भुत तकनीक के बारे में बात की है।
सही।
आप जानते हैं, सामग्री, मशीनिंग, सॉफ्टवेयर। इन सब में फंसना आसान है।
यह है। यह बहुत रोमांचक है.
लेकिन आख़िरकार, यह अभी भी लोग ही हैं जो इस उद्योग को चला रहे हैं।
बिल्कुल।
आप जानते हैं, ये सांचे बनाने वाले, इंजीनियर, तकनीशियन हैं।
प्रौद्योगिकी के पीछे के लोग ही हैं जो यह सब काम करते हैं।
बिल्कुल। और स्रोतों में से एक ने वास्तव में कुछ दिलचस्प पर प्रकाश डाला।
अरे हां? वह क्या है?
इसमें स्किल गैप के बारे में बात की गई. इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में कौशल का अंतर।
ओह, यह एक बड़ा मुद्दा है.
हाँ। ऐसा लगता है कि इन सभी प्रगतियों को बनाए रखने के लिए हमें और अधिक कुशल श्रमिकों की आवश्यकता है।
उद्योग इतनी तेजी से विकसित हो रहा है कि हमें ऐसे लोगों की आवश्यकता है जो न केवल उपकरण संचालित कर सकें, बल्कि अंतर्निहित सिद्धांत को भी समझ सकें।
तो यह सिर्फ बटन दबाने के बारे में नहीं है।
नहीं, यह समस्या समाधान, आलोचनात्मक सोच के बारे में है।
सही। नई प्रौद्योगिकियों को अपनाने में सक्षम होना।
बिल्कुल।
और हम विशेष रूप से किस प्रकार के कौशल के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, एक बात के लिए, मोल्डिंग प्रक्रिया की गहरी समझ। आप जानते हैं, यह जानकर कि सामग्रियां कैसे व्यवहार करती हैं, मशीनें कैसे काम करती हैं, समस्याओं का निवारण करने में सक्षम होना।
सही।
और फिर डेटा का विश्लेषण करने, सूचित निर्णय लेने की क्षमता है।
तो यह तकनीकी विशेषज्ञता का एक संयोजन है।
हाँ।
और वे आलोचनात्मक सोच कौशल।
बिल्कुल।
और सूत्रों ने उद्योग में नई प्रतिभाओं को आकर्षित करने के महत्व के बारे में भी बात की।
ओह, यह महत्वपूर्ण है.
हाँ। ऐसा लगता है जैसे यह धारणा बन गई है कि विनिर्माण एक तरह से पुराने ज़माने का काम है। लेकिन वास्तव में अब वैसा मामला नहीं है, क्या ऐसा है?
नहीं बिलकुल नहीं। इंजेक्शन मोल्डिंग एक उच्च तकनीकी क्षेत्र है।
सही।
यह सब सटीक नवाचार के बारे में है।
इसलिए हमें उस संदेश को वहां तक पहुंचाने के लिए बेहतर काम करने की जरूरत है।
क र ते हैं। हमें युवाओं को यह दिखाने की ज़रूरत है कि यह बहुत सारे अवसरों वाला एक रोमांचक उद्योग है। बिल्कुल।
अब, यह केवल तकनीकी कौशल के बारे में भी नहीं है।
सही।
एक सूत्र ने सॉफ्ट स्किल्स के महत्व पर प्रकाश डाला।
सॉफ्ट स्किल्स जैसे क्या?
आप जानते हैं, संचार, टीम वर्क, समस्या समाधान जैसी चीज़ें।
आह हाँ। वे विशेष रूप से किसी भी उद्योग में आवश्यक हैं।
एक विनिर्माण वातावरण में.
बिल्कुल। जहां आप लगातार लोगों से बातचीत कर रहे हैं.
सही।
चाहे वह आपके सहकर्मी हों, आपके आपूर्तिकर्ता हों या आपके ग्राहक हों।
इसलिए वे मानवीय कौशल उतने ही महत्वपूर्ण हैं जितने कि तकनीकी।
वे हैं। सफल होने के लिए आपको दोनों की आवश्यकता है।
अब, समाप्त करने से पहले, मैं एक और बात का उल्लेख करना चाहता हूं।
ठीक है।
उद्योग संगठनों की भूमिका.
आह हाँ।
आप जानते हैं, सोसायटी ऑफ प्लास्टिक इंजीनियर्स स्पीकिंग और अमेरिकन मोल्ड बिल्डर्स एसोसिएशन जैसे समूह। वे वास्तव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
वे करते हैं।
सर्वोत्तम प्रथाओं को बढ़ावा देने में। सही। सहयोग को बढ़ावा देना और इंजेक्शन मोल्डिंग के क्षेत्र को आगे बढ़ाना।
वे उद्योग के लिए एक मूल्यवान संसाधन हैं।
वे वास्तव में हैं.
हाँ।
ख़ैर, मुझे लगता है कि हमने लगभग हर चीज़ को कवर कर लिया है।
मुझे भी ऐसा ही लगता है।
हमने सामग्री, डिज़ाइन, मशीनिंग, सहनशीलता, गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में बात की है।
प्रौद्योगिकी, स्थिरता, मानवीय तत्व।
यह एक आकर्षक गहरा गोता रहा है।
यह है। यह वास्तव में एक जटिल और दिलचस्प क्षेत्र है।
यह है। और मुझे आशा है कि हमारे श्रोताओं ने बहुत कुछ सीखा होगा।
मैं भी.
इसलिए, जैसे ही हम समाप्त करते हैं, मैं आपको एक अंतिम विचार के साथ छोड़ना चाहता हूं।
ठीक है।
उन माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स के साथ अपने काम के बारे में सोचें।
हाँ।
आपकी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का ऐसा कौन सा क्षेत्र है जिसे आप आज सुधारने पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं?
यह एक अच्छा सवाल है।
और भी अधिक सटीकता और गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए।
मुझे निश्चित रूप से इस पर कुछ विचार करना होगा।
सुधार के लिए प्रयासरत रहना हमेशा अच्छा होता है।
यह है। यही हमें आगे बढ़ने में मदद करता है।
खैर, इस गहन गोता में मेरे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
यह मेरा सौभाग्य था।
बहुत अच्छी बातचीत रही.
मैं सहमत हूं।
और मुझे आशा है कि आप अगली बार फिर हमारे साथ जुड़ेंगे।
मैं इसकी राह देख रहा हूं।
विनिर्माण की दुनिया में एक और गहराई तक उतरने के लिए।
ध्वनि
