ठीक है, सभी का फिर से स्वागत है। आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में गहराई से जानने जा रहे हैं।
ठीक है।
लेकिन वास्तव में किसी विशिष्ट चीज़ पर ध्यान केंद्रित करना। शिकंजे का बल।
ओह दिलचस्प।
और, आप जानते हैं, मुझे पता है कि आप क्या सोच रहे होंगे। क्लैंपिंग बल शायद थोड़ा शुष्क लगता है।
हाँ, शायद थोड़ा सा।
लेकिन इस पर मुझ पर विश्वास करो। ठीक है। यहां जादू पैदा होता है। वास्तव में?
ठीक है।
यही सब कुछ एक साथ बांधे रखता है।
पकड़ लिया.
जब हम प्लास्टिक को एक सांचे में डालने की बात कर रहे हैं।
ठीक है, ठीक है, ठीक है.
और यदि आप इसे ठीक से नहीं करते हैं, तो आप अंततः अनुपयोगी भागों के साथ समाप्त हो जाएंगे।
हाँ, वह है। यह अच्छा नहीं है।
लेकिन अगर आप इसे सही कर लेते हैं, तो आपके पास पूरी तरह से तैयार किए गए उत्पाद होंगे।
उत्तम। बिल्कुल।
तो आप क्या सोचते हैं? काफ़ी महत्वपूर्ण.
मुझे लगता है यह है. ईमानदारी से कहूं तो यह आकर्षक है।
हाँ।
जो चीज़ इतनी सरल लगती है उसका अंतिम उत्पाद पर इतना बड़ा प्रभाव कैसे पड़ सकता है।
हाँ। हाँ, बिल्कुल।
और हम सिर्फ थोड़े से अतिरिक्त प्लास्टिक या कुछ और के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, ठीक है। यह। अपर्याप्त क्लैम्पिंग बल अनेक समस्याओं को जन्म दे सकता है।
ओह।
जैसा कि आपने कहा, आयाम ख़राब होने से पुर्जे उपयोग योग्य नहीं रह गए हैं।
सही।
यहां तक कि स्वयं सांचों को भी नुकसान पहुंचाना।
अरे वाह। ठीक है।
इसलिए।
तो चलिए मान लेते हैं कि हम कुछ बना रहे हैं, मुझे नहीं पता, जैसे घड़ी के लिए गियर, जहां यह वास्तव में बहुत सटीक है। सही।
बहुत स्पष्ट।
छोटे छोटे दांत.
हाँ।
क्लैम्पिंग बल वहां कैसे काम करता है?
तो इस बारे में इस तरह सोचें. यदि उस सांचे को पर्याप्त मजबूती से एक साथ नहीं बांधा गया है, तो जब आप उस प्लास्टिक को इंजेक्ट करते हैं, तो यह वास्तव में सांचे को थोड़ा सा खोलने के लिए मजबूर कर सकता है, और आपको वह मिलता है जिसे हम फ्लैश कहते हैं, जहां थोड़ा सा प्लास्टिक निचोड़ कर बाहर निकल जाता है।
तो यह वह अतिरिक्त प्लास्टिक है जिसके बारे में हम बात कर रहे थे।
बिल्कुल। लेकिन इससे भी अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि जब यह इस तरह से खुलता है, यहां तक कि थोड़ा सा भी, गुहा, सांचे का आकार।
सही।
अब सटीक नहीं है.
ओह, मैं समझा।
तो आपके गियर थोड़े बड़े हो सकते हैं। थोड़ा बहुत छोटा.
बहुत खूब।
या फिर दांत खराब हो सकते हैं.
तो वे वास्तव में काम नहीं करेंगे.
नहीं, घड़ी जैसी किसी चीज़ में नहीं।
हाँ, यह समझ में आता है। तो यह सिर्फ इतना ही नहीं है, आप जानते हैं, यह अच्छा लग रहा है। यह वास्तव में सूक्ष्म स्तर पर कार्य करने की कार्यक्षमता के बारे में है।
बहुत छोटे विवरण.
ठीक है। बहुत खूब। इस पर ध्यान देने का यह एक अच्छा कारण है।
सही।
लेकिन आपने पहले बताया था, आप जानते हैं, ये साँचे वास्तव में पर्याप्त क्लैम्पिंग बल न होने से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।
यह सही है।
तो यह कैसे होता है?
खैर, जब यह क्लैंप नहीं किया गया है। सही।
हाँ।
प्लास्टिक, यह बहुत अधिक दबाव में है, यह वास्तव में मोल्ड को लचीला बना सकता है।
अरे वाह।
या विकृत करें.
ठीक है।
और फिर सतहें, विशेषकर जहां दो हिस्से मिलते हैं।
हाँ।
वे असमान रूप से खराब हो जाते हैं।
अच्छा ऐसा है।
और फिर आपको खामियां मिलती हैं, और वे आपके द्वारा बनाए जा रहे हिस्सों को खराब कर देती हैं।
ठीक है।
और भी बुरा.
ओह।
वह दबाव साँचे में दरार डाल सकता है। अरे हां। या उसका एक टुकड़ा भी तोड़ दो।
इसलिए आपको कभी-कभी पूरी चीज़ बदलनी होगी।
हाँ। महंगी मरम्मत.
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि इन्हें बदलना अब सस्ता नहीं रह गया है।
ये सांचे महंगे हैं.
ठीक है।
वे सटीक रूप से इंजीनियर किए गए हैं।
सही।
इसकी कीमत हजारों डॉलर हो सकती है.
बहुत खूब।
यहां तक कि कभी-कभी सैकड़ों हजारों भी।
ठीक है। तो इससे निश्चित रूप से यह स्पष्ट हो जाता है कि निश्चित रूप से सही होना इतना महत्वपूर्ण क्यों है। तो यह कहां है. आमतौर पर कहां गलती होती है? क्या यह सिर्फ मशीन पर गलत दबाव सेट कर रहा है?
यह शायद ही कभी सिर्फ एक चीज है.
ठीक है।
आप जानते हैं, सही दबाव निर्धारित करना महत्वपूर्ण है। बिल्कुल।
सही।
लेकिन ऐसी बहुत सी चीज़ें हैं जो इसे प्रभावित कर सकती हैं।
सही।
यह एक जैसा है. एक जंजीर की तरह. यदि एक कड़ी कमजोर हो तो पूरी चीज़ टूट जाती है।
सही।
तो आपको साँचे के बारे में ही सोचना होगा।
हाँ।
मशीन की सेटिंग्स, यहां तक कि आप किस प्रकार का प्लास्टिक उपयोग कर रहे हैं।
ओह ठीक है। तो अब हम जिन कारकों के बारे में बात कर रहे हैं, उनके बारे में बहुत सी अलग-अलग चीजें हैं, आप जानते हैं, पर्याप्त क्लैंपिंग बल नहीं है। सही। बहुत ज्यादा के बारे में क्या?
ओह, यह भी बुरा है.
ठीक है।
साँचे पर बहुत अधिक दबाव डालता है। यह बहुत तेजी से खराब हो जाएगा।
ठीक है।
यह बोल्ट को जरूरत से ज्यादा कसने जैसा है।
हाँ.
आपको लगता है कि आप इसे मजबूत बना रहे हैं।
हाँ।
लेकिन आप वास्तव में इसे कमजोर कर रहे हैं।
समझ गया. ठीक है। और फिर यह अधिक ऊर्जा का भी उपयोग करता है। सही?
बिल्कुल। अधिक ऊर्जा, अधिक लागत।
तो यह सब उस मधुर स्थान को खोजने के बारे में है।
हाँ। गोल्डीलॉक्स क्षेत्र.
ठीक है, तो आप कैसे पता लगाएंगे कि सही मात्रा क्या है?
खैर, यह सिर्फ इसे देखने जितना आसान नहीं है।
ठीक है।
आपको वास्तव में यह समझना होगा कि यह सब एक साथ कैसे काम करता है। सामग्री, साँचा, मशीन।
हाँ। ठीक है। जटिल लगता है.
यह हो सकता है.
तो चलिए साँचे से शुरू करते हैं।
ठीक है।
इसके डिज़ाइन या स्थिति का क्या असर हो सकता है कि आपको कितने क्लैंपिंग बल की आवश्यकता है?
खैर, सबसे पहले, केवल आकार और सांचा कितना जटिल है।
ठीक है।
अधिक विवरण वाले बड़े साँचे को कसकर सीलबंद रखने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है।
सही।
फिर साँचे की सतहें हैं।
ठीक है।
यहां तक कि छोटी-छोटी खरोंचें या खामियां भी पैदा हो सकती हैं।
प्लास्टिक के लिए छोटी सी लीक.
हाँ। इसलिए क्लैम्पिंग बल उतना प्रभावी नहीं है।
और निःसंदेह, यदि साँचा वास्तव में क्षतिग्रस्त है, जैसे कि फटा हुआ या विकृत, तो यह।
दबाव नहीं झेल सकते.
बहुत खूब। तो यह वास्तव में है, आप जानते हैं, सब जुड़ा हुआ है, जैसा कि आपने कहा।
उस जंजीर की तरह.
हाँ। साँचा वास्तव में एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
यह है। इसीलिए साँचे का रख-रखाव इतना महत्वपूर्ण है।
ठीक है, तो हम. हम। हम निश्चित रूप से उसमें शामिल होंगे।
आवश्यक।
लेकिन सबसे पहले बात करते हैं मशीन की.
ठीक है।
यह क्लैम्पिंग बल में कैसे भूमिका निभाता है?
खैर, मशीन ही वास्तव में बल प्रदान करती है।
सही।
उन सभी को एक साथ जकड़ना। तो मशीन पर सेटिंग्स, जैसे दबाव और गति।
हाँ।
वे सीधे नियंत्रित करते हैं कि कितना बल लगाया जाए।
तो, जैसे वाइस ग्रिप या कुछ और को समायोजित करना।
बिल्कुल।
बहुत ढीला, यह बहुत कसकर नहीं टिकेगा। आप कुछ तोड़ सकते हैं.
आपको यह मिला।
ठीक है, तो आपको उन सेटिंग्स को सही करना होगा।
आप कर।
साँचे और सामग्री के आधार पर।
यह सही है।
ठीक है, तो हमें साँचा मिल गया है। हमें मशीन मिल गई है.
हाँ।
स्वयं सामग्री के बारे में क्या?
सामग्री?
हाँ।
यहीं चीजें दिलचस्प हो जाती हैं। अलग-अलग प्लास्टिक, वे सभी अलग-अलग व्यवहार करते हैं। कुछ अधिक मोटे होते हैं, कुछ ठंडे होने पर अधिक सिकुड़ जाते हैं। वे सभी अलग-अलग तापमान पर पिघलते हैं।
सही सही।
और यह सब प्रभावित करता है कि वे सांचे पर कितना दबाव डालते हैं।
ओह, मैं समझा।
और तो आपको कितने क्लैम्पिंग बल की आवश्यकता है?
इसलिए आप हर बार एक ही सेटिंग का उपयोग नहीं कर सकते.
नहीं। इसे प्रत्येक सामग्री के लिए समायोजित करना होगा।
यार, ये है. यह जितना मैंने सोचा था उससे कहीं अधिक जटिल है।
इसके बहुत सारे कारक हैं.
हाँ।
सभी मिलकर काम कर रहे हैं.
लेकिन मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि यह सब कैसे जुड़ता है।
यही कुंजी है. यह समझना कि यह सब एक साथ कैसे फिट बैठता है।
सही। तो यह एक संतुलनकारी कार्य है।
यह है।
साँचे, मशीन और सामग्री के बीच।
आपको यह मिला।
और जब आप इसे सही कर लेंगे.
हाँ।
आपको वे उत्तम उत्पाद मिलते हैं।
बिल्कुल। यही लक्ष्य है.
ठीक है, ठीक है, हमने यहां आधार तैयार कर लिया है। हम जानते हैं कि क्लैम्पिंग बल क्यों महत्वपूर्ण है, लेकिन हम वास्तव में यह कैसे सुनिश्चित करें कि हम इसे सही तरीके से कर रहे हैं?
अच्छा प्रश्न।
हम आगे इसी पर विचार करने जा रहे हैं।
ठीक है, चलो यह करते हैं।
तो बने रहिये.
तो आइए शायद सबसे स्पष्ट चीज़ से शुरुआत करें।
ठीक है।
मशीन पर क्लैंपिंग बल को समायोजित करना।
सही। सही। इसलिए यदि हमें पर्याप्त नहीं मिल रहा है, तो हम इसे बढ़ा देते हैं। सही।
ख़ैर, इतनी जल्दी नहीं.
अरे हां। आपने कहा कि बहुत अधिक समस्या हो सकती है।
हाँ। आप इसे केवल बढ़ा-चढ़ाकर नहीं देखना चाहते और सर्वश्रेष्ठ की आशा करना नहीं चाहते।
ठीक है, तो फिर हम वह संतुलन कैसे पाएँगे?
खैर, विचार करने लायक कुछ बातें हैं।
ठीक है।
सबसे पहले, क्लैम्पिंग दबाव।
सही। यही वास्तविक ताकत है.
सही। बिल्कुल। साँचे के आधे हिस्सों को एक साथ धकेलने में कितना बल लग रहा है?
और यदि यह बहुत कम है, तो हमें वे सभी समस्याएं मिलेंगी जिनके बारे में हमने बात की थी।
सही। गलत आकार के फ्लैश हिस्से भी मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
और बहुत ऊँचा.
बहुत अधिक होने पर, आप सांचे को तेजी से खराब कर देते हैं।
ठीक है।
और आप ऊर्जा बर्बाद कर रहे हैं.
तो आप कैसे जानेंगे कि सही दबाव क्या है?
यह हमेशा आसान नहीं होता. शुरुआती बिंदु पाने के लिए आप कुछ गणनाएं कर सकते हैं, लेकिन कई बार इसमें कुछ परीक्षण और त्रुटि की आवश्यकता होती है।
सच में?
हाँ। आपको उस हिस्से पर विचार करना होगा जो आप बना रहे हैं।
सही।
प्लास्टिक कैसे बहता है, मोल्ड कैसे डिज़ाइन किया जाता है। यह एक तरह से ऐसा है जैसे, मुझे नहीं पता, केक पकाना।
ठीक है।
आपके पास एक नुस्खा है, लेकिन आपको ओवन का तापमान समायोजित करना पड़ सकता है।
सही। आपके ओवन और सामग्री के आधार पर।
बिल्कुल। और अनुभव बहुत मदद करता है.
हाँ।
मैं शर्त लगाता हूँ कि एक अच्छा तकनीशियन भागों को देखकर ही बता सकता है कि मशीन कैसे चल रही है।
यह अच्छा है। तो यह सिर्फ विज्ञान नहीं है। इसमें कुछ कला भी है.
निश्चित रूप से।
इसलिए हमने क्लैम्पिंग दबाव डायल कर लिया है।
ठीक है।
हमें मशीन पर और क्या सोचने की ज़रूरत है?
क्लैंपिंग गति.
ठीक है। सांचा कितनी तेजी से बंद होता है.
सही। और आप सोच सकते हैं कि तेजी बेहतर है।
हाँ। इसे जल्दी पूरा करो.
लेकिन अगर यह बहुत तेजी से बंद हो जाए. ओह, अंदर की हवा को बाहर निकलने का समय नहीं है।
ओ ओ।
तो आपको एयर पॉकेट मिलते हैं, और फिर।
सांचा पूरी तरह से बंद नहीं होता.
बिल्कुल।
तो यह, जैसे, सही गति होनी चाहिए।
बिल्कुल सही गति.
न बहुत तेज़, न बहुत धीमा.
सही। यह एक संतुलनकारी कार्य है.
हाँ, मैं वह देख सकता था।
आपको वह प्यारी जगह ढूंढनी होगी।
ठीक है, तो हमने मशीन सेटिंग्स का पता लगा लिया है। लेकिन आप पहले कह रहे थे कि साँचा ही वास्तव में महत्वपूर्ण है।
ओह, बिल्कुल.
हाँ। तो चलिए मोल्ड रखरखाव के बारे में बात करते हैं।
ठीक है।
वहां की कुछ प्रमुख बातें क्या हैं?
अच्छा, याद रखें कि हम कैसे कह रहे थे कि छोटी-छोटी खामियाँ भी क्लैम्पिंग बल को प्रभावित कर सकती हैं?
सही। उस टपके हुए कंटेनर उदाहरण की तरह।
हाँ। किसी भी छोटी सी खरोंच या खरोंच से प्लास्टिक बाहर निकल सकता है।
ठीक है।
इसलिए मोल्ड की सतह को साफ रखना महत्वपूर्ण है।
सही। तो यह ठीक से सील हो जाता है.
बिल्कुल।
तो ऐसी कौन सी चीजें हैं जो मोल्ड की सतह को नुकसान पहुंचा सकती हैं?
खैर, सामान्य टूट-फूट, गर्मी, दबाव से ही असर पड़ता है। लेकिन हम अच्छे रखरखाव से इसे कम कर सकते हैं।
ठीक है, तो इसमें क्या शामिल है?
नियमित सफ़ाई एक बड़ी बात है.
ठीक है।
सभी प्लास्टिक अवशेषों को हटाना होगा। कोई भी मलबा, संदूषक, वह सब सामान।
सही। तो बस इसे मिटा देने से कहीं अधिक।
हाँ। यह संपूर्ण होना चाहिए। जैसे, इसे एक कार का ब्यौरा देने जैसा समझें।
ठीक है।
आप इसे सिर्फ धो नहीं रहे हैं.
सही।
आप ऐसी किसी भी चीज़ से छुटकारा पा रहे हैं जो पेंट को नुकसान पहुंचा सकती है।
सही। सही। इसलिए सफाई महत्वपूर्ण है. और क्या?
स्नेहन.
ठीक है।
आपको उन सांचों की सतहों को चिकना रखना होगा।
सही। जिससे प्लास्टिक चिपकता नहीं है.
बिल्कुल। और यह टूट-फूट को कम करता है।
तो सफाई, चिकनाई. निरीक्षण के बारे में क्या?
निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं.
ठीक है।
आपको समस्याओं को जल्दी पकड़ना होगा।
सही। इससे पहले कि वे बहुत बुरे हो जाएं.
सही। इसलिए हम टूट-फूट, खरोंच, गड्ढे आदि जैसे किसी भी लक्षण की तलाश कर रहे हैं।
और आपको कितनी बार उनका निरीक्षण करना चाहिए?
यह इस पर निर्भर करता है कि आप साँचे का कितना उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है।
लेकिन महीने में कम से कम एक बार यह एक अच्छा नियम है।
और क्या उसके लिए विशेष उपकरण हैं?
अरे हां। आवर्धक लेंस, बोरस्कोप। आप वास्तव में करीब से देखते हैं।
ठीक है। तो यह ऐसा ही है, दंत चिकित्सक के पास जाओ। वे वे चीज़ें देख सकते हैं जो आप नहीं देख सकते।
बिल्कुल। उनके पास उपकरण और प्रशिक्षण है।
ठीक है। इसलिए हमने सफाई, चिकनाई, मोल्ड सतहों का निरीक्षण करने के बारे में बात की है। साँचे के अन्य भागों के बारे में क्या?
सही। इजेक्टर पिन.
हाँ। वे भी महत्वपूर्ण हैं.
हाँ। वे भाग को साँचे से बाहर धकेलते हैं।
सही। और यदि वे ठीक से काम नहीं कर रहे हैं, तो आप मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
या भाग.
या भाग.
या भाग. हाँ।
और शीतलन चैनलों के बारे में क्या?
वे भी महत्वपूर्ण हैं.
ठीक है।
वे सांचे को सही तापमान पर रखते हैं।
सही। तो प्लास्टिक समान रूप से ठंडा होता है।
बिल्कुल। वहाँ कोई समस्या है? हाँ, आपको विकृति, असमान शीतलन, सभी प्रकार की समस्याएं मिलती हैं।
तो आप उन हिस्सों का रखरखाव कैसे करते हैं?
इजेक्टर पिन को लुब्रिकेट करने की आवश्यकता है।
ठीक है।
सुनिश्चित करें कि वे सुचारू रूप से आगे बढ़ रहे हैं। कूलिंग चैनल, आपको उन्हें बाहर निकालना होगा।
सही। कोई भी मलबा बाहर निकालें.
बिल्कुल। उस पानी को बहते रहो.
ठीक है। तो मोल्ड रखरखाव एक पूरी बात है।
यह है।
यह सिर्फ सतह के बारे में नहीं है. यह सभी छोटे-छोटे हिस्सों के बारे में है।
सभी अंग मिलकर काम कर रहे हैं.
सही। और उस सबके साथ भी.
हाँ।
कभी-कभी आपको अभी भी क्लैम्पिंग फ़ोर्स की समस्या होती है।
ऐसा होता है।
तो आप और क्या कर सकते हैं?
खैर, कभी-कभी समस्या साँचे या मशीन की नहीं होती। यह प्रक्रिया ही है.
अरे हां। आप कह रहे थे। यह सब जुड़ा हुआ है.
यह सब एक साथ जुड़ता है।
तो, जैसे, किस तरह की चीज़ें?
इंजेक्शन का दबाव जैसी चीजें.
ठीक है।
आप प्लास्टिक को कितनी तेजी से इंजेक्ट करते हैं? समय और दबाव बनाए रखना.
ठीक है। इसलिए। तो इंजेक्शन का दबाव जैसा कुछ कैसे होता है?
हाँ।
क्लैम्पिंग बल को प्रभावित करें?
ठीक है, यदि आप प्लास्टिक को बहुत तेजी से इंजेक्ट करते हैं।
हाँ।
यह सांचे के अंदर बहुत अधिक दबाव बनाता है।
ठीक है।
और फिर आपको इसे बंद रखने के लिए अधिक क्लैंपिंग बल की आवश्यकता होती है।
ओह, इतना अधिक दबाव ख़राब है?
किसी भी चीज़ की अति बुरी होती है.
सही। यह सब संतुलन के बारे में है.
संतुलन। हमेशा संतुलन रखें.
और आप उसे कैसे ढूंढते हैं? सही। इंजेक्शन का दबाव?
खैर, यह उस प्लास्टिक पर निर्भर करता है जिसका आप उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है।
सांचा कितना जटिल है, आपको इसे कितनी तेजी से भरने की जरूरत है।
तो यह सब जुड़ा हुआ है।
जैसा कि आपने कहा, हर चीज़ हर चीज़ को प्रभावित करती है। यार, यह एक जटिल प्रक्रिया है।
हाँ। लेकिन आकर्षक.
यह है।
मैं वास्तव में सभी छोटे विवरणों की सराहना करना शुरू कर रहा हूं।
यह सब इसी के बारे में है।
तो हमने मोल्ड, मशीन, आपके द्वारा पहले बताई गई प्रक्रिया, इन उन्नत निगरानी प्रणालियों के बारे में बात की है।
अरे हां।
कर सकना। क्या प्रौद्योगिकी इस सब में हमारी सहायता कर सकती है?
यह। टेक्नोलॉजी इन दिनों अद्भुत है।
हाँ।
हमारे पास सेंसर हैं जो हर चीज़ पर नज़र रख सकते हैं।
वास्तव में? किस तरह की चीजें पसंद हैं?
सांचे के अंदर दबाव.
ठीक है।
तापमान, यहां तक कि साँचे के हिस्सों की स्थिति भी।
बहुत खूब। तो यह साँचे के अंदर आँखें रखने जैसा है।
बिल्कुल। आप देख सकते हैं कि वास्तविक समय में क्या हो रहा है।
यह अच्छा है। और फिर क्या?
और फिर वह सारा डेटा एक कंप्यूटर में चला जाता है।
ठीक है।
और कंप्यूटर इसका विश्लेषण कर सकता है, प्रक्रिया में समायोजन कर सकता है।
तो यह सब कुछ सुचारू रूप से चलाने के लिए एक सह-पायलट होने जैसा है।
बिल्कुल। यह बहुत अद्भुत है.
ऐसा लगता है जैसे यह वास्तव में गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, अपशिष्ट को कम कर सकता है।
यह निश्चित रूप से हो सकता है.
लेकिन इसे चलाने के लिए अभी भी एक इंसान की जरूरत है, है ना?
ओह, बिल्कुल. आपको अभी भी किसी ऐसे व्यक्ति की आवश्यकता है जो प्रक्रिया को समझता हो।
सही। उस सभी डेटा की व्याख्या करना।
हाँ। सही निर्णय लें.
तो यह प्रौद्योगिकी और मानव विशेषज्ञता के साथ मिलकर काम करने वाली साझेदारी की तरह है। यह अच्छा है। इसलिए हमने यहां बहुत कुछ कवर किया है। हमारे पास सांचे से लेकर मशीन और प्रक्रिया तक सब कुछ है।
बीच में छोटे विवरण.
हाँ। लेकिन बात ख़त्म करने से पहले, मैं भविष्य के बारे में आपने पहले कही गई किसी बात के बारे में पूछना चाहता हूँ।
क्लैम्पिंग बल का भविष्य.
हाँ। क्या क्षितिज पर कोई नए रुझान या प्रौद्योगिकियाँ हैं?
हमेशा कुछ नया सामने आता रहता है।
हम आगे इसी पर चर्चा करेंगे। ठीक है, इसलिए हमने यहां घास-फूस में काफी समय बिताया है।
हमारे पास है।
उन सभी कारकों के बारे में बात कर रहे हैं जो इस क्लैंपिंग बल को प्राप्त करने में जाते हैं।
सही सही। वे सभी चीज़ें जिनके बारे में आपको सोचना है।
हाँ, लेकिन भविष्य के बारे में क्या?
हाँ। हाँ, भविष्य.
पाइपलाइन में कुछ नया आ रहा है?
हमेशा। हमेशा नया सामान सामने आ रहा है जो हो सकता है।
हम यह सब कैसे करते हैं, इसे अवश्य बदलें। ठीक है, तो क्षितिज पर क्या है?
खैर, एक क्षेत्र जो वास्तव में दिलचस्प है वह है सिमुलेशन सॉफ्टवेयर।
ठीक है। सिमुलेशन सॉफ्टवेयर. वह क्लैम्पिंग बल में कैसे बंधता है?
मूल रूप से, यह एक वर्चुअल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तरह है।
ओह ठीक है।
आप मोल्ड, मशीन, सामग्री का डिजिटल संस्करण बना सकते हैं।
सही।
और फिर सिमुलेशन चलाएं और देखें कि क्या होता है। बिल्कुल। आप सेटिंग्स में बदलाव कर सकते हैं.
क्लैम्पिंग बल की तरह.
हाँ, क्लैम्पिंग बल, इंजेक्शन दबाव, वह सब सामान।
और आप देख सकते हैं कि यह उस हिस्से को कैसे प्रभावित करता है। समझ गया। तो आप कुछ भी बनाने से पहले प्रयोग कर सकते हैं।
बिल्कुल। यह एक टेस्ट रन की तरह है.
यह सचमुच बहुत अच्छा है।
और यह बहुत सारे सिरदर्द से बचा सकता है।
हाँ, मैं शर्त लगाता हूँ। तो आप समस्याओं, समस्याओं को घटित होने से पहले ही पकड़ सकते हैं।
सही। जैसे यदि आपको फ़्लैश या वॉर्पिंग या कुछ और मिलने वाला है।
सही सही। वह तो कमाल है। और कुछ?
अरे हां। दूसरा क्षेत्र सामग्री में ही है।
साँचे की सामग्री.
हाँ, साँचे।
ठीक है।
नई सामग्रियां जो अधिक सख्त हैं वे अधिक दबाव सहन कर सकती हैं।
ठीक है।
उन्हें बदलने की आवश्यकता होने से पहले वे लंबे समय तक टिके रहते हैं।
तो यह सिर्फ मशीनें और प्रक्रियाएं नहीं हैं, यह स्वयं सांचे हैं।
सही। हमेशा सुधार हो रहा है.
तो क्या, हम किस प्रकार की नई सामग्रियों के बारे में बात कर रहे थे?
खैर, नई स्टील मिश्र धातुएं हैं जो अत्यधिक कठोर, घिसाव प्रतिरोधी और यहां तक कि मिश्रित भी हैं।
सम्मिश्र?
हाँ। यह मजबूत और हल्का है.
ओह ठिक है। इसलिए वे अधिक जटिल साँचे बना सकते हैं।
बिल्कुल। सचमुच बढ़िया विवरण के साथ।
लेकिन फिर भी दबाव बनाए रखें।
बिल्कुल। कोई बात नहीं।
तो स्थिरता के बारे में क्या? क्या वह कोई कारक है?
ओह, बिल्कुल. स्थिरता बहुत बड़ी है.
हाँ। समझ में आता है।
अधिक से अधिक लोग जैव आधारित प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है। वे क्या हैं?
वे पौधों से बने हैं.
ओह बढ़िया।
तेल की जगह.
इसलिए वे पर्यावरण के लिए बेहतर हैं।
हाँ, बहुत बेहतर।
लेकिन क्या आप उन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग कर सकते हैं?
उनमें से कुछ, हाँ. उनमें नियमित प्लास्टिक के समान गुण होते हैं, लेकिन कुछ भिन्न होते हैं। इसलिए आपको प्रक्रिया को समायोजित करना होगा.
क्लैम्पिंग बल सहित।
सब कुछ जुड़ा हुआ है, याद है?
सही सही। तो यह सामग्रियों की एक पूरी नई दुनिया की तरह है।
यह है। और यह हर समय बदल रहा है.
यह वाकई दिलचस्प चीज़ है.
मुझे पता है, है ना?
तो कोई अन्य रुझान जिसके बारे में आप उत्साहित हैं?
एक जो वास्तव में अच्छा है वह है स्मार्ट मोल्ड।
स्मार्ट सांचे?
हाँ। उनमें सेंसर लगे हुए हैं।
ठीक है।
इसलिए वे स्वयं मॉनिटर करना पसंद कर सकते हैं।
अरे वाह।
और क्लैंपिंग बल को स्वचालित रूप से समायोजित करें।
तो वे सोच के साँचे की तरह हैं।
एक प्रकार का। हाँ। वे प्रक्रिया आधारित अनुकूलन कर सकते हैं।
सामग्री पर, तापमान, वह सब। इसलिए वे एक तरह से आत्म अनुकूलन की तरह हैं।
हाँ। यह काफी भविष्यवादी है.
ऐसा लगता है. यह सचमुच बहुत अच्छा है।
वे दोषों का भी पता लगा सकते हैं।
वास्तव में?
हाँ। और टूट-फूट की भरपाई करें.
बहुत खूब। तो वे स्व-उपचार साँचे की तरह हैं।
एक प्रकार का। हाँ। यह आश्चर्यजनक है कि वे क्या लेकर आ रहे हैं।
वह वाकई में। तो ऐसा लगता है कि क्लैंपिंग फोर्स का भविष्य काफी उज्ज्वल है।
यह है। बहुत सारी रोमांचक चीजें हो रही हैं, लेकिन यह।
फिर भी सभी मूल बातें, बुनियादी बातों को समझने पर वापस आते हैं।
हाँ।
यह जानना कि यह सब एक साथ कैसे काम करता है।
नींव।
सही। और फिर आप उस पर निर्माण कर सकते हैं।
सभी नई तकनीक के साथ.
बिल्कुल। तो यह एक है. यह एक साझेदारी है.
यह हमेशा है.
ख़ैर, ये तो हो गया. यह सचमुच आंखें खोलने वाला रहा।
मुझे खुशी है कि आपने इसका आनंद लिया।
हाँ। मुझे कभी एहसास नहीं हुआ कि इसमें कितना कुछ जाता है।
यह जितना दिखता है उससे कहीं अधिक है।
वह वाकई में। तो, समापन से पहले कोई अंतिम विचार?
बस, अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद देखें।
हाँ?
उस सारे काम के बारे में सोचें जो इसे बनाने में लगा।
सभी छोटे विवरण.
बिल्कुल। यह बहुत अद्भुत है.
यह है। खैर, हमें इस गहन गोता पर ले जाने के लिए धन्यवाद।
मुझे खुशी हुई।
और सुनने के लिए सभी को धन्यवाद।
हम अगली बार आपसे मिलेंगे.
तब तक, लगे रहो
