इंजेक्शन मोल्डिंग में हमारे गहरे गोता लगाने और लागत को कम करने के लिए आपका स्वागत है।
हाँ।
आपने हमें देखने के लिए लेखों और नोटों का एक पूरा गुच्छा भेजा। तो हम कोशिश करने जा रहे हैं और इसे आपके लिए कुछ वास्तविक कुंजी takeaways में उबालने की तरह है कि इन भागों को कैसे बनाया जाए जिन्हें आप भयानक बनाना चाहते हैं, लेकिन सस्ती भी।
बिल्कुल।
और मुझे लगता है कि यह दिलचस्प होगा, भले ही आप सीधे विनिर्माण में शामिल न हों, बस पर्दे के पीछे एक झलक पाने के लिए।
हाँ।
और समझें कि कुछ चीजें क्या हैं जो प्लास्टिक बनाने वाले उत्पादों को बनाने में जाती हैं।
हाँ। और जिन चीजों के बारे में लोग नहीं सोचते हैं। सही। जैसे कि कुछ कुशल बनाने में जाएं।
सभी छिपी हुई लागतों की तरह।
हाँ।
तो चलिए कल्पना करते हैं कि आप एक परियोजना को बंद कर रहे हैं और आपको कुछ भागों को बनाने की आवश्यकता है। हो सकता है कि यह एक नया उत्पाद है जिसे आप विकसित कर रहे हैं। जब हम लागत में कमी के बारे में सोचते हैं तो हम कहां से शुरू करते हैं?
मुझे लगता है कि यह सब मोल्ड से शुरू होता है।
ओह, मोल्ड।
अरे हां। द। मोल्ड डिज़ाइन का उत्पादन की अंतिम लागत पर ही भारी प्रभाव पड़ता है।
सही।
यह एक घर बनाने जैसा है। आप जानते हैं, यदि आपको नींव सही नहीं है, तो बाकी सब कुछ अधिक कठिन और महंगा हो जाता है।
समझ गया। ठीक है। हाँ, यह सही समझ में आता है।
सही।
इसलिए जब हम मोल्ड डिज़ाइन के बारे में सोचते हैं, तो क्या। इसमें से कुछ चीजें हैं जो वास्तव में सुई को लागत पर ले जाती हैं?
सबसे बड़े कारकों में से एक मोल्ड में गुहाओं की संख्या है।
गुहा। ठीक है।
हाँ। तो यह संदर्भित करता है कि प्रत्येक इंजेक्शन चक्र के साथ कितने भागों का उत्पादन किया जा सकता है।
ठीक है।
उदाहरण के लिए, आपका एक लेख इस बारे में बात करता है, आप जानते हैं, बोतल के पापों की तरह सांचे हैं, जिनमें दर्जनों गुहाओं की तरह है।
अरे वाह।
इसलिए वे हर चक्र के साथ बड़ी संख्या में कैप का उत्पादन कर सकते हैं।
ठीक है।
और यह वास्तव में उच्च मात्रा उत्पादन के लिए बहुत अच्छा है क्योंकि यह, आप जानते हैं, नाटकीय रूप से प्रति यूनिट लागत को कम करता है।
सही। तो यह ऐसा है कि यदि आप एक कप कॉफी बनाना चाहते हैं, तो आप थोड़ा सिंगल सर्व पॉड का उपयोग कर सकते हैं।
हाँ।
लेकिन अगर आपके पास पूरी डिनर पार्टी आ रही है, तो आप एक बड़े कैफ़े का उपयोग करना चाहते हैं।
बिल्कुल। हाँ। यह उपकरण के मिलान के बारे में है।
सही। नौकरी के लिए सही उपकरण चुनना।
हाँ। आउटपुट के लिए आपको चाहिए।
ठीक है।
लेकिन यह हमेशा उतना सरल नहीं होता है जितना कि गुहाओं की संख्या को क्रैंक करने की तरह। आप जानते हैं, भाग की जटिलता और आकार भी खेल में आता है। इसलिए उदाहरण के लिए, आपके नोट्स ने किसी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस के लिए एक जटिल आवास को शामिल करने वाली परियोजना का उल्लेख किया। और इस तरह के एक मामले में, सिर्फ एक या दो के साथ एक सांचा। दो गुहाएं आवश्यक हो सकती हैं।
ठीक है। तो यह स्पष्ट रूप से प्रति यूनिट लागत को प्रभावित करेगा।
हाँ, यह सही है।
क्योंकि आप कम कर रहे हैं। हाँ।
आप प्रति चक्र कम भागों का उत्पादन कर रहे हैं। इसलिए आपकी प्रति यूनिट लागत अधिक होने वाली है। सही। और फिर सिर्फ गुहाओं की संख्या से परे, हमें मोल्ड संरचना के डिजाइन के बारे में भी सोचने की जरूरत है। आप जानते हैं, इसलिए उन सभी गुहाओं को कैसे रखा गया है और जुड़ा हुआ है। आपका एक लेख एक केस स्टडी पर प्रकाश डालता है जहां वे कुछ अनावश्यक घटकों को समाप्त करके एक मोल्ड संरचना को सरल बनाने में सक्षम थे। और यह न केवल भौतिक लागतों पर बच गया, बल्कि रखरखाव को आसान और तेज भी बनाया।
इसलिए सुव्यवस्थित करना एक महत्वपूर्ण है।
स्ट्रीमलाइनिंग और सरलीकरण वास्तव में यहां महत्वपूर्ण विषय हैं।
समझ गया। और सरलीकरण की बात करते हुए, लेखों में से एक ने इजेक्टर पिन जैसे घटकों को मानकीकृत करने के बारे में कुछ उल्लेख किया।
हाँ। हाँ।
मुझे यह भी नहीं पता कि वह क्या है।
तो इजेक्टर पिन ये छोटे तंत्र हैं जो तैयार किए गए हिस्से को मोल्ड से बाहर धकेलते हैं। और विचार यह है कि क्या आप कस्टम के बजाय इन के लिए मानक आकार का उपयोग कर सकते हैं।
समझ गया।
इसका मतलब है कि आप रखरखाव के दौरान उन्हें जल्दी और आसानी से बदल सकते हैं। आपको विशेष भागों का शिकार करने या कस्टम ऑर्डर की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं है। तो यह वास्तव में समय और पैसा बचा सकता है।
तो यह ऐसा है कि अगर हर इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस सिर्फ एक यूएसबी सी चार्जर का उपयोग करता है।
बिल्कुल।
इससे सभी का जीवन आसान हो जाएगा।
यह आपके सभी गैजेट्स के लिए एक सार्वभौमिक रिमोट कंट्रोल होने जैसा है।
सही।
हर एक चीज के लिए एक अलग होने के बजाय।
हाँ। बहुत सरल। ठीक है, इसलिए हमें मोल्ड डिज़ाइन मिला है। अब अगला बड़ा लागत कारक क्या है?
ठीक है, एक बार जब आप अपने सांचे को मिल गए, तो आपको उस सामग्री के बारे में सोचने की जरूरत है जिसे आप उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है।
सही सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है, और यह प्रति पाउंड सिर्फ कीमत से अधिक है।
ठीक है, तो जब हम सामग्री का चयन कर रहे हैं, तो हमें कुछ चीजें क्या सोच रही हैं?
सबसे महत्वपूर्ण में से एक प्रदर्शन और लागत के बीच संतुलन है। ठीक है, इसलिए आपके नोट्स कुछ परियोजनाओं के लिए पॉलीप्रोपाइलीन जैसे सामान्य प्रयोजन प्लास्टिक के उपयोग का उल्लेख करते हैं। ठीक है। ये आम तौर पर उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में अधिक सस्ती हैं।
ठीक है।
लेकिन वे हर आवेदन के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।
ज़रूर। इसलिए मुझे लगता है कि यह पसंद है यदि आप एक टी शर्ट चाहते हैं, तो आप एक साधारण कपास टी शर्ट प्राप्त कर सकते हैं।
सही।
लेकिन अगर आप एक रन के लिए जाने वाले हैं, तो आप उन विशेष पसीने की सामग्री में से एक चाहते हैं।
हाँ। आपको कुछ और विशिष्ट चाहिए।
हाँ। ठीक है।
हाँ, यह एक अच्छा सादृश्य है।
इसलिए विभिन्न नौकरियों के लिए विभिन्न सामग्री।
बिल्कुल। लेकिन सामान्य उद्देश्य और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की श्रेणियों के भीतर भी, अलग -अलग गुणों के साथ कई अलग -अलग विकल्प हैं।
अरे वाह। तो यह इतना आसान नहीं है।
हाँ।
ठीक है।
इसलिए आपको वास्तव में अपने आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने की आवश्यकता है।
ठीक है।
उदाहरण के लिए, कुछ प्लास्टिक उच्च तापमान के लिए बेहतर अनुकूल हैं।
समझ गया।
जबकि अन्य अधिक प्रभाव प्रतिरोधी हैं।
ठीक है।
तो फिर, यह नौकरी के लिए सही उपकरण चुनने के बारे में है।
सही।
आप एक पेंच में पेंच करने के लिए एक हथौड़ा का उपयोग नहीं करेंगे। और आप एक ऐसे हिस्से के लिए एक नाजुक सामग्री का उपयोग नहीं करेंगे, जिसे बहुत अधिक तनाव का सामना करना पड़ता है।
ठीक है, यह समझ में आता है।
और निश्चित रूप से, हमें सामग्री की वास्तविक लागत में भी कारक होना चाहिए। आप जानते हैं, अलग -अलग प्लास्टिक में अलग -अलग मूल्य बिंदु हैं, लेकिन यह केवल प्रारंभिक खरीद मूल्य के बारे में नहीं है। आपको अपशिष्ट और स्क्रैप दरों जैसी चीजों पर भी विचार करने की आवश्यकता है।
ठीक है।
कुछ सामग्री दोषों के लिए अधिक प्रवण हैं, जो लागत को बढ़ा सकती हैं।
इसलिए सामग्री के पूरे जीवन चक्र के बारे में सोच रहे हैं।
एकदम सही। हाँ। खरीद से प्रसंस्करण तक निपटान तक।
समझ गया। और यह कुछ और लाता है जिसके बारे में मैं उत्सुक था।
ठीक है।
कौन सा आपूर्तिकर्ता इस सब में एक भूमिका निभाते हैं?
हाँ, आपूर्तिकर्ता समीकरण का एक बड़ा हिस्सा हैं। आप जानते हैं, आपके आपूर्तिकर्ताओं के साथ एक मजबूत संबंध बेहतर मूल्य निर्धारण और शर्तों के लिए अवसर खोल सकता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, दीर्घकालिक अनुबंधों पर बातचीत करना या थोक में खरीदने से महत्वपूर्ण बचत हो सकती है।
ठीक है।
यह आपके पसंदीदा स्टोर पर वीआईपी सदस्यता होने जैसा है।
तुम्हें पता है, आपको विशेष सौदे मिलते हैं।
आपको अनन्य सौदों और छूट तक पहुंच मिलती है।
सही।
और यह सिर्फ मूल्य निर्धारण से परे है। एक अच्छा आपूर्तिकर्ता तकनीकी विशेषज्ञता और समर्थन के लिए एक मूल्यवान संसाधन भी हो सकता है।
ठीक है।
आप जानते हैं, वे आपको सही सामग्री चुनने में मदद कर सकते हैं, अपनी प्रक्रिया का अनुकूलन कर सकते हैं, और यहां तक कि समस्याओं का निवारण भी कर सकते हैं।
यह वास्तव में एक साझेदारी है।
बिल्कुल। यह एक दो तरह से सड़क है।
ठीक है।
और आपका एक लेख एक कंपनी के वास्तव में आकर्षक उदाहरण पर प्रकाश डालता है जिसने अपने आपूर्तिकर्ता के साथ भागीदारी की।
अरे वाह।
सीमांत कचरे को पुनर्चक्रण के लिए एक प्रणाली स्थापित करने के लिए।
अपशिष्ट को पुनःचक्रित करना।
हाँ। तो इस मामले में, यह पैसा कैसे बचाता है? वे कुछ प्लास्टिक को पुन: उपयोग करने और पुन: उपयोग करने में सक्षम थे जो उनके सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करते थे। ओह ठीक है। तो इसका मतलब यह था कि उन्हें उतनी कुंवारी सामग्री खरीदने की ज़रूरत नहीं थी।
समझ गया।
जिसने उन्हें पैसे बचाए और उनके पर्यावरणीय प्रभाव को कम कर दिया।
इसलिए वे मूल रूप से कुछ ऐसा ले रहे हैं जिसे फेंक दिया गया होगा और इसे एक मूल्यवान संसाधन में बदल दिया गया होगा।
खजाने में कचरा।
वह तो कमाल है।
बिल्कुल। और यह इस बात का एक बड़ा उदाहरण है कि बॉक्स के बाहर सोचने से लागत बचत और पर्यावरणीय लाभ दोनों हो सकते हैं।
ठीक है, इसलिए हमने मोल्ड डिज़ाइन को कवर किया है, हमने सामग्री को कवर किया है।
हाँ।
हमारी लागत में कमी चेकलिस्ट पर आगे क्या है?
आइए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के बारे में बात करते हैं।
ठीक है। हाँ, हम एक त्वरित ब्रेक के बाद उस में गोता लगाएँगे।
तो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ही, बहुत कुछ है जो आप कर सकते हैं।
हाँ। ऐसा लगता है कि बहुत सारे चलते हुए भाग हैं। अक्षरशः।
वहाँ हैं। हाँ। बहुत सारे चर जिन्हें आप ट्विक और एडजस्ट कर सकते हैं।
तो हम कहाँ से शुरू करें?
खैर, इसे एक नुस्खा की तरह सोचें।
सही।
मुझे आपकी सामग्री मिल गई है। आप जानते हैं, मोल्ड और सामग्री।
सही।
और अब आपको उस सही डिश को बनाने के लिए सही समय के लिए सही तापमान पर उन्हें सही तरीके से संयोजित करने की आवश्यकता है। या इस मामले में, सही हिस्सा।
सब ठीक है, इसलिए तापमान और दबाव, मुझे लगता है कि वे महत्वपूर्ण चीजें हैं।
बिल्कुल। सही। तापमान और दबाव महत्वपूर्ण हैं।
ठीक है।
आपका एक लेख इसके पीछे विज्ञान में चला जाता है। आप जानते हैं, अलग -अलग प्लास्टिक में अलग -अलग पिघलने वाले बिंदु होते हैं, उनके पास अलग -अलग चिपचिपाहट होती है, जिसका अर्थ है कि वे अलग -अलग तापमानों पर अलग -अलग प्रवाह करते हैं।
ठीक है।
इसलिए तापमान प्राप्त करना बस यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री पूरी तरह से और समान रूप से मोल्ड को भरने या जलने के बिना भरती है।
और दबाव, मैं कल्पना करता हूं, यह सुनिश्चित करता है कि यह सभी में हो जाए।
बिल्कुल।
हाँ। आपको उस मोल्ड के हर कोने में उस पिघले हुए प्लास्टिक को मजबूर करने के लिए पर्याप्त दबाव की आवश्यकता है।
सही।
लेकिन बहुत अधिक दबाव मोल्ड को नुकसान पहुंचा सकता है या भाग में दोष पैदा कर सकता है।
समझ गया।
तो तापमान और दबाव दोनों के लिए उस मीठे स्थान को खोजना एक नृत्य है।
यह वास्तव में महत्वपूर्ण है।
हाँ। ठीक है। और दक्षता की बात करते हुए, मैंने आपके नोट्स में कुछ देखा, जिसे SMED कहा जाता है।
आह, हाँ, smed। डाई का एकल मिनट का आदान -प्रदान।
हाँ।
यह एक शानदार तकनीक है जो दुबला विनिर्माण से उधार ली गई है। यह मूल रूप से एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर मोल्ड्स को स्विच करने में लगने वाले समय को कम करने पर ध्यान केंद्रित करता है।
ओह ठीक है। तो, जैसे, यदि आप एक हिस्सा बिल्कुल बना रहे हैं। और आपको एक अलग बनाने की जरूरत है, आप कितनी तेजी से कर सकते हैं।
कितनी जल्दी आप उन मोल्ड्स को स्वैप कर सकते हैं?
ठीक है, मिल गया।
और आपके नोट्स एक केस स्टडी का उल्लेख करते हैं जहां एक कंपनी उनके बदलाव के समय को कम करने में सक्षम थी।
अरे वाह।
चार घंटे से नीचे सिर्फ दस मिनट तक।
क्या? वह आश्चर्यजनक है।
यह बहुत बड़ा अंतर है।
चार घंटे से दस मिनट तक।
हाँ। और यह सब उस बदलाव प्रक्रिया में हर कदम का विश्लेषण करने और अनावश्यक कार्यों को सुव्यवस्थित या समाप्त करने के तरीके खोजने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण के लिए नीचे आता है।
तो यह एक रेसिंग इवेंट में एक गड्ढे चालक दल की तरह है।
बिल्कुल।
आप जानते हैं, जहां हर दूसरा मायने रखता है।
हाँ। आप सुपर कुशल हो गए हैं।
और उन्हें यह सब कोरियोग्राफ मिला है।
हाँ, उन्होंने हर आंदोलन को अनुकूलित किया है।
कि बहुत अच्छा है।
और लागत पर प्रभाव महत्वपूर्ण है। आप जानते हैं, डाउनटाइम को कम करने का मतलब अधिक उत्पादन समय है।
सही।
जिसका अर्थ है प्रति यूनिट कम लागत।
यह समझ आता है। और हम स्वचालन के बारे में बात किए बिना दक्षता के बारे में बात नहीं कर सकते।
ओह, बिल्कुल.
ऐसा लगता है कि रोबोट इन दिनों निर्माण में हर जगह हैं।
अच्छे कारण के लिए.
हाँ।
आप जानते हैं, पार्ट रिमूवल, ट्रिमिंग, पैकेजिंग जैसे कार्यों को स्वचालित करना नाटकीय रूप से दक्षता में सुधार कर सकता है।
ठीक है।
रोबोट अथक रूप से काम करते हैं। उन्हें ब्रेक की जरूरत नहीं है।
वे शिकायत नहीं करते हैं।
वे शिकायत नहीं करते हैं।
हाँ।
और वे अविश्वसनीय रूप से सटीक हैं।
ठीक है।
इसके अलावा, आपका एक लेख बताता है कि स्वचालन वास्तव में सुरक्षा में सुधार कर सकता है।
ओह, ऐसा कैसे?
आप जानते हैं, ऐसे कार्यों को संभालने से जो मानव श्रमिकों के लिए खतरनाक हो सकते हैं।
ओह ठीक है। हाँ, यह समझ में आता है।
तो यह एक जीत है, जीत। आप जानते हैं, उत्पादन में वृद्धि, बेहतर सुरक्षा और संभावित रूप से कम श्रम लागत।
हाँ। सही। तो यह बहुत अच्छा है। लेकिन मैं स्वचालन के साथ भी कल्पना करता हूं, आपको अभी भी उन कुशल मनुष्यों की आवश्यकता है।
हाँ। मानव तत्व अभी भी आवश्यक है। आप जानते हैं, कुशल तकनीशियनों को उन रोबोटों को कार्यक्रम, संचालन और बनाए रखने की आवश्यकता है।
सही। और गुणवत्ता की जांच करने के लिए, मैं कल्पना करता हूं।
आपको यह मिला। गुणवत्ता नियंत्रण बिल्कुल सर्वोपरि है।
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग में, और यह अभी भी काफी हद तक एक मानव चालित प्रक्रिया है।
ठीक है। तो यह सिर्फ भागों को बनाने के बारे में नहीं है। यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि यह अच्छे हिस्से नहीं बना रहा है, कि वे अच्छे हैं। हां, हां।
आप केवल जल्द से जल्द भागों को क्रैंक नहीं करना चाहते हैं। आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि वे भाग आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
तो क्या कुछ प्रमुख चीजें हैं जिनकी जाँच करने की आवश्यकता है?
खैर, आयाम और सहिष्णुता महत्वपूर्ण हैं। आप जानते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि भाग सही आकार और आकार हैं।
समझ गया।
आपका एक लेख यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक माप उपकरणों के उपयोग के बारे में बात करता है कि भाग उन सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
ठीक है।
क्योंकि यहां तक कि छोटे विचलन भाग की कार्यक्षमता या ठीक से फिट होने की क्षमता को प्रभावित कर सकते हैं।
तो हर छोटा।
हर छोटे माइक्रोन मायने रखता है।
एक क्रोमोमीटर मायने रखता है।
बहुत खूब। हाँ। यह सब सटीक और स्थिरता के बारे में है।
समझ गया। और बस के बारे में, जैसे, इसे देख रहे हैं?
दृश्य निरीक्षण भी महत्वपूर्ण हैं।
ठीक है।
हाँ। प्रशिक्षित निरीक्षकों को सतह के दोष, सिंक निशान, ताना -बाना जैसे किसी भी दोष की तलाश है।
ठीक है।
ये दृश्य संकेत प्रक्रिया या सामग्री के साथ अंतर्निहित मुद्दों को इंगित कर सकते हैं।
तो उन मनुष्यों की वास्तव में महत्वपूर्ण भूमिका है।
वे करते हैं। हाँ। वे पुरस्कार पर आंखों के साथ हैं, इसलिए बोलने के लिए।
सब ठीक है, इसलिए गुणवत्ता नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल।
हम कोई दोष नहीं चाहते हैं।
हाँ। उन दोषों को जल्दी पकड़ना दोषपूर्ण भागों को उत्पादन लाइन के नीचे आगे बढ़ने से रोकता है, जो समय और सामग्री और पैसे बचाता है।
समझ गया। ठीक है। इसलिए हमने प्रक्रिया को और अधिक कुशल बनाने के बारे में बात की है। हाँ, हमने गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में बात की है। लागत में कमी की बात आती है तो पहेली का अंतिम टुकड़ा क्या है?
खैर, हमने बहुत सारी अलग -अलग रणनीतियों के बारे में बात की है, लेकिन यह सब कुछ नहीं है अगर हम अपनी लागतों को ध्यान से ट्रैक नहीं कर रहे हैं।
सही। आप क्या सुधार नहीं कर सकते? आप मापते नहीं हैं।
बिल्कुल। आपको यह जानना होगा कि आपका पैसा कहां जा रहा है। हाँ। और सुधार के लिए क्षेत्रों की पहचान करें। और यह वह जगह है जहाँ लागत लेखांकन आता है, है ना? लागत लेखांकन, हाँ। इसलिए लागत लेखांकन वास्तव में यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि ये सभी अन्य प्रयास वास्तव में भुगतान कर रहे हैं।
ठीक है। इसलिए यह केवल इन फैंसी रणनीतियों को लागू करने के बारे में नहीं है। हमें वास्तव में यह सुनिश्चित करने के लिए अपनी लागतों को ट्रैक करने की आवश्यकता है कि वे काम कर रहे हैं।
आपको प्रभाव को मापने के लिए मिला।
हाँ।
ठीक है। तो लागत लेखांकन, यह आपको यह समझने में मदद करता है कि आपके पैसे कहाँ जा रहे हैं।
सही।
और सुधार के लिए क्षेत्रों की पहचान करें।
तो यह एक वित्तीय माइक्रोस्कोप की तरह है, मुझे लगता है। हाँ।
आप ज़ूम कर रहे हैं।
हाँ। सभी को देखते हुए।
प्रक्रिया के प्रत्येक चरण पर।
विवरण।
हाँ। और यह देखकर कि वे लागत बचत कहाँ छिपी हैं।
ठीक है। और यह कुछ सुपर जटिल प्रणाली नहीं है, क्या यह है?
नहीं बिलकुल नहीं।
ठीक है।
वर्ष के नोट्स एक ऐसी प्रणाली का उल्लेख करते हैं जहां वे सामग्री उपयोग, ऊर्जा की खपत, श्रम घंटे, स्क्रैप दरों जैसे प्रमुख मैट्रिक्स को ट्रैक करते हैं।
ठीक है। इसलिए वे उन सभी चीजों की निगरानी कर रहे हैं।
हाँ। और उन नंबरों की बारीकी से निगरानी करके, वे अपने लागत बचत उपायों के प्रत्यक्ष प्रभाव को देख सकते हैं।
इसलिए, उदाहरण के लिए, यदि रीसाइक्लिंग को लागू करने के बाद सामग्री अपशिष्ट सही हो जाता है।
कार्यक्रम, यह सफलता का एक स्पष्ट संकेत है।
यह बहुत अच्छा है। ठीक है।
और अगर ऊर्जा की खपत अप्रत्याशित रूप से स्पाइक्स करती है।
हाँ।
यह एक मशीन के साथ एक समस्या का संकेत दे सकता है।
ठीक है।
या प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता है।
तो यह एक डैशबोर्ड चेतावनी प्रकाश की तरह है।
बिल्कुल।
हाँ। आपको कुछ गलत बताना।
ध्यान देना। यहाँ कुछ चल रहा है।
ठीक है। और अगर आप समय के साथ इस सब पर नज़र रख रहे हैं।
सही।
आप इस ऐतिहासिक रिकॉर्ड का निर्माण करना शुरू करते हैं।
आप रुझानों और पैटर्न की पहचान कर सकते हैं और अधिक सूचित निर्णय ले सकते हैं।
ठीक है। तो डेटा राजा है।
डेटा राजा है।
समझ गया। ठीक है। खैर, हम लागत में कमी के बारे में बात कर रहे हैं, लेकिन यह अन्य विषय है जो ऊपर आता रहता है, जो स्थिरता है।
बिल्कुल।
तो वे दो चीजें एक साथ कैसे फिट होती हैं?
खैर, स्थिरता अब केवल एक चर्चा नहीं है। यह वास्तव में जिम्मेदार विनिर्माण का एक अभिन्न अंग है।
हाँ।
और जो वास्तव में रोमांचक है वह यह है कि यह अक्सर लागत में कमी के साथ हाथ से जाता है।
ओह ठीक है। दिलचस्प।
हाँ। तो आपका एक लेख एक कंपनी को उजागर करता है जो पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग करने के लिए स्विच करता है।
अरे वाह।
उनके कुछ उत्पादों के लिए।
और क्या वे गुणवत्ता बनाए रखने में सक्षम थे?
उन्होनें किया। वास्तव में, उन्होंने पाया कि पुनर्नवीनीकरण सामग्री ने अपने विशिष्ट अनुप्रयोग में बस वर्जिन प्लास्टिक के साथ -साथ प्रदर्शन किया।
ठीक है।
और क्योंकि पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक अक्सर कम महंगा होता है, वे अपनी सामग्री की लागत को काफी कम करने में सक्षम थे।
तो यह एक जीत है। जीतना।
यह है। हाँ।
पर्यावरण के लिए और के लिए।
नीचे की रेखा के लिए।
जमीनी स्तर। यह बहुत अच्छा है।
और यह सिर्फ सामग्री के बारे में नहीं है। ऊर्जा की खपत को कम करना भी एक बड़ी भूमिका निभाता है। आपके नोट्स ने एक कंपनी का उल्लेख किया, जिसने इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को पकड़ने और पुन: उपयोग करने के लिए एक प्रणाली को लागू किया।
तो वे मूल रूप से, जैसे, पुनर्चक्रण ऊर्जा।
वे अपशिष्ट गर्मी को एक मूल्यवान संसाधन में बदल रहे हैं।
यह बहुत अद्भुत है।
हाँ। और यह कम ऊर्जा बिल और एक छोटे कार्बन पदचिह्न में अनुवाद करता है।
तो यह एक स्थायी विकल्प की तरह है दूसरे की ओर जाता है।
यह एक डोमिनोज़ प्रभाव है। हाँ। सकारात्मक प्रभावों की एक लहर।
खैर, यह वास्तव में एक दिलचस्प बातचीत रही है।
यह है। हाँ।
हमने बहुत सारी जमीन को कवर किया है, ए।
लागत में कमी के विभिन्न पहलुओं के बहुत सारे।
तो अगर हमें बस, जैसे, इसे कुछ में उबालना था।
मुख्य takeaways, सबसे महत्वपूर्ण चीजें क्या हैं?
एक श्रोता के लिए, आप क्या कहेंगे?
मुझे लगता है कि सबसे महत्वपूर्ण बात एक समग्र मानसिकता के साथ शुरू करना है।
समग्र, ठीक है।
हाँ। प्रक्रिया के हर चरण को देखें, डिजाइन से उत्पादन तक निपटान तक, और सोचें कि वे सभी कैसे जुड़ते हैं।
ठीक है।
अपने मोल्ड डिज़ाइन का अनुकूलन करें। हाँ। अपनी सामग्रियों को ध्यान से चुनें। अपनी प्रक्रिया मापदंडों को ठीक करें। स्वचालन को गले लगाओ जहाँ यह समझ में आता है।
सही।
लेकिन याद रखें कि कुशल मानव विशेषज्ञता अभी भी आवश्यक है।
समझ गया।
और कभी भी डेटा की शक्ति को कम मत समझो।
डेटा।
अपनी लागतों को पूरी तरह से ट्रैक करें और अपने निर्णयों को निर्देशित करने और निर्माण करने के लिए उस जानकारी का उपयोग करें।
अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ अच्छे रिश्ते।
एकदम सही।
और स्थिरता के बारे में सोचें।
वे सफलता के लिए महत्वपूर्ण सामग्री हैं।
ख़ैर, आपने हमें सोचने के लिए बहुत कुछ दिया है।
मुझे खुशी हुई।
और मैं वास्तव में आपको समय निकालने की सराहना करता हूं। अपनी विशेषज्ञता को साझा करने में मदद करने के लिए खुश।
हाँ।
और हमारे श्रोता के लिए, उम्मीद है कि यह आपको कुछ देता है।
विचार के लिए कुछ भोजन।
हाँ। कुछ चीजें चबाने के लिए जैसे कि आप अपने अगले इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट की योजना बना रहे हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया लगातार विकसित हो रही है। इसलिए उत्सुक रहें, सीखते रहें, सीखते रहें, और नई संभावनाओं की खोज करना कभी बंद न करें।
यह बहुत बढ़िया सलाह है.
हाँ।
मुझे लगता है कि सामान्य रूप से जीवन के लिए, हर चीज पर लागू होता है। सब ठीक है, ठीक है, जो डीप डाइव के इस एपिसोड को लपेटता है।
ऐसा होता है।
हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद, और हम आपको आगे देखेंगे