पॉडकास्ट - इंजेक्शन मोल्डिंग में अधूरी फिलिंग का क्या कारण है और आप पैरामीटर्स को कैसे समायोजित कर सकते हैं?

मोल्ड किए गए हिस्से में दृश्यमान शॉर्ट शॉट दोष के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
इंजेक्शन मोल्डिंग में अपूर्ण भराव का क्या कारण है और आप पैरामीटर्स को कैसे समायोजित कर सकते हैं?
12 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

ठीक है, सभी का फिर से स्वागत है। एक और गहरे गोता लगाने के लिए तैयार हैं? आज हम एक ऐसी समस्या से निपट रहे हैं जिससे मैं जानता हूं कि आपमें से बहुत से लोग संघर्ष करते हैं।
अरे हां।
इंजेक्शन मोल्डिंग में अधूरा भराव। हमें यहां एक अत्यंत विस्तृत लेख मिला है।
मजाक जैसा लगता है।
हाँ। लक्ष्य है, आप जानते हैं, हर बार, आप जानते हैं, लगातार सही हिस्से बनाने का ज्ञान लेकर चलना।
लगातार, हाँ. मेरा मतलब है, यह सचमुच सिर खुजलाने वाला हो सकता है। यह अधूरी फिलिंग है, लेकिन, आप जानते हैं, अगर हम इसे तोड़ दें, तो हम आमतौर पर अपराधी को ढूंढ सकते हैं और इसे ठीक कर सकते हैं।
पूरी तरह से. तो लेख सामग्री की पसंद के बारे में बात करना शुरू करता है।
सही।
और मुझे ऐसा लगता है कि यह कुछ ऐसा है जिसे, आप जानते हैं, आप कभी-कभी हल्के में ले लेते हैं, जैसे। ओह, बस प्लास्टिक, आप जानते हैं, लेकिन ऐसा लगता है।
ओह, यह उससे कहीं अधिक है।
हाँ।
आपके प्लास्टिक की तरलता, यही है। वह राजा है. मेरा मतलब है, यही सब कुछ है। वह वाकई में। मुझे यह जानकर आश्चर्य हुआ कि यदि आप ऐसे पॉलीकार्बोनेट का उपयोग करते हैं जिसका पिघल प्रवाह सूचकांक उच्च है, जैसे उच्च एमएफआई, तो यह वास्तव में उन जटिल भागों को भरने में मदद कर सकता है। इसलिए।
ठीक है, तो एमएफआई, किसी भी नए व्यक्ति के लिए, मूल रूप से प्लास्टिक कितनी आसानी से बहता है, है ना?
हां, ठीक यही। इसे ऐसे समझें, आप जानते हैं, यदि आप किसी सांचे में कुछ डालने की कोशिश कर रहे थे, तो आप जानते हैं, यदि आप पानी डाल रहे हैं, ठीक है। यह वास्तव में आसानी से प्रवाहित होने वाला है और सभी छोटे विवरणों में शामिल हो जाएगा। लेकिन अगर आप डालने की कोशिश करते हैं, जैसे शहद या कोई बहुत गाढ़ी चीज़।
ओह, जैसे मूंगफली का मक्खन या कुछ और।
हाँ, बिल्कुल मूंगफली के मक्खन की तरह। इससे सभी कोनों और गलियों में जाने में परेशानी होगी।
सही। यह फंसने वाला है.
यह फंसने वाला है. और आपके प्लास्टिक के साथ भी यही हो सकता है यदि वह पर्याप्त रूप से प्रवाहित न हो। और मुझे लगता है कि इसीलिए उन्होंने लेख में उन 3डी मुद्रित भागों को दिखाया है। आप जानते हैं, वे सचमुच जटिल डिज़ाइन हैं।
सही। इसलिए यह जितना अधिक जटिल है, यह उतना ही अधिक मायने रखता है।
यह बहुत मायने रखता है. और फिर वहाँ सूखापन है, जैसे आपकी सामग्री को सूखा रखना।
ठीक है।
विशेषकर नायलॉन जैसी चीजें। यह अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि यदि वहां कोई नमी है, तो वह सांचे में भाप में बदल जाएगी।
अरे वाह।
और तुम्हें बुलबुले मिलेंगे. और कोई भी अपने हिस्से में बुलबुले नहीं चाहता, है ना?
नहीं, वह दुश्मन की तरह है.
यह बहुत बड़ी बात है. नहीं, तो यही वह जगह है जहां आप वास्तव में एक अच्छा डेसिकेंट ड्रायर चाहते हैं।
यदि आप नायलॉन के साथ काम कर रहे हैं तो यह आपका सबसे अच्छा दोस्त है।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। आपके पास एक अच्छा ड्रायर होना चाहिए। लेकिन, आप जानते हैं, यह सिर्फ बेस प्लास्टिक नहीं है। सही। आपको इसमें वे सभी योजक मिल गए हैं। वे वास्तव में प्रवाह को प्रभावित कर सकते हैं। कांच के रेशों की तरह. वे मजबूती के लिए बहुत अच्छे हैं, लेकिन वे प्लास्टिक को बहुत कम तरल बना सकते हैं।
हां दिलचस्प। तो यह एक जैसा है. एक व्यापार।
यह है। यह एक समझौता है. आपको हमेशा उस संतुलन के बारे में सोचना होगा।
समझ में आता है। ठीक है, तो हमने सामग्री के बारे में ही बात की है, लेकिन साँचे के बारे में क्या? साँचे के वास्तविक डिज़ाइन की तरह, यह कितना मायने रखता है कि आपको अच्छा साँचा मिलता है या नहीं?
मेरा मतलब है, यह बहुत बड़ा है। यहां तक ​​​​कि अगर आपके पास सबसे उत्तम, मुक्त बहने वाला प्लास्टिक है, तो आप जानते हैं, यदि आपका सांचा खराब तरीके से डिज़ाइन किया गया है, तो यह सब कुछ गड़बड़ कर देगा।
ठीक है, तो इसे हमारे लिए तोड़ दो। हम मोल्ड डिजाइन कहां से शुरू करते हैं? कौन सी बड़ी बातें हैं?
तो चलिए गेट से शुरू करते हैं। यह वह छोटा प्रवेश बिंदु है जहां प्लास्टिक मोल्ड गुहा में प्रवाहित होता है। सही। और यदि वह गेट बहुत छोटा है.
हाँ।
विशेष रूप से एक जटिल भाग के लिए. यह लगभग वैसा ही है जैसे आप एक हाथी को चूहे के बिल में फंसाने की कोशिश कर रहे हों।
मैं कर सकता हूँ। मैं बस इसकी कल्पना कर सकता हूं.
हाँ। यह काम नहीं करेगा.
काम पर नहीं जा रहा.
हाँ।
हाँ। और मुझे यकीन है कि यह वह जगह है जहां लेख में वे 3डी मुद्रित उदाहरण, आप जानते हैं, वास्तव में इसके महत्व को दर्शाते हैं।
बिल्कुल। और फिर आपके पास रनर सिस्टम है, जो एक तरह से चैनलों के नेटवर्क की तरह है जो प्लास्टिक को मोल्ड के माध्यम से ले जाता है। यदि उन धावकों को सही ढंग से डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो यह आपके प्लास्टिक के लिए व्यस्त समय के ट्रैफ़िक जैसा होगा, आप जानते हैं?
ठीक है, बहुत सारे, जैसे, तीखे मोड़ और संकीर्ण स्थान। क्या आप यही हैं.
हां, ठीक यही। वे सभी तंग जगहें, वे बस रुकावटें पैदा करती हैं, सब कुछ धीमा कर देती हैं।
सही।
और प्लास्टिक सांचे में ठीक से भरने से पहले ही ठंडा होने लगेगा।
आह, यह समझ में आता है। और बाहर निकलने के बारे में क्या? क्या यह भी महत्वपूर्ण नहीं है?
वेंटिंग बिल्कुल महत्वपूर्ण है क्योंकि आपको उन फंसी हुई गैसों को बाहर निकलने देना है।
अरे हां।
अन्यथा आपको सभी प्रकार की खामियां मिलेंगी, जैसे छोटे शॉट जहां मोल्ड पूरी तरह से नहीं भरता है, या खाली जगह जहां आपको हिस्से के अंदर हवा के छोटे-छोटे पॉकेट फंस जाते हैं। और वेंटिंग वास्तव में शीतलन को नियंत्रित करने में भी मदद करता है, जो अति महत्वपूर्ण है।
हुह, दिलचस्प. तो यह सिर्फ उन एयर पॉकेट्स को रोकने के बारे में नहीं है।
यह उससे भी अधिक है. हाँ।
ठीक है।
यह एक संपूर्ण प्रणाली है.
तो हमें सामग्री मिल गई है, हमें साँचा ही मिल गया है।
सही।
लेकिन। लेकिन फिर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है।
सही सही।
तुम्हें पता है, असली मशीन काम कर रही है।
हाँ। और यही वह जगह है जहां चीजें मिल सकती हैं, ठीक है, आप जानते हैं, और भी दिलचस्प।
हाँ। ठीक है। तो मशीन पर कुछ प्रमुख चीजें क्या हैं जिन पर हमें ध्यान देने की आवश्यकता है यदि हमें भरने में समस्या आ रही है।
तो उनमें से एक बड़ा है इंजेक्शन का दबाव। आप जानते हैं, यदि आपका दबाव बहुत कम है, तो यह एक तरह से कमज़ोर हाथ मिलाने जैसा है। इससे काम पूरा होने वाला नहीं है।
मुझे वह पसंद है। यह एक अच्छा सादृश्य है.
हाँ। आपको उस प्लास्टिक को साँचे में पूरी तरह से धकेलने के लिए पर्याप्त बल की आवश्यकता है।
सही।
और मुझे यकीन है कि यह उन छोटे शॉट्स का एक सामान्य कारण है जिनके बारे में हम बात कर रहे थे, है ना?
हाँ, मैं ऐसी कल्पना करूँगा।
निश्चित रूप से। लेकिन यह सिर्फ दबाव नहीं है. आपको गति के बारे में भी सोचना होगा। जैसे कि वह प्लास्टिक कितनी तेजी से इंजेक्ट किया जा रहा है।
ठीक है।
यदि यह बहुत धीमा है.
हाँ।
साँचे के सभी कोनों तक पहुँचने से पहले यह जमना शुरू कर देगा।
सही। तो यह लगभग पूरी तरह से समय के विरुद्ध दौड़ की तरह है।
लेकिन फिर यदि आप बहुत तेजी से आगे बढ़ते हैं, तो आप अन्य समस्याओं में भाग सकते हैं, जैसे पिघला हुआ फ्रैक्चर, जहां प्लास्टिक मूल रूप से टूट जाता है।
अरे वाह।
हाँ। तो आपको वह प्यारी जगह ढूंढनी होगी।
गोल्डीलॉक्स जोन.
बिल्कुल। और फिर, निस्संदेह, बैरल तापमान है। प्लास्टिक को सही स्थिरता में लाना अत्यंत महत्वपूर्ण है। हाँ। यह एक तरह से पिघलती हुई चॉकलेट की तरह है। सही। यदि यह बहुत अच्छा है, तो यह पूरी तरह से अस्त-व्यस्त हो जाएगा और इसके साथ काम करना कठिन हो जाएगा। लेकिन अगर यह बहुत गर्म है, तो आप इसके झुलसने का जोखिम उठा सकते हैं।
सही।
यह सब चिकनी, सुसंगत फ़्लू के लिए उस आदर्श तापमान के बारे में है।
ठीक है। तो यह मशीन सेटिंग्स के साथ ऐसा लगता है, यह ऐसा नहीं है कि आप इसे सेट करें और भूल जाएं। तुम्हें सचमुच करना होगा।
वह एक नृत्य है. इसके साथ छेड़छाड़ करें. हाँ, आपको टिंकर करना होगा। आप थोड़ा समायोजन करते हैं, आप देखते हैं कि क्या होता है और फिर से समायोजन करते हैं। यह एक प्रक्रिया है.
यह लगभग एक विज्ञान प्रयोग जैसा है।
यह बिल्कुल है. लेकिन आप जानते हैं क्या? इन दिनों प्रौद्योगिकी के लिए भगवान का शुक्र है।
सही।
आपके पास सभी वास्तविक समय निगरानी प्रणालियाँ, सेंसर, सॉफ़्टवेयर, वह सब कुछ है। यह हर चीज़ पर नज़र रखने वाली दूसरी जोड़ी आँखों की तरह है।
वह आश्चर्यजनक है।
यह आश्चर्यजनक है। तो आप वास्तव में चीजों को ठीक कर सकते हैं, हुह।
बहुत खूब। लेकिन, आप जानते हैं, मुझे ऐसा लगता है कि लोग अक्सर अनदेखी कर देते हैं, भले ही उनके पास सभी फैंसी तकनीक हो, रखरखाव है।
ओह, रखरखाव बहुत बड़ा है।
हाँ।
लेकिन, आप जानते हैं, यह मज़ेदार है। लोग इसके बारे में तब तक भूल जाते हैं जब तक कोई चीज़ टूट न जाए।
सही सही।
यह ऐसा है जैसे, आप जानते हैं, तब तक इंतजार करना जब तक आपकी कार पूरी तरह से खत्म न हो जाए।
हाँ।
तेल बदलने से पहले.
जब तक इंजन बंद न हो जाए.
बिल्कुल। लेकिन नियमित रखरखाव, यही कुंजी है।
तो आप कह रहे हैं कि यह चेकअप के लिए डॉक्टर के पास जाने जैसा है।
बिल्कुल। निवारक चीजों को जल्दी पकड़ना। सड़क पर बड़े सिरदर्द को रोकता है।
समझ में आता है। तो एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए एक अच्छा रखरखाव दिनचर्या वास्तव में कैसा दिखता है?
खैर, इसमें से बहुत कुछ सिर्फ दृश्य निरीक्षण है। आप जानते हैं, जैसे, आप वास्तव में अपनी मशीन, उसके हर हिस्से को देख रहे हैं। आप जानते हैं, पेंच, बैरल, सांचे, यह सब।
जैसे इसे भौतिक रूप देना।
बिल्कुल। किसी भी टूट-फूट पर ध्यान दें और यदि आपको कुछ दिखे तो तुरंत उसका समाधान करें।
हाँ।
चाहे वह किसी हिस्से को बदलना हो, किसी चीज़ की सफाई करना हो, या बस थोड़ा सा समायोजन करना हो।
सही।
उन छोटी-छोटी बातों को बड़ी समस्या न बनने दें। समय पर एक सिलाई नौ बचाती है, है ना?
पूरी तरह से. पूरी तरह से. तो यह वास्तव में निवारक रखरखाव की आदत बनाने के बारे में है।
यह एक मानसिकता है. यह एक पूरी मानसिकता है. और इसे केवल चीजों को ठीक करने से भी आगे जाना होगा। यह सक्रिय होने की एक पूरी संस्कृति बनाने के बारे में है।
हाँ, मुझे वह पसंद है। टीम में हर कोई इसी तरह सोच रहा है।'
बिल्कुल। उन मशीनों को साफ रखें, चिकनाई युक्त रखें, उन सेटिंग्स की जांच करें। विवरण पर ध्यान दें. आप जानते हैं, यह आश्चर्यजनक है कि ऐसा कितनी बार होता है। छोटी - छोटी चीजें।
हाँ।
आपको परेशान कर सकता है.
पूरी तरह से. तो यह उन सभी चीज़ों पर नज़र रखने की एक प्रणाली की तरह लगता है जो महत्वपूर्ण हैं।
अरे हां। चाहे वह एक साधारण स्प्रेडशीट हो, एक व्हाइटबोर्ड हो, या कोई फैंसी सॉफ़्टवेयर हो, आपके पास एक सिस्टम होना चाहिए।
ठीक है, तो हम जो सुन रहे हैं वह यह है कि सफल इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक अच्छा रखरखाव दिनचर्या आवश्यक है।
बिल्कुल। मेरा मतलब है कि इसके बारे में सोचेँ। जब आपकी मशीनें अच्छी तरह से रखरखाव योग्य हों।
हाँ।
सब कुछ सुचारू रूप से चल रहा है.
सही।
पेंच, बैरल, वे अच्छे और साफ हैं, नोजल संरेखित हैं, क्लैंपिंग इकाइयाँ पूरी तरह से काम कर रही हैं। ये सभी चीज़ें यह सुनिश्चित करने में मदद करती हैं कि प्लास्टिक अच्छी तरह से प्रवाहित हो और सांचे को पूरी तरह से भर दे।
तो आप सिर्फ मशीन का रखरखाव नहीं कर रहे हैं।
सही।
आप पूरी प्रक्रिया की अखंडता बनाए रख रहे हैं।
बिल्कुल। यही कुंजी है. ताकेव। और यह उस निवारक मानसिकता पर वापस जाता है जिसके बारे में हम बात कर रहे थे। यह हर चीज़ तक फैला हुआ है. आप अपनी सामग्रियों को कैसे संभालते हैं, आप अपने ऑपरेटरों को कैसे प्रशिक्षित करते हैं, यह सब। यह ध्यान देने, सक्रिय होने और हर कदम पर उत्कृष्टता के लिए प्रयास करने की मानसिकता पैदा करने के बारे में है।
मुझे वह अच्छा लगता है। आप जानते हैं, मुझे याद है कि एक बार मैंने यह पता लगाने में घंटों लगा दिए थे कि मुझे ये सभी फिलिंग समस्याएँ क्यों हो रही हैं। और यह पता चला कि यह सिर्फ नोजल टिप थी। यह थोड़ा घिस गया था, और यह एक असमान प्रवाह पैदा कर रहा था।
देखो, यह पागलपन है कि कितनी छोटी चीजें, वे छोटी चीजें, आपको पागल कर सकती हैं। इससे बहुत बड़ा फर्क पड़ता है. और यहीं, आप जानते हैं, एक अच्छा ऑपरेटर होना।
एक अच्छे ऑपरेटर का मूल्य सोने में होता है।
हाँ।
वे उन चीजों को पहचान सकते हैं.
तो ऑपरेटरों की बात हो रही है। चलो प्रशिक्षण के बारे में बात करते हैं. मेरा मतलब है, सर्वोत्तम मशीनों के साथ भी।
ओह, बिल्कुल.
सबसे अच्छे बोल्ड, आपको अभी भी किसी ऐसे व्यक्ति की ज़रूरत है जो जानता हो कि वे क्या कर रहे हैं।
आपको एक कुशल ऑपरेटर की आवश्यकता है.
हाँ।
वे ही हैं जो इसे निश्चित रूप से एक साथ लाते हैं।
तो कुछ प्रमुख बातें क्या हैं जिन्हें ऑपरेटरों को अपूर्ण भरने और अन्य समस्याओं को रोकने में मदद के लिए जानना आवश्यक है?
खैर, सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, उन्हें उन सामग्रियों को समझना होगा जिनके साथ वे काम कर रहे हैं।
सही। जैसे हम पहले बात कर रहे थे.
हाँ। प्रत्येक प्लास्टिक का अपना व्यक्तित्व, व्यवहार करने का अपना तरीका होता है।
हाँ।
इसलिए उन्हें यह जानने की जरूरत है कि यह कैसे प्रवाहित होगा, यह कैसे ठंडा होगा, यह कितना सिकुड़ेगा। ठीक है, वह सब।
और फिर निस्संदेह, उन्हें मशीन के अंदर और बाहर और सभी सेटिंग्स कैसे काम करती हैं, यह जानने की जरूरत है।
दबाव, गति, वह सब कुछ।
हाँ, दबाव, गति, तापमान, पूरे नौ गज। और वे सेटिंग्स अंतिम भाग को कैसे प्रभावित करती हैं।
तो यह सिर्फ बटन दबाने के बारे में नहीं है, यह समझने के बारे में है।
यह समझने के बारे में है कि वे बटन क्या करते हैं। यह यह अनुमान लगाने में सक्षम होने के बारे में है कि क्या होने वाला है और तुरंत समायोजन करें।
हुंह. और एक अच्छा ऑपरेटर संभवतः समस्याओं को घटित होने से पहले ही पहचान सकता है, है ना?
अरे हां। वे जासूसों की तरह हैं, आप जानते हैं, तलाश कर रहे हैं।
सुराग, छोटी सूक्ष्म चीज़ों की तरह जो मशीन के साथ चल रही हैं।
बिल्कुल। और जब चीजें गलत हो जाएं तो उन्हें समस्या निवारण में भी अच्छा होना चाहिए।
हाँ।
उन्हें यह पता लगाने में सक्षम होना चाहिए कि इसका कारण क्या है और इसे कैसे ठीक किया जाए।
तो आप कह रहे हैं कि उन्हें समस्या समाधानकर्ता बनने के लिए उपकरण दीजिए।
हाँ, उन्हें सशक्त बनाएं। उन्हें वह ज्ञान और वे कौशल प्रदान करें। तब वे आपके गुप्त हथियार की तरह बन जाते हैं।
मुझे वह पसंद है। एक गुप्त हथियार. तो मैं उत्सुक हूं कि आप ऑपरेटरों द्वारा की जाने वाली सबसे सामान्य गलतियों में से कौन सी गलतियाँ करते हैं जिसके कारण सामग्री अधूरी रह जाती है?
अरे यार, मैं कहाँ से शुरू करूँ? इनमें से एक बड़ा कारण मशीन का ठीक से शुद्ध न होना है।
अरे हां।
भौतिक परिवर्तनों के बीच, आपको वह सारी पुरानी सामग्री बाहर निकालनी होगी।
सही।
अन्यथा यह नए बैच को दूषित कर सकता है और प्रवाह को गड़बड़ा सकता है।
तो यह वैसा ही है जैसे आप पेंटिंग कर रहे हैं और आप अपना ब्रश साफ नहीं करते हैं।
बिल्कुल। आपको वे सभी रंग एक साथ मिल जाएंगे। यह गड़बड़ हो जाएगी.
सही सही।
और दूसरी आम गलती सामग्री को ठीक से न सुखाना है।
आह हाँ, सूख रहा है।
विशेषकर नायलॉन जैसी नमी के प्रति संवेदनशील सामग्री।
हाँ। यहां तक ​​कि एक अच्छे ड्रायर के साथ भी, अगर ऐसा है।
ठीक से नहीं सुखाया गया, इसे ठीक से करना होगा। अन्यथा आपको वे बुलबुले मिलेंगे और।
फिर, और फिर यह मशीन के पैरामीटर्स को गलत तरीके से सेट करने जैसा है।
ओह, हाँ, यह बहुत बड़ा है।
दबाव, बहुत कम, गति, बहुत धीमी, ये सब। हाँ।
आपको उन्हें सही से प्राप्त करना होगा।
आप जानते हैं, यह वास्तव में इस बात पर जोर देता है कि हम ऑपरेटरों को यह सब समझने की आवश्यकता के बारे में क्या कह रहे थे।
यह सिर्फ एक नुस्खा का पालन नहीं कर रहा है.
सही। उन्हें इसका कारण पता चल गया।
उन्हें इसका कारण पता चल गया।
हाँ।
और अपने पैरों पर खड़े होकर सोचने में सक्षम हो सकें।
और यहीं अनुभव आता है। ठीक है। और अच्छी ट्रेनिंग.
अनुभव ही सब कुछ है. और निःसंदेह अच्छा प्रशिक्षण।
हाँ।
एक अच्छी तरह से प्रशिक्षित ऑपरेटर, वे एक ऑर्केस्ट्रा के कंडक्टर की तरह हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ एक साथ काम करे।
यह एक महान सादृश्य है. तो इसे संक्षेप में कहें तो, हमने सही सामग्री चुनने, एक अच्छा साँचा डिज़ाइन करने, मशीन मापदंडों को सही ढंग से सेट करने और अच्छी तरह से प्रशिक्षित ऑपरेटरों के बारे में बात की है जो अपने खेल में शीर्ष पर हैं।
इसमें बहुत कुछ करना पड़ता है, लेकिन जब आप इसे सही कर लेते हैं, तो यह जादू जैसा हो जाता है।
यह आश्चर्यजनक है। लेकिन, आप जानते हैं, किसी भी चीज़ की तरह, सीखने के लिए हमेशा कुछ न कुछ होता है।
हमेशा।
तो इससे पहले कि हम आगे बढ़ें।
हाँ।
मैं अपने श्रोताओं को एक प्रश्न पर विचार करने के लिए छोड़ना चाहता हूँ।
ओह, मुझे यह पसंद है. मुझे इससे मारो.
ठीक है, तो क्या हुआ अगर आपने वह सब कुछ जाँच लिया है जिसके बारे में हमने आज बात की है।
ठीक है।
सामग्री, मोल्ड डिजाइन, मशीन सेटिंग्स, रखरखाव।
सही।
और आपको अभी भी अपूर्ण भरने की समस्या हो रही है। आपका अगला कदम क्या है?
खैर, तभी यह वास्तव में दिलचस्प हो जाता है।
हाँ।
आपको वास्तव में अपनी जासूसी टोपी पहननी होगी और दायरे से बाहर सोचना होगा। आप जानते हैं, यह कुछ ऐसा हो सकता है जिसके बारे में आपने सोचा भी न हो, जैसे आपकी सुविधा में तापमान।
ओह।
तुम्हें पता है, अगर यह बहुत गर्म है या बहुत ठंडा है।
हाँ।
यह सामग्री के ठंडा होने के तरीके को प्रभावित कर सकता है।
सही सही।
या यह आपके आपूर्तिकर्ता से प्राप्त प्लास्टिक के बैच में थोड़ा सा बदलाव भी हो सकता है।
ओह, मैंने इसके बारे में नहीं सोचा था। जैसे, हो सकता है कि एक बैच दूसरे से थोड़ा अलग हो।
ऐसा होता है, और यह आपको पागल कर सकता है यदि आपको इसका एहसास नहीं है कि क्या हो रहा है।
तो आप उन स्थितियों में क्या करते हैं?
खैर, यहीं से अच्छा रिकॉर्ड रखने का काम आता है।
ओह ठीक है।
आपको अपने प्रक्रिया मापदंडों, अपनी सामग्री, बैच नंबर, उन सभी चीज़ों पर नज़र रखने में सावधानी बरतनी होगी, ताकि आप पैटर्न देखना शुरू कर सकें और पता लगा सकें कि क्या हो रहा है।
तो यह सब डेटा के बारे में है।
डेटा राजा है. और कभी-कभी आपको बस एक नए दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।
सही।
में कॉल करने से न डरें.
विशेषज्ञ, जैसे सलाहकार या कुछ और।
हाँ। या आपका सामग्री आपूर्तिकर्ता या आपका उपकरण निर्माता। कभी-कभी वे आपके द्वारा छूटी हुई किसी चीज़ का पता लगा सकते हैं।
हाँ। क्योंकि आप समस्या पर इतना केंद्रित हो जाते हैं, कि आप पेड़ों के लिए जंगल नहीं देख पाते।
बिल्कुल। और यह मत भूलिए कि वहाँ ऐसे लोगों का एक पूरा समुदाय है जो इंजेक्शन मोल्डिंग का काम करते हैं।
सही।
मंच, ऑनलाइन, व्यापार पत्रिकाएँ, सम्मेलन हैं।
हाँ।
सभी प्रकार के स्थान जहां आप अन्य मोल्डर्स से जुड़ सकते हैं।
ज्ञान के एक पूरे नेटवर्क की तरह.
यह है। उस तक पहुंचने और उसका फायदा उठाने से न डरें। और कभी-कभी किसी सहकर्मी को केवल एक फ़ोन कॉल की आवश्यकता होती है।
सही। या एक गुरु.
हाँ। जो कोई वहां गया है, उसने ऐसा किया है। एक त्वरित बातचीत किसी विचार को जन्म दे सकती है या आपको प्रयास करने के लिए एक नई दिशा दे सकती है।
यह आश्चर्यजनक है कि यह कितना मददगार हो सकता है।
वह वाकई में। हम सभी इसमें एक साथ हैं, आप जानते हैं, हम सभी सर्वोत्तम भाग बनाने का प्रयास कर रहे हैं।
पूरी तरह से. तो इससे पहले कि हम अपने गहन गोता के इस भाग को समाप्त करें।
ठीक है।
मैं सभी को एक अंतिम विचार के साथ छोड़ना चाहता हूं।
मैं सुन रहा हूँ.
याद रखें, इंजेक्शन मोल्डिंग में आपके द्वारा पार की गई प्रत्येक चुनौती आपको एक बेहतर मोल्डर बनाती है। आप हर बार कुछ नया सीखते हैं।
यह एक यात्रा है, है ना?
यह है। और इस क्षेत्र के सबसे अनुभवी लोग भी अभी सीख रहे हैं।
ओह, बिल्कुल. खोजने के लिए हमेशा कुछ नया होता है।
इसलिए उन चुनौतियों को स्वीकार करें। गलतियाँ करने से मत डरो.
हाँ।
और प्रयोग करना कभी बंद न करें।
उन सीमाओं को आगे बढ़ाते रहें।
यह सब इसी के बारे में है। हाँ। और वे प्रश्न आते रहें।
जिज्ञासा प्रमुख है.
हमारे सभी श्रोताओं को अच्छा कहा। हैप्पी मोल्डिंग.
हैप्पी मोल्डिंग. यह सचमुच आश्चर्यजनक है, आप जानते हैं।
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में सोचने के लिए कितना कुछ है। मेरा मतलब है, सतह पर यह बहुत सरल लगता है।
अरे हां।
लेकिन इसमें बहुत सारी परतें हैं।
प्याज की तरह.
वह वाकई में। और, आप जानते हैं, यह गहरा गोता, मुझे लगता है कि यह वास्तव में हमें उन परतों को छीलने और उन सभी छोटी बारीकियों को समझने में मदद कर रहा है।
वे सभी चीजें जो गलत हो जाती हैं।
बिल्कुल। वे सभी चीज़ें जो बीच में अंतर ला सकती हैं, जैसे, एक आदर्श भाग।
हाँ।
और एक पूर्ण आपदा.
पूरी तरह से. और उन बारीकियों की बात करते हुए, हम पहले रखरखाव के बारे में बात कर रहे थे।
सही।
और मुझे ऐसा लगता है, आप जानते हैं, सामग्री के बारे में उत्साहित होना आसान है।
अरे हां।
साँचे का डिज़ाइन.
मज़ेदार चीज़.
मज़ेदार चीज़. लेकिन अगर आप अपनी मशीनों का रखरखाव नहीं करते हैं।
यह सब कुछ नहीं के लिए है.
यह सब बिखर जाता है.
हां, ठीक यही। रखरखाव वास्तव में हर चीज़ की नींव है।
ठीक है। तो किसी ऐसे व्यक्ति के लिए, जो शायद, आप जानते हैं, इससे परिचित नहीं है, एक अच्छी रखरखाव दिनचर्या वास्तव में कैसी दिखती है?
खैर, जैसा कि मैं पहले कह रहा था, इसमें से बहुत कुछ दृश्य निरीक्षण पर निर्भर करता है।
सही। जैसे, मशीन पर निगाहें।
मशीन पर निगाहें. आपको वास्तव में प्रत्येक घटक को देखना होगा। आप जानते हैं, पेंच, बैरल, सांचे, क्लैम्पिंग इकाई, सब कुछ। जैसे आप अपनी मशीन का शारीरिक परीक्षण कर रहे हों।
ठीक है।
घिसाव के किसी भी लक्षण को देखें और।
फटना, जैसे खरोंच या दरारें या।
हाँ, खरोंच, दरारें, कुछ भी जो जगह से बाहर दिखता है। कोई ढीला भाग.
पकड़ लिया.
और अगर आपको कुछ मिले तो उसे नज़रअंदाज न करें।
सही।
इसे तुरंत संबोधित करें. किसी घिसे-पिटे हिस्से को बदलें, किसी चीज को साफ करें, किसी पेंच को कसें। आप जानते हैं, छोटी-छोटी समस्याओं को बड़ी बनने से पहले ही पकड़ लें।
तो यह ऐसा है जैसे रोकथाम का एक औंस इलाज के एक पाउंड के बराबर है।
बिल्कुल। थोड़ा सा निवारक रखरखाव आपको आगे चलकर होने वाले ढेरों सिरदर्द से बचा सकता है।
सही सही। इसलिए यह केवल चीज़ों के टूटने पर उन्हें ठीक करने के बारे में नहीं है।
यह उससे भी बड़ा है. यह सक्रिय रखरखाव की एक संपूर्ण संस्कृति बनाने के बारे में है।
ठीक है, तो आप वास्तव में उस संस्कृति का निर्माण कैसे करते हैं?
खैर, इसकी शुरुआत यह सुनिश्चित करने से होती है कि टीम का हर व्यक्ति यह समझता है कि रखरखाव कितना महत्वपूर्ण है।
सही।
आप जानते हैं, यह केवल रखरखाव दल की ज़िम्मेदारी नहीं है। उन मशीनों को सुचारू रूप से चालू रखना हर किसी का काम है।
तो, जैसे, ऑपरेटर भी शामिल हैं?
ओह, बिल्कुल. वे वही हैं जो हर दिन मशीनों का उपयोग कर रहे हैं, इसलिए उन्हें समाधान का हिस्सा बनने की आवश्यकता है।
समझ में आता है।
और इसका मतलब है, आप जानते हैं, उन मशीनों को साफ रखना, यह सुनिश्चित करना कि वे ठीक से चिकनाईयुक्त हैं।
हाँ।
सेटिंग्स की दोबारा जांच करें। और जैसा कि हम पहले कह रहे थे, उन छोटे विवरणों पर ध्यान देते हुए, यहां एक ढीला पेंच, वहां थोड़ा सा मलबा, यह सब जुड़ सकता है और समस्याएं पैदा कर सकता है।
ठीक है, तो ऐसा लगता है कि जैसे कि उन सभी चीजों पर नज़र रखने के लिए एक अच्छी प्रणाली है जो वास्तव में महत्वपूर्ण है।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। आपके पास रहने का कोई रास्ता होना चाहिए।
व्यवस्थित, स्प्रेडशीट या कुछ और की तरह।
एक स्प्रेडशीट, एक व्हाइटबोर्ड, कुछ फैंसी सॉफ़्टवेयर, जो भी आपके लिए काम करता है। लेकिन आपको इस बात का ध्यान रखना होगा कि क्या किया जाना चाहिए, कब किया जाना चाहिए और कौन जिम्मेदार है।
ठीक है, इसलिए सिस्टम महत्वपूर्ण हैं।
मम.
अब मैं इसे उस मुद्दे पर वापस लाना चाहता हूं जिसके बारे में हम बात कर रहे हैं।
अधूरा भरना.
बिल्कुल।
हाँ।
तो एक अच्छी रखरखाव दिनचर्या वास्तव में हमें इसे रोकने में कैसे मदद करती है?
तो इसके बारे में सोचो. जब आपकी मशीनों का रख-रखाव अच्छे से हो।
हाँ।
सभी घटक वैसे ही काम कर रहे हैं जैसे उन्हें होना चाहिए।
सही?
स्क्रू और बैरल साफ हैं, नोजल ठीक से संरेखित हैं। क्लैम्पिंग इकाई सही मात्रा में बल लगा रही है। तो मूल रूप से सब कुछ सिंक में है, जिसका मतलब है कि प्लास्टिक सुचारू रूप से प्रवाहित होगा और मोल्ड को पूरी तरह से भर देगा।
ठीक है, यह समझ में आता है। तो आप केवल मशीनों का ही रखरखाव नहीं कर रहे हैं, आप पूरी प्रक्रिया की अखंडता बनाए रख रहे हैं।
इतना ही। यही मुख्य उपाय है। और यह उस निवारक मानसिकता पर वापस चला जाता है।
सही? सक्रिय रहना.
सक्रिय, आगे की सोच. और वह मानसिकता, इसका विस्तार हर चीज़ तक होना चाहिए।
कैसा?
आप सामग्रियों को कैसे संभालते हैं, आप ऑपरेटरों को कैसे प्रशिक्षित करते हैं।
सही। पूरा ऑपरेशन.
पूरा ऑपरेशन. यह सब जुड़ा हुआ है.
मैं यहां बड़ी तस्वीर देखना शुरू कर रहा हूं।
अच्छा है, क्योंकि यह सिर्फ समस्याओं को ठीक करने के बारे में नहीं है। यह सबसे पहले उन्हें रोकने के बारे में है।
यह एक अच्छी बात है. तुम्हें पता है, यह मुझे एक बार की याद दिलाता है। अरे हां। मैं इस भरने की समस्या का निवारण कर रहा था, और मैंने इस पर घंटों बिताए।
अरे नहीं।
और यह निकला.
यह क्या था?
यह नोजल टिप थी.
ओह, नोजल टिप।
हाँ। यह थोड़ा घिसा हुआ था.
उह, जब ऐसा होता है तो मुझे नफरत होती है।
और इससे प्लास्टिक असमान रूप से प्रवाहित हो रहा था।
देखिए, ये वो छोटी-छोटी चीज़ें हैं।
मुझे पता है। यह पागलपन है कि इतनी छोटी चीज़ का इतना बड़ा प्रभाव कैसे हो सकता है।
यह आपको पागल कर सकता है। और इसीलिए अच्छे ऑपरेटरों का होना बहुत महत्वपूर्ण है जो जानते हों कि क्या देखना है।
सही। जैसे, वे वही हैं जो वास्तव में अग्रिम पंक्ति में हैं।
वे हैं। वे आपकी आंखें और कान हैं।
तो चलिए प्रशिक्षण के बारे में थोड़ा और बात करते हैं। क्योंकि भले ही आपके पास दुनिया की सबसे अच्छी मशीनें हों, सबसे अच्छे सांचे हों, सबसे अच्छी सामग्री हो, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपके ऑपरेटरों को नहीं पता कि वे क्या कर रहे हैं, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता।
सब बिखरने वाला है. आपको कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता है जो प्रक्रिया को समझते हों।
ठीक है, तो कुछ प्रमुख बातें क्या हैं जो उन्हें जानना आवश्यक है, खासकर जब बात अधूरी भरने को रोकने की आती है?
खैर, जैसा कि हमने पहले बात की थी, उन्हें अपनी सामग्रियों के बारे में पता चल गया।
ठीक है।
अंदर और बाहर.
प्रत्येक प्रकार का प्लास्टिक।
प्रत्येक प्रकार का प्लास्टिक? हाँ. यह कैसे बहता है, यह कैसे ठंडा होता है, यह कितना सिकुड़ता है।
हां, हां।
उन्हें यह अनुमान लगाने में सक्षम होना चाहिए कि वह सामग्री साँचे में कैसा व्यवहार करेगी।
ठीक है, यह समझ में आता है। और फिर क्या?
अच्छा, तो फिर उन्हें मशीन के बारे में ही पता होना चाहिए, है ना? वो सभी सेटिंग्स कैसे काम करती हैं.
दबाव, गति.
दबाव, गति, तापमान, पूरे नौ गज। और उन्हें यह समझ में आ गया कि वे सेटिंग्स अंतिम भाग को कैसे प्रभावित करती हैं।
तो यह सिर्फ बटन दबाने जैसा मामला नहीं है।
नहीं, यह यह समझने के बारे में है कि जब उन बटनों को दबाया जाता है तो उस मशीन के अंदर क्या हो रहा है।
उन्हें गंभीरता से सोचना होगा.
बिल्कुल।
हाँ।
और एक अच्छे ऑपरेटर, वे आम तौर पर समस्याओं को घटित होने से पहले ही पहचान लेते हैं।
वाह, यह प्रभावशाली है.
वे मशीन के प्रदर्शन या भागों के दिखने के तरीके में थोड़ा बदलाव देखेंगे।
छोटे सूक्ष्म संकेतों की तरह.
हाँ, सूक्ष्म संकेत। और फिर चीजें हाथ से बाहर जाने से पहले वे कार्रवाई कर सकते हैं।
वह आश्चर्यजनक है। तो वे वास्तव में जासूसों की तरह हैं।
वे हैं। वे समस्या समाधानकर्ता हैं।
तो आप कह रहे हैं कि हमें उन्हें ऐसा करने के लिए उपकरण देने की आवश्यकता है।
हमें उन्हें सशक्त बनाना है, उन्हें उन समस्याओं का निवारण करने के लिए ज्ञान, कौशल और आत्मविश्वास देना है।
मुझे वह पसंद है। तो वह कौन सी सामान्य गलतियाँ हैं।
क्या आप देखते हैं कि ऑपरेटर ऐसा कर रहे हैं जिससे अधूरा भराव हो रहा है?
हाँ। जैसे कि क्लासिक नौसिखिया चालें क्या हैं?
अरे यार, बहुत सारे हैं। लेकिन सबसे बड़ी समस्याओं में से एक है सामग्री परिवर्तन के बीच मशीन को ठीक से शुद्ध न करना।
अरे हां। हमने उस बारे में बात की.
आपको वह सारी पुरानी सामग्री बाहर निकालनी होगी, अन्यथा यह नए बैच को दूषित कर सकती है और प्रवाह को गड़बड़ा सकती है।
तो यह आपके पेंटब्रश को साफ न करने जैसा है।
बिल्कुल। आप उन सभी रंगों को एक साथ मिला देंगे और यह एक आपदा होगी।
सही।
और एक और आम बात सामग्री को ठीक से न सुखाना है, विशेषकर नायलॉन को। खासकर नायलॉन. आपको उस सामान को सुखाने के बारे में धार्मिक होना होगा। अन्यथा आप परेशानी पूछ रहे हैं। बाउबल्स सभी अधूरे. पूरे नौ गज भर रहे हैं.
सही सही। और फिर मैं मशीन सेटिंग्स को गड़बड़ाने की कल्पना करता हूं।
ओह, हाँ, ऐसा हर समय होता है।
जैसे दबाव बहुत कम, गति बहुत तेज़, ये सब।
आपको उन सेटिंग्स को बिल्कुल सही तरीके से डायल करना होगा।
हां, हां। तो यह वास्तव में वही है जो हम कह रहे थे कि ऑपरेटरों को इसका कारण समझने की आवश्यकता है।
उन्हें इसका कारण समझ में आ गया।
सिर्फ निर्देशों का आँख मूँद कर पालन करना नहीं।
बिल्कुल। उन्हें पता चला कि वे सेटिंग्स प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करती हैं और वे उन्हें उसके अनुसार समायोजित करने में सक्षम हैं।
और यहीं अनुभव आता है।
अनुभव एवं प्रशिक्षण.
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग में वे आपके दो सबसे अच्छे दोस्त हैं।
एक अच्छी तरह से प्रशिक्षित ऑपरेटर जिसके पास कुछ अनुभव है।
आप यही चाहते हैं. वे एक ऑर्केस्ट्रा के संचालक की तरह हैं।
सब कुछ सामंजस्य में रखना.
बिल्कुल। वे ही हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ खूबसूरती से एक साथ आए।
मुझे वह अच्छा लगता है। तो हमने अपने गहन अध्ययन के इस भाग में जिस बारे में बात की है उसे संक्षेप में कहें तो, हमने सही सामग्री चुनने के बारे में बात की है। हाँ। एक अच्छा साँचा डिज़ाइन करना, मशीन के मापदंडों को सही ढंग से सेट करना, और अच्छी तरह से प्रशिक्षित ऑपरेटर रखना जो जानते हों कि वे क्या कर रहे हैं।
यह बहुत सोचने वाली बात है.
यह है। लेकिन जब यह सब एक साथ आता है, तो यह एक खूबसूरत चीज़ है। वह वाकई में। लेकिन किसी भी चीज़ की तरह, सीखने के लिए हमेशा कुछ न कुछ होता है।
हमेशा।
इसलिए मैं अपने श्रोताओं के पास एक प्रश्न छोड़ना चाहता हूं।
मुझे मारें।
ठीक है। तो क्या हुआ यदि आपने सब कुछ जांच लिया है?
सब कुछ।
सब कुछ। सामग्री, मोल्ड डिजाइन, मशीन सेटिंग्स, रखरखाव।
ठीक है, मैं सुन रहा हूँ.
और आपको अभी भी अपूर्ण भरने की समस्या हो रही है।
यह कठिन है.
तो फिर आप क्या करते हो?
खैर, तभी आपको रचनात्मक होना होगा।
ठीक है।
हटके सोचो। यह कुछ ऐसा हो सकता है जिसके बारे में आपने सोचा भी न हो, जैसे आपकी सुविधा में तापमान।
ओह ठीक है।
हाँ। यदि यह बहुत गर्म या बहुत ठंडा है, तो यह प्लास्टिक के ठंडा होने के तरीके को प्रभावित कर सकता है, है ना?
दिलचस्प। इसलिए पर्यावरण भी मायने रखता है।
यह सब मायने रखता है. या यह प्लास्टिक का वह बैच हो सकता है जो आपको अपने आपूर्तिकर्ता से मिला है। अरे हां। जैसे शायद एक बैच थोड़ा अलग है.
बिल्कुल। हो सकता है कि आप एक ही प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हों, लेकिन कभी-कभी बैचों के बीच सूक्ष्म अंतर होते हैं।
बहुत खूब। तो इससे भी चीजें गड़बड़ हो सकती हैं।
यह निश्चित रूप से काम में बाधा डाल सकता है।
तो अगर आपको लगता है कि यह समस्या हो सकती है तो आप क्या करेंगे?
खैर, यहीं से अच्छा रिकॉर्ड रखने का काम आता है।
ठीक है।
आपको हर चीज़ पर नज़र रखनी होगी।
कैसा?
आपकी प्रक्रिया पैरामीटर, आपकी सामग्री, बैच संख्या, परिवेश का तापमान।
तो मूलतः, सारा डेटा।
सारा डेटा. इस तरह आप पैटर्न देखना और संभावित मुद्दों की पहचान करना शुरू कर सकते हैं।
तो यह एक जासूस होने जैसा है।
बिल्कुल। आपको सारे सबूत इकट्ठा करने होंगे.
सही।
और फिर यह पता लगाने के लिए इसका विश्लेषण करें कि क्या हो रहा है।
मुझे वह पसंद है। लेकिन क्या होगा यदि आपने यह सब कर लिया है और आप अभी भी स्तब्ध हैं?
खैर, तो फिर विशेषज्ञों को बुलाने का समय आ गया है।
ठीक है।
अपने सामग्री आपूर्तिकर्ता, अपने उपकरण निर्माता, या यहां तक ​​कि एक सलाहकार तक पहुंचने से न डरें।
हाँ। कभी-कभी आपको एक नए दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल। वे अक्सर ऐसी चीज़ें देख सकते हैं जिन्हें आप शायद भूल गए हों क्योंकि आप समस्या के बहुत करीब हैं।
बिल्कुल। और मत भूलिए, वहां इंजेक्शन मोल्डर्स का एक पूरा समुदाय है, जिन लोगों ने शायद इसी तरह की चुनौतियों का सामना किया है।
हाँ। हाँ।
ऐसे फ़ोरम, ऑनलाइन, व्यापार पत्रिकाएँ, सम्मेलन, सभी प्रकार के स्थान हैं जहाँ आप अन्य मोल्डर्स से जुड़ सकते हैं और उनके अनुभवों से सीख सकते हैं।
हाँ। सहायता समूह।
यह इंजेक्शन मोल्डर्स के लिए एक सहायता समूह है।
मुझे वह अच्छा लगता है। और कभी-कभी बस एक फ़ोन कॉल की आवश्यकता होती है।
अरे हां।
किसी सहकर्मी या गुरु के लिए, जो कोई वहां रहा है, उसने ऐसा किया है।
बिल्कुल। एक त्वरित बातचीत किसी विचार को जन्म दे सकती है या आपको एक नई दिशा दे सकती है। प्रयास करने की दिशा.
यही तो सच है। तुम्हें पता है, यह मज़ेदार है। हम अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग को बहुत ही तकनीकी मानते हैं।
सही।
सटीक क्षेत्र, बहुत वैज्ञानिक. हाँ। लेकिन समुदाय का यह तत्व भी है।
बिल्कुल। हम सब इसमें एक साथ हैं, ज्ञान साझा कर रहे हैं।
एक दूसरे की मदद करना.
यह सब इसी के बारे में है। क्योंकि दिन के अंत में, हम सभी सर्वोत्तम भाग बनाना चाहते हैं।
बिल्कुल। इसलिए जैसे ही हम अपने गहन गोता के इस भाग को समाप्त करते हैं, मैं अपने श्रोताओं को एक विचार के साथ छोड़ना चाहता हूं।
मेरा कान है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में आपके द्वारा पार की गई प्रत्येक चुनौती आपको एक बेहतर मोल्डर बनाती है।
यही सच है.
यह एक सीखने की प्रक्रिया है, और ऐसा कभी नहीं।
सचमुच ख़त्म हो जाता है, कभी नहीं रुकता।
यहां तक ​​कि सबसे अनुभवी लोग भी अभी भी नई चीजें सीख रहे हैं।
ओह, बिल्कुल. इंजेक्शन मोल्डिंग में हर दिन एक स्कूल का दिन है।
मुझे वह पसंद है। इसलिए चुनौतियों को स्वीकार करें. गलतियाँ करने से मत डरो.
उन गलतियों से सीखें.
और प्रयोग करना कभी बंद न करें।
उन सीमाओं को लांघना कभी बंद न करें।
ख़ूब कहा है। ठीक है, हमारे गहन गोता के इस भाग के लिए बस इतना ही। हम जल्द ही अंतिम भाग के साथ वापस आएंगे। हम जल्द ही अंतिम भाग के साथ वापस आएंगे जहां हम होंगे। आप जानते हैं, हम उनमें से कुछ और उन्नत समस्या निवारण तकनीकों का पता लगाएंगे।
सही। क्योंकि कभी-कभी यह स्पष्ट चीज़ नहीं होती है।
बिल्कुल। तो उसके लिए एक तरह से मंच तैयार करना।
हाँ।
मैं हर किसी को इस प्रश्न के साथ छोड़ना चाहता हूं।
ठीक है, गोली मारो.
कल्पना कीजिए कि आप उन सभी चीज़ों से गुज़र चुके हैं जिनके बारे में हमने आज बात की है।
सही?
सामग्री, मोल्ड डिज़ाइन, मशीन सेटिंग्स, रखरखाव, संपूर्ण चेकलिस्ट। संपूर्ण चेकलिस्ट. और आपको अभी भी अपूर्ण भरने में समस्या हो रही है।
आप अभी भी अपने बाल नोच रहे हैं।
हाँ। आपका अगला कदम क्या है?
हम्म। खैर, तभी आपको वास्तव में रचनात्मक होना होगा।
ठीक है।
आप जानते हैं, दायरे से बाहर सोचना शुरू करें।
कैसा? हमें एक उदाहरण दीजिए.
खैर, यह कुछ इतना सरल हो सकता है, जैसे, आपकी सुविधा में तापमान।
वास्तव में?
हाँ। परिवेश का तापमान.
हुंह. मैं ऐसा कभी सोच नहीं सकता था।
इससे फर्क पड़ सकता है, आप जानते हैं, अगर यह बहुत गर्म या बहुत ठंडा है, तो यह प्लास्टिक के ठंडा होने के तरीके को प्रभावित कर सकता है।
ओह, ठीक है, क्योंकि इससे चिपचिपाहट बदल जाती है।
बिल्कुल। या यह आपके आपूर्तिकर्ता से प्राप्त प्लास्टिक का बैच भी हो सकता है।
ओह। जैसे एक बैच दूसरे से थोड़ा अलग है.
हाँ. भले ही वह एक ही प्रकार का प्लास्टिक हो.
बहुत खूब। तो इससे भी चीजें गड़बड़ हो सकती हैं।
यह। आपको याद रखना होगा, प्लास्टिक हमेशा पूरी तरह से सुसंगत नहीं होता है।
ठीक है। तो अगर आपको लगता है कि यह मुद्दा हो सकता है तो आप क्या करेंगे?
यहीं से अच्छा रिकॉर्ड रखने का काम आता है।
ठीक है।
हर चीज़ पर नज़र रखनी होगी.
किस तरह की चीजें पसंद हैं?
आपकी प्रक्रिया पैरामीटर, सामग्री बैच संख्या, परिवेश का तापमान, वह सब सामान।
तो मूलतः, सभी डेटा बिंदु आप अपने हाथ में ले सकते हैं।
बिल्कुल। आपके पास जितना अधिक डेटा होगा, उतना बेहतर होगा।
सही। तो आप पैटर्न देखना शुरू कर सकते हैं और शायद पता लगा सकते हैं कि क्या हो रहा है।
बिल्कुल। और, आप जानते हैं, कभी-कभी एक नया दृष्टिकोण प्राप्त करने से ही मदद मिलती है।
ठीक है।
विशेषज्ञों को बुलाने से न डरें।
किसकी तरह?
आपका सामग्री आपूर्तिकर्ता, आपका उपकरण निर्माता, एक सलाहकार, जिस पर भी आप भरोसा करते हैं।
सही। कोई ऐसा व्यक्ति जो समस्या को नई नजरों से देख सके।
बिल्कुल। क्योंकि कभी-कभी आप समस्या के बहुत करीब होते हैं। आप जानते हैं, आप पेड़ों के लिए जंगल नहीं देख सकते।
पूरी तरह से, पूरी तरह से. और मत भूलो, वहाँ इंजेक्शन मोल्डर्स का एक पूरा समुदाय है।
ओह, हाँ, यह बहुत अच्छी बात है।
जिन लोगों ने संभवतः उन्हीं चुनौतियों का सामना किया है जिनका आप सामना कर रहे हैं, और वे भी।
सटीक समाधान निकाला।
इसलिए ऑनलाइन फ़ोरम, व्यापार पत्रिकाएँ, सम्मेलन, सभी प्रकार के स्थान हैं जहाँ आप अन्य मोल्डर्स से जुड़ सकते हैं और उनके अनुभव से सीख सकते हैं।
यह आश्चर्यजनक है कि आप अन्य लोगों से कितना कुछ सीख सकते हैं जो वही काम कर रहे हैं।
वह वाकई में। और कभी-कभी बस एक त्वरित फ़ोन कॉल की आवश्यकता होती है।
अरे हां। कभी-कभी आपको बस इतना ही चाहिए होता है।
सहकर्मी, गुरु, कोई ऐसा व्यक्ति जो वहां रहा हो, उसने ऐसा किया।
बिल्कुल। एक त्वरित बातचीत किसी विचार को जन्म दे सकती है।
सही।
या आपको प्रयास करने के लिए एक नई दिशा दें।
यही तो सच है। यह ऐसा है जैसे, आप जानते हैं, हम इंजेक्शन मोल्डिंग को इसी तकनीकी क्षेत्र के रूप में सोचते हैं।
हाँ।
लेकिन यह मानवीय तत्व भी है।
बिल्कुल। हम सब इसमें एक साथ हैं, आप जानते हैं।
एक दूसरे की मदद करना, ज्ञान बाँटना।
यही इसे मज़ेदार बनाता है।
मैं पूरी तरह सहमत हूं. ख़ैर, मुझे लगता है कि आज के हमारे गहन गोता को पूरा करने के लिए यह एक बेहतरीन जगह है।
हाँ। हाँ। मुझे लगता है कि हमने काफ़ी ज़मीन कवर कर ली है।
हमने किया. हमने सही सामग्री चुनने, एक अच्छा साँचा डिज़ाइन करने, मशीन के मापदंडों को सही ढंग से सेट करने, एक ठोस रखरखाव दिनचर्या रखने और अपने ऑपरेटरों को अच्छी तरह से प्रशिक्षित करने के महत्व के बारे में बात की।
और तब भी जब चीजें गलत हो जाती हैं.
हाँ।
समस्या निवारण में आपकी सहायता के लिए वहाँ संसाधन मौजूद हैं।
बिल्कुल। इसलिए हमारे सभी श्रोता प्रयोग करते रहें, सीखते रहें और प्रश्न आते रहें। और याद रखें, हैप्पी मोल्डिंग।
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