पॉडकास्ट – इंजेक्शन मोल्डिंग और सीएनसी मशीनिंग को मिलाकर आप अपनी उत्पादन प्रक्रिया को कैसे लाभ पहुंचा सकते हैं?

हाँ, यह वाकई दिलचस्प है कि यह किस तरह चुपके से इन सभी रोज़मर्रा के उत्पादों में शामिल हो रहा है। मेरा मतलब है, यह अब सिर्फ़ कारखानों तक ही सीमित नहीं है, है ना?

बिल्कुल। और बात यह है कि इससे तीन बहुत बड़े फायदे हो रहे हैं। जी हां, इससे उत्पादन कहीं अधिक कुशल हो रहा है। इससे बर्बादी कम हो रही है और डिजाइनरों को कहीं अधिक लचीलापन मिल रहा है।.

हाँ, यह सोचने का अच्छा तरीका है। तो, मान लीजिए आप कोई जटिल चीज़ डिज़ाइन कर रहे हैं, जैसे कि जेट इंजन का कोई पुर्जा। अब आप उसे सिर्फ़ CAD में ही नहीं बना रहे हैं। आप वास्तव में, अन्य पुर्जों के साथ उसके काम करने के तरीके का सिमुलेशन कर सकते हैं। आप अलग-अलग सामग्रियों का परीक्षण कर सकते हैं। आप पहला पुर्जा बनाने से पहले ही वर्चुअल स्ट्रेस टेस्ट भी कर सकते हैं।.

बिल्कुल सही। और एक बार ऑरेकल के पास एक कंपनी थी, जो प्लास्टिक के पुर्जों के लिए सांचे डिजाइन करती थी। और अपने सीएडी और सीएनसी मशीनों का उपयोग करके, वे डिजाइन से लेकर तैयार उत्पाद तक लगने वाले समय को 30% तक कम कर देते थे। वे इसे लीड टाइम में 30% की कमी कहते हैं।.

इसे ऐसे समझिए जैसे आप अत्याधुनिक लेगो से कुछ बना रहे हों। इसमें एक ठोस डिजाइन की बजाय मॉड्यूलर कंपोनेंट्स का इस्तेमाल होता है। आप ऐसी चीजें बना रहे हैं जिन्हें आपस में जोड़ा जा सकता है, आसानी से बदला जा सकता है। आप इनके पार्ट्स को आपस में बदल भी सकते हैं।.

ठीक है। याद है वो समय जब आपने सोचा होगा, यार, काश इस फोन के कवर में स्टैंड होता। आप जानते हैं, कंपनियां इसी तरह अपने उत्पादों में इस तरह की सुविधा शामिल कर सकती हैं।.

जी हाँ, ऐसा हो सकता है, खासकर पुराने तरीकों से काम करने में। लेकिन यहीं पर 3D प्रिंटिंग और सिमुलेशन सॉफ्टवेयर जैसी चीज़ें काम आती हैं। 3D प्रिंटिंग की मदद से आप प्रोटोटाइप बना सकते हैं, यहाँ तक कि अंतिम पुर्जे भी लगभग बिना किसी सामग्री की बर्बादी के तैयार कर सकते हैं। आप केवल वहीं सामग्री जोड़ते हैं जहाँ उसकी आवश्यकता होती है, परत दर परत।.

सिमुलेशन सॉफ्टवेयर ऐसा है मानो आप अपनी विनिर्माण प्रक्रिया के भविष्य को देख सकते हैं। सही कहा। आप समस्याओं को होने से पहले ही पहचान सकते हैं। उदाहरण के लिए, आप यह अनुकरण कर सकते हैं कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में कैसे प्रवाहित होगा। इससे आपको पता चल जाएगा कि कोई दोष होगा या सामग्री बर्बाद होगी।.

बिल्कुल सही। एक लेख में बताया गया था कि मोल्ड की लागत, जिसे टूलिंग लागत कहते हैं, उत्पाद की कुल लागत का एक बड़ा हिस्सा हो सकती है। और सिमुलेशन इन लागतों को कम करने में काफी मददगार साबित हो सकते हैं क्योंकि इससे डिज़ाइन पहली बार में ही सही बन जाता है।.

जी हाँ, बिल्कुल। और दक्षता बढ़ाने और अपव्यय कम करने पर इतना ज़ोर देने से इसका सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। आप चीज़ों को सस्ता बना सकते हैं, उन्हें जल्दी तैयार कर सकते हैं, और लंबे समय में यह कहीं अधिक टिकाऊ होता है।.

खैर, हमेशा नहीं। हर विनिर्माण प्रक्रिया की अपनी कुछ समस्याएं होती हैं, और यह प्रक्रिया भी अलग नहीं है।.

खैर, लेख इसे तीन मुख्य क्षेत्रों में बाँटते हैं: व्यक्तिगत, व्यावसायिक और पर्यावरणीय। तो व्यक्तिगत पहलू से शुरू करते हैं, मान लीजिए एक डिज़ाइनर है? चलिए उसका नाम सारा रखते हैं। सारा को एक नया प्रोजेक्ट मिला है। उसे इस एकीकृत दृष्टिकोण का उपयोग करना है जिसके बारे में हम बात कर रहे हैं। लेकिन उसके पास समय बहुत कम है। क्लाइंट बार-बार अपना मन बदल रहा है, और शायद वह नई तकनीक सीखने को लेकर थोड़ी घबराई हुई भी है। ये सब बातें सच हैं और इनसे प्रोजेक्ट में काफी दिक्कतें आ सकती हैं।.

हाँ, बिलकुल। और यहीं से पेशेवर चुनौतियाँ शुरू होती हैं, जैसे कि सारा को शायद कोई नया सीएडी प्रोग्राम सीखना पड़े या अपनी पूरी टीम को काम करने का तरीका बदलना पड़े। और फिर पैसों की बात तो हमेशा रहती ही है, है ना? हो सकता है बजट में कटौती हो जाए या फिर उन्हें इस काम को करने वाले पर्याप्त लोग न मिलें।.

कई मायनों में यह सच है। लेकिन चाहे आप पर्यावरण के प्रति कितने भी जागरूक क्यों न हों, हमेशा कुछ न कुछ बड़ी बाधाएँ आड़े आ सकती हैं। क्या होगा अगर अर्थव्यवस्था चरमरा जाए और सारा के उत्पाद की किसी को ज़रूरत ही न रहे? या क्या होगा अगर सरकार ऐसे नए नियम बना दे जिससे पूरी उत्पादन प्रक्रिया बहुत महंगी हो जाए? इन सब चीजों पर आपका कोई नियंत्रण नहीं है।.

बिल्कुल। और सबसे अहम बात जो बार-बार सामने आई, वो थी कम्युनिकेशन। जैसे, अगर सारा बहुत ज़्यादा तनाव महसूस कर रही है, तो उसे अपनी टीम, अपने बॉस से बात करनी चाहिए, शायद वे चीज़ों को बदल सकें, उसे और ट्रेनिंग दे सकें, उसे और समय दे सकें, बस थोड़ा दबाव कम कर सकें। ठीक है।.

वे एक काम यह कर सकते हैं कि प्रशिक्षण में निवेश करें, यानी अपने कर्मचारियों को आवश्यक कौशल सीखने में मदद करें। वे साझेदार भी तलाश सकते हैं या यदि उन्हें किसी विशेष विशेषज्ञता या उपकरण की आवश्यकता हो, जो उनके पास न हो, तो कुछ काम आउटसोर्स कर सकते हैं।.

बिल्कुल सही। और पर्यावरण के लिहाज़ से, सबसे ज़रूरी है अनुकूलनशीलता और भविष्य की सोच। कंपनियाँ पर्यावरण के अनुकूल सामग्री खोज सकती हैं, कम ऊर्जा का उपयोग कर सकती हैं, और यहाँ तक कि अपने उत्पादों को इस तरह डिज़ाइन कर सकती हैं कि उन्हें अलग-अलग करके रीसायकल किया जा सके।.

बिल्कुल सही। और उन लेखों में ऐसी कंपनियों के कुछ बहुत ही शानदार उदाहरण थे जो वास्तव में ऐसा कर रही हैं, यानी इन विचारों को व्यवहार में ला रही हैं।.

ये। एक किस्सा था जो मुझे बहुत याद रह गया। ये एक कंपनी के बारे में था जिसे अपने उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना उसका उत्पादन बढ़ाने में दिक्कत आ रही थी। उनके पास एक शानदार फोल्डेबल इलेक्ट्रिक स्कूटर था, लेकिन जिस तरह से उन्होंने इसे डिजाइन किया था, शुरुआत में इसका ज्यादा उत्पादन करना बहुत मुश्किल था। ये बहुत जटिल था, और उन्हें बहुत सारा काम हाथ से करना पड़ता था।.

हाँ, लगभग ऐसा ही है। और यहीं पर इस एकीकृत दृष्टिकोण ने वास्तव में उनकी मदद की। उन्होंने स्कूटर को फिर से डिज़ाइन करने के लिए उन्नत CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग किया, इसे ऐसे हिस्सों में विभाजित किया जिन्हें बनाना आसान था, और उन्होंने कुछ स्वचालित CNC मशीनें भी लीं ताकि वे हर चीज़ को बहुत सटीक और सुसंगत तरीके से बना सकें।.

दरअसल, वे अपने उत्पादन लागत में लगभग 20% की कटौती करने में सफल रहे, जो कि बहुत बड़ी बात है। साथ ही, उन्होंने स्कूटर को और भी बेहतर बनाया, जैसे कि अधिक टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाला, और वे मांग को पूरा करने के लिए पर्याप्त स्कूटर बना सकते थे।.

एक विज्ञापन था जो पूरी तरह से स्थिरता के बारे में था। दरअसल, यह एक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स कंपनी के बारे में था जिसने अपने उत्पादों में जैव-अपघटनीय प्लास्टिक का उपयोग करना शुरू कर दिया था।.

नहीं, वे इस बारे में पूरी तरह से गंभीर थे। दरअसल, उन्होंने वैज्ञानिकों के साथ मिलकर एक नए प्रकार का बायोप्लास्टिक बनाया जो प्राकृतिक रूप से विघटित हो सकता था, लेकिन फिर भी उनके उत्पादों के लिए पर्याप्त मजबूत था।.

नहीं, बिलकुल नहीं। और मज़े की बात ये है कि लोगों को ये बहुत पसंद आया। मतलब, इको-फ्रेंडली प्रोडक्ट लॉन्च करने के बाद उनकी बिक्री में ज़बरदस्त उछाल आया।.

मुझे इससे प्यार है।.

जी हाँ, बिलकुल। एक छोटी कंपनी के बारे में एक केस स्टडी थी जो मोल्ड डिज़ाइन करती थी। उनका मुकाबला बड़ी-बड़ी कंपनियों से था, मतलब कड़ी प्रतिस्पर्धा से, और वे जानते थे कि उन्हें अलग दिखने का, कुछ खास पेश करने का तरीका ढूंढना होगा।.

उन्होंने 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके तेजी से प्रोटोटाइप बनाने पर ध्यान केंद्रित करने का निर्णय लिया। उन्होंने एक बेहतरीन 3डी प्रिंटर खरीदा और बड़े निर्माताओं की तुलना में कहीं अधिक तेजी से और सस्ते में प्रोटोटाइप बनाने का एक बेहद कुशल तरीका खोज निकाला।.

बिल्कुल सही। और यह पूरी तरह से कारगर साबित हुआ। उन्हें नए ग्राहक मिले, उनका व्यवसाय बढ़ा, और उन्होंने कुछ बड़ी कंपनियों के साथ अत्याधुनिक परियोजनाओं पर काम करना भी शुरू कर दिया।.

दरअसल, उन लेखों में इस बारे में कुछ बहुत अच्छी सलाह दी गई थी, और उन सभी में सबसे पहली बात यही कही गई थी कि आपको स्पष्ट लक्ष्यों के साथ शुरुआत करनी होगी।.

जी हाँ, बिल्कुल। मतलब, क्या आप चीजों को सस्ता, तेज़, बेहतर गुणवत्ता वाला और पर्यावरण पर कम प्रभाव डालने वाला बनाना चाहते हैं? आपको पता होना चाहिए कि आपका लक्ष्य क्या है ताकि आप सही निर्णय ले सकें और अपनी प्रगति पर नज़र रख सकें।.

एक और महत्वपूर्ण बात है अपनी प्रक्रियाओं को मानकीकृत करना। इसका मतलब है, डिजाइन से लेकर उत्पाद बनाने और गुणवत्ता की जांच करने तक, प्रक्रिया के हर चरण के लिए स्पष्ट निर्देश लिखना।.

जी हाँ, बिल्कुल। और यह सिर्फ़ कार्यकुशलता की बात नहीं है। ये निर्देश, जिन्हें मानक संचालन प्रक्रिया (एसओपी) कहते हैं, नए लोगों को प्रशिक्षण देने में भी मदद करते हैं। इससे सभी को काम समझने और सही तरीके से करने में आसानी होती है।.

यहीं पर प्रदर्शन मूल्यांकन की भूमिका आती है। आपको चीजों पर नजर रखनी होगी, डेटा एकत्र करना होगा और फिर उस जानकारी का उपयोग करके बदलाव करने होंगे और समय के साथ सुधार करना होगा।.

बिल्कुल सही। विनिर्माण जगत निरंतर बदलता रहता है, इसलिए जो तरीका कल कारगर था, वह आज शायद सबसे अच्छा तरीका न हो। बात बस इतनी है कि हमेशा बेहतर, तेज़ और अधिक टिकाऊ बनने की कोशिश करते रहना है।.

यहीं पर प्रमुख प्रदर्शन संकेतक (KPIs) काम आते हैं। मूल रूप से, ये ऐसे माप हैं जो आपको बताते हैं कि आपके द्वारा निर्धारित लक्ष्यों की तुलना में आपकी प्रक्रियाएं कितनी अच्छी तरह से काम कर रही हैं। उदाहरण के लिए, आप उत्पाद बनाने में लगने वाला समय, दोषों की संख्या, सामग्री की बर्बादी, ऊर्जा की खपत और यहां तक ​​कि कर्मचारियों की संतुष्टि का स्तर जैसी चीजों को ट्रैक कर सकते हैं।.

जी हां, यही तो विचार है। और आजकल बाज़ार में कुछ बेहतरीन उपकरण उपलब्ध हैं, जैसे डैशबोर्ड और अन्य, जिनकी मदद से आप इस सारे डेटा को आसानी से समझ सकते हैं। इससे आप अपने पूरे विनिर्माण कार्य को वास्तविक समय में देख सकते हैं और समस्याओं को तुरंत पहचान सकते हैं।.

हाँ, आपने बिल्कुल सही कहा। हमने जिस आखिरी सर्वोत्तम अभ्यास पर चर्चा की, वह है सहयोग और संचार की संस्कृति का निर्माण करना। इसका मतलब है विभागों के बीच की दूरियों को खत्म करना, सभी को साथ मिलकर काम करने के लिए प्रेरित करना और ऐसा माहौल बनाना जहाँ लोग अपने विचार साझा करने में सहज महसूस करें, खुलकर बोलने से न डरें।.

हाँ।

बिल्कुल सही। जब आप इस तरह का माहौल बनाते हैं, तो लोग सशक्त महसूस करते हैं। वे अपने काम की जिम्मेदारी लेते हैं, लीक से हटकर सोचते हैं, और कंपनी को सफल बनाने में अपना योगदान देते हैं।.

आप जानते हैं, हमने इस बारे में बहुत बात की है कि यह तकनीक विनिर्माण को पूरी तरह से बदल सकती है, है ना? चीजों को तेज़, सस्ता और अधिक कुशल बना सकती है। लेकिन उन चीजों का क्या जो हम उम्मीद नहीं करते? जैसे, क्या होगा जब हम इतनी सारी चीजें इतनी आसानी से बना पाएंगे कि वे हर जगह मौजूद होंगी?

यह एक मुश्किल सवाल है। इसका कोई आसान जवाब नहीं है। लेकिन... मुझे लगता है कि हमें इस बारे में अभी से सोचना शुरू कर देना चाहिए, यानी इस तकनीक के हर जगह फैलने से पहले। अत्यधिक दक्षता के नैतिक पहलू क्या हैं? हम यह कैसे सुनिश्चित करें कि सभी को लाभ मिले और इससे अमीर और अमीर न हों और गरीब और गरीब न हो जाएं?

बिलकुल। और यह सिर्फ सरकार या बड़ी कंपनियों की बात नहीं है। हम सब उपभोक्ता हैं, है ना? हमें यह सोचना होगा कि हम क्या खरीदते हैं और इसका दूसरों पर क्या असर पड़ता है।.

बस इतना ही। इस तकनीक में चीजों को बेहतर, अधिक टिकाऊ और अधिक न्यायसंगत बनाने की क्षमता है, लेकिन तभी जब हम सावधान रहें और इसके उपयोग के बारे में सोचें।.

मुझे खुशी हुई। इस तरह की बातचीत मायने रखती है, और मुझे हमेशा ऐसे व्यक्ति से बात करना अच्छा लगता है जो मेरी बात समझता हो। मतलब, कोई ऐसा व्यक्ति जो इन चीजों में मेरी ही तरह दिलचस्पी रखता हो।.

खुद मैने इससे बेहतर नहीं कहा होता।.