ठीक है, आइए इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में कूदें। मेरा मतलब है कि इसके बारे में सोचेँ। हम अपने आस-पास की लगभग हर प्लास्टिक चीज़ को इसी तरह बनाते हैं।
हाँ। यह बहुत आश्चर्यजनक है कि रोजमर्रा की वस्तुएं कैसे बनाई जाती हैं।
गंभीरता से। और हम यह उजागर करने जा रहे हैं कि कैसे सबसे छोटे डिज़ाइन विकल्प भी अंतिम उत्पाद में बड़ा अंतर ला सकते हैं।
बिल्कुल।
हमें इस लेख से कुछ बेहतरीन अंश मिले हैं, जिसका शीर्षक है कि मोल्ड डिज़ाइन के मुद्दों का इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों पर क्या प्रभाव पड़ता है। और चिंता मत करो.
हाँ, हम इसे सब तोड़ देंगे।
हम यह सुनिश्चित करेंगे कि आप सब कुछ समझें। गेट, रनर और एग्जॉस्ट जैसी चीज़ें और वे सभी एक साथ कैसे काम करते हैं।
सही। वे सभी तत्व महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
आप मूल रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग की गुप्त भाषा को समझकर आगे बढ़ेंगे।
बिल्कुल। आप उन छोटे डिज़ाइन निर्णयों को पहचानने में सक्षम होंगे जो किसी उत्पाद को बना या बिगाड़ सकते हैं।
ठीक है, आइए गेट डिज़ाइन से शुरू करें।
सुनने में तो अच्छा लगता है।
तो गेट मूल रूप से प्रवेश बिंदु है, है ना?
हाँ। यह पिघले हुए प्लास्टिक के साँचे में प्रवाहित होने का द्वार है। लेकिन यह सिर्फ एक प्रवेश बिंदु से कहीं अधिक है।
सच में?
हाँ। गेट का आकार सीधे आवश्यक दबाव को प्रभावित करता है। इसके बारे में कुछ इस तरह सोचें। बड़े गेट का मतलब कम दबाव है।
समझ गया. इसलिए यह आसानी से प्रवाहित होता है। एक चौड़े खुले पाइप की तरह.
बिल्कुल। लेकिन एक छोटे गेट को उस प्लास्टिक को अंदर धकेलने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है।
आह, ठीक है. मैं देख सकता हूँ कि यह कैसे एक समस्या हो सकती है।
हाँ, यदि बहुत अधिक दबाव हो तो आप साँचे के ख़राब होने का जोखिम उठाते हैं। और कोई भी ख़राब प्लास्टिक वाला हिस्सा नहीं चाहता।
निश्चित रूप से नहीं।
और आप जानते हैं, यह सिर्फ आकार नहीं है। पद भी मायने रखता है. एक कमरे के मध्य में एक पंखे की कल्पना करें।
ठीक है। इसलिए हवा समान रूप से वितरित होती है।
बिल्कुल। तो केंद्र में एक गेट उसी तरह काम करेगा, जिससे यह सुनिश्चित होगा कि प्लास्टिक सभी दिशाओं में सुचारू रूप से प्रवाहित हो।
समझ गया. तो केंद्र से बाहर के गेटों के बारे में क्या?
उनमें थोड़ी अधिक चालाकी की आवश्यकता होती है। आपको वास्तव में सावधानीपूर्वक समायोजित करना होगा।
यह सुनिश्चित करने के लिए पैरामीटर कि सब कुछ समान रूप से प्रवाहित हो।
हाँ। आपको वेल्ड लाइन जैसी चीज़ों से बचना होगा। यहीं पर प्लास्टिक ठीक से फ़्यूज़ नहीं होता है और यह एक कमज़ोर स्थान बना सकता है।
तो यह सब उस अच्छे, समान प्रवाह को प्राप्त करने के बारे में है।
बिल्कुल।
अब, लेख में अनेक द्वारों के उपयोग के बारे में कुछ बताया गया है।
हाँ। यह प्रक्रिया को तेज़ करने का एक अच्छा तरीका है।
ओह ठीक है। तो यह एक स्टूडियो में कई प्रवेश द्वार होने जैसा है।
हाँ। उन बाधाओं से बचने के लिए, एकाधिक द्वार प्रवाह पथ को छोटा करते हैं और इंजेक्शन के समय को कम करते हैं।
पकड़ लिया.
लेकिन, आप जानते हैं, बहुत सारे द्वार वास्तव में चीजों को जटिल बना सकते हैं। यह रसोई में बहुत सारे रसोइयों के होने जैसा है।
सही।
इससे असमान भराव हो सकता है या प्रवाह को नियंत्रित करना कठिन हो सकता है।
तो यह सब उस संतुलन को खोजने के बारे में है।
बिल्कुल।
तो चलिए बताते हैं गेट के माध्यम से प्लास्टिक। आगे क्या होता है?
यह मूल रूप से धावक प्रणाली में प्रवेश करता है। इसे राजमार्ग नेटवर्क की तरह समझें।
राजमार्ग नेटवर्क?
हाँ। यह प्लास्टिक को सभी विभिन्न मोल्ड गुहाओं तक मार्गदर्शन करता है। और इन राजमार्गों का आकार और आकार, दबाव और गति में बहुत बड़ी भूमिका निभाते हैं। इसलिए बड़े धावकों का मतलब कम प्रतिरोध है, जैसे चौड़ी फ्रीवे लेन। बिल्कुल। और इसका मतलब है कि चीजों को सुचारू रूप से चलाने के लिए आपको कम दबाव की आवश्यकता है।
आह, यह समझ में आता है। लेकिन मुझे लगता है कि बड़े धावक भी अधिक सामग्री का उपयोग करते हैं। सही?
आपको यह मिला। और इसका मतलब है कि इसे ठंडा होने में अधिक समय लगता है।
हम्म, निश्चित रूप से दिलचस्प व्यापार है। अब, जब आपने राजमार्ग कहा, तो मैंने उन्हें विभिन्न आकारों में चित्रित करना शुरू कर दिया। क्या आकार मायने रखता है?
बिल्कुल। उदाहरण के लिए, गोलाकार धावक उन आलसी नदियों की तरह हैं। आप जानते हैं, वे सहज, कम गति के प्रवाह की अनुमति देते हैं। लेकिन आयताकार धावक अपने नुकीले कोनों के कारण अधिक प्रतिरोध पैदा करते हैं। तो आपको वही प्रवाह प्राप्त करने के लिए उच्च इंजेक्शन गति की आवश्यकता है।
तो यह प्लास्टिक के लिए सही सड़क चुनने जैसा है, यह इस पर निर्भर करता है कि आप इत्मीनान से प्रवाह चाहते हैं या सुपर फास्ट इंजेक्शन।
बिल्कुल।
इसके बारे में सोचने का यह एक शानदार तरीका है।
और आप जानते हैं, रनर सिस्टम का लेआउट भी महत्वपूर्ण है। ठीक उसी तरह जैसे एक सुनियोजित शहर यातायात को सुचारू रूप से चलाने में मदद करता है।
सही।
एक अच्छी तरह से डिजाइन की गई रनर प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि सभी मोल्ड गुहाएं समान रूप से भरी हुई हैं। यह समकालिक तैराकी की तरह है। बहुत खूब।
बहुत सटीक.
आपको यह मिला।
हाँ।
सटीकता का यही वह स्तर है जिसका हम लक्ष्य बना रहे हैं।
ठीक है। मुझे लगता है कि मुझे यह एहसास होने लगा है कि यह सब कितना जटिल है। लेकिन उस हवा का क्या जो साँचे के अंदर फंस जाती है?
आह, यहीं निकास प्रणाली आती है। यहां तक कि सही गेट और धावकों के साथ भी, आपको उस फंसी हुई हवा के बारे में सोचना होगा।
सही। इसलिए यह दबता नहीं है.
बिल्कुल। यह एक प्रेशर कुकर की तरह है. रिलीज़ वाल्व के बिना, चीजें गड़बड़ हो सकती हैं।
ठीक है, तो निकास प्रणालियाँ उन रिलीज वाल्वों की तरह काम करती हैं, जो इंजेक्शन के दौरान हवा को बाहर निकलने देती हैं।
एकदम सही। और गेटों की तरह, इन वाल्वों की स्थिति वास्तव में मायने रखती है। आदर्श रूप से, आप चाहते हैं कि वे वहीं स्थित हों जहां प्लास्टिक भरा होता है।
समझ गया. अत: हवा के पास बचने का स्पष्ट मार्ग है।
आपको यह मिला। यह सुनिश्चित करने के लिए एक कमरे में रणनीतिक रूप से एयर वेंट लगाने जैसा है।
हवा ठीक से प्रसारित होती है इसलिए हवा की कोई स्थिर जेब नहीं होती है।
सही। निकास का अच्छा स्थान जलने के निशान जैसे दोषों को रोकने में मदद करता है, जो तब हो सकता है जब हवा बहुत अधिक संपीड़ित और गर्म हो जाती है।
समझ में आता है।
और यह सुनिश्चित करता है कि वे साँचे की गुहिकाएँ पूरी तरह से भरी हुई हैं। कोई हवाई बुलबुले या अंतराल नहीं.
उत्तम।
बिल्कुल।
ठीक है, तो हमने गेट, रनर और एग्जॉस्ट के बारे में बात की है। ऐसा लगता है जैसे वे सभी पूरी इंजेक्शन प्रक्रिया में काफी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
हाँ, वे सभी आपस में जुड़े हुए हैं, और यह समझना कि वे एक साथ कैसे काम करते हैं, निर्माताओं के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण है।
इससे उन्हें अपनी प्रक्रिया को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।
बिल्कुल। वे विभिन्न सामग्रियों और डिज़ाइनों के लिए अनुकूलन कर सकते हैं और अंततः बेहतर उत्पाद बना सकते हैं।
यह आश्चर्यजनक है कि ये छोटे डिज़ाइन विकल्प इतना बड़ा प्रभाव कैसे डाल सकते हैं।
हाँ। यहां तक कि गेट के आकार या धावक के आकार जैसी किसी चीज़ में एक छोटा सा बदलाव भी सब कुछ बदल सकता है। यह इंजेक्शन के समय, दबाव, यहां तक कि हिस्से की अंतिम ताकत को भी प्रभावित कर सकता है।
बहुत खूब।
यह वास्तव में एक नाजुक संतुलन है।
ऐसा लगता है. तो यह सिर्फ प्लास्टिक का हिस्सा बनाने के बारे में नहीं है। यह उन सभी चरों को समझने के बारे में है जो इसे बनाने में लगते हैं।
आपको यह मिला। और यही चीज़ इंजेक्शन मोल्डिंग को इतना आकर्षक बनाती है। यह सब समस्या समाधान और अनुकूलन, वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए सही संतुलन खोजने के बारे में है।
यह हमारे गहरे गोता लगाने के लिए एक शानदार शुरुआत रही है।
बिल्कुल।
और हम अगले भाग में गर्म हो रहे हैं। हम भौतिक गुणों की दुनिया का पता लगाने और इंजेक्शन मोल्डिंग में तापमान नियंत्रण में गोता लगाने जा रहे हैं। देखते रहिए, क्योंकि चीजें और भी दिलचस्प होने वाली हैं।
अरे हां। मैं इसमें शामिल होने के लिए इंतजार नहीं कर सकता.
ठीक है, तो हमने गेट, रनर, एग्जॉस्ट के बारे में बात की है। आप जानते हैं, मोल्ड डिज़ाइन के प्रमुख तत्व हैं। लेकिन अब मैं सामग्री के बारे में ही उत्सुक हूं। जैसे, यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाकर उसमें डालना नहीं हो सकता। ठीक है। इसमें और भी बहुत कुछ होना है।
आप बिल्कुल सही कह रहे है। प्लास्टिक के गुण, वे वास्तव में पूरी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कितनी अच्छी तरह काम करते हैं, इसमें एक बड़ी भूमिका निभाते हैं।
ठीक है, हाँ, यह समझ में आता है। तो हम यहाँ किस बारे में बात कर रहे हैं? जैसे, कुछ प्रमुख गुण क्या हैं जो वास्तव में मायने रखते हैं?
खैर, सबसे महत्वपूर्ण में से एक चिपचिपापन है।
श्यानता?
हाँ, यह मूलतः यह है कि पिघला हुआ प्लास्टिक बहने में कितना प्रतिरोध करता है। आप जानते हैं, जैसे, पानी डालने बनाम शहद डालने की कल्पना करें।
ओह ठीक है। हाँ। पानी बहुत आसानी से बहता है, लेकिन शहद अधिक गाढ़ा, चिपचिपा होता है।
बिल्कुल। और प्लास्टिक भी इसी तरह व्यवहार करता है। तो एक अधिक चिपचिपा प्लास्टिक, कुछ अधिक मोटा, इसे उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता हो सकती है, या यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह ठीक से प्रवाहित हो, आपको इसे अधिक गर्म करने की आवश्यकता हो सकती है।
सही सही। क्योंकि इसे आगे बढ़ाने के लिए आपको उस अतिरिक्त ऊर्जा की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल।
और गर्मी की बात करें तो, हमने वास्तव में अभी तक तापमान के बारे में बात नहीं की है।
ओह, तापमान नियंत्रण। इस प्रक्रिया में यह अत्यंत महत्वपूर्ण है।
वास्तव में?
ओह, बिल्कुल. यह केक पकाने जैसा है. आप जानते हैं, अगर ओवन पर्याप्त गर्म नहीं है, तो बैटर नहीं पकेगा। सही। लेकिन अगर यह बहुत गर्म है, तो आप इसे जला देंगे। साँचे और प्लास्टिक के साथ भी यही विचार।
इसलिए मीठे स्थान की तरह उस सही तापमान का पता लगाना महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। यदि यह बहुत कम है. प्लास्टिक बहकर साँचे में पूरी तरह नहीं भर सकता। ठीक है, लेकिन यदि यह बहुत अधिक है, तो आप जोखिम उठाते हैं। खैर, आप वास्तव में प्लास्टिक को ख़राब कर सकते हैं, उसे कमज़ोर बना सकते हैं।
इसलिए आपको वास्तव में सावधान रहना होगा।
आपने सचमुच किया।
और आपने बताया कि विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक की चिपचिपाहट अलग-अलग होती है। जैसे, क्या ऐसे अन्य भौतिक गुण भी हैं जो प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं?
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। सिकुड़न दर एक और बड़ी समस्या है। कुछ प्लास्टिक ठंडे होने पर दूसरों की तुलना में अधिक सिकुड़ते हैं। इसलिए जब आप सांचा डिज़ाइन कर रहे हों तो आपको इसका हिसाब रखना होगा।
अन्यथा, हो सकता है कि ठंडा होने के बाद आपके हिस्से का आकार ग़लत हो जाए। जैसे, मुझे नहीं पता, एक केक जो पैन में सिकुड़ जाता है।
बिल्कुल। और फिर आपके पास पिघला हुआ प्रवाह सूचकांक नामक कुछ है जो मूल रूप से मापता है कि पिघला हुआ प्लास्टिक दबाव में कितनी आसानी से बहता है। तो उच्च पिघल प्रवाह सूचकांक का मतलब है कि यह पानी की तरह आसानी से बहता है।
ठीक है।
लेकिन एक कम सूचकांक, ठीक है, यह अधिक चिपचिपा होने वाला है, उस शहद की तरह जिसके बारे में हमने बात की थी।
इसलिए जब आप किसी निश्चित उत्पाद के लिए प्लास्टिक चुन रहे हों तो आपको यह बात ध्यान में रखनी होगी।
हाँ। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि यह उस प्रवाह से मेल खाता हो जिसे आप खोज रहे हैं।
समझ गया। समझ में आता है।
और, आप जानते हैं, प्लास्टिक का रंग भी प्रभाव डाल सकता है।
वास्तव में?
रंग? हाँ। कुछ रंगद्रव्य वास्तव में चिपचिपाहट को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए यह प्लास्टिक के प्रवाह और मोल्ड को भरने के तरीके को बदल सकता है।
बहुत खूब। वह पागलपन है. यह ऐसा है जैसे इस प्रक्रिया में सब कुछ जुड़ा हुआ है। मेरा मतलब है, तापमान, दबाव, भौतिक गुण, यहां तक कि रंग भी।
यही चीज़ इसे इतना दिलचस्प बनाती है। सही। यह चरों का यह जटिल जाल है जिस पर सभी को एक साथ काम करना होगा।
पूरी तरह से. इसलिए हमने प्रक्रिया को अनुकूलित करने, यह सुनिश्चित करने के बारे में बात की है कि सब कुछ सुचारू रूप से चलता रहे। लेकिन मैं उत्सुक हूं कि इनमें से कुछ बाधाएं क्या हैं, आप जानते हैं, निर्माताओं को किन सामान्य चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, और वे उन्हें कैसे ठीक करते हैं?
खैर, एक बहुत ही सामान्य समस्या वह है जिसे वे शॉर्ट शॉट कहते हैं।
छोटे शॉट? वह क्या है?
यह मूल रूप से तब होता है जब साँचा पूरी तरह नहीं भरता है। तुम्हें पता है, जैसे एक पूरा गिलास पानी डालने की कोशिश करना, लेकिन शीर्ष पर पहुंचने से पहले ही खत्म हो जाना।
ओह ठीक है। हाँ। और मुझे लगता है कि इससे अंतिम भाग में एक कमज़ोरी पैदा होगी।
बिल्कुल। यह एक इमारत की तरह है जिसमें कुछ ईंटें गायब हैं।
सही।
अच्छा नहीं है। और ऐसे कुछ कारण हैं जिनकी वजह से शॉर्ट शॉट होते हैं। कभी-कभी इंजेक्शन का दबाव पर्याप्त नहीं होता। शायद पिघलने का तापमान बहुत कम है. या कोई चीज़ प्रवाह पथ को अवरुद्ध कर सकती है।
तो आप कैसे पता लगाएंगे कि क्या हो रहा है और इसे कैसे ठीक करें?
कुछ जासूसी का काम करो. आपको दबाव, तापमान की जांच करनी होगी, सुनिश्चित करें। कि धावक प्रणाली स्पष्ट है. लेख में, उन्होंने एक ऐसे मामले के बारे में बात की जहां एक निर्माता को शॉर्ट शॉट्स में परेशानी हो रही थी। और यह पता चला कि उनके गेट का आकार बहुत छोटा था। यह प्रवाह को प्रतिबंधित कर रहा था.
ओह ठीक है।
इसलिए उन्होंने गेट बड़ा कर दिया और समस्या हल हो गई।
यह एक पहेली की तरह है. यह पता लगाना कि समस्या का कारण क्या है और सही समाधान ढूंढना।
बिल्कुल।
समझ में आता है। तो फिर कौन सी अन्य समस्याएँ सामने आती हैं?
खैर, एक और आम चीज़ है फ़्लैश।
चमक?
हाँ, तभी इंजेक्शन के दौरान कुछ अतिरिक्त प्लास्टिक मोल्ड से बाहर निकल जाता है। जैसे कि एक केक पैन के भर जाने और कुछ बैटर किनारे पर बिखर जाने के बारे में सोचें।
ठीक है, हाँ, मैं उसकी कल्पना कर सकता हूँ। तो क्या इससे हिस्से में खुरदुरे किनारे बन जायेंगे?
बिल्कुल। और इससे सामग्री भी बर्बाद होती है। इसलिए फ़्लैश को रोकने के लिए, आपको मोल्ड डिज़ाइन को अनुकूलित करना होगा और सुनिश्चित करना होगा कि आपके पास सही क्लैंपिंग दबाव है।
तो इसे कसकर सील करना होगा, एक कंटेनर पर वास्तव में अच्छे ढक्कन की तरह।
इसे रखने का यह एक अच्छा तरीका है।
इसलिए हमारे पास छोटे शॉट और फ्लैश हैं। और कुछ?
हम्म, चलो देखते हैं. ओह, वेल्ड लाइनें एक और हैं। वे मूल रूप से दृश्यमान सीम हैं जो तब होते हैं जब पिघले हुए प्लास्टिक के दो प्रवाह मिलते हैं।
ओह ठीक है। मुझे लगता है कि मैंने उन्हें पहले भी देखा है। यह वैसा ही है जैसे आप दो रंगों के पेंट को मिलाने की कोशिश करते हैं और आपको एक रेखा मिलती है जहां वे मिलते हैं।
यह एक महान सादृश्य है. और वेल्ड लाइनें वास्तव में भाग को कमजोर कर सकती हैं। इसलिए उन्हें कम करने के लिए, आपको गेट और रनर सिस्टम को सावधानीपूर्वक डिजाइन करना होगा और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना होगा।
तो फिर, यह उस संतुलन को खोजने के बारे में है। सही। डिज़ाइन और आप प्रक्रिया को कैसे नियंत्रित करते हैं, इसके बीच।
बिल्कुल। और देखने लायक और भी चीज़ें हैं। ताना-बाना, सिंक के निशान, हवा का जाल। संभावित दोषों का एक पूरा समूह है जिसके बारे में निर्माताओं को जागरूक होना होगा और उन्हें रोकने का प्रयास करना होगा।
यह शतरंज के खेल की तरह है. उन समस्याओं से बचने के लिए आगे की सोचें और अपने कदमों की योजना बनाएं।
इसका वर्णन करने का यह वास्तव में एक अच्छा तरीका है, लेकिन यह खेलने लायक खेल है क्योंकि, इंजेक्शन मोल्डिंग वह तरीका है जिससे हम हर दिन उपयोग किए जाने वाले बहुत सारे उत्पाद बनाते हैं।
यह सच है. और यह एक ऐसा क्षेत्र है जो हमेशा विकसित हो रहा है। सही। मेरा मतलब है, आप 3डी प्रिंटेड मोल्ड और जैव आधारित प्लास्टिक जैसी सभी नई प्रगति के बारे में सुनते हैं।
ओह, बिल्कुल. 3डी प्रिंटिंग क्रांतिकारी बदलाव ला रही है कि कैसे हम सांचों को प्रोटोटाइप और डिजाइन करते हैं, खासकर जटिल आकृतियों के लिए।
वह आश्चर्यजनक है। और जैव आधारित प्लास्टिक पारंपरिक, आप जानते हैं, पेट्रोलियम आधारित प्लास्टिक का एक बढ़िया विकल्प है। तो यह पर्यावरण के लिए बेहतर है।
वह वाकई में।
इन सभी नए विकासों को देखना रोमांचक है। तो ऐसा लगता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग में शामिल होना वास्तव में एक रोमांचक समय है।
ओह, बिल्कुल. संभावनाएं अनंत हैं.
खैर, हमने इस भाग में भौतिक गुणों और एक आदर्श उत्पाद बनाने के साथ आने वाली सभी चुनौतियों के बारे में बात करते हुए काफी कुछ कवर किया है।
हाँ, हमने वास्तव में गहराई से विचार किया है।
लेकिन इससे पहले कि हम इस पूरी गहराई में उतरें, मुझे लगता है कि एक कदम पीछे हटना और बड़ी तस्वीर को देखना महत्वपूर्ण है।
मैं सहमत हूं।
तो अंतिम भाग में, हम इंजेक्शन मोल्डिंग के पर्यावरणीय प्रभाव के बारे में बात करेंगे और, इस आकर्षक क्षेत्र के लिए भविष्य क्या है, इसके बारे में बात करेंगे। ठीक है, तो हम इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में गहराई से उतर गए हैं। आप जानते हैं, हमने उन द्वारों से पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह से लेकर उन जटिल धावक प्रणालियों तक हर चीज़ के बारे में बात की है। सही। और वे निकास कितने महत्वपूर्ण हैं।
हाँ, यह आश्चर्यजनक है कि वे सभी विवरण, यहाँ तक कि छोटे भी, वास्तव में पूरी प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं, आप जानते हैं, और निश्चित रूप से, अंतिम उत्पाद को।
पूरी तरह से. यह एक बड़ी श्रृंखला प्रतिक्रिया की तरह है। लेकिन, आप जानते हैं, जब हम प्रभाव के बारे में बात कर रहे हैं, तो हम चीजों के पर्यावरणीय पक्ष के बारे में नहीं भूल सकते।
ओह, निश्चित रूप से.
मेरा मतलब है, इंजेक्शन मोल्डिंग में बहुत अधिक प्लास्टिक का उपयोग होता है और, ठीक है, प्लास्टिक निश्चित रूप से हाल ही में सुर्खियों में रहा है, आप जानते हैं, पर्यावरण के अनुकूल नहीं होने के कारण।
हाँ, निश्चित रूप से। तथ्य यह है कि यह पेट्रोलियम और संपूर्ण प्लास्टिक कचरे की समस्या से आता है, ये बड़ी चिंताएं हैं। लेकिन अच्छी खबर यह है कि उद्योग विकसित हो रहा है और अब स्थिरता पर अधिक ध्यान दिया जा रहा है।
सुनने में अच्छा है। मुझे पता है कि हमने पहले जैव आधारित प्लास्टिक पर बात की थी, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग को हरित बनाने के लिए और क्या हो रहा है?
इसका अधिकांश भाग अपशिष्ट को कम करने के लिए आता है। निर्माता अपने मोल्ड डिज़ाइन के बारे में वास्तव में स्मार्ट हो रहे हैं, स्क्रैप को कम करने की कोशिश कर रहे हैं, और वे जब भी संभव हो पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, और यहां तक कि बायोडिग्रेडेबल विकल्पों के साथ भी प्रयोग कर रहे हैं।
वह तो कमाल है। इसलिए कम बर्बादी एक अच्छी शुरुआत है, लेकिन ऊर्जा के बारे में क्या? मेरा मतलब है, इंजेक्शन मोल्डिंग में बहुत अधिक गर्मी का उपयोग होता है, ठीक है। इसमें एक टन ऊर्जा का उपयोग करना होगा।
हाँ बिल्कुल. लेकिन अच्छी खबर यह है कि निर्माता अधिक ऊर्जा कुशल होने के तरीके ढूंढ रहे हैं, जैसे बेहतर हीटिंग सिस्टम का उपयोग करना, ऊर्जा उपयोग में कटौती करने के लिए अपने चक्र के समय को अनुकूलित करना, यहां तक कि वैकल्पिक ऊर्जा स्रोतों पर भी ध्यान देना।
तो यह एक बहुआयामी हमले की तरह है। अपशिष्ट को कम करना, सामग्रियों का पुन: उपयोग करना, नई सामग्रियों की खोज करना और कम ऊर्जा का उपयोग करना।
आपको यह मिला। आप जानते हैं, यह बड़ी तस्वीर को देखने, पूरी प्रक्रिया के बारे में सोचने और यह पर्यावरण को कैसे प्रभावित करता है, के बारे में है।
सही।
और उद्योग में बहुत से लोग यह महसूस कर रहे हैं कि स्थिरता केवल ख़त्म नहीं हो रही है, बल्कि यह महत्वपूर्ण है।
हाँ, जैसे हम सोचने के उस लेने, बनाने, निपटाने के तरीके से दूर जा रहे हैं, हम और अधिक गोलाकार होने की कोशिश कर रहे हैं। जहां सामग्रियों का पुन: उपयोग और पुनर्चक्रण किया जाता है।
बिल्कुल। और सोच में यह बदलाव वास्तव में कुछ बेहतरीन नवाचारों की ओर ले जा रहा है। हम सभी प्रकार के नए पुनर्चक्रण योग्य और बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक देख रहे हैं।
बहुत खूब।
और यहां तक कि उत्पाद भी विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं ताकि उन्हें अलग किया जा सके और अधिक आसानी से पुनर्नवीनीकरण किया जा सके।
वह शानदार है. इसलिए यह देखना वास्तव में प्रेरणादायक है कि उद्योग कैसे आगे बढ़ रहा है और इन चुनौतियों का रचनात्मक समाधान ढूंढ रहा है।
हाँ मैं सहमत हूँ।
खैर, यह गहरा गोता निश्चित रूप से आंखें खोलने वाला रहा है। हमने वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग के अंदर और बाहर, इसके पीछे के सभी विज्ञान और इसके द्वारा प्रस्तुत सभी चुनौतियों और अवसरों का पता लगाया है।
मैंने वास्तव में इसका आनंद लिया।
मैं भी। और मुझे लगता है कि जो चीज़ वास्तव में मेरे साथ अटकी हुई है वह यह है कि यह पूरी प्रक्रिया कितनी सटीक और नियंत्रित है। मेरा मतलब है, यह पूरी तरह से कोरियोग्राफ किए गए नृत्य की तरह है जहां उस दोषरहित उत्पाद को प्राप्त करने के लिए हर चीज का तालमेल होना जरूरी है।
मुझे पता है कि आपका क्या आशय है।
हाँ।
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि हम क्या कर सकते हैं। आप जानते हैं, यह वास्तव में दिखाता है कि जब हम वैज्ञानिक सिद्धांतों और प्रौद्योगिकी को जोड़ते हैं तो हम कितने रचनात्मक और नवीन हो सकते हैं।
पूरी तरह से. इसलिए जैसे ही हम चीजों को यहां समाप्त करते हैं, मैं अपने श्रोताओं को कुछ सोचने के लिए छोड़ना चाहता हूं। अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद उठाएँ, तो उसे बनाने में लगी हर चीज़ की सराहना करने के लिए एक सेकंड रुकें। तुम्हें पता है, दबाव और तापमान और प्रवाह का वह नृत्य। हमने सही सामग्री चुनने, उस सारी इंजीनियरिंग के बारे में बात की जो सांचे को डिजाइन करने में लगी थी।
हाँ।
और स्थिरता के प्रति बढ़ती प्रतिबद्धता को न भूलें जो वास्तव में उद्योग के भविष्य को आकार दे रही है। यह एक उल्लेखनीय अनुस्मारक है कि सबसे सरल चीज़ों के पीछे भी एक कहानी होती है।
यह सच है.
और यह कि उपभोक्ता और उत्पादक दोनों के रूप में हम जो विकल्प चुनते हैं, वे वास्तव में मायने रखते हैं। वे हमारे आसपास की दुनिया पर बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।
ख़ूब कहा है।
इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में इस गहन जानकारी में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद। अगली बार तक, सभी लोग उत्सुक रहें।
अलविदा,