नमस्कार, सभी का पुनः स्वागत है। आज, हम एक ऐसी दुनिया में गोता लगा रहे हैं जो हमारे चारों ओर है, लेकिन हम इसके बारे में शायद ही कभी सोचते हैं। यह जटिल मोल्ड प्रसंस्करण है।
यह सचमुच छिपा हुआ जादू है।
मुझे वह पसंद है। छिपा हुआ जादू. इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है। तो हम देखेंगे कि कार के पुर्ज़े, फ़ोन केस, यहां तक कि आपके इलेक्ट्रॉनिक्स के अंदर के छोटे-छोटे घटक, ये जटिल सांचे कैसे बनते हैं।
हाँ, यह मूर्तिकला की तरह है, लेकिन धातु के साथ।
हाँ, बिल्कुल धातु से मूर्तिकला की तरह। हम नो शेयर नामक इस तकनीकी दस्तावेज़ के अंशों का उपयोग करेंगे।
यह आकर्षक चीज़ है.
मैं इसमें गोता लगाने के लिए उत्साहित हूं। तो क्या आप सांचे बनाने के रहस्यों को उजागर करने के लिए तैयार हैं?
मैं हूँ। चलो यह करते हैं।
ठीक है, तो सबसे पहले, गुहा सतह के प्रकार। हमारा स्रोत इसकी तुलना लंबी पैदल यात्रा के लिए सही जूते चुनने से करता है, जो मुझे पसंद है।
एक अच्छा सादृश्य.
मुझे वह पसंद है। तो विभिन्न प्रकार क्या हैं? और सही को चुनना इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
खैर, इसके बारे में सोचो. आप फ्लिप फ्लॉप पहनकर चट्टानी पहाड़ पर चढ़ना नहीं चाहेंगे, है ना?
निश्चित रूप से नहीं।
आपको लंबी पैदल यात्रा के लिए मजबूत जूते चाहिए होंगे। यहां भी वही तर्क लागू होता है. पाइप जैसी चिकनी और बेलनाकार चीज़ के लिए बहते हुए घुमावों वाली किसी चीज़ की तुलना में बहुत अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, जैसे, मान लीजिए, कार की बॉडी।
सही? एक कार की तरह.
हाँ।
ठीक है, तो आप उन जटिल फ्रीफ़ॉर्म डिज़ाइनों के लिए सही दृष्टिकोण कैसे चुनते हैं?
यहीं पर हाई स्पीड मिलिंग आती है। एचएसएम। इसे एक अत्यंत सटीक, अत्यधिक तेज़ नक्काशी उपकरण की तरह समझें। नियमित मिलिंग. यह सरल सतहों को संभाल सकता है, लेकिन जब आपको कार के शरीर के उन सूक्ष्म वक्रों को फिर से बनाने की आवश्यकता होती है, तो आप जानते हैं, एचएसएम वास्तव में विस्तार और सटीकता के उस स्तर को प्राप्त करने का एकमात्र तरीका है।
तो यह उन आकर्षक, वायुगतिकीय डिज़ाइनों को बनाने की कुंजी है जो हम आजकल कारों में देखते हैं। वाह, यह सचमुच बहुत अच्छा है।
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि वे इन मशीनों के साथ क्या कर सकते हैं।
हाँ यह है। लेकिन साँचे के अंदर का क्या? स्रोत जटिल आंतरिक संरचनाओं के प्रसंस्करण की चुनौतियों के बारे में बात करता है।
सही। यह काफी पेचीदा हो सकता है.
हाँ, यह जटिल लगता है।
जैसे, एक बोतल में जहाज बनाने की कल्पना करें।
अरे वाह।
यह जटिलता का वह स्तर है जिसके बारे में हम बात कर रहे हैं। अंडरकट्स, गहरे छेद, पतली दीवारें। यह एक वास्तविक पहेली है.
मैं कल्पना कर सकता हूँ। मैं अपने दिमाग में यह कल्पना करने की कोशिश कर रहा हूं कि, ठीक है, आप किसी ऐसी चीज़ को कैसे तराशते हैं जो अंडरकट है?
सही।
जैसे, यह असंभव लगता है.
यह निश्चित रूप से चुनौतीपूर्ण है. बोतल के तल पर बने इंडेंटेशन के बारे में सोचें। वह एक अंडरकट है. इसे इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है कि बोतल सीधी खड़ी रह सके। इस तरह की सुविधाएँ बनाने के लिए, आपको अक्सर विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है, जैसे इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग ईडीएम।
ठीक है। एडम. मैंने इसके बारे में सुना है, लेकिन मैं वास्तव में नहीं जानता कि यह कैसे काम करता है।
एक छोटे से नियंत्रित बिजली बोल्ट की कल्पना करें, और यह बहुत सटीकता से धातु को वाष्पीकृत कर रहा है।
अरे वाह।
ईडीएम मूलतः यही है। यह सामग्री को नष्ट करने के लिए बिजली की चिंगारी का उपयोग करता है, इसलिए हम उन मुश्किल अंडरकट्स और जटिल विशेषताओं को प्राप्त कर सकते हैं जो सामान्य काटने वाले उपकरण से कम नहीं हैं। वे संभाल नहीं सकते.
इसलिए ईडीएम गुप्त हथियार की तरह है।
यह इसके बारे में सोचने का एक तरीका है।
मुझे यह पसंद है। ठीक है, उन झुकी हुई चोटियों के बारे में क्या, जिनका स्रोत ने उल्लेख किया है?
अरे हां।
यह मुझे इंजीनियरिंग के जादू जैसा लगता है।
हाँ, कभी-कभी यह एक अच्छी चाल है। आप जानते हैं, अंडरकट्स के लिए ईडीएम का उपयोग करने के बजाय, आप वास्तव में एक मोल्ड डिज़ाइन कर सकते हैं ताकि जब आप भाग हटा रहे हों तो यह झुक जाए या घूम जाए।
ओह।
और यह आपको उस हिस्से को रिलीज़ करने देता है, भले ही इसमें वे अंडरकट्स हों जो आम तौर पर, आप जानते हैं, सीधे बाहर निकालना असंभव बनाते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे आप ज्यामिति को मात दे रहे हैं।
बिल्कुल।
मुझे यह पसंद है। ऐसा लगता है कि इसमें ढेर सारी समस्या समाधान, रचनात्मक समस्या समाधान शामिल हैं।
हाँ। यह सिर्फ पाशविक बल नहीं है.
यह ऐसे ही नहीं है, कि वहां छेनी-हथौड़ा लेकर जाओ।
नहीं, बिलकुल नहीं.
ठीक है अच्छा। तो स्रोत भौतिक व्यक्तित्व के बारे में भी बात करता है, जो मुझे पसंद है।
हाँ। प्रत्येक सामग्री की अपनी विशिष्टताएँ होती हैं, है ना?
यह वास्तव में होता है। तो सामग्री मोल्ड बनाने की प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करती है?
विभिन्न प्रकार की लकड़ी के साथ काम करने के बारे में सोचें।
ठीक है।
कुछ वास्तव में कठोर हैं, जैसे ओक।
हाँ।
कुछ नरम होते हैं, जैसे चीड़।
हाँ।
प्रत्येक के लिए अलग-अलग उपकरण, अलग-अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।
तो यह मोल्ड सामग्री में कैसे अनुवादित होता है?
खैर, आपके पास H13 स्टील जैसी चीजें हैं, जो अपनी ताकत, गर्मी प्रतिरोध के लिए जानी जाती है, आप जानते हैं, वास्तव में टिकाऊ वर्कहॉर्स सामग्री। लेकिन इसे मशीन से चलाना भी कठिन है, इसके लिए विशेष टूलींग, सावधानीपूर्वक मापदंडों की आवश्यकता होती है, अन्यथा उपकरण बहुत जल्दी खराब हो जाएंगे। बहुत खूब। कल्पना कीजिए कि आप ग्रेनाइट से एक मूर्ति बनाने की कोशिश कर रहे हैं।
तुम्हें पता है, इसमें समय लगता है। सही उपकरण.
ऐसा होता है। ऐसा होता है।
नरम सामग्रियों के बारे में क्या?
खैर, कुछ मायनों में उनके साथ काम करना आसान हो सकता है, लेकिन उनकी अपनी चुनौतियाँ हैं। उनके चिपकने, फटने या यहां तक कि विकृत होने का खतरा हो सकता है। ओह, तो आपको अपने उपकरणों पर विशेष कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है, काटने के मापदंडों को समायोजित करें।
अच्छा ऐसा है।
यह एक तरह से बहुत गीली मिट्टी से मूर्ति बनाने की कोशिश करने जैसा है। यह अपना आकार खो देगा।
यह बस होगा. हाँ, इसमें गिरावट आएगी।
बिल्कुल।
तो यह एक संतुलनकारी कार्य है।
यह है।
आपको काम के लिए सही सामग्री चुननी होगी, फिर यह पता लगाना होगा कि इसके साथ कैसे काम करना है।
बिल्कुल।
ठीक है, तो अब हम उस हिस्से पर पहुँच रहे हैं जहाँ हम वास्तव में साँचा बना रहे हैं। स्रोत में रफिंग, सेमी फिनिशिंग और फिनिशिंग का उल्लेख है।
सही।
यह वास्तव में मूर्तिकला जैसा लगता है।
यह एक आदर्श सादृश्य है. आप बारीक विवरणों पर ध्यान केंद्रित करके एक मूर्तिकला शुरू नहीं करेंगे।
सही। आप बड़ी तस्वीर से शुरुआत करेंगे।
बिल्कुल। आप खुरदरा आकार बनाएंगे, उसे परिष्कृत करेंगे, और फिर अंत में अंतिम रूप देंगे।
ठीक है।
सांचे बनाने के साथ भी ऐसा ही है।
तो मुझे इस प्रक्रिया के बारे में बताएं।
ठीक है। अतः रफिंग का अर्थ बड़ी मात्रा में सामग्री को शीघ्रता से हटाना है।
ठीक है।
बड़े उपकरण, आक्रामक कटाई। विवरणों के बारे में अधिक चिंता किए बिना अंतिम आकार के करीब पहुंचें। एक तरह से रूपरेखा तैयार करने जैसा।
हाँ।
और अर्ध परिष्करण में, आप छोटे उपकरणों का उपयोग करके आकार को परिष्कृत करना शुरू करते हैं, उन अंतिम आयामों के करीब पहुंचने के लिए बारीक कटौती करते हैं। किसी भी खुरदरे किनारे को चिकना करें।
ठीक है, तो यहीं से आप चीजों को सुचारू करना शुरू करते हैं।
बिल्कुल।
और फिर समापन, तभी आप वह उत्तम, चिकनी सतह प्राप्त करते हैं।
सही। उस चरण में उच्चतम स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है। बहुत बढ़िया उपकरण. छोटे, सटीक कट. सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता बिल्कुल सही होनी चाहिए। यहां परिशुद्धता का स्तर अद्भुत है। हम एक मिलीमीटर के कुछ हज़ारवें हिस्से की सहनशीलता के बारे में बात कर रहे हैं।
बहुत खूब।
इंसान के बाल की चौड़ाई से भी कम.
यह अविश्वसनीय है. अविश्वसनीय रूप से सटीक.
यह है।
मैं इसकी थाह भी नहीं ले सकता. तो सटीकता के उस स्तर को प्राप्त करने के लिए, आपको कुछ गंभीर उपकरणों की आवश्यकता है। स्रोत उपकरण और फिक्स्चर को एक सुपरहीरो टीम के रूप में संदर्भित करता है जिसमें प्रत्येक सदस्य एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
उन सभी को अपनी-अपनी भूमिका निभानी है।
मुझे वह पसंद है। तो आइए मिलते हैं टीम से. कौन हैं स्टार खिलाड़ी?
खैर, अधिकांश दुकानों में एमवीपी उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मशीन है।
ठीक है।
सीएनसी का मतलब कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण है। आप उन्हें मोल्ड का एक डिजिटल मॉडल खिलाते हैं, और वे मशीनिंग संचालन निष्पादित करते हैं।
अरे वाह।
गति और सटीकता अविश्वसनीय है.
यह एक जैसा है. यह लगभग एक 3डी प्रिंटर की तरह है, लेकिन सामग्री जोड़ने के बजाय, यह उसे दूर ले जा रहा है।
इसके बारे में सोचने का यह एक अच्छा तरीका है।
हाँ।
और 3डी प्रिंटिंग की तरह, सीएनसी मशीनों के रिज़ॉल्यूशन और परिशुद्धता में लगातार सुधार हो रहा है। हम उन मशीनों के बारे में बात कर रहे हैं जो काटने के उपकरण को कुछ माइक्रोन के भीतर रख सकते हैं, जो कि बेहद छोटा है।
यह आश्चर्यजनक है कि तकनीक इन दिनों क्या कर सकती है।
वह वाकई में।
आपने फिक्स्चर का भी उल्लेख किया। इस सब में उनकी क्या भूमिका है?
खैर, फिक्स्चर गुमनाम नायकों की तरह हैं। वे ही यह सुनिश्चित करते हैं कि जब सीएनसी मशीन अपना काम कर रही हो तो सब कुछ ठीक वहीं रहे जहां उसे होना चाहिए।
ठीक है।
इसलिए विशेष क्लैंप और उस मोल्ड वर्कपीस को अपनी जगह पर सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए सपोर्ट दिया जाता है।
तो वे एक स्थिर हाथ की तरह हैं।
बिल्कुल।
सीएनसी मशीन और डिज़ाइन के लिए।
स्वयं जुड़नार में से, वे काफी जटिल हो सकते हैं।
ओह, मैं शर्त लगाता हूँ.
प्रत्येक मोल्ड, प्रत्येक मशीनिंग ऑपरेशन के लिए कस्टम बनाया गया। कभी-कभी वे चीजों को अपनी जगह पर रखने के लिए वैक्यूम सक्शन का भी उपयोग करते हैं।
बहुत खूब। मुझे कभी एहसास नहीं हुआ कि पर्दे के पीछे इस सबमें कितना काम होता है।
हाँ, जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह बहुत आश्चर्यजनक होता है। सही?
मेरा मतलब है, मैं अभी अपने घर के चारों ओर देख रहा हूँ। मैं बस सोच रहा हूं, जैसे, ये सारी चीजें, ये सभी प्लास्टिक के टुकड़े, ये सभी धातु के हिस्से, ये सभी शायद एक सांचे से शुरू हुए थे।
यह सच है. हम जहां भी जाते हैं वास्तव में हमें उनके उत्पादों में फफूंद का सामना करना पड़ता है।
यह सच है. खैर, इसके बाद, मैं निश्चित रूप से चीजों को थोड़ा अलग तरीके से देखने जा रहा हूं।
मुझे लगता है आप करेंगे.
ठीक है, तो हमने अभी तक काम पूरा नहीं किया है। हमें अभी भी सतही उपचारों के बारे में बात करनी है। सांचे बनाने की प्रक्रिया में इनकी क्या भूमिका है?
आह, सतही उपचार। यह अंतिम रूप देने जैसा है। वह पॉलिश जो हर चीज़ को चमका देती है।
वस्तुत: और लाक्षणिक रूप से।
बिल्कुल। वे साँचे के प्रदर्शन और स्वरूप दोनों को बढ़ाते हैं।
तो यह केवल साँचे को सटीक बनाने के बारे में नहीं है। यह इसे अच्छा दिखाने और लंबे समय तक चलने के बारे में है।
सही। इसे टिकाऊ होना होगा.
ठीक है, तो हम किस प्रकार के सतही उपचारों के बारे में बात कर रहे हैं?
खैर, एक सामान्य तकनीक नाइट्राइडिंग है। यह एक ताप उपचार प्रक्रिया है जो स्टील की सतह में नाइट्रोजन डालती है। इसे अत्यधिक कठोर, घिसाव प्रतिरोधी बनाता है। लगभग साँचे को कवच का एक सूट देने जैसा।
ओह, मुझे वह पसंद है.
मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इसे टूट-फूट से बचाता है।
ठीक है, तो यह सब दीर्घायु के बारे में है।
हाँ। उस सांचे को अंतिम बनाना.
क्रोम प्लेटिंग के बारे में क्या? क्या वह भी लोकप्रिय नहीं है?
क्रोम प्लेटिंग बहुत लोकप्रिय है. सतह पर क्रोमियम की एक पतली परत जोड़ता है जो पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, और निश्चित रूप से, यह सांचे को दर्पण की तरह चमकदार फिनिश देता है।
मैं जानता था कि यह सिर्फ सौंदर्यशास्त्र से कहीं अधिक है।
अरे हां। इसके व्यावहारिक लाभ भी हैं.
अच्छा अच्छा। हमारे स्रोत में इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग का भी उल्लेख है। यह सब किस बारे में हैं?
यह फफूंद के लिए एक उच्च तकनीक स्पा उपचार की तरह है।
ओह! मुझे यह पसंद है। मुझे और बताएँ।
सतह को चिकना और पॉलिश करने के लिए विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करता है। उन दुर्गम क्षेत्रों में पहुंच जाता है जहां आप सामान्य पॉलिशिंग तरीकों से नहीं पहुंच सकते। जटिल आकृतियों, गुहाओं के लिए आदर्श। आपको एक पूर्णतः चिकनी सतह की आवश्यकता है।
तो यह एक अति सटीक बफ़िंग तकनीक की तरह है।
आपको यह मिला। और यह सिर्फ दिखावे के लिए नहीं है. इससे साँचे से भाग को बाहर निकालना भी आसान हो सकता है। चिपकने से होने वाली क्षति को रोकता है।
बहुत खूब। इसमें बहुत कुछ शामिल है. यह सचमुच अद्भुत है.
हाँ। यह एक आकर्षक प्रक्रिया है.
यह एक आकर्षक प्रक्रिया है. यह कला है, यह विज्ञान है, यह इंजीनियरिंग है।
थोड़ा सा जादू भी.
और मुझे लगता है कि हम इस दुनिया में गहराई से गोता लगाने की शुरुआत ही कर रहे हैं। मैं और अधिक जानने के लिए उत्सुक हूं, इसलिए भाग दो के लिए बने रहें, जहां हम सांचे बनाने की दुनिया के और भी रहस्यों को उजागर करेंगे।
जटिल साँचे बनाने के हमारे गहन अध्ययन में आपका फिर से स्वागत है।
मैं और भी गहराई तक जाने के लिए तैयार हूं. इसलिए भाग एक में, हमें सही सामग्री चुनने, उन जटिल आंतरिक संरचनाओं से निपटने के तरीके का पता लगाने जैसी चुनौतियों का अच्छा अवलोकन मिला। हमने फिक्स्चर और सभी विभिन्न सतह उपचारों के बारे में बात की।
हाँ। एक अच्छी नींव रखी.
हाँ, हमने किया। हमने किया. तो अब जब हमें वह आधार मिल गया है, तो मैं कुछ विशिष्ट मशीनिंग रणनीतियों पर ज़ूम इन करने के लिए उत्साहित हूं। मैं संपूर्ण प्रक्रिया नियोजन चीज़ के बारे में और अधिक जानना चाहता हूँ।
ठीक बढ़िया लगता है। आइए फिर उच्च गति मशीनिंग में वापस उतरें। एचएसएम. हाँ। याद रखें, यह उन जटिल फ्रीफॉर्म सतहों को बनाने का तरीका है। जैसा कि आप जानते हैं, हमने कार बॉडी के घुमाव, फ़ोन केस की आकृति के बारे में बात की।
सही। एक अति सटीक, अति तीव्र गति से नक्काशी करने वाले उपकरण की तरह।
बिल्कुल। लेकिन इसमें गति के अलावा और भी बहुत कुछ है। एक महत्वपूर्ण कारक टूल पथ रणनीति है।
ओह ठीक है।
इसे ऐसे समझें कि काटने का उपकरण सामग्री को काटते समय जो रास्ता अपनाता है। एचएसएम में, हम अक्सर निरंतर मशीनिंग या निरंतर चिप लोड नामक तकनीक का उपयोग करते हैं।
ठीक है। लगातार चिप लोड।
हाँ।
मुझे इसे तोड़ने के लिए आपकी आवश्यकता होगी।
कल्पना कीजिए कि आप लकड़ी तराशने के लिए छेनी का उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है।
यदि आप असमान झटकेदार कट्स ले रहे हैं, तो सतह खुरदरी हो जाएगी। लगातार चिप लोड करना सुचारू, लगातार स्कूप लेने, प्रत्येक पास के साथ समान मात्रा में सामग्री को हटाने जैसा है।
आह, ठीक है. तो यह एकरूपता की तरह है।
हाँ। संगति अधिक सहज समापन की ओर ले जाती है।
तो सांचे बनाने में यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है? जैसे, इसे इतना चिकना क्यों होना चाहिए?
ठीक है, एक के लिए, एक चिकनी मोल्ड सतह का मतलब है कि आप इससे जो हिस्सा बनाएंगे उसकी सतह बेहतर होगी।
समझ में आता है।
किसी बिल्कुल नए फ़ोन की चिकनी, चमकदार फ़िनिश के बारे में सोचें।
सही सही।
यह सीधे तौर पर उस पॉलिश किये हुए सांचे की सतह के कारण है।
तो यह सौंदर्यशास्त्र है, लेकिन कार्यक्षमता भी है।
एकदम सही। साथ ही साँचे पर टूट-फूट भी कम हो जाती है।
आह.
आप जानते हैं, एक चिकने राजमार्ग बनाम ऊबड़-खाबड़ गंदगी वाली सड़क पर गाड़ी चलाना।
सही।
स्मूथ का मतलब है कम घर्षण, लंबे समय तक मोल्ड जीवन, कम रखरखाव लागत।
यह अच्छे टायरों में निवेश करने जैसा है।
हाँ।
तो आप वास्तव में एचएसएम में इस निरंतर चिप लोड को कैसे प्राप्त करते हैं?
यह एक संतुलनकारी कार्य, उपकरण ज्यामिति, काटने की गति, फ़ीड दर, कट की गहराई है।
ठीक है।
यह एक रेसिपी की तरह है. एक घटक की बहुत अधिक मात्रा, दूसरे की पर्याप्त मात्रा न होने पर, पूरी चीज़ किनारे की ओर जा सकती है।
सही सही। यह मशीन को तेज़ गति पर सेट करने और उसे फटने देने जितना आसान नहीं है।
निश्चित रूप से नहीं।
हाँ।
सौभाग्य से, हमारे पास परिष्कृत सॉफ्टवेयर प्रोग्राम हैं जो हमें प्रत्येक सामग्री और उपकरण संयोजन के लिए इन इष्टतम मापदंडों की गणना करने में मदद करते हैं।
मददगार बनें.
ओह, यह है. यह है। लेकिन आपको अभी भी एक कुशल ऑपरेटर की आवश्यकता है जो प्रक्रिया की बारीकियों को समझता हो, तुरंत समायोजन कर सके।
तो आपको अभी भी उस मानवीय स्पर्श की आवश्यकता है।
तुम करो, तुम करो. और स्पर्श की बात करते हुए, आइए उपकरण चयन के बारे में बात करें।
ठीक है।
ठीक वैसे ही जैसे एक शेफ को अलग-अलग चाकू की जरूरत होती है।
सही।
एक सांचे बनाने वाले को काटने के औजारों के एक शस्त्रागार की आवश्यकता होती है।
मैं, इस विशाल टूलबॉक्स, इन सभी पागल बिट्स और ड्रिल्स की कल्पना कर रहा हूं।
ओह, यह बहुत प्रभावशाली दृश्य है।
एचएसएम टूलबॉक्स में कुछ प्रमुख खिलाड़ी क्या हैं?
खैर, एचएसएम के लिए, हम आम तौर पर ठोस कार्बाइड उपकरण का उपयोग करते हैं। अविश्वसनीय रूप से कठिन. उन उच्च गति, उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं।
हाँ।
स्टील को काटने के लिए, आपको किसी कठोर चीज़ की आवश्यकता है।
वे जैसे हैं. हेवी ड्यूटी वर्कहॉर्स.
वे हैं। और उस श्रेणी के भीतर, आपके पास अलग-अलग ज्यामिति, अलग-अलग उद्देश्य हैं। बॉल नोज एंड मिल्स, समोच्च सतहों के लिए बढ़िया। चौकोर सिरे वाली मिलें, सटीक, सपाट सतहों के लिए बेहतर हैं। वास्तव में यह इस पर निर्भर करता है कि आप क्या बनाने का प्रयास कर रहे हैं।
बहुत सारे विकल्प.
यह एक चित्रकार की तरह है जिसके सभी अलग-अलग ब्रश हैं।
सही सही। समझ में आता है। ठीक है, तो चलिए थोड़ा गियर बदलते हैं। आइए उन जटिल आंतरिक संरचनाओं के बारे में बात करें। आप जानते हैं, अंडरकट्स, गहरी, संकीर्ण गुहाएँ। ऐसी चीज़ जिसे बनाना बेहद चुनौतीपूर्ण है।
सही। पारंपरिक तरीकों के साथ, हमने उनके लिए ईडीएम, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग को छुआ।
सही सही।
क्या आप मुझे याद दिला सकते हैं कि यह फिर से कैसे काम करता है?
हाँ।
यह उन पेचीदा आकृतियों के लिए इतना अच्छा क्यों है?
मेरी याददाश्त ताज़ा करो.
क्या आपको वे छोटे नियंत्रित बिजली के बोल्ट याद हैं? वह ईडीएम है.
अरे हां।
काटने के बजाय, यह सामग्री को नष्ट करने के लिए उन विद्युत चिंगारी का उपयोग करता है। लगभग इसे वाष्पीकृत करने जैसा।
यह लगभग विज्ञान कथा जैसा है।
यह थोड़ा सा है. हाँ। इन सटीक आकृतियों को बनाने के लिए हम उन चिंगारियों को कैसे नियंत्रित करते हैं?
हाँ, मुझे यही समझ नहीं आता।
यहीं पर इलेक्ट्रोड आता है। प्रवाहकीय सामग्री का आकार का टुकड़ा, आमतौर पर तांबा या ग्रेफाइट। यह चिंगारी के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में कार्य करता है।
ओह ठीक है।
इसलिए इलेक्ट्रोड को उस आकार से मेल खाने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है जिसे आप बनाना चाहते हैं।
तो यह बिजली से मूर्तिकला जैसा है।
बिल्कुल। और इलेक्ट्रोड को वर्कपीस की ओर ले जाया जाता है, और वे विद्युत दालें चिंगारी पैदा करती हैं, वांछित आकार बनाने के लिए धीरे-धीरे सामग्री को नष्ट कर देती हैं।
यह अविश्वसनीय है।
यह बहुत अद्भुत है. घड़ी में जटिल गियर के बारे में सोचें। या जेट इंजन में कूलिंग चैनल।
बहुत खूब। ठीक है। हाँ।
ईडीएम हमें वास्तव में कठिन सामग्रियों को आकार देने देता है।
इसलिए यह इतना महत्वपूर्ण है।
हाँ। संभावनाओं की दुनिया खोलता है। लेकिन यह तेज़ प्रक्रिया नहीं है, विशेषकर जटिल आकृतियों और कठोर सामग्रियों के साथ। लेकिन परिशुद्धता इसके लायक है. और तकनीक लगातार बेहतर होती जा रही है। उच्च गति ईडीएम मशीनें जो सटीकता से समझौता किए बिना वास्तव में मशीनिंग समय को कम कर सकती हैं।
प्रौद्योगिकी हमेशा विकसित हो रही है, है ना?
यह है। यह है। लेकिन वह नवप्रवर्तन केवल मशीनों के बारे में नहीं है।
सही।
यह इस बारे में भी है कि हम साँचे बनाने की पूरी प्रक्रिया की योजना कैसे बनाते हैं और उसे क्रियान्वित करते हैं।
तो चलिए बात करते हैं उस प्रोसेस प्लानिंग के बारे में।
ठीक है। प्रक्रिया नियोजन. यह साँचा बनाने का खाका, रोडमैप है।
मास्टर प्लान.
बिल्कुल। हम मशीनिंग संचालन के अनुक्रम को परिभाषित करते हैं, उपकरण चुनते हैं, मशीनिंग पैरामीटर निर्धारित करते हैं, कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक हर कदम।
तो यह एक रेसिपी की तरह है.
यह है। और एक अच्छे नुस्खे की तरह, एक अच्छी तरह से विकसित प्रक्रिया योजना से बहुत फर्क पड़ता है।
मैं देखता हूं, मैं देखता हूं।
निरंतरता सुनिश्चित करता है, त्रुटियाँ कम करता है, समय बचाता है, पैसा बचाता है।
बहुत महत्वपूर्ण.
हाँ।
यह सब आगे की सोचने, उन चुनौतियों का अनुमान लगाने के बारे में है।
सही। तो जब आप इस योजना को विकसित कर रहे हों तो मुख्य विचार क्या हैं?
हाँ, इसे मेरे लिए तोड़ दो।
ठीक है। सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, आपको डिज़ाइन को समझना होगा। आयाम, सहनशीलता, सतह खत्म, कोई विशेष सुविधाएँ। सही।
तुम्हें पता चल गया कि तुम क्या लक्ष्य कर रहे हो।
बिल्कुल। फिर सामग्री का चुनाव. हम इस बारे में बात करते हैं कि जब मशीनिंग की बात आती है तो सामग्रियों का व्यक्तित्व अलग-अलग होता है।
सही सही।
कुछ के साथ काम करना आसान होता है, कुछ के साथ अधिक मांग होती है।
कुछ दिवा हैं.
हाँ। कुछ निश्चित रूप से दिवा हैं। आपको पता चल गया है कि आप किसके साथ काम कर रहे हैं। एक बार जब हम डिज़ाइन, सामग्री को समझ लेते हैं, तो हम मशीनिंग संचालन के वास्तविक अनुक्रम को मैप करना शुरू कर सकते हैं।
तो वह कैसे काम करता है? वह किस तरह का दिखता है?
खैर, यह आमतौर पर एक तार्किक प्रगति का अनुसरण करता है। रफिंग से शुरुआत करें, बहुत सारा सामान तुरंत हटा दें।
रफ ड्राफ्ट की तरह.
हाँ. आपको मूल आकार नीचे मिलता है।
हाँ।
फिर आकार को परिष्कृत करने और उन खुरदरे किनारों को चिकना करने के लिए अर्ध परिष्करण।
ठीक है।
और अंत में, वे परिष्करण कार्य, यहीं पर हम वास्तव में सतह की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। उन सहनशीलताओं को ठीक से प्राप्त करें।
तो उस बिंदु पर यह सब परिशुद्धता के बारे में है।
हाँ। प्रत्येक चरण में, हम सही उपकरण, सही गति, फ़ीड दर, कट की गहराई का चयन कर रहे हैं।
यह एक विज्ञान है.
यह है। यह एक नाजुक संतुलन कार्य है।
यह है। यह बहुत विस्तृत और जटिल लगता है.
यह है। यह सफलता की नींव है. लेकिन सौभाग्य से, फिर से, हमारी मदद के लिए हमारे पास वे सॉफ़्टवेयर प्रोग्राम हैं।
ओह, भगवान का शुक्र है, हाँ।
पूरी प्रक्रिया का वस्तुतः अनुकरण करें।
इससे समय की बचत होनी चाहिए।
ओह, बहुत बड़ा समय बचाने वाला। हम विभिन्न टूल पथों का परीक्षण कर सकते हैं, कटिंग मापदंडों को अनुकूलित कर सकते हैं, किसी भी संभावित समस्या को घटित होने से पहले ही पहचान सकते हैं।
तो यह एक ड्रेस रिहर्सल की तरह है?
हां, ठीक यही। मुख्य कार्यक्रम से पहले वर्चुअल रिहर्सल.
मुझे यह पसंद है। इसलिए प्रौद्योगिकी यहां बहुत बड़ी भूमिका निभा रही है।
बहुत बड़ी भूमिका. लेकिन यह अभी भी मानव और प्रौद्योगिकी के बीच एक सहयोगात्मक प्रयास है।
बिल्कुल। बिल्कुल।
सॉफ़्टवेयर उपकरण प्रदान करता है, लेकिन प्रक्रिया का मार्गदर्शन करने और महत्वपूर्ण निर्णय लेने के लिए आपको अभी भी उस कुशल मोल्ड निर्माता की आवश्यकता है।
हाँ, यह वह मानवीय विशेषज्ञता है जो वास्तव में महत्वपूर्ण है।
यह है, यह है. और अभी भी बहुत कुछ तलाशना बाकी है। भाग तीन में, हम उन अंतिम स्वरूपों पर करीब से नज़र डालने जा रहे हैं। विशेष तकनीकें, वे उपकरण जिनका उपयोग वे मापने और सुनिश्चित करने के लिए करते हैं कि सब कुछ सही है।
मैं उन अंतिम चरणों के बारे में और अधिक जानने के लिए इंतजार नहीं कर सकता। भाग तीन में मिलते हैं. और हम जटिल मोल्ड प्रसंस्करण में अपने गहन गोता लगाने के अंतिम भाग के लिए वापस आ गए हैं। रोजमर्रा की कई वस्तुओं को आकार देने वाले इन अविश्वसनीय उपकरणों को बनाने के अंदर और बाहर की खोज करना एक आकर्षक यात्रा रही है।
मैं सहमत हूं। हमने चुनौतियों का गहराई से अध्ययन किया है। सामग्रियों, मशीनिंग रणनीतियों, यहां तक कि इसमें शामिल कलात्मकता पर भी प्रकाश डाला गया।
यह वास्तव में विज्ञान, इंजीनियरिंग और थोड़ा सा जादू का मिश्रण है, है ना?
बिल्कुल। और आज हम उन अंतिम चरणों पर ध्यान केंद्रित करेंगे, अंतिम स्पर्श जो एक सांचे को अच्छे से असाधारण तक बढ़ाते हैं।
मैं उस दोषरहित समाप्ति को प्राप्त करने के रहस्यों को उजागर करने के लिए तैयार हूं।
खैर, यह एक बहुआयामी प्रक्रिया है जिसमें विशेष तकनीक और सावधानीपूर्वक गुणवत्ता नियंत्रण दोनों शामिल हैं।
आइए उन विशिष्ट तकनीकों से शुरुआत करें। उस चिकनी, दर्पण जैसी सतह को प्राप्त करना इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
यह सौंदर्यशास्त्र से परे है, हालाँकि यह निश्चित रूप से एक कारक है। अत्यधिक पॉलिश की गई मोल्ड सतह के कई कार्यात्मक फायदे हैं।
कैसा?
एक के लिए, यह मोल्ड के रिलीज गुणों में काफी सुधार करता है। इससे भाग को बाहर निकालना आसान हो जाता है, चिपक जाने या क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम हो जाती है।
आह, इतना कम घर्षण, कम टूट-फूट, कुल मिलाकर सुचारू उत्पादन।
एकदम सही। और इसका सीधा असर ढले हुए हिस्से की सतह की फिनिश पर पड़ता है।
सही। एक खुरदरी साँचे की सतह एक खुरदरा हिस्सा बनाएगी, भले ही सामग्री स्वाभाविक रूप से चिकनी हो।
बिल्कुल। एक चिकना साँचा अपने आप में टूट-फूट को भी कम करता है, इसके जीवनकाल को बढ़ाता है और रखरखाव को कम करता है।
तो ये छोटे-छोटे विवरण वास्तव में लंबे समय में बड़े लाभ प्रदान करते हैं।
बिल्कुल। अब, इन प्राचीन सतहों को प्राप्त करने के लिए केवल एल्बो ग्रीस से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है।
मुझे यकीन है कि यह आपकी कार को चमकाने जैसा नहीं है।
काफी नहीं। मोल्ड पॉलिशिंग के लिए उच्च स्तर के सटीक नियंत्रण और विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।
तो इस नाजुक कार्य के लिए उपयोग किए जाने वाले कुछ उपकरण और तकनीकें क्या हैं?
हम उन त्रुटिहीन सतहों को प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग और चुंबकीय अपघर्षक फिनिशिंग जैसी विभिन्न उन्नत पॉलिशिंग विधियों का उपयोग करते हैं।
वे अविश्वसनीय रूप से उच्च तकनीक वाले लगते हैं। क्या आप विस्तार कर सकते हैं?
ज़रूर। अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग अपघर्षक कणों के घोल में छोटे बुलबुले बनाने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग करती है।
ठीक है।
ये बुलबुले साँचे की सतह पर फूटते हैं, धीरे-धीरे खामियों को दूर करते हैं और एक चिकनी, समान फिनिश बनाते हैं।
तो यह सांचों के लिए एक लघु पावर वॉश की तरह है, लेकिन ध्वनि तरंगों के साथ।
यह एक शानदार सादृश्य है. और यह विशेष रूप से उन दुर्गम क्षेत्रों को चमकाने के लिए प्रभावी है, जैसे जटिल गुहाओं के अंदर।
यह समझ आता है। चुंबकीय अपघर्षक परिष्करण के बारे में क्या?
यह विधि अपघर्षक कणों की गति को नियंत्रित करने के लिए चुंबकीय बलों का उपयोग करती है।
ओह।
एक प्रकार का चुंबकीय ब्रश बनाना जो सांचे के आकार के अनुरूप हो।
बहुत खूब। तो यह एक लचीले पॉलिशिंग उपकरण की तरह है जो सबसे जटिल स्थानों तक भी पहुंच सकता है।
बिल्कुल। यह चुंबकीय ब्रश सतह पर चमकता है, खामियों को दूर करता है और एक सुसंगत पॉलिश फिनिश छोड़ता है।
यह लगभग जादू जैसा लगता है. लेकिन इन उन्नत तकनीकों के साथ भी, आप यह कैसे निर्धारित करते हैं कि आप उस दोषरहित नतीजे पर कब पहुँच गए हैं?
यहीं पर मेट्रोलॉजी काम आती है।
मेट्रोलॉजी? क्या यह माप के अध्ययन जैसा है या कुछ और?
आपको यह मिला। मेट्रोलॉजी माप का विज्ञान है, और यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि मोल्ड उन सटीक विशिष्टताओं को पूरा करता है।
तो यह साँचे के लिए गुणवत्ता नियंत्रण की तरह है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सब कुछ सही है?
एकदम सही। एक सामान्य उपकरण समन्वय मापने की मशीन, या सीएमएम है।
हम्म? इसका मतलब क्या है?
नियामक माप मशीन। अति संवेदनशील स्पर्श जांच वाले एक रोबोटिक हाथ की कल्पना करें।
ठीक है।
यह जांच अविश्वसनीय सटीकता के साथ मोल्ड के आयामों को मापती है। सतह का 3D मानचित्र बनाना?
नहीं, यह सांचों के लिए एक 3डी स्कैनर की तरह है।
बिल्कुल। फिर सबसे छोटे विचलन की पहचान करने के लिए इस डिजिटल मानचित्र की तुलना मूल डिज़ाइन से की जाती है।
बहुत खूब। इसलिए मेट्रोलॉजी की जांच से कुछ भी नहीं बचता।
बहुत ज्यादा। हम नैनोमीटर पैमाने पर सतह के खुरदरेपन को मापने के लिए ऑप्टिकल प्रोफाइल मीटर का भी उपयोग करते हैं और अविश्वसनीय सटीकता के साथ समतलता या वक्रता की जांच करने के लिए इंटरफेरोमीटर का भी उपयोग करते हैं।
यह उच्च तकनीकी उपकरणों के एक पूरे शस्त्रागार की तरह है जो यह सुनिश्चित करता है कि हर विवरण उत्तम हो।
वास्तव में। और जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ती है, ये उपकरण सटीकता की सीमाओं को आगे बढ़ाते हुए और भी अधिक परिष्कृत हो जाते हैं।
गर्भधारण से लेकर अंतिम पॉलिश तक इस प्रक्रिया में किए जाने वाले सावधानीपूर्वक प्रयास के बारे में सोचना अविश्वसनीय है।
यह वास्तव में साँचे बनाने की दुनिया के समर्पण और विशेषज्ञता को दर्शाता है। और यह हमारे आस-पास की वस्तुओं को देखने के हमारे नजरिए को बदल देता है।
बिल्कुल। मेरे हाथ में फोन, मैं जिस कीबोर्ड पर टाइप कर रहा हूं, मेरी मेज पर कॉफी का कप। वे सभी कच्चे माल के रूप में अविश्वसनीय सटीकता और समझ के साथ शुरू हुए।
यह प्रक्रिया इन रोजमर्रा की वस्तुओं के पीछे की सरलता और शिल्प कौशल के प्रति हमारी सराहना को गहरा करती है।
ख़ूब कहा है। यह गहरा गोता आंखें खोल देने वाला अनुभव रहा। इतना जानकार मार्गदर्शक बनने के लिए धन्यवाद। मैंने बहुत कुछ सीखा है.
सारा आनंद मेरा था. मुझे उम्मीद है कि हमारे श्रोता निर्माण की दुनिया में एक और दिलचस्प अन्वेषण के लिए फिर से हमारे साथ जुड़ेंगे।
मुझे यकीन है कि वे ऐसा करेंगे। अगली बार तक, जिज्ञासु बने रहें और दुनिया की खोज करते रहें
