पॉडकास्ट - मोल्डिंग में अनुचित इंजेक्शन दबाव से क्या दोष उत्पन्न होते हैं?

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दोषों को दर्शाने वाला शैक्षिक आरेख
मोल्डिंग में अनुचित इंजेक्शन दबाव से क्या दोष उत्पन्न होते हैं?
26 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

ठीक है, तो आप जानना चाहते हैं कि जब इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान दबाव के कारण चीजें गलत हो जाती हैं तो क्या होता है?
ऐसा लगता है.
हमारे पास खोजने के लिए ढेर सारे दिलचस्प स्रोत हैं। आलेख, तकनीकी दस्तावेज़, यहां तक ​​कि क्षेत्र के लोगों के कुछ प्रत्यक्ष विवरण भी।
और यह अच्छी बात है कि हम दबाव पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं। यह इंजेक्शन मोल्डिंग का हृदय और आत्मा है। यहां तक ​​कि सबसे छोटा परिवर्तन भी कुछ स्पष्ट दोषों को जन्म दे सकता है।
ठीक है, और हम यहां केवल दिखावे के बारे में बात नहीं कर रहे हैं।
नहीं, नहीं, नहीं।
ये दोष इस बात में गंभीर रूप से गड़बड़ी कर सकते हैं कि कोई उत्पाद कैसे काम करता है, वह कितना मजबूत है, यह सब एक साथ कैसे आता है।
बिल्कुल। यह सब जुड़ा हुआ है.
ठीक है, तो सबसे पहले, फ़्लैश करें।
आह, फ्लैश.
एक सूत्र ने इसे तैयार कलाकृति पर पेंट गिरने जैसा बताया।
यह कुछ-कुछ वैसा ही दिखता है. आपको यह पतली, उभरी हुई रेखा मिलती है।
भाग के सीम के साथ अतिरिक्त प्लास्टिक। सही?
बिल्कुल सीमों के साथ. ऐसा तब होता है जब इंजेक्शन के दौरान आप पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है। पिघला हुआ प्लास्टिक, ऐसा लगता है मानो भागने की कोशिश कर रहा हो। यह साँचे से बाहर निकल जाता है।
तो यह सिर्फ बुरा नहीं दिखता. यह वास्तव में उत्पाद का आकार बदल सकता है।
यह सही है।
मैंने पढ़ा है कि बाद में अलग-अलग हिस्सों को एक साथ रखना भी मुश्किल हो सकता है।
बिल्कुल। और फिर किसी को वापस जाना होगा और सभी अतिरिक्त प्लास्टिक को काटना होगा।
अधिक समय, अधिक धन, सामग्री की बर्बादी।
किसी साधारण चीज़ के बारे में सोचें, जैसे फ़ोन केस। सही। यदि इसमें फ़्लैश है, तो यह आपके फ़ोन में फिट भी नहीं हो सकता है।
समझ में आता है।
ठीक है।
ठीक है, आगे, छोटे शॉट, छोटे शॉट। अब, सूत्र ने कहा, ऐसा लग रहा है जैसे किसी शार्क ने इन्हें काट लिया हो।
ठीक है, शायद थोड़ा नाटकीय, लेकिन मुझे चित्र समझ में आ गया है। यह तब होता है जब प्लास्टिक पूरे सांचे को नहीं भरता है। विशेष रूप से उन हिस्सों के साथ मुश्किल है जिनमें बहुत अधिक विवरण हैं। पतली दीवारें, या साँचे के वे भाग जो उस स्थान से बहुत दूर हैं जहाँ प्लास्टिक डाला जाता है।
तो मूल रूप से, यह एक केक की तरह है जो पूरी तरह से फूला नहीं है।
कुछ इस तरह, हाँ। अंत में आपके पास गायब टुकड़े रह जाते हैं।
और वे यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि सांचे का हर छोटा कोना भर जाए?
मोल्ड डिजाइन महत्वपूर्ण है. यह एक पहेली की तरह है. इंजीनियरों को यह पता लगाना होगा कि प्लास्टिक को कहाँ इंजेक्ट करना है, दीवार कितनी मोटी होनी चाहिए। यह सुनिश्चित करना होगा कि प्लास्टिक सुचारू रूप से प्रवाहित हो।
वे पूरी प्रक्रिया का अनुकरण करने के लिए कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग करते हैं, है न?
वे बहुत परिष्कृत सॉफ्टवेयर बनाते हैं। यह भविष्यवाणी करने के बारे में है कि समस्याएँ कहाँ सामने आ सकती हैं।
पर्दे के पीछे बहुत कुछ चलता रहता है.
यह एक नाजुक नृत्य है. दबाव, तापमान. सब कुछ बिल्कुल सही होना चाहिए.
असमान सतहों, सिंक के निशानों की बात करें तो।
आह, वे घिनौने धँसने के निशान।
वे छोटे-छोटे गड्ढे और गड्ढे।
आप देखिए, कभी-कभी मैं किसी ऐसे व्यक्ति के बारे में पढ़ता हूं जिसने किसी बड़ी घटना से ठीक पहले अपनी कार के डैशबोर्ड पर सिंक का निशान पाया।
आउच.
मुझे पता है, है ना? इसलिए सिंक के निशान तब बनते हैं जब अंदर के हिस्से को सिकुड़ने का मौका मिलने से पहले हिस्से का बाहरी हिस्सा ठंडा और सख्त हो जाता है।
एक शून्य छोड़कर.
बिल्कुल। सतह के नीचे एक छोटी सी गुफा की तरह। घने क्षेत्रों में इसका खतरा अधिक होता है क्योंकि उन्हें ठंडा होने में अधिक समय लगता है।
तो कार के डैशबोर्ड के साथ, यह केवल दिखावे के बारे में नहीं होगा।
नहीं, यह वास्तव में पूरे डैशबोर्ड को कमजोर कर सकता है। सोचिए अगर यह दबाव में टूट जाए।
या यदि सिंक का निशान वहीं बन गया है जहां बटन जाना चाहिए।
पूरी चीज़ बेकार हो सकती है. यह वास्तव में दिखाता है कि कैसे एक छोटी सी खामी भी बड़ा प्रभाव डाल सकती है।
बिल्कुल। ठीक है, चलो वेल्ड लाइनों के बारे में बात करते हैं।
वेल्ड लाइनें.
सूत्र ने उनकी तुलना मोना लिसा की छोटी मूंछों से की।
मुझे वह पसंद है।
तो ये बारीक रेखाएं हैं जो आप देखते हैं।
हाँ। वे तब दिखाई देते हैं जब प्लास्टिक के दो प्रवाह सांचे में मिलते हैं, लेकिन वे पूरी तरह से एक साथ नहीं जुड़ते हैं।
ऐसा इंजेक्शन की गति, मोल्ड तापमान, या यहां तक ​​कि भाग को डिज़ाइन करने के तरीके के कारण भी हो सकता है।
बहुत सारे कारक.
और एक लेख में उल्लेख किया गया है कि वेल्ड लाइनें एक हिस्से को कमजोर बना सकती हैं।
सही। किसी शृंखला की कमज़ोर कड़ी की तरह. यदि आप इस पर बहुत अधिक दबाव डालेंगे, तो यह सीधे वेल्ड लाइन पर टूट जाएगा।
तो एक बच्चे के खिलौने के बारे में सोचो. सही।
यह।
यदि इसमें वेल्ड लाइन है और टूट जाती है, तो यह खतरनाक हो सकता है।
नुकीले किनारे, छोटे हिस्से। यह एक दम घुटने वाला खतरा हो सकता है।
निर्माताओं को वास्तव में सावधान रहना होगा कि वे वेल्ड लाइनें कहां समाप्त होंगी।
यह सब सुरक्षा और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि उत्पाद मजबूत है।
ठीक है, हमारी सूची में आखिरी वाला। स्प्रे के निशान.
स्प्रे के निशान. वे दिलचस्प हैं.
वे टेढ़ी-मेढ़ी रेखाएँ हैं, छोटे साँपों की तरह।
हाँ।
एक सूत्र ने एक लक्जरी सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग परियोजना पर काम करने के बारे में बात की, और यह स्प्रे के निशानों से ढका हुआ था।
किसी उच्च स्तरीय उत्पाद के लिए यह अच्छा लुक नहीं है।
निश्चित रूप से नहीं।
तो होता यह है कि प्लास्टिक को बहुत तेजी से इंजेक्ट किया जाता है, यह सांचे के अंदर थोड़ा बिखर जाता है और उन टेढ़े-मेढ़े पैटर्न को पीछे छोड़ देता है।
यह गुब्बारे में बहुत तेजी से पानी भरने की कोशिश करने जैसा है।
बिल्कुल। तुम्हें गड़बड़ हो गयी.
और अन्य दोषों की तरह, यह प्रभावित करता है कि उत्पाद कैसा दिखता है और यह कैसे काम करता है।
बिल्कुल। स्प्रे के निशान वाली पानी की बोतल के बारे में सोचें। इसमें अभी भी पानी हो सकता है, लेकिन ऐसी दिखने वाली पानी की बोतल कौन खरीदना चाहेगा? और कभी-कभी वे स्प्रे के निशान बड़ी समस्याएँ पैदा कर सकते हैं।
अरे हां।
जैसे यदि आपके लेंस पर स्प्रे का निशान है, तो इसका मतलब समझ में आएगा। छवि विकृत कर सकता है.
हाँ।
या चिकित्सा उपकरणों के बारे में सोचें. एक स्प्रे का निशान कमज़ोरी पैदा कर सकता है।
बिंदु, और यह वास्तव में खतरनाक हो सकता है।
बिल्कुल। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में यह सब सटीकता और नियंत्रण पर वापस आता है।
सही। हर छोटी-छोटी बात मायने रखती है।
सब कुछ। प्लास्टिक का तापमान, सांचे का डिज़ाइन। वे सभी एक भूमिका निभाते हैं।
इसलिए हमने पाँच बड़े दोषों के बारे में बात की है जो हमारे दबाव की समस्याओं के कारण हो सकते हैं। लेकिन क्या वास्तव में निर्माता इन दोषों को रोकने के लिए कुछ कर सकते हैं?
ओह, बिल्कुल. यह सब एक अच्छे साँचे के डिज़ाइन से शुरू होता है।
आह, तो यह नींव की तरह है।
बिल्कुल। आपके पास अच्छी वेंटिलेशन होनी चाहिए, दीवार की मोटाई सही होनी चाहिए, और आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि प्लास्टिक मोल्ड के माध्यम से आसानी से प्रवाहित हो।
यह लगभग सफलता का खाका जैसा है।
इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है। लेकिन एक आदर्श मोल्ड के साथ भी, आपको इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
तो इसमें क्या शामिल है?
आपको दबाव, गति, प्लास्टिक का तापमान, ठंडा होने का समय जैसी चीज़ों पर नज़र रखनी होगी। बहुत सारे वैरिएबल.
यह जटिल लगता है.
यह हो सकता है. लेकिन सौभाग्य से, अब बहुत सारी आधुनिक मशीनें स्वचालित हैं। उनके पास सेंसर हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ एक समान रहे।
तो यह प्रौद्योगिकी और मानव विशेषज्ञता का मिश्रण है।
यह सही है। और निःसंदेह, आपको मशीन को अच्छी तरह से बनाए रखना होगा।
सही। नियमित जांच.
यदि आप ऐसा नहीं करते हैं, तो आपके समस्याओं में फंसने की अधिक संभावना है।
समझ में आता है। अब, मैं गियर को थोड़ा बदलना चाहता हूं और श्रोता, आपसे सीधे बात करना चाहता हूं।
सही।
आप सोच रहे होंगे, यह सब दिलचस्प है, लेकिन मैं विनिर्माण क्षेत्र में काम नहीं करता।
मैं देख सकता हूँ कि।
लेकिन बात ये है. आप जहां भी देखें, हम इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों से घिरे हुए हैं। हमारे फोन, हमारी कारें, हमारे रसोई उपकरण, वे सभी इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके बनाए गए हैं। तो इन दोषों को समझने से वास्तव में आपको एक होशियार खरीदार बनने में मदद मिल सकती है।
बिल्कुल। यह जानने के बारे में है कि क्या देखना है।
तो आप संभावित समस्याओं का पता लगा सकते हैं और बेहतर उत्पाद चुन सकते हैं।
बिल्कुल। मान लीजिए कि आप दो पानी की बोतलें देख रहे हैं।
ठीक है।
किसी में कुछ स्पष्ट वेल्ड लाइनें या सिंक के निशान हैं। दूसरा चिकना दिखता है.
मैं सहज के लिए जा रहा हूँ.
संभवतः एक अच्छा विचार है. यह एक संकेत है कि निर्माता के पास बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण है।
यह एक अच्छी सलाह है. लेकिन ईमानदारी से कहें तो, इनमें से कुछ दोष बहुत सूक्ष्म हो सकते हैं।
वे हो सकते है।
क्या उन्हें पहचानने का कोई अन्य तरीका है?
खैर, हमने दृश्य संकेतों के बारे में बात की।
सही।
लेकिन आप केवल उत्पाद को महसूस करके भी बहुत कुछ सीख सकते हैं।
ओह दिलचस्प।
क्या यह खुरदरा या असमान लगता है?
ओह समझा।
क्या कोई कमज़ोर बिंदु हैं जो ऐसा महसूस करते हैं कि वे आसानी से टूट सकते हैं?
मैंने इसके बारे में कभी नहीं सोचा।
यह आपकी सभी इंद्रियों का उपयोग करने के बारे में है।
इसलिए इस बात पर ध्यान दें कि उत्पाद कैसा दिखता है और कैसा लगता है।
बिल्कुल। और इसकी बारीकी से जांच करने में संकोच न करें।
करीब आएँ और व्यक्तिगत बनें।
इसे पलटें और विभिन्न कोणों से देखें, सतह पर अपनी उंगलियाँ फिराएँ।
मैं निश्चित रूप से अब अधिक ध्यान देने जा रहा हूं।
मुझे लगता है कि आप जो पाएंगे उससे आप आश्चर्यचकित हो जाएंगे।
यह सचमुच आंखें खोलने वाला रहा। मुझे ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रति मेरे मन में बिल्कुल नई सराहना आ गई है।
यह एक आकर्षक प्रक्रिया है. लेकिन इससे पहले कि हम आगे बढ़ें, मैं उस चीज़ पर वापस जाना चाहता था जिसके बारे में हमने पहले बात की थी।
ज़रूर।
जब इंजेक्शन मोल्डिंग सही ढंग से की जाती है तो आश्चर्यजनक चीजें हासिल की जा सकती हैं।
सही।
यह अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी है। आप छोटे चिकित्सा उपकरणों से लेकर बड़ी कार के हिस्सों तक, वास्तव में जटिल हिस्से, जटिल विवरण बना सकते हैं। यह आश्चर्यजनक है।
रेंज अविश्वसनीय है.
और जब यह अच्छी तरह से किया जाता है, चिकनी सतह, सटीक आयाम। यह प्रभावशाली है.
यह एक साधारण प्लास्टिक गोली लेने और उसे किसी अद्भुत चीज़ में बदलने जैसा है।
वह वाकई में। और सबसे अच्छी बात यह है कि क्षेत्र हमेशा विकसित होता रहता है।
नई सामग्रियाँ, नई प्रौद्योगिकियाँ।
भविष्य में क्या होगा इसके बारे में सोचना रोमांचक है।
ऐसा लगता है कि इसमें काफी संभावनाएं हैं। लेकिन इस सारी नई तकनीक के साथ भी, मैं अनुमान लगा रहा हूं कि खामियां अभी भी होती हैं।
ओह, निश्चित रूप से. कोई भी विनिर्माण प्रक्रिया पूर्ण नहीं होती. इंजेक्शन मोल्डिंग, यह अलग नहीं है। आपके पास सबसे अच्छी मशीनें, सबसे अनुभवी लोग हो सकते हैं, और चीजें फिर भी गलत हो सकती हैं।
इसलिए आप वास्तव में दोषों को पूरी तरह समाप्त नहीं कर सकते।
यह उन्हें न्यूनतम करने, उन्हें जल्दी पकड़ने, सिस्टम स्थापित करने के बारे में अधिक है।
ठीक है, यह क्षति नियंत्रण की तरह है।
आप कह सकते हैं कि। यह यथार्थवादी अपेक्षाएँ और अच्छी गुणवत्ता नियंत्रण रखने के बारे में है।
समझ में आता है। तो उस औसत व्यक्ति के लिए जो सिर्फ एक स्मार्ट खरीदार बनना चाहता है, उसे क्या तलाशना चाहिए? हमने दृश्य संकेतों के बारे में बात की, लेकिन क्या कुछ और भी है?
आप जानते हैं, यह हास्यास्पद है कि आपको ऐसा कहना चाहिए, क्योंकि यद्यपि वे दृश्य संकेत महत्वपूर्ण हैं, आप वास्तव में केवल उत्पाद को महसूस करके बहुत कुछ सीख सकते हैं।
इसे महसूस करके?
हाँ। जैसे सतह पर अपनी उँगलियाँ फिराओ। क्या यह कुछ स्थानों पर खुरदरा, असमान महसूस होता है? क्या ऐसे कोई हिस्से हैं जो कमज़ोर महसूस होते हैं, जैसे कि वे आसानी से टूट सकते हैं? वे मोल्डिंग के दौरान दबाव की समस्याओं के संकेत हो सकते हैं।
तो यह सिर्फ इस बारे में नहीं है कि आप क्या देखते हैं, बल्कि यह इस बारे में भी है कि यह कैसा महसूस होता है।
बिल्कुल। चीजों को उठाने, उन्हें पलटने, वास्तव में उनकी जांच करने से न डरें।
अब से मैं निश्चित रूप से ऐसा करूंगा। लेकिन इससे पहले कि हम समाप्त करें, मैं उस बात पर वापस जाना चाहता हूं जो आपने कहा था कि सही ढंग से किए जाने पर इंजेक्शन मोल्डिंग कितनी अद्भुत हो सकती है।
यह सच है. आप सचमुच कुछ अविश्वसनीय चीजें बना सकते हैं। इतने सारे विभिन्न प्रकार के उत्पाद। छोटे चिकित्सा उपकरण, विशाल कार के हिस्से। यह मन को झकझोर देने वाला है. और जब यह अच्छी तरह से हो जाता है, तो आपको वे चिकनी सतहें, सटीक आयाम मिलते हैं। गुणवत्ता वहीं है.
यह प्लास्टिक की वस्तुओं की पूरी दुनिया की तरह है जिसे हम हल्के में लेते हैं। लेकिन वे सभी इस छोटी सी गोली से शुरू होते हैं।
जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह बहुत आश्चर्यजनक होता है। और सबसे अच्छी बात यह है कि क्षेत्र लगातार बदल रहा है। नई सामग्री, काम करने के नए तरीके। कौन जानता है कि हम भविष्य में क्या बना सकेंगे?
ख़ैर, इसे समाप्त करने के लिए यह एक बढ़िया नोट है। हमने सामान्य दोषों, गुणवत्ता नियंत्रण और यहां तक ​​कि अविश्वसनीय चीजों के बारे में सीखा है जो इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ संभव हैं।
और आशा है कि आप, श्रोता, रोजमर्रा के प्लास्टिक उत्पादों के बारे में बेहतर समझ रखेंगे।
आप निश्चित रूप से उपयोग करें। तो इस गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। और उन इंजेक्शन मोल्डिंग दोषों पर नज़र रखें। आप जो पाते हैं उससे आप आश्चर्यचकित हो सकते हैं।
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