ठीक है, सभी का फिर से स्वागत है। आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग, तापमान नियंत्रण पर गहराई से विचार कर रहे हैं। ओह, हाँ, मैं इसका इंतज़ार कर रहा था।
यह एक मजेदार बात है.
हाँ। इसलिए हर किसी को गति देने के लिए, हमारे पास शोध पत्र, फैक्ट्री फ्लोर से कुछ सलाह, यहां तक कि कुछ केस स्टडीज भी हैं, और हम वास्तव में दिलचस्प चीजें निकालने जा रहे हैं, जो चीजें आपको सिर्फ ब्राउज़ करने पर नहीं मिलेंगी चारों ओर, तुम्हें पता है.
इन सबके अध्ययन से एक बात स्पष्ट है। शुद्धता। यह सचमुच मायने रखता है।
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग, यह एक विज्ञान है.
सही।
हम सिर्फ चीजों को गर्म नहीं कर रहे हैं। हमें पूरी प्रक्रिया के दौरान बहुत विशिष्ट तापमान बनाए रखने की आवश्यकता है।
हाँ, यह समझ में आता है। मेरा मतलब है, मैं उन जटिल सांचों, उनमें से बहने वाले प्लास्टिक के बारे में सोच रहा हूं।
सही।
ऐसा लगता है कि तापमान में थोड़ा सा बदलाव भी चीजें गड़बड़ा सकता है।
हाँ बिल्कुल. यहां तक कि कुछ डिग्री सेल्सियस भी. यह एक अच्छे हिस्से और अनुपयोगी हिस्सों के पूरे समूह के बीच का अंतर है।
बहुत खूब।
तो उनमें से एक पेपर वास्तव में उन तापमान नियंत्रण माध्यमों के बारे में गहराई से बताता है।
ठीक है।
और यह दिलचस्प है. कम तापमान के लिए, पानी का सहारा लिया जाता है, जो आमतौर पर 10 और 90 डिग्री सेल्सियस के बीच काम करता है। लेकिन जब आपको इसकी अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है, तो आपको बड़ी बंदूकें, तेल लाना होगा।
सही।
और उनसे, आप 350 डिग्री सेल्सियस तक तापमान प्राप्त कर सकते हैं।
बहुत खूब।
इन तेलों में उच्च क्वथनांक, बेहतर थर्मल स्थिरता होती है, जो आपको उन उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक के लिए आवश्यक होती है।
तो आप कह रहे थे कि सही माध्यम चुनना पहले कदम की तरह है। यह पूरी प्रक्रिया का आधार है.
बिल्कुल।
जैसे घर बनाना. आप बिना ठोस नींव के दीवारें खड़ी करना शुरू नहीं कर सकते।
सही।
फैक्ट्री के फर्श से एक कहानी में, एक तकनीशियन ने कहा कि केवल एक विशिष्ट प्रकार के सिंथेटिक तेल को बदलने से उनके नायलॉन भागों के उत्पादन में वास्तव में सुधार हुआ।
दिलचस्प।
पहले उन्हें वॉरपिंग की ये सभी समस्याएं आ रही थीं, लेकिन नए तेल ने पूरे सांचे में तापमान को एक समान बनाए रखा और बूम के कारण अब वॉरपिंग नहीं हुई।
बहुत खूब। यह आश्चर्यजनक है कि कैसे छोटे परिवर्तन भी बड़े प्रभाव डाल सकते हैं।
हाँ।
यह हमें स्रोतों से एक और महत्वपूर्ण बिंदु पर लाता है। साँचा ही।
ठीक है।
यह केवल समग्र तापमान के बारे में नहीं है। यह साँचे के भीतर समान ताप वितरण के बारे में है। सही। इसके बारे में सोचो. यदि साँचे का एक हिस्सा अधिक गर्म है, तो आपको उस हिस्से में असमान शीतलन तनाव मिलता है, और अंत में दोष हो जाता है।
जैसे केक पकाना.
बिल्कुल।
समान रूप से बेक किए गए केक के लिए आपको ओवन में समान ताप की आवश्यकता होती है।
हाँ।
यदि यह एक तरफ तत्व के करीब है, तो आपको एक जला हुआ पक्ष और एक आटायुक्त पक्ष मिलता है।
हाँ। यह एक महान सादृश्य है.
तो हम वह समान ऊष्मा वितरण कैसे प्राप्त करें?
खैर, यह सिर्फ किस्मत की बात नहीं है. यह सांचे में अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए कूलिंग चैनलों के बारे में है, रणनीतिक रूप से बाफ़ल लगाना, यहां तक कि गर्मी हस्तांतरण को अनुकूलित करने के लिए सांचे में विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करना भी शामिल है। अरे वाह। हाँ। इंजीनियरिंग का एक पूरा क्षेत्र साँचे को थर्मल रूप से बेहतर ढंग से काम करने के लिए समर्पित है। और जो पैसा आप लंबे समय में बचा सकते हैं, वह महत्वपूर्ण हो सकता है।
ठीक है।
एक अध्ययन से पता चला है कि केवल कूलिंग चैनलों को अनुकूलित करने से चक्र के समय को 20% तक कम किया जा सकता है।
वास्तव में?
हाँ। जिससे ऊर्जा की बचत होती है और उत्पादकता बढ़ती है।
तो हमें सही तापमान माध्यम, एक अच्छी तरह से डिजाइन किया गया सांचा मिल गया है, लेकिन हम वास्तविक समय में चीजों को सुचारू रूप से कैसे चालू रख सकते हैं? मैं सोच रहा हूं कि सेंसर यहां महत्वपूर्ण हैं।
बिल्कुल। सेंसर इंजेक्शन मोल्डिंग के तंत्रिका तंत्र की तरह होते हैं। वे हमेशा निगरानी रखते हैं और जानकारी वापस भेजते हैं।
ठीक है।
आपके पास मोल्ड की दीवारों में निर्मित थर्मोकपल, सतह के तापमान को स्कैन करने वाले इन्फ्रारेड सेंसर और यहां तक कि पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को देखने वाले दबाव ट्रांसड्यूसर भी हैं।
बहुत खूब। तो यह आपको यह सारा डेटा दे रहा है।
हाँ। और यह आपको आगे बढ़ते हुए बहुत सटीक समायोजन करने की सुविधा देता है, जिससे यह सुनिश्चित हो जाता है कि आपको पूरे चक्र में सबसे अच्छी स्थितियाँ मिली हैं।
तो यह इन छोटे निरीक्षकों को साँचे के अंदर रखने जैसा है, जो हर चीज़ को नियंत्रण में रखते हैं।
हाँ।
समस्या बनने से पहले ही वे तापमान में बदलाव देख सकते हैं।
बिल्कुल।
उन दोषों को घटित होने से पहले ही रोकना।
सही।
उन केस अध्ययनों में से एक में, एक निर्माता ने वास्तव में एक प्रणाली स्थापित की है जो हीटिंग और कूलिंग दरों को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए सेंसर डेटा का उपयोग करती है।
बहुत खूब।
इसने न केवल उनके उत्पादों को अधिक सुसंगत बनाया, बल्कि उनके ऊर्जा उपयोग में 15% की कटौती भी की।
चक दे। जीतना।
हाँ, निश्चित रूप से। लेकिन, आप जानते हैं, जबकि तापमान नियंत्रण अति महत्वपूर्ण है, हम आर्द्रता के बारे में नहीं भूल सकते। यह आश्चर्यजनक लग सकता है, लेकिन आर्द्रता में छोटे परिवर्तन भी वास्तव में मोल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं, खासकर उन सामग्रियों के साथ जो नमी को अवशोषित करते हैं, जैसे नायलॉन या पॉली कार्बोनेट। हीड्रोस्कोपिक. ठीक है, मतलब वे हवा से नमी को अवशोषित करते हैं।
बिल्कुल। जैसे स्पंज पानी सोख रहा हो।
ठीक है।
और यदि ये सामग्रियां प्रक्रिया से पहले या प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक नमी ले लेती हैं, तो इससे कई समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
कैसा?
आपको अंतिम उत्पाद में बुलबुले मिल सकते हैं, ताकत कम हो सकती है, और यह अपना आकार भी खो सकता है।
अरे वाह।
जब आप मोल्डिंग से पहले प्लास्टिक छर्रों को सुखा रहे हों तो आर्द्रता को नियंत्रित करना वास्तव में महत्वपूर्ण है।
ठीक है।
इसलिए आप आमतौर पर इन डेसिकेंट ड्रायर का उपयोग करते हैं जो छर्रों को मोल्डिंग मशीन में जाने से पहले किसी भी अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए गर्म शुष्क हवा प्रसारित करते हैं।
तो यह जटिलता की एक और परत है। आप यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि सामग्री के लिए वातावरण बिल्कुल सही है।
हाँ।
ऐसा लगता है कि आदर्श आर्द्रता स्तर बनाए रखना उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि सही तापमान प्राप्त करना।
बिल्कुल। और स्रोतों में से एक ने वास्तव में इस पर एक नंबर डाला है। एक अध्ययन में पाया गया कि उत्पादन क्षेत्र में आर्द्रता को 60% से 40% तक कम करके, उन्होंने पॉली कार्बोनेट भागों में 80% विकृत दोषों से छुटकारा पा लिया।
वह बहुत बड़ा है. हाँ, 80%।
इसलिए हमने सही तापमान माध्यम चुनने, समान हीटिंग के लिए मोल्ड को डिजाइन करने, निगरानी के लिए सेंसर का उपयोग करने और आर्द्रता को नियंत्रण में रखने के बारे में बात की है।
इसका ध्यान रखना बहुत कुछ है।
यह है। यह एक ऑर्केस्ट्रा आयोजित करने जैसा है। उस संपूर्ण अंतिम उत्पाद को बनाने के लिए हर चीज़ का समन्वय होना आवश्यक है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। और बढ़िया ट्यूनिंग की बात कर रहे हैं.
हाँ।
हम गति और दबाव जैसे इंजेक्शन मापदंडों के बारे में नहीं भूल सकते। वे नियंत्रित करते हैं कि पिघला हुआ प्लास्टिक किस प्रकार सांचे में भरता है और अंततः भाग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
तो यह सिर्फ इसे वहां तक पहुंचाने के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि आप इसे वहां कैसे प्राप्त करते हैं।
सही।
ड्राइविंग की तरह. आप अलग-अलग गति से अपने गंतव्य तक पहुंच सकते हैं, लेकिन आप कैसे गाड़ी चलाते हैं यह इस बात पर निर्भर करता है कि यात्रा कितनी सहज है।
बिल्कुल। और जैसे एक अच्छा ड्राइवर सड़क के आधार पर अपनी गति को समायोजित करता है, एक कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीशियन ठीक से काम करेगा।
सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए वे इंजेक्शन पैरामीटर। हाँ। उदाहरण के लिए, यदि आपके पास पतले खंडों वाला एक जटिल साँचा है, तो आपको यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन को तेज़ करने की आवश्यकता हो सकती है कि प्लास्टिक ठंडा और कठोर होने से पहले पूरी गुहा को भर दे।
सही। क्योंकि यदि आप बहुत धीमी गति से चलते हैं, तो यह उन दूर बिंदुओं तक पहुंचने से पहले ही कठोर होना शुरू हो सकता है।
बिल्कुल।
और अंत में आपके हिस्से अधूरे रह जाते हैं।
सही।
लेकिन तब यदि आप बहुत तेजी से इंजेक्शन लगाते हैं।
तब आप पर बहुत अधिक दबाव आ जाता है।
साँचा, और आपको फ्लैश मिलता है।
हाँ। प्लास्टिक के वे छोटे-छोटे टुकड़े, जहाँ साँचा एक साथ आता है, वहाँ से निकल जाते हैं।
सही। तो यह सब उस मधुर स्थान, उस सही संतुलन को खोजने के बारे में है।
हाँ। गति और दबाव के बीच, ताकि.
प्लास्टिक सुचारू रूप से और समान रूप से प्रवाहित होता है, जिससे सांचे का हर छोटा हिस्सा बिना किसी समस्या के भर जाता है।
इसकी कल्पना करने का यह एक शानदार तरीका है।
यह टूथपेस्ट की एक ट्यूब को निचोड़ने जैसा है। आपको गड़बड़ी किए बिना एक अच्छे, समान मनके के लिए सही दबाव की आवश्यकता है।
हाँ। उत्तम सादृश्य.
अब, इन मापदंडों को समायोजित करना केवल अनुमान लगाना नहीं है।
अरे नहीं।
इसमें विज्ञान शामिल है, ठीक है।
बिल्कुल। स्रोतों में से एक वास्तव में पॉलिमर के रियोलॉजी में गोता लगाता है, जो बताता है कि सामग्री तनाव के तहत कैसे बहती है। और यह पता चला है, प्लास्टिक की चिपचिपाहट, प्रवाह के प्रति इसका प्रतिरोध, जो वास्तव में तापमान पर निर्भर करता है। तो वही प्लास्टिक उच्च तापमान पर वास्तव में आसानी से बह सकता है, लेकिन कम तापमान पर मोटा और धीमा हो सकता है।
यह समझ आता है। जैसे ठंडे तवे पर पैनकेक बैटर डालने की कोशिश करना। यह फैलता ही नहीं. सही।
बिल्कुल।
लेकिन एक बार जब तवा गर्म हो जाता है, तो यह अच्छा और समान रूप से प्रवाहित होता है।
हाँ। इसलिए यह समझना वास्तव में महत्वपूर्ण है कि तापमान, दबाव और चिपचिपाहट सभी एक साथ कैसे काम करते हैं। और इंजेक्शन मोल्डिंग.
सही।
इन्हें एक साथ समायोजित करके, आप बिना किसी दोष के सांचे को समान रूप से भरते हुए, सही प्रवाह प्राप्त कर सकते हैं।
ठीक है, तो हमें तापमान मिल गया है। सही। हमारा साँचा अच्छे से डिज़ाइन किया गया है। हमारे पास चीज़ों पर नज़र रखने वाले सेंसर हैं। हम आर्द्रता का प्रबंधन कर रहे हैं, और अब हम इंजेक्शन मापदंडों को ठीक कर रहे हैं। यह जेंगा टावर बनाने जैसा है। प्रत्येक ब्लॉक को सावधानी से रखा जाना चाहिए ताकि पूरी चीज अलग न हो जाए।
यह एक शानदार सादृश्य है. और जेंगा टॉवर की तरह, इंजेक्शन मोल्डिंग में सफल होने के लिए योजना और सावधानीपूर्वक निष्पादन की आवश्यकता होती है।
और मैं अनुभव के साथ शर्त लगाता हूं, आपको यह महसूस होगा कि ये सभी तत्व एक साथ कैसे काम करते हैं। इसलिए उन अनुभवी मोल्डिंग तकनीशियनों को बस यह पता होता है कि कब किसी चीज़ को समायोजित करने की आवश्यकता है, यहां तक कि हर समय डेटा को देखे बिना भी।
इसमें निश्चित रूप से एक कला, एक शिल्प कौशल है जिसे आप समय के साथ विकसित करते हैं।
सही।
लेकिन वर्षों के अनुभव के साथ भी, वे बुनियादी सिद्धांत मौजूद हैं। अभी भी सफलता की नींव हैं.
यह विज्ञान और कला, सटीक इंजीनियरिंग और मानवीय स्पर्श का मिश्रण है। और यह स्पष्ट है कि इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ काम करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए तापमान नियंत्रण में महारत हासिल करना जरूरी है।
बिल्कुल।
लेकिन वास्तविक दुनिया का क्या?
बहुत खूब।
ये सिद्धांत निर्माताओं के लिए वास्तविक लाभ में कैसे परिवर्तित होते हैं?
मेरे पास कुछ बेहतरीन उदाहरण हैं.
ठीक है।
एक केस अध्ययन से पता चलता है कि कैसे एक निर्माता को असंगत उत्पाद गुणवत्ता से समस्या हो रही थी।
ठीक है।
और वास्तव में तापमान नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करके, वे चीजों को बदल देते हैं।
दिलचस्प।
लेकिन आप जानते हैं क्या? आइए एक त्वरित विराम लें, अपने विचार एकत्र करें, और फिर हम वापस आकर उस कहानी में उतरेंगे।
सुनने में तो अच्छा लगता है। वास्तविक दुनिया में यह सब कैसे चलता है, इसका पता लगाने के लिए हम थोड़ी देर में वापस आएंगे।
इसके लिए आगे देख रहे हैं।
बने रहें। ठीक है, तो चलिए उस केस स्टडी पर गौर करें जिसका आपने उल्लेख किया है।
सही।
मुझे वास्तव में यह सुनने में दिलचस्पी है कि ये सिद्धांत वास्तविक स्थिति में वास्तव में कैसे काम करते हैं।
खैर, यह कार के पुर्ज़े बनाने वाली एक कंपनी के बारे में था।
ठीक है।
विशेष रूप से, वे प्लास्टिक हेडलाइट हाउसिंग। वे काफ़ी जटिल हैं, है ना?
हाँ।
वे पॉलीकार्बोनेट का उपयोग कर रहे थे। यह मजबूत और स्पष्ट होने के लिए जाना जाता है। लेकिन उन्हें तमाम तरह की दिक्कतें हो रही थीं.
जैसे किस प्रकार की समस्याएँ?
ताना-बाना। और आयाम हमेशा बंद थे.
पॉलीकार्बोनेट. यह उन सामग्रियों में से एक है जो नमी को सोखना पसंद करती है, है ना?
बिल्कुल। हीड्रोस्कोपिक.
हाँ, वही तो था.
एक स्पंज.
इसलिए मैं अनुमान लगा रहा हूं कि नमी उनकी कुछ समस्याओं का कारण बन रही है।
हाँ, तुम्हें यह मिल गया। उनका सेटअप सर्वोत्तम नहीं था.
आपका क्या मतलब है?
वे पॉलीकार्बोनेट छर्रों को उच्च आर्द्रता वाले स्थान पर संग्रहित कर रहे थे।
ओह।
और वे उन्हें ठीक से सुखा नहीं रहे थे.
इसलिए छर्रों में बहुत अधिक नमी हो रही थी।
हाँ।
और इससे ढलाई गड़बड़ा गई।
बिल्कुल।
समझ में आता है। यदि आप असंगत सामग्री से शुरुआत करते हैं, तो आपको असंगत उत्पाद मिलेंगे।
यह विकृत लकड़ी से घर बनाने की कोशिश करने जैसा है।
हाँ। बिल्डर चाहे कितना भी अच्छा क्यों न हो, घर में परेशानियां तो आती ही हैं।
सही। इसलिए उनके सामने इस प्रक्रिया में ख़राब सामग्री जाने की बुनियादी समस्या थी।
ठीक है।
पहले तो उन्हें लगा कि यह साँचे का डिज़ाइन है।
सच में?
हाँ। उन्होंने सोचा कि ठंडक बराबर नहीं थी।
अच्छा ऐसा है।
लेकिन जब उन्होंने वास्तव में इस पर ध्यान दिया, तो उन्हें एहसास हुआ कि यह छर्रों में नमी थी।
कभी-कभी सबसे स्पष्ट उत्तर सही नहीं होता है।
आपको यह मिला।
पूरी प्रक्रिया को देखना महत्वपूर्ण है, न कि इसके केवल एक भाग को।
बिल्कुल। इसलिए वे विभिन्न कोणों से समस्या से निपटते हैं।
ठीक है।
सबसे पहले, उन्होंने सामग्री को संभालने के तरीके को बदला। उन्होंने अपने भंडारण क्षेत्र में आर्द्रता को नियंत्रण में कर लिया।
हाँ।
और एक बेहतर डिसीकैंट ड्रायर मिला।
उन छर्रों को अच्छे से सुखा लें।
हाँ। इससे पहले कि वे मोल्डिंग मशीन में जाते।
समझ में आता है। समस्या को स्रोत पर ही ठीक करें.
बिल्कुल।
लेकिन उनके साँचे का क्या?
उन्होंने उस पर कुछ काम भी किया. एक बार जब उन्होंने नमी की समस्या को ठीक कर लिया, तो उन्होंने सांचे के डिज़ाइन पर बारीकी से नज़र डाली।
हाँ।
और उन्हें एहसास हुआ कि वे थर्मल प्रबंधन में सुधार कर सकते हैं।
ठीक है।
वे बस वाटर कूलिंग का उपयोग कर रहे थे।
सही।
लेकिन पॉलीकार्बोनेट को उच्च तापमान की आवश्यकता होती है।
यह उस सीमा को बढ़ा देता है जिसे पानी संभाल सकता है।
हाँ। यह बगीचे की नली से अलाव बुझाने की कोशिश करने जैसा है।
तो उन्होंने क्या स्विच किया?
वे एक ऐसी प्रणाली के साथ गए जिसमें पानी और तेल दोनों का उपयोग होता था।
दिलचस्प।
वे साँचे के महत्वपूर्ण भागों के चारों ओर जल शीतलन चैनल लगाते हैं।
तापमान एकदम सही होना चाहिए.
हाँ। और फिर उन्होंने उन क्षेत्रों के लिए तेल शीतलन का उपयोग किया जहां वे उच्च तापमान को संभाल सकते हैं।
इसलिए उन्होंने इसे एक तरह से विभाजित कर दिया।
सही। साँचे के प्रत्येक भाग के लिए सही शीतलन विधि का उपयोग करना।
यह चालाकी है। काम किया?
ऐसा किया था। उन्हें कहीं अधिक सुसंगत उत्पाद मिले।
अच्छा।
विकृति दूर हो गई, और वे अंततः उन पाइप सहनशीलता को पूरा कर सके जिनकी कार के हिस्सों को आवश्यकता होती है।
इसलिए उन्हें इन सिद्धांतों को समझने और उन्हें अभ्यास में लाने से वास्तविक परिणाम मिले।
बिल्कुल। यह सिर्फ सिद्धांत नहीं है. यह समस्याओं को हल करने के लिए उस ज्ञान का उपयोग करने के बारे में है।
और यह केस स्टडी दर्शाती है कि विभिन्न टीमों के लिए एक साथ काम करना कितना महत्वपूर्ण है। सामग्री संभालने वाले लोग, मोल्ड डिजाइनर, इंजीनियर, गुणवत्ता नियंत्रण टीम, वे।
सभी को एक ही पृष्ठ पर होना आवश्यक है।
यह एक नृत्य की तरह है. सभी को तालमेल बिठाना होगा.
यदि एक व्यक्ति कदम से बाहर हो जाता है, तो पूरी चीज़ बिखर जाती है।
अब, यह केवल एक निर्माता और एक विशिष्ट समस्या थी।
सही।
लेकिन अंतर्निहित विचार सार्वभौमिक हैं।
बिल्कुल।
चाहे आप चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, यहां तक कि ढाल रहे हों।
खिलौने, तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
यह बुनियाद है.
हाँ।
और हमने देखा है कि यह केवल तापमान निर्धारित करने और सर्वोत्तम की आशा करने के बारे में नहीं है। आपको सामग्री, साँचे, पर्यावरण, उन सभी मापदंडों को समझना होगा।
यह सब जुड़ा हुआ है.
और इससे एक सवाल खड़ा होता है. जैसे-जैसे हम स्मार्ट फ़ैक्टरियों और अधिक स्वचालन की ओर बढ़ते हैं, ये सिद्धांत कैसे बदलते हैं?
यहीं चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।
हाँ। हमने सेंसर के बारे में बात की है और वे तापमान की निगरानी कैसे करते हैं।
सही।
लेकिन कल्पना कीजिए कि वे सेंसर एक ऐसे सिस्टम से जुड़े हैं जो वास्तविक समय में डेटा का विश्लेषण करता है और सब कुछ सही रखने के लिए चीजों को स्वचालित रूप से समायोजित करता है।
एक बंद लूप प्रणाली.
बिल्कुल। मशीन लगातार सीख रही है और अनुकूलन कर रही है।
यह सही है।
यह वहां एक विशेषज्ञ होने जैसा है।
समय, यह सुनिश्चित करने का कि सब कुछ ठीक से चल रहा है।
इससे बहुत सारा अनुमान ख़त्म हो जाएगा और लोग समस्याओं को ठीक करने या नई मोल्डिंग तकनीकों के साथ आने जैसी अन्य चीज़ों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए स्वतंत्र हो जाएंगे।
और यह केवल निरंतरता और दक्षता के बारे में नहीं है।
और क्या?
यह चीज़ों को अधिक टिकाऊ बना सकता है।
ठीक है।
एक ऐसी प्रणाली के बारे में सोचें जो सामग्री और आप जो बनाने का प्रयास कर रहे हैं उसके आधार पर ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करती है। यह अपशिष्ट को कम कर सकता है और पर्यावरण के लिए बेहतर हो सकता है।
यह भविष्य का एक अद्भुत दृष्टिकोण है।
मुझे भी ऐसा ही लगता है।
जहां प्रौद्योगिकी हमें बेहतर उत्पाद बनाने में मदद करती है जो ग्रह के लिए अच्छा है।
यह एक जीत है.
लेकिन आइए एक पल के लिए वर्तमान में वापस आएं।
ठीक है।
मैं उत्सुक हूं. स्वचालन और सार्त्र कारखानों में ये प्रगति इंजेक्शन मोल्डिंग में ऑपरेटर की भूमिका को कैसे बदल देगी?
यह बहुत बढ़िया सवाल है.
क्या रोबोट सब कुछ संभाल लेंगे?
ख़ैर, बहुत सारे लोग इसके बारे में बात कर रहे थे।
या क्या हमें हमेशा उस मानवीय स्पर्श की ज़रूरत रहेगी?
स्वचालन निश्चित रूप से भविष्य के लिए अधिक महत्वपूर्ण होगा, लेकिन मुझे लगता है कि लोग अभी भी महत्वपूर्ण होंगे।
तो यह इंसान बनाम रोबोट के बारे में नहीं है। यह दोनों की शक्तियों का उपयोग करके सही संतुलन खोजने के बारे में है।
बिल्कुल। यह एक सहयोग, एक साझेदारी है जहां प्रौद्योगिकी द्वारा मानव कौशल और ज्ञान को बढ़ाया जाता है।
उससे मुझे बेहतर महसूस होता है। इसलिए जैसे-जैसे हम इन स्मार्ट कारखानों की ओर बढ़ेंगे, मानव संचालक की भूमिका बदल जाएगी, लेकिन वे गायब नहीं होंगे।
यह सही है। और मुझे लगता है कि उनकी भूमिका वास्तव में अधिक दिलचस्प और चुनौतीपूर्ण हो जाएगी। उन्हें प्रौद्योगिकी को समझने, जटिल समस्याओं को ठीक करने और चीजें आगे बढ़ने पर सीखते रहने की आवश्यकता होगी।
यह एक ऐसा भविष्य है जहां सीखना और जिज्ञासु होना अत्यंत महत्वपूर्ण होगा।
बिल्कुल।
मैं यह देखने के लिए उत्साहित हूं कि क्या होता है। खैर, हमने आज बहुत कुछ कवर किया है, तापमान नियंत्रण की बुनियादी बातों से लेकर वास्तविक दुनिया के उदाहरणों तक, और यहां तक कि इंजेक्शन मोल्डिंग के भविष्य पर एक नज़र भी डाली है।
यह बहुत बढ़िया चर्चा रही.
मुझे आशा है कि सुनने वाले प्रत्येक व्यक्ति ने कुछ मूल्यवान सीखा होगा।
मुझे भी यही आशा है।
और इससे पहले कि हम समाप्त करें, मैं आपके लिए कुछ सोचने के लिए छोड़ना चाहूँगा।
ठीक है।
हमने इस बारे में बात की कि पर्यावरण, विशेषकर आर्द्रता को नियंत्रित करना कितना महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे हम इन स्मार्ट फ़ैक्टरियों की ओर बढ़ रहे हैं, आपको क्या लगता है कि हम उन पर्यावरणीय कारकों का प्रबंधन और नियंत्रण कैसे करेंगे?
यह बहुत बढ़िया सवाल है.
क्या हमारे पास ये स्व-विनियमन वातावरण होगा जो चीजों को सही रखने के लिए स्वचालित रूप से समायोजित हो जाएगा?
दिलचस्प।
या क्या हमें अभी भी आगे बढ़ने के लिए लोगों की आवश्यकता होगी?
यह सोचने वाली बात है.
और हमें इस पर आपके विचार सुनना अच्छा लगेगा।
अपने विचार हमारे साथ सोशल मीडिया पर साझा करें।
हमें आपसे सुनने में सदैव आनंद आता है।
हाँ। इंजेक्शन होल्डिंग तापमान नियंत्रण में इस गहन गोता पर हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद।
अगली बार तक। अन्वेषण करते रहें और सीखते रहें। यह सचमुच सोचने वाली बात है। ये स्मार्ट फ़ैक्टरियाँ अपने स्वयं के वातावरण को नियंत्रित करती हैं।
सही।
लगभग विज्ञान कथा की तरह।
हाँ। लेकिन आज हमारे पास जो कुछ भी है वह कुछ समय पहले विज्ञान कथा जैसा प्रतीत होता था।
सही। मेरा मतलब है, किसी कारखाने में पर्यावरण को नियंत्रित करना, हम घर पर जो करते हैं उससे बहुत अलग नहीं है।
यह सच है.
हमारे पास तापमान के लिए थर्मोस्टेट, नमी के लिए ह्यूमिडिफायर, वायु शोधक हैं। सही। हवा को साफ़ करने के लिए. और वे सभी प्रणालियाँ स्मार्ट होती जा रही हैं। स्मार्ट थर्मोस्टेट जो सीखते हैं कि हमें क्या पसंद है।
सही।
और स्वचालित रूप से समायोजित करें.
एयर प्यूरीफायर। वे विशिष्ट प्रदूषकों को लक्षित कर सकते हैं।
बिल्कुल। इसलिए उन्हीं विचारों को किसी कारखाने में काम करने की कल्पना करना कोई बड़ी छलांग नहीं है।
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए स्केल किया गया, इसका मतलब हर जगह सेंसर हो सकता है। सिर्फ तापमान और आर्द्रता के लिए नहीं.
सही। लेकिन हवा का दबाव भी. हवा में कितने कण हैं.
यहां तक कि विशिष्ट रसायन भी जो मोल्डिंग को प्रभावित कर सकते हैं। तो आप पूरी तरह से नियंत्रित वातावरण बना रहे हैं। पर्यावरण।
प्रत्येक चर की निगरानी और समायोजन किया जाता है।
सुनिश्चित करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए परिस्थितियाँ उपयुक्त हों।
यह विनिर्माण के लिए एक विशाल स्वच्छ कमरे की तरह है।
बिल्कुल। और इससे केवल मोल्डिंग प्रक्रिया को ही लाभ नहीं होगा। यह ऑपरेटरों के लिए एक स्वस्थ कार्यस्थल होगा।
पक्का। कुल मिलाकर स्वच्छ हवा, रसायनों के संपर्क में कम।
काम करने के लिए अधिक आरामदायक जगह.
आप जानते हैं, लेखों में से एक में हम इस शानदार अवधारणा के बारे में बात करते हैं।
चलो देखते हैं।
इसे बायोमिमिक्री कहा जाता है.
मुझे लगता है कि मैंने इसके बारे में सुना है।
यह मूल रूप से हमारी समस्याओं के समाधान के लिए प्रकृति की ओर देख रहा है।
अरे हां। जैसे इमारतों को डिजाइन करना जिनका आकार वैसा हो।
मकड़ी के रेशम पर आधारित छत्ते या नई सामग्री।
हाँ।
और जब पर्यावरण को नियंत्रित करने की बात आती है, तो वे दीमकों की बात करते हैं।
दीमकों के टीले?
हाँ। वे अंदर वास्तव में स्थिर तापमान और आर्द्रता रख सकते हैं।
वास्तव में।
तब भी जब बाहर के हालात बहुत बदल रहे हों.
यह अविश्वसनीय है. मैंने उन्नत पर्यावरण नियंत्रण के उदाहरण के रूप में दीमक के टीले के बारे में कभी नहीं सोचा होगा।
अहां। सही।
लेकिन यह समझ में आता है. इस चीज़ का पता लगाने के लिए प्रकृति के पास लाखों वर्ष हैं।
सही।
तो इससे क्यों न सीखें?
बिल्कुल। और लेख सुझाव देता है कि यदि हम इन प्राकृतिक प्रणालियों का अध्ययन और नकल करें। हाँ। हम ऐसी फ़ैक्टरियाँ बना सकते हैं जो स्व-विनियमन वाली हों।
बहुत खूब।
ऊर्जा कुशल और टिकाऊ.
यह एक अद्भुत विचार है.
यह इस समय विनिर्माण के बारे में हमारी सोच को बदल देता है।
फ़ैक्टरियाँ बहुत अधिक ऊर्जा का उपयोग करती हैं और अक्सर प्रदूषण फैलाती हैं। हाँ, लेकिन इससे वे प्रकृति के साथ काम करेंगे, उसके विरुद्ध नहीं।
यह एक ऐसा दृष्टिकोण है जहां विनिर्माण वास्तव में पर्यावरण की मदद करता है।
यह निश्चित रूप से एक ऐसा भविष्य है जिसका मैं पीछा कर सकता हूँ।
मैं सहमत हूं।
खैर, मुझे लगता है कि हम अपने गहन गोता में पूरा चक्कर लगा चुके हैं।
हाँ।
हमने बुनियादी बातों से शुरुआत की, आगे बढ़े।
वास्तविक दुनिया के उदाहरण, और अब हम बात कर रहे हैं।
संभावनाओं के बारे में, स्मार्ट कारखानों और अद्भुत पर्यावरण नियंत्रण का यह भविष्य।
यह एक दिलचस्प बातचीत रही.
यह है। और मुझे आशा है कि हमारे श्रोताओं ने भी इसका आनंद लिया होगा।
मुझे यकीन है कि उनके पास है।
हमें आपके विचार सुनना अच्छा लगेगा, विशेषकर इंजेक्शन मोल्डिंग के भविष्य के बारे में। इसलिए यदि आपके पास कोई विचार है, तो उन्हें सोशल मीडिया पर हमारे साथ साझा करें।
हम हमेशा सुन रहे हैं.
और याद रखें, सीखने की यात्रा वास्तव में कभी ख़त्म नहीं होती।
यह सच है.
जानने और खोजने के लिए हमेशा कुछ न कुछ होता है।
इसलिए जिज्ञासु बने रहें, सीखते रहें, और।
जो संभव है उसकी सीमा को आगे बढ़ाते रहें।
हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद.
अगली बार तक, खुश
