पॉडकास्ट - इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक के हिस्से कैसे बनाए जाते हैं?

इसमें शामिल होने के लिए हमेशा तैयार रहते हैं.

दिन में, दिन में कई बार भी।

ओह, यह तो अच्छा है। वहां पैक खो गया।

लगभग कोई भी प्लास्टिक उत्पाद जिसके बारे में आप सोच सकते हैं। इस बात की अच्छी संभावना है कि इसे इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके बनाया गया था।

मज़ेदार होना चाहिए.

ठीक है, तो कल्पना कीजिए कि आपके पास एक केक मोल्ड है। सही?

आप बैटर डालते हैं, यह पकता है और तेजी से बढ़ता है, आपको एक बिल्कुल सही आकार का केक मिलता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग कुछ इसी तरह की है, सिवाय बैटर के, हम पिघले हुए प्लास्टिक के बारे में बात कर रहे हैं।

हाँ। तो मूल रूप से, आप प्लास्टिक के छर्रों को पिघलने तक गर्म करते हैं, और फिर आप उस पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव में एक सांचे में डालते हैं।

बिल्कुल। प्लास्टिक सांचे के अंदर ठंडा और सख्त हो जाता है, और जब आप इसे खोलते हैं, तो आपको ठीक उसी आकार में एक ठोस हिस्सा मिलता है जिसकी आपको आवश्यकता होती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए धन्यवाद. यह बहुत सारे समान भागों को बनाने का एक सुपर कुशल तरीका है, यही कारण है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

हाँ।

हाँ। यह सिर्फ पिघलाना और इंजेक्ट करना नहीं है। इसमें इसके अलावा भी बहुत कुछ है।

अहा. बहुत ज्यादा।

ठीक है, तो पहला कदम मोल्ड को बंद करना है। यह वह जगह है जहां सांचे के दो हिस्से एक साथ आकर उस सीलबंद गुहा का निर्माण करते हैं जहां जादू होता है।

बिल्कुल। और वह मुहर अत्यंत महत्वपूर्ण है. यह इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान किसी भी रिसाव को रोकता है।

निश्चित रूप से नहीं।

ठीक है, तो यहीं चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं। आपको ये प्लास्टिक के दाने आमतौर पर दानेदार रूप में मिलते हैं। उन्हें एक गर्म बैरल में डाला जाता है, एक विशाल ओवन की तरह।

अरे हां। प्लास्टिक को पिघलाकर तरल बनाने के लिए पर्याप्त गर्म। और फिर हाइड्रोलिक्स या यांत्रिक शक्ति का उपयोग करके, उस पिघले हुए प्लास्टिक को एक नोजल के माध्यम से और मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।

मुझे वह उपमा पसंद है.

काफी नहीं। यह महत्वपूर्ण कदम है जिसे दबाव बनाए रखना कहा जाता है।

हाँ। जैसे-जैसे साँचा और प्लास्टिक ठंडा होने लगता है, यह स्वाभाविक रूप से थोड़ा सिकुड़ना चाहता है।

बिल्कुल। प्रारंभिक इंजेक्शन के बाद उस दबाव को बनाए रखने से यह सुनिश्चित होता है कि भाग अपना इच्छित आकार बनाए रखता है और किसी भी दोष को बनने से रोकता है।

बिल्कुल। वे अंतिम उत्पाद की संरचनात्मक अखंडता से समझौता करेंगे। हम ऐसा नहीं चाहते.

इसके बाद शीतलन चरण आता है। कूलेंट मोल्ड में बने चैनलों के माध्यम से प्रवाहित होता है, जिससे प्लास्टिक को जल्दी और समान रूप से जमने में मदद मिलती है।

आपको यह मिला। साँचे का खुलना। क्लैम्पिंग सिस्टम उलट जाता है। साँचे के दोनों हिस्से अलग हो जाते हैं। और वहां आपके पास यह है, एक ताज़ा ढाला हुआ हिस्सा।

ख़ैर, बिलकुल नहीं। आमतौर पर इसमें कुछ और भी होता है। भाग को साँचे से बाहर निकालने की आवश्यकता है। और डिज़ाइन के आधार पर, इसमें कुछ अतिरिक्त कदम शामिल हो सकते हैं, जैसे किसी भी अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम करना या यह सुनिश्चित करने के लिए भाग का निरीक्षण करना कि यह गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

बिल्कुल। इंजेक्शन मोल्डिंग में गुणवत्ता नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है।

खैर, शुरुआत करने वालों के लिए, यह अविश्वसनीय रूप से कुशल और उत्पादक है। कार डैशबोर्ड उत्पादन जैसी किसी चीज़ के बारे में सोचें। आप न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ लगातार भारी मात्रा में जटिल भागों का मंथन कर सकते हैं।

एक और बड़ा फायदा है निरंतरता. इंजेक्शन मोल्डिंग ऐसे हिस्सों का निर्माण करती है जो व्यावहारिक रूप से समान होते हैं। और यह एकरूपता चिकित्सा जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है, जहां सिरिंज जैसी किसी चीज़ में मामूली बदलाव भी एक बड़ी समस्या हो सकती है।

बिल्कुल। और उसके शीर्ष पर, आपके पास अविश्वसनीय भौतिक बहुमुखी प्रतिभा है। आप केवल एक प्रकार के प्लास्टिक तक ही सीमित नहीं हैं। विकल्पों की एक पूरी श्रृंखला है, प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं।

हाँ, बिलकुल नहीं. हम थर्मोप्लास्टिक्स जैसी चीज़ों के बारे में बात कर रहे हैं, जिन्हें कई बार पिघलाया और दोबारा ढाला जा सकता है, और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक, जो गर्म करने के बाद स्थायी रूप से सेट हो जाते हैं।

बिल्कुल। सभी तकनीकी शब्दों में खो जाना आसान है। इसके बारे में कुछ इस तरह सोचें। थर्मोप्लास्टिक्स मोमबत्ती के मोम की तरह होते हैं।

ठीक है। आप उन्हें पिघला सकते हैं, उन्हें दोबारा हिला सकते हैं, और वे अपने मूल गुणों को बदले बिना फिर से सख्त हो जाएंगे। वे अनुकूलनीय और पुन: प्रयोज्य हैं।

समझ गया।

सही। इसलिए थर्मोसेटिंग प्लास्टिक थोड़े अलग हैं। उन्हें केक पकाने जैसा समझें। एक बार जब वे गर्म हो जाते हैं और ढल जाते हैं, तो उनमें रासायनिक परिवर्तन होता है और वे स्थायी रूप से जम जाते हैं।

नहीं। एक बार जब वे सेट हो जाते हैं, तो वे अच्छे के लिए सेट हो जाते हैं। इनका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां गर्मी प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।

बिल्कुल। और वह सिर्फ सतह को खरोंच रहा है। जब सामग्री चयन की बात आती है, तो प्लास्टिक पॉलिमर की एक पूरी दुनिया मौजूद है, प्रत्येक की अपनी ताकत और कमजोरियां हैं।

बिल्कुल। यह अंतिम उत्पाद को बना या बिगाड़ सकता है।

यह बहुत अद्भुत क्षेत्र है। सीखने और खोजने के लिए हमेशा कुछ नया होता है।

अब तक यह एक मज़ेदार यात्रा रही है।

खोजने के लिए और भी बहुत कुछ है।

जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह एक बहुत ही आश्चर्यजनक प्रक्रिया है।

ठीक है, चलो प्लास्टिक के बारे में बात करते हैं।

खैर, हमने उन दो मुख्य परिवारों के बारे में बात की, है ना? थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक।

हाँ। यह एक अच्छा आरंभिक बिंदु है. और उन परिवारों के भीतर, विशिष्ट सामग्रियों की एक विशाल विविधता होती है, प्रत्येक का अपना, जैसे, व्यक्तित्व और उद्देश्य होता है।

ठीक है, सबसे आम में से एक है पॉलीथीन, या संक्षेप में पीई।

मुझे यकीन है कि आप हर दिन इसका सामना करेंगे। उनके बारे में सोचें, जैसे, कमज़ोर प्लास्टिक किराने की थैलियाँ। ठीक है।

बहुत खूब। तो पीई हर जगह है. इसे इतना लोकप्रिय क्या बनाता है?

ठीक है, यह समझ में आता है। तो यह एक बहुत ही बहुमुखी सामग्री है।

रुको, अलग घनत्व? तो क्या यह सब एक जैसा नहीं है?

आह, तो घनत्व बदल जाता है कि यह कितना मजबूत और कठोर है।

ठीक है, मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि किसी उत्पाद के लिए सही प्लास्टिक का चयन करने में कितना विचार किया जाता है। ऐसा नहीं है कि प्लास्टिक प्लास्टिक ही है, है ना?

पीपी. हम्म। ठीक है, पॉलीप्रोपाइलीन। वह किस लिए जाना जाता है? पीपी को मजबूत, प्रभाव प्रतिरोधी होने के लिए जाना जाता है, और यह गर्मी को अच्छी तरह से संभाल सकता है।

आपको यह मिला। उनमें से बहुत से माइक्रोवेव सुरक्षित कंटेनर पीपी से बने होते हैं क्योंकि यह उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं।

और क्योंकि यह इतना मजबूत और टिकाऊ है, पीपी का उपयोग आमतौर पर कार के हिस्सों, आउटडोर फर्नीचर, यहां तक ​​कि कुछ प्रकार के कपड़ों जैसी चीजों के लिए भी किया जाता है।

बहुत ज्यादा। यह प्लास्टिक की दुनिया के मल्टी टूल की तरह है। ठीक है, दूसरे के लिए तैयार हैं? पॉलीस्टाइनिन या पीएस पॉलीस्टाइनिन के बारे में क्या ख्याल है। पुनश्च ठीक है, मुझे इसके बारे में बताओ। खैर, यह एक हल्का और कठोर प्लास्टिक है जिसका उपयोग अक्सर डिस्पोजेबल कप, बक्से में बढ़ती हुई मूंगफली की पैकिंग और यहां तक ​​कि इन्सुलेशन के लिए भी किया जाता है।

बिल्कुल। यह सर्वत्र है। लेकिन हाँ, संपूर्ण पर्यावरणीय प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, शायद हमेशा सर्वोत्तम के लिए नहीं।

उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक?

खैर, शायद अंतरिक्ष यान नहीं, लेकिन निश्चित रूप से प्रभावशाली अनुप्रयोगों से।

ठीक है, जो मन में आता है वह है पॉलीकार्बोनेट या पीसी।

क्या वह सही है? आपको यह मिला। चश्मा, सुरक्षा हेलमेट, यहां तक ​​कि कुछ बुलेटप्रूफ ग्लास भी पॉलीकार्बोनेट से बनाए जाते हैं। यह अत्यंत मजबूत, स्पष्ट और अविश्वसनीय रूप से प्रभाव प्रतिरोधी है।

यह निश्चित रूप से एक केप का हकदार है। और उल्लेख के लायक एक और उच्च प्रदर्शनकर्ता है एब्स, ए क्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडियन स्टाइरीन। यह वास्तव में सख्त, प्रभाव प्रतिरोधी होने के लिए जाना जाता है, और इसे अत्यधिक जटिल आकृतियों में ढाला जा सकता है।

आपको यह पता है। लेगो ईंटें क्रियाशील एबीएस का एक आदर्श उदाहरण हैं। टिकाऊ, जटिल विवरण रखता है, इंद्रधनुष के हर रंग में आता है।

बिल्कुल उस मोमबत्ती मोम सादृश्य की तरह।

ठीक है, तो थर्मोसेटिंग प्लास्टिक। याद रखें कि गर्म होने पर उनमें रासायनिक परिवर्तन होता है और वे स्थायी रूप से अत्यधिक कठोर हो जाते हैं। इसलिए उनका उपयोग उन चीज़ों में किया जाता है जहां गर्मी प्रतिरोध और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।

बिल्कुल। इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किया जाने वाला एक सामान्य फ़ेनोलिक रेज़िन है।

अरे हां। यह अत्यधिक गर्मी प्रतिरोधी, विद्युतरोधी और कुल मिलाकर वास्तव में कठिन होने के लिए जाना जाता है।

आप इसे हर तरह की चीज़ों में पाएंगे। विद्युत घटक, उपकरणों के लिए ढाले हुए हिस्से, यहां तक ​​कि कुछ चिपकने वाले पदार्थ भी।

समय, तुम्हें यह मिल गया। यह ईंट की दीवार के बराबर प्लास्टिक की तरह है। ठोस और विश्वसनीय. एक अन्य महत्वपूर्ण एपॉक्सी राल है।

बिल्कुल। वे अत्यधिक मजबूत चिपकने वाले पदार्थ जो लगभग किसी भी चीज़ को एक साथ जोड़ सकते हैं, संभावना है कि उनमें एपॉक्सी राल मिला हो।

अरे हां। एपॉक्सी का उपयोग कोटिंग्स, कंपोजिट और यहां तक ​​कि इलेक्ट्रॉनिक्स में भी किया जाता है।

मुझे वह पसंद है। बहुमुखी नायक.

यह मिलियन डॉलर का प्रश्न है, है ना?

कोई गुप्त सूत्र नहीं है, लेकिन निश्चित रूप से कुछ प्रमुख कारक हैं जिन पर डिजाइनर विचार करते हैं। वे ताकत, कठोरता, प्रभाव, प्रतिरोध जैसे यांत्रिक गुणों के बारे में सोचते हैं।

सही। फिर थर्मल गुण हैं, प्लास्टिक कितनी अच्छी तरह गर्मी को संभालता है, इसका पिघलने बिंदु क्या है।

बिल्कुल। और निश्चित रूप से, रासायनिक प्रतिरोध भी महत्वपूर्ण है, खासकर उन उत्पादों के लिए जो, आप जानते हैं, कुछ पदार्थों के संपर्क में आ सकते हैं।

ओह, बिल्कुल. कुछ प्लास्टिक दूसरों की तुलना में कहीं अधिक महंगे हैं। इसलिए डिजाइनरों को प्रदर्शन, कार्यक्षमता और सामर्थ्य के बीच वह मधुर स्थान खोजने की जरूरत है।

बिल्कुल। यह हमेशा एक समझौता है।

हाँ, निश्चित रूप से।

ख़ैर, आप बिल्कुल सही हैं। प्लास्टिक का पर्यावरणीय प्रभाव एक बड़ा मुद्दा है। हम उसे नजरअंदाज नहीं कर सकते. लेकिन अच्छी खबर यह है कि इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग इसे गंभीरता से ले रहा है। कुछ सकारात्मक बदलाव हो रहे हैं.

खैर, एक प्रमुख फोकस पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक का उपयोग करने पर है। अधिक से अधिक निर्माता अपने उत्पादों में पुनर्चक्रित सामग्रियों को शामिल कर रहे हैं, जिससे वर्जिन प्लास्टिक की आवश्यकता कम हो जाती है और प्लास्टिक कचरे को लैंडफिल से दूर रखने में मदद मिलती है।

निश्चित रूप से। बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक पर अभी बहुत सारे शोध चल रहे हैं। सामान जो वास्तव में समय के साथ स्वाभाविक रूप से टूट सकता है।

यह हो सकता था। अभी भी शुरुआती दिन हैं, लेकिन बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक तेजी से व्यवहार्य हो रहे हैं, खासकर, आप जानते हैं, पैकेजिंग जैसी एकल उपयोग वाली वस्तुओं के लिए।

ओह, हाँ, निश्चित रूप से। उद्योग अपने प्रभाव को कम करने और प्लास्टिक के लिए अधिक वृत्ताकार अर्थव्यवस्था बनाने के लिए लगातार नवप्रवर्तन कर रहा है, नए तरीके खोज रहा है।

कवर करने के लिए बहुत कुछ.

सही। इसके पीछे एक पूरा विज्ञान है।

ठीक है, चलो इसमें शामिल हों। डिज़ाइन प्रक्रिया वह जगह है जहाँ चीज़ें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं।

और यह कैसी यात्रा रही है.

ऐसा कहा जा सकता है कि यहीं पर रबर सड़क से मिलती है।

ख़ैर, विचार करने योग्य प्रमुख चीज़ों में से एक है ड्राफ्ट एंगल्स।

बंडट पैन से केक निकालने की कोशिश करने की कल्पना करें। तुम्हें पता है, सभी घुमावों वाले वे पैन?

सही। तो अगर उस पैन के किनारे बिल्कुल सीधे ऊपर और नीचे हैं, तो केक चिपक जाएगा। यह साफ-साफ सामने नहीं आने वाला है.

लेकिन अगर पैन में थोड़ा सा टेपर है, किनारों पर थोड़ा ढलान है, तो केक तुरंत बाहर आ जाता है।

उन टेपरों, उन ढलानों को ड्राफ्ट कोण कहा जाता है। और वे इंजेक्शन मोल्डिंग में अत्यधिक महत्वपूर्ण हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि भाग मोल्ड से साफ-सुथरा निकले।

बिल्कुल। आप चाहते हैं कि वह हिस्सा हर बार पूरी तरह से उभर कर सामने आए।

दीवार की मोटाई एक और बड़ी बात है। आप पूरे हिस्से में एक समान दीवार की मोटाई रखना चाहते हैं।

खैर, यह सब यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि प्लास्टिक समान रूप से ठंडा हो। यदि साँचे के कुछ हिस्से दूसरों की तुलना में अधिक मोटे हैं, तो वे अलग-अलग दरों पर ठंडे होंगे, जिससे सभी प्रकार की समस्याएं हो सकती हैं।

विकृति, धँसने के निशान, आप इसे नाम दें। आप एक ऐसे हिस्से के साथ समाप्त हो सकते हैं जो, जैसे, मुड़ा हुआ या टूटा हुआ है या बिल्कुल सही नहीं दिखता है।

परिशुद्धता कुंजी है.

ओह, हाँ, और भी बहुत कुछ है। डिजाइनरों को पसलियों और बॉसों के स्थान के बारे में भी सोचने की जरूरत है।

हाहा. मुझे पता है, है ना? लेकिन चिंता न करें, यह उतना जटिल नहीं है जितना लगता है। किसी इमारत में बीम की तरह, पसलियों के उभार को मजबूत करने वाले तत्वों के रूप में सोचें।

बिल्कुल। वे भाग को अधिक कठोर बनाने में मदद करते हैं और झुकने या टूटने की संभावना कम होती है।

बिल्कुल। फॉर्म और डी फ़ंक्शन। और डिजाइनरों को यह सोचना होगा कि वे पसलियां उभरी हुई मोल्ड में भरते समय पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को कैसे प्रभावित करेंगी।

बिल्कुल। यह एक पहेली की तरह है कि कैसे उस पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे के हर कोने तक पहुंचाया जाए और एक ठोस, अच्छी तरह से गठित हिस्सा बनाया जाए।

पूरी तरह से. और वह सिर्फ सतह को खरोंच रहा है। विचार करने के लिए और भी बहुत कुछ है, जैसे द्वारों का स्थान। वे पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवेश बिंदु हैं। और सांचे के भरते समय हवा को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए वेंट का डिज़ाइन।

सही। हम इन चीज़ों को हल्के में लेते हैं, लेकिन इनके पीछे विचार और डिज़ाइन की एक पूरी दुनिया है।

ओह, अच्छा सवाल है. खैर, हमने पुनर्चक्रित और बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक में प्रगति के बारे में बात की है।

वे वास्तव में हैं. और मुझे लगता है कि हमें उन क्षेत्रों में और अधिक नवप्रवर्तन देखने को मिलेगा। स्थिरता इन दिनों एक बड़ी प्रेरक शक्ति है।

बिल्कुल। और पर्यावरणीय स्थिरता के साथ-साथ, मुझे लगता है कि हम आर्थिक स्थिरता पर भी बड़ा जोर देखेंगे, जिससे प्रक्रिया और भी अधिक कुशल और लागत प्रभावी बनेगी।

बिल्कुल। हम 3डी प्रिंटेड मोल्ड जैसी चीज़ों को भी आम होते हुए देख सकते हैं। यह वास्तव में अनुकूलन और तीव्र प्रोटोटाइपिंग के लिए कुछ अद्भुत संभावनाएं खोल सकता है।

निश्चित रूप से उज्ज्वल. यह लगातार विकसित होने वाला क्षेत्र है और मैं यह देखने के लिए इंतजार नहीं कर सकता कि आगे क्या होगा।

मैं भी। इस चीज़ का पता लगाना हमेशा मज़ेदार होता है।

छोटे छर्रों से लेकर तैयार उत्पाद तक। यह एक अद्भुत प्रक्रिया है.

भविष्य संभावनाओं से भरा है.