पॉडकास्ट – इंजेक्शन मोल्डिंग से बने उत्पादों की मजबूती को कैसे बढ़ाया जा सकता है?

वह वाकई में।.

हां, हां, बिल्कुल सही।.

दरअसल, सबसे पहले तो सामग्री पर विचार करना जरूरी है। जी हां, यह कुछ-कुछ वैसा ही है जैसे कोई शेफ किसी व्यंजन के लिए सामग्री चुनता है। बिल्कुल सही। मनचाहा परिणाम पाने के लिए आपको सही सामग्री का चुनाव करना होगा। और हम यहां सामग्री की मजबूती, यानी उसकी अंतर्निहित खूबियों को, अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुरूप ढालने की बात कर रहे हैं।.

बिल्कुल। इंजीनियरिंग प्लास्टिक की बात करें तो, PA एक तरह से इंजीनियरिंग प्लास्टिक का सबसे मजबूत और भरोसेमंद मटेरियल है। यह हर तरह के यांत्रिक तनाव को झेल सकता है।.

और फिर आता है पॉलीऑक्सीमेथिलीन या POM। यह थोड़ा दिलचस्प है क्योंकि इसमें घर्षण बहुत कम होता है, जो गियर और बेयरिंग के लिए एकदम सही है। ऐसी कोई भी चीज़ जिसे लंबे समय तक सुचारू रूप से घूमना हो। जैसे, रसोई के महंगे उपकरण जो बिल्कुल शांत चलते हैं। हाँ, शायद POM ही वह चीज़ है जो इतनी सुचारू रूप से चलती है।.

अगर आपको ऐसी कोई चीज़ चाहिए जो झटके झेल सके, तो पॉलीकार्बोनेट या पीसी से बेहतर कुछ नहीं है। यह एक तरह से फुटबॉल हेलमेट का साक्षात रूप है। यह चोट सह सकता है और टूटेगा नहीं। इसीलिए इसका इस्तेमाल अक्सर सुरक्षा उपकरणों और सुरक्षात्मक गियर में किया जाता है। जैसे कि टिकाऊ फोन केस जो गिरने पर भी खराब नहीं होते।.

बिल्कुल सही।

कदापि नहीं।.

कई बार आपको ऐसी चीज़ की ज़रूरत पड़ती है जो लचीली होने के साथ-साथ बेहद मज़बूत भी हो, और यहीं पर थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स, या टीपीई, काम आते हैं। ये पदार्थ जगत के जिम्नास्ट की तरह होते हैं। ये अपनी मज़बूती खोए बिना मुड़ और झुक सकते हैं।.

हां, ठीक यही।.

उन्हें झुकने में सक्षम होना चाहिए।.

तो यहीं पर टीपीई की असली खूबी सामने आती है।.

ठीक है।.

जी हां। तो ये अक्सर प्रभाव-संशोधित प्लास्टिक होते हैं, और इन्हें विशेष रूप से उच्च ऊर्जा वाले प्रभावों को बिना टूटे अवशोषित करने के लिए बनाया जाता है। ये भौतिक जगत के शॉक एब्जॉर्बर की तरह हैं।.

सही।.

नहीं, नहीं। आप सिर्फ इसलिए यह नहीं मान सकते कि किसी चीज पर 'सुपर स्ट्रॉन्ग' या 'इम्पैक्ट मॉडिफाइड' लिखा होने से वह आपकी इच्छानुसार काम करेगी।.

आपको गुणवत्ता नियंत्रण को लेकर बहुत सावधान रहने की जरूरत है।.

यह कुछ वैसा ही है जैसे हवाई जहाज से कूदने से पहले अपने पैराशूट की जांच करना। बिल्कुल सही। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि सब कुछ ठीक है। इसलिए आपको कच्चे माल का निरीक्षण करना होगा, यह सुनिश्चित करना होगा कि उसमें कोई अशुद्धि न हो जो अंतिम उत्पाद को कमजोर कर दे। और यह तब और भी पेचीदा हो जाता है जब आप पुनर्चक्रित प्लास्टिक के साथ काम कर रहे होते हैं, जो आजकल बहुत आम हो रहे हैं।.

बिल्कुल सही। इसलिए आपको यह सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त सावधानी बरतनी होगी कि उस सामग्री की गुणवत्ता में एकरूपता बनी रहे।.

दरअसल, यहीं पर विनिर्माण प्रक्रिया की कलात्मकता सामने आती है।.

आप जानते हैं, आप इस पिघले हुए प्लास्टिक को सावधानीपूर्वक एक सांचे में डाल रहे हैं।.

और इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान आप जो दबाव डालते हैं, वह बेहद महत्वपूर्ण है। यदि आप पर्याप्त दबाव नहीं डालते हैं, तो सांचा ठीक से नहीं भरेगा। इससे उसमें अंतराल और असमानताएँ आ जाएँगी। यह बिल्कुल भी अच्छा नहीं है। लेकिन अगर आप बहुत अधिक दबाव डालते हैं...

आप दरअसल प्लास्टिक के भीतर ही आंतरिक तनाव पैदा कर सकते हैं, जिससे दबाव पड़ने पर उसके टूटने की संभावना बढ़ जाती है। आपको वह सही संतुलन बिंदु ढूंढना होगा, है ना?

बिल्कुल।.

खैर, गति भी एक बड़ा कारक है।.

आप सांचे में प्लास्टिक कितनी तेजी से डाल रहे हैं? और यह पतली दीवारों वाले उत्पादों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।.

यदि आप इसे बहुत धीरे-धीरे इंजेक्ट करते हैं, तो मोल्ड पूरी तरह से भरने से पहले ही प्लास्टिक ठंडा होकर जम सकता है।.

जिसके परिणामस्वरूप, आप जानते हैं, अधूरे खंड या विसंगतियां उत्पन्न होती हैं।.

थोड़ा समय दीजिए। आपको उस सामग्री को जमने से पहले उसमें डालना होगा।.

लेकिन अगर आप इसे पर्याप्त तेजी से इंजेक्ट करते हैं, तो आप उन समस्याओं को रोक सकते हैं और एक अच्छी, मजबूत, एकसमान संरचना सुनिश्चित कर सकते हैं।.

इसलिए गति बेहद महत्वपूर्ण है, खासकर उन जटिल डिजाइनों के लिए।.

फिर आप शीतलन चरण में प्रवेश करते हैं।.

लेकिन आप इसे यूं ही पड़े रहने और जमने नहीं दे सकते। आपको वास्तव में एक निश्चित दबाव बनाए रखना होता है। प्लास्टिक के ठंडा होने और जमने के दौरान इसे 'धारण दबाव' कहते हैं। यह ऐसा है जैसे जमते समय इसे मजबूती से पकड़ना।.

यह सिकुड़न को रोकने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद वास्तव में अच्छा, घना और टिकाऊ हो।.

बिल्कुल।.

और फिर सांचे का तापमान भी मायने रखता है। यहीं पर चीजें थोड़ी अधिक वैज्ञानिक हो जाती हैं।.

क्योंकि पॉलीप्रोपाइलीन या पीपी जैसे कुछ प्रकार के प्लास्टिक के लिए, मोल्ड का उच्च तापमान वास्तव में अंततः अधिक मजबूत भाग का निर्माण करता है।.

यह विरोधाभासी लग सकता है, लेकिन अंततः यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि प्लास्टिक के अणु ठंडा होने पर किस प्रकार व्यवस्थित होते हैं।.

इसलिए पीपी के साथ, मोल्ड का उच्च तापमान वास्तव में क्रिस्टलीकरण नामक प्रक्रिया को प्रोत्साहित करता है, जिसमें अणु एक अच्छी, सुव्यवस्थित, कसकर पैक की गई संरचना में व्यवस्थित हो जाते हैं, और इससे यह बहुत मजबूत हो जाता है।.

बिल्कुल।.

हाँ। तो यह एक दिलचस्प नृत्य जैसा है। ठीक है। आपके पास सामग्री है, दबाव है, गति है, तापमान है।.

अंतिम उत्पाद बनाने के लिए सभी मिलकर काम कर रहे हैं।.

बिल्कुल।.

यह तो बिल्कुल अलग विषय है।.

बिल्कुल।.

बिल्कुल।.

ठीक है।.

सुनने में तो अच्छा लगता है।.

हाँ, ऐसा ही है।.

हाँ, लगभग ऐसा ही है। सांचे का अंतिम हिस्से की मजबूती पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया सांचा, एक बारीक ढंग से ट्यून किए गए वाद्य यंत्र की तरह होता है।.

आप जानते हैं, यह उस सामग्री को निर्देशित कर रहा है, यह सुनिश्चित कर रहा है कि सब कुछ पूरी तरह से एक साथ आ जाए।.

ठीक है।.

दरअसल, सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है प्रवेश द्वार। यह वह प्रवेश द्वार है जहाँ से पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में प्रवेश करता है। इसे किसी संगीत सभागार के प्रवेश द्वार की तरह समझिए।.

अगर यह बहुत छोटा है या गलत जगह पर है, तो आपको एक अड़चन का सामना करना पड़ेगा, और लोग धक्का-मुक्की करेंगे, और इससे अराजकता फैल जाएगी।.

और इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में, इसका मतलब कई तरह की समस्याएं हैं।.

बिल्कुल सही। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया गेट यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक सांचे में नियंत्रित तरीके से भर रहा है।.

बढ़िया और सुसंगत। जिससे हवा के फंसने, वेल्ड लाइनों, तनाव संकेंद्रण, और उन सभी चीजों से बचाव होता है जो अंतिम उत्पाद को कमजोर करती हैं।.

ठीक है। और फिर आपको यह भी सोचना होगा कि प्लास्टिक उस गेट से बाकी मोल्ड तक कैसे पहुंचता है।.

इसे हर छोटे-छोटे कोने तक पहुंचना होगा। ठीक है। यहीं पर रनर सिस्टम काम आता है।.

यह मोल्ड के लिए राजमार्ग प्रणाली की तरह है, जो प्लास्टिक को उसकी सही दिशा में निर्देशित करती है। मोटी, चिकनी सतहें सबसे अच्छी होती हैं क्योंकि वे कम प्रतिरोध पैदा करती हैं। इसलिए प्लास्टिक सुचारू रूप से और समान रूप से प्रवाहित होता है।.

बिल्कुल।.

और अगर आप चीजों को अगले स्तर पर ले जाना चाहते हैं, तो आप हॉट रनर सिस्टम का विकल्प चुन सकते हैं।.

ये तो काफी शानदार हैं।.

इन्हें गर्म राजमार्गों की तरह समझें। ये प्लास्टिक को रनर से गुजरते समय एक समान तापमान पर बनाए रखते हैं।.

इसलिए आपको इसके बहुत जल्दी ठंडा होने की चिंता करने की जरूरत नहीं है, जिससे कई तरह की समस्याएं हो सकती हैं।.

बिल्कुल सही। और यह सिर्फ ताकत की बात नहीं है। यह कार्यकुशलता की भी बात है।.

आप अपने उत्पादन चक्र का समय कम कर सकते हैं, बर्बादी कम कर सकते हैं। यह हर तरह से फायदेमंद है।.

अगर आप जा सकते हैं तो जाइए। हाँ।.

सही।.

जी हाँ। यह बात अटपटी लग सकती है। लेकिन असल बात यह है कि जब प्लास्टिक सांचे में बहता है, तो वह हवा को बाहर धकेल देता है। ठीक है। अगर हवा को बाहर निकलने की जगह नहीं मिलती, तो वह फंस जाती है। और तभी अंतिम उत्पाद में समस्याएँ दिखाई देने लगती हैं।.

बिल्कुल।.

बिल्कुल सही। एक अच्छा एग्जॉस्ट सिस्टम प्लास्टिक के सांचे में भरते समय हवा को बाहर निकलने देता है।.

इसलिए आपको उन दोषों का सामना नहीं करना पड़ेगा।.

हाँ। इसे इसी तरह से सोचो।.

बिल्कुल सही। तो हमारे पास प्रवाह को नियंत्रित करने वाला गेट है, वेनर सिस्टम राजमार्गों के नेटवर्क की तरह काम करता है, और एग्जॉस्ट सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि रास्ते में कुछ भी फंसे नहीं।.

ओह, हाँ। और भले ही आपके पास एक आदर्श सांचा हो, फिर भी ठंडा करने की प्रक्रिया अत्यंत महत्वपूर्ण है।.

हाँ।.

नहीं, इसमें जल्दबाजी नहीं करनी चाहिए। यदि कोई उत्पाद बहुत जल्दी या असमान रूप से ठंडा होता है, तो उसमें विकृति, सिकुड़न, आंतरिक तनाव जैसी समस्याएं आ सकती हैं, जो उसकी मजबूती को कमजोर कर देती हैं।.

सही।.

बिल्कुल सही। इसलिए आपको शीतलन चरण के बारे में बहुत सावधान रहने की जरूरत है।.

खैर, ठंडा होने का समय तो मायने रखता ही है। मोटे हिस्सों को पतले हिस्सों की तुलना में ठंडा होने में अधिक समय लगता है, इसलिए आपको उसी के अनुसार समायोजन करना होगा।.

और फिर मोल्ड का तापमान भी है, जिसके बारे में हमने पहले बात की थी।.

ध्यान रखें, पॉलीप्रोपाइलीन जैसी कुछ सामग्रियों के लिए, मोल्ड का उच्च तापमान वास्तव में एक मजबूत उत्पाद बना सकता है।.

लेकिन इसका मतलब यह भी हो सकता है कि कंपनी का कार्यकाल लंबा चलेगा।.

बिल्कुल सही। तापमान, समय। सच कहूँ तो, यह एक कला है।.

लेकिन जब आप इसे सही कर लेते हैं।.

इसके परिणामस्वरूप आपको एक ऐसा उत्पाद मिलता है जो न केवल मजबूत होता है, बल्कि आयामी रूप से स्थिर होता है और उन सभी आंतरिक तनावों से मुक्त होता है जो भविष्य में समस्याएं पैदा कर सकते हैं।.

बिल्कुल।.

हाँ।.

यह एक अच्छा सवाल है। और यहीं से असली दिलचस्प बात शुरू होती है।.

यह सच है कि सांचे का तापमान जितना अधिक होगा, ठंडा होने में उतना ही अधिक समय लगेगा, लेकिन इससे मिलने वाली मजबूती और क्रिस्टलीयता इसके लायक हो सकती है। बात बस इतनी सी है कि इन दोनों बातों को समझना और हर सामग्री के लिए सही संतुलन खोजना।.

नहीं। आपको वास्तव में अपनी सामग्री के बारे में अच्छी जानकारी होनी चाहिए।.

जी हाँ। और हमने अभी तक मोल्ड रिलीज एजेंट, पार्ट इजेक्शन मैकेनिज्म या विभिन्न पोस्ट प्रोसेसिंग तकनीकों जैसी चीजों पर चर्चा भी नहीं की है, जो किसी पार्ट को और भी मजबूत और टिकाऊ बना सकती हैं।.

ओह, बिल्कुल। यह एक ऐसा पूरा क्षेत्र है जो विज्ञान, इंजीनियरिंग और यहां तक ​​कि कला के कुछ अंशों को भी समाहित करता है।.

ठीक है।.

मुझे बहुत खुशी हुई।.

खैर, आप जानते हैं, हम ताकत के बारे में काफी बात कर रहे हैं।.

मेरा मतलब है, यह एक तरह से मुख्य बात है।.

हां, बिल्कुल। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि यह टूटेगा नहीं।.

लेकिन सिर्फ ताकत से बढ़कर भी बहुत कुछ सोचने लायक है।.

उदाहरण के लिए, लचीलापन।.

हाँ, बिल्कुल। और फिर पारदर्शिता जैसी चीजें भी हैं।.

हाँ। आपको अंदर क्या है, यह देखने में सक्षम होना चाहिए।.

इसलिए बात सिर्फ सबसे मजबूत सामग्री ढूंढने की नहीं है। बात यह है कि काम के लिए सही सामग्री कौन सी है।.

तो ठीक है, अगर ताकत इसका सिर्फ एक हिस्सा है, तो ये बाकी चीजें इसमें कैसे फिट होती हैं?

ठीक है।.

ठीक है, ठीक है। बस यही है। इसे क्या कहते हैं? भौतिक जगत का जिम्नास्ट।.

यह मजबूत तो है, लेकिन इसमें थोड़ा सा लचीलापन भी है।.

वैसे, कुछ सामग्रियां, जैसे पॉलीकार्बोनेट, स्वाभाविक रूप से पारदर्शी होती हैं।.

जैसे कि वो फोन कवर जिनके बारे में हम बात कर रहे थे।.

लेकिन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी प्रकार की खामियों से बचने के लिए आपको सावधान रहना होगा।.

बिल्कुल सही। क्योंकि उनसे चीजें बहुत बिगड़ सकती हैं।.

मजबूती और पारदर्शिता दोनों के लिए।.

हाँ, ये सब मायने रखता है।.

असल बात यह है कि अंत में सब कुछ एक साथ जुड़ जाता है।.

हाँ। नहीं, हमने तो अभी शुरुआत भी नहीं की है।.

ओह, बिल्कुल।.

ठीक है।.