सुनो। आपके वैयक्तिकृत गहन गोता में आपका स्वागत है। ऐसा लगता है कि आप वास्तव में इंजेक्शन मोल्ड के ठंडा होने के समय में रुचि रखते हैं, है ना? हाँ, विशेष रूप से वे कैसे, आप जानते हैं, वास्तव में उत्पादन दक्षता में अंतर ला सकते हैं। हमें आपके द्वारा भेजे गए ढेर सारे लेख और शोध मिले हैं, तो आइए सीधे इसमें उतरें और देखें कि हम क्या पा सकते हैं।
सुनने में तो अच्छा लगता है। मैं यहाँ आने के लिए उत्साहित हूँ, आप जानते हैं, उस ठंडे समय का अनुकूलन करते हुए। यह इंजेक्शन मोल्डिंग में एक वास्तविक गेम चेंजर हो सकता है।
पूरी तरह से.
और करने को बहुत कुछ है. कवर करने के लिए बहुत कुछ है.
हाँ, निश्चित रूप से। आप जानते हैं, आपके नोट्स को पढ़ने के बाद, मैंने देखा कि आपने उल्लेख किया है कि कभी-कभी आपकी उत्पादन लाइनें घोंघे की गति से आगे बढ़ने जैसी महसूस होती हैं।
हाँ।
और मुझे कहना होगा, मैंने भी निश्चित रूप से ऐसा ही महसूस किया है। जैसे कि जब परियोजनाएँ अटक जाती हैं।
अरे हां।
हालाँकि, इससे पहले कि हम समाधान में कूदें, उन कूलिंग टाइम को ठीक से प्राप्त करना इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. आरंभ करने के लिए, शीतलन समय को निष्क्रिय प्रतीक्षा अवधि की तरह सोचना आसान है, लेकिन यह वास्तव में प्रक्रिया का एक गतिशील हिस्सा है। इसका हर चीज़ पर एक प्रकार का प्रभाव पड़ता है। यदि आप ठंडक के समय का अनुकूलन नहीं कर रहे हैं, तो आप केवल समय बर्बाद नहीं कर रहे हैं, क्या आप जानते हैं? सही। आप अपने हिस्सों की गुणवत्ता के साथ खिलवाड़ कर सकते हैं, यहां तक कि साँचे का जीवनकाल भी छोटा कर सकते हैं।
यह सब जुड़ा हुआ है.
हां, ठीक यही।
मुझे आपके एक लेख में कुछ दिलचस्प मिला। यह पतली दीवारों वाले भागों के बारे में था।
ठीक है।
कहा कि यदि वे हिस्से 30, 40 सेकंड से अधिक समय तक ठंडे हो रहे हैं, तो आप संभवतः बहुत अधिक ठंडा होने का समय देख रहे हैं।
सही? सही।
वह बेंचमार्क क्यों है?
यह कार्यकुशलता पर निर्भर करता है। आप जानते हैं कि आप अपने संसाधनों का कितनी अच्छी तरह उपयोग कर रहे हैं। हर पल वह साँचा वहीं बैठा रहता है और उस हिस्से के ठंडा होने का इंतज़ार करता रहता है। यह कोई नया हिस्सा नहीं बना रहा है.
हाँ।
अपने उपकरण उपयोग दर के बारे में सोचें। आदर्श रूप से, ठीक है। आप चाहते हैं कि वे मशीनें कम से कम 70%, 80% समय चलती रहें।
ठीक है।
लेकिन अगर ठंडा होने का समय बहुत लंबा है, तो ठीक है। उपयोगिता दर बस घटती है और आपका आउटपुट भी।
तो एक डोमिनो प्रभाव की तरह.
बिल्कुल।
बहुत अधिक कूलिंग समय के कारण उपयोग दर कम हो जाती है, जो अंततः आपके मुनाफे को प्रभावित करती है। लेखों में से एक में एक उदाहरण था जो वास्तव में मेरे साथ चिपक गया। इसमें कहा गया है कि यदि सामान्य 60 सेकंड का चक्र 75 सेकंड तक खिंच जाता है।
हाँ।
शीतलन संबंधी समस्याओं के कारण, आपके उत्पादन उत्पादन में 20% से अधिक की गिरावट आ सकती है। यह बहुत ज्यादा है।
यह बहुत बड़ा है. और इसीलिए यह समझना बहुत महत्वपूर्ण है कि शीतलन समय पर क्या प्रभाव पड़ता है।
सही।
और सामग्री का चयन बहुत बड़ा है।
आपके नोट्स में तापीय चालकता, विशिष्ट ऊष्मा और घनत्व जैसी चीजों के बारे में बात की गई है, और यह दिलचस्प है, क्योंकि ये सिर्फ अमूर्त विज्ञान की चीजों की तरह नहीं हैं, आप जानते हैं, वे सीधे प्रभावित करते हैं कि आपके हिस्से कितनी तेजी से ठंडे होते हैं और अंततः आपकी पूरी उत्पादन प्रक्रिया कितनी कुशल है।
यह सही है।
तो इस बारे में इस तरह सोचें. आप एक ऐसा हिस्सा डिज़ाइन कर रहे हैं जिसकी गर्मी जल्दी ख़त्म होनी चाहिए। आप ऐसी सामग्री नहीं चुनने जा रहे हैं जो इन्सुलेटर की तरह काम करती हो।
सही।
आप कुछ ऐसा चाहेंगे जिससे गर्मी आसानी से गुजर सके। कुछ धातुओं की तरह.
बिल्कुल। ठीक है।
लेकिन हम हमेशा धातुओं का उपयोग नहीं कर रहे हैं। बहुत सारे इंजेक्शन मोल्डिंग में प्लास्टिक शामिल होता है, जो वास्तव में अपनी तापीय चालकता के लिए नहीं जाना जाता है। तो क्या इसका मतलब यह है कि अगर हम प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं तो हमें लंबे समय तक ठंडा होने में समय लगेगा?
आवश्यक रूप से नहीं। प्लास्टिक में आमतौर पर धातुओं की तुलना में कम तापीय चालकता होती है। लेकिन कुछ चीजें हैं जो आप कर सकते हैं।
कैसा?
ठीक है, आप प्लास्टिक ग्रेड चुन सकते हैं जो, आप जानते हैं, तेजी से ठंडा करने के लिए बनाए गए हैं।
ठीक है।
या आप ऐसे एडिटिव्स का उपयोग कर सकते हैं जो तापीय चालकता में सुधार करते हैं।
तो यह सब समझने के बारे में है कि आप किसके साथ काम कर रहे हैं और अच्छे विकल्प चुन रहे हैं।
बिल्कुल।
यह विभिन्न विकल्पों से भरा टूलबॉक्स रखने जैसा है।
सही।
और आपको यह जानना होगा कि कौन सा उपकरण इस काम के लिए सही है।
मुझे वह पसंद है। यह एक महान सादृश्य है.
अब, आपके शोध में शीतलन समय के लिए उद्योग मानकों का भी उल्लेख किया गया है।
हाँ।
क्या ये मानक, जैसे, उपयोगी सुझाव हैं या क्या ये सख्त नियम हैं जिनका आपको बिल्कुल पालन करना होगा?
मैं कहूंगा कि वे थोड़ा-थोड़ा दोनों हैं।
ठीक है।
आप जानते हैं, वे वर्षों के अनुभव और उद्योग में सर्वोत्तम प्रथाओं से आते हैं। उदाहरण के लिए, आपके द्वारा साझा किए गए स्रोतों में से एक में उल्लेख किया गया है कि पतली दीवार वाले हिस्सों के लिए मानक शीतलन समय लगभग 40 सेकंड है, जबकि मोटे हिस्सों को 120 सेकंड तक की आवश्यकता हो सकती है।
बहुत खूब।
इन मानकों का पालन करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि सब कुछ सुसंगत है और गुणवत्ता अच्छी है।
तो ये मानक उनसे बचने में मदद के लिए हैं।
हाँ।
सामान्य समस्याएं और सुनिश्चित करें कि हम वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन कर रहे हैं।
बिल्कुल।
लेकिन क्या कभी ऐसे मौके आते हैं जब, आप जानते हैं, मानकों से थोड़ा सा विचलन करना उचित हो सकता है?
यह एक अच्छा सवाल है। हालांकि मानक वास्तव में सहायक होते हैं, कभी-कभी किसी परियोजना में विशिष्ट आवश्यकताएं हो सकती हैं या किसी सामग्री में कुछ गुण हो सकते हैं या शीतलन समय को समायोजित करने के लिए आपको कुछ भी चाहिए हो सकता है। मान लें कि आप वास्तव में विशिष्ट सामग्री, अद्वितीय शीतलन विशेषताओं वाली किसी चीज़ के साथ काम कर रहे हैं।
सही।
आपको उन मानक दिशानिर्देशों में बदलाव करने की आवश्यकता हो सकती है।
यह एक अच्छा अनुस्मारक है कि भले ही मानक महत्वपूर्ण हैं, हम हर समय आँख बंद करके उनका पालन नहीं कर सकते।
हाँ। आपको अपने विवेक का उपयोग करना होगा।
अब, मुझे पता है कि आप सभी कार्यकुशलता के बारे में हैं।
हाँ।
यदि हम इन शीतलन समयों का सही ढंग से उपयोग न करें तो क्या होगा?
ओह, यह बहुत बड़ा है। हाँ।
ऐसी कौन सी बुरी चीज़ें हैं जो घटित हो सकती हैं, यही इस बात का मूल है कि हम इस बारे में बात क्यों कर रहे हैं। आप जानते हैं, जब कूलिंग का समय बंद होता है, तो यह आपके हिस्सों की गुणवत्ता से लेकर सभी प्रकार की समस्याएं पैदा कर सकता है। बहुत अधिक ठंडा होने से आयामी अशुद्धियाँ, विकृतियाँ, यहाँ तक कि आंतरिक तनाव जैसी कई समस्याएँ हो सकती हैं। इसे ऐसे समझें जैसे किसी पहेली के टुकड़े को जबरदस्ती गलत जगह पर धकेलना। आप इसे फिट बना सकते हैं, लेकिन यह सब गड़बड़ हो जाएगा।
ठीक है, हाँ, मैं समझ गया कि आपका क्या मतलब है।
यह सिर्फ उस हिस्से के सही दिखने के बारे में नहीं है, आप जानते हैं, यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि यह मजबूत है और उसी तरह काम करता है जिस तरह से इसे करना चाहिए।
सही। और हम पहले उन दृश्यमान दोषों के बारे में बात कर रहे थे, जैसे कि ठंडे निशान और विकृति।
हाँ।
वे निश्चित रूप से किसी उत्पाद को खराब दिखा सकते हैं।
बिल्कुल। लोग उन चीज़ों को नोटिस करते हैं। जैसे कि अगर आप बिल्कुल नई कार खरीदते हैं और उसमें कोई खराबी आ गई है।
सही। इससे यह बदल जाता है कि आप इसके बारे में कैसा महसूस करते हैं।
बिल्कुल।
यह अभी भी ठीक चल सकता है, लेकिन यह वैसा नहीं है।
यह सब धारणा और ग्राहक की अपेक्षाओं को पूरा करने के बारे में है। सही। अब, उन उत्पादन विलंबों के बारे में जिनके बारे में हम पहले बात कर रहे थे, लंबे समय तक ठंडा होने का समय पूरे चक्र समय और संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की दक्षता को कैसे प्रभावित करता है?
यह ट्रैफिक जाम की तरह है. एक कार धीमी हो गई. नमस्ते। और हर चीज़ का बैकअप हो जाता है.
ठीक है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में, शीतलन चरण, चक्र समय का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यदि इसमें बहुत अधिक समय लगता है, तो पूरी प्रक्रिया ख़राब हो जाती है।
तो यह केवल उस अतिरिक्त मिनट या दो शीतलन के बारे में नहीं है। इसका प्रभाव पूरी उत्पादन लाइन पर पड़ता है।
बिल्कुल। यह सब जुड़ता है।
आपके द्वारा भेजे गए शोध पत्रों में से एक में, उन्होंने उल्लेख किया है कि यह चीजों के वित्तीय पक्ष को कैसे प्रभावित करता है। उन्होंने कहा कि चक्र के समय में थोड़ी सी भी वृद्धि, जैसे 60 सेकंड से 75 सेकंड तक जाना, आपके द्वारा बनाए जाने वाले भागों की संख्या में बड़ी गिरावट का कारण बन सकता है।
हाँ, निश्चित रूप से। मान लीजिए कि आप प्रति घंटे 100 हिस्से बनाना चाहते हैं, लेकिन ठंडा होने के कारण आपके चक्र का समय बढ़ जाता है, आप प्रति घंटे केवल 80 हिस्से ही बना पाएंगे। यह 20% कम है.
सही।
और यह 20% कम पैसा है जो आप कमा रहे हैं।
यह इसे देखने का एक वास्तविक तरीका है।
अरे हां।
यह केवल दक्षता का कोई अमूर्त विचार नहीं है। इसका सीधा असर आपके मुनाफ़े पर पड़ता है.
बिल्कुल।
और यह सिर्फ तात्कालिक हिट नहीं है. इसमें दीर्घकालिक चीजें भी शामिल हैं, जैसे आपके साँचे का जीवनकाल।
सही। यह भी महत्वपूर्ण है.
पहले आपने कहा था कि अत्यधिक कूलिंग आपकी कार के इंजन को बिना हिलाए चालू छोड़ने जैसा है। इंजेक्शन मोल्डों की टूट-फूट के लिए इसका क्या मतलब है?
खैर, जब कोई सांचा इन लंबे शीतलन चक्रों में फंस जाता है, तो यह बार-बार गर्म होने और ठंडा होने के चक्रों से गुजरता है। और इससे थर्मल थकान नाम की कोई चीज़ हो सकती है।
थर्मल थकान.
यह एक पेपरक्लिप को बार-बार आगे-पीछे मोड़ने जैसा है। आख़िरकार, यह टूट जाता है।
ठीक है।
साँचे में मूलतः छोटे-छोटे स्ट्रेस फ्रैक्चर हो रहे हैं, जो बाद में बड़ी समस्याएँ पैदा कर सकते हैं।
मैं अनुमान लगा रहा हूं कि क्षतिग्रस्त सांचे को बदलना सस्ता या तेज़ नहीं है।
नहीं यह नहीं। सांचे महंगे होते हैं और उन्हें बदलने में बहुत समय लगता है। सबसे पहले क्षति को रोकना बेहतर है।
यह समझ आता है। सक्रिय रहें, प्रतिक्रियाशील नहीं।
बिल्कुल।
तो अत्यधिक शीतलन समय के साथ सभी समस्याओं को जानते हुए, आइए इस चरण को अनुकूलित करने के कुछ तरीकों के बारे में बात करें।
ठीक बढ़िया लगता है।
हमें ठंडक के समय के लिए वह मधुर स्थान कहां से ढूंढना शुरू करना चाहिए?
खैर, याद रखने वाली पहली बात यह है कि कोई भी सटीक उत्तर नहीं है।
ठीक है।
इष्टतम शीतलन समय कई चीज़ों पर निर्भर करता है, लेकिन शुरुआत करने के लिए सामग्री का चयन एक अच्छी जगह है।
सही। पहले, आप कह रहे थे कि विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग थर्मल गुण होते हैं।
हाँ।
तो हम इसे अपने लाभ के लिए कैसे उपयोग कर सकते हैं?
तापीय चालकता याद है? उच्च तापीय चालकता वाली सामग्री का चयन वास्तव में उन शीतलन समय को कम कर सकता है। वे गर्मी को तेजी से निकलने देते हैं, जिससे आपके हिस्से अधिक तेजी से ठोस हो जाते हैं।
तो यदि हम प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, तो क्या हमें विशिष्ट प्रकारों की तलाश करनी चाहिए?
बिल्कुल। कुछ प्लास्टिक गर्मी संचालित करने में स्वाभाविक रूप से बेहतर होते हैं।
ठीक है।
उदाहरण के लिए, नायलॉन और पॉलीकार्बोनेट के कुछ ग्रेड। जो अपनी अच्छी तापीय चालकता के लिए जाने जाते हैं। और फिलर्स या एडिटिव्स के साथ नए प्लास्टिक भी विकसित किए जा रहे हैं जो उन्हें गर्मी संचालित करने में और भी बेहतर बनाते हैं।
तो यह अपग्रेड पाने जैसा है, लेकिन प्लास्टिक के लिए।
बिल्कुल।
उन प्रक्रिया मापदंडों के बारे में क्या? हम शीतलन समय को अनुकूलित करने के लिए उन्हें कैसे समायोजित कर सकते हैं?
यह एक अन्य प्रमुख क्षेत्र है। यह एक संगीत वाद्ययंत्र को ट्यून करने जैसा है। आपको चीजों को समायोजित करने की आवश्यकता है, इसलिए सही ध्वनि प्राप्त करने के लिए, आप मोल्ड तापमान, इंजेक्शन दबाव और इंजेक्शन गति जैसी चीजों को समायोजित कर सकते हैं ताकि यह नियंत्रित किया जा सके कि पिघला हुआ पदार्थ कितनी तेजी से ठंडा और कठोर होता है।
इसलिए ठंडे मोल्ड तापमान का मतलब तेजी से ठंडा होने वाला समय होगा।
बिल्कुल। यह बुनियादी भौतिकी है. प्लास्टिक और मोल्ड के बीच तापमान का अंतर जितना बड़ा होगा, गर्मी हस्तांतरण उतना ही तेज़ होगा।
समझ गया। अब, आपके शोध ने मोल्ड के भीतर ही कूलिंग चैनलों के डिज़ाइन के बारे में बात की है।
सही।
वे चीज़ों को किस प्रकार प्रभावित करते हैं?
वे शीतलन चैनल साँचे की नसों और धमनियों की तरह हैं। वे तापमान को समान बनाए रखने और ठंडा करने की गति बढ़ाने के लिए ठंडा करने वाला तरल पदार्थ, आमतौर पर पानी प्रसारित करते हैं। उन चैनलों का डिज़ाइन और प्लेसमेंट सही होने से चीजें कितनी कुशलता से शांत होती हैं, इसमें बहुत बड़ा अंतर आ सकता है।
तो यह वास्तव में एक अच्छा इंजन डिज़ाइन करने जैसा है।
हाँ।
आप चाहते हैं कि शीतलन प्रणाली पूरी तरह से काम करे।
एकदम सही। और जैसे अलग-अलग चीज़ों के लिए अलग-अलग इंजन होते हैं, वैसे ही भाग के आकार और सामग्री के आधार पर अलग-अलग कूलिंग चैनल डिज़ाइन भी होते हैं। आप जो उपयोग कर रहे हैं वह समझ में आता है।
अब, हमारी पूरी बातचीत के दौरान, आपने उन उद्योग मानकों के बारे में बात की है। जब हम अपने शीतलन समय को अनुकूलित करने का प्रयास कर रहे हैं तो हम यह कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं कि हम उनका सही तरीके से उपयोग कर रहे हैं?
उद्योग मानक, वे बेंचमार्क और दिशानिर्देशों के लिए बहुत अच्छे हैं, लेकिन आपको उनके साथ ऐसा व्यवहार नहीं करना चाहिए जैसे कि वे पत्थर की लकीर हैं। इन्हें शुरुआती बिंदु के रूप में सोचें।
ठीक है।
एक बार जब आपको उनका मतलब समझ में आ जाए, तो आप सामग्री, प्रक्रिया मापदंडों और भाग डिज़ाइन के बारे में अपनी जानकारी का उपयोग करके यह निर्णय ले सकते हैं कि क्या आपको कोई समायोजन करने की आवश्यकता है।
तो यह मानकों को आधार के रूप में उपयोग करने के साथ-साथ लचीले होने के बारे में भी है।
बिल्कुल।
यह एक रेसिपी की तरह है, लेकिन यह जानते हुए कि आपको अपने ओवन या आप जहां रहते हैं, उसके आधार पर सामग्री या खाना पकाने का समय बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। यह ज्ञान को अनुभव के साथ जोड़ने के बारे में है।
खैर, यह गहरा गोता वास्तव में मददगार रहा है। हमने कूलिंग टाइम के विज्ञान से लेकर उन्हें अनुकूलित करने की वास्तविक रणनीतियों तक बहुत कुछ कवर किया है।
यह एक अच्छी चर्चा रही.
समाप्त करने से पहले, क्या कोई मुख्य उपाय है जो आप हमारे श्रोता के लिए छोड़ना चाहेंगे?
मैं यह कहूंगा. शीतलन समय और इंजेक्शन मोल्डिंग का अनुकूलन, यह केवल चीजों को तेज़ बनाने के बारे में नहीं है। यह दक्षता, गुणवत्ता और यह सुनिश्चित करने के बीच संतुलन खोजने के बारे में है कि आपके सांचे लंबे समय तक चलें।
सही।
जब आप इसमें शामिल कारकों को समझते हैं और सही रणनीतियों का उपयोग करते हैं, तो आप अपनी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित कर सकते हैं, इसे अधिक लागत प्रभावी और उच्च प्रदर्शन वाला बना सकते हैं।
यह बड़ी तस्वीर को देखने और स्मार्ट विकल्प चुनने के बारे में है।
बिल्कुल।
हमारे श्रोता के लिए अंतिम विचार के रूप में, ऐसे कौन से तरीके हैं जिनसे प्रौद्योगिकी हमें शीतलन समय को और भी अधिक अनुकूलित करने में मदद कर सकती है?
यह बहुत अच्छी बात है. प्रौद्योगिकी इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में सब कुछ बदल रही है। वास्तविक समय निगरानी प्रणाली जैसी चीजें आपको तापमान और शीतलन दर पर ढेर सारा डेटा देती हैं ताकि आप आगे बढ़ते हुए सटीक समायोजन कर सकें। और जैसे-जैसे एआई और मशीन लर्निंग बेहतर होती जा रही है, हमारे पास और भी अधिक उन्नत उपकरण होंगे। ऐसे उपकरण जो कूलिंग समस्याओं का पूर्वानुमान लगा सकते हैं और उन्हें होने से पहले ही रोक सकते हैं।
तो इंजेक्शन मोल्डिंग का भविष्य पूरी तरह से डेटा और स्मार्ट तकनीक पर आधारित है।
ऐसा लगता है.
इस गहन गोता में हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद।
मुझे खुशी हुई।
हमें आशा है कि आपने कुछ मूल्यवान चीजें सीख ली हैं जो आपको विनिर्माण उत्कृष्टता प्राप्त करने में मदद करेंगी। अगली बार तक।
हाँ। और आप जानते हैं, वे समस्याएँ वास्तव में अत्यधिक शीतलन का कारण बन सकती हैं। इससे आयामी अशुद्धियाँ, विकृति, यहाँ तक कि हिस्से में आंतरिक तनाव भी हो सकता है।
यह ऐसा है जैसे आप किसी पहेली के टुकड़े को जबरदस्ती गलत जगह पर डालने की कोशिश कर रहे हों।
बिल्कुल।
आप इसे वहां लाने में सक्षम हो सकते हैं, लेकिन यह सही नहीं होगा।
हाँ। मैं सब गड़बड़ हो जाऊंगा.
यह सिर्फ इसके सही दिखने के बारे में नहीं है। इसे मजबूत होना होगा.
हाँ।
और इसे वैसे ही काम करना होगा जैसे इसे करना चाहिए।
सही। आपको कार्यक्षमता के बारे में भी सोचना होगा।
और जैसा कि हम पहले बात कर रहे थे, वे दृश्य दोष, ठंडे निशान, विकृति, वे वास्तव में किसी उत्पाद के दिखने को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
अरे हां। लोग उन चीज़ों को नोटिस करते हैं। यह वैसा ही है जैसे कल्पना करें कि आप एक बिल्कुल नई कार खरीदते हैं और उसमें कोई खराबी है।
सही। यह आपकी धारणा को पूरी तरह से बदल देता है।
हां, ठीक यही।
शायद अभी भी ठीक चल रहा है, लेकिन यह वैसा नहीं है।
यह सब धारणा के बारे में है। आपको उन ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करना होगा।
अभी, उन उत्पादन विलंबों पर वापस जाएं, तो लंबे समय तक ठंडा होने का समय वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के पूरे चक्र के समय और दक्षता को कैसे प्रभावित करता है?
यह एक अड़चन की तरह है. आप जानते हैं, जैसे किसी राजमार्ग पर, एक कार धीमी हो जाती है और इससे ट्रैफ़िक जाम हो जाता है।
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग में, शीतलन चरण उस चक्र समय का एक बड़ा हिस्सा है। यदि इसमें अपेक्षा से अधिक समय लगता है, तो यह पूरी लय को बिगाड़ देता है।
तो यह केवल उस अतिरिक्त मिनट या दो शीतलन के बारे में नहीं है। इसका प्रभाव पूरी लाइन पर पड़ता है।
बिल्कुल। यह सब जुड़ता है।
मैं आपके द्वारा भेजा गया एक शोध पत्र पढ़ रहा था।
हाँ।
और उन्होंने इस बारे में बात की कि इसका वित्तीय पक्ष पर क्या प्रभाव पड़ता है।
सही।
यहां तक कि चक्र समय में थोड़ी सी वृद्धि, जैसे कि 60 सेकंड से 75 सेकंड तक जाना, वास्तव में आपके द्वारा बनाए जा सकने वाले भागों की संख्या को कम कर सकता है।
ओह हाँ, निश्चित रूप से। मान लीजिए कि आपका लक्ष्य प्रति घंटे 100 भाग बनाना है, लेकिन कूलिंग समस्याओं के कारण आपके चक्र का समय बढ़ जाता है, हो सकता है कि आप प्रति घंटे केवल 80 भाग ही बना पाएं। यह 20% की गिरावट है।
बहुत खूब।
और यह 20% कम लाभ है।
इसे देखने का यह एक बहुत ही ठोस तरीका है।
हाँ।
यह केवल दक्षता का कोई अमूर्त विचार नहीं है। इसका आपकी निचली रेखा पर वास्तविक प्रभाव पड़ता है।
ऐसा होता है। और यह सिर्फ तात्कालिक वित्तीय मार के बारे में भी नहीं है। आपको दीर्घकालिक भी सोचना होगा, जैसे कि यह आपके सांचों के जीवनकाल को कैसे प्रभावित करता है।
सही। आप कह रहे थे कि अत्यधिक शीतलन आपकी कार के इंजन को बिना हिलाए चालू छोड़ने जैसा है।
अहां।
तो सांचों की टूट-फूट से इसका क्या मतलब है?
खैर, जब कोई सांचा इन विस्तारित शीतलन चक्रों से गुजर रहा है, तो यह मूल रूप से इन सभी हीटिंग और शीतलन चक्रों से बार-बार गुजर रहा है। और इससे थर्मल थकान नाम की कोई चीज़ हो सकती है।
थर्मल थकान. ठीक है।
यह वैसा ही है जैसे यदि आप किसी पेपरक्लिप को बार-बार आगे-पीछे मोड़ते हैं, तो अंततः वह टूट जाएगा।
सही।
तो साँचे एक तरह से छोटे-छोटे तनाव फ्रैक्चर का कारण बन रहे हैं और इससे बाद में बड़ी समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
और किसी सांचे को बदलना कोई त्वरित या सस्ती प्रक्रिया नहीं है।
नहीं, बिलकुल नहीं. साँचे महंगे हैं, और एक को बदलने में बहुत समय लगता है।
हाँ।
यदि आप कर सकें तो उस क्षति को रोकना हमेशा बेहतर होता है।
यह समझ आता है। सक्रिय रहना महत्वपूर्ण है. तो अब जब हम बहुत अधिक कूलिंग से होने वाली सभी समस्याओं को जानते हैं, तो आइए गियर बदलें और चीजों को बेहतर बनाने के तरीकों के बारे में बात करें।
ठीक है। हाँ।
आपकी राय में, ठंडक के समय के लिए उस मधुर स्थान को खोजने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?
ठीक है, आप जानते हैं, पहली बात यह है कि सभी उत्तरों के लिए कोई एक आकार उपयुक्त नहीं है। इष्टतम शीतलन समय, वे कई कारकों पर निर्भर करते हैं। लेकिन शुरुआत करने के लिए एक अच्छी जगह सामग्री का चयन है। शुरुआत करने के लिए एक अच्छी जगह सामग्री का चयन है।
ठीक है, तो पहले हम इस बारे में बात कर रहे थे कि विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग थर्मल गुण कैसे होते हैं।
सही।
जब हम सामग्री का चयन कर रहे हों तो हम उसका उपयोग अपने लाभ के लिए कैसे कर सकते हैं?
तो याद रखें जब हमने तापीय चालकता के बारे में बात की थी? यदि आप उच्च तापीय चालकता वाली सामग्री चुनते हैं, तो यह वास्तव में शीतलन समय को कम करने में मदद कर सकता है। वे सामग्रियां गर्मी को अधिक तेजी से बाहर निकलने देती हैं जिससे आपके हिस्से तेजी से कठोर हो जाते हैं।
तो, मान लीजिए कि हम प्लास्टिक के साथ काम कर रहे हैं, क्या कुछ विशेष प्रकार के प्लास्टिक हैं जिनका हमें उपयोग करना चाहिए?
हाँ बिल्कुल. कुछ प्लास्टिक स्वाभाविक रूप से दूसरों की तुलना में गर्मी का संचालन करने में बेहतर होते हैं। जैसे नायलॉन और पॉलीकार्बोनेट के कुछ ग्रेड काफी अच्छी तापीय चालकता के लिए जाने जाते हैं। और इसके शीर्ष पर, फिलर्स और एडिटिव्स के साथ हर समय नए प्लास्टिक विकसित किए जा रहे हैं जो उन्हें गर्मी का संचालन करने में और भी बेहतर बनाते हैं।
यह ऐसा है जैसे हमें प्रदर्शन उन्नयन मिल रहा है, लेकिन प्लास्टिक के लिए।
बिल्कुल।
अब, उन प्रक्रिया मापदंडों के बारे में क्या? सर्वोत्तम शीतलन समय प्राप्त करने के लिए हम उनमें कैसे बदलाव कर सकते हैं?
यह एक और महत्वपूर्ण क्षेत्र है. यह एक संगीत वाद्ययंत्र को ठीक से ट्यून करने जैसा है। उत्तम ध्वनि प्राप्त करने के लिए आपको चीज़ों को समायोजित करना होगा। आप मोल्ड तापमान, इंजेक्शन दबाव और इंजेक्शन गति जैसी चीजों को समायोजित कर सकते हैं।
ठीक है।
ये सभी इस बात को प्रभावित कर सकते हैं कि सामग्री कितनी तेजी से ठंडी और सख्त होती है।
तो अगर हमारे पास ठंडा मोल्ड तापमान है, तो इसका मतलब तेजी से ठंडा होने का समय होगा, है ना?
बिल्कुल। यह सरल भौतिकी है. प्लास्टिक और मोल्ड के बीच तापमान का अंतर जितना बड़ा होगा, गर्मी हस्तांतरण उतना ही तेज होगा।
समझ गया। आप जानते हैं, आपने अपने शोध में मोल्ड के अंदर कूलिंग चैनलों के डिज़ाइन के बारे में भी बात की थी, ठीक है। वे कैसे भूमिका निभाते हैं?
सांचे में शिराओं और धमनियों जैसे शीतलन चैनलों के बारे में सोचें। वे उस ठंडा करने वाले तरल पदार्थ, आमतौर पर पानी, को पूरे सांचे में प्रसारित करते हैं, और इससे तापमान को स्थिर रखने और ठंडा करने में तेजी लाने में मदद मिलती है। उन चैनलों का डिज़ाइन और प्लेसमेंट वास्तव में शीतलन प्रक्रिया कितनी कुशल है, इसमें बड़ा अंतर ला सकता है।
तो यह ऐसा है जैसे हम एक उच्च प्रदर्शन इंजन डिज़ाइन कर रहे हैं।
हाँ।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ सुचारू रूप से चलता रहे, हमें एक शीर्ष स्तर की शीतलन प्रणाली की आवश्यकता है।
बिल्कुल। और जैसे आपके पास अलग-अलग कार्यों के लिए अलग-अलग इंजन हैं, वैसे ही आपके पास भाग के आकार और आपके द्वारा उपयोग की जा रही सामग्री के आधार पर अलग-अलग कूलिंग चैनल डिज़ाइन भी हैं।
आपने हमारी बातचीत के दौरान उन उद्योग मानकों का उल्लेख किया है। जब हम शीतलन समय को अनुकूलित करने का प्रयास कर रहे हैं तो हम यह कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं कि हम उन मानकों को सही तरीके से शामिल कर रहे हैं?
बेंचमार्क और दिशानिर्देशों के लिए उद्योग मानक बहुत अच्छे हैं, लेकिन उन्हें अटूट नियमों की तरह नहीं माना जाना चाहिए। इन्हें एक शुरुआती बिंदु की तरह समझें। एक बार जब आप मानकों को समझ लेते हैं, तो आप सामग्री, प्रक्रिया मापदंडों और भाग को कैसे डिज़ाइन किया जाता है, इसके बारे में अपने ज्ञान का उपयोग यह पता लगाने के लिए कर सकते हैं कि क्या आपको उन मानकों को थोड़ा समायोजित करने की आवश्यकता है।
तो यह मानकों को नींव के रूप में उपयोग करने के साथ-साथ अनुकूलन के लिए पर्याप्त लचीला होने के बारे में भी है।
बिल्कुल।
यह एक रेसिपी की तरह है, लेकिन यह जानते हुए कि आपको अपने ओवन या यहां तक कि अपनी ऊंचाई के आधार पर सामग्री या खाना पकाने के समय को बदलना पड़ सकता है।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। यह सब ज्ञान को अनुभव के साथ जोड़ने और अपने सर्वोत्तम निर्णय का उपयोग करने के बारे में है।
यह गहरा गोता बहुत मददगार रहा है। हम ठंडक के समय के पीछे के विज्ञान से लेकर उन्हें बेहतर बनाने के व्यावहारिक कदमों तक बहुत कुछ जान चुके हैं।
हाँ, यह वास्तव में अच्छी बातचीत रही।
समाप्त करने से पहले, क्या कोई एक महत्वपूर्ण बात है जो आप चाहेंगे कि हमारे श्रोता इस सब से सीख लें?
मैं यह कहूंगा. इंजेक्शन मोल्डिंग में शीतलन समय का अनुकूलन। यह सिर्फ चीज़ों को तेज़ बनाने के बारे में नहीं है। यह कुशल होने, उच्च गुणवत्ता होने और यह सुनिश्चित करने के बीच संतुलन खोजने के बारे में है कि आपके सांचे यथासंभव लंबे समय तक चलें।
सही। यह बड़ी तस्वीर देखने के बारे में है।
बिल्कुल। जब आप इसमें शामिल कारकों को समझते हैं और सही रणनीतियों का उपयोग करते हैं, तो आप अपनी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अधिक सुव्यवस्थित, लागत प्रभावी और उच्च प्रदर्शन वाला बना सकते हैं।
बहुत बढ़िया। खैर, इस गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद।
मुझे खुशी हुई।
हमें उम्मीद है कि आपको यह मूल्यवान लगेगा और यह विनिर्माण उत्कृष्टता के आपके प्रयास में आपकी मदद करेगा। अगले तक
