ठीक है, इसलिए हमें एक श्रोता से अनुरोध मिला, और वे इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, विशेष रूप से दबाव मोल्डों को कैसे प्रभावित करता है। आप जानते हैं, यह एक तरह से केक पकाने जैसा है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि केक पूरी तरह से पक गया है, आपको सही ओवन तापमान की आवश्यकता है। खैर, इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक सांचे में ठीक से भर जाए। यह एक मजबूत उत्पाद बनाने में मदद करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि सांचा बहुत तेजी से खराब न हो।
हाँ, यह वास्तव में एक नाजुक बैंड है।
हाँ।
आप जानते हैं, बहुत कम दबाव, और आप अंतराल में पहुँच जाते हैं। उत्पाद में अंतराल और कमजोर बिंदु. हां, लेकिन बहुत अधिक दबाव, ठीक है, तो आप मोल्ड को नुकसान पहुंचाने या यहां तक कि प्लास्टिक में छुपे तनाव पैदा करने का जोखिम उठाते हैं, जो आगे चलकर कई समस्याओं का कारण बन सकता है।
हाँ, और भविष्य की समस्याओं के बारे में बात करते हुए, हमारे स्रोतों में से एक में पीवीसी के एक बैच के बारे में यह पागल कहानी थी जो पीला हो गया था। और इसका कारण यह था कि दबाव बहुत अधिक बना दिया गया था। जाहिर है, इससे इतना घर्षण पैदा हुआ कि प्लास्टिक ज़्यादा गरम हो गया।
अरे वाह।
हाँ। किसे पता था? लेकिन इससे पहले कि हम खुद से बहुत आगे निकल जाएं, आइए बुनियादी बातों पर वापस जाएं। दबाव कैसे प्रभावित करता है कि पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में कितनी अच्छी तरह भरता है?
ठीक है, तो इसके बारे में इस तरह सोचें। आप एक सांचे की सभी छोटी-छोटी दरारों में टूथपेस्ट निचोड़ने की कोशिश कर रहे हैं, और यह सांचा उन सभी दांतों के साथ एक गियर के आकार का है।
ठीक है।
यदि आप पर्याप्त दबाव का उपयोग नहीं करते हैं, तो आप वही करते हैं जिसे हम शॉर्ट शॉट कहते हैं। यह वह जगह है जहां प्लास्टिक पूरी तरह से सांचे को नहीं भरता है।
आह, ठीक है, तो फिर क्या होगा यदि आप पीले पीवीसी के अलावा बहुत अधिक दबाव का उपयोग करते हैं?
खैर, एक बात यह है कि हमें वह मिलता है जिसे फ़्लैश कहा जाता है। यह ऐसा है जैसे कल्पना करें कि आप पानी का गुब्बारा भर रहे हैं, और आप अधिक से अधिक पानी डालते रहते हैं। आख़िरकार, वह गुब्बारा अब और नहीं टिक पाता, और पानी रिसने लगता है। इंजेक्शन मोल्डिंग में भी यही बात हो सकती है। यदि वह दबाव बहुत अधिक है, तो प्लास्टिक मोल्ड से बाहर निकल सकता है, और इससे ये खामियां पैदा होती हैं जिन्हें हम फ्लैश कहते हैं। यह कोई बड़ी बात नहीं लगती, लेकिन यह फिनिश को बर्बाद कर सकती है, और यह उत्पाद को वास्तविक परिशुद्धता जैसी किसी भी चीज़ के लिए अनुपयोगी बना सकती है।
ठीक है, तो ऐसा लगता है कि आपको वास्तव में वह मधुर स्थान, दबाव की वह सही मात्रा ढूंढने की ज़रूरत है, जैसे गोल्डीलॉक्स, आप जानते हैं, न बहुत गर्म, न बहुत ठंडा, लेकिन बस। सही।
बिल्कुल। और यह केवल साँचे को पूरी तरह भरने के बारे में नहीं है। आप जानते हैं, यह प्लास्टिक की गुणवत्ता के बारे में भी है। दबाव की सही मात्रा सघन और मजबूत उत्पाद बनाने में मदद करती है। और कई बार वह दबाव 80 और 140 एमपीए के बीच गिर जाता है, जो दबाव मापने की इकाई है।
मेगापास्कल, हुह? यह बहुत तीव्र लगता है। तो दबाव वास्तव में प्लास्टिक की मजबूती को कैसे प्रभावित करता है?
इसे सूटकेस पैक करने जैसा समझें। आप जितना अधिक दबाव डालेंगे, उतना ही अधिक आप उस सूटकेस में समा सकेंगे, और हर चीज़ उतनी ही अधिक सघन हो जाएगी। यही विचार यहां भी लागू होता है. उच्च दबाव प्लास्टिक के अणुओं को अधिक मजबूती से एक साथ जोड़ता है, और यह उन छोटे वायु छिद्रों या छिद्रों को कम कर देता है जो सामग्री को कमजोर कर सकते हैं।
तो आप मूल रूप से सारी हवा को निचोड़ रहे हैं और इसे अत्यधिक ठोस बना रहे हैं। लेकिन आपने पहले छिपे हुए तनावों के बारे में कुछ बताया था। आपका मतलब क्या था.
ओह, हाँ, यह एक बढ़िया प्रश्न है। इसलिए जबकि उच्च दबाव एक सघन उत्पाद बना सकता है, यदि आप अति करते हैं, तो आप वास्तव में अवशिष्ट तनाव कहला सकते हैं। यह वैसा ही है जैसे यदि आप एक प्लास्टिक रूलर को मोड़ते हैं, तो आप जानते हैं, यह वापस अपने मूल आकार में आ सकता है, लेकिन वहां अभी भी वह तनाव है। यदि आप ऐसा बहुत बार करते हैं या इसे बहुत दूर तक मोड़ते हैं, तो अंततः यह टूट जाएगा।
ठीक है, तो ऐसा है कि निर्मित तनाव के कारण प्लास्टिक बाद में मुड़ या टूट सकता है, भले ही वह साँचे से बाहर ठीक दिखता हो।
बिल्कुल। यह टिक-टिक करते टाइम बम की तरह है। और यह निर्माताओं के लिए एक बड़ी समस्या हो सकती है, खासकर जब आप बड़े, सपाट टुकड़ों के बारे में बात कर रहे हों, जैसे, आप जानते हैं, जिस तरह का वे कार डैशबोर्ड या टीवी स्क्रीन के लिए उपयोग करते हैं।
हाँ।
क्या आप उस तनाव के कारण गर्मी में कार के डैशबोर्ड के ख़राब होने की कल्पना कर सकते हैं?
हाँ, यह अच्छा नहीं है। तो ऐसा लगता है जैसे यह सिर्फ उत्पाद को अच्छे दिखने के बारे में नहीं है। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में भी है कि यह समय के साथ और विभिन्न परिस्थितियों में बना रहेगा। इसलिए उस सही दबाव का पता लगाना एक तरह से संतुलन साधने जैसा लगता है।
यह है। वह वाकई में। यह है। और यह सिर्फ उत्पाद के बारे में भी नहीं है। आप जानते हैं, यह सारा दबाव साँचे पर ही डाला जा रहा है। हाँ। और वे साँचे, उन्हें बदलना बिल्कुल भी सस्ता नहीं है। दरअसल, जिन स्रोतों पर हमने गौर किया उनमें से एक में इस बारे में चर्चा की गई कि कैसे अत्यधिक दबाव ने वास्तव में कुछ गतिशील हिस्सों को उनके साँचे में विकृत कर दिया। यह ऐसा था जैसे धातु तनाव को सहन नहीं कर सकी और उसने ढीला पड़ना शुरू कर दिया।
अरे वाह। तो ऐसा लगता है कि यह वास्तव में महंगा हो सकता है। तो निर्माता यह कैसे सुनिश्चित करें कि वे इस दबाव के कारण अपने सांचों को बर्बाद नहीं कर रहे हैं? क्या यह सिर्फ इसे सेट करने और भूलने की बात है?
नहीं बिलकुल नहीं। दरअसल, आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें काफी परिष्कृत हैं। उनके पास ये सभी सेंसर और नियंत्रण हैं जो ऑपरेटरों को पूरे मोल्डिंग चक्र के दौरान दबाव की निगरानी और समायोजन करने देते हैं।
अरे वाह।
हाँ। और आप जानते हैं, प्रक्रिया के विभिन्न चरणों के लिए उनके पास अलग-अलग दबाव प्रोफ़ाइल भी हैं।
ओह, तो दबाव पूरे समय स्थिर नहीं रहता?
नहीं यह नहीं। इसके बारे में ऐसे सोचें जैसे आप पहली बार साँचे में भर रहे हों। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए थोड़ा अधिक दबाव की आवश्यकता है कि सब कुछ उन कठिन स्थानों पर पहुँच जाए। लेकिन एक बार जब सांचा भर जाता है, तो आप वास्तव में फ्लैश जैसी चीजों को रोकने और उस अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए दबाव को थोड़ा कम कर सकते हैं जिसके बारे में हमने बात की थी। तो यह सब समय और चालाकी के बारे में है, आप जानते हैं।
ओह, तो यह एक नृत्य की तरह है, लेकिन चरणों के बजाय, यह दबाव समायोजन है। मुझे लगता है कि अनुभव यहां एक बड़ी भूमिका निभाता है। आप संभवतः किसी को सड़क से हटाकर यह अपेक्षा नहीं कर सकते कि वे जानें कि उन सेटिंग्स को कैसे ठीक किया जाए।
ओह, बिलकुल नहीं. अनुभवी ऑपरेटर, समय के साथ इस प्रक्रिया के प्रति समझ विकसित कर लेते हैं। वे जानते हैं कि विभिन्न सामग्रियां दबाव में कैसे व्यवहार करती हैं। वे जानते हैं कि तापमान में बदलाव के साथ कैसे तालमेल बिठाना है, और वे संभावित समस्याओं को घटित होने से पहले ही पहचान सकते हैं। यह जितना एक विज्ञान है उतना ही एक कला भी है।
तो ऐसा लगता है जैसे यह सिर्फ ऑपरेटर और मशीन के बारे में नहीं है। सांचे को भी इस सारे दबाव को झेलने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, है ना?
बिल्कुल। मोल्ड का डिज़ाइन इस बात में बहुत बड़ी भूमिका निभाता है कि यह दबाव को कितनी अच्छी तरह संभालता है। गेट के बारे में सोचें, आप जानते हैं, प्रवेश बिंदु जहां प्लास्टिक बहती है। यदि वह गेट बहुत छोटा है, तो यह एक संकीर्ण पाइप के माध्यम से नदी को बहने की कोशिश करने जैसा है। इससे बहुत अधिक दबाव बनता है। और यही बात उन चैनलों पर भी लागू होती है जो प्लास्टिक को साँचे के माध्यम से निर्देशित करते हैं। उन्हें उस दबाव को समान रूप से वितरित करने और किसी भी कमजोर बिंदु को बनने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
तो आपको वास्तव में एक अच्छे इंजीनियर की ज़रूरत है जो इन सांचों को बनाने के बारे में जानता हो। यह लगभग किसी इमारत को भूकंप झेलने के लिए डिज़ाइन करने जैसा है। आप जानते हैं, आपको यह जानना होगा कि तनाव बिंदु कहां होंगे और उन क्षेत्रों को सुदृढ़ करना होगा।
यह एक महान सादृश्य है. और एक इमारत की तरह, आपको भी सही सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता है। कुछ सांचे विशेष इस्पात मिश्र धातुओं से बनाये जाते हैं।
हाँ।
और वे विशेष रूप से टूट-फूट का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
ओह, तो यह कठिन लड़ाई का सामना करने के लिए अपने कवच को अपग्रेड करने जैसा है। कवच के बारे में बोलते हुए, मैंने पढ़ा कि कुछ निर्माता वास्तव में अपने सांचों को सुरक्षित रखने के लिए उन्हें विशेष सामग्रियों से कोट करेंगे। वह सब क्या है?
ओह, हाँ, मोल्ड कोटिंग्स। मूलतः, वे साँचे को एक नॉन-स्टिक सतह देने जैसे हैं। कल्पना कीजिए कि आप अंडा फ्राई कर रहे हैं। यदि आप नॉन स्टिक पैन का उपयोग करते हैं, तो अंडा तुरंत फिसल जाता है और पैन साफ रहता है। खैर, ये कोटिंग्स इसी तरह से काम करती हैं। वे घर्षण को कम करते हैं और प्लास्टिक को अधिक सुचारू रूप से प्रवाहित करने की अनुमति देते हैं, जिससे मोल्ड पर टूट-फूट कम हो जाती है।
आह, ठीक है. तो यह सिर्फ साँचे को सख्त बनाने के बारे में नहीं है, बल्कि इसे फिसलन भरा बनाने के बारे में भी है। लेकिन सबसे कठिन सामग्रियों और सबसे चिकनी कोटिंग्स के साथ भी, मुझे लगता है कि इन सांचों को अभी भी कुछ टीएलसी की आवश्यकता है, है ना?
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। उन सांचों को शीर्ष आकार में बनाए रखने के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है। इसमें सफाई करना, क्षति के किसी भी लक्षण का निरीक्षण करना और यहां तक कि सतहों को अच्छा और चिकना बनाए रखने के लिए उन्हें पॉलिश करना भी शामिल है। यह आपकी कार को नियमित जांच के लिए ले जाने जैसा है। आप जानते हैं, थोड़ी सी निवारक देखभाल बहुत मदद कर सकती है।
इसलिए हमारे पास अच्छे ऑपरेटर, अच्छी तरह से डिजाइन किए गए सांचे, मजबूत सामग्री और नियमित रखरखाव है। सफलता के लिए यह एक बहुत अच्छा नुस्खा लगता है। लेकिन मैं उत्सुक हूं, दबाव को नियंत्रित करने के बारे में इस सारी बातचीत के साथ, क्या कभी ऐसा समय आता है जब आप वास्तव में उच्च दबाव चाहते हैं?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. और उत्तर है, हाँ, कभी-कभी उच्च दबाव वास्तव में फायदेमंद होता है। जैसे, उदाहरण के लिए, यदि आप बहुत विस्तृत साँचे के साथ काम कर रहे हैं, तो अतिरिक्त दबाव यह सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है कि हर छोटे विवरण को पूरी तरह से कैप्चर किया गया है।
ओह, तो यह पेंटिंग करते समय उन तंग कोनों में जाने के लिए एक महीन ब्रश का उपयोग करने जैसा है।
बिल्कुल। यह सब काम के लिए सही उपकरण का उपयोग करने के बारे में है। कभी-कभी आपको स्लेजहैमर की आवश्यकता होती है, और कभी-कभी आपको स्केलपेल की आवश्यकता होती है। और जब इंजेक्शन मोल्डिंग की बात आती है, तो दबाव निश्चित रूप से टूलबॉक्स में सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है। लेकिन मुझे लगता है कि इस दबाव की कहानी में प्रत्यक्ष से कहीं अधिक कुछ है।
सच में? हमें और क्या सोचना चाहिए?
खैर, हम अब तक काफी सामान्य अर्थों में दबाव के बारे में बात कर रहे हैं, लेकिन यह तब और अधिक जटिल हो जाता है जब आप इस बारे में बात करना शुरू करते हैं कि दबाव सांचे के भीतर कैसे वितरित होता है। आप देखिए, यह सिर्फ एक समान शक्ति नहीं है जो हर चीज़ को समान रूप से दबा रही है।
ठीक है, अब मैं उत्सुक हूँ। मुझे इस दबाव वितरण चीज़ के बारे में और बताएं।
तो इस बारे में सोचो. पिघला हुआ प्लास्टिक साधारण तरल की तरह व्यवहार नहीं करता है। इसमें चिपचिपापन होता है, जिसका अर्थ है कि यह गाढ़ा और चिपचिपा होता है, और इसमें लोच होती है, इसलिए यह आकार में फैल सकता है। और यह सभी प्रकार के जटिल तरीकों से दबाव और तापमान पर प्रतिक्रिया करता है।
इसलिए यह सिर्फ एक पाइप के माध्यम से पानी धकेलने जितना आसान नहीं है। यहां अन्य आवाजें भी चल रही हैं।
बिल्कुल। जिस तरह से पिघला हुआ प्लास्टिक साँचे में उन जटिल चैनलों के माध्यम से बहता है, वह कई कारकों से प्रभावित होता है। यह वास्तव में अध्ययन का एक संपूर्ण क्षेत्र है जिसे राइडोलॉजी कहा जाता है, जो मूल रूप से इस बात का विज्ञान है कि सामग्री दबाव में कैसे बहती है। और अच्छी गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए इन प्रवाह पैटर्न को समझना वास्तव में महत्वपूर्ण है।
यथार्थवाद, हुह? यह थोड़ा जटिल लगता है, लेकिन मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि यह दबाव वाली बात इतनी बड़ी क्यों है? यह सिर्फ इस बारे में नहीं है कि आप कितना बल लगाते हैं। यह इस बारे में है कि वह बल कैसे वितरित होता है और यह सामग्री के प्रवाह को कैसे प्रभावित करता है।
बिल्कुल। और यहीं चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं, क्योंकि विभिन्न प्रभाव पैदा करने के लिए उस दबाव वितरण में हेरफेर करने के सभी प्रकार के तरीके हैं।
ओह ठीक है। अब हम बात कर रहे हैं. तो वे वास्तव में साँचे के अंदर दबाव में हेरफेर कैसे करते हैं? क्या उनके पास छोटे छोटे दबाव गेज हैं?
काफी नहीं। लेकिन उनके पास इन प्रक्रियाओं को समझने और नियंत्रित करने में मदद करने के लिए कुछ अद्भुत उपकरण हैं। और सबसे अच्छे उपकरणों में से एक कंप्यूटर सिमुलेशन सिमुलेशन है।
वीडियो गेम पसंद है?
ठीक है, बिल्कुल वीडियो गेम नहीं, लेकिन एक तरह से समान, क्योंकि आप एक आभासी वातावरण बना रहे हैं। ये सॉफ़्टवेयर प्रोग्राम इंजीनियरों को मोल्ड का 3डी मॉडल बनाने की अनुमति देते हैं, और फिर वे संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का अनुकरण कर सकते हैं। वे सभी प्रकार के मापदंडों को इनपुट कर सकते हैं, जैसे प्लास्टिक का प्रकार, तापमान, दबाव प्रोफ़ाइल, यहां तक कि प्लास्टिक को इंजेक्ट करने की गति भी। और सॉफ्टवेयर उन्हें दिखाता है कि वह सामग्री मोल्ड के माध्यम से कैसे प्रवाहित होगी, दबाव बिंदु कहां हैं, और क्या कोई संभावित समस्या है।
तो यह मुख्य कार्यक्रम से पहले एक ड्रेस रिहर्सल की तरह है। वास्तविक साँचा बनाने से पहले वे वस्तुतः सभी गड़बड़ियों को दूर कर सकते हैं।
बिल्कुल। यह उन्हें मोल्ड डिज़ाइन को अनुकूलित करने, संभावित समस्याओं की भविष्यवाणी करने और अंततः एक बेहतर उत्पाद बनाने में मदद करता है। और यह केवल दोषों को रोकने के बारे में नहीं है। ये सिमुलेशन इंजीनियरों को यह समझने में भी मदद कर सकते हैं कि दबाव प्लास्टिक की आंतरिक संरचना को कैसे प्रभावित करता है, जैसा कि हम बात कर रहे हैं, ताकत और स्थायित्व के लिए महत्वपूर्ण है।
तो यह ऐसा है जैसे वे वास्तव में प्लास्टिक के अंदर झाँक सकते हैं और देख सकते हैं कि वे अणु दबाव में कैसे पंक्तिबद्ध हो रहे हैं।
यह है। और यह हमें दबाव के एक और दिलचस्प पहलू से परिचित कराता है। याद रखें कि हमने कैसे बात की थी कि कैसे दबाव एक सघन, अधिक सघन उत्पाद बनाता है? खैर, यह आणविक अभिविन्यास नामक चीज़ को भी प्रभावित करता है।
आणविक अभिविन्यास. ठीक है, अब आप केवल अपनी फैंसी शब्दावली का प्रदर्शन कर रहे हैं। वह क्या है?
चिंता मत करो। यह उतना जटिल नहीं है जितना लगता है। स्पेगेटी के एक कटोरे के बारे में सोचो. वे सभी नूडल्स बेतरतीब गंदगी में उलझे हुए हैं। सही। लेकिन अगर आप एक कांटा लें और उन नूडल्स को घुमाना शुरू करें, तो वे खुद को एक ही दिशा में संरेखित करना शुरू कर देंगे।
ठीक है, मैं उसका चित्र बना सकता हूँ। तो स्पेगेटी का प्लास्टिक से क्या लेना-देना है?
खैर, प्लास्टिक अणुओं की लंबी श्रृंखलाओं से बना होता है, स्पैगेटी नूडल्स की तरह। और जब आप उस पिघले हुए प्लास्टिक को दबाव में एक सांचे में डालते हैं, तो वे अणु प्रवाह की दिशा में खुद को संरेखित करते हैं। यह उलझे हुए बालों में कंघी करने जैसा है। आप अव्यवस्था से व्यवस्था बना रहे हैं।
ठीक है। तो दबाव एक आणविक कंघी की तरह है जो उन सभी छोटे प्लास्टिक अणुओं को संरेखित करता है। लेकिन वह मायने क्यों रखता है?
यह मायने रखता है क्योंकि आणविक अभिविन्यास वास्तव में प्लास्टिक को मजबूत बना सकता है। यह वैसा ही है जैसे आप एक मजबूत फर्श बनाने के लिए एक विशिष्ट पैटर्न में लकड़ी के तख्ते बिछा रहे हों। यदि आप उन अणुओं को सही दिशा में संरेखित करते हैं, तो आप प्लास्टिक को अधिक मजबूत और टूटने या टूटने के प्रति अधिक प्रतिरोधी बना सकते हैं।
तो यह केवल सामग्री के बारे में ही नहीं है। यह इस बारे में है कि वे अणु वास्तव में सामग्री के भीतर कैसे व्यवस्थित होते हैं। और दबाव उस व्यवस्था को नियंत्रित करने की कुंजी है।
बिल्कुल। और यह वास्तव में विशिष्ट गुणों वाले प्लास्टिक उत्पाद बनाने की सभी प्रकार की संभावनाओं को खोलता है। दबाव और प्रवाह पैटर्न को नियंत्रित करके, आप अनिवार्य रूप से सामग्री को अपनी आवश्यकता के आधार पर मजबूत, कठोर या यहां तक कि अधिक लचीला बनाने के लिए ट्यून कर सकते हैं।
बहुत खूब। यह ऐसा है जैसे आप एक आणविक वास्तुकार हैं जो सामग्री को अंदर से बाहर तक डिजाइन कर रहे हैं। इसलिए हमने प्लास्टिक के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन मैं उत्सुक हूं। क्या इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग केवल प्लास्टिक के लिए किया जाता है? अन्य सामग्रियों के बारे में क्या?
यह एक बढ़िया प्रश्न है, और इसका उत्तर नहीं है। यह सिर्फ प्लास्टिक तक ही सीमित नहीं है. इंजेक्शन मोल्डिंग वास्तव में एक बहुमुखी प्रक्रिया है। आप इसका उपयोग सभी प्रकार की सामग्रियों के साथ कर सकते हैं, जिनमें धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें और यहां तक कि कुछ प्रकार के कांच भी शामिल हैं।
अरे वाह। वास्तव में? तो उन सभी सिद्धांतों के बारे में हम बात कर रहे हैं, आप जानते हैं, दबाव प्रबंधन, प्रवाह पैटर्न, आणविक अभिविन्यास, वे उन सामग्रियों पर भी लागू होते हैं?
हाँ, काफी हद तक, हाँ। बिल्कुल। आप जानते हैं, हर सामग्री की अपनी विशिष्टताएँ और चुनौतियाँ होती हैं, लेकिन मूल सिद्धांत लगभग समान होते हैं। और यह अविश्वसनीय सटीकता और दक्षता के साथ सभी प्रकार के जटिल भागों को बनाने के लिए संभावनाओं की एक पूरी नई दुनिया खोलता है।
बहुत खूब। कल्पना करें कि आप जटिल धातु के हिस्सों को उसी आसानी से बनाने में सक्षम हो सकते हैं, जैसे कि प्लास्टिक के खिलौने को ढालना। एप्लिकेशन एक प्रकार से अंतहीन हैं। तो फिर उन अन्य सामग्रियों का क्या? क्या धातु जैसी किसी चीज़ के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करते समय कोई अनोखी चुनौतियाँ या विचार हैं?
अरे हां। धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, या धातु, मैं संक्षेप में कह रहा हूँ। निश्चित रूप से इसकी अपनी चुनौतियाँ हैं। एक तो, धातु का गलनांक प्लास्टिक की तुलना में बहुत अधिक होता है, इसलिए इसे प्रवाहित करने के लिए आपको बहुत अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है। और इसका मतलब है कि आपको थर्मल विस्तार और संकुचन जैसी चीजों से निपटना होगा, जो वास्तव में अंतिम भाग की सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
अरे वाह। तो यह ऐसा है जैसे हमने प्लास्टिक के बारे में जो कुछ भी सीखा है उसे ले लें और बस गर्मी बढ़ा दें। अक्षरशः।
हाँ।
हालाँकि, भुगतान इसके लायक होना चाहिए। मेरा मतलब है, एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण जैसे उद्योग इस तकनीक का उपयोग कर रहे हैं, है ना?
ओह, बिल्कुल. एमईएम आपको इन अविश्वसनीय रूप से जटिल धातु भागों को वास्तव में जटिल विवरण और कड़ी सहनशीलता के साथ बनाने की सुविधा देता है, ऐसी चीजें जो पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके बनाना लगभग असंभव, या कम से कम अत्यधिक महंगी होंगी। जैसे, घड़ी के छोटे गियर या जेट इंजन के जटिल ब्लेड के बारे में सोचें। मम. जटिलता के उस स्तर को संभाल सकते हैं, कोई समस्या नहीं।
तो यह एक उच्च तकनीक वाले 3डी प्रिंटर के लिए अपने हथौड़े और छेनी का व्यापार करने जैसा है, लेकिन धातु के लिए, यह बहुत अविश्वसनीय है। ठीक है, इसलिए हमने यहां बहुत सारी बातें कवर की हैं, दबाव की बुनियादी बातों से लेकर मोल्ड डिजाइन तक, और यहां तक कि भौतिक विज्ञान के भविष्य की एक झलक भी। मुझे लगता है कि अब मैं इंजेक्शन मोल्डिंग पर एक पाठ्यपुस्तक लिख सकता हूं। लेकिन समाप्त करने से पहले, मैं एक आखिरी चीज़ पर बात करना चाहता था जो मुझे वास्तव में दिलचस्प लगी। आप जानते हैं, हमारे शोध के दौरान हम ताकत और आकार को नियंत्रित करने के तरीके के रूप में दबाव के बारे में बात कर रहे हैं। लेकिन क्या इसका उपयोग किसी सामग्री के अन्य गुणों में हेरफेर करने के लिए भी किया जा सकता है?
हम्म, यह वास्तव में एक दिलचस्प सवाल है, और शोधकर्ता वास्तव में अभी इस पर विचार कर रहे हैं। यह पूछने जैसा है कि क्या हम विशिष्ट गुणों वाली सामग्री को प्रोग्राम करने के लिए दबाव का उपयोग कर सकते हैं। लगभग कोड लिखना पसंद है, लेकिन अणुओं के लिए।
ठीक है, अब आप मेरी भाषा बोल रहे हैं। तो हम किस प्रकार की संपत्तियों के बारे में बात कर रहे हैं? क्या हम ऐसी सामग्री बना सकते हैं जो हल्की या मजबूत या अधिक लचीली हो, या जिसमें अद्वितीय ऑप्टिकल या इलेक्ट्रिकल गुण हों, यह सब केवल मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव को कम करके?
मेरा मतलब है, संभावनाएँ सचमुच चकरा देने वाली हैं। हम माइक्रोसेलुलर इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी चीज़ों के साथ इसके कुछ उदाहरण पहले से ही देख रहे हैं। एक सांचे में प्लास्टिक डालने की कल्पना करें, लेकिन साथ ही, आप मिश्रण में नाइट्रोजन जैसी गैस भी डालते हैं। दबाव गैस को प्लास्टिक के भीतर छोटे बुलबुले बनाने के लिए मजबूर करता है, और इसके परिणामस्वरूप हल्के फोम जैसी संरचना बनती है।
आह, तो इस तरह से वे बेहद आरामदायक जूतों के सोल और पैकिंग वाली मूँगफली बनाते हैं जो किसी तरह गुरुत्वाकर्षण को चुनौती देते हैं। यह सब बुलबुलों के बारे में है।
बिल्कुल। लेकिन यह उससे कहीं आगे जाता है। शोधकर्ता प्लास्टिक मैट्रिक्स के भीतर नैनोकणों को संरेखित करने के लिए दबाव का उपयोग करने का प्रयोग कर रहे हैं। और वह उन्नत विद्युत चालकता या यहां तक कि चुंबकीय गुणों वाली सामग्री बना सकता है। ऐसे प्लास्टिक की कल्पना करें जो बिजली का संचालन कर सकता है या चुंबकीय क्षेत्र पर प्रतिक्रिया कर सकता है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स में क्रांति ला सकता है और सेंसर, एक्चुएटर्स और यहां तक कि लचीले डिस्प्ले के लिए सभी प्रकार की संभावनाएं खोल सकता है।
ठीक है, अब यह सीधे तौर पर विज्ञान कथा है। ऐसा लगता है जैसे हम भौतिक क्रांति के कगार पर हैं, यह सब दबाव की इस विनम्र अवधारणा के कारण है।
दबाव जैसी बुनियादी चीज़ के बारे में सोचना वास्तव में आश्चर्यजनक है, कुछ ऐसा जिसे हम हर दिन अनुभव करते हैं, हमारी दुनिया को आकार देने वाली सामग्रियों पर इतना बड़ा प्रभाव डाल सकता है। यह एक अनुस्मारक की तरह है कि पागल प्रौद्योगिकियों और अत्याधुनिक खोजों की दुनिया में भी, यह भौतिकी और रसायन विज्ञान के बुनियादी सिद्धांत हैं जो इन अविश्वसनीय नवाचारों को अनलॉक करने की कुंजी रखते हैं।
ख़ूब कहा है। और उस नोट पर, मुझे लगता है कि अब समय आ गया है कि हम दबाव छोड़ें और इस गहरे गोता को समाप्त करें। यह इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया की खोज करने वाली एक अद्भुत यात्रा रही है, और मैं निश्चित रूप से उन रोजमर्रा की वस्तुओं के पीछे के विज्ञान और सरलता की पूरी तरह से नई सराहना करता हूं जिन्हें हम हल्के में लेते हैं।
इससे अधिक सहमत नहीं हो सका. इस यात्रा को आपके और हमारे सभी श्रोताओं के साथ साझा करना खुशी की बात है। उम्मीद है कि हमने कुछ जिज्ञासा जगाई है और रास्ते में कुछ अहा क्षणों को प्रेरित किया है।
बिल्कुल। और इस गहन गोता में अपनी विशेषज्ञता प्रदान करने के लिए हमारे विशेषज्ञ को बहुत-बहुत धन्यवाद। और हमारे सभी श्रोताओं को, हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद। यदि आपके पास भविष्य में गहराई तक जाने के लिए कोई प्रश्न या सुझाव है, तो कृपया संपर्क करने में संकोच न करें। हम हमेशा नए विषयों का पता लगाने और विज्ञान और प्रौद्योगिकी की इस आकर्षक दुनिया में गोता लगाने के लिए उत्सुक रहते हैं।
अगली बार तक, उन मनों में उत्सुकता और वे प्रश्न आते रहें
