पॉडकास्ट - इंजेक्शन मोल्ड्स को संसाधित करने में कितना खर्च आता है?

चार्ट और ग्राफ़ के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग के लागत विश्लेषण को प्रदर्शित करने वाला एक इन्फोग्राफिक।
इंजेक्शन मोल्ड को संसाधित करने में कितना खर्च आता है?
20 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

सुनिये सब लोग। वापसी पर स्वागत है। क्या आपको कभी ऐसा अहसास हुआ है, जब आपके पास किसी उत्पाद के लिए बहुत अच्छा विचार हो, लेकिन फिर आप वास्तव में उसे बनाने के बारे में सोचना शुरू कर देते हैं? आप जानते हैं, विनिर्माण, और लागत बस प्रतीत होती है। बत्तख। विस्फोट.
अरे हां।
ख़ैर, आज हम इसी पर विचार कर रहे हैं।
परिचित लगता है।
इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण लागत की दुनिया को अक्सर अनदेखा किया जाता है और शायद गलत भी समझा जाता है।
हाँ।
और इसमें हमारी मदद करने के लिए, हमें कुछ अंश मिले हैं कि इंजेक्शन मोल्ड को संसाधित करने में कितना खर्च आता है? अब, मुझे स्वीकार करना होगा, जब मैंने पहली बार इसे देखना शुरू किया, तो मुझे कुछ खोया हुआ सा महसूस हुआ।
ओह।
जैसे मैं कोई पहेली सुलझाने की कोशिश कर रहा था, लेकिन सभी टुकड़े अदृश्य थे।
मैं समझ सकता हूं कि यह एक पहेली की तरह क्यों है। सही। भिन्न। ठीक है, जैसे, यदि आप शेल्फ से कुछ खरीद रहे हैं, तो वहां एक मूल्य टैग होता है।
सही।
इंजेक्शन मोल्ड के साथ, आपके पास वास्तव में वह नहीं है। लागत है। खैर, यह कई अलग-अलग हिस्सों का योग है।
हाँ।
और जैसा कि आपने कहा, यह कुछ-कुछ पहेली जैसा लग सकता है।
तो आइए इन पहेली के टुकड़ों को तोड़ने का प्रयास करें।
ठीक है।
द. पाठ में उल्लेख किया गया है कि, चार प्रमुख चीजें हैं जो वास्तव में लागत को बढ़ाती हैं।
हां, हां।
डिज़ाइन जटिलता, सामग्री प्रसंस्करण तकनीक और संयोजन।
सही।
तो चलिए डिज़ाइन जटिलता से शुरू करते हैं। मेरा मतलब है, यह समझ में आता है। अधिक जटिल डिज़ाइन बनाने में अधिक लागत आएगी।
सही।
लेकिन आप जानते हैं, वास्तविक परियोजनाओं में यह वास्तव में कैसे काम करता है?
ओह, यह सब विवरण के बारे में है। इस पर इस तरीके से विचार करें। ठीक है। आपके पास एक साधारण साँचा है, मान लीजिए कोई छोटी और बुनियादी चीज़, जैसे बोतल का ढक्कन।
ठीक है।
इसकी लागत हो सकती है, मुझे नहीं पता, शायद 3,000 से 5,000 युआन।
ठीक है।
लेकिन यदि आप वास्तव में किसी जटिल चीज़ को देख रहे हैं, उदाहरण के लिए, कार का डैशबोर्ड।
सही।
आपके पास ये सभी कर्व्स और अंडरकट्स हैं और, आप जानते हैं, जटिल विवरण हैं। सही। ख़ैर, यह आसानी से 100,000 युआन से अधिक हो सकता है।
वाह, यह बहुत बड़ा अंतर है। तो क्या आप जानते हैं कि ये डिज़ाइन विकल्प, यहां तक ​​कि छोटे वाले भी, वास्तव में फर्क लाते हैं?
ओह, हाँ, बिल्कुल। उदाहरण के लिए, सहनशीलता की तरह।
सहनशीलता?
हाँ। माप कितना सटीक होना चाहिए.
ठीक है।
वे एक प्रमुख भूमिका निभाते हैं। कल्पना कीजिए कि आप एक फ़ोन केस डिज़ाइन कर रहे हैं। खैर, सहनशीलता यह निर्धारित करती है कि केस फोन के चारों ओर कितना कसकर फिट होगा।
ठीक है।
कड़ी सहनशीलता, ठीक है, इसका मतलब अधिक सटीक फिट है, लेकिन इसका मतलब अधिक जटिल और अधिक महंगा साँचा भी है।
यह समझ आता है। तो, जैसा कि आप जानते हैं, फ़ोन केस कितना आरामदायक है, ऐसी कोई चीज़ भी लागत को प्रभावित कर सकती है।
सही।
अब, सामग्री के बारे में क्या? मैंने हमेशा सोचा था कि स्टील स्टील है, लेकिन पाठ, ठीक है, यह कुछ महत्वपूर्ण अंतरों पर प्रकाश डालता है जो वास्तव में लागत को प्रभावित करते हैं।
हाँ। और यहीं से आपको ट्रेडऑफ़ देखना शुरू होता है। सही। आप शायद सोच रहे होंगे, ठीक है, चलो लागत कम रखने के लिए सबसे बुनियादी, सबसे सस्ता स्टील चुनें।
सही।
जो, आप जानते हैं, कुछ चीज़ों के लिए, यह बिल्कुल ठीक है। पाठ में वास्तव में उल्लेख किया गया है कि साधारण स्टील की कीमत 10,000 से 20,000 युआन प्रति टन तक हो सकती है।
यह काफी बड़ी रेंज है. कौन से कारक इसकी लागत को अधिक या कम कर देंगे?
खैर, स्टील का ग्रेड, एक के लिए। जिसके लिए आप भुगतान करते हैं, आप वही प्राप्त करते हैं।
सही।
यदि आपको एक ऐसे सांचे की आवश्यकता है जिसका बहुत अधिक उपयोग किया जाएगा, आप जानते हैं, लाखों हिस्से बनाने के लिए, आप H13 स्टील जैसा कुछ और चाहते होंगे। H13 स्टील, उच्च ग्रेड, बहुत टिकाऊ। लेकिन इसका मतलब है कि आपको इसके लिए भुगतान भी करना होगा। आपकी कीमत 30,000 से 50,000 युआन प्रति टन हो सकती है।
ठीक है। इसलिए यदि आप बड़े पैमाने पर उत्पादन और लंबे सांचे के जीवनकाल के लिए जा रहे हैं, तो आपको उस उच्च ग्रेड में निवेश करने की आवश्यकता है। हाँ, लेकिन यह केवल प्रारंभिक सामग्री लागत के बारे में नहीं है, है ना? मेरा मतलब है, क्या स्टील का प्रकार भी मशीनिंग की तरह प्रभावित नहीं करता है?
सही।
और इससे कुल लागत बदल जाती है।
आप बिल्कुल सही कह रहे है। यदि आप ऐसी सामग्री चुन सकते हैं जिसे मशीन बनाना आसान है, तो ऐसा हो सकता है। यह वास्तव में आपकी लागत को कम कर सकता है। उदाहरण के लिए, P20 स्टील लें।
ठीक है।
यह H13 की तुलना में नरम है, जिसका अर्थ है कि इसे मशीन में डालना आसान है।
समझ में आता है।
तो आपको उन महंगी सीएनसी मशीनों पर उतना समय की आवश्यकता नहीं होगी, जो, वैसे, आपको प्रति घंटे 200 से 500 युआन तक चला सकती हैं।
वाह, यह तो बहुत है. तो ऐसा लगता है जैसे सब कुछ जुड़ा हुआ है।
हाँ।
आप जानते हैं, आपके द्वारा चुनी गई सामग्री सामग्री की लागत को प्रभावित करती है, लेकिन वास्तव में उस सामग्री को संसाधित करने में कितनी लागत आती है।
सही।
अब, मुझे यह याद है कि एक बार मैं वास्तव में आश्चर्यचकित था कि सतह के उपचार की लागत में कितना इजाफा हुआ था। ओह, आप जानते हैं, उन छोटी चीज़ों को भूलना आसान है।
यह कोई ऐसी चीज़ नहीं है जिसके बारे में आप तुरंत सोचते हैं।
नहीं, जब तक आपको बिल नहीं मिल जाता।
सही।
तो हमारे पास डिज़ाइन की जटिलता, सामग्री और ये, आप जानते हैं, सतह के उपचार जैसी छिपी हुई लागतें हैं।
हाँ.
क्या है? पहेली का अगला टुकड़ा क्या है?
खैर, एक बार जब आप अपना डिज़ाइन समझ लेते हैं और अपनी सामग्री चुन लेते हैं, तो आपको सांचे को एक साथ रखने के बारे में सोचना होगा।
सही। विधानसभा।
बिल्कुल। और पाठ वास्तव में इसे एक कला के रूप में वर्णित करता है।
ओह।
विशेषकर वास्तव में जटिल सांचों के लिए।
हाँ, मैं कल्पना कर सकता हूँ। ऐसा नहीं है कि आप सिर्फ लेगो को एक साथ तोड़ रहे हैं।
नहीं, निश्चित रूप से ऐसा नहीं है। आप जानते हैं, इसमें बहुत कौशल की आवश्यकता होती है।
हाँ।
परिशुद्धता, विशेषकर उन जटिल भागों के साथ। आपके पास कभी-कभी गतिमान तत्व होते हैं और उन कड़ी सहनशीलताओं के बारे में हम बात कर रहे थे। और ठीक है, कुशल श्रम सस्ता नहीं मिलता है।
तो फिर आमतौर पर असेंबली की लागत कितनी होती है?
चलो देखते हैं। पाठ कहता है कि असेंबली के लिए श्रम, यह प्रति दिन लगभग 300 से 500 वर्ष तक हो सकता है।
प्रति दिन?
हाँ, यह इस बात पर निर्भर करता है कि साँचा कितना जटिल है और श्रमिकों को कितना कुशल होना चाहिए।
तो यह सामग्री और मशीनिंग लागत के ऊपर है।
यह सही है।
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि ये सभी अलग-अलग चीजें वास्तव में कैसे जुड़ी हुई हैं।
हाँ, वे सभी एक साथ फिट बैठते हैं।
हम अब बड़ी तस्वीर देखना शुरू कर रहे हैं।
अच्छा।
लेकिन इससे पहले कि हम बहुत ज्यादा बहक जाएं, मुझे लगता है कि इस पर ध्यान देने का समय आ गया है। कमरे में हाथी.
ओह, वह क्या है?
डिबगिंग. मुझे याद है कि मैंने घंटों, दिन यहां तक ​​कि सिर्फ यह पता लगाने की कोशिश में बिताए थे कि क्या गलत था और छोटे-छोटे समायोजन किए।
मैं शर्त लगा सकता हूं।
जब तक वह घड़ी टिक-टिक कर रही थी।
ओह, हाँ, डिबगिंग। यह एक आवश्यक बुराई है, है ना? इसका। यह सचमुच महत्वपूर्ण है. आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि आपका साँचा सही ढंग से काम कर रहा है। सही। और यह अच्छी गुणवत्ता वाले हिस्से बना रहा है।
हाँ।
लेकिन अगर आप सावधान नहीं रहेंगे तो इसमें आपका बहुत सारा पैसा खर्च हो सकता है।
तो हम, आप कैसे जानते हैं, हम उन डिबगिंग लागतों के लिए कैसे योजना बनाते हैं?
ठीक है, पहले आपको यह विचार करना होगा कि परीक्षण के दौरान इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को चलाने में कितना खर्च आता है। वे प्रति टन 50 से 100 युआन तक का शुल्क ले सकते हैं। घंटे से।
प्रति टन प्रति घंटा.
हाँ. और फिर, आप जानते हैं, बर्बाद सामग्री की संभावना है।
अरे हां। विशेष रूप से यदि आप उन महंगी उच्च ग्रेड सामग्रियों का उपयोग कर रहे हैं।
बिल्कुल।
यह एक कठिन संतुलन है, है ना? आप जानते हैं, यह उत्तम हो रहा है, लेकिन निश्चित रूप से बजट पर भी बना हुआ है। और बजट की बात कर रहे हैं.
हाँ।
मैं अनुमान लगा रहा हूं कि और भी अधिक छिपी हुई लागतें हैं।
आप पकड़ रहे हैं. परिवहन जैसी चीज़ों के बारे में सोचें, ठीक है। अतिरिक्त प्रसंस्करण शुल्क, आप जानते हैं, अगर कुछ अप्रत्याशित सामने आता है, और यहाँ तक कि, आप जानते हैं, सामान्य प्रबंधन ओवरहेड भी होता है।
सही।
वह चीज़ वास्तव में बढ़ सकती है। पाठ में कहा गया है कि वे छिपी हुई लागतें अन्य सभी चीज़ों के अलावा 5 से 10% तक हो सकती हैं।
उलझा हुआ।
हाँ।
तो मूल रूप से, इस पूरे इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण की लागत। खैर, यह एक घुमावदार सड़क है, आप जानते हैं।
यह है।
और उन सभी चीजों को समझना जो लागत में योगदान करती हैं। खैर, इस तरह आप उन बजट आश्चर्यों से बचते हैं।
आपको यह मिला। यह डिज़ाइन से लेकर सामग्री से लेकर वास्तविक प्रसंस्करण तक, हर कदम पर अच्छे निर्णय लेने और बस उन छिपी हुई लागतों के बारे में जागरूक होने के बारे में है।
ख़ूब कहा है।
तो इससे पहले कि हम वहां विश्राम करें, हम इस बारे में बात कर रहे थे कि कितनी अलग-अलग चीजें इस सब की अंतिम लागत को प्रभावित करती हैं, है ना?
इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण।
हाँ, इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण। यह सचमुच है. यह बाहर से जितना दिखता है उससे कहीं अधिक जटिल है।
वह वाकई में। और हमने डिज़ाइन जटिलता पर थोड़ा ध्यान दिया, लेकिन मुझे लगता है कि यह करीब से देखने लायक है।
ठीक है।
क्योंकि, जैसा कि आप जानते हैं, एक डिज़ाइन केवल कागज़ पर बहुत सरल लग सकता है, लेकिन वास्तव में, इसे बनाना वास्तव में महंगा हो सकता है।
ओह, बिल्कुल. और हमारी स्रोत सामग्री वास्तव में उस पर प्रकाश डालती है। डिज़ाइन की कितनी जटिलता लागत बढ़ा सकती है. यहां तक ​​कि, जैसे, डिज़ाइन में आपके द्वारा किए गए छोटे-छोटे विकल्प भी भविष्य में बाकी सभी चीज़ों को प्रभावित कर सकते हैं।
तो आइए विशिष्ट जानकारी प्राप्त करें। ऐसे कौन से डिज़ाइन तत्व हैं जो छोटे लग सकते हैं लेकिन वास्तव में चीज़ों को बहुत अधिक महंगा बना सकते हैं?
खैर, एक बात जो दिमाग में आती है वह है अंडरकट्स। कल्पना कीजिए कि आप एक बंडल पैन से केक निकालने की कोशिश कर रहे हैं।
ठीक है। जहां यह इस जा रहा है मुझे पसंद है।
हाँ। तुम्हें पता है, वे सजावटी खांचे, वे अच्छे लगते हैं, लेकिन वे केक को साफ-सुथरा बाहर निकालना मुश्किल बनाते हैं। सही सही। खैर, एक सांचे में अंडरकट्स एक तरह से समान होते हैं। वे साँचे को बनाना कठिन बनाते हैं और निर्माण को अधिक महंगा बनाते हैं।
यह वास्तव में एक अच्छा सादृश्य है.
हाँ।
इसलिए केवल सौंदर्य संबंधी विकल्प भी लागत को प्रभावित कर सकते हैं।
वे कर सकते हैं. हाँ। दूसरी बात यह है कि अंतिम उत्पाद में कितने हिस्से हैं।
ठीक है।
यदि आप पूरी चीज़ एक बार में बना सकते हैं, तो यह आमतौर पर एक सरल साँचा होगा।
सही।
यह उस डिज़ाइन की तुलना में कम महंगा भी है, जिसमें, आप जानते हैं, कई हिस्से होते हैं, जहां आपको उन्हें अलग-अलग ढालना होता है और फिर उन्हें एक साथ रखना होता है।
सही। इसलिए इसे सुव्यवस्थित रखने से आप पैसे बचा सकते हैं।
बिल्कुल।
अब, हमने थोड़ा पहले सहनशीलता के बारे में बात की थी। क्या आप इसका उदाहरण दे सकते हैं कि कैसे, आप जानते हैं, उन सख्त सहनशीलता की आवश्यकता व्यवहार में चीजों को और अधिक महंगा बना सकती है?
ज़रूर। मान लीजिए कि आप एक गियर डिज़ाइन कर रहे हैं, जैसा कि आप जानते हैं, एक गियर जिसे दूसरे गियर के साथ पूरी तरह से फिट होना चाहिए। खैर, उन गियर दांतों पर सहनशीलता जितनी सख्त होनी चाहिए, मशीनिंग उतनी ही सटीक होनी चाहिए। और जैसा कि हम पहले ही बात कर चुके हैं, परिशुद्धता अक्सर उच्च लागत के बराबर होती है। आप जानते हैं, आपको उन सहनशीलताओं को पूरा करने को सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरण, अधिक कुशल श्रमिकों और अतिरिक्त गुणवत्ता जांच की आवश्यकता हो सकती है।
तो यह सब उस संतुलन को खोजने के बारे में है, आप जानते हैं कि चीज़ कितनी अच्छी तरह काम करती है और इसकी लागत कितनी है।
हाँ। यदि डिज़ाइन इसकी अनुमति देता है तो कभी-कभी आप सहनशीलता को थोड़ा ढीला कर सकते हैं, और इससे आपका बहुत सारा पैसा बच सकता है।
ठीक है। इसलिए हम देख रहे हैं कि शुरुआती डिज़ाइन विकल्प वास्तव में कितना बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।
सही।
लेकिन चलिए अब गियर बदलते हैं।
अहा. अच्छा था।
और सामग्रियों के बारे में और बात करें।
ठीक है।
मुझे यह जानकर आश्चर्य हुआ कि स्टील कितने प्रकार के होते हैं।
यह निश्चित रूप से जबरदस्त हो सकता है। लेकिन यदि आप प्रदर्शन के साथ लागत को संतुलित करने वाले अच्छे निर्णय लेना चाहते हैं तो स्टील ग्रेड के बीच के अंतर को समझना महत्वपूर्ण है।
और हमने पहले बात की थी, आप जानते हैं, साधारण स्टील, एच13, वह उच्च श्रेणी का सामान। लेकिन पाठ में P20 स्टील का भी उल्लेख है।
हाँ, पी20। यह बीच में जैसा है। आप जानते हैं, यह काफी टिकाऊ है और इसे मशीन से बनाना बहुत कठिन नहीं है। तो यह उन परियोजनाओं के लिए एक अच्छा विकल्प है जिन्हें पहनने के लिए प्रतिरोधी होने की आवश्यकता नहीं है, जैसा कि आप जानते हैं, H13 के साथ बनाई गई कोई चीज़, लेकिन फिर भी कुछ समय तक चलने की आवश्यकता होती है।
तो यह गोल्डीलॉक्स स्टील की तरह है।
हाहा, मुझे वह पसंद है. और चूंकि इसे मशीनीकृत करना H13 की तुलना में आसान है, आप संभवतः सीएनसी मशीनिंग पर भी पैसे बचाएंगे।
सही। जो वास्तव में बढ़ सकता है, जैसा कि हमने सीखा है।
बिल्कुल।
अब, मुझे पूर्व कठोर स्टील के बारे में पढ़ना याद है।
हाँ।
उसका उपयोग करने से क्या लाभ है?
खैर, यह पहले से ही एक निश्चित स्तर तक कठोर हो चुका है।
सही। समझ में आता है।
इसलिए आप मशीनिंग के बाद ताप उपचार चरण को छोड़ सकते हैं, जिससे आपका समय और पैसा बच सकता है।
ऐसा लगता है, यह वास्तव में कुशल लगता है। लेकिन क्या इसके कोई नकारात्मक पहलू भी हैं?
मुख्य बात यह है कि, आप जानते हैं, आप उस कठोरता के स्तर से अटके हुए हैं।
ओह ठीक है।
इसलिए यदि आप चाहते हैं कि साँचा अत्यधिक कठोर हो, तो संभवतः आपको ऐसे स्टील का उपयोग करना होगा जिसे बाद में कठोर किया जा सके।
तो इस काम के लिए सही स्टील.
बिल्कुल।
अब बात करते हैं सतही उपचारों की। मैं जानता हूं कि हमने पहले भी इस पर थोड़ा विचार किया था, लेकिन मैं विभिन्न प्रकारों के बारे में और अधिक जानना चाहता हूं और वे लागत को कैसे प्रभावित करते हैं।
हाँ। तो आपको किस प्रकार के सतही उपचार की आवश्यकता है यह वास्तव में इस बात पर निर्भर करता है कि सांचे का उपयोग किस लिए किया जाएगा और यह किस चीज से बना है।
सही।
साधारण पॉलिशिंग की तरह. यह काफी सस्ता है और अधिकांश बुनियादी अनुप्रयोगों के लिए काफी अच्छा है। लेकिन यदि आप चाहते हैं कि यह अधिक टिकाऊ हो, टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी हो, तो आप नाइट्राइटिंग पर विचार कर सकते हैं।
ठीक है।
इसकी लागत अधिक है, लेकिन यह सांचे को लंबे समय तक बनाए रख सकता है।
और फिर क्रोम प्लेटिंग है, जो हमने स्थापित किया है वह काफी महंगा हो सकता है। तो क्रोम प्लेटिंग वास्तव में कब आवश्यक है?
क्रोम चढ़ाना अच्छा है क्योंकि यह वास्तव में संक्षारण प्रतिरोधी है और यह आपको, जैसा कि आप जानते हैं, अच्छी, चिकनी, चमकदार फिनिश देता है।
सही सही।
इसलिए इसका उपयोग अक्सर उन सांचों के लिए किया जाता है जो ऐसे उपभोक्ता उत्पादों के लिए हिस्से बना रहे हैं जहां दिखना महत्वपूर्ण है या, आप जानते हैं, कि क्या सांचा कठोर रसायनों या किसी चीज़ के संपर्क में आने वाला है।
इसलिए जब आपको उस अतिरिक्त स्तर की गुणवत्ता की आवश्यकता हो तो यह प्रीमियम विकल्प की तरह है।
अब आप ऐसा कह सकते हैं.
मुझे टेक्सचरिंग नामक किसी चीज़ के बारे में पढ़ना याद है। वह किसके लिए है? और इसका लागत पर क्या प्रभाव पड़ता है?
टेक्सचरिंग में मूल रूप से आप सांचे की सतह पर एक विशिष्ट पैटर्न या फिनिश जोड़ रहे हैं। कभी-कभी यह केवल दिखावे के लिए होता है, आप जानते हैं, जैसे, आप एक साँचा बना सकते हैं जो चमड़ा, जैसी, बनावट या उसके जैसा कुछ बनाता है, लेकिन यह कार्यात्मक भी हो सकता है। जैसे, आप पकड़ में सुधार कर सकते हैं या घर्षण को कम कर सकते हैं।
तो यह सौंदर्यपरक और व्यावहारिक दोनों हो सकता है।
हाँ. कितना खर्चा? खैर, यह वास्तव में इस बात पर निर्भर करता है कि बनावट कितनी जटिल होनी चाहिए। एक साधारण बनावट जो वास्तव में विस्तृत किसी चीज़ से सस्ती होगी।
यह आश्चर्यजनक है कि बनावट जैसी कोई चीज़ भी अंतिम लागत में अंतर ला सकती है।
यह है। हाँ।
यह वास्तव में दिखाता है कि इन सांचों को बनाने में कितनी बारीकी और, आप जानते हैं, शिल्प कौशल का उपयोग किया जाता है।
हाँ, निश्चित रूप से। और यह विवरण पर ध्यान है जो गुणवत्ता निर्धारित करता है और मोल्ड कितने समय तक चलेगा, जो निश्चित रूप से गुणवत्ता को प्रभावित करता है और, आप जानते हैं, अंतिम उत्पाद की कुल लागत।
इसलिए हम डिज़ाइन की जटिलता से आगे निकल गए हैं, और हमने सही सामग्री और सतह के उपचार को चुनने के बारे में बात की है, लेकिन अभी भी एक महत्वपूर्ण बात है जिस पर हमने अभी तक चर्चा नहीं की है।
वह क्या है?
वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ही।
अरे हां। और स्रोत सामग्री, कच्चे माल को तैयार करने से लेकर सांचे से तैयार हिस्से को बाहर निकालने तक, सभी विभिन्न चरणों में जाती है। प्रत्येक चरण के अपने स्वयं के लागत निहितार्थ होते हैं, और यदि आप उन्हें समझते हैं, तो यह आपके उत्पादन को कुशल बनाए रखने और बजट से अधिक होने से बचने में आपकी सहायता कर सकता है।
और यह वही है जिस पर हम आगे विचार करेंगे। हम उन विभिन्न चरणों को उजागर करेंगे और इस बारे में बात करेंगे कि प्रक्रिया के दौरान छोटे-छोटे विकल्प भी आपकी अंतिम लागत पर कितना बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं। इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण लागत के बारे में हमारे गहन अध्ययन में आपका फिर से स्वागत है।
यह बहुत गहरा है.
यह है। हाँ। हमने उन शुरुआती डिज़ाइन विकल्पों में से बहुत सी चीज़ों के बारे में बात की है जो वास्तव में आपके बजट को बढ़ा सकती हैं।
हाँ।
आप किन विभिन्न सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं और वे सतही उपचार इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं।
सही।
लेकिन अब इन सबके मर्म पर गौर करने का समय आ गया है। वास्तविक इंजेक्शन मोल्टिंग प्रक्रिया।
अंत में, मुख्य कार्यक्रम।
सही। और पाठ वास्तव में उस पर जोर देता है। आप जानते हैं, प्रक्रिया के दौरान वे विशिष्ट तकनीकों का उपयोग करते हैं। खैर, ये वास्तव में आपके प्रोजेक्ट की कुल लागत को निश्चित रूप से बदल सकते हैं। तो आइए उन चरणों को तोड़ें। मेरा मतलब है, मैं अनुमान लगा रहा हूं कि यह कुछ प्लास्टिक को पिघलाने और उसे एक सांचे में डालने से कहीं अधिक जटिल है, है ना?
हाँ, यह निश्चित रूप से उससे भी अधिक सूक्ष्म है। यह सब कच्चा माल तैयार करने से शुरू होता है। आमतौर पर ये प्लास्टिक के छर्रे होते हैं।
ठीक है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका प्रवाह ठीक से हो और वे, जैसा कि आप जानते हैं, सुसंगत हों, उन्हें सुखाना और गर्म करना पड़ता है। यह चरण महत्वपूर्ण है, लेकिन यह आम तौर पर कुल लागत में कोई बड़ा इजाफा नहीं करता है।
ठीक है। तो यह तैयारी का काम है। आगे क्या आता है?
अगला इंजेक्शन है. हाँ। आप जानते हैं, निश्चित रूप से, गर्म प्लास्टिक को उच्च दबाव में सांचे में इंजेक्ट किया जाता है।
सही।
और यहीं से लागत के लिहाज से चीजें दिलचस्प होने लगती हैं। मोल्ड का आकार और जटिलता, आप किस प्रकार का प्लास्टिक उपयोग कर रहे हैं, इंजेक्शन के लिए आपको कितने दबाव की आवश्यकता है। वे सभी चीजें इस चरण की लागत में भूमिका निभाती हैं।
मैं देख सकता था कि इसका क्या मतलब होगा। मेरा मतलब है, यदि आपके पास बड़ा साँचा है, तो आपको अधिक सामग्री की आवश्यकता होगी। सही। और संभवतः एक अधिक शक्तिशाली इंजेक्शन मशीन, जिससे लागत में वृद्धि होगी।
बिल्कुल। और प्लास्टिक का प्रकार भी मायने रखता है। कुछ प्लास्टिक अधिक चिपचिपे, आप जानते हैं, मोटे होते हैं।
ठीक है।
इसलिए उन्हें ठीक से प्रवाहित करने के लिए आपको उच्च दबाव और तापमान की आवश्यकता होती है।
ओह ठीक है।
जो उपकरण की लागत और आप कितनी ऊर्जा का उपयोग करते हैं उसे प्रभावित करता है।
इसलिए यदि आप ऐसा प्लास्टिक चुनते हैं जो आसानी से बहता है और उसे अत्यधिक उच्च तापमान की आवश्यकता नहीं है, तो यह आपके कुछ पैसे बचा सकता है।
हाँ, यह हो सकता है। अब, एक बार जब वह प्लास्टिक इंजेक्ट हो जाता है, तो अगला चरण ठंडा करना होता है।
सही।
तभी प्लास्टिक ठंडा हो जाता है और सांचे के अंदर सख्त हो जाता है।
ठीक है।
इसे ठंडा होने में कितना समय लगता है? खैर, यह इस बात पर निर्भर करता है कि भाग कितना बड़ा और जटिल है और यह किस प्रकार के प्लास्टिक से बना है।
मुझे लगता है कि ठंडा करने की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है कि भाग अपना आकार बनाए रखे, है ना?
अरे हां।
और यह उन कठोर सहनशीलताओं को पूरा करता है जिनके बारे में हम बात कर रहे थे।
बिल्कुल। और यहीं पर हमें चक्र समय पर विचार करना होगा।
समय चक्र?
हाँ। मूल रूप से, यह प्लास्टिक को इंजेक्ट करने से लेकर उसे ठंडा करने से लेकर हिस्से को बाहर निकालने तक, एक पूर्ण मोल्डिंग चक्र को करने में लगने वाला कुल समय है। कम चक्र समय का मतलब है कि आप प्रति घंटे अधिक हिस्से बना सकते हैं।
सही।
जो कुल मिलाकर चीजों को अधिक कुशल और कम खर्चीला बनाता है।
यह समझ आता है। इसलिए शीतलन प्रक्रिया को यथासंभव त्वरित बनाना, पैसे बचाने की कुंजी है।
यह है। और फिर अंतिम चरण इजेक्शन है।
ठीक है।
उस डोरी वाले हिस्से को साँचे से बाहर निकालना।
सही।
सरल भागों के लिए, यह उतना कठिन नहीं है। लेकिन अधिक जटिल चीज़ों के लिए, आपको यह सुनिश्चित करने के लिए इजेक्टर पिन या अन्य तंत्र जैसी चीज़ों की आवश्यकता हो सकती है कि भाग साफ-सुथरा निकले। आप नहीं चाहेंगे कि यह क्षतिग्रस्त हो।
सही सही। और वे अतिरिक्त तंत्र संभवतः साँचे की लागत में वृद्धि करते हैं, है ना?
वे करते हैं, हाँ। इजेक्शन प्रणाली जितनी अधिक जटिल होगी, सांचे को बनाना उतना ही कठिन होगा।
ठीक है।
और इसलिए अधिक महंगा है. साथ ही, यदि उन पिनों और चीजों को बदलने की आवश्यकता है। इससे लागत भी बढ़ जाती है।
इसलिए आपको वास्तव में एक संतुलन खोजने की आवश्यकता है।
हाँ।
आप एक अच्छा, कुशल साँचा चाहते हैं जो टिके।
सही।
लेकिन आप नहीं चाहेंगे कि इसकी कीमत बहुत अधिक हो।
बिल्कुल। एक और चीज़ जो लागत को प्रभावित कर सकती है, और इसे लोग अक्सर नज़रअंदाज कर देते हैं, वह है मशीन चलाने वाले व्यक्ति का कौशल।
ओह।
एक कुशल ऑपरेटर वास्तव में उन सभी सेटिंग्स को ठीक कर सकता है, हर चीज पर कड़ी नजर रख सकता है और समस्याओं का निवारण कर सकता है।
समझ में आता है।
आप जानते हैं कि ये सभी चीजें सुचारू रूप से चलती रहती हैं और महंगी गलतियों के जोखिम को कम करती हैं।
इसलिए ऑपरेटरों के लिए अच्छे प्रशिक्षण में निवेश करना उचित है।
ओह, हाँ, बिल्कुल। यह लंबे समय में आपका पैसा बचा सकता है क्योंकि आपको कम बर्बादी होगी और कम देरी होगी और भागों की गुणवत्ता अधिक सुसंगत होगी। यह सिर्फ तकनीकी कौशल के बारे में भी नहीं है।
बहुत खूब।
आप जानते हैं, एक अच्छे ऑपरेटर के पास विस्तार पर नज़र रखने की क्षमता होगी।
ठीक है।
संभावित मुद्दों को बड़ी समस्या बनने से पहले पहचानना।
इसलिए विस्तार पर ध्यान देने और वास्तव में पूरी प्रक्रिया को अंदर और बाहर समझने का अनुभव करें।
बिल्कुल। और यह हमें उस चीज़ पर वापस लाता है जिसके बारे में हम पहले बात कर रहे थे। आपको वास्तव में इन सभी लागतों की एक बड़ी तस्वीर देखने की ज़रूरत है। यह केवल डिज़ाइन या सामग्री या यहां तक ​​कि उनके द्वारा उपयोग की जाने वाली विशिष्ट तकनीकों के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि ये सभी चीजें एक साथ कैसे काम करती हैं और आप एक क्षेत्र में जो निर्णय लेते हैं वह दूसरे क्षेत्र की लागतों को कैसे प्रभावित कर सकता है।
यह सचमुच बहुत आकर्षक रहा है। यह आश्चर्यजनक है कि यह सब कितना जटिल है।
यह है। हाँ।
इसलिए हमने डिज़ाइन विकल्पों, सामग्रियों, सतह के उपचारों और फिर, आप जानते हैं, वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के सभी छोटे विवरणों को देखा है। लेकिन जैसे ही हम समापन करते हैं, मैं सभी को एक अंतिम विचार के साथ छोड़ना चाहता हूं। ठीक है, निश्चित रूप से, आज आपने इस बारे में बहुत कुछ सीखा है कि इन लागतों में क्या शामिल होता है। लेकिन असली सवाल यह है कि आप उस ज्ञान का क्या करेंगे?
यह एक अच्छा सवाल है।
आप जानते हैं, आप अपनी परियोजनाओं को बेहतर और अधिक लागत प्रभावी बनाने के लिए इसका उपयोग कैसे कर सकते हैं?
यह हर कदम पर स्मार्ट विकल्प चुनने, संभावित बदलावों को समझने और नवोन्वेषी होने तथा व्यावहारिक होने के बीच संतुलन खोजने के बारे में है।
ठीक कहा, और इस गहरे गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद। अगली बार तक, सीखते रहें, अन्वेषण करते रहें, और जारी रखें

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