क्या आपने कभी कोई फ़ोन केस उठाया है, जैसे, मुझे नहीं पता?
हाँ।
और सोचो कि वे यह चीज़ कैसे बनाते हैं? खैर, हम आज इसका पता लगाने जा रहे हैं।
ठीक है।
हम इंजेक्शन मोल्डिंग, विशेष रूप से असमान दीवार की मोटाई पर गहराई से काम कर रहे हैं, जो वास्तव में एक बड़ी समस्या हो सकती है।
हाँ।
और हम देख रहे हैं कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में असमान दीवार की मोटाई का क्या कारण है। और इसे कैसे ऑप्टिमाइज़ किया जा सकता है.
वह एक कौर है. इसकी तह तक जाने के लिए, मुझे लगता है कि आप हमारे द्वारा हर दिन उपयोग की जाने वाली चीज़ों की जटिलता से बहुत आश्चर्यचकित होंगे। मुझे पता है। मैं था।
हाँ यह सच है। मेरा मतलब है, हम इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के साथ लगातार बातचीत करते हैं।
हाँ।
वास्तव में इसके बारे में सोचे बिना। जैसे, यह बात कैसे बनी?
पूरी तरह से. ठीक है, तो चलिए साँचे से ही शुरुआत करते हैं। मुझे लगता है कि यह बिल्कुल एक साधारण आकृति की तरह है, लेकिन जाहिर तौर पर हमेशा ऐसा नहीं होता है।
हाँ। तो यह वास्तव में बहुत सामान्य बात है कि असमान दीवारों के पीछे साँचे का डिज़ाइन ही दोषी है।
ठीक है।
यह कुछ ऐसा है जैसे कि यदि आप एक केक पैन के बारे में सोचते हैं, तो आप जानते हैं कि कुछ भाग दूसरों की तुलना में अधिक मोटे होते हैं, तो आपको एक असमान केक मिलेगा।
अरे हां। यही बात इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ भी होती है, विशेषकर जटिल डिज़ाइनों के साथ।
यहां तक कि अगर आपके पास, जैसे, एक पूरी तरह से सुचारू प्रक्रिया, एक अच्छी सामग्री है, तो सांचा खुद ही सब कुछ बर्बाद कर सकता है।
बिल्कुल। और एक टेढ़े-मेढ़े केक की तरह, आप जानते हैं, असमान दीवार की मोटाई उत्पाद को कमजोर, कम टिकाऊ और दिखने में आकर्षक नहीं बना सकती है।
हाँ बेशक। इसे भी अच्छा दिखना होगा. तो वे उससे कैसे बचते हैं? क्या उनके पास कोई सांचा बनाने वाली जादू की चाल या कुछ और है?
ख़ैर, यह कोई जादू नहीं है.
ठीक है।
लेकिन यह हाईटेक है.
ठीक है।
वे फ़्लो सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं जिसे फ़्लो सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर कहा जाता है।
ठीक है।
तो मूलतः, यह एक वीडियो गेम खेलने जैसा है। आप प्लास्टिक को एक आभासी साँचे में डाल रहे हैं।
अरे वाह।
आप देखते हैं कि यह कैसे भरता है? इस तरह आप भौतिक साँचा बनाने से पहले ही किसी भी संभावित समस्या की पहचान कर सकते हैं।
कि बहुत अच्छा है।
सही।
यह ऐसा है जैसे आपको भविष्य में झाँकने का मौका मिले, देखें कि क्या गलत होने वाला है, और फिर ऐसा होने से पहले ही उसे ठीक कर लें।
हाँ।
लेकिन। ठीक है, तो हमें एक अच्छा साँचा मिल गया। हमने अनुकरण किया. यह सब अच्छा है। मैं कल्पना करता हूं कि अभी भी अन्य चीजें चलन में हैं।
हाँ बिल्कुल. मेरा मतलब है, बस द्वारों के बारे में सोचो। द्वार, प्रवेश बिंदु की तरह हैं जहां पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड में प्रवाहित होता है।
ठीक है। हाँ।
प्लेसमेंट ही सब कुछ है. इसके बारे में सोचें, जैसे कि रणनीतिक रूप से अपने बगीचे में स्प्रिंकलर लगाना।
ओह ठीक है।
सही। तुम्हें पानी भी चाहिए. और यदि आपको एक खराब गेट मिला है, तो आपके कुछ क्षेत्र प्लास्टिक से भर जाएंगे। अन्य लोग इतने पतले होने जा रहे हैं।
यदि आप एकाधिक द्वारों का उपयोग करते हैं, तो क्या इससे मदद मिल सकती है?
हाँ, कभी-कभी यह प्रत्येक उत्पाद के लिए सही संतुलन खोजने के बारे में होता है।
ठीक है।
यहां तक कि कभी-कभी वे पूरे सांचे में सुचारू, समान प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए छिपे हुए गुप्त द्वारों का भी उपयोग करते हैं।
बहुत खूब। इसमें बहुत कुछ शामिल है. मुझे यह एहसास होने लगा है कि वास्तव में इस सब में कितनी परिशुद्धता शामिल है।
हाँ।
यह सिर्फ ऐसा नहीं है कि किसी सांचे में कुछ प्लास्टिक डाल दें और आप तैयार हैं।
नहीं, परिशुद्धता कुंजी है. मेरा मतलब है, सांचे के आयामों में एक छोटी सी त्रुटि भी, जैसे, अंतिम उत्पाद की दीवार की मोटाई में ध्यान देने योग्य भिन्नताएं पैदा कर सकती है।
बहुत खूब।
और इसीलिए विनिर्माण प्रक्रिया को भी अविश्वसनीय रूप से सटीक होना आवश्यक है।
ठीक है, तो हमने सांचे का डिज़ाइन तैयार कर लिया है। अब बात करते हैं वास्तविक इंजेक्शन प्रक्रिया की। मैं अनुमान लगा रहा हूं कि प्लास्टिक को इंजेक्ट करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला दबाव एक बड़ी भूमिका निभाता है।
हाँ।
सही।
इसे टूथपेस्ट की एक ट्यूब को निचोड़ने जैसा समझें। बहुत अधिक बल और यह असमान रूप से फट जाता है। बहुत कम, और आपको, जैसे, एक कमज़ोर प्रवाह मिलता है।
ठीक है। हाँ।
सही। यह उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है। न बहुत ऊँचा, न बहुत नीचा।
तो वे इसे कैसे ढूंढते हैं? क्या यह परीक्षण और त्रुटि की तरह है जब तक कि वे इसे सही न कर लें?
काफी नहीं। उनके पास ये रियल टाइम प्रेशर सेंसर हैं। वे लगातार निगरानी कर रहे हैं और निर्माताओं को किसी भी उतार-चढ़ाव के प्रति सचेत कर रहे हैं। इसलिए वे पूरी प्रक्रिया के दौरान दबाव को ठीक कर सकते हैं।
तो क्या ऐसा होने पर वे वास्तव में समायोजन कर सकते हैं?
हाँ। हाँ।
बहुत खूब। वह पागलपन है. स्वयं सामग्री के बारे में क्या? क्या इस्तेमाल किए गए प्लास्टिक का प्रकार दीवार की मोटाई को बिल्कुल प्रभावित करता है?
बिल्कुल। यह पैनकेक के लिए सही बैटर चुनने जैसा है।
ठीक है।
सही। कुछ अधिक मोटे होते हैं, कुछ अधिक पतले होते हैं। आपको सही प्लास्टिक चुनना होगा। इसे हम तरलता कहते हैं।
तरलता?
हाँ। यह मूल रूप से ऐसा है कि सामग्री कितनी आसानी से साँचे में प्रवाहित होती है।
तो कुछ शहद की तरह हैं, अच्छे और चिकने और फैलने योग्य। अन्य लोग मूंगफली का मक्खन अधिक पसंद करते हैं। मोटा और प्रतिरोधी.
बिल्कुल।
बहुत खूब।
और इसका अंतिम उत्पाद पर भारी प्रभाव पड़ सकता है। उदाहरण के लिए, अनाकार प्लास्टिक, जैसे, बेतुका। इसका उपयोग बहुत सारे फ़ोन केस में किया जाता है, यह पॉलीप्रोपाइलीन जैसे अर्ध क्रिस्टलीय प्लास्टिक की तुलना में अधिक तरल होता है।
ठीक है।
जो आपको खाने के डिब्बों की तरह मिलता है।
इसलिए गलत प्लास्टिक चुनने से दीवार की मोटाई असमान हो सकती है, भले ही आपके पास सही साँचा हो।
बिल्कुल।
और एकदम सही दबाव.
बिल्कुल। और फिर सिकुड़न होती है. हम सिकुड़न के बारे में नहीं भूल सकते।
सिकुड़न?
हाँ। कुछ प्लास्टिक ठंडे होने पर दूसरों की तुलना में अधिक सिकुड़ते हैं। इससे दीवार की मोटाई में विसंगतियां हो सकती हैं।
ठीक है।
उदाहरण के लिए, पॉलिस्टरीन की तुलना में नायलॉन अधिक सिकुड़ता है।
बहुत खूब।
इसलिए निर्माताओं को इसे भी ध्यान में रखना होगा।
यह वास्तव में इस बड़ी पहेली की तरह है जहां हर एक टुकड़े को एक साथ ठीक से फिट होना है। हाँ, लेकिन हमने अभी तक काम पूरा नहीं किया है, है ना? ऐसा महसूस करें जैसे और भी कुछ होना चाहिए।
और भी बहुत कुछ है.
और भी बहुत कुछ है.
हमें प्लास्टिक में नमी की मात्रा जैसी चीज़ों पर विचार करना होगा।
नमी की मात्रा?
हाँ। अपने केक बैटर में बहुत अधिक पानी मिलाने की कल्पना करें।
ओह, आपको एक गीला मुखौटा मिलता है।
बिल्कुल। प्लास्टिक में बहुत अधिक नमी खराबी का कारण बन सकती है। कुछ प्लास्टिक, जैसे पॉलीकार्बोनेट।
ठीक है।
वे नमी के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील हैं। उपयोग से पहले इन्हें अच्छी तरह सुखा लें। यह इस बात का एक और उदाहरण है कि कैसे छोटे-छोटे विवरण अंतिम उत्पाद को बना या बिगाड़ सकते हैं।
ठीक है, तो हमने मोल्ड, दबाव सामग्री को कवर कर दिया है। हम ठीक हैं? क्या वही सब कुछ है?
काफी नहीं। यहां तक कि सही सांचे, सही दबाव, आदर्श सामग्री के साथ भी चीजें गलत हो सकती हैं यदि इंजेक्शन प्रक्रिया को ठीक से व्यवस्थित नहीं किया गया है।
ओह, तो यह केवल सामग्री के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि आप उन्हें कैसे पकाते हैं।
आपको यह मिला। हमें पूरे इंजेक्शन के दौरान दबाव को स्थिर करने के बारे में बात करने की ज़रूरत है।
ठीक है।
इंजेक्शन की गति को अनुकूलित करना और यहां तक कि प्लास्टिक के ठंडा और जमने पर समय को रोकने और दबाव को बनाए रखने जैसी चीजों पर भी विचार करना।
ओह, रुको, रुको, रुको। इसमें और भी बहुत कुछ है। मुझे अनुमान नहीं था।
उजागर करने के लिए और भी बहुत कुछ है। लेकिन हम इसे अपने गहन गोता के भाग दो के लिए बचाकर रखेंगे। बने रहें। ठीक है, तो हम इस बारे में बात कर रहे थे कि वास्तविक इंजेक्शन प्रक्रिया को ठीक करना कितना महत्वपूर्ण है।
हाँ। जैसे साँचे, सामग्री, उस सब से परे।
बिल्कुल। जैसे, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि पूरी इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान दबाव स्थिर रहे। जैसे, एक उत्तम कप कॉफ़ी डालने के बारे में सोचें।
ठीक है।
आप जानते हैं, कोई भी झटका या रिसाव, और आप एक गड़बड़ी का कारण बनेंगे।
हाँ।
तो वो प्रेशर सेंसर जिनके बारे में हमने पहले बात की थी।
हां, हां।
वे यहां अति महत्वपूर्ण हैं। वे एक स्थिर हाथ की तरह हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि प्लास्टिक सांचे के हर छोटे कोने में सुचारू रूप से और समान रूप से प्रवाहित हो।
और जिस गति से प्लास्टिक को इंजेक्ट किया जाता है, वह भी मायने रखता है, है ना?
ओह, हाँ, बड़ा समय। यह एक तरह से ड्राइविन'ओके जैसा है। आप शीर्ष गति की तरह तीव्र मोड़ नहीं लेंगे। इधर भी ऐसा ही है।
हाँ।
पतली दीवार वाले उत्पादों के लिए तेज़ गति अच्छी होती है।
ठीक है।
आपको उस प्लास्टिक को ठंडा होने और कठोर होने से पहले तेजी से प्रवाहित करने की आवश्यकता है। लेकिन मोटे हिस्सों के लिए, आपको धीमी गति से, अधिक नियंत्रित होकर चलना होगा।
तो, जैसे बाइक पर सही गियर चुनना। तो इंजेक्शन पूरा होने के बाद क्या होता है? वे उत्पाद को तुरंत साँचे से बाहर निकाल देते हैं?
काफी नहीं। आपको इसे ठीक से ठंडा होने देना होगा। यह केक पकाने जैसा है. आप इसे यूं ही ओवन से बाहर नहीं निकाल देंगे। जैसे ही टाइमर बंद हो जाता है, आपको इसे व्यवस्थित होने का समय देना होगा।
तो वे यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि प्लास्टिक समान रूप से ठंडा हो?
वे होल्डिंग टाइम और होल्डिंग प्रेशर का उपयोग करते हैं।
अपने पास रखने की अवधि?
हाँ, यह मूल रूप से यह है कि वे पिघले हुए प्लास्टिक पर कितने समय तक दबाव बनाए रखते हैं क्योंकि यह ठंडा हो जाता है और दबाव में रहता है। खैर, उस दौरान वे कितना दबाव बनाए रखते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे केक को पलटने से पहले उसे पैन में जमने देना।
बिल्कुल। यह विकृति या सिकुड़न को रोकने में मदद करता है, विशेष रूप से जटिल आकार या अलग-अलग दीवार की मोटाई वाले उत्पादों के लिए।
ओह। तो हमने इन सभी चीज़ों के बारे में बात की है कि दीवार की मोटाई एक समान कैसे की जाए। लेकिन मैं उत्सुक हूं कि वे वास्तव में कैसे मापते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि मोटाई सुसंगत है? जैसे, क्या उनके पास प्लास्टिक के हिस्सों के लिए ये छोटे कैलिपर्स हैं?
वह प्यारा होगा.
हाँ।
लेकिन नहीं, वे वास्तव में कहीं अधिक परिष्कृत तरीकों का उपयोग करते हैं।
कैसा?
खैर, एक सामान्य तकनीक एक समन्वय मापने वाली मशीन है।
क्या?
सी.एम.एम.
हम्म?
हाँ।
वह क्या है?
यह मूल रूप से एक बेहद सटीक जांच वाला रोबोट या बांह है जो ढाले गए हिस्से की पूरी सतह को स्कैन करता है।
अरे वाह।
इसके आयामों का 3डी मानचित्र जैसा बनाने में हजारों माप लगते हैं।
तो यह तैयार उत्पाद के डिजिटल फ़िंगरप्रिंट की तरह है।
बिल्कुल। और यह अविश्वसनीय रूप से सटीक है.
ठीक है।
इसलिए निर्माता थोड़ी सी भी भिन्नता का पता लगा सकते हैं और सुनिश्चित कर सकते हैं कि प्रत्येक भाग आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है।
तो उनके पास इस चीज़ को मापने के अन्य तरीके भी हैं, है ना?
हाँ, वे अल्ट्रासोनिक परीक्षण का भी उपयोग करते हैं।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण, वह क्या है?
यह वास्तव में एक अच्छी तकनीक है जो दीवार की मोटाई मापने के लिए ध्वनि तरंगों का उपयोग करती है।
ध्वनि तरंगें? ऐसा लगता है जैसे यह किसी साइंस फिक्शन फिल्म का हो।
यह भविष्यवादी लग सकता है, लेकिन वास्तव में यह एक बहुत अच्छी तरह से स्थापित विधि है।
ठीक है।
वे प्लास्टिक वाले हिस्से के माध्यम से उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगें भेजते हैं। और यह मापकर कि उन तरंगों को वापस उछालने में कितना समय लगता है, वे यह पता लगा सकते हैं कि सामग्री कितनी मोटी है।
तो यह समुद्र तल का मानचित्रण करने के लिए सोनार का उपयोग करने जैसा है। कि बहुत अच्छा है।
और अल्ट्रासोनिक परीक्षण के बारे में सबसे अच्छी चीजों में से एक यह है कि यह विनाशकारी नहीं है, इसलिए वे बिना मोटाई की जांच कर सकते हैं।
उस हिस्से को नुकसान पहुँचाएँ जो वास्तव में महत्वपूर्ण है। यदि उन्हें विसंगतियाँ मिलती हैं तो क्या होगा? क्या उन्हें पूरे बैच को ख़त्म करना होगा?
हमेशा नहीं। मेरा मतलब है, कुछ स्तर पर भिन्नता हमेशा होती रहती है, लेकिन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के हमेशा तरीके होते हैं।
ठीक है।
आप जानते हैं, उन विसंगतियों को कम करें। यह सब निरंतर सुधार, डेटा का विश्लेषण करने और चीजों को ठीक करने के बारे में है।
तो यह पूर्णता की निरंतर खोज है।
बिल्कुल। हमेशा कुछ न कुछ सुधार करना होता है।
सही।
लेकिन आप जानते हैं, विस्तार पर यह सारा ध्यान वास्तव में एक चीज़ पर आता है। उत्पाद की गुणवत्ता.
ठीक है, तो हमने दीवार की मोटाई समान करने की इन सभी चुनौतियों के बारे में बात की है, लेकिन मुझे पूछना होगा कि अगर वे इसे सही नहीं करते हैं तो परिणाम क्या होंगे? क्या इससे वास्तव में कोई फर्क पड़ता है कि फ़ोन केस एक ही स्थान पर एक मिलीमीटर के अंश जैसा मोटा हो?
यह छोटी सी बात लग सकती है.
हाँ।
लेकिन यह वास्तव में बहुत बड़ा अंतर ला सकता है। असमान दीवार की मोटाई किसी उत्पाद में कमजोर बिंदु पैदा कर सकती है, जिससे तनाव के कारण इसके टूटने या विफल होने की संभावना अधिक हो जाती है। पतले धब्बे वाले प्लास्टिक गियर के बारे में सोचें। दबाव में इसके टूटने की संभावना बहुत अधिक है।
तो यह सिर्फ इस बारे में नहीं है कि यह कैसा दिखता है। यह इस बारे में है कि उत्पाद कितना मजबूत और टिकाऊ है।
बिल्कुल। यह इसकी आयामी स्थिरता को भी प्रभावित कर सकता है।
वह क्या है?
समय के साथ अपना आकार बनाए रखने की इसकी क्षमता। यह उन हिस्सों के लिए बेहद महत्वपूर्ण है जिन्हें अन्य घटकों के साथ सटीक रूप से फिट होने की आवश्यकता होती है।
ठीक है, तो यह एक फ़ोन केस की तरह है जो फ़ोन के चारों ओर ठीक से फिट नहीं बैठता है।
बिल्कुल। या एक कार के हिस्से की कल्पना करें जो समय के साथ विकृत या मुड़ जाता है।
हाँ, यह बुरा होगा।
असमान दीवार की मोटाई के कारण सभी प्रकार की समस्याएं हो सकती हैं।
खाने के डिब्बों या खिलौनों जैसी रोजमर्रा की चीज़ों के बारे में क्या?
हाँ। दीवार की मोटाई भी वहां मायने रखती है। खाद्य कंटेनरों के लिए, रिसाव को रोकने और चीज़ों को ताज़ा रखने के लिए एक अच्छी सील के लिए लगातार दीवार की मोटाई आवश्यक है।
ठीक है।
और खिलौनों के लिए, असमान मोटाई नुकीले किनारे या कमजोर बिंदु बना सकती है। सुरक्षा के लिए खतरा हो सकता है, खासकर बच्चों के लिए।
इसलिए यह उससे कहीं अधिक बड़ी बात है जितना मैंने शुरू में सोचा था। यह सिर्फ दिखावे के बारे में नहीं है। यह गुणवत्ता, कार्यक्षमता और यहां तक कि सुरक्षा के बारे में भी है।
आपको यह मिला। यह वास्तव में इस बात पर प्रकाश डालता है कि विनिर्माण प्रक्रिया में परिशुद्धता और गुणवत्ता नियंत्रण कितना महत्वपूर्ण है। यह आपको उन सभी इंजीनियरों और निर्माताओं की सराहना करने के लिए प्रेरित करता है जो पूर्णता के लिए प्रयास कर रहे हैं।
हाँ। मैं फिर कभी किसी साधारण प्लास्टिक वस्तु को उसी नजर से नहीं देखूंगा। क्या इंजेक्शन मोल्डिंग में असमान दीवार की मोटाई के बारे में कुछ और है जो हमें जानना चाहिए?
हम इस बारे में हमेशा बात कर सकते हैं।
हाँ।
लेकिन मुझे लगता है कि हमने आज के लिए मुख्य बिंदुओं को कवर कर लिया है।
ठीक है।
अंतिम भाग में, हम इसे पूरा करेंगे और इस बारे में बात करेंगे कि यह सब आपके, श्रोताओं के लिए क्यों मायने रखता है।
डीप डाइव में आपका पुनः स्वागत है। हम उन सभी चीज़ों के बारे में बात कर रहे हैं जिनका उपयोग इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद बनाने में किया जाता है।
हाँ।
साँचे का डिज़ाइन, दबाव, सामग्री और वे सभी उपकरण जिनका उपयोग वे दीवार की समान मोटाई पाने के लिए करते हैं। इसमें लेने के लिए बहुत कुछ है।
यह है।
तो इसमें से कोई भी बात क्यों मायने रखती है?
खैर, जैसा कि हम कहते रहे हैं, यह सब गुणवत्ता पर निर्भर करता है। आप जानते हैं, असमान दीवार मोटाई वाला उत्पाद पहली बार में अच्छा लग सकता है, लेकिन यह कमज़ोर हो सकता है, टूटने की संभावना अधिक हो सकती है, और लंबे समय तक नहीं चल सकता है।
तो यह वह पाने के बारे में है जिसके लिए आप भुगतान करते हैं।
बिल्कुल। जब आप कोई उत्पाद खरीदते हैं, तो आप चाहते हैं कि वह विश्वसनीय हो। आप टिके रहना चाहते हैं.
ठीक है, तो अगली बार जब मैं प्लास्टिक से बनी कोई चीज़ खरीद रहा हूँ, तो मुझे निर्माण की गुणवत्ता के बारे में सोचना चाहिए।
हाँ। दीर्घावधि के बारे में सोचें.
हालाँकि मैं वास्तव में इसे देख नहीं सकता।
सही।
यह किसी भी अन्य चीज़ की तरह है।
हाँ।
जिसके लिए आप भुगतान करते हैं, आप वही प्राप्त करते हैं।
हाँ।
लेकिन बात सिर्फ कीमत की नहीं है.
यह जानने के बारे में है कि क्या देखना है।
यह अच्छी इंजीनियरिंग और विनिर्माण के मूल्य को समझने के बारे में है।
सही।
और इन चीजों को बनाने वाले लोगों की सराहना कर रहे हैं.
बिल्कुल।
यहां तक कि सबसे सरल चीजें भी वास्तव में जटिल हो सकती हैं। जब आप सतह के नीचे देखते हैं, तो यह।
गहरे गोते ने आपको उस दुनिया की एक झलक दी है।
उम्मीद है कि अब आप इन उत्पादों को थोड़ा अलग ढंग से देखेंगे।
शायद आप यह जानने के लिए भी प्रेरित होंगे कि चीज़ें कैसे बनाई जाती हैं।
अन्वेषण करते रहें, प्रश्न पूछते रहें और गहराई में उतरते रहें। इस गहन गोता में हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद।
अगले तक