सुनिये सब लोग। वापसी पर स्वागत है। आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग से निपटने जा रहे हैं।
ओह बढ़िया।
हाँ। आप जानते हैं, यह कुछ ऐसा है जो मुझे व्यक्तिगत रूप से वास्तव में आकर्षक लगता है।
हाँ।
और हमें यहां बहुत सारे बेहतरीन स्रोत मिले हैं कि कैसे यह सुनिश्चित किया जाए कि आपको इंजेक्शन मोल्डिंग से सबसे मजबूत प्लास्टिक उत्पाद प्राप्त हों।
अच्छा।
तो हम उस पर गहराई से विचार कर रहे हैं।
सुनने में तो अच्छा लगता है।
और जब मैं इन विभिन्न स्रोतों को पढ़ रहा था तो एक चीज जो वास्तव में मेरे सामने आई वह यह थी कि वे इंजेक्शन की गति पर कितना जोर देते हैं।
हाँ।
जैसे, क्या आपको एहसास हुआ कि इंजेक्शन की गति का अंतिम उत्पाद पर इतना बड़ा प्रभाव पड़ेगा?
मेरा मतलब है। हाँ। जैसे, सहज ज्ञान से।
हाँ।
लेकिन मुझे नहीं लगता कि मुझे इस बात का एहसास है कि इसका वास्तव में किस हद तक, कितना, कितना प्रभाव पड़ता है।
हाँ। जैसे, ऐसा लगता है जैसे यह सिर्फ इतना ही नहीं है, जैसे, ओह, आप जानते हैं, हम कितनी तेजी से प्लास्टिक को सांचे में डाल सकते हैं?
सही।
यह उससे कहीं अधिक सूक्ष्म है।
हाँ। यह वास्तव में एक संतुलनकारी कार्य है।
हाँ।
मुझे लगता है कि एक चीज़ जो मेरे सामने सबसे ज़्यादा उभरकर सामने आई वह यह है कि यदि आप इसे बहुत तेज़ी से इंजेक्ट करते हैं, तो यह हिस्से में कमज़ोरियाँ पैदा कर सकता है।
सच में?
हाँ। और, जैसे, ताना-बाना और सामान, लेकिन फिर यदि आप बहुत धीमी गति से चलते हैं, तो आप सांचे को पूरी तरह से महसूस भी नहीं कर पाएंगे।
आह, तो आपको, जैसे, अधूरे हिस्से मिलते हैं।
बिल्कुल।
हाँ। ठीक है, तो वहाँ निश्चित रूप से एक प्यारी जगह है।
हाँ।
तो आप कैसे हैं? आप यह कैसे पता लगाना शुरू करते हैं, जैसे, सही गति क्या है?
खैर, सबसे पहली चीज़ जो आपको करने की ज़रूरत है वह उस प्लास्टिक को देखना है जिसका आप उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है।
क्या आप जानते हैं कि अलग-अलग प्लास्टिक में अलग-अलग प्रवाह गुण होते हैं?
ओह, तो, जैसे, यह कितनी आसानी से बहती है।
बिल्कुल।
ठीक है।
तो यह एक तरह से ऐसा है जैसे आप किसी प्रोजेक्ट के लिए पेंट चुन रहे हों।
हाँ।
आप जानते हैं, आप बाड़ के लिए उसी पेंट का उपयोग नहीं करेंगे जैसा कि आप कार के लिए करते हैं।
ठीक है, ठीक है, ठीक है.
हाँ। और इसलिए प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक का अपना व्यक्तित्व और अपने अद्वितीय प्रवाह गुण होते हैं।
ओह दिलचस्प है। ठीक है।
हाँ। इसलिए, उदाहरण के लिए, पॉलीथीन, या पीई, अपने अच्छे प्रवाह गुणों के लिए जाना जाता है।
ठीक है।
यह पानी की तरह है. तुम्हें पता है, यह वास्तव में आसानी से बहता है।
हाँ।
तो आप आमतौर पर इसके साथ उच्च इंजेक्शन गति का उपयोग कर सकते हैं।
ठीक है।
जैसे 100 से 200 मिलीमीटर प्रति सेकंड.
बहुत खूब। ठीक है।
लेकिन दूसरी ओर, आपको पॉलीकार्बोनेट मिला, जो पीसी है, और अधिक चिपचिपा है।
चिपचिपा. ठीक है।
हाँ। यह एक तरह से शहद जैसा है.
ठीक है।
इसलिए आपको थोड़ा अधिक धीरे से व्यवहार करना होगा और धीमी इंजेक्शन गति का उपयोग करना होगा।
ओह ठीक है। इसलिए आप इसे उतनी ज़ोर से नहीं दबा सकते।
सही। बिल्कुल। हाँ।
ठीक है।
पॉलीकार्बोनेट के लिए, यह आमतौर पर 50 और 100 मिलीमीटर प्रति सेकंड के बीच होता है।
ठीक है। बहुत खूब। तो यह काफी अंतर है. तो, जैसे, मैं पहले से ही यह देखना शुरू कर रहा हूं कि, जैसे, आपकी सामग्रियों को जानना यहां अति महत्वपूर्ण है।
ओह, निश्चित रूप से, निश्चित रूप से।
किसी विशेष परियोजना के लिए सही इंजेक्शन गति का पता लगाने में और क्या लगता है?
इसलिए इससे पहले कि हम प्लास्टिक को इंजेक्ट करें, आपको सामग्री की तैयारी पर विचार करना होगा।
ओह।
और यह विशेष रूप से उस चीज़ के लिए महत्वपूर्ण है जिसे हम हाइग्रोस्कोपिक सामग्री कहते हैं।
हाइग्रिस्कोपिक.
हीड्रोस्कोपिक. हाँ, यह एक बड़ा शब्द है।
ठीक है।
लेकिन मूल रूप से, ये सामग्रियां, जैसे नायलॉन, हवा से नमी को अवशोषित करती हैं।
तो वे स्पंज की तरह हैं।
हाँ, बिल्कुल स्पंज की तरह। वे बस इसे सोख लेते हैं।
ठीक है।
और यदि आप उन्हें इंजेक्ट करने से पहले ठीक से नहीं सुखाते हैं, तो यह कुछ गंभीर समस्याएं पैदा कर सकता है।
जैसे क्या होता है? जैसे, क्या यह प्लास्टिक को पूरी तरह गीला कर देता है या कुछ और?
गीला नहीं, बिल्कुल। लेकिन इसके बारे में ऐसे सोचें. आप केक बना रहे हैं.
ठीक है।
और आप ओवन को पहले से गरम करना भूल जाते हैं। ओह, क्या होने वाला है? यह एक अच्छी आपदा साबित होने वाली है। सही। इसलिए नायलॉन को सुखाना इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए ओवन को पहले से गर्म करने जैसा है।
ओह ठीक है।
यदि प्लास्टिक में नमी है, तो यह इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान भाप में बदल सकता है, और इससे अंतिम उत्पाद में बुलबुले और खालीपन पैदा हो सकता है।
ओह, तो यह इसे कमजोर करता है।
बिल्कुल। यह ताकत से समझौता करता है।
ओह ठीक है। यह केक आदि की एक अच्छी उपमा है, इसलिए मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि, जैसे, हर एक कदम, यहां तक कि जो चीजें वास्तव में सरल लगती हैं, उनका अंतिम उत्पाद पर बहुत बड़ा प्रभाव हो सकता है।
ओह, बिल्कुल. हर छोटी-छोटी बात मायने रखती है।
हाँ। और विवरण की बात करें तो, हम स्वयं साँचे के बारे में नहीं भूल सकते।
सही।
ऐसा लगता है जैसे यह भी एक बहुत बड़ी भूमिका निभाता है।
बहुत बड़ी भूमिका. यह सिर्फ प्लास्टिक के लिए एक कंटेनर नहीं है.
हाँ। यह और क्या करता है?
खैर, यह एक जैसा है. यह एक ब्लूप्रिंट की तरह है. सही। यह मोल्ड और प्लास्टिक को आपके इच्छित आकार में निर्देशित करता है।
सही।
लेकिन इसमें निकास और प्रवाह नियंत्रण जैसी चीज़ों की भी अनुमति होनी चाहिए।
ठीक है।
इसलिए एक अच्छी तरह से डिजाइन किए गए सांचे में फंसी हवा को बाहर निकलने के लिए निकास प्रणाली जैसी चीजें होंगी।
ओह ठीक है।
और फिर गेट का आकार भी वास्तव में महत्वपूर्ण है।
द्वार?
हाँ, यहीं से प्लास्टिक सांचे में प्रवेश करता है।
ओह ठीक है।
और उस गेट का आकार नियंत्रित करता है कि प्लास्टिक कितनी तेजी से अंदर आता है।
ओह, मैं समझा।
और फिर आपको रनर सिस्टम मिला, जो मोल्ड के हाईवे सिस्टम की तरह है।
राजमार्ग व्यवस्था. ठीक है।
हाँ। यह प्लास्टिक को गेट से कैविटी तक गाइड करता है।
ठीक है। मैं अब इसकी कल्पना कर रहा हूं, जैसे कि मोल्ड एक शहर है, और आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सभी सड़कें और वेंटिलेशन ठीक से काम कर रहे हैं।
इसके बारे में सोचने का यह एक शानदार तरीका है।
और इसलिए यदि हम उस शहर सादृश्य को थोड़ा और आगे ले जाएं, तो एक ऐसे शहर की कल्पना करें, जिसमें स्मार्ट ट्रैफिक प्रबंधन हो।
ठीक है। हाँ, मुझे वह पसंद है।
जहां वे दिन के अलग-अलग समय में यातायात के प्रवाह को नियंत्रित कर सकते हैं।
सही।
मल्टीस्टेज इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ हम यही करते हैं।
मल्टीस्टेज इंजेक्शन मोल्डिंग?
हाँ। क्या आपने उसके बारे में सुना है?
मेरे पास है, लेकिन मुझे यह सुनना अच्छा लगेगा कि आप इसे समझाते हैं।
हाँ। तो मूल रूप से, यह एक ऐसी तकनीक है जहां हम सांचे को भरने के विभिन्न चरणों में अलग-अलग गति का उपयोग करते हैं।
तो यह सब नियंत्रण और परिशुद्धता के बारे में है।
बिल्कुल। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि प्लास्टिक बहता है और इस तरह से जम जाता है कि सबसे मजबूत संभव भाग बनता है।
ठीक है, मुझे दिलचस्पी है. मुझे इस बारे में और बताएं कि यह मल्टीस्टेज जादू कैसे काम करता है। ठीक है, तो कल्पना कीजिए कि आप अपनी कार चलाना शुरू कर रहे हैं।
ठीक है।
आप बस गैस पेडल नहीं दबाते हैं, है ना?
नहीं, आपको इसमें सहजता लानी होगी।
बिल्कुल। आप धीमी शुरुआत करते हैं और फिर धीरे-धीरे गति बढ़ाते हैं।
सही।
मल्टी स्टेज इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ भी यही विचार है।
ओह ठीक है।
इसलिए प्रारंभिक चरण में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए धीमी गति का उपयोग करते हैं कि प्लास्टिक मोल्ड में आसानी से प्रवेश कर सके।
ठीक है, यह समझ में आता है।
हाँ। आप नहीं चाहते कि यह छींटे या स्प्रे या ऐसा कुछ भी हो।
सही।
और फिर जैसे ही साँचा भरना शुरू होता है, हम कुशल भराई प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे गति बढ़ाते हैं।
ठीक है, तो धीमी शुरुआत करो, गति बढ़ाओ।
बिल्कुल। और फिर यहाँ दिलचस्प हिस्सा है. जैसे-जैसे हम समापन चरण के करीब पहुंचते हैं, हम चीजों को फिर से धीमा कर देते हैं।
ओह, तो यह ऐसा है, धीमी शुरुआत करें, गति बढ़ाएं, और फिर अंत में फिर धीमी हो जाएं।
बिल्कुल।
आखिर में धीमी गति क्यों? क्या यह पीली रोशनी पर ब्रेक मारने जैसा है?
यह धीरे-धीरे रुकने जैसा है। आप जानते हैं, कि अंतिम मंदी सामग्री के भीतर तनाव को कम करने में मदद करती है क्योंकि यह ठंडा और ठोस हो जाता है।
ओह, मैं समझा।
यदि हमने अंत तक गति तेज़ रखी, तो हम हिस्से में तनाव फँसने का जोखिम उठाएँगे।
और यह इसे कमजोर बना देगा.
बिल्कुल। यह समय के साथ उत्पाद को कमजोर कर सकता है।
इसलिए मल्टीस्टेज इंजेक्शन सावधानीपूर्वक कोरियोग्राफ किए गए नृत्य की तरह है।
मुझे वह पसंद है।
प्लास्टिक के प्रवाह और जमने के लिए सही लय ढूँढना।
हाँ। यह सब चालाकी और नियंत्रण के बारे में है।
यह अविश्वसनीय रूप से सूक्ष्म लगता है।
यह है। यह वास्तव में इस बात पर प्रकाश डालता है कि आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग पर हमारा कितना नियंत्रण है।
यह अब केवल पाशविक बल के बारे में नहीं है।
नहीं, यह गति, दबाव और भौतिक व्यवहार की नाजुक परस्पर क्रिया को समझने के बारे में है।
हाँ। यह सब मुझे उन रोजमर्रा के प्लास्टिक उत्पादों को बिल्कुल नई रोशनी में देखने पर मजबूर कर रहा है।
मुझे पता है, है ना?
उन्हें इतना टिकाऊ बनाने में लगने वाले सभी विज्ञान और इंजीनियरिंग के बारे में सोचना आश्चर्यजनक है।
और हमने अभी तक दबाव बनाए रखने के बारे में बात भी नहीं की है।
दबाव बनाए रखना. ठीक है। मैं उत्सुक हूँ. मुझे और बताएँ।
इसलिए जैसे ही पिघला हुआ प्लास्टिक ठंडा होने लगता है और सांचे के अंदर जमने लगता है, यह स्वाभाविक रूप से सिकुड़ना चाहता है।
ओह, यह समझ में आता है।
एक केक पकाने की कल्पना करें।
ठीक है।
ठंडा होने पर यह अक्सर थोड़ा सिकुड़ जाता है।
सही।
और प्लास्टिक के साथ भी ऐसा ही है.
ठीक है।
इसलिए यदि हम उस सिकुड़न को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो हम अंत में कम भरे हुए हिस्सों के साथ समाप्त हो सकते हैं।
ओह, तो वे उतने मजबूत नहीं होंगे।
बिल्कुल। वे कमज़ोर होंगे और दोषों से ग्रस्त होंगे।
इसे पकड़ लिया.
दबाव बनाए रखना प्लास्टिक के ठंडा होने पर उसे धीरे से लेकिन मजबूती से आलिंगन करने जैसा है।
गले लगना। ठीक है।
हाँ। यह सुनिश्चित करता है कि सांचे का हर कोना और दरार पूरी तरह से भरा हुआ है।
तो यह प्लास्टिक को ठंडा होने पर आकार में बने रहने के लिए थोड़ा प्रोत्साहन देने जैसा है।
बिल्कुल।
मुझे ये उपमाएँ बहुत पसंद हैं।
और बिल्कुल आलिंगन की तरह.
हाँ।
दबाव की मात्रा बिल्कुल सही होनी चाहिए। बहुत अधिक दबाव, और आप मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकते हैं या भाग में अवांछित तनाव पैदा कर सकते हैं।
और बहुत कम.
बहुत कम, और आप प्रभावी ढंग से सिकुड़न की भरपाई नहीं कर पाएंगे।
तो यह एक और संतुलनकारी कार्य है।
यह है। और यह हमें इंजेक्शन मोल्डिंग के सबसे बुनियादी पहलुओं में से एक पर वापस लाता है। सामग्रियों को समझना.
हाँ। आप जानते हैं, प्लास्टिक को हल्के में लेना आसान है। हम इसे हर दिन उपयोग करते हैं, लेकिन हम शायद ही कभी यह सोचते हैं कि यह किस कारण से टिकता है।
बिल्कुल। लेकिन प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक में गुणों का अपना अनूठा समूह होता है। ठीक है। और ये गुण इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान इसके व्यवहार को प्रभावित करते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे प्रत्येक प्लास्टिक का अपना व्यक्तित्व होता है।
बिल्कुल। वे यह निर्धारित करते हैं कि यह गर्मी, दबाव और यहां तक कि ठंडा होने पर यह कितना सिकुड़ता है, पर कैसे प्रतिक्रिया करता है।
तो यह सिर्फ रंग चुनने के बारे में नहीं है।
नहीं, यह सामग्री को समझने के बारे में है। या कामकाज.
तो ऐसे कौन से प्रमुख गुण हैं जिन पर इंजीनियरों को इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए प्लास्टिक चुनते समय विचार करने की आवश्यकता है?
खैर, सबसे पहली चीज़ जिस पर हम गौर करते हैं वह है मेल फ्लो इंडेक्स या एमएफआई।
प्रवाह सूचकांक.
हाँ, यह एक कौर है, लेकिन मूल रूप से, यह हमें बताता है कि प्लास्टिक कितनी आसानी से पिघलाया जा सकता है। प्लास्टिक बहता है.
ठीक है।
तापमान और दबाव की विशिष्ट परिस्थितियों में.
समझ गया।
एक उच्च एमएफआई प्लास्टिक पानी की तरह आसानी से बहता है।
ठीक है।
जबकि कम एमएफआई प्लास्टिक शहद की तरह अधिक चिपचिपा होता है।
ठीक है। इसलिए मैं इसका चित्रण कर रहा हूं। एक उच्च एमएफआई प्लास्टिक पतली दीवारों और बहुत सारे विवरण के साथ जटिल डिजाइनों के लिए आदर्श होगा।
आपको यह मिला। क्योंकि यह इतनी आसानी से बहती है, यह उन जटिल स्थानों को बिना किसी समस्या के भर सकती है।
सही।
दूसरी ओर, कम एमएफआई प्लास्टिक बड़े प्लास्टिक के लिए बेहतर उपयुक्त हो सकता है।
सरल हिस्से जहां उच्च प्रवाह उतना महत्वपूर्ण नहीं है।
बिल्कुल।
ठीक है। वह हो सकता है.
और फिर हमारे पास चिपचिपापन है, जो एमएफआई से संबंधित है, लेकिन थोड़ा व्यापक है।
ठीक है।
यह किसी तरल पदार्थ के प्रवाह के प्रतिरोध को संदर्भित करता है।
ठीक है।
और यह तापमान, दबाव और यहां तक कि प्लास्टिक में भराव या योजक जोड़ने से भी प्रभावित हो सकता है।
इसलिए चिपचिपाहट एक ऐसी चीज़ है जिसके बारे में मोल्ड डिजाइनरों को जागरूक होने की आवश्यकता है क्योंकि यह इंजेक्शन के दबाव और गति को प्रभावित करता है।
बिल्कुल। अत्यधिक चिपचिपे प्लास्टिक को सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव और धीमी गति की आवश्यकता होगी।
यह बहुत अधिक तनाव पैदा किए बिना सांचे को पूरी तरह भर देता है।
बिल्कुल।
यह एक नाजुक संतुलन कार्य की तरह लगने लगा है।
यह है। जुगाड़ करने के लिए बहुत सारे कारक हैं।
हमारे पास इंजेक्शन की गति, धारण दबाव, पिघला हुआ प्रवाह, चिपचिपाहट है। और क्या?
सिकुड़न एक और बड़ी समस्या है. हाँ। जैसे ही प्लास्टिक ठंडा और ठोस होता है, यह स्वाभाविक रूप से सिकुड़ जाता है।
ठीक है।
और सिकुड़न प्लास्टिक के प्रकार और मोल्डिंग स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकती है।
इसलिए यदि आप सिकुड़न को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो आप गलत आकार या जहाज के हिस्से के साथ समाप्त हो सकते हैं।
बिल्कुल। इसीलिए मोल्ड डिज़ाइनर अक्सर मोल्ड कैविटी को थोड़ा बड़ा करके सिकुड़न की भरपाई करते हैं।
ओह दिलचस्प है।
वे अपेक्षित सिकुड़न की भविष्यवाणी करने और तदनुसार मोल्ड आयामों को समायोजित करने के लिए परिष्कृत सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं।
यह आश्चर्यजनक है कि हर विवरण में कितनी सटीकता बरती जाती है।
वह वाकई में।
तापीय स्थिरता के बारे में क्या? इंजेक्शन मोल्डिंग में यह क्यों महत्वपूर्ण है?
थर्मल स्थिरता से तात्पर्य प्लास्टिक की बिना ख़राब हुए उच्च तापमान को झेलने की क्षमता से है।
ठीक है।
इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, हम प्लास्टिक को उसके पिघलने बिंदु तक गर्म करते हैं।
सही।
इसलिए ऐसी सामग्री का चयन करना आवश्यक है जो अपनी ताकत खोए बिना या रंग बदले बिना उन तापमानों को संभाल सके।
तो सही प्लास्टिक चुनना उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि इंजेक्शन प्रक्रिया को सही करना?
बिल्कुल। दोनों हाथ में हाथ डाल कर जातें हैं।
क्या कोई अन्य भौतिक गुण हैं जिन्हें इंजीनियरों को ध्यान में रखना आवश्यक है?
विचार करने के लिए अनगिनत गुण हैं, और जो विशिष्ट गुण सबसे अधिक महत्वपूर्ण हैं, वे अनुप्रयोग पर निर्भर करेंगे।
ठीक है।
उदाहरण के लिए, यदि आप एक ऐसा हिस्सा डिज़ाइन कर रहे हैं जिसे मजबूत और कठोर होना आवश्यक है, तो आप उच्च तन्यता ताकत और लचीले मापांक वाले प्लास्टिक की तलाश कर सकते हैं।
तन्य शक्ति और लचीले मापांक। ये कुछ गंभीर इंजीनियरिंग शब्दों की तरह लगते हैं।
वे हैं, लेकिन मैं आपके लिए उन्हें तोड़ सकता हूं।
कृपया।
तन्यता ताकत इस बात का माप है कि कोई सामग्री टूटने से पहले कितना खींचने वाला बल झेल सकती है।
ठीक है।
इसे रस्साकशी की तरह समझें. उच्च तन्यता ताकत वाली सामग्री एक मजबूत प्रतिद्वंद्वी के खिलाफ अपनी पकड़ बना सकती है।
समझ गया।
दूसरी ओर, फ्लेक्सुरल मापांक, किसी सामग्री की कठोरता या झुकने के प्रतिरोध का माप है।
तो कार या हवाई जहाज में संरचनात्मक घटक जैसी किसी चीज़ के लिए, आप उच्च तन्यता ताकत और उच्च लचीले मापांक दोनों वाला प्लास्टिक चाहेंगे।
बिल्कुल। कुछ ऐसा जो कठोर हो और आसानी से न झुके।
सही।
लेकिन लचीले फ़ोन केस जैसी किसी चीज़ के लिए, आप शुद्ध ताकत के बजाय लचीलेपन और प्रभाव प्रतिरोध को प्राथमिकता दे सकते हैं।
तो यह वास्तव में एप्लिकेशन पर निर्भर करता है।
सामग्री का चुनाव अंतिम उत्पाद के गुणों और प्रदर्शन को नाटकीय रूप से प्रभावित कर सकता है।
यह आकर्षक है. ऐसा लगता है जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में सामग्री विज्ञान एक बड़ी भूमिका निभाता है।
यह बिल्कुल करता है. और यह वास्तव में निरंतर नवाचार का क्षेत्र है। वैज्ञानिक और इंजीनियर हमेशा उन्नत गुणों वाले नए प्लास्टिक विकसित कर रहे हैं।
यह अच्छा है।
यह उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण के लिए नई संभावनाएं खोल रहा है।
बहुत खूब। हम प्लास्टिक की दुनिया में होने वाली सभी आश्चर्यजनक चीज़ों के बारे में बात करने में घंटों बिता सकते हैं।
मुझे पता है, है ना?
यह गहरा गोता पहले से ही मेरे दिमाग को चकरा रहा है।
मैं भी.
मैं उन रोजमर्रा की प्लास्टिक वस्तुओं को बिल्कुल नई रोशनी में देखना शुरू कर रहा हूं।
मुझे उसी तरह महसूस हो रहा है।
मैं और अधिक जानने के लिए इंतजार नहीं कर सकता. ठीक है, तो हमने इंजेक्शन की गति, दबाव बनाए रखने और यहां तक कि भौतिक संपत्ति की बारीकियों के बारे में भी बात की है।
हाँ, हमने काफ़ी ज़मीन कवर कर ली है।
यह स्पष्ट है कि इंजेक्शन मोल्डिंग वास्तव में विज्ञान, इंजीनियरिंग और थोड़ी कला का जटिल नृत्य है।
वह वाकई में।
तो जैसे ही हम इस गहरे गोता को पूरा करते हैं, हमें और क्या सोचना चाहिए?
ठीक है, हमने कुछ प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों पर चर्चा की है, लेकिन कई अन्य चर भी हैं जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं।
कैसा?
इंजेक्शन तापमान, शीतलन समय, बैक प्रेशर, यहां तक कि पेंच का डिज़ाइन जो इंजेक्शन इकाई में प्लास्टिक छर्रों को भरता है जैसी चीजें।
बहुत खूब। इतने सारे गतिशील हिस्से.
मुझे पता है, है ना? यह आपको इस बात की सराहना करने में मदद करता है कि हम जिन रोजमर्रा के प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग करते हैं, उन्हें बनाने में कितना खर्च होता है।
पूरी तरह से. तो चलिए इंजेक्शन तापमान से शुरू करते हैं। क्यों यह इतना महत्वपूर्ण है?
खैर, यह सीधे तौर पर पिघले हुए प्लास्टिक की चिपचिपाहट को प्रभावित करता है, जिसके बारे में हमने पहले बात की थी।
सही। पानी बनाम शहद की तरह.
बिल्कुल।
तो यदि तापमान गलत हो जाए तो क्या होगा?
यदि यह बहुत कम है, तो प्लास्टिक ठीक से प्रवाहित नहीं होगा, और आप अधूरी भराई या दोष का शिकार हो सकते हैं।
हाँ, यदि यह बहुत अधिक है।
यदि यह बहुत अधिक है, तो आप सामग्री को ख़राब करने का जोखिम उठाते हैं, जो इसकी ताकत और उपस्थिति को प्रभावित कर सकता है।
इसलिए उस मधुर स्थान को ढूंढना महत्वपूर्ण है। क्या तापमान ठीक रखने का कोई जादुई फार्मूला है?
बिल्कुल जादू नहीं, लेकिन इसमें विज्ञान और अनुभव का मिश्रण शामिल है। विभिन्न प्लास्टिक के लिए दिशानिर्देश और डेटा शीट हैं जो आपको अनुशंसित तापमान सीमाएँ देते हैं।
सही।
लेकिन अनुभवी मोल्डर्स अक्सर विशिष्ट उत्पाद और प्रक्रिया के दौरान वे जो देख रहे हैं उसके आधार पर उन तापमानों को ठीक करते हैं।
तो इसमें अंतर्ज्ञान का एक तत्व भी शामिल है।
निश्चित रूप से।
ठीक है। शीतलन समय के बारे में क्या? क्यों यह इतना महत्वपूर्ण है?
ठंडा करने का समय यह नियंत्रित करने के बारे में है कि पिघला हुआ प्लास्टिक कितनी तेजी से सांचे में जमता है।
ठीक है।
यदि यह बहुत जल्दी ठंडा हो जाता है, तो आपको आंतरिक तनाव हो सकता है जिससे विकृति या दरार आ सकती है।
ओह, यह समझ में आता है।
लेकिन अगर यह बहुत धीरे-धीरे ठंडा होता है, तो इससे उत्पादन का समय बढ़ जाता है, जो महंगा हो सकता है।
एक और संतुलनकारी कार्य?
हमेशा नहीं।
तो ऐसी कौन सी चीजें हैं जो शीतलन समय को प्रभावित करती हैं?
मोल्ड तापमान, उत्पाद की दीवार की मोटाई और प्लास्टिक के थर्मल गुण।
ठीक है। इसलिए मोटे हिस्सों को ठंडा होने में अधिक समय लगता है।
बिल्कुल। और जो सामग्रियां अच्छी तरह से गर्मी का संचालन नहीं करतीं, उन्हें भी अधिक समय लगेगा।
यह आकर्षक है. यह ऊष्मा स्थानांतरण की तरह है, क्या संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में यह अंतर्निहित विषय है?
यह है। गर्म पिघले हुए प्लास्टिक से लेकर कूलर के सांचे तक, यह सब उस ताप प्रवाह को प्रबंधित करने के बारे में है।
आपने पहले पीठ के दबाव का उल्लेख किया था। वह इस सब में कहाँ फिट बैठता है?
बैक प्रेशर वह प्रतिरोध है जिसका सामना पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्शन इकाई के माध्यम से धकेले जाने पर करता है।
ठीक है।
और यह उल्टा लग सकता है, लेकिन थोड़ा सा प्रतिरोध लागू करने से वास्तव में अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।
वास्तव में? ऐसा क्यों?
इसे स्मूदी बनाने जैसा समझें।
ठीक है। हाँ।
इसे एक गिलास में डालने से पहले सभी सामग्रियों को पूरी तरह से मिश्रित कर लेना चाहिए। सही?
सही।
बैक प्रेशर प्लास्टिक को सांचे में प्रवेश करने से पहले एक अच्छा मिश्रण देने जैसा है।
अच्छा ऐसा है।
और सुनिश्चित करें कि रंग और सामग्री के गुण हर जगह एक जैसे हों।
तो यह एक सहज और समान प्रवाह बनाने के बारे में है।
बिल्कुल।
इष्टतम पीठ दबाव क्या निर्धारित करता है?
खैर, जैसा कि इंजेक्शन मोल्डिंग में अधिकांश चीजों के साथ होता है, यह निर्भर करता है। बेशक, उच्च पिछला दबाव मिश्रण और रंग स्थिरता में सुधार कर सकता है, लेकिन यह कुछ प्लास्टिक को ख़राब भी कर सकता है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील होते हैं।
तो यह एक और समझौता है।
यह है।
आपने स्क्रू डिज़ाइन का भी संक्षेप में उल्लेख किया है। वह क्या भूमिका निभाता है?
स्क्रू प्लास्टिक छर्रों को पिघलाने और हॉपर से इंजेक्शन इकाई तक पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है।
ठीक है।
और इसका डिज़ाइन, जैसे इसकी लंबाई, व्यास और इसकी उड़ानों का आकार, इसकी लंबाई के साथ वे पेचीदा लकीरें।
हाँ।
वे सभी पिघलने की दक्षता, सामग्री के मिश्रण और इंजेक्शन के दौरान उत्पन्न समग्र दबाव को प्रभावित कर सकते हैं।
तो पेंच इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के गुमनाम नायक की तरह है।
मुझे वह पसंद है। और सुनिश्चित करें कि मोल्ड में आने से पहले ही प्लास्टिक ठीक से तैयार हो जाए।
इन सभी विभिन्न कारकों के बारे में सोचना आश्चर्यजनक है जो I में आते हैं।
जान लें कि यह एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन जब आप इसे सही कर लेते हैं, तो परिणाम अविश्वसनीय हो सकते हैं।
यह बहुत ही आंखें खोल देने वाला गहरा गोता है।
मैं सहमत हूं।
हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले इन रोजमर्रा के प्लास्टिक उत्पादों को बनाने में शामिल सभी जटिलताओं के बारे में सोचना आश्चर्यजनक है।
यह विज्ञान और इंजीनियरिंग की एक छिपी हुई दुनिया है।
मुझे ऐसा लगता है कि इन सबके पीछे की सरलता और सटीकता के लिए मेरे मन में बिल्कुल नई सराहना है।
मैं भी.
खोज की इस यात्रा में मेरे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
यह मेरा सौभाग्य था।
और सुनने वाले सभी लोगों को, शामिल होने के लिए धन्यवाद। अगली बार हम आपको एक और गहराई के लिए मिलेंगे
