गहरे गोता में आपका स्वागत है. आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग पर नजर डालने जा रहे हैं। हमारे पास यहां बहुत सारा शोध है, और, आप जानते हैं, यह वास्तव में आश्चर्यजनक है कि कैसे यह प्रक्रिया छोटे प्लास्टिक छर्रों को फोन से लेकर कार के हिस्सों तक हर चीज में बदल सकती है।
हाँ, यह बहुत अविश्वसनीय है। मेरा मतलब है, यह वास्तव में उस कच्चे माल को लेने और दबाव और तापमान का उपयोग करने के बारे में है, और आप इसे एक विशिष्ट वस्तु बनाने के लिए एक सांचे में डालते हैं।
बहुत खूब। और जब आप इसका इस तरह वर्णन करते हैं तो यह बहुत सरल लगता है, लेकिन मुझे यकीन है कि इसमें और भी बहुत कुछ है। मेरा मतलब है, हम कहाँ से शुरू करें?
खैर, ठीक वैसे ही जैसे अगर आप कुछ पकाने जा रहे हैं तो उसकी तैयारी से ही शुरुआत होती है।
ठीक है, तो तैयारी का काम शुरू हो गया है। तो मैं एक फ़ैक्टरी की कल्पना कर रहा हूँ, लेकिन क्या यह इतना आसान है कि अपनी सभी सामग्री को एक साथ मिला लें, जैसे कि जब आप केक पका रहे हों?
हाँ, मेरा मतलब है, निश्चित रूप से कुछ समानताएँ हैं। सबसे बड़ी चीजों में से एक यह है कि प्लास्टिक को ठीक से सुखाया जाना चाहिए। कुछ प्लास्टिक वास्तव में नमी के प्रति संवेदनशील होते हैं, जैसे पॉली कार्बोनेट।
सच में?
हाँ। यहां तक कि नमी की थोड़ी मात्रा, जैसे 0.2%, भी चीजों को गड़बड़ कर सकती है।
हुंह. मुझे नहीं पता था कि यह इतना संवेदनशील है। हाँ, यह ऐसा था जैसे यदि आप किसी प्रकार की पेस्ट्री बना रहे हैं, तो आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि आपका आटा पूरी तरह से सूखा हो।
बिल्कुल।
तो प्लास्टिक को सुखाने के अलावा, इस स्तर पर हमें और किस बारे में चिंता करने की ज़रूरत है?
एक अन्य महत्वपूर्ण कदम पहले से गरम करना है। कोई भी इंसर्ट जो प्लास्टिक में ढाला जाने वाला है।
ठीक है।
वे आम तौर पर धातु से बने होते हैं, और वे अंतिम उत्पाद को अधिक मजबूती देते हैं। लेकिन जब आप इन्सर्ट को पहले से गरम कर लेते हैं, तो इससे तनाव कम हो जाता है, जैसे ठंडा होने पर होने वाला सिकुड़न।
ठीक है। तो आप यह सुनिश्चित कर रहे हैं कि प्लास्टिक और धातु एक साथ ठंडे और ठोस हो जाएं।
हाँ। और उच्च ताप विस्तार वाली धातुओं को चुनकर, आप वास्तव में उस बंधन को और भी मजबूत बना सकते हैं।
सच में?
हाँ, क्योंकि जब धातु ठंडी होती है, तो यह प्लास्टिक की तुलना में तेज़ी से सिकुड़ती है, और यह वास्तव में एक मजबूत संबंध बनाती है।
यह बहुत अच्छा है कि विज्ञान इन छोटे विवरणों में भी कितना गहराई तक जाता है। यह वास्तव में दिखाता है कि पूरी प्रक्रिया कितनी सटीक है।
हाँ।
तो वास्तविक मोल्डिंग भाग तक पहुंचने से पहले हमें और क्या करना होगा?
खैर, जैसे आप गंदी रसोई में खाना नहीं बनाना चाहेंगे, वैसे ही आप मशीनों को अच्छी तरह से साफ किए बिना इंजेक्शन मोल्डिंग शुरू नहीं करना चाहेंगे। आह.
क्योंकि पिछली बार के बचे प्लास्टिक के छोटे-छोटे टुकड़े नए बैच को दूषित कर सकते हैं।
हाँ। इसलिए यह किसी भी अवांछित सामान से बचने के लिए स्वच्छ वातावरण बनाए रखने के बारे में है।
बिल्कुल।
तो आपने पहले रिलीज़ एजेंटों का उल्लेख किया था। वे क्या हैं?
रिलीज़ एजेंट प्लास्टिक को साँचे में चिपकने से बचाने में मदद करते हैं। यह उस तेल की तरह है जिसका उपयोग आप बेकिंग करते समय करते हैं।
ठीक है।
और जैसे विभिन्न व्यंजनों के लिए अलग-अलग प्रकार के तेल की आवश्यकता होती है, वैसे ही विभिन्न प्लास्टिक को विशिष्ट रिलीज एजेंटों की आवश्यकता होती है। इसलिए, उदाहरण के लिए, जिंक स्टीयरेट का उपयोग अक्सर सामान्य प्लास्टिक के साथ किया जाता है। और फिर पॉलियामाइड्स के लिए तरल पैराफिन का उपयोग किया जाता है।
तो यह ऐसा है जैसे प्रत्येक प्लास्टिक की अपनी प्राथमिकताएँ होती हैं, और आपको यह जानना होगा कि सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए वे क्या चाहते हैं।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। और हम जिस सावधानीपूर्वक तैयारी के बारे में बात कर रहे हैं, वह सब यह सुनिश्चित करती है कि उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रूप से और कुशलता से चलती है, और फिर आपको एक बेहतर उत्पाद मिलता है।
तो यह मुख्य कार्यक्रम के लिए मंच तैयार करने जैसा है, जो कि इंजेक्शन प्रक्रिया है।
हाँ, यह सचमुच है। और अब हम शो के स्टार के लिए तैयार हैं। हाँ, वह पिघला हुआ प्लास्टिक। मुझे वह पसंद है। ठीक है, तो आइए तैयारी तालिका से केंद्र चरण की ओर चलें। तो एक बार जब हम इंजेक्शन लगाने के लिए तैयार हो जाते हैं तो क्या होता है?
इंजेक्शन प्रक्रिया वह जगह है जहां वास्तविक परिवर्तन होता है। इसे आमतौर पर पाँच चरणों में विभाजित किया गया है। चार्जिंग, प्लास्टिकीकरण, इंजेक्शन, कूलिंग और डिमोल्डिंग।
पांच चरण. बहुत खूब। जितना मैंने शुरू में सोचा था उससे थोड़ा अधिक जटिल। तो मुझे इस पहले चरण के बारे में बताएं। चार्जिंग.
चार्जिंग का तात्पर्य कच्ची प्लास्टिक सामग्री की सही मात्रा प्राप्त करना है। उन छोटे छर्रों की तरह जिनके बारे में हमने बात की थी। आपको इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में सही मात्रा डालनी होगी। और यह कुछ ऐसा है जैसे आप कोई नुस्खा अपना रहे हों।
ठीक है।
आप जानते हैं, यदि आप बहुत अधिक या बहुत कम डालते हैं, तो यह अंतिम परिणाम को बदल सकता है।
इसलिए आपको वास्तव में शुरुआत से ही सटीक होना होगा।
बिल्कुल।
तो फिर प्लास्टिकीकरण क्या है? मुझे वास्तव में उस नाम में दिलचस्पी है।
यहीं से चीजें वास्तव में गर्म होने लगती हैं। अक्षरशः।
ठीक है।
तो यही वह चरण है जहां हम उन ठोस प्लास्टिक छर्रों को चिकने तरल में बदल देते हैं। इसे पिघलती हुई चॉकलेट की तरह समझें।
ठीक है।
सही तापमान की आवश्यकता है, और आपको सही स्थिरता प्राप्त करने के लिए इसे सावधानीपूर्वक मिलाना होगा।
इसलिए हम प्लास्टिक को पिघलाकर तरल बना रहे हैं। तो यहाँ तापमान नियंत्रण वास्तव में महत्वपूर्ण है, है ना?
बिल्कुल गंभीर और वास्तव में मजेदार तथ्य। अलग-अलग प्लास्टिक को ठीक से पिघलने के लिए अलग-अलग न्यूनतम तापमान की आवश्यकता होती है।
बहुत खूब।
यह सब प्रत्येक सामग्री के गुणों पर निर्भर करता है।
यह जितना मैंने सोचा था उससे कहीं अधिक है। तो हमें अपना पूरी तरह से पिघला हुआ प्लास्टिक मिल गया है। अब आगे क्या होगा?
अब मुख्य कार्यक्रम का समय आ गया है. वह पिघला हुआ प्लास्टिक उच्च दबाव के तहत मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। और यह सुनिश्चित करता है कि सांचा पूरी तरह से भर गया है और डिज़ाइन के सभी छोटे विवरण कैप्चर हो गए हैं। हम इसे दो चरणों में बाँट सकते हैं। प्रवाह भरना और दबाव बनाए रखना।
तो प्रवाह भराव तब होता है जब पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में चला जाता है।
सही।
और फिर दबाव बनाए रखना. सुनिश्चित करें कि वे सभी छोटे कोने और क्रेनियाँ पूरी तरह से भरी हुई हैं।
हाँ, यह इसे रखने का एक अच्छा तरीका है। अंतिम उत्पाद के लिए सही ताकत और घनत्व प्राप्त करने के लिए दबाव बनाए रखना वास्तव में महत्वपूर्ण है।
वाह, यह अविश्वसनीय है। मेरा मतलब है, यह सोचना आश्चर्यजनक है कि वहां कितना बल शामिल है। तो आगे क्या होगा?
अब हमें चीजों को ठंडा होने देना है. ठीक है।
तो इस शीतलन चरण के दौरान, अंदर प्लास्टिक वाला सांचा ठंडा हो जाता है, और इससे प्लास्टिक अपने अंतिम आकार में सख्त हो जाता है।
तो यह सिर्फ वहां प्लास्टिक लाने के बारे में नहीं है। आपको यह नियंत्रित करना होगा कि यह कैसे ठंडा होता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह ठीक से सेट हो जाए।
हाँ। और इसे ठंडा होने में लगने वाला समय कुछ बातों पर निर्भर करता है, जैसे प्लास्टिक का प्रकार और हिस्सा कितना बड़ा है।
ठीक है।
इसे ऐसे समझें जैसे कि आप विभिन्न प्रकार के केक पका रहे हों। उन सभी को ठंडा होने के लिए अलग-अलग समय की आवश्यकता होती है।
हाँ, यह एक बढ़िया तुलना है। तो उस अंतिम चरण में क्या होता है? डिमोल्डिंग।
तो यह एक प्रकार का ग्रैंड फिनाले, बड़ा खुलासा है। तो ठंडे हिस्से को सावधानीपूर्वक साँचे से बाहर धकेल दिया जाता है, और फिर आप।
उस पूरी तरह से बने हिस्से के साथ छोड़ दिया। यह देखना बहुत संतुष्टिदायक होगा।
यह है। लेकिन इससे पहले कि हम जो कुछ हमने बनाया है, उसके बारे में बहुत उत्साहित हों, हमें याद रखना होगा कि एक और महत्वपूर्ण चरण है। प्रोसेसिंग के बाद।
ठीक है।
और वास्तव में हम अपने डीप डाइव के भाग दो में इसे लेने जा रहे हैं। ओह, यार, मैं इंतज़ार नहीं कर सकता. मैं पहले से ही इस पर आदी हूं। इसलिए भाग दो के लिए हमसे जुड़ना सुनिश्चित करें, जहां हम पोस्ट प्रोसेसिंग का पता लगाएंगे और इन प्लास्टिक के पीछे के विज्ञान पर और भी अधिक नज़र डालेंगे। डीप डाइव में आपका पुनः स्वागत है। इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में बात करते हुए हम वहीं से शुरू कर रहे हैं जहां हमने छोड़ा था। हमने अपना प्लास्टिक तैयार कर लिया है, उसे पिघला दिया है, और हमने उसे सांचे में डाल दिया है। लेकिन हमने अभी तक काम पूरा नहीं किया है, है ना?
काफी नहीं। हमें अभी भी उन अंतिम स्पर्शों को जोड़ने की आवश्यकता है। प्रसंस्करण के बाद हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारा ढाला हुआ हिस्सा सभी गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
यह ऐसा है जैसे हमने केक पकाया है, लेकिन हमें अभी भी इसे ठंडा करने की आवश्यकता है।
बिल्कुल। और पोस्ट प्रोसेसिंग उपचार अलग-अलग हैं, लेकिन दो सबसे आम हैं एनीलिंग और मॉइस्चराइजिंग।
ठीक है, एनीलिंग। वह नया है. इसमें क्या शामिल है?
यह एक तरह से ढले हुए हिस्से को स्पा ट्रीटमेंट देने जैसा है। हम हिस्से को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करते हैं, और हम इसे एक निश्चित समय के लिए वहां रखते हैं। और यह प्लास्टिक में अणुओं को इधर-उधर घूमने और मोल्डिंग के दौरान बने किसी भी तनाव से छुटकारा पाने की अनुमति देता है।
तो यह प्लास्टिक के लिए तनाव से राहत है।
हाँ। और यह महत्वपूर्ण है क्योंकि तनाव उस हिस्से को भंगुर बना सकता है और समय के साथ उसे विकृत कर सकता है, और एनीलिंग इसे रोकने में मदद करता है।
ठीक है। तो यह सब यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि वह हिस्सा लंबे समय तक चलेगा। आप जानते हैं, मैं यहां एक विषय पर ध्यान दे रहा हूं। हर स्तर पर परिशुद्धता और नियंत्रण.
हाँ बिल्कुल. और यह एनीलिंग के लिए भी सच है। हमें वास्तव में तापमान के बारे में सावधान रहना होगा और हम इसे कितनी देर तक वहां रखेंगे।
समझ गया। इसलिए बहुत अधिक गर्मी से हालात और खराब हो सकते हैं।
बिल्कुल। यह सब इसे ठीक से करने के बारे में है।
तो मॉइस्चराइजिंग के बारे में क्या? किस प्रकार के प्लास्टिक को इसकी आवश्यकता है?
कुछ प्लास्टिक, जैसे पॉलीमाइड, जिसे नायलॉन भी कहा जाता है, वे हवा से नमी को अवशोषित करते हैं।
ओह ठीक है।
और इससे वे फूल सकते हैं और आकार बदल सकते हैं।
तो आप मूलतः उन्हें स्थिर रखने के लिए पानी पिला रहे हैं।
हाँ, आप इस तरह से सोच सकते हैं। इसलिए हम उस हिस्से को गर्म पानी में डुबोते हैं ताकि वह नियंत्रित मात्रा में नमी सोख ले। इस तरह यह बाद में हवा से बहुत अधिक मात्रा में नहीं सोखेगा।
तो यह उनकी प्यास बुझाने जैसा है ताकि वे कहीं और पानी की तलाश में न जाएं।
सही। और यदि वे प्लास्टिक सूख जाते हैं, तो वे भंगुर हो सकते हैं और टूट सकते हैं, ठीक वैसे ही जैसे कुछ खाद्य पदार्थों में होता है यदि आप उन्हें बहुत देर तक बाहर रखते हैं।
इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए मॉइस्चराइजिंग महत्वपूर्ण है कि वे हिस्से लंबे समय तक टिके रहें।
सही।
आप जानते हैं, हमने उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट प्रकार के प्लास्टिक के बारे में अधिक बात नहीं की है।
हाँ। और यह एक ही आकार की स्थिति नहीं है जो सभी स्थितियों में फिट बैठती हो। प्रत्येक प्रकार के अपने गुण और ताकत और कमजोरियां होती हैं, और यह चीजों को प्रभावित करती है जैसे कि आप मोल्डिंग के दौरान किस तापमान का उपयोग करते हैं, दबाव, यहां तक कि आपको किस प्रकार की पोस्ट प्रोसेसिंग की आवश्यकता है।
तो यह एक तरह से खाना पकाते समय सही प्रकार का आटा चुनने जैसा है। हाँ। आप केक के लिए उसी आटे का उपयोग नहीं करेंगे जैसा कि आप ब्रेड के लिए करते हैं।
बिल्कुल। तो आइए एबीएस प्लास्टिक पर नजर डालें। यह वास्तव में एक सामान्य सामग्री है और इसका उपयोग खिलौनों से लेकर कार के हिस्सों तक कई चीजों में किया जाता है।
ठीक है। एबीएस प्लास्टिक. उन लेगो ईंटों की तरह।
हाँ। और यह सख्त, प्रभाव प्रतिरोधी होने के लिए जाना जाता है और इसके साथ काम करना आसान है। उदाहरण के लिए, इसे आमतौर पर 220 और 250 डिग्री सेल्सियस के बीच पिघले हुए तापमान की आवश्यकता होती है।
ठीक है।
यह पॉलीकार्बोनेट से थोड़ा कम है, जिसके बारे में हमने पहले बात की थी।
इसलिए प्रत्येक प्लास्टिक की अपनी आदर्श तापमान सीमा होती है।
सही। और पॉलीकार्बोनेट की तरह ही, हमें नमी के बारे में भी चिंता करनी होगी। एब्स के साथ, यदि छर्रों में बहुत अधिक नमी है, तो आप बुलबुले या खालीपन के साथ समाप्त हो जाएंगे। अंतिम उत्पाद में. आह.
और यह इसे कमजोर बनाता है. इसलिए हम आमतौर पर नमी का स्तर 0.1% से नीचे लाने का प्रयास करते हैं।
तो ऐसा लगता है कि नमी का स्तर बहुत सारे प्लास्टिक के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण है।
यह है।
एबी के लिए रिलीज़ एजेंटों के बारे में क्या? वहां कुछ खास?
आमतौर पर जिंक स्टीयर। यह बिल्कुल ठीक काम करता है, लेकिन कभी-कभी यह साँचे पर निर्भर करता है और आप किस प्रकार की सतह फिनिश चाहते हैं।
ठीक है, तो इसमें कुछ बारीकियाँ हैं।
हाँ, थोड़ा सा।
तो पोस्ट प्रोसेसिंग के बारे में क्या? क्या एबीएस को एनीलिंग या मॉइस्चराइजिंग की आवश्यकता है?
एनीलिंग सहायक हो सकती है, खासकर यदि भाग बहुत अधिक तनाव या उच्च तापमान से गुज़र रहा हो। यह इसे विकृति के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाने में मदद करता है।
तो स्पा उपचार एब्स के लिए भी अच्छा है।
हाँ। और आपको आमतौर पर एब्स को मॉइस्चराइज़ करने की ज़रूरत नहीं होती है। यह उतनी नमी नहीं सोखता।
नायलॉन, तो चिंता की एक बात कम है। यह आश्चर्यजनक है कि कैसे प्रत्येक प्लास्टिक की अपनी ज़रूरतें होती हैं और, जैसे, इसे संसाधित करने का सही तरीका।
यह विज्ञान की एक पूरी दूसरी दुनिया की तरह है जो इंजेक्शन मोल्डिंग से जुड़ी हुई है।
वह वाकई में। और जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी बदलती है, हमें और भी अधिक विशिष्ट गुणों वाले नए प्लास्टिक मिलते रहेंगे। सही। और स्थिरता और पुनर्नवीनीकरण या बायोडिग्रेडेबल सामग्रियों के उपयोग पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जा रहा है।
यह बहुत अच्छा है। तो हमने वास्तव में इस पूरी दुनिया की केवल सतह को ही खंगाला है। हमने सामग्री तैयार करने, इंजेक्शन प्रक्रिया, प्रसंस्करण के बाद की तकनीकों के बारे में बात की है। यह सचमुच अविश्वसनीय है कि इस प्रक्रिया में कितने परिवर्तन हैं।
हाँ।
लेकिन एक चीज़ है जिसके बारे में हमने अभी तक वास्तव में बात नहीं की है। इस पूरे चक्र में तापमान और दबाव की भूमिका। ऐसा लगता है जैसे ये सचमुच महत्वपूर्ण हैं।
हां आप ठीक कह रहे हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग कितनी अच्छी तरह काम करती है, इसके लिए तापमान और दबाव मौलिक हैं। वे प्लास्टिक कितनी अच्छी तरह प्रवाहित होते हैं से लेकर प्रक्रिया की समग्र गुणवत्ता तक हर चीज़ को प्रभावित करते हैं।
ठीक है, चलो भाग तीन में गहराई से उतरें, फिर हमारे साथ जुड़ें क्योंकि हम इंजेक्शन मोल्डिंग की अपनी खोज को समाप्त कर रहे हैं। डीप डाइव में आपका पुनः स्वागत है। हम आज इंजेक्शन मोल्डिंग पर अपना विचार समाप्त कर रहे हैं। हमने सामग्री तैयार करने से लेकर वास्तविक इंजेक्शन तक और यहां तक कि बाद में उन हिस्सों को संसाधित करने के विभिन्न तरीकों तक, बहुत सारी चीजें कवर कर ली हैं। यह बहुत आश्चर्यजनक है कि कितनी अलग-अलग चीज़ें इस प्रक्रिया को प्रभावित करती हैं।
हाँ। और अब हम इंजेक्शन मोल्डिंग के दो सबसे महत्वपूर्ण भागों के बारे में जानेंगे। तापमान और दबाव.
तुम्हें पता है, यह दिलचस्प है. जब हम बात कर रहे थे तब ये बातें बहुत बार सामने आई हैं, और ऐसा लगता है कि उनका उस अंतिम उत्पाद के परिणाम पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। तो हम इसकी शुरुआत कहां से करें?
खैर, चलो तापमान से शुरू करते हैं। वास्तव में दो मुख्य तापमान हैं जिनके बारे में हमें सोचने की ज़रूरत है। सामग्री का तापमान और मोल्ड का तापमान।
ठीक है, तो दो अलग-अलग तापमान। मुझे सामग्री तापमान के बारे में और बताएं।
तो प्लास्टिक को इतना गर्म होना चाहिए कि वह इंजेक्शन के दौरान आसानी से प्रवाहित हो सके। और वह तापमान वास्तव में सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। यदि तापमान बहुत कम है, तो प्लास्टिक पर्याप्त रूप से पिघलेगा नहीं, और बहेगा नहीं, है ना? हाँ, लेकिन यदि यह बहुत अधिक है, तो प्लास्टिक वास्तव में टूटना शुरू हो सकता है, और यह अंतिम भाग को कमजोर बना सकता है।
तो यह ऐसा है जैसे आप उस मीठे स्थान को ढूंढने की कोशिश कर रहे हैं जहां यह पिघलने के लिए पर्याप्त गर्म है लेकिन इतना गर्म नहीं है कि यह क्षतिग्रस्त हो जाए।
बिल्कुल।
ठीक है, तो मोल्ड तापमान के बारे में क्या? वह महत्वपूर्ण क्यों है?
तो मोल्ड का तापमान इस बात पर निर्भर करता है कि प्लास्टिक मोल्ड में आने के बाद कितनी जल्दी ठंडा और सख्त हो जाता है। और उस शीतलन गति से अंतिम भाग के बारे में बहुत सी चीजें बदल जाती हैं, जैसे सतह, इसे ठंडा होने में कितना समय लगता है, और यहां तक कि कठोर होने पर यह कितना सिकुड़ जाता है।
इसलिए मोल्ड तापमान में छोटे बदलाव भी बड़ा अंतर ला सकते हैं।
हाँ, वे सचमुच कर सकते हैं।
यह आश्चर्यजनक है कि ये साधारण सी लगने वाली चीज़ें इतने बड़े प्रभाव कैसे डाल सकती हैं। तो दबाव के बारे में क्या? वह कैसे काम करता है?
इंजेक्शन मोल्डिंग में, दबाव वास्तव में पूरी प्रक्रिया के पीछे प्रेरक शक्ति है। यह वह है जो पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में धकेलता है और यह सुनिश्चित करता है कि हर छोटी चीज़ को भरा जाए। और वास्तव में दबाव के तीन मुख्य प्रकार होते हैं। प्लास्टिकीकरण दबाव, इंजेक्शन दबाव और गुहा दबाव।
ठीक है, तीन प्रकार. आइए उन्हें एक-एक करके लें। तो प्लास्टिकीकरण का दबाव क्या है?
प्लास्टिकाइज़िंग दबाव, या कभी-कभी इसे बैक प्रेशर भी कहा जाता है, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल के अंदर का दबाव है। इसलिए यह नियंत्रित करता है कि इंजेक्शन लगाने से पहले उन प्लास्टिक छर्रों को कितनी अच्छी तरह पिघलाया और मिश्रित किया जाता है। और यदि आप प्लास्टिक बनाने का दबाव बढ़ाते हैं, तो यह पिघलने और मिश्रण करने में मदद कर सकता है। लेकिन अगर बहुत अधिक दबाव हो, तो प्लास्टिक का बहना कठिन हो सकता है।
तो, फिर से, यह सही संतुलन खोजने जैसा है।
हाँ, यह सचमुच है।
तो इंजेक्शन के दबाव के बारे में क्या?
इंजेक्शन दबाव का उपयोग उस पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में धकेलने के लिए किया जाता है। और आपको उस दबाव को तापमान के साथ संतुलित करना होगा। हाँ। ताकि आपको शॉर्ट शॉट्स जैसी समस्याओं का सामना न करना पड़े।
शॉर्ट शॉट क्या है?
ऐसा तब होता है जब सांचा पूरी तरह नहीं भरता है या आप फ्लैश प्राप्त कर सकते हैं, जो तब होता है जब कुछ प्लास्टिक सांचे से बाहर निकल जाता है।
ओह ठीक है।
और विशेष रूप से वास्तव में विस्तृत भागों के साथ, जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स या चिकित्सा उपकरणों के लिए। हाँ, आपको उस दबाव को ठीक से समझना होगा।
तो यह सब दबाव और तापमान का सही संयोजन खोजने के बारे में है।
बिल्कुल।
बहुत खूब। तो गुहा दबाव के बारे में क्या? वह क्या करता है?
तो यह वह दबाव है जो पिघले हुए प्लास्टिक से भर जाने पर सांचे के अंदर बनता है। और वह दबाव वास्तव में भाग के अंतिम आकार को प्रभावित करता है, सतह कितनी चिकनी है, और यहां तक कि ठंडा होने पर आपको कोई दोष मिलता है या नहीं।
तो यह उस आखिरी ताकत की तरह है जो यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक पूरी तरह से सांचे का आकार ले ले।
हाँ। और, आप जानते हैं, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि तापमान और दबाव पूरी तरह से अलग चीजें नहीं हैं। वे साथ साथ काम करते हैं।
ठीक है।
इसलिए यदि आप सामग्री का तापमान बढ़ाते हैं, तो आप कम इंजेक्शन दबाव का उपयोग करने में सक्षम हो सकते हैं।
ठीक है।
तो यह सब सही संयोजन ढूंढने के बारे में है।
यह सचमुच बहुत अच्छा है कि ये दोनों चीज़ें एक साथ कैसे काम करती हैं। यह पूरी प्रक्रिया वाकई दिलचस्प रही है. हमने उन छोटे प्लास्टिक छर्रों से शुरुआत की, और अब हम समझते हैं कि वे इन सभी विभिन्न उत्पादों में कैसे बदल जाते हैं।
हाँ। और यह दिखाता है कि साधारण चीज़ें भी जितनी दिखती हैं उससे कहीं अधिक जटिल हो सकती हैं।
यह वास्तव में आश्चर्यजनक है कि रोजमर्रा की वस्तुओं को बनाने में कितना विचार और विज्ञान लगता है। मैं निश्चित रूप से अब प्लास्टिक की चीज़ों को अलग ढंग से देखने जा रहा हूँ।
मैं भी.
तो हमारे सभी श्रोताओं के लिए, अगली बार जब आप प्लास्टिक से बनी कोई चीज़, जैसे कि अपना फ़ोन या खिलौना, उठाएँ, तो वहाँ तक पहुँचने में की गई यात्रा के बारे में सोचें। यह सचमुच आश्चर्यजनक है कि जब हम अपने आस-पास की दुनिया को आकार देने के लिए विज्ञान का उपयोग करते हैं तो हम क्या कर सकते हैं। और इसके साथ, हम इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में इस गहन गोता को समाप्त करने जा रहे हैं। में शामिल होने के लिए धन्यवाद
