ठीक है, तैयार हो जाइए, क्योंकि आज हम इंजेक्शन मोल्ड निर्माण की दुनिया में गहराई से उतर रहे हैं।
हाँ।
आप जानते हैं, हमारे आस-पास लगभग हर चीज़ मौजूद है। आपका फ़ोन केस.
हाँ।
गैजेट के अंदर छोटे-छोटे टुकड़े, यहां तक कि बाहर ले जाने वाले कंटेनर भी। आप जानना चाहते थे कि यह सब कैसे काम करता है, और हमारे पास इसका खुलासा करने के लिए ढेर सारे स्रोत हैं।
आप जानते हैं कि इसके बारे में वास्तव में दिलचस्प बात यह है कि यह सब एक विचार के रूप में शुरू होता है, जैसे कि कुछ पूरी तरह से अमूर्त, और फिर तेजी से बढ़ता है, यह एक ऐसी वस्तु है जिसे आप पकड़ सकते हैं।
वह जंगली है.
हाँ।
और ऐसा लगता है जैसे यह सब मोल्ड डिज़ाइन से शुरू होता है।
बिल्कुल, ऐसा होता है।
और इन स्रोतों में मैं जो देख रहा हूं, उससे यह किसी चीज़ की रूपरेखा तैयार करने से कहीं अधिक लगता है।
सही।
यह लगभग वैसा ही है जैसे इंजीनियर हर छोटी-छोटी बात की योजना बनाने वाले आर्किटेक्ट हों।
इसे रखने का यह एक शानदार तरीका है। हाँ। आपको वास्तव में पहले उन उत्पाद आवश्यकताओं को अंदर और बाहर से पूरा करना होगा। जैसे, एक कार का इंटीरियर डिज़ाइन करने की कल्पना करें।
ठीक है।
यह सिर्फ दिखावे के बारे में नहीं है। सही। ठीक है। आप प्रत्येक वक्र, सामग्री की बनावट के बारे में सोचते हैं। यह सब इसमें योगदान देता है कि गाड़ी चलाना कैसा लगता है। तो साँचे को वह सब पकड़ना होगा।
अरे वाह। हाँ। तो यह कार्य और विकृति की तरह है।
यह है।
अब, हमारे स्रोत ने सही प्रकार का साँचा चुनने का उल्लेख किया है, और बहुत सारे विकल्प हैं। मैं यहां हॉट रनर मोल्ड्स देख रहा हूं।
अरे हां। वे बहुत अच्छे हैं.
वे उच्च तकनीक वाले लगते हैं।
हाँ। ये निश्चित रूप से उच्च मात्रा में उत्पादन की तरह हैं।
हाँ।
जहां निरंतरता महत्वपूर्ण है.
ठीक है।
उनके पास ये आंतरिक चैनल हैं जो प्लास्टिक को बहते समय पिघलाए रखते हैं, जिसका अर्थ है कम अपशिष्ट।
आह.
और तेज़ चक्र समय।
अच्छा ऐसा है। तो इस तरह उन्हें वह उत्तम समापन मिलता है, हुह?
हाँ।
क्षमता।
बिल्कुल।
हमारे स्रोत इस योजना के लिए CAD सॉफ़्टवेयर का भी उल्लेख करते हैं।
सही।
मैं केवल कल्पना ही कर सकता हूं कि वे चित्र कितने जटिल हो जाते हैं।
ओह, निश्चित रूप से.
लेकिन इससे पहले कि हम धातु को काटें, वहाँ एक पूरी दूसरी परत होती है। सामग्री की खरीद.
पूरी तरह से. हाँ। यदि डिज़ाइन ब्लूप्रिंट है. हाँ। फिर सही सामग्री खरीदना उच्चतम गुणवत्ता वाले बिल्डिंग ब्लॉक्स प्राप्त करने जैसा है।
इसके बारे में सोचने का दिलचस्प तरीका.
हाँ। और इसकी शुरुआत स्टील से होती है. ठीक है।
और हमारा स्रोत विभिन्न प्रकार के स्टील के बारे में बात करता है, लगभग उसी तरह जैसे कोई शेफ सामग्री चुनता है।
मुझे वह पसंद है। हाँ।
सिर्फ एक आकार सभी के लिए उपयुक्त नहीं है।
बिल्कुल नहीं। नहीं, अलग-अलग स्टील्स की अलग-अलग ताकत होती है। सही। P20 स्टील की तरह. यह अपने स्थायित्व के लिए जाना जाता है। एक काम के घोड़े की तरह. आप इस पर भरोसा कर सकते हैं.
अच्छा ऐसा है।
फिर आपके पास H13 स्टील है।
ठीक है।
यह उच्च तापमान के प्रति अविश्वसनीय रूप से प्रतिरोधी है। तो यह विकल्प तब है जब आप जानते हैं कि साँचा उस प्रकार की गर्मी के संपर्क में आने वाला है।
तो गलत स्टील चुनना, मुझे नहीं पता, उस समय आटे का उपयोग करने जैसा हो सकता है जब आपको कॉर्नस्टार्च की आवश्यकता हो।
सही।
पूरी चीज़ बिखरने वाली है।
बिल्कुल। हाँ।
लेकिन यह सिर्फ सही प्रकार चुनने के बारे में नहीं है।
नहीं यह नहीं।
सही। समय और लागत, बहुत बड़े कारक।
ओह, निश्चित रूप से. विशाल।
सही।
वह खरीद योजना, यह एक रणनीतिक खेल है। आपको पहले से ही जरूरतों का अनुमान लगाना होगा। आप जानते हैं, कीमत में उतार-चढ़ाव के बारे में अपने आपूर्तिकर्ता के नेतृत्व समय पर विचार करें।
सही।
कभी-कभी थोक खरीदारी से पैसे बचाए जा सकते हैं, लेकिन आप ऐसा नहीं चाहेंगे कि आपको स्टील से भरा गोदाम मिल जाए जिसकी आपको जरूरत नहीं है।
सही। जैसे किराने का सामान जरूरत से ज्यादा खरीदना. वे ख़राब हो जाते हैं.
बिल्कुल। हाँ।
इसके बारे में बोलते हुए, मैं इस सब में प्रौद्योगिकी की भूमिका के बारे में भी उत्सुक हूं। हमारे स्रोत में ईआरपी सिस्टम का उल्लेख है।
अरे हां।
लेकिन वास्तव में विशिष्ट बातें नहीं।
वे खरीद में क्रांति ला रहे हैं।
ठीक है, तो ऐसा कैसे?
एक केंद्रीय केंद्र की तरह कल्पना करें.
ठीक है।
इससे आपको अपनी आपूर्ति शृंखला के बारे में वास्तविक समय में जानकारी मिलती है। जैसे, आप इन्वेंट्री स्तरों पर नज़र रख रहे हैं। बहुत खूब। आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन की निगरानी करना, यहां तक कि उसे अपने वित्त के साथ एकीकृत करना भी।
अरे वाह।
और उत्पादन विभाग.
तो यह आंत की भावना के बारे में कम और डेटा के बारे में अधिक है।
बिल्कुल। हाँ। डेटा आधारित निर्णय.
ठीक है, तो हमें अपना डिज़ाइन मिल गया है, हमारी सामग्री आ रही है।
सही।
आगे क्या होता है? क्या यह सब जादुई तरीके से एक साँचे में बदल जाता है?
बिल्कुल जादू नहीं है, लेकिन यह वह जगह है, जहां कलात्मकता और इंजीनियरिंग एक साथ आते हैं।
ठीक है।
हम मोल्ड पार्ट्स प्रोसेसिंग के बारे में बात कर रहे हैं।
ठीक है।
जहां उन सामग्रियों को सटीक घटकों में बदल दिया जाता है।
हमारा स्रोत इसे सटीकता और धैर्य के नृत्य के रूप में वर्णित करता है।
ओह, निश्चित रूप से.
जो मेरे विपरीत लगता है, लेकिन क्या आप बता सकते हैं कि इस प्रसंस्करण चरण के दौरान वास्तव में क्या होता है?
खैर, इसकी शुरुआत काटने से होती है। सही।
ठीक है।
कच्चा इस्पात चुना जाता है। उन प्रारंभिक आकृतियों में काटें. वह आधार तैयार करता है।
अच्छा ऐसा है। इसलिए उन मूल आकृतियों को सही बनाना महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। हाँ।
तब क्या?
फिर रफिंग और फिनिशिंग आती है।
ओह ठीक है।
इसे मूर्तिकला की तरह समझें।
ठीक है।
रफिंग से सामग्री के बड़े टुकड़े निकल जाते हैं।
ठीक है।
अंतिम आयामों के करीब पहुंचने के लिए. ख़त्म करते समय, यह उस आकार को परिष्कृत करने, उन खुरदरे किनारों में से किसी को चिकना करने के बारे में है।
यह सब उस संपूर्ण रूप को प्राप्त करने के बारे में है।
हाँ यह है।
उन अत्यंत जटिल विवरणों के बारे में क्या जो मैं कुछ ढले हुए हिस्सों पर देखता हूँ?
सही।
मैं कल्पना नहीं कर सकता कि इन्हें साधारण छेनी की तरह बनाया गया है।
आप ठीक कह रहे हैं। नहीं, उन छोटी विशेषताओं के लिए, जिन स्थानों तक पहुंचना कठिन है, हम इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण की ओर रुख करते हैं।
ठीक है।
अविश्वसनीय रूप से सटीक. उन विवरणों को तराशने के लिए लगभग एक छोटे लेजर का उपयोग करना पसंद है।
अरे वाह। यह तो बहुत मज़ेदार लगता है।
यह है।
यह अविश्वसनीय है कि इसमें कितनी विभिन्न तकनीकें शामिल हैं। तो हमने भागों को काट दिया है, आकार दे दिया है। यहां तक कि सबसे छोटे विवरण भी उकेरे गए हैं।
हाँ।
आगे क्या होगा?
अब उन हिस्सों को एक साथ लाने का समय आ गया है। जिसे हम मोल्ड असेंबली कहते हैं.
तो यह वह जगह है जहां यह वास्तव में दिखना शुरू होता है। खैर, एक साँचा।
एकदम सही। जैसे किसी 3डी पहेली को असेंबल करना।
ठीक है।
जहां हर टुकड़े का एक बहुत ही विशिष्ट स्थान और उद्देश्य होता है।
अच्छा ऐसा है।
और यहाँ परिशुद्धता, जैसे, किसी इलेक्ट्रॉनिक उपकरण जैसी किसी चीज़ के लिए एक साँचे की कल्पना करना।
ठीक है।
इजेक्शन सिस्टम और कूलिंग सिस्टम जैसी चीजों को त्रुटिपूर्ण ढंग से काम करने के लिए प्रत्येक कोर, प्रत्येक गुहा को पूरी तरह से संरेखित करने की आवश्यकता होती है।
ओह। इसलिए यदि एक छोटा सा टुकड़ा छूट गया, तो पूरी चीज़ से समझौता हो सकता है।
संभावित रूप से, हाँ.
इससे डिबगिंग प्रक्रिया काफी परेशान करने वाली हो जाएगी।
डिबगिंग? अरे हां। यह निश्चित रूप से एक महत्वपूर्ण चरण है. यहीं पर हम साँचे का परीक्षण करते हैं।
ठीक है।
वास्तविक दुनिया की उत्पादन स्थितियों का अनुकरण करना, किसी भी संभावित समस्या की तलाश करना, जैसे विसंगतियां और गलत संरेखित हिस्सों को ठंडा करना, आप जानते हैं, कुछ भी जो अंतिम उत्पाद को प्रभावित कर सकता है।
ऐसा लगता है जैसे इस डिबगिंग चरण पर बहुत कुछ चल रहा है।
वह वाकई में। हाँ।
हमारा स्रोत एक उदाहरण का उल्लेख करता है जहां डिबगिंग के दौरान शीतलन प्रणाली की विफलता पकड़ी गई थी। यदि ऐसी कोई चीज़ छूट जाती है तो परिणाम क्या होंगे?
ओह, बहुत बड़ा. आप विकृत भागों, असंगत गुणवत्ता, यहाँ तक कि साँचे को भी नुकसान पहुँचा सकते हैं। यह निश्चित रूप से बहुत बड़ा दांव है।
मैं देखता हूं कि वे इसे डिबगिंग क्यों कहते हैं। छोटे ग्रेमलिन्स की तरह।
सही।
वह तबाही मचा सकता है.
हाँ।
लेकिन सारी योजना और परीक्षण के बाद भी, मुझे लगता है कि अभी भी सुधार की गुंजाइश है।
बिल्कुल। यहीं पर अनुकूलन आता है।
ठीक है, तो वह क्या है?
चरम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सांचे को परिष्कृत करना। सही। चक्र समय जैसी चीजों को संतुलित करना।
ठीक है।
सामग्री का उपयोग.
हाँ।
और निस्संदेह, अंतिम भाग की गुणवत्ता।
तो यह सिर्फ काम करने से आगे बढ़ रहा है।
हाँ।
और असाधारण के लिए लक्ष्य.
बिल्कुल। हाँ। और यहीं पर परीक्षण सांचे वास्तव में अपनी उपयोगिता साबित करते हैं।
ऐसा कैसे?
उन्होंने हमें विभिन्न मापदंडों का परीक्षण करने दिया।
ठीक है।
पूर्ण पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले विविधताओं के साथ प्रयोग करें, प्रक्रिया को बेहतर बनाएं।
तो यह एक सुरक्षा जाल की तरह है। यह है, हाँ.
क्या इस ट्रायल रन के दौरान कभी कोई आश्चर्य होता है?
ओह, बिल्कुल. कभी-कभी ऐसे मुद्दे सामने आते हैं जो निरीक्षण के दौरान स्पष्ट नहीं थे।
वास्तव में?
जैसे कि भौतिक प्रवाह में मामूली बदलाव जैसी सूक्ष्म चीज़ क्या हो सकती है जो हिस्से में थोड़ी सी खराबी का कारण बनती है?
अरे वाह। तो फिर क्या होता है?
खैर, अक्सर हम इन दौड़ों के दौरान जो सीखते हैं उसके आधार पर सांचे या प्रक्रिया में समायोजन कर सकते हैं।
यह जानना आश्वस्त करने वाला है कि खेल में इतनी देर होने के बाद भी सुधार की अभी भी गुंजाइश है।
सही।
हमारे स्रोत ने हैंडओवर के दौरान ग्राहक प्रशिक्षण के महत्व पर भी जोर दिया।
ओह, बिल्कुल. हाँ।
यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
ठीक है, इसे ग्राहक को उस साँचे को सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन पर बनाए रखने के लिए आवश्यक सभी ज्ञान से लैस करने के रूप में सोचें। इसलिए हम संचालन, रखरखाव, यहां तक कि समस्या निवारण युक्तियों पर निर्देश प्रदान करेंगे।
अच्छा ऐसा है। तो यह सिर्फ धातु का एक टुकड़ा सौंपना नहीं है।
नहीं बिलकुल नहीं।
यह उन्हें प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए सशक्त बना रहा है।
बिल्कुल। हाँ। और उस निवेश का अधिकतम लाभ उठाएं. यह एक बढ़िया दृष्टिकोण है. वास्तविक प्रतिबद्धता दर्शाता है. हमने इस गहरे गोता में अब तक बहुत सारी जमीन कवर कर ली है, है ना? यह स्पष्ट है कि यह पूरी प्रक्रिया, डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक, सटीकता, समस्या समाधान, विस्तार पर ध्यान देने की एक सिम्फनी है।
यह है।
लेकिन इससे पहले कि हम इस भाग को समाप्त करें, मैं कुछ जानने को उत्सुक हूं। हमने इस बारे में बात की कि कैसे लाखों भागों का उत्पादन करने के लिए सांचों को डिज़ाइन किया जाता है। लेकिन तब क्या होता है जब किसी डिज़ाइन को बदलने की आवश्यकता होती है?
सही।
क्या आपको शून्य से शुरुआत करनी होगी?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. और, आप जानते हैं, इन सांचों की सुंदरता यह है कि वे अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी हैं।
ठीक है।
इसलिए जब वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, तो उन्हें परिवर्तनों को समायोजित करने के लिए संशोधित भी किया जा सकता है, कभी-कभी बहुत महत्वपूर्ण परिवर्तन भी।
तो यह सब कुछ नहीं है या कुछ भी नहीं?
बिलकुल नहीं, नहीं.
मुझे एक उदाहरण दीजिए.
मान लीजिए कि कोई ग्राहक अपने प्लास्टिक फ़ोन केस में एक नया बटन जोड़ना चाहता है।
ठीक है।
हमारी टीम सांचे को देखेगी और पता लगाएगी कि इसमें पर्याप्त जगह है या नहीं।
ठीक है।
यदि ऐसा है, तो वे ईडीएम नामक प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं।
एडम?
हाँ। बिजली की निर्वहन मशीनिंग।
ओह।
नए बटन के लिए गुहा को सटीक रूप से उकेरना।
एडमॉन्टन. यह परिचित लगता है. क्या हमने उस बारे में बात की? हमने, जैसे, पहले किया था।
हाँ। जटिल विवरण बनाने के लिए.
यह आश्चर्यजनक है कि ये साँचे कितने अनुकूलनीय हैं।
वे वास्तव में हैं.
ऐसा लगता है जैसे आप जो संभव है उसकी सीमाओं को लगातार आगे बढ़ा रहे हैं।
मेरा मतलब है, क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है।
हाँ।
नई सामग्रियाँ, नई प्रौद्योगिकियाँ, दक्षता और परिशुद्धता में सुधार के नए तरीके।
यह ऐसा काम लगता है जो कभी उबाऊ नहीं होता।
यह।
आप लगातार सीख रहे हैं.
सही।
अनुकूलन।
हाँ।
रचनात्मक समाधान ढूँढना.
यह सच है.
खैर, आपने मुझे इन सभी प्लास्टिक वस्तुओं के लिए बिल्कुल नई सराहना दी है।
मैं खुश हूं।
यह सरल लग सकता है, लेकिन अब मैं उनके पीछे की प्रक्रिया और समर्पण को देखता हूं।
यह समझने की सुंदरता है कि चीजें कैसे काम करती हैं। सही?
यह है।
यह आपकी आंखों को उस जादू के प्रति खोलता है जो रोजमर्रा की जिंदगी में छिपा होता है।
इससे पहले कि हम इस भाग को समाप्त करें, मैं आपके द्वारा पहले कही गई बात पर वापस जाना चाहता हूँ। आपने बताया कि मोल्ड सौंपे जाने के बाद भी, आप अपने ग्राहकों का समर्थन करने के लिए अभी भी मौजूद हैं।
बिल्कुल। हाँ। जब हम साँचा वितरित कर देते हैं तो हमारा रिश्ता ख़त्म नहीं हो जाता।
ठीक है।
हम उनकी सफलता के लिए प्रतिबद्ध हैं, जिसका अर्थ है, आप जानते हैं, सहायता प्रदान करना, आने वाली किसी भी समस्या का निवारण करना।
सही।
यहां तक कि उन्हें अपने उत्पादन को अनुकूलित करने में भी मदद मिल रही है।
तो यह एक सच्ची साझेदारी है।
यह है। हाँ। प्रारंभ से अंत तक सहयोगात्मक.
खैर, मुझे लगता है कि यह कहना सुरक्षित है कि हमने इस पूरी प्रक्रिया के हर कोने का पता लगा लिया है।
मुझे भी ऐसा ही लगता है।
लेकिन इससे पहले कि हम अलविदा कहें, मैं यह सुनिश्चित करना चाहता हूं कि हमारे श्रोता के पास विचार करने के लिए कुछ महत्वपूर्ण बातें हों।
ओह, मुझे वह पसंद है. ठीक है।
इस पूरे गहन अध्ययन के दौरान, हमने देखा है कि डिज़ाइन से लेकर अंतिम निरीक्षण तक, हर चरण में संचार और सहयोग कितना महत्वपूर्ण है। यह एक टीम प्रयास है.
यह है। हाँ। यह वास्तव में इस बात पर प्रकाश डालता है कि मानवीय रिश्ते कितने महत्वपूर्ण हैं, यहां तक कि उस क्षेत्र में भी जो प्रौद्योगिकी पर बहुत अधिक निर्भर है। हम सिर्फ सांचे नहीं बना रहे हैं, हम साझेदारी बना रहे हैं।
मुझे वह अच्छा लगता है। और मुझे लगता है कि एक और उपाय यह है कि प्रत्येक चरण में सटीकता और विस्तार पर ध्यान दिया जाए।
पक्का।
स्टील से लेकर अंतिम उत्पाद का निरीक्षण तक। शॉर्टकट के लिए कोई जगह नहीं है.
परिशुद्धता सर्वोपरि है. यह हमें उन उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय भागों को बनाने की अनुमति देता है जिन पर हम हर दिन भरोसा करते हैं।
ख़ूब कहा है। मुझे लगता है कि हमने अपने श्रोता को चबाने के लिए बहुत कुछ दिया है। लेकिन इससे पहले कि हम हस्ताक्षर करें, मेरा एक अंतिम प्रश्न है।
इसका लाभ उठाएं।
आगे देखते हुए, ऐसे कौन से रुझान या नवाचार हैं जो आपके अनुसार इसके भविष्य को आकार देंगे?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. खैर, मुझे लगता है कि सबसे रोमांचक रुझानों में से एक स्वचालन और रोबोटिक्स का उपयोग है।
ओह दिलचस्प। मुझे और बताएँ।
इसलिए हम देख रहे हैं कि भागों को लोड करने और उतारने जैसे अधिक से अधिक कार्य रोबोट द्वारा संभाले जा रहे हैं, जिससे दक्षता बढ़ती है, स्थिरता में सुधार होता है और मानवीय त्रुटि कम होती है।
इसलिए यह मनुष्यों को उस चीज़ पर ध्यान केंद्रित करने के लिए मुक्त कर रहा है जिसके लिए रचनात्मकता और समस्या समाधान की आवश्यकता है।
बिल्कुल। हाँ।
सही संतुलन ढूँढना.
यह है। यह है।
मैं यह भी कल्पना करता हूं कि स्थिरता एक बड़ी चीज है।
ओह, बहुत बड़ा. हाँ।
क्या उस मोर्चे पर कोई नवीनता है?
बिल्कुल। टिकाऊ सामग्रियों की ओर बड़ा धक्का।
कैसा?
बायोप्लास्टिक की तरह.
अरे वाह।
और कचरे का पुन: उपयोग करने के नए तरीके खोज रहे हैं।
यह उत्साहजनक है. ऐसा लगता है कि भविष्य उच्च गुणवत्ता वाले भागों को अधिक कुशलतापूर्वक, स्थायी रूप से उत्पादित करने के तरीके खोजने के बारे में है।
हाँ।
और उससे भी अधिक सटीकता के साथ।
यह एक बढ़िया सारांश है. हाँ। इस उद्योग में रहने का यह एक रोमांचक समय है। मैं यह देखने के लिए इंतजार नहीं कर सकता कि आगे क्या होगा।
मैं भी नहीं कर सकता. खैर, मुझे लगता है कि अब समय आ गया है कि हम अपने श्रोता को अलविदा कहें और उन्हें उनकी दुनिया में वापस भेज दें।
ठीक है।
लेकिन मुझे लगता है कि वे फिर कभी किसी प्लास्टिक की वस्तु को उसी नजर से नहीं देखेंगे।
यह सच है. यह हास्यास्पद है कि आप जासूस शब्द का उपयोग करते हैं, क्योंकि साँचे में स्वीकार्यता के साथ, हम वास्तव में यही हैं। हम उस साँचे का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करते हैं।
ठीक है।
किसी भी खामी, किसी भी असंगतता की तलाश करना जो, आप जानते हैं, प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।
और जो मैं हमारे स्रोतों में देख रहा हूं, उसके अनुसार यह केवल एक त्वरित नज़र नहीं है।
नहीं - नहीं।
काफी कठोर.
यह हो गया है। हम उपकरणों और तकनीकों की एक पूरी श्रृंखला का उपयोग कर रहे हैं। दृश्य निरीक्षण, माप, आप जानते हैं, यहां तक कि गैर-विनाशकारी परीक्षण भी।
वाह! कैसा?
एक्स किरणों की तरह. किसी छुपे हुए दोष को उजागर करना।
अरे वाह।
इसके बारे में सोचो. यहां तक कि सांचे की सतह पर एक छोटी सी खरोंच भी अंतिम उत्पाद में खामियां पैदा कर सकती है। विशेष रूप से ऐसी किसी चीज़ के लिए, जिसमें उच्च चमक वाली फ़िनिश हो।
ठीक है, इसलिए आप केवल यह जाँच नहीं कर रहे हैं कि यह अच्छा लग रहा है या नहीं।
सही।
आप परीक्षण कर रहे हैं कि क्या यह लगातार अच्छे हिस्से बना सकता है।
बिल्कुल। और हम सिर्फ उन स्पष्ट खामियों की तलाश नहीं कर रहे हैं। कभी-कभी सबसे बड़ी चुनौती वे सूक्ष्म विविधताएँ होती हैं जो नग्न आँखों से भी ध्यान देने योग्य नहीं होती हैं।
हाँ।
लेकिन समय के साथ समस्याएँ पैदा हो सकती हैं।
तो आप यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि सांचे का जीवनकाल लंबा हो।
हाँ।
सिर्फ एक अच्छा पहला प्रभाव नहीं.
सही।
अब, हमारे स्रोत में ग्राहक के साथ बहुत विशिष्ट स्वीकृति मानक स्थापित करने का उल्लेख है। क्यों यह इतना महत्वपूर्ण है?
उन मानकों को पहले से निर्धारित करना एक अनुबंध पर हस्ताक्षर करने जैसा है।
ठीक है।
सुनिश्चित करें कि हर कोई एक ही पृष्ठ पर है, क्या आप जानते हैं?
हाँ।
यह समझना कि पास या फेल क्या है, सहनशीलता, आयाम, सतह खत्म क्या हैं, आप जानते हैं कि यह कुछ शर्तों के तहत कैसा प्रदर्शन करता है।
तो यह राय के बारे में कम, माप के बारे में अधिक है।
बिल्कुल। हाँ। जो आगे चलकर होने वाले विवादों को रोकने में मदद करता है।
सही सही।
और यह हमारे निरीक्षण को उन क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करने में भी मदद करता है जो ग्राहक के लिए सबसे महत्वपूर्ण हैं।
ठीक है, तो सांचा निरीक्षण से गुजर जाता है।
सही।
क्या हम आख़िरकार इसे सौंपने के लिए तैयार हैं?
लगभग। जीत की घोषणा करने से पहले एक और महत्वपूर्ण कदम है।
ठीक है।
परीक्षण उत्पादन चलता है.
ओह ठीक है।
जहां हम वास्तव में वास्तविक दुनिया के उत्पादन का अनुकरण करते हुए भागों का एक छोटा बैच बनाने के लिए मोल्ड का उपयोग करते हैं।
ओपनिंग नाइट से पहले ड्रेस रिहर्सल की तरह। हाँ, लेकिन यह कदम महत्वपूर्ण क्यों है यदि इसका निरीक्षण पहले ही हो चुका है?
खैर, इसे अवधारणा के अंतिम प्रमाण के रूप में सोचें।
ठीक है।
किसी साँचे का अलग से निरीक्षण करना एक बात है। आप जानते हैं, उन सभी वास्तविक दुनिया के तनावों के तहत इसे काम करते हुए देखना एक अलग बात है।
हाँ।
गर्मी, दबाव, तेज़ साइकिलिंग।
इसलिए उसे अपने वादों पर खरा उतरना होगा।
बिल्कुल।
क्या इन ट्रायल रन के दौरान कभी कोई आश्चर्य होता है?
ओह, बिल्कुल. कभी-कभी ऐसे मुद्दे सामने आ जाते हैं जो पहले स्पष्ट नहीं थे।
कैसा?
सामग्री प्रवाह में भिन्नता जैसा कुछ हो सकता है जो भाग में दोष का कारण बनता है।
फिर क्या होता है? एक वर्ग को वापस।
आवश्यक रूप से नहीं। नहीं, अक्सर हम साँचे या प्रक्रिया में समायोजन कर सकते हैं।
ठीक है।
परीक्षणों से हम जो सीखते हैं उसके आधार पर।
अच्छा ऐसा है। यह जानना आश्वस्त करने वाला है कि अभी भी सुधार की गुंजाइश है।
क्या ऐसा भी है?
खेल में देर हो गई. हमारे स्रोत ने हैंडओवर के दौरान ग्राहक प्रशिक्षण का भी उल्लेख किया है।
ओह, हाँ, यह अति महत्वपूर्ण है।
ऐसा क्यों?
इसे ऐसे समझें जैसे ग्राहक को अपने सांचे को शीर्ष आकार में बनाए रखने के लिए आवश्यक सभी उपकरण देना।
अच्छा ऐसा है।
हम संचालन और रखरखाव के लिए निर्देश, यहां तक कि समस्या निवारण युक्तियाँ भी प्रदान करते हैं।
तो यह सिर्फ धातु का एक टुकड़ा सौंपना या उन्हें सशक्त बनाना नहीं है।
बिल्कुल। इसका सही तरीके से उपयोग करना और इसका अधिकतम लाभ उठाना।
आप जानते हैं, बिक्री के बाद यह दर्शाता है कि आप उनके प्रति प्रतिबद्ध हैं।
बिल्कुल।
आपके साथ इंजेक्शन मोल्ड निर्माण की इस दुनिया की खोज करना, मुझे नहीं पता, आंखें खोलने वाला रहा है।
है ना?
मुझे ऐसा लगता है कि रोजमर्रा की उन सभी प्लास्टिक वस्तुओं के प्रति मेरे मन में एक बिल्कुल नए स्तर का सम्मान है, जिन्हें हम हल्के में लेते हैं।
सही।
सारी योजना, परिशुद्धता, समस्या समाधान के बारे में सोचने के लिए जो किसी ऐसी सरल चीज़ में शामिल हो जाती है, जैसे, मुझे नहीं पता, एक बोतल का ढक्कन या एक टूथब्रश।
पागल, सही?
वह वाकई में। और आप, प्रिय श्रोता, इस पूरी यात्रा के उत्प्रेरक थे। आपकी जिज्ञासा ने हमें गहराई से जानने के लिए प्रेरित किया और मुझे आशा है कि हमने आपको पर्दे के पीछे का जादू दिखाया है।
अगर हमारे पास है तो क्या होगा?
उस आरंभिक डिज़ाइन से लेकर अंतिम निरीक्षण तक।
बिल्कुल। हमने विभिन्न प्रकार के सांचों, सामग्रियों के बारे में बात की।
हाँ।
वह प्रसंस्करण और एक संयोजन।
ओह, और आपने कुछ वास्तविक दुनिया के उदाहरण साझा किये। शीतलन प्रणाली की विफलता के बारे में वह कहानी याद है?
अरे हां।
डिबगिंग के दौरान.
यह एक अच्छी चीज थी।
उन जांचों और संतुलनों के महत्व पर प्रकाश डाला।
ओह, निश्चित रूप से. क्योंकि सर्वोत्तम योजना और, आप जानते हैं, नवीनतम तकनीक के साथ भी चीजें गलत हो सकती हैं।
वे कर सकते हैं.
इसीलिए वे गुणवत्ता नियंत्रण उपाय इतने महत्वपूर्ण हैं।
बिल्कुल। और वे गुणवत्ता नियंत्रण उपाय मुझे याद दिलाते हैं कि हम उन कुशल तकनीशियनों और इंजीनियरों को नहीं भूल सकते।
नहीं, बिलकुल नहीं. नहीं।
गुमनाम नायक.
हाँ। उनकी विशेषज्ञता और समर्पण हर भाग में स्पष्ट है।
हाँ। वे ही उन डिज़ाइनों को लेते हैं और उन्हें वास्तविक वस्तुओं में बदलते हैं।
सही। हर चीज़ की सावधानीपूर्वक मशीनिंग करना।
हाँ।
संयोजन करना, पूर्णता के लिए प्रयास करना।
प्रौद्योगिकी के साथ काम करने की मानवीय सरलता की शक्ति अद्भुत है।
हाँ। वह वाकई में।
और मुझे लगता है कि यह एक महत्वपूर्ण उपलब्धि है। यह सिर्फ मशीनों और स्वचालन के बारे में बात नहीं है।
सही।
यह लोगों के बारे में है. यह उनका कौशल है, उनका जुनून है।
सही।
तो अगली बार जब आप उठाएंगे, तो आपको पता चलेगा, कोई बेतरतीब प्लास्टिक चीज़।
हाँ।
मुझे आशा है कि आप इसे एक नई रोशनी में देखेंगे।
मुझे भी यही आशा है।
एक डिजाइनर के दिमाग से इसे बनाने वाले लोगों के हाथों तक की यात्रा की कल्पना करें।
हाँ।
सहयोग, नवप्रवर्तन और हर छोटी चीज़ के अंदर गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता छिपी हुई है।
यह सच है. एक अनुस्मारक कि चीज़ों में नज़र आने के अलावा और भी बहुत कुछ है, है न?
यह है।
उन रोजमर्रा की वस्तुओं की अद्भुत कहानियाँ हैं।
वे करते हैं। खैर, इस गहन गोता को समाप्त करने का समय आ गया है, लेकिन मुझे आशा है कि अन्वेषण यहीं समाप्त नहीं होगा। आपके लिए, प्रिय श्रोता। वे प्रश्न आते रहें. हम हमेशा एक नए रोमांच के लिए तैयार रहते हैं। इन छिपे हुए आश्चर्यों को उजागर करना।
पूरी तरह से.
और उन्हें आपके साथ साझा कर रहा हूं.
यह एक ख़ुशी की बात है.
यह किया गया है। अगली बार तक, रखो
