ठीक है, गोता लगाने का समय आ गया है। आज हम अंडरफिल से निपट रहे हैं। आप मोल्ड डिज़ाइन में उस निराशाजनक मुद्दे को जानते हैं। आपके मन में यह चित्र एकदम सही उत्पाद है, लेकिन इसके बजाय, आप अंतराल और दोषों के साथ समाप्त हो जाते हैं। उह, हताशा.
हाँ, अंडरफ़िल, यह निश्चित रूप से एक चुनौती है। और इंजेक्शन मोल्डिंग, यह वास्तव में चीजों को गड़बड़ कर सकता है। उत्पाद की ताकत, वह कैसा दिखता है, इससे कोई भी निपटना नहीं चाहता।
बिल्कुल। और हमारे पास इसे हल करने के बारे में ढेर सारा शोध है। चिंता मत करो। हमने सब कुछ छान लिया है, और हम अच्छी चीजें साझा करने के लिए तैयार हैं। ये सभी लेख तीन मुख्य क्षेत्रों की ओर इशारा करते हैं। गेट डिज़ाइन, रनर सिस्टम, और फिर निकास गैस डिज़ाइन। हम उन्हें तोड़ने जा रहे हैं. उम्मीद है कि मैं रास्ते में कुछ नई तरकीबें सीखूंगा।
यह ऐसा है जैसे हम किसी मामले के जासूस हों, है ना? हमने फिल के तहत अपना अपराधी पाया। अब आइए उन सामान्य संदिग्धों की जांच करें।
मुझे वह अच्छा लगता है। ठीक है, तो संदिग्ध नंबर एक। गेट का डिज़ाइन बुनियादी लगता है, लेकिन वह गेट, पिघली हुई सामग्री के लिए वह प्रवेश बिंदु, यह मोल्ड भरने के गुमनाम नायक की तरह है।
वह वाकई में।
यह किसी पार्टी के प्रवेश द्वार की तरह है। यदि यह बहुत छोटा है, तो हर कोई एक अड़चन में फंस जाएगा।
बिल्कुल। और सभी दरवाजे एक जैसे नहीं होते. आप जो बना रहे हैं उसके आधार पर, आपको एक घूमने वाले दरवाजे की आवश्यकता हो सकती है, शायद एक स्लाइडिंग दरवाजे की। अरे, यहाँ तक कि एक जाल भी।
ठीक है, मैं देख रहा हूँ कि आप क्या हासिल कर रहे हैं। तो यह सिर्फ गेट को बड़ा बनाने के बारे में नहीं है। यह सही प्रकार का गेट चुनने और उसे सही स्थान पर लगाने के बारे में है।
सही। लेखों में से एक में उस कंपनी के बारे में बात की गई थी जिसके साथ उन्हें अंडरफ़िल संबंधी समस्याएं आ रही थीं। एक प्लास्टिक का कंटेनर, जिसका हैंडल पतला था।
ओह, मैं देख सकता हूँ कि यह कितना मुश्किल होगा।
इसलिए। तो उन्होंने क्या किया, वे बस गेट को हैंडल के करीब ले गए, पिघले हुए प्लास्टिक को सीधा झटका दिया। समस्या हल हो गई।
तो यह सब यह पता लगाने के बारे में है कि सामग्री कैसे बहती है। सही। और यह सुनिश्चित करना कि यह वहीं जाए जहां इसे जाने की जरूरत है।
हाँ. और प्रवाह की बात करते हुए, चलिए संदिग्ध नंबर दो की ओर बढ़ते हैं। धावक प्रणाली. इसे राजमार्ग व्यवस्था की तरह समझें। उस पिघले हुए पदार्थ को इंजेक्शन बिंदु से उन द्वारों तक पहुँचाना। और वास्तविक राजमार्गों की तरह, यदि वहाँ भीड़भाड़ या रुकावटें हैं, तो आपको समस्याएँ होंगी।
ठीक है, तो हम अपने रनर सिस्टम में भीड़-भाड़ वाले समय से कैसे बचें?
खैर, एक तरीका यह है कि धावक की लंबाई कम कर दी जाए। छोटे धावक का अर्थ है पिघली हुई सामग्री के लिए यात्रा का कम समय, मोल्ड गुहा तक पहुंचने से पहले इसके ठंडा होने और सख्त होने की कम संभावना।
समझ में आता है। ट्रैफिक में फंसने का कम समय.
सही। और यह दबाव को स्थिर, सुचारू प्रवाह बनाए रखने में भी मदद करता है।
इन रूपक राजमार्गों की चौड़ाई के बारे में क्या?
हाँ, जैसे अधिक लेन जोड़ने से यातायात को सुचारू रूप से चलाने में मदद मिलती है, वैसे ही रनर व्यास को बढ़ाना वास्तव में महत्वपूर्ण हो सकता है, खासकर मोटी दीवारों वाले उत्पादों के लिए। यह अधिक सामग्री को प्रवाहित होने देता है और सुनिश्चित करता है कि सांचा पूरी तरह भर जाए।
तो हमें वह प्यारी जगह ढूंढनी होगी। व्यास में धावक की लंबाई. उस प्रवाह को ठीक से प्राप्त करना होगा। अब, इन लेखों में रनर सतह गुणवत्ता नामक किसी चीज़ का उल्लेख है। मुझे स्वीकार करना होगा, मुझे पूरा यकीन नहीं है कि इसका क्या मतलब है।
आह, यह एक महत्वपूर्ण बात है जिसे अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। कल्पना कीजिए कि आप एक ऐसी सड़क पर गाड़ी चला रहे हैं, जो गड्ढों से भरी हुई है, बहुत सारे झटके और कंपन हैं। सही। यही बात रफ रनर से बहने वाले पिघले प्लास्टिक के साथ भी होती है। घर्षण प्रवाह में बाधा डालता है। यहां तक कि हवा के बुलबुले भी फंसा सकता है.
इसलिए हम चाहते हैं कि वे धावक शीशे की तरह चिकने हों। बिल्कुल नया राजमार्ग, कोई रुकावट नहीं।
बिल्कुल। वे धावक सतहों को एक विशिष्ट खुरदरेपन के लिए पॉलिश करते हैं। वे इसे कच्चा कहते हैं. यह वास्तव में घर्षण को कम कर सकता है, चीजों के प्रवाह को बेहतर बना सकता है।
ठीक है, तो हम यहां किस प्रकार की कच्ची संख्या का लक्ष्य रख रहे हैं?
खैर, स्रोतों में से एक का एक उदाहरण था। उन्होंने धावकों को 0.8 माइक्रोमीटर के कच्चे स्तर तक पॉलिश किया।
वाह, 0.8 माइक्रोमीटर। यह अविश्वसनीय रूप से सहज है।
यह छोटा है, सूक्ष्म भी है, लेकिन इससे बहुत बड़ा फर्क पड़ता है। उस पिघले हुए पदार्थ को बिल्कुल चिकनी बर्फ पर एक स्केटर की तरह सरकने देता है।
इसलिए हमने गेट डिज़ाइन को देखा है, उन धावकों को सुचारू बनाया है। अंडरफिल को रोकने के लिए हम और क्या कर सकते हैं? मुझे ऐसा लग रहा है जैसे हम कुछ महत्वपूर्ण बात भूल रहे हैं।
निकास गैस डिजाइन. हमारा तीसरा संदिग्ध. हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि साँचे में फंसी हवा भरते समय बाहर निकल सके। कल्पना कीजिए कि आप एक बोतल में पानी भरने की कोशिश कर रहे हैं। लेकिन अंदर की हवा के बाहर निकलने का कोई रास्ता नहीं है। आपको बहुत अधिक प्रतिरोध और एयर पॉकेट मिलते हैं।
समझ में आता है। तो हम अपने साँचे में हवा के लिए निकास मार्ग कैसे बनाते हैं?
किसी भवन के लिए वेंटिलेशन सिस्टम डिज़ाइन करने के बारे में सोचें। आपको रणनीतिक रूप से रखे गए वेंट और एग्जॉस्ट की आवश्यकता है। सही। अच्छे वायु प्रवाह की अनुमति देने के लिए. साँचे के लिए, हम निकास खांचे जैसी चीज़ें जोड़कर या सांस लेने योग्य सामग्री का उपयोग करके ऐसा करते हैं।
सांस लेने योग्य सामग्री। दिलचस्प लगता है। उन फैंसी एथलेटिक कपड़ों की तरह जो आपकी त्वचा को आकर्षक बनाते हैं।
समान अवधारणा, लेकिन पसीने के बजाय, हम वायु अणुओं से निपट रहे हैं। कुछ सामग्री, कुछ प्रकार के स्टील में यह छिद्रपूर्ण संरचना होती है जो हवा को गुजरने की अनुमति देती है।
तो यह ऐसा है जैसे साँचा स्वयं साँस ले सकता है।
बिल्कुल। उनके पास एक केस स्टडी थी जहां उन्होंने एक जटिल सांचे में सांस लेने योग्य स्टील का उपयोग किया था। ये पेचीदा आंतरिक भाग थे, और उस सांस लेने योग्य स्टील ने उनकी अंडरफिल समस्याओं को पूरी तरह से हल कर दिया।
वह जंगली है. जैसे सीधे साँचे में एक अंतर्निर्मित एयर फिल्टर होना। क्या सांस लेने योग्य स्टील विभिन्न प्रकार के होते हैं?
वहाँ हैं। सभी सांस लेने योग्य स्टील एक जैसे नहीं बनाए जाते हैं, उनमें पारगम्यता के विभिन्न स्तर होते हैं, जिसका मूल रूप से मतलब है कि हवा उनके माध्यम से कितनी आसानी से गुजर सकती है। कुछ वास्तव में तेजी से हवा हटाने के लिए बनाए गए हैं। अन्य नियंत्रित रिलीज़ के पक्ष में हैं।
इसलिए यह एक ही आकार की चीज़ नहीं है जो सभी प्रकार की चीज़ों के लिए उपयुक्त हो। आपको अपने विशिष्ट सांचे और उत्पाद के लिए सही सांस लेने योग्य स्टील चुनना होगा।
बिल्कुल। आप यह सुनिश्चित करना चाहेंगे कि यह आपके डिज़ाइन के लिए उपयुक्त हो।
ये वाकई बहुत बढ़िया चीज़ है. सामग्री और डिज़ाइन की एक छिपी हुई दुनिया की तरह, जिसके अस्तित्व का अधिकांश लोगों को एहसास भी नहीं है।
ओह, और हम अभी शुरुआत कर रहे हैं। अन्वेषण करने के लिए और भी बहुत कुछ है।
खैर, मैं फँस गया हूँ। इन निकास गैस डिजाइन तकनीकों में गहराई से जाने के लिए इंतजार नहीं कर सकता।
मुझे अच्छा लगता है।
ठीक है, तो निकास गैस डिज़ाइन पर वापस आते हैं। हम सांस लेने योग्य स्टील के बारे में बात कर रहे हैं। उन पेचीदा सांचों के लिए एक वास्तविक गेम चेंजर की तरह लगता है। आप जानते हैं, जिनके अंदर उन स्थानों तक पहुंचना कठिन है।
निश्चित रूप से कुछ नए दरवाजे खुलते हैं। लेकिन निकास डिज़ाइन के लिए सांस लेने योग्य सील एकमात्र विकल्प नहीं है। अच्छे पुराने ज़माने के निकास खांचे के बारे में मत भूलना।
अरे हां। वे चैनल साँचे में खुदे हुए हैं ताकि हवा बाहर निकल सके। वे लगभग बहुत ही सरल प्रतीत होते हैं। लेकिन मुझे लगता है कि वे अभी भी काम पूरा कर लेते हैं, हुह?
सरल प्रभावी हो सकता है. इसके बारे में इस तरह से सोचें। आपके पास एक संकरा रास्ता है, जो पूरी तरह घुमावदार है, और आपको सुगम मार्ग के लिए इसे साफ़ करने की आवश्यकता है। आप पूरी चीज़ को ख़त्म कर सकते हैं, लेकिन कभी-कभी आपको केवल कुछ अच्छी तरह से रखे गए चैनलों की आवश्यकता होती है।
तो वे निकास खांचे, उन रणनीतिक चैनलों की तरह हैं, जो पिघली हुई सामग्री के प्रवाहित होने पर फंसी हुई हवा के लिए एक आसान निकास मार्ग बनाते हैं।
एकदम सही। और अच्छी बात यह है कि, आप उन एग्जॉस्ट स्क्रू को प्रत्येक सांचे के अनुसार तैयार कर सकते हैं, आकार, गहराई को समायोजित कर सकते हैं जहां आप उन्हें लगाते हैं ताकि हवा को अलग-अलग आकार और सामग्रियों के लिए सही तरीके से हटाया जा सके।
मुझे उन प्राचीन जलसेतुओं की याद आती है, आप जानते हैं, जिन्हें सावधानीपूर्वक लंबी दूरी तक पानी ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया था। यहां को छोड़कर, हम हवा का प्रवाह कर रहे हैं, पानी का नहीं।
यह बहुत बढ़िया सादृश्य है. और उन जलसेतुओं की तरह, प्रभावी निकास खांचे को डिजाइन करने के लिए कुछ सावधानीपूर्वक योजना बनाने की आवश्यकता होती है। समझना होगा कि वह हवा कैसे प्रवाहित होगी।
शोध में उन इजेक्टर पिनों के चारों ओर निकास खांचे लगाने के बारे में कुछ बताया गया है। क्या यह बहुत सामान्य है?
यह है। इजेक्टर पिन, वे हैं जो तैयार उत्पाद को मोल्ड से बाहर धकेलते हैं। लेकिन वे हवा के लिए छोटे जाल भी हो सकते हैं। इसलिए यदि आप उनके चारों ओर निकास खांचे लगाते हैं, तो आप उस फंसी हुई हवा को बाहर निकलने का रास्ता दे रहे हैं।
बुद्धिमान। यह उन वायु अणुओं के लिए आपातकालीन निकास स्थापित करने जैसा है। आगे की योजना बनानी होगी.
सही? और उन खांचे का आकार वास्तव में मायने रखता है। बहुत छोटे, वे ज़्यादा कुछ नहीं करेंगे। बहुत बड़े, और वे साँचे को कमज़ोर कर सकते हैं। हो सकता है कि उस पिघले हुए पदार्थ का कुछ भाग बाहर भी निकल जाए।
तो यह उस संतुलन को खोजने के बारे में है, है ना? उन निकास खांचे के लिए गोल्डीलॉक्स ज़ोन। शोध में एक मामले का उल्लेख किया गया है जहां इस छोटे से 0.2 मिलीमीटर खांचे ने सारा अंतर पैदा कर दिया। अविश्वसनीय रूप से सटीक लगता है.
साँचे का डिज़ाइन। यह सब परिशुद्धता के बारे में है। यहां तक कि छोटे परिवर्तन भी अंतिम उत्पाद पर बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं। उस मामले में, उस छोटे से खांचे ने एक महत्वपूर्ण क्षेत्र को बाहर निकाल दिया, और उन्हें इस अंडरफिल समस्या से छुटकारा मिल गया जिससे वे जूझ रहे थे।
बहुत खूब। यह आश्चर्यजनक है कि ऐसे छोटे-छोटे बदलाव इतना अंतर कैसे ला सकते हैं। दिखाता है कि मोल्ड डिज़ाइन में छोटी चीज़ों पर पसीना बहाना कितना महत्वपूर्ण है।
ऐसा होता है। और यह केवल उन निकास सुविधाओं के आकार के बारे में नहीं है, आप उन्हें कहां रखते हैं, उनका मुख किस दिशा में है, यह भी मायने रखता है। आपको यह सोचना होगा कि वह पिघला हुआ पदार्थ कैसे प्रवाहित होगा और उन निकास सुविधाओं को उस स्थान पर रखें जहां वे सबसे प्रभावी होंगे।
यह शतरंज के खेल जैसा है, है ना? अपने प्रतिद्वंद्वी को मात देने के लिए रणनीतिक रूप से अपने मोहरे रखें। यहां को छोड़कर, हमारा प्रतिद्वंद्वी हवा में फंस गया है, और हमारे टुकड़े निकास खांचे और सांस लेने योग्य स्टील हैं।
मुझे वह पसंद है। यह सब रणनीति और सटीकता के बारे में है। ऊंचे दांव भी. आपको या तो एक उत्तम उत्पाद मिलता है या एक दोषपूर्ण।
फिर कोई दबाव नहीं. हम स्वयं साँचे के बारे में बहुत सारी बातें कर रहे हैं, लेकिन उस सामग्री के बारे में क्या जिसे हम वास्तव में ढाल रहे हैं? क्या इसका असर अंडरफ़िल पर पड़ता है?
ओह, बिल्कुल. विभिन्न सामग्रियों का प्रवाह अलग-अलग होता है। कुछ सामग्रियां आसानी से बहती हैं, जैसे हर छोटी जगह में पानी भर जाना। अन्य अधिक गाढ़े, शहद जैसे होते हैं। उन्हें साँचे में धकेलने के लिए आपको अधिक बल की आवश्यकता होती है।
तो यह केवल साँचे के डिज़ाइन के बारे में नहीं है। आपको काम के लिए सही सामग्री भी चुननी होगी।
बिल्कुल। यह समझना कि वह सामग्री कैसे व्यवहार करती है, मोल्डिंग प्रक्रिया को सही करने की कुंजी है। कुछ सामग्रियों को ठीक से प्रवाहित करने के लिए आपको दबाव या तापमान बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है। अन्य लोग इस बात के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं कि वे कितनी जल्दी शांत हो जाते हैं।
तो मोल्ड डिज़ाइन, आपके द्वारा चुनी गई सामग्री और आप पूरी प्रक्रिया को कैसे सेट करते हैं, के बीच यह नाजुक संतुलन है।
सब कुछ जुड़ा हुआ है. आप यह सोचे बिना एक चीज़ नहीं बदल सकते कि इसका बाकी सभी चीज़ों पर क्या प्रभाव पड़ेगा।
आप जानते हैं, उन बहु-सामग्री वाले साँचे के बारे में क्या, जहाँ आप विभिन्न सामग्रियों को एक ही साँचे में डाल रहे हैं? मैं शर्त लगाता हूं कि यह जटिलता का एक अन्य स्तर जोड़ता है।
ऐसा होता है। फफूंदयुक्त सामग्री, ढलाई, यह बिल्कुल अलग खेल है। आपको वास्तव में सामग्रियों के पीछे के विज्ञान और उनके प्रवाह के तरीके की ठोस समझ की आवश्यकता है। आपको इस बात पर विचार करना होगा कि वे विभिन्न सामग्रियां कैसे परस्पर क्रिया करेंगी, वे कितनी मोटी हैं, उनके गलनांक, वे कैसे प्रवाहित होंगी और एक साथ जमेंगी।
ऐसा लगता है कि यदि आप सावधान नहीं रहेंगे तो आप आसानी से चीज़ें गड़बड़ा सकते हैं।
आप ऐसा कर सकते हैं। लेकिन जब आप इसे सही कर लेते हैं, तो मल्टी मटेरियल मोल्डिंग ढेर सारी संभावनाएं खोल देती है। आप अद्वितीय गुणों वाले ये वास्तव में नवोन्वेषी उत्पाद बना सकते हैं।
इतना उच्च जोखिम, उच्च इनाम। आइए इसे अपने श्रोताओं के पास वापस लाएँ, जो अपर्याप्तता से जूझ रहे हैं। इसे ठीक करने का प्रयास करने के लिए वे अभी कौन सी प्रमुख चीजें कर सकते हैं?
सबसे बड़ी बात है fill के अंतर्गत याद रखना। यह कोई अंतिम पड़ाव नहीं है. यह एक हल करने योग्य समस्या है. उन तीन क्षेत्रों पर एक व्यवस्थित नज़र डालें। गेट डिजाइन, धावक प्रणाली, निकास डिजाइन। पता लगाएँ कि समस्या का कारण क्या है, और फिर सही समाधान खोजें।
यह हमारे जासूसी के काम की तरह है, है ना? सुराग ढूंढें, सबूत प्राप्त करें और फिर मामले को सुलझाने के लिए सही उपकरणों का उपयोग करें।
बिल्कुल। और चीजों को आज़माने से न डरें। थोड़ा प्रयोग करें. सही समाधान पाने में कुछ प्रयास करने पड़ सकते हैं।
और वे सामग्रियां कैसे व्यवहार करती हैं, इसकी अच्छी समझ होना अति महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल। जितना अधिक आप अपनी सामग्रियों के बारे में जानेंगे, उतना बेहतर आप उन सांचों को डिज़ाइन कर सकते हैं और उस मोल्डिंग प्रक्रिया को बेहतर बना सकते हैं।
इसलिए इसमें ज्ञान, अनुभव और थोड़ा सा परीक्षण और त्रुटि की आवश्यकता होती है।
जिज्ञासा की एक अच्छी खुराक. कभी सीखना मत छोड़ो। प्रश्न पूछते रहें. नई जानकारी खोजते रहें.
ख़ूब कहा है। शायद हमें उन निकास सुविधाओं को अनुकूलित करने के लिए कुछ विशिष्ट तकनीकों पर करीब से नज़र डालनी चाहिए।
चलो यह करते हैं। मुझे यकीन है कि हमारे श्रोता विवरण के लिए तैयार हैं।
ठीक है, आइए उन निकास सुविधाओं के बारे में विस्तार से जानें। हम जानते हैं कि वे फंसी हुई हवा को बाहर निकालने के लिए महत्वपूर्ण हैं। और छोटे-छोटे समायोजन भी बड़ा अंतर ला सकते हैं। तो केवल आकार और स्थान बदलने के अलावा, इन चीज़ों को अनुकूलित करने के कुछ तरीके क्या हैं?
खैर, एक दिलचस्प तकनीक है जिसे वैक्यूम वेंटिंग कहा जाता है। मूल रूप से, आप मोल्ड कैविटी पर वैक्यूम लगाते हैं। जब पिघला हुआ पदार्थ अंदर बह रहा होता है तो आप हवा को बाहर खींच लेते हैं।
तो आप हवा को उन खांचे या सांस लेने योग्य सामग्री के माध्यम से निष्क्रिय रूप से बाहर नहीं निकलने दे रहे हैं। आप सक्रिय रूप से इसे वैक्यूम से बाहर खींच रहे हैं।
हाँ. यह गहरी गुहाओं या वास्तव में जटिल आकृतियों वाले सांचों के लिए वास्तव में सहायक हो सकता है। आप जानते हैं, वे मुश्किल स्थान जहां पारंपरिक वेंटिलेशन नहीं पहुंच सकता है।
सही। मैं देख सकता हूँ कि यह कैसे उपयोगी होगा। लेकिन मैं कल्पना करता हूं कि वैक्यूम सिस्टम स्थापित करने से जटिलता का एक और स्तर जुड़ जाता है। सही। लागत पर।
हाँ सच है। यह हर चीज़ का उत्तर नहीं है, लेकिन उन कठिन मामलों के लिए जहां अन्य निकास विधियां इसे कम नहीं कर रही हैं, यह एक अच्छा समाधान हो सकता है। बेहतर गुणवत्ता, कम दोष, शायद उत्पादन समय भी तेज़।
तो एक व्यापार बंद. लेकिन कभी-कभी यह इसके लायक होता है। हमने तकनीकी चीज़ों के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन आइए एक सेकंड के लिए श्रोता के बारे में सोचें। जब लोग अंडरफिल समस्याओं को हल करने का प्रयास कर रहे होते हैं तो वे कौन सी सामान्य गलतियाँ करते हैं?
मुझे लगता है कि सबसे बड़ी गलतियों में से एक है सांचे के डिज़ाइन के सिर्फ एक हिस्से पर बहुत अधिक ध्यान केंद्रित करना। वे बड़ी तस्वीर को देखना भूल जाते हैं। यह एक बोल्ट को कस कर टपकते नल को ठीक करने की कोशिश करने जैसा है, लेकिन आपको पता ही नहीं चलता कि पाइप में दरार है।
आप रिसाव को अस्थायी रूप से रोक सकते हैं, लेकिन आप वास्तव में समस्या का समाधान नहीं कर रहे हैं।
बिल्कुल। आपको पूरी प्रणाली, साँचे, सामग्री, सब कुछ कैसे स्थापित किया गया है, यहाँ तक कि पर्यावरण को भी देखना होगा। यह देखने को मिला कि कैसे वे सभी मिलकर भरण-पोषण के तहत काम करते हैं।
यह शायद ही कभी सिर्फ एक चीज है। सही। यह आमतौर पर कारकों का एक संयोजन है।
सही। और मैं ऐसे बहुत से लोगों को देखता हूं जो वास्तव में उस सामग्री को नहीं समझते हैं जिसे वे ढाल रहे हैं।
हाँ।
सामग्री का चयन करें, यह महत्वपूर्ण है। प्रत्येक पदार्थ का प्रवाह अलग-अलग होता है। यदि आप सांचे को डिज़ाइन करते समय और प्रक्रिया को सेट करते समय इसके बारे में नहीं सोचते हैं, तो आप मुसीबत में पड़ जाएंगे।
यह एक केक पकाने की कोशिश करने जैसा है, लेकिन आप आटे और चीनी के बीच अंतर नहीं जानते हैं।
हाँ। उत्पादों का एक पूरा समूह बनाने के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले आपको अपना शोध करना होगा, विशेषज्ञों से बात करनी होगी, चीजों का परीक्षण करना होगा।
परीक्षण बहुत महत्वपूर्ण है. कागज पर एक साँचे को डिज़ाइन करना एक बात है, लेकिन वास्तविक दुनिया में यह काम करता है।
बिल्कुल। परीक्षण. इस तरह आप जानते हैं कि आपका डिज़ाइन ठोस है और आप समस्याओं को बड़ा सिरदर्द बनने से पहले ही पकड़ सकते हैं।
ठीक है, तो हमारे श्रोता जो अंडरफिल से निपट रहे हैं, उनके लिए याद रखने योग्य प्रमुख बातें क्या हैं?
खैर, सबसे पहले, अंडरफ़िल न छोड़ें। इसे सुलझाया जा सकता है. उन तीन मुख्य क्षेत्रों, गेट डिज़ाइन, रनर सिस्टम और एग्ज़ॉस्ट डिज़ाइन से गुजरें। पता लगाएँ कि समस्या का कारण क्या है। तभी आप सही समाधान पा सकेंगे.
यह एक प्रक्रिया है. सही। यह ज्ञान, अनुभव और थोड़ा सा परीक्षण और त्रुटि है।
सही। और लीक से हटकर सोचने से न डरें। कुछ नया आज़माएं. यदि आपको सहायता की आवश्यकता है, तो किसी विशेषज्ञ से पूछें।
और परीक्षण, परीक्षण, परीक्षण.
निश्चित रूप से परीक्षण. यह आपको लंबे समय में बहुत सारी परेशानी से बचाएगा।
ठीक है, तो अपने गहरे गोता को अंडरफिल में समाप्त करने के लिए, आइए अपने श्रोताओं को कुछ सोचने के लिए छोड़ दें। हमने मौजूदा सांचों को ठीक करने के बारे में बात की है, लेकिन नए सांचों के बारे में क्या? जब आप एक नया साँचा डिज़ाइन कर रहे हों तो अंडरफ़िल को रोकने के लिए आप शुरू से ही क्या कर सकते हैं? आप इस समस्या से पूरी तरह कैसे बच सकते हैं?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. यह सब रोकथाम को ध्यान में रखकर डिज़ाइन करने के बारे में है। यदि आप उन सभी चीज़ों के बारे में सोचते हैं जिनके बारे में हमने गेट प्लेसमेंट, रनर सिस्टम, सामग्री, निकास डिज़ाइन के बारे में बात की है। आप शुरुआत से ही उन समाधानों को अपने डिज़ाइन में शामिल कर सकते हैं।
तो आप समस्या बनने से पहले ही अंडरफिल के जोखिम को कम कर रहे हैं।
सही?
आग बुझाने की तुलना में आग को रोकना कहीं अधिक आसान है। खैर, उस नोट पर, हम आपको उन सक्रिय समाधानों पर विचार करने के लिए छोड़ देंगे। यह गहरा गोता रहा है. आगे देखते हैं
