ठीक है, हर कोई तैयार हो जाइए, क्योंकि आज हम इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में बहुत गहराई तक जा रहे हैं।
गहरा।
लेकिन हम सिर्फ प्लास्टिक के बारे में बात नहीं कर रहे हैं। हम अतिप्रवाह से निपटने के बारे में बात करने जा रहे हैं।
यह सही है।
इससे छुटकारा मिल रहा है. इसका पता लगा रहे हैं. हमें अनुसंधान यहीं मिल गया है, हम जाने के लिए तैयार हैं।
अतिप्रवाह, या चमकती, जैसा कि इसे कभी-कभी कहा जाता है।
अरे हां।
यह सचमुच सिरदर्द हो सकता है.
हालाँकि, आप जानते हैं, यह केवल दिखावे से कहीं अधिक है।
ओह, बिल्कुल. हाँ।
मेरा मतलब है, यह एक लक्षण है कि कुछ गड़बड़ है।
बिल्कुल। यह वास्तव में आपके पूरे ऑपरेशन की गुणवत्ता, दक्षता को प्रभावित करता है।
आपका पूरा ऑपरेशन. ठीक है, तो चलिए इसे तोड़ते हैं, क्योंकि हमारे पास यहां जो कुछ है उसे देखते हुए, यह चार प्रमुख क्षेत्रों की तरह लगता है।
हाँ।
मोल्ड डिज़ाइन, निश्चित रूप से, इंजेक्शन दबाव और गति, सामग्री चयन और उपकरण रखरखाव।
आपको यह मिला। और दिलचस्प बात यह है कि ये सभी आपस में कितने जुड़े हुए हैं। आप जानते हैं, एक क्षेत्र में कमजोरी वास्तव में दूसरे क्षेत्र में समस्याओं को बढ़ा सकती है।
सूत्रों में से एक. इसमें यह केस स्टडी थी, और इसमें कहा गया था कि एक कंपनी ने केवल मोल्ड डिजाइन पर ध्यान केंद्रित करके ओवरफ्लो को 40% तक कम कर दिया।
हाँ, यह इस बात का एक बड़ा उदाहरण है कि नींव कितनी महत्वपूर्ण है।
हाँ।
मेरा मतलब है, हर चीज़ साँचे से शुरू होती है।
साँचा. ठीक है, तो चलिए इसके बारे में बात करते हैं।
हाँ, आइए इसमें गोता लगाएँ।
तो इससे पहले कि हम कुछ भी इंजेक्ट करें।
बिल्कुल।
चलो साँचे के बारे में बात करते हैं.
आपने जिस केस स्टडी का उल्लेख किया है वह वास्तव में विभाजनकारी सतहों पर गहराई तक जाता है।
ठीक है।
क्या आप जानते हैं कि साँचे के दो हिस्से एक साथ कहाँ आते हैं?
सही।
उन्होंने पाया कि सूक्ष्म विसंगतियों जैसे छोटे अंतराल भी चमकने के लिए प्रमुख दोषी थे।
अरे वाह।
यह एक छलनी से दबाव वाले तरल पदार्थ को रोकने की कोशिश करने जैसा है। कोई भी अपूर्णता पलायन का मार्ग बन जाती है।
ओह, मैं समझा।
हाँ।
तो यह शुरू से ही सटीकता के बारे में है।
परिशुद्धता, बिल्कुल।
बहुत खूब। जब आप इसके बारे में सोचते हैं, तो आपको यह एहसास नहीं होता कि सिर्फ सांचे में ही कितनी इंजीनियरिंग चली जाती है।
सच है। और यह सिर्फ अलग होने वाली सतहों का मामला नहीं है।
ठीक है।
हमें समग्र गुहा आकार पर भी विचार करना होगा।
गुहा?
हाँ। यदि यह बहुत बड़ा है, तो आपके पास यह सारी अतिरिक्त सामग्री इधर-उधर खिसक जाएगी, जिससे अतिप्रवाह की संभावना बढ़ जाएगी। बहुत छोटा, और आप अधूरे भरने का जोखिम उठाते हैं, जिससे आपके पास कमजोर बिंदु या अधूरे उत्पाद रह जाते हैं।
तो फिर वे सही साइज़ का पता कैसे लगाते हैं?
ख़ैर, यह कोई सरल फ़ॉर्मूला नहीं है. यह विभिन्न गणनाओं का एक पूरा समूह है।
सच में?
हाँ। इसमें भाग की ज्यामिति, सामग्री के गुण, ठंडा होने पर होने वाली सिकुड़न, यहां तक कि वांछित दीवार की मोटाई पर भी विचार करना होता है।
बहुत खूब। इसके बहुत सारे कारक हैं.
यह है। और यहीं कुछ है जिसे सहिष्णुता नियंत्रण कहा जाता है। अंदर आता है।
सहनशीलता नियंत्रण.
हाँ। वे त्रुटि के अविश्वसनीय रूप से सीमित मार्जिन के साथ काम कर रहे हैं, कभी-कभी एक मिलीमीटर के अंश तक भी।
बहुत खूब।
और इन दिनों, डिज़ाइन अधिक से अधिक जटिल होते जा रहे हैं। इसलिए उन सहनशीलताओं को बनाए रखना महत्वपूर्ण है, खासकर उन पतली दीवारों वाले उत्पादों के लिए।
तो यही कारण है कि उस केस स्टडी ने मोल्ड डिज़ाइन पर इतना अधिक ध्यान केंद्रित किया।
यह हर चीज की नींव है, इसके बाद आप कमजोर नींव पर घर नहीं बना सकते। सही सही।
हाँ।
यहाँ भी वही सिद्धांत है.
तो वे अपने साँचे को बेहतर बनाने के लिए क्या करते हैं? उन्हें वह 40% कैसे मिलता है?
उनके द्वारा किए गए प्रमुख कार्यों में से एक यह था कि उन्होंने अपने साँचे के लिए एक लेजर आधारित निरीक्षण प्रणाली लागू की।
एक लेजर?
एक लेजर. हाँ।
बहुत खूब। यह हाईटेक है. इससे उन्हें उन अलग सतहों पर सबसे छोटी खामियों को भी पहचानने की अनुमति मिली। वे चीज़ें जो मानव आँख से छूट जाएँगी।
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि वे उन्हें पकड़ भी सके।
यह है। और इससे बहुत फर्क पड़ा. उन्होंने यह भी पाया कि पिछले रनों के अवशेषों का जमा होना एक समस्या थी।
आह. तो यह हमेशा साँचा ही नहीं था।
सही। इसलिए उन्होंने यह बहुत सख्त सफाई कार्यक्रम शुरू किया, जिससे यह सुनिश्चित हो गया कि प्रत्येक नए चक्र से पहले सांचे बेदाग हों।
तो आप मुझे जो बता रहे हैं वह यह है कि अत्याधुनिक तकनीक और पुराने ज़माने की अच्छी सफ़ाई ही इसका रहस्य था?
संक्षेप में, हाँ.
बहुत खूब।
यह वास्तव में दिखाता है कि छोटे-छोटे कारक कितना बड़ा अंतर ला सकते हैं।
वे कर सकते हैं.
लेकिन एक आदर्श साँचा केवल पहला कदम है।
ठीक है।
इसके बाद आपको वास्तविक इंजेक्शन प्रक्रिया के लिए सही दबाव और गति का पता लगाना होगा।
सही। क्योंकि हम वहां उस प्लास्टिक को नष्ट नहीं कर सकते।
नहीं, जान लें कि इसे नियंत्रित करना होगा।
लेकिन वे वह संतुलन कैसे पाते हैं?
यह एक नाजुक नृत्य है. वास्तव में।
नृत्य।
निम्न और उच्च दबाव दोनों के अपने जोखिम हैं।
बहुत कम और सामग्री पूरी तरह से सांचे को नहीं भर सकती है, जिससे आपको कमजोर स्थान या अंतराल रह जाएंगे। बहुत अधिक और दबाव सामग्री को गुहा से बाहर निकाल देता है, जिससे चमक पैदा होती है।
इतना कम, यह भरा नहीं है। बहुत ऊँचा होने पर यह फट जाता है। तो हम उस प्यारी जगह की तलाश कर रहे हैं।
हम उस गोल्डीलॉक्स दबाव की तलाश कर रहे हैं।
गोल्डीलॉक्स दबाव.
लेकिन यह सिर्फ एक आदर्श दबाव खोजने के बारे में नहीं है। यह उससे भी अधिक सूक्ष्म है।
सही।
यहीं पर मल्टीस्टेज दबाव की अवधारणा चलन में आती है।
मल्टीस्टेज दबाव.
हाँ। यह पूरे इंजेक्शन चक्र के दौरान दबाव पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है।
मेरे लिए उसे तोड़ दो।
ज़रूर। यह दो चरणों वाले दृष्टिकोण की तरह है।
दो चरण.
वे यह सुनिश्चित करने के लिए कम दबाव से शुरुआत करते हैं कि सामग्री समान रूप से और धीरे से सांचे में भर जाए।
धीरे से.
जैसे किसी नाजुक कंटेनर में गाढ़ा तरल पदार्थ डालना।
ठीक है।
फिर जैसे ही गुहा भर जाती है, वे सामग्री को अच्छे और कसकर पैक करने के लिए दबाव बढ़ा देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित हो जाता है कि हर कोना और नाली भर गई है।
इतनी सौम्य शुरुआत, शक्तिशाली अंत।
बिल्कुल।
अरे रुको। हमने गति के बारे में बात नहीं की है।
आह हाँ। रफ़्तार। यह भी महत्वपूर्ण है.
वह भी एक भूमिका निभाता है, है ना?
बिल्कुल। दबाव की तरह, गति गुणवत्ता को बना या बिगाड़ सकती है।
ठीक है।
एक छोटे से छेद से शहद को बहुत तेजी से निचोड़ने के बारे में सोचें और यह गड़बड़ कर देगा।
अरे हां।
पिघले हुए प्लास्टिक के साथ भी यही सिद्धांत है, विशेषकर जटिल सांचों के साथ।
ओह, मैं समझा।
यदि आप इसे बहुत तेजी से इंजेक्ट करते हैं, तो आप असमान भरने, हवा की जेबों का जोखिम उठाते हैं। आप साँचे को भी नुकसान पहुँचा सकते हैं। ठीक है, तो आपको एक नाजुक स्पर्श की आवश्यकता है।
नाजुक स्पर्श. तो फिर हमें हर चीज़ को वास्तव में धीमी गति से इंजेक्ट करना होगा।
आवश्यक रूप से नहीं। यहीं पर खंडित गति नियंत्रण आता है।
सही। खंडित गति नियंत्रण.
यह निर्माताओं को विभिन्न चरणों में गति समायोजित करने देता है।
ओह।
इसलिए वे नाजुक वर्गों के लिए धीमी गति से काम कर सकते हैं और जहां उचित हो वहां गति बढ़ा सकते हैं।
इसलिए, यह कितनी तेजी से चलता है, इस पर उनका सूक्ष्म नियंत्रण होता है।
गति को डिज़ाइन की आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक रूप से तैयार करना।
ठंडा। तो क्या आपके पास कोई उदाहरण है कि यह कैसे काम करेगा?
ज़रूर। मोटे और पतले दोनों वर्गों वाले एक साँचे की कल्पना करें। फ़ोन केस की तरह.
ठीक है।
हाँ। मल्टीस्टेज दबाव यह सुनिश्चित करता है कि दोनों अनुभाग ठीक से भरे हुए हैं। और फिर खंडित गति नियंत्रण ठीक है। प्रत्येक अनुभाग के भीतर प्रवाह को व्यवस्थित करता है, दोषों को रोकता है और एक चिकनी, समान समाप्ति सुनिश्चित करता है।
ओह, यह बहुत साफ-सुथरा है। यह है। मुझे अब एहसास हो रहा है कि इसमें बहुत सोच-विचार करना पड़ता है।
बहुत सारा विचार, बहुत सारी सटीकता।
यह दबाव और गति के बीच एक नृत्य की तरह है। यह एक नाजुक नृत्य है, जो इन्हीं के द्वारा संचालित होता है। ये इंजीनियर.
आर्केस्ट्रा किया गया। यह इसके लिए एक अच्छा शब्द है.
लेकिन सर्वोत्तम साँचे और सर्वोत्तम दबाव और गति के साथ भी, हमने प्लास्टिक के बारे में बात तक नहीं की है।
आह, सामग्री. आप ठीक कह रहे हैं।
प्लास्टिक के बारे में क्या?
यह एक और महत्वपूर्ण कारक है.
ठीक है, चलिए आगे उस बारे में बात करते हैं। सही। तो हमें यह उत्तम साँचा मिल गया है। हमने दबाव और गति पर काबू पा लिया है। लेकिन शो के स्टार का क्या? प्लास्टिक के बारे में क्या?
आप जानते हैं, यह आश्चर्य की बात है कि लोग कितनी बार सामग्री चयन को नजरअंदाज कर देते हैं। सचमुच, यह महत्वपूर्ण है। आपके पास शीर्ष पायदान के उपकरण, एक दोषरहित साँचा हो सकता है, लेकिन यदि आप गलत सामग्री चुनते हैं, तो यह सब व्यर्थ है।
मैं उन सभी प्लास्टिक चीजों के बारे में सोच रहा हूं जिनका मैं हर दिन उपयोग करता हूं, और मुझे एहसास हो रहा है, जैसे, मैंने कभी इस बात पर विचार नहीं किया कि उन्होंने प्रत्येक चीज के लिए प्लास्टिक कैसे चुना।
यह अपने आप में एक संपूर्ण संसार है। वास्तव में?
यह है?
अरे हां। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन लें। पॉलीप्रोपाइलीन, या पीपी, जैसा कि इसे अक्सर कहा जाता है। यह अपने लचीलेपन और रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।
ठीक है।
यही कारण है कि इसका उपयोग पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों जैसी चीज़ों के लिए किया जाता है, क्या आप जानते हैं?
सही सही।
खाद्य कंटेनर. वे रंग-बिरंगे खिलौने बच्चों को बहुत पसंद आते हैं।
हाँ। समझ में आता है। यह कठिन होगा. यह भोजन के लिए सुरक्षित होना चाहिए।
बिल्कुल।
तो क्या होगा अगर आपको हेलमेट या कार के पुर्जे जैसी किसी सख्त चीज़ की ज़रूरत है?
तब आप पॉलीकार्बोनेट या पीसी का उपयोग कर सकते हैं। यह अविश्वसनीय रूप से मजबूत है, प्रभाव प्रतिरोधी है, उच्च तापमान, कठोर परिस्थितियों को संभाल सकता है।
बहुत खूब। वह है. यह बहुत अद्भुत है.
लेखों में से एक में मेल्ट फ्लो इंडेक्स या एमएफआई नामक इस चीज़ का उल्लेख किया गया है। यह पीसी की तरलता निर्धारित करने की कुंजी है।
पिघल प्रवाह सूचकांक, वह क्या है?
यह मूल रूप से मापता है कि पिघला हुआ प्लास्टिक कितनी आसानी से बहता है।
ठीक है।
दो शहद निकालने वाली मशीनों की कल्पना करें।
ठीक है।
एक बहते शहद के साथ, एक गाढ़े शहद के साथ।
ठीक है।
बहता हुआ शहद तेजी से बहता है, है ना? सही। इसकी प्रवाह दर अधिक है.
तो उच्च एमएफआई वाला पीसी, जो बहते शहद की तरह होगा।
बिल्कुल। यह तेजी से और आसानी से बहता है, सांचे के सभी कोनों और दरारों को भर देता है।
लेकिन मुझे लगता है कि शहद की तरह, आपको उन उच्च प्रवाह वाली सामग्रियों से सावधान रहना होगा।
यह सही है। यदि इंजेक्शन पैरामीटर सही नहीं हैं तो उनमें चमकने की संभावना अधिक हो सकती है।
हाँ। मुझे लगता है कि यह सब उस संतुलन पर वापस आता है, आप जानते हैं, तरलता बनाम नियंत्रण।
बिल्कुल।
लेकिन सामग्री का चयन केवल ताकत और प्रवाह के बारे में नहीं है। सही। यह कैसा दिखता है इसके बारे में क्या?
आप ठीक कह रहे हैं। सौंदर्यशास्त्र भी मायने रखता है.
हाँ।
उन क्रिस्टल स्पष्ट प्रदर्शन मामलों के बारे में सोचें जिन्हें आप संग्रहालयों में देखते हैं। या महंगे धूप के चश्मे पर लगे लेंस।
ठीक है।
इसके लिए वे ऐक्रेलिक का उपयोग करते हैं। सिर्फ इसलिए नहीं कि यह मजबूत है, बल्कि इसलिए कि यह अविश्वसनीय रूप से स्पष्ट और चमकदार है।
इसीलिए मेरे सस्ते धूप के चश्मे पर इतनी आसानी से खरोंच लग जाती है।
खैर, लागत भी एक कारक है।
सही।
ऐक्रेलिक अन्य प्लास्टिक की तुलना में अधिक महंगा होता है।
समझ में आता है।
इसलिए यह उन अनुप्रयोगों के लिए आरक्षित है जहां क्रिस्टल स्पष्ट लुक आवश्यक है।
मुझे कभी एहसास नहीं हुआ कि सही प्लास्टिक चुनने के पीछे बहुत कुछ विज्ञान जैसा है।
यह एक पूरा क्षेत्र है. भौतिक विज्ञान।
यह है।
इसीलिए डिजाइनरों, इंजीनियरों और सामग्री वैज्ञानिकों के बीच सहयोग इतना महत्वपूर्ण है।
ऐसा लगता है.
उन्हें उत्पाद की आवश्यकताओं, विनिर्माण प्रक्रिया की सीमाओं, सामग्रियों के गुणों को समझने की आवश्यकता है। यह एक टीम प्रयास है.
ठीक है, तो हमें साँचा, दबाव, गति, उत्तम प्लास्टिक मिल गया है। संभवतः और क्या गलत हो सकता है?
खैर, इन सबके साथ भी, यदि आप उपकरण रखरखाव की उपेक्षा करते हैं, तो यह सब खराब हो सकता है।
वास्तव में?
यह एक विश्व स्तरीय शेफ की तरह है जो टूटे हुए उपकरणों के साथ रसोई में स्वादिष्ट भोजन पकाने की कोशिश कर रहा है।
मुझे वह पसंद है।
यह काम नहीं करेगा.
तो आइए बात करते हैं उन गुमनाम नायकों, उन तकनीशियनों के बारे में जो सब कुछ सुचारू रूप से चलाते रहते हैं।
हाँ। वे आवश्यक हैं.
वे किसकी तलाश कर रहे हैं? हम किस प्रकार के रखरखाव की बात कर रहे हैं?
बड़ी चीजों में से एक स्क्रू, बैरल, नोजल जैसे प्रमुख घटकों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव है।
ये वे हिस्से हैं जो प्लास्टिक को हिलाते हैं, है ना?
बिल्कुल। वे परिवहन करते हैं, पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करते हैं, लेकिन समय के साथ, वे खराब हो जाते हैं।
ठीक है।
और इससे असंगत सामग्री प्रवाह, दबाव वितरण हो सकता है।
तो एक कार की तरह, आपको तेल बदलना होगा।
बिल्कुल। निवारक रखरखाव महत्वपूर्ण है।
लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ, जोखिम थोड़ा अधिक है।
ओह, बिल्कुल. असंगत सामग्री प्रवाह अनेक समस्याओं का कारण बन सकता है।
कैसा?
छोटे शॉट जहां सांचा पूरी तरह भरा नहीं है।
अरे हां।
दीवार की मोटाई में भिन्नता, यहां तक कि चमकती भी।
तो क्या हम फिर से फ्लैशिंग पर वापस आ गए हैं?
यह सब चमकने पर वापस आता है।
यह हमेशा चमकने पर वापस आता है।
इसीलिए तकनीशियनों को टूट-फूट की जांच करनी होगी, सक्रिय रूप से हिस्सों को बदलना होगा, सुनिश्चित करना होगा कि सब कुछ संरेखित और कैलिब्रेटेड है।
तो यह परिशुद्धता के बारे में है। बिल्कुल मोल्ड डिज़ाइन की तरह, परिशुद्धता।
पूरी प्रक्रिया में महत्वपूर्ण है.
लेकिन उन मापदंडों के बारे में क्या? दबाव, गति, तापमान. क्या उन्हें रखरखाव के हिस्से के रूप में समायोजित करने की आवश्यकता है?
बिल्कुल। वे पैरामीटर समय के साथ बदल सकते हैं।
बहाव?
हाँ, मशीन में टूट-फूट के कारण, पर्यावरणीय स्थितियों में बदलाव, यहाँ तक कि सामग्री बैचों में मामूली बदलाव भी।
बहुत खूब। इतने सारे चर.
यह एक जटिल प्रक्रिया है.
तो ये तकनीशियन, वे सिर्फ चीजों को ठीक नहीं कर रहे हैं, वे लगातार ठीक कर रहे हैं।
वे एक ऑर्केस्ट्रा के संचालक की तरह हैं, जो हर चीज़ को सामंजस्य में रखते हैं।
मुझे वह सादृश्य पसंद है.
जब यह सब एक साथ आता है तो यह एक खूबसूरत चीज़ है।
यह है। आप जानते हैं, मैं यह देखना शुरू कर रहा हूँ कि इसमें एक वास्तविक कला है।
वहाँ है। यह केवल निर्देशों के एक सेट का पालन करना नहीं है। यह बारीकियों को समझ रहा है.
बारीकियाँ?
हाँ, प्रक्रिया, सामग्री, उपकरण की। वास्तव में कुछ उल्लेखनीय बनाने के लिए उस ज्ञान का उपयोग करना।
मैं पूरी तरह से सहमत हुँ। यह विज्ञान है, यह इंजीनियरिंग है, यह कला है, सभी एक में समाहित हैं।
यही बात इसे इतना फायदेमंद बनाती है।
ऐसा होता है। तुम्हें पता है, मैं उत्सुक हूँ. हम अतिप्रवाह को रोकने के बारे में बात कर रहे हैं, लेकिन क्या कभी ऐसा समय आता है जब थोड़ा सा अतिप्रवाह होता है।
ठीक है, यह एक बढ़िया प्रश्न है। और उत्तर यह है कि यह निर्भर करता है।
यह निर्भर करता है.
ऐसे कुछ मामले हैं जहां थोड़ी मात्रा में चमकना कोई बड़ी बात नहीं हो सकती है।
ठीक है।
जब तक यह प्रभावित नहीं करता कि उत्पाद कैसे काम करता है या दिखता है।
इसलिए यह हमेशा काला और सफेद नहीं होता। वहाँ एक धूसर क्षेत्र है.
बिल्कुल। लेकिन फिर भी, आपको यह समझने की ज़रूरत है कि ऐसा क्यों हो रहा है। और इसे नियंत्रित करने की योजना बनाएं.
ताकि यह हाथ से बाहर न जाए.
बिल्कुल। यह जागरूकता और नियंत्रण के बारे में है।
उस पर नियंत्रण रखें जो समझ में आता है। हमें निगरानी और समायोजन की ओर वापस लाता है।
यह सब एक साथ जुड़ता है।
ऐसा होता है। इससे कोई फ़र्क नहीं पड़ता कि साँचा कितना उत्तम है, आपने सामग्री कितनी सावधानी से चुनी है, हमेशा परिवर्तनशील होते हैं।
यह जीवन की तरह है.
यह है। आपको अनुकूलन करने में सक्षम होना होगा।
अनुकूल बनाना। इसलिए आपको एक कुशल टीम की आवश्यकता है जो उन परिवर्तनों को संभाल सके।
बिल्कुल। जो लोग उत्पादन को सुचारू रूप से चालू रख सकते हैं।
ख़ूब कहा है। हमने इस गहन गोता में बहुत कुछ शामिल किया है, साँचे के छोटे विवरणों से लेकर इसमें शामिल लोगों की विशेषज्ञता तक।
यह काफी लंबी यात्रा रही है.
लेकिन इससे पहले कि हम समाप्त करें, मैं उस बात पर वापस जाना चाहता हूं जिसका आपने पहले उल्लेख किया था। दक्षता पर अतिप्रवाह का प्रभाव.
हाँ। यह एक महत्वपूर्ण बिंदु है, क्योंकि ऐसा नहीं है।
केवल दिखावे के बारे में, है ना?
नहीं, यह वास्तव में निचले स्तर तक पहुंच सकता है।
ऐसा कैसे?
खैर, एक तो इससे सामग्री की अधिक बर्बादी होती है।
आह. क्योंकि जो भी प्लास्टिक चमकता है, वह बर्बाद हो जाता है।
बिल्कुल। इसका उपयोग ऐसा उत्पाद बनाने के लिए नहीं किया जा सकता जिसे आप बेच सकें।
इसलिए इसकी लागत अधिक है.
ऐसा होता है। और फिर फ्लैशिंग को हटाने और भागों को ठीक करने के लिए अतिरिक्त समय और श्रम लगता है।
सही। यह अपने आप गायब नहीं होता है। नहीं, किसी को इसे काटना होगा, जिसमें समय और संसाधन लगते हैं।
यानी लागत और भी ज़्यादा.
बिल्कुल। और आज के प्रतिस्पर्धी बाज़ार में, हर पैसा मायने रखता है।
इसलिए अतिप्रवाह को रोकना, यह केवल एक सुंदर उत्पाद बनाने के बारे में नहीं है।
यह पूरी प्रक्रिया को अनुकूलित करने, इसे और अधिक कुशल बनाने के बारे में है। यह एक जीत है. बेहतर गुणवत्ता, कम बर्बादी, कम लागत, अधिक खुश ग्राहक।
हम यही सुनना पसंद करते हैं।
बिल्कुल।
आप जानते हैं, इससे पहले कि हम अपने अंतिम भाग पर जाएँ, मैं एक और बात पर बात करना चाहता हूँ। इंजेक्शन मोल्डिंग का पर्यावरणीय प्रभाव।
हाँ। स्थिरता महत्वपूर्ण है.
कुछ चुनौतियाँ क्या हैं?
खैर, सबसे बड़ा तो प्लास्टिक का उपयोग ही है।
सही। ग्रीनहाउस गैसों में इसका बड़ा योगदान है।
यह है। और प्लास्टिक कचरा एक बढ़ती हुई समस्या है।
हाँ। हम सभी ने तस्वीरें देखी हैं। यह हृदयविदारक है.
यह है। और जबकि बायोडिग्रेडेबल और रिसाइक्लेबल प्लास्टिक में प्रगति हुई है, हमें अभी भी एक लंबा रास्ता तय करना है।
तो कंपनियां अधिक पर्यावरण अनुकूल बनने के लिए क्या कर सकती हैं?
वे सही सामग्री चुनकर शुरुआत कर सकते हैं। जब भी संभव हो पुनर्नवीनीकरण या बायोडिग्रेडेबल।
यह समझ आता है।
वे उत्पादन के दौरान अपशिष्ट को भी कम कर सकते हैं।
तो वे सभी चीज़ें जिनके बारे में हम बात कर रहे हैं। परिशुद्धता, स्थिरता, दक्षता.
बिल्कुल। यह सब स्थिरता में योगदान देता है।
और यह सिर्फ कारखाने में क्या होता है इसके बारे में नहीं है। सही।
नहीं, कंपनियां अपने ग्राहकों को उचित निपटान और पुनर्चक्रण के बारे में शिक्षित कर सकती हैं।
यह हर किसी की जिम्मेदारी है.
बिल्कुल। यह एक साझा जिम्मेदारी है.
हम सभी को इसे अलग होकर खेलने की जरूरत है।
क र ते हैं। यह एक जटिल मुद्दा है, लेकिन हम इसे नज़रअंदाज़ नहीं कर सकते।
ख़ूब कहा है। हम इस बारे में घंटों बात करते रह सकते हैं.
हम।
लेकिन अब हमारे अंतिम भाग पर आगे बढ़ने का समय आ गया है। ठीक है, हम सब कुछ ख़त्म कर देंगे और आपके लिए विचार के लिए कुछ सामग्री छोड़ देंगे। ठीक है, हम वापस आ गए हैं। अतिप्रवाह और इंजेक्शन मोल्डिंग को रोकने में हमारे गहन गोता का अंतिम भाग। यह एक हो गया है. यह एक यात्रा रही है.
यह है।
हम छोटे साँचे के विवरण से लेकर सही प्लास्टिक चुनने और उन सभी सेटिंग्स को ठीक करने तक पहुँच गए हैं।
और आइए उन मशीनों को चालू रखने वाले तकनीशियनों को न भूलें।
सही। जैसे कि उन सभी छोटी-छोटी चीजों के खिलाफ लड़ना जो गलत हो सकती हैं।
बिल्कुल। और यह हमें एक महत्वपूर्ण निष्कर्ष पर लाता है। आप जानते हैं, अतिप्रवाह रोकना केवल एक चीज़ के बारे में नहीं है। यह पूरी तस्वीर के बारे में है.
हाँ। यह ऐसा है जैसे हम इस विशाल पहेली को एक साथ रख रहे हैं।
इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है।
और अब हम देख रहे हैं, आप जानते हैं, पूरी चीज़।
और यहां तक कि सबसे छोटा टुकड़ा भी मायने रखता है। साँचे पर उन छोटी-छोटी खामियों की तरह। याद करना? या पिघला हुआ प्रवाह सूचकांक चीजों को कैसे बदलता है।
यह पागलपन है कि ये छोटी-छोटी चीज़ें इतना बड़ा प्रभाव कैसे डाल सकती हैं।
यह है। इसीलिए एक अच्छी टीम का होना बहुत महत्वपूर्ण है। जो लोग इस प्रक्रिया को समझते हैं.
सही। जो समस्या को पहचान सके.
बिल्कुल। कौन सही समायोजन कर सकता है.
एक ऊंचे दांव वाले शतरंज के खेल की तरह। हमेशा आगे की सोचना.
यही बात इस क्षेत्र को इतना दिलचस्प बनाती है। यह सिर्फ निर्देशों का पालन करना नहीं है. यह समस्याओं को हल करने के लिए आपके ज्ञान का उपयोग कर रहा है। तुम्हें पता है यह है.
और भविष्य की बात करें तो इंजेक्शन मोल्डिंग का भविष्य कैसा दिखता है? हमने इन तरीकों के बारे में बात की है, लेकिन 3डी प्रिंटिंग के बारे में क्या? क्या अतिप्रवाह अभी भी एक समस्या बनी रहेगी?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. और जबकि 3डी प्रिंटिंग रोमांचक है, आप जानते हैं, जटिल आकृतियों और कस्टम सामग्री के लिए। हाँ। यह इंजेक्शन मोल्डिंग का स्थान नहीं ले रहा है। वैसे भी अभी तक नहीं.
तो वे दोनों अस्तित्व में रह सकते हैं।
हाँ। प्रत्येक के अपने फायदे, ताकत और कमजोरियां हैं। जिन सटीक भागों के बारे में हमने बात की, उनके लिए उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग बेहतर है।
ठीक है।
3डी प्रिंटिंग, यह बेहतर हो रही है, लेकिन इसमें अभी भी चुनौतियाँ हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सामग्री, गति, लागत।
तो शायद भविष्य दोनों का मिश्रण है।
मुझे लगता है कि इसकी संभावना है. मुख्य संरचना के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग, उन कस्टम विवरणों के लिए 3डी प्रिंटिंग।
ओह दिलचस्प है। बहुत सारी संभावनाएं.
डिजाइनरों और इंजीनियरों के लिए बहुत सारे दरवाजे खुलते हैं।
ऐसा होता है। यह आपको आश्चर्यचकित करता है कि आगे क्या है।
यह क्षेत्र के लिए एक रोमांचक समय है।
यह सब ठीक है, मुझे लगता है कि इस गहरे गोता को ख़त्म करने का समय आ गया है।
ठीक है।
हमने बहुत कुछ कवर किया है. उम्मीद है, आप सभी को यह बेहतर समझ आ गया होगा कि इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करती है।
उन कष्टप्रद अतिप्रवाहों से बचने के लिए।
सही। लेकिन सीखना कभी नहीं रुकता, क्या आप जानते हैं?
बिल्कुल।
अन्वेषण करते रहें, जिज्ञासु बने रहें और देखें कि आप क्या बना सकते हैं।
यह सब इसी के बारे में है।
इस गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। अगले तक
