क्या आपने कभी यह जाने बिना कि सामग्री सही है या नहीं, केक पकाने का प्रयास किया है? यह वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सामग्री का चयन करने जैसा है।
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्रियों में पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीस्टाइनिन और पॉली कार्बोनेट शामिल हैं, जो रासायनिक स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध जैसे गुण प्रदान करते हैं। पीटीएफई जैसी सामग्रियां उच्च गलनांक और खराब प्रवाह क्षमता के कारण अनुपयुक्त हैं।
यह एक त्वरित नज़र प्रदान करता है, लेकिन सही सामग्री चुनने में केवल साधारण सूचियों से अधिक समय लगता है। प्रत्येक सामग्री के विशेष गुणों और परियोजना की मांगों के साथ उनके मेल को सीखने की जरूरत है। प्रभावी इंजेक्शन मोल्डिंग की कुंजी खोजने के लिए हमें इन सामग्रियों का और अधिक अन्वेषण करना चाहिए।
पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अनुपयुक्त है।असत्य
पॉलीप्रोपाइलीन अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग में दिखाई देता है क्योंकि यह अच्छी तरह से बहता है और उच्च तापमान का सामना करता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रमुख गुण क्या हैं?
इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की विशेषताओं को समझना उत्पाद प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है।
इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रमुख गुणों में थर्मल स्थिरता, प्रभाव प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और प्रसंस्करण में आसानी शामिल है। ये गुण विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए किसी सामग्री की उपयुक्तता निर्धारित करते हैं और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

ताप स्थिरता और गलनांक
गर्मी स्थिरता इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री की एक प्रमुख विशेषता है। यह नियंत्रित करता है कि मोल्डिंग के दौरान गर्म होने पर कोई सामग्री कैसे व्यवहार करती है। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन ( पीपी ) 1 गर्मी को बहुत अच्छी तरह से संभालता है, इसलिए यह कार के हिस्सों और घरेलू सामानों जैसे उच्च तापमान वाले उपयोगों के लिए बहुत अच्छा है।
इसके विपरीत, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन ( पीटीएफई ) 2 का गलनांक उच्च होता है और इसका प्रवाह खराब होता है, जिससे यह इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक खराब विकल्प बन जाता है। सामग्रियों को एक पिघलने बिंदु की आवश्यकता होती है जो उन्हें बिना टूटे या गुणवत्ता खोए आसानी से सांचों में प्रवेश करने देती है।
आघात प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति
पॉलीकार्बोनेट ( पीसी ) 3 जैसी सामग्रियों में उच्च आघात प्रतिरोध होता है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे मजबूत उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है।
नायलॉन ( पीए ) 4 महान यांत्रिक शक्ति वाला एक और उदाहरण है, जो अक्सर कार और मशीनरी भागों में पाया जाता है क्योंकि यह पहनने का प्रतिरोध करता है और यांत्रिक तनाव को संभालता है।
रासायनिक प्रतिरोध
रासायनिक प्रतिरोध बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सामग्रियों को रसायनों से क्षतिग्रस्त होने से बचाता है। कारों के अंदर या मेडिकल गियर जैसी कठिन जगहों पर यह बहुत मायने रखता है।
पॉलीस्टाइनिन (पीएस) 5 रसायनों का अच्छी तरह से प्रतिरोध करता है और इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स और पैकेजिंग में किया जाता है क्योंकि यह लागत और प्रदर्शन का अच्छा मिश्रण प्रदान करता है।
आकार देने में आसानी
किसी सामग्री को जटिल आकार देना कितना आसान है, यह भी मायने रखता है। एबीएस 6 और पीसी +एबीएस मिश्र धातुएं मजबूत रहने के साथ-साथ जटिल डिजाइनों को आकार देने और पकड़ने में आसानी के लिए अच्छी हैं।
यह सुविधा उत्पाद बनाने के समय और लागत को प्रभावित करती है। यह तय करना महत्वपूर्ण है कि बड़ी विनिर्माण नौकरियों के लिए कौन सी सामग्रियां व्यावहारिक हैं।
वातावरणीय कारक
हरित होने पर अधिक ध्यान देने के साथ, बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में लोकप्रिय हो रहे हैं। ये सामग्रियां पर्यावरणीय क्षति को कम करने में मदद करती हैं और पर्यावरण-अनुकूल वस्तुओं की वैश्विक प्रवृत्ति के अनुरूप हैं।
ख़त्म करने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सही सामग्री चुनने का मतलब है अपने उत्पाद की ज़रूरतों के लिए इन विशेषताओं को देखना। प्रत्येक सामग्री के अपने लाभ और कठिनाइयाँ होती हैं, जिन पर सावधानी से विचार किया जाना चाहिए।
पॉलीप्रोपाइलीन उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त है।असत्य
पॉलीप्रोपाइलीन गर्म सेटिंग के लिए उपयुक्त, महान गर्मी सहनशक्ति दिखाता है।
पीटीएफई अपनी प्रवाहशीलता के कारण इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आदर्श है।असत्य
पीटीएफई का प्रवाह ख़राब है, इसलिए यह इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
विभिन्न सामग्रियां इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं को कैसे प्रभावित करती हैं?
इंजेक्शन मोल्डिंग में सही सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है, जो उत्पाद की गुणवत्ता और प्रक्रिया प्रभावशीलता दोनों को प्रभावित करता है।
पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीस्टाइनिन और पॉलीकार्बोनेट जैसी सामग्रियां प्रसंस्करण मापदंडों और अंतिम उत्पाद गुणों को निर्धारित करके इंजेक्शन मोल्डिंग पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती हैं।

भौतिक विशेषताओं को समझना
इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक की वस्तुओं को बनाने, सटीकता और लचीलापन प्रदान करने में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है। सफल इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सही सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है। प्रत्येक सामग्री में विशेष गुण होते हैं जो यह तय करते हैं कि यह विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियों के दौरान कैसे कार्य करता है।
पॉलीप्रोपाइलीन ( पीपी ) हल्का है और इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता है। कार और चिकित्सा क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह गर्मी को अच्छी तरह से सहन करता है। यह सामग्री आसानी से चलती है, इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी कई विधियों में इसका उपयोग करना आसान है। इसकी कम कीमत और लचीलापन इसे बजट-अनुकूल उत्पादन चाहने वाले उत्पादकों के लिए पसंदीदा बनाता है।
दूसरी ओर, पॉलीस्टाइनिन (पीएस) अधिक कठोर और कम मजबूत होता है लेकिन अच्छा दिखता है। इसमें अच्छे ऑप्टिकल गुण हैं, जो इसे स्पष्ट उत्पादों के लिए बेहतरीन बनाते हैं। हालाँकि, इसे मोल्डिंग गर्मी और दबाव के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है क्योंकि यह व्यापक तापमान सीमा पर पिघलता है।
प्रक्रिया शर्तों पर प्रभाव
पॉलीकार्बोनेट ( पीसी ) और नायलॉन ( पीए ) जैसी सामग्रियां मजबूत होती हैं और प्रभावों का प्रतिरोध करती हैं, सर्वोत्तम परिणामों के लिए विशेष समायोजन की आवश्यकता होती है। पीसी इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों के लिए बहुत अच्छा है, लेकिन अगर सावधानी से न संभाला जाए तो यह टूट सकता है। नायलॉन कठोर होता है और इसका उपयोग गियर जैसे यांत्रिक भागों में किया जाता है।
सामग्री | मुख्य विशेषताएं | सामान्य उपयोग |
---|---|---|
polypropylene | हल्का, रासायनिक रूप से स्थिर | कारें, स्वास्थ्य |
polystyrene | दृढ़, स्पष्ट | रैपिंग, गैजेट्स |
पॉलीकार्बोनेट | प्रभाव प्रतिरोधी | आंखें, इलेक्ट्रॉनिक्स |
नायलॉन | मजबूत, टिकाऊ | मशीनें, कारें |
सामग्री चयन के साथ चुनौतियों का सामना करना
सही सामग्री चुनने का मतलब यह देखना है कि उत्पाद को क्या चाहिए, काम का माहौल और सामग्री की भौतिक और रासायनिक विशेषताएं। उच्च इंजेक्शन तापमान कुछ सामग्रियों को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे प्रक्रिया स्थितियों की सावधानीपूर्वक योजना बनाने की आवश्यकता होती है।
पर्यावरण-अनुकूल उत्पादों में बढ़ती रुचि के साथ, बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक विकल्प बन रहे हैं। वे वैश्विक हरित प्रवृत्ति में फिट बैठते हैं लेकिन स्थिर प्रसंस्करण और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए मुश्किल हो सकते हैं।
इन तत्वों को सीखने से उत्पादकों को प्रत्येक सामग्री की जरूरतों के अनुसार अपने तरीकों को समायोजित करने में मदद मिलती है, जिससे सुचारू उत्पादन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सामग्री चयन रणनीतियों 7 जांच करके पता लगाएं कि प्रत्येक सामग्री डिजाइन और विकल्पों को कैसे प्रभावित करती है
पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में किया जाता है।सत्य
पॉलीप्रोपाइलीन अच्छी तरह से गर्मी का प्रतिरोध करता है और रसायनों के साथ स्थिर रहता है, जो कई उपयोगों के लिए उपयुक्त है।
पॉलिस्टाइरीन में इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध है।असत्य
पॉलीस्टाइनिन बहुत स्पष्ट दिखने के साथ कठोर होता है लेकिन इसमें मजबूत प्रभाव प्रतिरोध नहीं होता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में पॉलीप्रोपाइलीन लोकप्रिय क्यों है?
पॉलीप्रोपाइलीन, एक लचीला प्लास्टिक, कम लागत, ताकत और लचीलेपन के विशेष मिश्रण के कारण इंजेक्शन मोल्डिंग में अग्रणी है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में पॉलीप्रोपाइलीन की लोकप्रियता इसकी कम लागत, हल्के स्वभाव, रासायनिक स्थिरता और गर्मी प्रतिरोध से उत्पन्न होती है, जो इसे ऑटोमोटिव, चिकित्सा और घरेलू अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

पॉलीप्रोपाइलीन की कई विशेषताएं
पॉलीप्रोपाइलीन ( पीपी अपने अद्वितीय गुणों के कारण इंजेक्शन मोल्डिंग 8 में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में विशेष है यह सस्ता है और भारी नहीं है, गुणवत्ता को नुकसान पहुंचाए बिना उत्पादकों के लिए बजट-अनुकूल विकल्प प्रदान करता है। इसके अलावा, पीपी में रसायनों और गर्मी के खिलाफ काफी स्थिरता है, जो विभिन्न मौसम स्थितियों का सामना करने वाली चीजों के लिए उपयोगी है।
प्रसंस्करण के संबंध में, पॉलीप्रोपाइलीन प्रवाहित होता है और आसानी से ढल जाता है। यह इसे ब्लो मोल्डिंग और फिल्म एक्सट्रूज़न जैसी विधियों के साथ अच्छी तरह से फिट होने की अनुमति देता है। इसका लचीलापन उत्पादन को सरल बनाता है और विनिर्माण गति में सुधार करता है।
उद्योग में पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग
पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग कई उद्योगों में इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से किया जाता है:
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ऑटोमोटिव : पीपी अपनी कम गंध और शैली अनुकूलन क्षमता के कारण कारों के अंदर और बाहर दोनों हिस्सों को बनाने में मदद करता है, जिसमें बंपर और चमकदार उपकरण कवर शामिल हैं।
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चिकित्सा : स्वास्थ्य क्षेत्रों में, इसकी रासायनिक स्थिरता सीरिंज और नर्सिंग पैड जैसी वस्तुओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें उपयोग के बाद फेंक दिया जाता है।
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घरेलू : घरेलू उपयोग के लिए, नमी के प्रति इसके प्रतिरोध के कारण यह पानी के पाइप और जलरोधी परतों जैसी वस्तुओं में पाया जाता है।
निर्माता पॉलीप्रोपाइलीन क्यों चुनते हैं?
निर्माता पॉलीप्रोपाइलीन को इसकी मजबूत यांत्रिक विशेषताओं और विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियों में बने रहने की क्षमता के कारण चुनते हैं। यह त्वरित उत्पादन का समर्थन करता है और स्थिर गुणवत्ता प्रदान करता है, जिससे यह बहुत सारे उत्पाद बनाने के लिए भरोसेमंद हो जाता है।
इसके अलावा, क्योंकि पॉलीप्रोपाइलीन को पुनर्चक्रित किया जा सकता है, यह पर्यावरण-अनुकूल सामग्रियों की बढ़ती आवश्यकता को पूरा करता है। जैसे-जैसे उद्योग हरित होते जाते हैं, पीपी उन्हें उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखते हुए उस रास्ते पर बने रहने की अनुमति देता है।
अंत में, इंजेक्शन मोल्डिंग में पॉलीप्रोपाइलीन का व्यापक उपयोग इसके उपयोगी गुणों को दर्शाता है जो उद्योग की कई जरूरतों को पूरा करते हैं। इसकी सामर्थ्य और मजबूत यांत्रिक गुण इसे उत्पादकों के लिए शीर्ष पसंद बनाते हैं।
पॉलीप्रोपाइलीन हल्का और लागत प्रभावी है।सत्य
पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादकों के लिए एक सस्ता और हल्का विकल्प प्रदान करता है।
पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग चिकित्सा अनुप्रयोगों में नहीं किया जाता है।असत्य
पॉलीप्रोपाइलीन स्थिर रहता है, इसलिए यह चिकित्सा उत्पादों के लिए बहुत उपयुक्त है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में अनुपयुक्त सामग्री क्या चुनौतियाँ पेश करती है?
इंजेक्शन मोल्डिंग में गलत सामग्रियों के उपयोग की समस्याओं से बचने से समय, धन और प्रयास की बचत होती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में अनुपयुक्त सामग्री, जैसे पीटीएफई , उच्च पिघलने बिंदु, खराब प्रवाह क्षमता और आयामी अस्थिरता जैसी चुनौतियां पैदा करती है। ये कारक प्रसंस्करण को जटिल बनाते हैं, उत्पादन लागत बढ़ाते हैं और डिज़ाइन लचीलेपन को सीमित करते हैं।

उच्च गलनांक: दक्षता के लिए एक चुनौती
पीटीएफई 9 जैसी सामग्रियों में उच्च गलनांक होता है, जिसके लिए बहुत उच्च तापमान को संभालने में सक्षम विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। यह न केवल मोल्डिंग प्रक्रिया को जटिल बनाता है बल्कि ऊर्जा उपयोग और संचालन लागत को भी बढ़ाता है।
सामग्री | लगभग। गलनांक (डिग्री सेल्सियस) |
---|---|
पीटीएफई | 327 |
पीपी | 160 |
उच्च गलनांक वाली सामग्रियों का उपयोग करने से चक्र का समय लंबा हो सकता है और उपकरणों पर अधिक घिसाव हो सकता है।
ख़राब प्रवाहशीलता: मोल्डिंग प्रक्रिया को जटिल बनाना
विस्तृत डिज़ाइन और सांचों को पूरी तरह से भरने के लिए अच्छी प्रवाहशीलता महत्वपूर्ण है। पीटीएफई जैसी सामग्रियों खराब प्रवाह क्षमता 10 होती है , जिससे अधूरा भराव, सतह की खामियां और अधिक अस्वीकृत हिस्से होते हैं।
इस समस्या का अर्थ अक्सर अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण या अन्य विनिर्माण विधियां होती हैं, जो उत्पादन व्यय को बढ़ाती हैं।
आयामी अस्थिरता: अनिश्चित परिणाम
आयामी अस्थिरता वाली सामग्रियां उत्पाद के आकार में अनियमितताएं पैदा करती हैं, जिससे गुणवत्ता प्रभावित होती है। पीटीएफई की आयामी अस्थिरता 11 इसके उच्च रैखिक विस्तार से उत्पादों को ख़राब कर सकती है या उनके इच्छित उपयोग के अनुरूप नहीं हो सकती है।
सामग्री | आयामी स्थिरता रेटिंग |
---|---|
पीटीएफई | कम |
पीसी | उच्च |
इस अनिश्चितता के लिए अतिरिक्त गुणवत्ता जांच की आवश्यकता होती है, जो समय-भारी और महंगी दोनों होती है।
पर्यावरण एवं आर्थिक प्रभाव
गलत सामग्री चुनने से न केवल उत्पादन प्रभावित होता है बल्कि व्यापक पर्यावरणीय और आर्थिक प्रभाव भी पड़ता है। उदाहरण के लिए, अकुशल सामग्री उपयोग से अधिक अपशिष्ट और संसाधन उपयोग होता है। साथ ही, विशेष उपकरणों या अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता उत्पादन व्यय को काफी बढ़ा देती है, जिससे लाभप्रदता प्रभावित होती है।
समाधान और विकल्प
इन समस्याओं को समझना इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अच्छी सामग्री चुनने की आवश्यकता पर प्रकाश डालता है। पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीकार्बोनेट जैसी सामग्री चुनने से इनमें से कई समस्याओं का समाधान हो सकता है। प्रत्येक सामग्री में विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप कुछ गुण होते हैं, जैसे रासायनिक स्थिरता 12 और प्रभाव प्रतिरोध।
परियोजना आवश्यकताओं के साथ भौतिक गुणों को संरेखित करके, निर्माता अपनी प्रक्रियाओं को परिष्कृत कर सकते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं और लागत में कटौती कर सकते हैं।
PTFE का उच्च गलनांक 327°C होता है।सत्य
पीटीएफई का उच्च पिघलने वाला तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग को जटिल बनाता है और विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।
पीटीएफई की खराब प्रवाह क्षमता के कारण कम दोष उत्पन्न होते हैं।असत्य
पीटीएफई का प्रवाह खराब है और इससे अपूर्ण भराव और सतह की समस्याएं होती हैं, जिससे अस्वीकृति का स्तर बढ़ जाता है।
निष्कर्ष
अच्छे इंजेक्शन मोल्डिंग आइटम के लिए पीपी या पीसी जैसी सामग्री का चयन करें पर्यावरण के बारे में सोचो. पीटीएफई का प्रयोग न करें क्योंकि यह उपयुक्त नहीं है। अपने डिज़ाइन को बेहतर बनाने के लिए अपडेट रहें।
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जानें कि पॉलीप्रोपाइलीन का ताप प्रतिरोध विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए कैसे उपयुक्त है: बच्चों के खिलौने; खेल के सामान; कैप्स; समापन; ऑटोमोटिव अनुप्रयोग; भोजन की ट्रे; कप और जाने वाले कंटेनर; घरेलू सामान और डिशवॉशर जैसे उपकरण। ↩
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मोल्डिंग प्रक्रियाओं में पीटीएफई द्वारा प्रस्तुत चुनौतियों को समझें।: पीटीएफई पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन को इंजेक्शन से ढाला नहीं जा सकने के मुख्य कारणों में इसका उच्च गलनांक, बड़ी पिघली हुई चिपचिपाहट और आकार शामिल हैं... ↩
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जानें कि पॉलीकार्बोनेट उच्च प्रभाव वाले वातावरण में कैसे उत्कृष्टता प्राप्त करता है: मशीन ग्रेड पॉलीकार्बोनेट में उच्च प्रभाव शक्ति, लोच का उच्च मापांक, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और अच्छे विद्युत गुण होते हैं। काँच- … ↩
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नायलॉन की ताकत और घिसाव प्रतिरोध लाभों की खोज करें: जैसा कि इस डेटा से पता चलता है, नायलॉन में उत्कृष्ट तन्यता और लचीली ताकत है। नायलॉन भी स्वाभाविक रूप से हीड्रोस्कोपिक है और इसलिए, इसे सुखाया जाना चाहिए... ↩
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पता लगाएं कि रासायनिक जोखिम के लिए पॉलीस्टाइनिन को क्यों प्राथमिकता दी जाती है: पदार्थ के लगातार संपर्क में रहने से 30 दिनों के भीतर कोई नुकसान नहीं होता है। प्लास्टिक वर्षों तक प्रतिरोधी बना रह सकता है। पदार्थ के लगातार संपर्क में रहना... ↩
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देखें कि एबीएस कैसे जटिल डिजाइनों के लिए आसान प्रसंस्करण प्रदान करता है: एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग को अपेक्षाकृत कम प्रसंस्करण तापमान के कारण कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जो चक्र के समय और समग्र लागत को कम करता है ... ↩
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अपने इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम सामग्री चुनना सीखें: थर्मोप्लास्टिक रेजिन के इस तकनीकी अवलोकन के साथ जानें कि अपने इंजेक्शन मोल्डिंग डिज़ाइन के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करें। ↩
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जानें कि पॉलीप्रोपाइलीन की विशेषताएं इंजेक्शन मोल्डिंग दक्षता को कैसे बढ़ाती हैं।: इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पॉलीप्रोपाइलीन के उपयोग का महत्व · इसकी कम पिघली हुई चिपचिपाहट इसे एक चिकनी, बहने वाली स्थिरता में सक्षम बनाती है। · इसकी बेहद चिपचिपी सतह... ↩
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जानें कि पीटीएफई का उच्च गलनांक प्रसंस्करण को जटिल क्यों बनाता है।: कुछ समस्याएं हैं जिन्हें फ्लोरोपॉलीमर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए संबोधित किया जाना चाहिए, जिसमें उच्च पिघल तापमान, उच्च पिघल चिपचिपापन, उच्च कतरनी शामिल हैं ... ↩
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जानें कि खराब प्रवाहशीलता पीटीएफई मोल्डिंग को कैसे प्रभावित करती है।: कुछ समस्याएं हैं जिन्हें फ्लोरोपॉलीमर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए संबोधित किया जाना चाहिए, जिसमें उच्च पिघल तापमान, उच्च पिघल चिपचिपापन, उच्च कतरनी शामिल हैं ... ↩
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पीटीएफई में आयामी अस्थिरता के प्रभावों की खोज करें: बड़े व्यास वाले पीटीएफई को अलग करने से उपकरण के किनारों पर रगड़ने से उत्पन्न गर्मी के कारण विकृति पैदा हो सकती है। आपको लॉग इन करना होगा... ↩
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समझें कि पॉलीप्रोपाइलीन की रासायनिक स्थिरता क्यों फायदेमंद है: इष्टतम परिणामों के लिए मोल्ड को 80 डिग्री सेल्सियस से नीचे रखा जाना चाहिए, और इंजेक्शन के बाद, विरूपण को रोकने के लिए भाग को इजेक्शन से पहले 54 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाना चाहिए। ↩