इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में हमारे गहन अध्ययन में आपका स्वागत है। आपने वास्तव में कुछ बहुत अच्छी चीजें भेजीं, कि वे उन सभी रोजमर्रा की प्लास्टिक की चीजों को कैसे बनाते हैं जिन्हें हम हल्के में लेते हैं।
बिल्कुल। हम आपके लिए किसी उत्पाद के डिज़ाइन का विश्लेषण करने से लेकर सांचों को बनाने में लगने वाली अत्यधिक परिशुद्धता तक सब कुछ तोड़ देंगे।
हाँ। उत्पाद विश्लेषण पर स्रोत वास्तव में बड़े थे, जैसे, पहला कदम, चीजों का पता लगाना जैसे कि सांचे को कहां विभाजित करना है ताकि आप वास्तव में भाग निकाल सकें।
हाँ।
हालाँकि, यह साँचे को विभाजित करने से कहीं अधिक होना चाहिए।
ओह, हाँ, यह कहीं अधिक है।
सही।
इसे पूरे शहर की योजना बनाने जैसा समझें।
ठीक है।
आपको पूरे लेआउट का पता लगाना होगा। सही। तो इस मामले में, यह गुहा व्यवस्था की तरह है, इसलिए आप एक बार में कितने हिस्से बना रहे हैं।
ठीक है।
और वे सांचे में कहां फिट होते हैं.
पकड़ लिया.
लेकिन यह आगे की सोचने और समस्याओं के घटित होने से पहले उन्हें देखने का प्रयास करने के बारे में भी है।
ठीक है, हमारे शहर में ट्रैफिक जाम और बिजली कटौती की तरह। उपमाएँ।
बिल्कुल। कल्पना कीजिए कि आप एक फ़ोन केस बना रहे हैं जिसके किनारे पर एक छोटा सा होंठ लगा हुआ है। यदि ढलाई करते समय प्लास्टिक उस पतले छोटे होंठ में पूरी तरह से प्रवाहित नहीं होता है, तो आप एक कमजोर स्थान या यहां तक कि एक अंतराल के साथ समाप्त हो सकते हैं।
अरे हां।
और जैसे एक शहर योजनाकार सोचता है कि ज़मीन कितनी व्यवस्थित हो सकती है, हमें सिकुड़न का हिसाब देना होगा।
ठीक है।
क्योंकि ठंडा होने पर अलग-अलग प्लास्टिक अलग-अलग मात्रा में सिकुड़ते हैं, और यह वास्तव में भाग के अंतिम आयामों के साथ खिलवाड़ कर सकता है।
तो आप मुझसे कह रहे हैं कि यहाँ गंभीर गणित चल रहा है?
अरे हां। टन.
इससे पहले कि हम सांचा बनाना शुरू करें।
बिल्कुल। और सबसे बढ़िया हिस्सा.
हाँ।
हम वास्तव में इन सभी को मॉडल करने के लिए सुपर शक्तिशाली 3डी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं।
अरे वाह।
यह एक वर्चुअल प्रोटोटाइप बनाने जैसा है।
ठीक है।
इसलिए हम सभी प्रकार के अलग-अलग डिज़ाइनों को आज़मा सकते हैं और उनमें से किसी भी समस्या को पकड़ सकते हैं, जैसे, इससे पहले कि हम जाएं और स्टीम बनाने के लिए सारा पैसा खर्च कर दें।
मैं शर्त लगाता हूँ कि यह बहुत सारे सिरदर्द से बचाता है।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से।
ठीक है, तो हमने अपना वर्चुअल उत्पाद व्यवस्थित कर लिया है। आपके पास जो ब्लूप्रिंट हैं उन्हें बनाने का समय आ गया है।
हम उन्हें इंजीनियरिंग ड्राइंग कहते हैं, और उन्हें अत्यधिक सटीक होना चाहिए। जैसे, हर आयाम, यहां तक कि सबसे छोटे वक्र या कोण को, एक मिलीमीटर के एक अंश तक निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
बहुत खूब।
आप जानते हैं, यह मूल रूप से सांचे बनाने वाले के लिए नुस्खा की तरह है, जो उन्हें बताता है कि सांचा कैसे बनाना है।
विस्तार का वह स्तर पागलपन भरा है। मेरा मतलब है, मैं अनुमान लगा रहा हूं कि आप उन्हें सिर्फ एक प्रिंटआउट की तरह नहीं सौंप रहे हैं, है ना? सूत्रों ने बताया कि यहां भी 3डी सॉफ्टवेयर का इस्तेमाल किया जा रहा है?
ओह, निश्चित रूप से. हाँ। हम मोल्ड निर्माता को मोल्ड का एक डिजिटल 3डी मॉडल भेजते हैं, और वे उन मशीनों को प्रोग्राम करने के लिए अपने स्वयं के विशेष सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं जो वास्तव में धातु को काटते हैं।
पकड़ लिया. तो क्या यह सब डिजिटल है?
हाँ, यह डिज़ाइनर और सांचा बनाने वाले व्यक्ति के बीच एक डिजिटल हैंडशेप की तरह है।
मुझे वह पसंद है। ठीक है, तो सही सामग्री चुनना भी एक बहुत बड़ी बात होनी चाहिए, है ना?
विशाल।
यह हमारे शहर के लिए सही निर्माण सामग्री चुनने जैसा है।
बिल्कुल। यह सूट के लिए सही कपड़ा चुनने जैसा है।
ठीक है।
आपको गुणों पर विचार करने की आवश्यकता है। क्या इसे लचीला होना चाहिए, योगा मैट की तरह, या टॉप, हेलमेट की तरह होना चाहिए?
सही।
आप जानते हैं, सूत्रों ने एबीएस प्लास्टिक का बहुत उल्लेख किया है। यह वास्तव में मजबूत है, और इसे झटका लग सकता है। तो इसका उपयोग लेगो ईंटों जैसी कई चीज़ों के लिए किया जाता है।
अरे वाह।
यहाँ तक कि कार के पुर्जे भी। लेकिन किसी पारदर्शी चीज़ के लिए, जैसे, आपको पॉलीकार्बोनेट चाहिए, जिसका उपयोग चश्मे और पानी की बोतलों में किया जाता है।
पकड़ लिया.
और फिर यदि आपको अत्यधिक मजबूत और गर्मी प्रतिरोधी किसी चीज़ की आवश्यकता है, जैसे गियर और इंजन भागों के लिए, तो नायलॉन भी है।
तो प्रत्येक प्लास्टिक का अपना, जैसे, व्यक्तित्व और महाशक्तियाँ होती हैं?
आप ऐसा कह सकते हैं, हाँ।
यह आश्चर्यजनक है कि ये कितने प्रकार के होते हैं।
यह है।
ठीक है, तो हमने अपनी सभी वर्चुअल उत्पाद सामग्री चुन ली है। ब्लूप्रिंट तैयार हैं. तो मैं अनुमान लगा रहा हूं कि सांचा बनाने का समय आ गया है।
पकड़ना। इतना शीघ्र नही। इससे पहले कि हम वास्तविक साँचे तक पहुँचें, हमें साँचे की संरचना की तरह डिज़ाइन करना होगा।
ठीक है।
और वह जटिलता की एक पूरी दूसरी दुनिया है।
ठीक है, अब तुमने मुझे फँसा लिया।
यह सबसे कुशल छोटी फ़ैक्टरी को डिज़ाइन करने जैसा है जिसकी आप कल्पना कर सकते हैं, लेकिन, जैसे, छोटे पैमाने पर।
मैं सुन रहा हूँ.
हम उस साँचे के बारे में बात कर रहे हैं जो स्वयं इंजीनियरिंग का एक पूरी तरह से जटिल नमूना है।
हाँ। इसे मेरे लिए तोड़ दो।
हमारे शहर सादृश्य पर वापस विचार करें। ठीक है। आप यूँ ही बेतरतीब ढंग से इमारतों को गिराने की योजना नहीं बनाएंगे, क्या आप ऐसा करेंगे?
सही।
आप यह सुनिश्चित करना चाहेंगे कि यातायात सुचारू रूप से चले, सुनिश्चित करें कि सभी उपयोगिताएँ जुड़ी हुई हैं और कोई भी स्थान बर्बाद न हो।
समझ में आता है।
साँचे के साथ भी ऐसा ही है। उन सभी गुहाओं की व्यवस्था.
सही।
हम एक साथ कितने हिस्से बना रहे हैं और वे सभी एक साथ कैसे फिट होते हैं।
हाँ।
इसका इस बात पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है कि प्लास्टिक सांचे में कितनी अच्छी तरह भरता है और कितनी जल्दी ठंडा हो जाता है।
तो एक अच्छी तरह से डिजाइन किया गया सांचा वास्तव में चीजों को तेजी से बना सकता है।
बिल्कुल। और शायद उससे भी सस्ता और सस्ता। हाँ। यह सब दक्षता के बारे में है।
मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि यहां हर छोटा विवरण वास्तव में कितना मायने रखता है।
हर एक. और यहीं पर यह और भी ठंडा हो जाता है।
ठीक है।
ऐसा कहने के लिए, हमें सांचे की पाइपलाइन के बारे में सोचना होगा।
पाइपलाइन?
हाँ। वे सभी चैनल जो पिघले हुए प्लास्टिक को अंदर आने देते हैं और हवा को बाहर निकलने देते हैं।
ठीक है।
यह सिर्फ एक खाली जगह नहीं है, आप जानते हैं, यह सही प्रवाह के लिए डिज़ाइन की गई एक पूरी प्रणाली की तरह है।
सही।
मैं विश्वास नहीं कर सकता कि किसी ऐसी चीज़ के बारे में कितना सोचा गया है जिसे अधिकांश लोगों ने कभी देखा भी नहीं होगा।
यह आश्चर्यजनक है, है ना?
यह है।
और यह केवल साँचे को भरने के बारे में नहीं है। यह इसे ठंडा करने के बारे में भी है। सूत्रों ने सर्पिल शीतलन पथ नामक किसी चीज़ का उल्लेख किया है।
सर्पिल शीतलन मार्ग? हाँ।
यह जंगली है. वे अत्यंत सावधानी से डिज़ाइन किए गए चैनल हैं जो मोल्ड गुहाओं के चारों ओर शीतलक प्रसारित करते हैं।
तो यह प्लास्टिक के लिए एक उच्च तकनीक एसी प्रणाली की तरह है।
आपको यह मिला। प्लास्टिक जितनी तेजी से और समान रूप से ठंडा होगा, हम उतनी ही तेजी से और कम दोषों के साथ हिस्से बना सकते हैं।
बहुत खूब। यह आकर्षक है.
यह है।
ठीक है, तो हमने प्रवाह को अनुकूलित कर लिया है।
हाँ.
कूलिंग का पूरा ख्याल रखा गया है।
सही।
मैं अनुमान लगा रहा हूं कि इस सांचे की संरचना में उन दो चीजों के अलावा और भी बहुत कुछ है।
अरे हां। अभी भी बड़ा सवाल है. तैयार भाग को साँचे से बाहर निकालना।
अरे हां। हाँ।
यह वास्तव में आश्चर्यजनक रूप से पेचीदा हो सकता है। विशेषकर जटिल आकृतियों के साथ. कल्पना कीजिए कि आप एक साँचे से बिना कुछ तोड़े एक पूरी तरह से बनी आइस क्यूब ट्रे निकालने की कोशिश कर रहे हैं।
हाँ। उसके साथ खुशकिस्मती मिले।
यहाँ भी कुछ वैसा ही विचार है।
ठीक है। हम स्लाइडर्स और इजेक्टर पिन जैसे सीधे साँचे में निर्मित इन वास्तव में चतुर तंत्रों का उपयोग करते हैं। वे मूल रूप से भाग को बिना गड़बड़ किए धीरे से बाहर धकेलते हैं।
यह साँचे के अंदर काम करने वाली एक छोटी सी रोबोट भुजा की तरह है।
बिल्कुल। इसलिए हमने उत्पाद डिज़ाइन किया है।
हाँ।
पूरे साँचे की सावधानीपूर्वक योजना बनाई, यहाँ तक कि यह भी सोचा कि भाग को कैसे बाहर निकाला जाए।
ठीक है। तो अब चीजें वास्तविक होने वाली हैं।
वे हैं। हम डिजिटल दुनिया से वास्तविक दुनिया की ओर बढ़ रहे हैं।
ठीक है।
अगला कदम मोल्ड निर्माण है, जहां वे डिजिटल ब्लूप्रिंट बिट्स से लेकर परमाणुओं तक वास्तविक स्टील बन जाते हैं।
मैं यह सुनने के लिए उत्साहित हूं कि वे वास्तव में इन जटिल डिजाइनों को वास्तविक भौतिक सांचों में कैसे बनाते हैं।
खैर, यहीं पर सटीक मशीनिंग आती है।
ठीक है।
वे इन कंप्यूटर नियंत्रित मशीनों का उपयोग करते हैं जो इतनी सटीक हैं कि, वे एक इंच के हज़ारवें हिस्से की तरह, सांचे की गुहिका को काट सकते हैं।
उन मशीनों को संचालित करने के लिए कुछ गंभीर कौशल की आवश्यकता होगी।
अरे हां। सांचे बनाने वाले सच्चे कारीगर हैं। वे मूल रूप से हमारे डिजिटल डिज़ाइनों का वास्तविक दुनिया की वस्तुओं में अनुवाद कर रहे हैं। और वे केवल साँचे की गुहिका को नहीं काटते हैं। आप जानते हैं, वे वे सभी कूलिंग चैनल और स्लाइडर्स और इजेक्टर पिन तंत्र भी बना रहे हैं जिनके बारे में हमने बात की थी।
सही।
यह एक 3डी पहेली बनाने जैसा है, लेकिन अविश्वसनीय सटीकता के साथ।
तो यही वह जगह है जहां गुणवत्ता नियंत्रण बड़े समय में आता है।
हाँ। हर सतह, हर आयाम की सावधानीपूर्वक जांच करनी होगी।
इस संबंध में स्रोत वास्तव में बड़े थे, जिससे यह सुनिश्चित हो गया कि सब कुछ सही है।
इस स्तर पर, यह अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि साँचे में सबसे छोटी खामी भी उसके द्वारा बनाए गए प्रत्येक भाग में दिखाई देगी।
यह समझ आता है।
यह कुकी कटर की तरह है. कटर में कोई भी खामी आपके द्वारा बनाई गई प्रत्येक कुकी का आकार बिगाड़ देगी।
ठीक है, तो एक बार साँचे का निरीक्षण हो जाए।
हाँ.
यह अपनी बड़ी शुरुआत के लिए तैयार है।
लगभग। जैसे किसी नाटक को ड्रेस रिहर्सल की आवश्यकता होती है, वैसे ही एक नए सांचे को ट्रायल रन की आवश्यकता होती है।
ठीक है।
हम इसे स्वीकृति पर ढालना परीक्षण कहते हैं।
स्वीकृति पर मोल्ड परीक्षण. मैं वास्तव में इस कदम को लेकर उत्सुक हूं। ट्रायल रन के दौरान वास्तव में क्या होता है? क्या आप बस 'जाओ' दबाते हैं और सर्वश्रेष्ठ की आशा करते हैं?
खैर, यह उससे थोड़ा अधिक शामिल है। मुझे लगा कि हम बिल्कुल नया साँचा लेंगे और उसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में स्थापित करेंगे। फिर हमें सभी प्रक्रिया मापदंडों को ठीक करना होगा, जैसे प्लास्टिक का तापमान, इंजेक्शन का दबाव, प्लास्टिक को कितनी देर तक दबाव में रखा जाता है, और ठंडा होने का समय।
मैं शर्त लगाता हूँ कि यहीं वह सारा अनुभव है जो वास्तव में काम आता है। यह जानना कि सही परिणाम प्राप्त करने के लिए उन सभी सेटिंग्स को कैसे संशोधित किया जाए।
विज्ञान के साथ एक कला का थोड़ा सा संयोजन। हम उस प्यारी जगह की तलाश कर रहे हैं, आप जानते हैं, जहां प्लास्टिक मोल्ड को पूरी तरह से भर देता है। सही। समान रूप से ठंडा होता है, और बिना किसी विकृति या दोष के साफ-सुथरा निकलता है।
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि कभी-कभी चीजें योजना के अनुसार बिल्कुल नहीं होती हैं।
ऐसा होता है।
यदि ट्रायल रन के दौरान आपको समस्याओं का सामना करना पड़े तो क्या होगा?
यहीं पर वास्तविक समस्या निवारण कौशल आते हैं।
ठीक है।
हम दोषों का विश्लेषण करते हैं, मापदंडों को समायोजित करते हैं, कभी-कभी समस्या को ठीक करने के लिए मोल्ड को भी संशोधित करना पड़ता है।
तो यह एक पहेली सुलझाने जैसा है।
बिल्कुल। और यह अत्यंत संतुष्टिदायक है जब अंततः आपको वह उत्तम भाग मिल जाता है।
मुझे यकीन है कि ऐसा लगता है कि इसके लिए डिजाइनरों, सांचे बनाने वालों और परीक्षण चलाने वाले लोगों के बीच एक वास्तविक टीम प्रयास की आवश्यकता है।
यह वास्तव में होता है। और यह देखना बहुत आश्चर्यजनक है कि जब हर कोई इस तरह मिलकर काम करेगा तो क्या हासिल किया जा सकता है।
हाँ यह है। आप जानते हैं, मैं पहले से ही बता सकता हूं कि यह गहरा गोता मुझे उन सभी रोजमर्रा की प्लास्टिक चीजों के लिए पूरी तरह से नई सराहना दे रहा है जिनके बारे में मैं आमतौर पर दो बार भी नहीं सोचता।
यह वहां एक पूरी छिपी हुई दुनिया है।
वह वाकई में।
और हमने केवल सतह को खरोंचा है।
मैं गहराई में उतरने के लिए इंतजार नहीं कर सकता। हाँ, लेकिन इससे पहले कि हम खुद से आगे बढ़ें, आइए एक त्वरित विराम लें और वहीं से शुरू करें जहां हमने एक छोटे से ब्रेक के बाद छोड़ा था। ठीक है। हम वापस आ गए हैं, और मैं अभी भी इन सांचों को डिजाइन करने और परीक्षण करने में होने वाले सभी कार्यों के बारे में सोच रहा हूं।
हाँ, यह काफी हद तक समग्र जैसा है।
परिशुद्धता और इंजीनियरिंग की गुप्त दुनिया।
यह है। लेकिन ब्रेक से पहले, आप कह रहे थे कि कहानी में और भी बहुत कुछ है।
वहाँ है। इसलिए हमने इस बारे में बात की है कि सही भाग कैसे बनाया जाए।
सही।
लेकिन आगे क्या होता है?
अच्छा प्रश्न।
यहीं पर डेटा संगठन आता है।
ठीक है।
यह किसी सांचे या किसी भी चीज़ को डिज़ाइन करने जितना रोमांचक नहीं लग सकता है, लेकिन लंबे समय में सफलता के लिए यह बेहद महत्वपूर्ण है।
आप जानते हैं, सूत्रों ने वास्तव में इसके बारे में एक बड़ी बात कही है।
यह ऐसा है जैसे, यदि आप इससे सीखते नहीं हैं तो इस अद्भुत प्रक्रिया को बनाने में इतनी परेशानी क्यों उठाएँ?
बिल्कुल। आप भविष्य की परियोजनाओं के लिए उस ज्ञान का फिर से उपयोग करने में सक्षम होना चाहते हैं।
तो आप वास्तव में विस्तृत रिकॉर्ड रखने की बात कर रहे हैं।
हाँ. साँचे का हर पहलू, जैसे डिज़ाइन और सामग्री, परीक्षण के दौरान की गई सेटिंग्स और आपके द्वारा इस दौरान किए गए कोई भी बदलाव।
यह ढेर सारी जानकारी है।
यह है, लेकिन यह अत्यंत मूल्यवान है।
तो हम यहां धूल भरी पुरानी फाइलिंग अलमारियों के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, है ना? कंपनियाँ वास्तव में इन सभी चीज़ों पर नज़र कैसे रखती हैं?
सौभाग्य से, प्रौद्योगिकी बहुत आगे बढ़ चुकी है। मैं यह कहने जा रहा था कि सूत्रों ने पीएलएम सिस्टम्स नामक किसी चीज़ के बारे में बात की।
पीएलएम?
हाँ। इसका मतलब उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन है।
ठीक है।
यह मूल रूप से अपने सभी इतिहास और विशिष्टताओं और प्रदर्शन डेटा के साथ हर साँचे का एक डिजिटल जुड़वां होने जैसा है।
इसलिए यदि आपको डिज़ाइन में बदलाव करने की ज़रूरत है, जैसे, पांच साल बाद।
हाँ.
आपको सब कुछ वहीं मिल गया है।
बिल्कुल। यह वास्तविक दुनिया के अनुभव पर आधारित सफलता के लिए एक धोखा पत्र की तरह है।
वह तो कमाल है। ठीक है, तो आइए एक सेकंड के लिए ज़ूम आउट करें। हमने केवल एक अवधारणा के साथ शुरुआत की, फिर हमने एक विस्तृत डिज़ाइन बनाया, एक सुपर सटीक साँचा बनाया, इसे पागलों की तरह परीक्षण किया, और हर कदम का दस्तावेजीकरण किया।
हाँ.
हमने मूल रूप से एक इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से के पूरे जीवन को कवर किया है। हमारे पास है।
और मुझे लगता है कि यह कहना सुरक्षित है कि यह अधिकांश लोगों की समझ से कहीं अधिक जटिल है।
अगली बार जब मैं प्लास्टिक की पानी की बोतल उठाऊंगा तो आप मुझसे कहेंगे।
हाँ।
मैं इसे बनाने में लगी हर चीज के बारे में सोचूंगा।
यह सच है, इंजेक्शन मोल्डिंग हर जगह है, लेकिन हम शायद ही कभी यह सोचने के लिए रुकते हैं कि यह वास्तव में कैसे काम करता है।
सही।
स्रोतों से एक बात जो वास्तव में मेरे सामने आई वह यह है कि इसमें कितनी योजना बनाई जाती है। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जहां हर छोटी-छोटी जानकारी मायने रखती है।
हाँ। यदि आप उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद चाहते हैं तो त्रुटि की कोई गुंजाइश नहीं है। ऐसा लगता है कि आपके द्वारा चुना गया हर विकल्प, जैसे कि पार्टिंग लाइन कहाँ लगाना है या शीतलन प्रणाली को कैसे डिज़ाइन करना है, पूरी प्रक्रिया पर प्रभाव डाल सकता है।
बिल्कुल। और वे छोटे-छोटे निर्णय इस बात पर बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं कि पूरी चीज़ कितनी कुशल और लागत प्रभावी है।
सही। तो, जैसे, जब हम साँचे की संरचना और गुहिकाओं को कैसे व्यवस्थित किया जाता है, इसके बारे में बात कर रहे थे, तो यह एक विशाल पहेली की तरह है जहाँ गुहिकाओं की संख्या, उनका स्थान, यहाँ तक कि, साँचे में उत्पाद किस दिशा में है जैसी चीजें वास्तव में हो सकती हैं। इससे प्रभावित होता है कि प्रत्येक भाग को बनाने में कितना समय लगता है।
सही। और यह सब अंतिम उत्पाद की लागत में जुड़ जाता है।
हाँ, यह सब जुड़ा हुआ है।
यह एक संतुलनकारी कार्य की तरह है। आप प्रत्येक चक्र के साथ यथासंभव अधिक से अधिक हिस्से बनाना चाहते हैं।
सही।
लेकिन आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि प्लास्टिक सुचारू रूप से प्रवाहित हो और ठीक से ठंडा हो।
यह पूरी तरह से कोरियोग्राफ किया गया नृत्य जैसा है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है।
आप जानते हैं, सूत्रों ने जिस एक चीज़ का उल्लेख किया है वह मुझे बेहद दिलचस्प लगी, वह थी निकास प्रणाली।
हाँ।
मैंने कभी नहीं सोचा था कि हवा निकालने जैसा कुछ इतना महत्वपूर्ण होगा।
ओह, यह वास्तव में महत्वपूर्ण है। निकास प्रणाली वह है जो जलने के निशान या अपूर्ण भराव जैसी समस्याओं को रोकती है।
ठीक है।
याद रखें, जब वह गर्म प्लास्टिक सांचे में डाला जाता है, तो अंदर पहले से ही हवा होती है। और अगर हम उस हवा से छुटकारा नहीं पाते हैं, तो वह फंस सकती है और सभी प्रकार के दोष पैदा कर सकती है।
तो यह हवा के लिए भागने का रास्ता बनाने जैसा है।
बिल्कुल। हमें रणनीतिक रूप से हवा को बाहर निकालना होगा क्योंकि प्लास्टिक सांचे में भर जाता है।
पकड़ लिया.
तो यह समान रूप से प्रवाहित हो सकता है।
मैं आपको बता रहा हूं, इस प्रक्रिया के हर छोटे हिस्से में जितना विचार किया जाता है वह अद्भुत है।
यह है। यह इसमें शामिल सभी लोगों की सरलता और समस्या सुलझाने के कौशल का प्रमाण है।
हम किसी ऐसी चीज़ के बारे में बात कर रहे हैं जो, जैसे, मिलीसेकंड में घटित होती है।
मुझे पता है, है ना?
फिर भी प्रत्येक मिलीसेकेंड की योजना बनाई जाती है।
यह जंगली है. और यह एक ऐसा क्षेत्र है जो हमेशा बदलता रहता है, नवाचार और चीजों को सही करने की निरंतर इच्छा से प्रेरित होता है।
हाँ। उस पर स्रोत वास्तव में बड़े थे। उन्होंने डिज़ाइन और सिमुलेशन के लिए 3डी सॉफ़्टवेयर और इन सभी फैंसी डेटा प्रबंधन प्रणालियों के बारे में बहुत सारी बातें कीं।
सही।
और वे सभी प्रगतियाँ उद्योग को कैसे आकार दे रही हैं?
खैर, एक बात के लिए, प्रौद्योगिकी हमें और अधिक जटिल भागों को डिजाइन करने दे रही है।
वास्तव में?
हाँ। अब हम वास्तव में जटिल विशेषताओं और आकृतियों वाले सांचे बना सकते हैं। ऐसी चीज़ें जो कुछ साल पहले बनाना असंभव होता। और सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर हमें सांचे को काटना शुरू करने से पहले ही उन डिज़ाइनों का वस्तुतः परीक्षण और अनुकूलन करने देता है।
ठीक है।
तो हम बहुत सारा समय और पैसा बचा सकते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे हम पहले से उन वर्चुअल प्रोटोटाइप को ले रहे हैं।
हाँ।
और उन्हें बूटकैम्प के माध्यम से डाल रहा हूँ।
बिल्कुल। हम अनुकरण कर सकते हैं कि प्लास्टिक कैसे बहेगा, कैसे ठंडा होगा, यहां तक कि दबाव में भाग कैसे मुड़ेगा।
यह बहुत बढ़िया है.
यह है। वास्तविक साँचे के निर्माण के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले यह हमें संभावित समस्याओं का पता लगाने और डिज़ाइन को ठीक करने की सुविधा देता है।
और यह सब आपके वास्तविक साँचे बनाने से पहले ही हो रहा है?
हाँ. यह सब तैयार रहने के बारे में है।
और यह सिर्फ डिज़ाइन के बारे में नहीं है। सही। उन्होंने स्वयं सामग्रियों में प्रगति के बारे में भी बात की।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से।
क्या नए प्लास्टिक आ रहे हैं जो आपको और भी अधिक विकल्प देते हैं?
सभी समय। हम नए प्लास्टिक देख रहे हैं जो अधिक मजबूत, अधिक लचीले, अधिक गर्मी प्रतिरोधी और यहां तक कि प्रवाहकीय भी हैं।
बहुत खूब।
ऐसे प्लास्टिक हैं जो अत्यधिक उच्च तापमान को संभाल सकते हैं, ऐसे प्लास्टिक हैं जो कांच की तरह साफ हैं, यहां तक कि ऐसे प्लास्टिक भी हैं जो तापमान के आधार पर रंग बदलते हैं।
वह जंगली है.
हाँ।
यह आश्चर्यजनक है कि प्लास्टिक कितना बहुमुखी है।
यह है।
ठीक है, तो नवाचार और नई सामग्रियों की इस सारी चर्चा के साथ, मैं सोच रहा हूं कि क्या इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ आप क्या कर सकते हैं इसकी कोई सीमा है? क्या ऐसी कोई चीज़ है जिसे इस तरह नहीं बनाया जा सकता?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग अत्यधिक बहुमुखी है, यह जादू नहीं है।
सही।
प्लास्टिक कैसे प्रवाहित होता है और सांचे में ठंडा होता है, इसके आधार पर कुछ सीमाएं हैं, जैसे अंडरकट्स या वास्तव में जटिल इंटरलॉकिंग आकृतियों को ढालना कठिन हो सकता है।
तो उन असंभव आकृतियों की तरह जिन्हें आप ऑप्टिकल भ्रम में देखते हैं।
बिल्कुल। लेकिन उन सीमाओं के बावजूद, इंजीनियर हमेशा सीमाओं को पार करने के लिए चतुर तरीके ढूंढते रहते हैं।
इसलिए वे हमेशा कोई समाधान ढूंढते रहते हैं।
हाँ. वे ऐसे साँचे डिज़ाइन कर सकते हैं जिनमें कई हिस्से हों जो एक साथ फिट हों।
ठीक है।
या लचीले आवेषण का उपयोग करें जिन्हें भाग पूरा होने के बाद हटाया जा सकता है।
तो यह सामग्री क्या कर सकती है और इंजीनियरों की रचनात्मकता के बीच लगातार आगे-पीछे होती रहती है।
बिल्कुल। वे सदैव असंभव को संभव बनाने का प्रयास करते रहते हैं।
मुझे वह पसंद है। ठीक है, इसलिए आकार एक सीमा हो सकता है। आकार के बारे में क्या?
आकार भी एक कारक है. इंजेक्शन मोल्डिंग उन हिस्सों के लिए सबसे अच्छा काम करती है जो छोटे हिस्से पर होते हैं।
इसलिए मैं पूरी कार को इंजेक्शन से ढाल नहीं सका।
खैर, आप तकनीकी रूप से कार के अलग-अलग हिस्सों को ढाल सकते हैं।
सही।
लेकिन एक टुकड़े में पूरी कार बनाना?
हाँ।
आज की तकनीक से शायद ऐसा नहीं होगा.
यह समझ आता है। ठीक है, इसलिए आकार और आकृति पर विचार करना आवश्यक है। क्या आप कितने हिस्से बना सकते हैं, इसकी कोई सीमा है?
हाँ, यह एक और महत्वपूर्ण कारक है। इंजेक्शन मोल्डिंग वास्तव में एक बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया है।
ठीक है।
साँचे को डिज़ाइन करना और बनाना महंगा हो सकता है, लेकिन यह तब सबसे अधिक सार्थक होता है जब आप हजारों या लाखों हिस्से बना रहे हों।
तो अगर मैं सिर्फ एक अनोखा कस्टम पार्ट बनाना चाहता हूँ।
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग कोई रास्ता नहीं होगा।
शायद नहीं। 3डी प्रिंटिंग जैसी अन्य विधियां हैं जो छोटे बैचों या एक बार के लिए बेहतर हैं।
ऐसा लगता है जैसे सही विनिर्माण प्रक्रिया चुनना कई चीज़ों पर निर्भर करता है।
ऐसा होता है।
जैसे डिज़ाइन, सामग्री, आपको कितने हिस्से बनाने हैं, और निश्चित रूप से, बजट।
बिल्कुल। आपको कार्य के लिए सही उपकरण चुनना होगा।
और इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुत शक्तिशाली उपकरण है।
यह है। हम प्रतिदिन उपयोग में आने वाली बहुत सी चीज़ें इसी प्रकार बनाते हैं। यह सच है. टूल के बारे में बात करते हुए, सूत्र वास्तव में इस बात पर जोर देते हैं कि इस क्षेत्र में अनुभव और विशेषज्ञता कितनी महत्वपूर्ण है।
निश्चित रूप से।
केवल सही मशीनें और सॉफ़्टवेयर होना ही पर्याप्त नहीं है।
हाँ.
आपको यह जानना होगा कि उनका उपयोग कैसे करना है।
बिल्कुल। एक कुशल मोल्ड डिजाइनर किसी उत्पाद को देख सकता है और बस यह जान सकता है कि उसे कैसे ढालना है। वे संभावित समस्याओं को तुरंत देख सकते हैं और यह पता लगा सकते हैं कि उनके आसपास कैसे डिज़ाइन किया जाए।
बहुत खूब।
यह कला और विज्ञान का मिश्रण है। आपको रचनात्मकता और तकनीकी ज्ञान की आवश्यकता है। और यहीं पर पिछली परियोजनाओं का सारा ज्ञान निश्चित रूप से काम आता है। अपने अनुभव से सीखने में सक्षम होना।
हाँ.
ताकि आप दोबारा वही गलतियाँ न करें।
बिल्कुल। और जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ती जा रही है, वह सारा डेटा और भी महत्वपूर्ण हो जाता है।
यह समझ आता है।
हम पहले से ही इंजेक्शन मोल्डिंग में कृत्रिम बुद्धिमत्ता और मशीन लर्निंग जैसी चीजों का उपयोग होते देख रहे हैं।
अरे वाह।
एक ऐसी प्रणाली की कल्पना करें जो आपके डिज़ाइन को देखती है और लाखों अन्य परियोजनाओं के आधार पर सुधार का सुझाव देती है।
ऐसा लगता है कि यह भविष्य से बाहर की बात है।
यह हर समय करीब होता जा रहा है। और यही इस क्षेत्र के बारे में इतना रोमांचक है। यह सदैव विकसित हो रहा है।
यह हमेशा बेहतर होने के तरीके ढूंढता रहता है।
बिल्कुल। हमेशा अधिक दक्षता और पूर्णता के लिए प्रयासरत।
यह सुनना वाकई प्रेरणादायक है कि आप इन सबके प्रति कितने भावुक हैं। आप जानते हैं, हमने तकनीकी चीज़ों के बारे में बहुत सारी बातें की हैं।
हाँ।
लेकिन हमने वास्तव में उस चीज़ को नहीं छुआ है जो अत्यधिक महत्वपूर्ण होती जा रही है।
वह क्या है?
वहनीयता।
सही। यह बहुत बड़ा है. और यह कुछ ऐसा है जिसे उद्योग बहुत गंभीरता से ले रहा है।
इतनी अधिक मात्रा में प्लास्टिक का उत्पादन होने के कारण हमें पर्यावरण के बारे में सोचना होगा।
हाँ।
और इस प्रक्रिया को अधिक टिकाऊ बनाने के तरीके खोजें।
बिल्कुल। तो इसे संबोधित करने के लिए क्या कुछ चीजें की जा रही हैं?
हाँ। सूत्रों ने पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग करने का उल्लेख किया है।
हाँ।
लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि इसमें इससे भी अधिक कुछ है।
विभिन्न मोर्चों पर बहुत कुछ हो रहा है।
हाँ।
पुनर्चक्रित प्लास्टिक का उपयोग करना निश्चित रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि इसका मतलब है कि हमें अधिक नई सामग्री का उपयोग नहीं करना पड़ेगा।
सही।
और यह प्लास्टिक को लैंडफिल से दूर रखने में मदद करता है।
ऐसा लगता है जैसे हर कोई इसी तरह जीतता है।
हाँ।
यह ग्रह के लिए अच्छा है.
हाँ.
और यह आर्थिक रूप से समझ में आता है।
बिल्कुल। और हम बायोडिग्रेडेबल और कम्पोस्टेबल प्लास्टिक के क्षेत्र में भी प्रगति देख रहे हैं।
अरे वाह। तो वे और भी अधिक टिकाऊ होंगे।
वे ऐसा करेंगे, क्योंकि वे पर्यावरण में स्वाभाविक रूप से टूट सकते हैं।
इसलिए प्लास्टिक कचरा समुद्र में लैंडफिल में कम जाएगा।
बिल्कुल। यह एक बड़ा कदम है.
यह सचमुच बहुत अच्छा है।
हाँ।
क्या वे नई सामग्रियां नियमित प्लास्टिक जितनी बहुमुखी हैं?
खैर, वे अभी तक हर एप्लिकेशन के लिए उपलब्ध नहीं हैं।
ठीक है।
लेकिन हम बायोप्लास्टिक्स के साथ कुछ आशाजनक विकास देख रहे हैं जो वास्तव में पारंपरिक प्लास्टिक के प्रदर्शन को टक्कर दे सकता है, यहां तक कि कार के हिस्सों जैसी चीजों के लिए भी, यहां तक कि इस तरह के कठिन अनुप्रयोगों के लिए भी।
सुनकर अच्छा लगा। तो ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग का भविष्य केवल दक्षता और नवीनता से कहीं अधिक है।
यह है।
यह जिम्मेदार होने के बारे में भी है।
बिल्कुल। हमारे पास एक ऐसा भविष्य बनाने का मौका है जहां प्लास्टिक को एक समस्या के रूप में नहीं देखा जाएगा, बल्कि एक मूल्यवान संसाधन के रूप में देखा जाएगा जिसका उपयोग स्थायी रूप से किया जा सकता है।
मुझे वह पसंद है। ठीक है, तो आज हमने बहुत सारी चीज़ें कवर कर ली हैं।
हमारे पास है।
हमने मोल्ड डिज़ाइन के सभी विवरणों, योजना के महत्व और विवरणों पर ध्यान देने के बारे में सीखा है।
सही।
और सभी अच्छी संभावनाएं जो सामने आ रही हैं।
यह निश्चित रूप से एक रोमांचक समय है।
हमने देखा है कि यह प्रक्रिया हमारे जीवन को कैसे प्रभावित करती है।
हाँ।
वे उत्पाद बनाना जिनका हम प्रतिदिन उपयोग करते हैं।
साधारण खिलौनों से लेकर जटिल चिकित्सा उपकरणों तक।
और हमने सीखा है कि यह एक ऐसा क्षेत्र है जो कभी स्थिर नहीं रहता।
हाँ। यह हमेशा नवप्रवर्तन करता रहता है, हमेशा पूर्णता के लिए प्रयासरत रहता है।
लेकिन यह स्थिरता और जिम्मेदारी की चुनौतियों का भी डटकर सामना कर रहा है।
यह सही है। इससे पहले कि हम चीजों को समाप्त करें, मैं आपको इस विचार के साथ छोड़ना चाहता हूं। अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद देखें, तो चाहे वह कितना भी साधारण या सामान्य क्यों न लगे।
हाँ।
एक मिनट का समय निकालकर सोचें कि यह वहां तक कैसे पहुंचा। डिजाइनरों के विचारों से लेकर सांचे बनाने वाले लोगों के कौशल तक, यह मानवीय सहयोग और नवाचार की कहानी है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। ठीक है। उस नोट पर, हम एक त्वरित ब्रेक लेंगे और केवल एक मिनट में अपने अंतिम विचारों के साथ वापस आएंगे। कहीं मत जाओ. और हम वापस आ गए. मुझे कहना होगा, आधिकारिक तौर पर मेरा दिमाग चकरा गया है। इंजेक्शन मोल्डिंग में इस पूरे गहरे गोता ने, प्लास्टिक को देखने के मेरे नजरिए को पूरी तरह से बदल दिया है।
मुझे यकीन है कि यह एक पूरी तरह से अलग दुनिया है, है ना?
यह है। मेरा मतलब है, जिसे हम साधारण, रोजमर्रा की वस्तुओं के रूप में सोचते हैं, वह वास्तव में इस पागल, जटिल प्रक्रिया का परिणाम है।
यह सच है. इसमें जो दिखता है उससे कहीं अधिक है।
और जो बात मुझे वास्तव में अच्छी लगती है वह यह है कि यह एक समझौते की तरह नहीं है, आप जानते हैं, सामग्री और प्रौद्योगिकी में सभी प्रगति और स्थिरता के लिए इस पूरे प्रयास के साथ, ऐसा लगता है जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग लगातार विकसित हो रही है।
ओह, हाँ, यह निश्चित रूप से एक गतिशील उद्योग है। बेहतर उत्पाद अधिक कुशलतापूर्वक और अधिक टिकाऊ ढंग से बनाने का दबाव हमेशा रहता है।
और कौन जानता है कि आगे क्या होगा। जैसे प्लास्टिक की कल्पना करें जो वो काम कर सकता है जिसके बारे में हमने अभी तक सोचा भी नहीं है।
यही इस क्षेत्र के बारे में बहुत रोमांचक बात है। संभावनाएं अनंत हैं.
यह किसी साइंस फिक्शन फिल्म जैसा है। क्या होगा यदि हमारे पास स्व-उपचार जैसा कुछ हो।
प्लास्टिक या प्लास्टिक जो बिजली का संचालन कर सकता है?
वह जंगली होगा. हाँ। मेरा मतलब है, क्या ये संभव भी हैं?
आप चौंक जाएंगे। शोधकर्ता अभी कुछ बहुत ही अजीब चीज़ों पर काम कर रहे हैं।
वह तो कमाल है। तो जैसे ही हम इस गहन गोता को पूरा करते हैं, इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में वह कौन सी चीज़ है जो आप चाहते हैं कि हमारे श्रोता याद रखें?
मुझे लगता है कि शुरू से ही सब कुछ इसी तरह एक-दूसरे से जुड़ा हुआ है। जब आप अंतिम परीक्षण के लिए उत्पाद का विश्लेषण कर रहे होते हैं, तो प्रत्येक चरण का अगले चरण पर प्रभाव पड़ता है।
यह एक श्रृंखलाबद्ध प्रतिक्रिया की तरह है।
बिल्कुल। यह परिशुद्धता, भौतिक विज्ञान और समस्या समाधान का नाजुक संतुलन है।
और इस तरह हम उन उत्पादों को समाप्त कर देते हैं जिनका हम हर दिन उपयोग करते हैं।
हाँ।
वास्तव में इसके बारे में सोचे बिना भी।
यह सच है. यह सरलता की एक छिपी हुई दुनिया है, और यह कहीं अधिक मान्यता की हकदार है।
मैं पूरी तरह सहमत हूं. तो अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उठाएं, तो वहां तक पहुंचने में की गई यात्रा की सराहना करने के लिए एक मिनट का समय लें।
उन डिज़ाइनरों से जिन्होंने इसका सपना देखा था से लेकर साँचे बनाने वालों तक जिन्होंने इसे जीवन में लाया। यह मानवीय रचनात्मकता और सहयोग का प्रमाण है।
बहुत सुंदर कहा गया है। और उस नोट पर, हम आपको एक नए दृष्टिकोण के साथ प्लास्टिक की दुनिया का पता लगाने के लिए छोड़ देंगे। इस गहराई में हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद
