पॉडकास्ट - आप इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उत्पादों में प्रभाव प्रतिरोध कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं?

प्रभाव-प्रतिरोधी प्लास्टिक उत्पादों पर ध्यान देने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन।
आप इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उत्पादों में प्रभाव प्रतिरोध कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं?
08 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

हेलो, सब लोग, और एक और गहरे गोता लगाने के लिए आपका फिर से स्वागत है।
वापस आना बहुत अच्छा है.
आज हम प्रभाव प्रतिरोध पर गहराई से विचार कर रहे हैं।
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग में, आप उन उत्पादों को जानते हैं जो गंभीर रूप से प्रभावित कर सकते हैं।
सही।
हम यह पता लगाने जा रहे हैं कि वे इस तरह कैसे पहुंचते हैं।
हाँ।
हम इसका एक अंश देखने जा रहे हैं। आप इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उत्पादों में प्रभाव प्रतिरोध कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं?
ठीक है, उत्तम.
तो यह गहन जानकारी इस बारे में है कि इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को अत्यधिक टिकाऊ, जैसे, गंभीर रूप से प्रभाव प्रतिरोधी कैसे बनाया जाए। और मैं कहता हूं कि मैं वास्तव में कुछ ऐसी चीजों से आश्चर्यचकित था जो वास्तव में मायने रखती हैं।
अरे हां।
जैसे, क्या आप उन छोटे-छोटे वक्रों के बारे में भी जानते हैं जो आप कभी-कभी देखते हैं, फ़िललेट्स की तरह।
सही।
वे इस बात में बड़ा अंतर ला सकते हैं कि कोई चीज़ कितनी मजबूत है।
बिल्कुल।
यह अविश्वसनीय है.
वह वाकई में। और पूरी प्रक्रिया बहुत जटिल है.
हाँ।
आप जानते हैं, यह सिर्फ एक मजबूत सामग्री चुनने के बारे में नहीं है।
सही।
यह तत्वों की एक संपूर्ण सिम्फनी की तरह है। आपको भौतिक विज्ञान, प्रक्रियाएं, डिज़ाइन मिल गया है।
हाँ। यह एक पूरी रेसिपी की तरह है.
हां, ठीक यही।
और आपको सारी सामग्री मिलनी होगी. सही।
हाँ बिल्कुल.
तो चलिए बुनियादी बातों से शुरू करते हैं। सामग्री.
ठीक है। तो जैसे आप रेत पर गगनचुंबी इमारत नहीं बनाएंगे।
सही।
आप एक कमज़ोर सामग्री से प्रभाव प्रतिरोध की उम्मीद कर सकते हैं।
समझ में आता है।
शुरुआत से ही सही रेज़िन चुनना, बिल्कुल महत्वपूर्ण है।
इसलिए यह किसी भी पुराने प्लास्टिक को पकड़ने जितना आसान नहीं है।
बिल्कुल नहीं। मेरा मतलब है, जब प्रभाव प्रतिरोध की बात आती है तो कुछ निश्चित रूप से दूसरों की तुलना में बेहतर होते हैं।
ठीक है।
दो जो हम बार-बार देखते हैं वे पॉली कार्बोनेट हैं।
ठीक है।
जिसे अक्सर PC में छोटा कर दिया जाता है.
समझ गया।
और फिर ऐक्रेलिक ट्रायल बटाडियन स्टाइरीन है।
वाह, यह एक कौर है।
यह है। इसीलिए हर कोई इसे एब्स ही कहता है।
ठीक है। पेट. पीसी. समझ गया। लेकिन वो दोनों क्यों?
खैर, इसके बारे में इस तरह से सोचें। यदि आपके पास विलो का पेड़ हवा में झुका हुआ है।
ठीक है।
एक कड़ी ओक शाखा की तुलना में बस टूटना, पीसी और पेट, उनके पास यह वास्तव में अद्वितीय आणविक संरचना है। यह उन्हें तनाव में झुकने और झुकने देता है।
ठीक है।
सिर्फ टूटने के बजाय.
ओह, तो वे एक तरह से प्रभाव को अवशोषित कर लेते हैं।
हाँ। वे प्लास्टिक की दुनिया में शॉक अवशोषक की तरह हैं।
मुझे वह उपमा पसंद है. हाँ। तो अगर मैं अपना फ़ोन गिरा दूं. जो हम सबने किया है.
हाँ, निश्चित रूप से।
अगर यह सही प्लास्टिक से बना है.
सही।
यह वास्तव में जीवित रह सकता है।
बिल्कुल।
ठीक है, इसलिए मुझे यह जांचना होगा कि मेरा फ़ोन केस किस प्रकार के प्लास्टिक से बना है।
तुम्हे करना चाहिए। लेकिन एक दिक्कत है.
ओह।
यहां तक ​​कि उन मजबूत सामग्रियों, पीसी, एब्स के साथ भी, सामग्री की शुद्धता, यह वास्तव में महत्वपूर्ण है। इसे एक जंजीर की तरह समझें.
ठीक है।
एक भी कमजोर कड़ी गड़बड़ कर सकती है.
कुल मिलाकर हम जो कह रहे हैं, छोटी-छोटी अशुद्धियाँ भी बड़ा प्रभाव डाल सकती हैं।
बिल्कुल। यहां तक ​​कि बस एक छोटा सा संदूषक, आप जानते हैं, या प्लास्टिक में अतिरिक्त नमी। हाँ। राल में, यह उस कमजोर कड़ी के रूप में कार्य कर सकता है।
हुंह. तो यह अत्यंत शुद्ध होना चाहिए।
आपको यह मिला।
बहुत खूब। ठीक है, तो हमें अपना सुपर मजबूत, बिल्कुल शुद्ध प्लास्टिक मिल गया है। आगे क्या होगा?
अब हम इसे बनाने की वास्तविक प्रक्रिया में आते हैं।
ठीक है।
और यह जितना आप सोच सकते हैं उससे कहीं अधिक जटिल है।
मैं शर्त लगा सकता हूं।
बहुत सारे छोटे कदम हैं, और यदि आप उन्हें ठीक से नहीं समझ पाते हैं।
हाँ।
यह वास्तव में प्रभावित कर सकता है कि अंतिम उत्पाद कितना टिकाऊ है। ये चरण, हम उन्हें कहते हैं. प्रक्रिया पैरामीटर.
ठीक है। प्रक्रिया पैरामीटर। समझ गया। तो यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाकर सांचे में डालना नहीं है।
नहीं, बिल्कुल नहीं. इसमें कुछ गंभीर विज्ञान शामिल है।
मैं जानता था। मैं जानता था कि यह इतना सरल नहीं हो सकता।
यह अधिक पसंद है. कल्पना कीजिए कि आप केक पका रहे हैं।
ठीक है।
और आपके ओवन का तापमान बंद है।
ओह, ख़राब केक.
बिल्कुल। हो सकता है आपका केक न उठे.
सही सही।
यहाँ भी वैसा ही है. यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह मजबूत है, आपको प्रत्येक पैरामीटर के लिए वह उपयुक्त स्थान ढूंढना होगा। हां, ठीक यही। जैसे, तापमान लेना.
ठीक है।
आपको वह बैरल प्राप्त करने की आवश्यकता है जहां राल सही तापमान पर पिघलती है। बहुत नीचे, प्लास्टिक ठीक से पिघलता नहीं है। बहुत अधिक, और यह ख़राब हो सकता है, आप जानते हैं, वास्तव में इसकी ताकत खो जाती है।
वह जंगली है. इसलिए कुछ डिग्रियाँ भी बड़ा अंतर ला सकती हैं।
बिल्कुल।
साँचे के बारे में क्या? क्या इसका तापमान भी मायने रखता है?
ओह, यह निश्चित रूप से होता है।
अरे वाह।
वह सांचे का तापमान, यह नियंत्रित करता है कि पिघला हुआ प्लास्टिक कैसे ठंडा होता है।
सही।
और यह कैसे जमता है, कौन सा इसमें परिवर्तन लाता है।
संरचना और अंततः इसका प्रभाव प्रतिरोध। ठीक है। तापमान एक बड़ी बात है.
बड़ी बात.
हमें और किस चीज़ का ध्यान रखने की आवश्यकता है?
खैर, इंजेक्शन का दबाव और गति है।
ठीक है।
दबाव को एक स्थिर हाथ की तरह समझें जो प्लास्टिक को सांचे में निर्देशित कर रहा हो।
सही।
यह बहुत अधिक हो सकता है. यह बहुत कम नहीं हो सकता. इतना ऊँचा कि प्लास्टिक हर जगह पहुँच जाए।
सही।
लेकिन इतना अधिक नहीं कि यह उत्पाद पर दबाव डाले।
ओह ठीक है।
इसे कमजोर बनाता है.
दिलचस्प। तो इंजेक्शन की गति के बारे में क्या? क्या उससे फर्क पड़ता है?
ऐसा होता है। यदि इसे बहुत तेजी से इंजेक्ट किया जाता है, तो यह सांचे में अशांति पैदा कर सकता है।
ओह, एक जंगली नदी की तरह.
हाँ, रैपिड्स की तरह।
ठीक है।
और इससे कमजोर बिंदु पैदा हो सकते हैं। अंक.
इसलिए हम इसे सहज और स्थिर चाहते हैं। ठीक है। तो साँचा भर जाता है. क्या यह इसका अंत है?
लगभग।
ठीक है।
लेकिन हमारे पास अभी भी दबाव बनाए रखने और दबाव बनाए रखने के बारे में चिंता करने का समय है।
वह क्या है?
यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक पूरी तरह से सांचे को भर देता है और ठंडा होने पर कुछ भी सिकुड़ता नहीं है।
अरे हां।
और फिर होल्डिंग समय की गणना सटीक रूप से सामग्री और उत्पाद की मोटाई के आधार पर की जाती है।
ऐसा लगता है कि हर छोटी-छोटी बात मायने रखती है।
यह वास्तव में होता है।
सर्वोत्तम प्रभाव प्रतिरोध के लिए.
बिल्कुल। यह एक पहेली की तरह है.
ठीक है।
और यदि आप एक मजबूत उत्पाद चाहते हैं, तो आपको सभी टुकड़े सही स्थान पर मिलने चाहिए।
ठीक है। अब तक, हमने सामग्री के बारे में बात की है।
सही।
और वास्तविक मोल्डिंग प्रक्रिया, लेकिन ऐसा लगता है जैसे और भी कुछ है।
वहाँ है।
किसी चीज़ को प्रभाव प्रतिरोधी बनाना।
हाँ। यहां तक ​​कि साँचे का डिज़ाइन भी।
वास्तव में?
हाँ।
यह केवल अंतिम उत्पाद के आकार के बारे में नहीं है।
ठीक है, यह है, लेकिन वह आकार कैसे मजबूत बनता है, इसमें सांचे का डिज़ाइन बहुत बड़ी भूमिका निभाता है।
मुझे इसका एहसास नहीं हुआ.
यह एक ऐसे पैन में केक पकाने की कोशिश करने जैसा है जिसका आकार वास्तव में अजीब, असमान है।
अरे हां। कुछ हिस्से तेजी से पकेंगे.
हाँ। कुछ अधिक पके, कुछ अधपके।
हाँ।
प्लास्टिक के साथ भी ऐसा ही है.
अरे वाह। ठीक है, तो अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के लिए, जब हम साँचे को डिज़ाइन कर रहे हों तो हमें क्या सोचने की ज़रूरत है?
खैर, सबसे पहले, लगातार दीवार की मोटाई।
ठीक है।
जैसे, एक दीवार की कल्पना करो. हर तरफ समान मोटाई वाली दीवार पतले धब्बों और मोटे धब्बों वाली दीवार से कहीं ज्यादा मजबूत होगी।
बिल्कुल पहले की हमारी श्रृंखला सादृश्य की तरह।
बिल्कुल। वह असंगत दीवार की मोटाई।
हाँ।
यह उन कमजोर बिंदुओं को पैदा करने वाला है।
समझ में आता है।
और अगर कोई चीज इस पर लगे तो इसके टूटने की संभावना बढ़ जाएगी।
ठीक है। लगातार दीवार की मोटाई।
हाँ. और फिर पसलियाँ हैं।
पसलियाँ।
उन्हें उत्पाद के अंदर समर्थन की तरह समझें।
ओह ठीक है। इसलिए वे बहुत अधिक वजन बढ़ाए बिना ताकत जोड़ते हैं।
बिल्कुल।
ठंडा। लेकिन मुझे लगता है कि आपकी पसलियाँ बहुत अधिक हो सकती हैं। हाँ, सही है.
ओह, हाँ, निश्चित रूप से।
जैसे, यह ठोस प्लास्टिक नहीं हो सकता।
आप अति नहीं करना चाहते. यदि आपके पास बहुत अधिक पसलियाँ हैं, तो यह वास्तव में प्लास्टिक के प्रवाह को गड़बड़ा सकती है।
ओह, इंजेक्शन के दौरान.
बिल्कुल।
तो आप एयर पॉकेट या उन कमजोर स्थानों में पहुँच सकते हैं जिनसे हम बचने की कोशिश कर रहे हैं।
बिल्कुल।
तो यह सब संतुलन के बारे में है। उस मीठे स्थान को मजबूत लेकिन बहुत घना नहीं ढूंढना।
आपको यह मिला।
प्रभाव प्रतिरोध के लिए अन्य कौन से डिज़ाइन तत्व काम में आते हैं?
ठीक है, तो यह दूसरी बात है।
हाँ।
यह वास्तव में अत्यंत महत्वपूर्ण है, लेकिन अधिकांश लोग इसके बारे में सोचते भी नहीं हैं।
ठीक है, मैं उत्सुक हूँ। फ़िललेट्स, मछली की तरह?
बिल्कुल नहीं।
ठीक है, अच्छा, क्योंकि मैं छोटा था।
भ्रमित हैं, लेकिन वे उतने ही महत्वपूर्ण हैं।
ठीक है।
मोल्ड डिज़ाइन में, फ़िललेट्स वे गोल किनारे होते हैं।
ओह ठीक है।
क्या आप जानते हैं कि कभी-कभी आप किसी उत्पाद को देखते हैं और उसमें कोई नुकीला कोना नहीं होता है?
हाँ, हाँ, मुझे पता है आपका क्या मतलब है।
यह सूक्ष्म है. लेकिन वे चिकने मोड़, फ़िललेट्स। हाँ। वे फ़िललेट्स वहाँ एक कारण से हैं।
ठीक है। इसलिए वे सिर्फ दिखावे के लिए नहीं हैं।
निश्चित रूप से नहीं। पूरे उत्पाद में तनाव कैसे वितरित होता है, इसमें वे बहुत बड़ी भूमिका निभाते हैं।
तो यह एक मेज के कोनों को गोल करने जैसा है ताकि बच्चे अपना सिर न झुकाएं।
हाँ। यह सोचने का एक अच्छा तरीका है।
ऐसा इसलिए, क्योंकि एक नुकीले कोने से सारा बल एक बिंदु पर चला जाता है।
सही। नुकीले कोने तनाव चुम्बक की तरह होते हैं।
ओह दिलचस्प।
वे प्रभाव की सारी शक्ति को उस एक स्थान पर आकर्षित करते हैं, जिससे इसके टूटने की संभावना अधिक हो जाती है।
समझ में आता है।
लेकिन फ़िललेट्स, उन्होंने उस शक्ति को फैलाया।
ओह, तो यह अधिक समान रूप से वितरित है।
बिल्कुल। और यह उत्पाद को अधिक टिकाऊ बनाता है।
बहुत खूब। मैंने कभी सोचा भी नहीं था कि ये छोटे-छोटे मोड़ इतना बड़ा बदलाव ला सकते हैं।
यह बहुत अद्भुत है, है ना?
यह ऐसा है जैसे ये सभी छोटे-छोटे विवरण मिलकर किसी अत्यंत मजबूत चीज़ का निर्माण करते हैं।
वह वाकई में। यह अच्छे डिज़ाइन की शक्ति का प्रमाण है।
हाँ, यह सचमुच है।
इन सभी छोटी-छोटी बातों के बारे में सोचकर.
सही।
हम ऐसे उत्पाद बना सकते हैं जो न केवल कार्यात्मक हैं, बल्कि अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ भी हैं।
तो हमने सामग्री, मोल्डिंग प्रक्रिया के बारे में बात की है, और अब हम मोल्ड को कैसे डिज़ाइन करते हैं।
सही।
यह बहुत विचारणीय बात है।
यह है।
लेकिन रुकिए, और भी बहुत कुछ है, है ना?
वहाँ है।
मेरा मतलब है, मुझे यह आकर्षक लगता है कि हम किसी उत्पाद को पहले से ही ढालने के बाद उसे और अधिक सख्त बना देते हैं।
ओह, हाँ, बिल्कुल।
मुझे एहसास ही नहीं हुआ कि यह भी संभव है।
इसे पोस्ट प्रोसेसिंग कहते हैं.
प्रोसेसिंग के बाद। ठीक है।
और कुछ बहुत अच्छी तकनीकें हैं जिनका उपयोग हम किसी उत्पाद को प्रभावों को झेलने में और भी बेहतर बनाने के लिए कर सकते हैं।
यह इसे एक गुप्त प्रशिक्षण व्यवस्था देने जैसा है।
बिल्कुल। प्लास्टिक के लिए बूट कैंप की तरह।
मुझे इससे प्यार है। तो इन उत्पादों को सख्त बनाने के लिए हम किस तरह की चीजें कर रहे हैं?
सबसे प्रभावी तकनीकों में से एक को एनीलिंग कहा जाता है।
एनीलिंग। ठीक है।
और यह उत्पाद को एक स्पा दिवस देने जैसा है। सभी आंतरिक तनाव से राहत पाने के लिए एक स्पा दिवस।
रुको, तो क्या हम प्लास्टिक को मजबूत बनाने के लिए उस पर ध्यान दे रहे हैं?
एक तरह से।
ठीक है, अब मैं सचमुच उत्सुक हूं। मुझे इस एनीलिंग प्रक्रिया के बारे में और बताएं।
ठीक है। तो मूल रूप से, हम उत्पाद को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करते हैं, और फिर हम इसे धीरे-धीरे ठंडा करते हैं।
ठीक है।
और यह प्लास्टिक के अंदर के अणुओं को आराम करने और पुनर्व्यवस्थित करने की अनुमति देता है।
स्वयं इसलिए कि वे सभी एकत्रित और तनावग्रस्त नहीं हैं।
बिल्कुल। यह उन आंतरिक तनावों को दूर करता है, जो हैं।
उन कमजोर बिंदुओं के बारे में हमने पहले बात की थी।
बिल्कुल। तो उस तनाव से छुटकारा पाकर, हम उत्पाद को कम भंगुर बनाते हैं।
ओह, इसलिए अगर कोई चीज इस पर लगे तो इसके टूटने या टूटने की संभावना कम है।
बिल्कुल।
यह प्लास्टिक के लिए मसाज की तरह है.
यह वास्तव में एनीलिंग है, यह सिर्फ प्रभाव प्रतिरोध में सुधार नहीं करता है।
सच में? यह और क्या करता है?
यह उत्पाद को अधिक आयामी रूप से स्थिर भी बना सकता है।
ठीक है, इसका क्या मतलब है?
इसका मतलब है कि समय के साथ इसके विकृत होने या आकार बदलने की संभावना कम है।
ओह, तो यह अपने मूल स्वरूप के प्रति सच्चा रहता है।
हाँ।
इसलिए यह न केवल कठिन है, बल्कि लंबे समय में अधिक विश्वसनीय भी है। ठीक है, यह समझ में आता है। अब, क्या कुछ विशेष प्रकार के प्लास्टिक हैं जो दूसरों की तुलना में एनीलिंग से अधिक लाभान्वित होते हैं?
खैर, एनीलिंग पॉलीकार्बोनेट के लिए विशेष रूप से अच्छा है।
ओह, हाँ, जिस पीसी के बारे में हमने पहले बात की थी।
बिल्कुल। पीसी पहले से ही प्रभाव प्रतिरोधी होने के लिए जाना जाता है।
सही।
लेकिन इससे स्ट्रेस क्रैकिंग का खतरा हो सकता है।
ओह। इसलिए एनीलिंग से उस कमजोरी को दूर करने में मदद मिलती है।
ऐसा होता है। यह इसके स्थायित्व को अधिकतम करता है और सुनिश्चित करता है कि यह वास्तव में कठिन परिस्थितियों को भी संभाल सकता है।
ठीक है, एनीलिंग जाँच। हमारे पास अन्य कौन सा पोस्ट प्रोसेसिंग जादू है?
एक और बेहतरीन तकनीक सतही उपचार है।
सतह का उपचार। ठीक है। वह सब क्या है?
इसे उत्पाद में कवच का एक सूट जोड़ने जैसा समझें।
ओह दिलचस्प।
यह सुरक्षा की वह अतिरिक्त परत है.
ठीक है, तो हम केवल इसे सुंदर दिखाने के बारे में बात नहीं कर रहे हैं।
सही। यह सिर्फ सौंदर्यशास्त्र से कहीं अधिक है।
यह वास्तविक सुरक्षा के बारे में है.
बिल्कुल। सभी प्रकार के सतही उपचार मौजूद हैं।
व्हाट अरे?
आपके पास कोटिंग और सख्त करने की प्रक्रियाएँ हैं।
ठीक है।
और वे उत्पाद की सतह को अधिक सख्त बना सकते हैं।
इसलिए यह खरोंचों और धक्कों और इस तरह की चीज़ों को बेहतर ढंग से झेल सकता है।
बिल्कुल। यह रोजमर्रा की जिंदगी में होने वाले उन सभी छोटे-छोटे प्रभावों को दूर करने के लिए एक ढाल देने जैसा है।
यह काफी काम की बात है। क्योंकि मुझे एक छोटी सी खरोंच का भी अंदाज़ा लगता है.
सही।
सतह को कमजोर कर सकता है. इससे तनाव में टूटने की संभावना अधिक हो सकती है।
यह बिल्कुल सही है.
तो ये सतही उपचार, वे उन उत्पादों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं जिनका बहुत अधिक उपयोग होने वाला है।
हाँ। या कि कठिन वातावरण में रहने वाले हैं।
सही। फ़ोन केस की तरह.
हाँ, फ़ोन केस, टूल हैंडल, कार बंपर।
उन सभी को सुरक्षा की अतिरिक्त परत की आवश्यकता है।
बिल्कुल।
यह वास्तव में अविश्वसनीय है कि इन रोजमर्रा के उत्पादों को इतना टिकाऊ बनाने में कितना कुछ लगता है।
है ना? और ये पोस्ट प्रोसेसिंग तकनीक जैसे एनीलिंग और सतह उपचार। हाँ। वे शक्तिशाली उपकरण हैं, लेकिन वे तब सबसे अच्छा काम करते हैं जब आप उन्हें उन सभी चीज़ों के साथ जोड़ते हैं जिनके बारे में हमने बात की है।
सही। सही सामग्री, सही मोल्डिंग प्रक्रिया और सही मोल्ड डिज़ाइन, बस इतना ही है।
मिलकर काम करना होगा.
यह एक ऑर्केस्ट्रा की तरह है.
मुझे वह अच्छा लगता है।
प्रत्येक वाद्य यंत्र इस खूबसूरत संगीत को बनाने में अपनी भूमिका निभा रहा है।
सुंदर और टिकाऊ.
बिल्कुल। तो जैसे ही हम प्रभाव प्रतिरोध की दुनिया में इस गहरे गोता को पूरा करते हैं।
हाँ।
मुझे अपने श्रोताओं के पास सोचने के लिए एक प्रश्न छोड़ना अच्छा लगेगा।
अब जब आप जानते हैं कि हमने प्रभाव प्रतिरोध की दुनिया के माध्यम से यह यात्रा की है, तो मैं उत्सुक हूं कि आप किस रोजमर्रा की वस्तु को फिर से इंजीनियर करना चाहेंगे?
ओह, यह तो अच्छा है।
आप जानते हैं, अधिकतम स्थायित्व के लिए।
यह वास्तव में आपको हर चीज़ को अलग ढंग से देखने पर मजबूर करता है।
ऐसा होता है, है ना?
जैसे, यदि सब कुछ केवल टिके रहने के लिए ही बनाया गया हो तो हम क्या हासिल कर सकते हैं?
सही। मेरा मतलब है, बस प्रभाव की कल्पना करें।
हाँ।
सिर्फ शाब्दिक रूप से नहीं, आप जानते हैं, जब कोई चीज उस पर प्रहार करती है।
सही।
लेकिन साथ ही, पर्यावरण पर प्रभाव भी पसंद है।
ओह, बिल्कुल. कम अपशिष्ट, कम चीज़ें लैंडफिल में जा रही हैं।
बिल्कुल। यदि चीज़ें अधिक टिकाऊ होतीं, तो हमें उन्हें हर समय बदलना नहीं पड़ता।
हाँ। यह उत्पादों के बारे में सोचने का एक बिल्कुल अलग तरीका है। इन्हें डिस्पोज़ेबल के बजाय टिकाऊ बनाने के लिए डिज़ाइन किया जाएगा।
सही। हमेशा के लिए तैयार किया गया है।
यह काफी सशक्त विचार है.
यह है। और यही इंजीनियरिंग और भौतिक विज्ञान की खूबसूरती है। हम हमेशा सीमाएं लांघ रहे हैं। सही। नई सामग्रियाँ ढूँढना, चीज़ें बनाने के बेहतर तरीक़ों का पता लगाना।
नवप्रवर्तन।
हाँ। यह सब एक बेहतर, अधिक लचीली दुनिया बनाने के लिए है।
यह बहुत अच्छा गहरा गोता रहा है।
यह है।
मेरा मतलब है, हम छोटे अणुओं से एक साँचे में इन छोटे वक्रों तक पहुँच गए हैं।
वो फ़िललेट्स.
वो फ़िललेट्स. यह देखना आश्चर्यजनक है कि किसी चीज़ को वास्तव में प्रभाव प्रतिरोधी बनाने में कितना कुछ लगता है।
यह एक वास्तविक प्रक्रिया है.
यह है। और मुझे कहना होगा कि मैंने बहुत कुछ सीखा है।
मैं भी.
इसलिए हमारे श्रोताओं के लिए, यदि आप भी हमारी तरह इस सब से रोमांचित हैं, तो मैं निश्चित रूप से पूरा लेख देखने की सलाह देता हूँ।
हाँ, यह पढ़ने में बहुत अच्छा है।
आप इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उत्पादों में प्रभाव प्रतिरोध कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं?
और भी अधिक अंतर्दृष्टियों से भरपूर।
हाँ। हम इस गहरे गोता में सब कुछ कवर नहीं कर सके।
नहीं, हमने सिर्फ सतह को खरोंचा है।
लेकिन बातचीत यहीं ख़त्म नहीं होनी चाहिए.
यह सही है।
आपके लिए सबसे खास क्या था?
हाँ। आपको क्या आश्चर्य हुआ?
और इसे अत्यधिक टिकाऊ बनाने के लिए आप क्या इंजीनियर करेंगे?
हमें आपके विचार सुनना अच्छा लगेगा.
इसलिए अगली बार तक, जिज्ञासु बने रहें, खोज करते रहें और याद रखें, छोटी से छोटी जानकारी भी बहुत बड़ा प्रभाव डाल सकती है।
बहुत बड़ा प्रभाव.
आगे देखते हैं

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