इंजेक्शन मोल्डिंग गुहा कार्यों

इंजेक्शन मोल्डिंग में एक गुहा की प्राथमिक भूमिका भाग के आकार और सतह की गुणवत्ता को परिभाषित करना है। जबकि कूलिंग और होल्डिंग फ़ंक्शन समग्र प्रक्रिया का हिस्सा हैं, गुहा विशेष रूप से यह सुनिश्चित करता है कि बाहरी संरचना ठीक से बनाई गई है।

एकल-कैविटी मोल्ड्स उच्च परिशुद्धता भागों, विशेष रूप से जटिल या जटिल डिजाइनों का उत्पादन करने की उनकी क्षमता के लिए इष्ट हैं। वे प्रत्येक घटक पर विस्तृत ध्यान सुनिश्चित करते हैं। मल्टी-कैविटी मोल्ड्स के विपरीत, वे गति पर ध्यान केंद्रित नहीं करते हैं या एक साथ कई भागों का उत्पादन करते हैं, जो उन्हें प्रोटोटाइप और कस्टम घटकों के लिए आदर्श बनाता है।

जब उन्हें प्रोटोटाइप या कस्टम उत्पादों के लिए सटीकता की आवश्यकता होती है, तो निर्माता एकल-कैविटी मोल्ड चुनते हैं। ये मोल्ड प्रत्येक टुकड़े पर विस्तृत ध्यान देने की अनुमति देते हैं, जो अद्वितीय या उच्च-मूल्य वाले घटकों के लिए आवश्यक है। उनका उपयोग लागत को कम करने या उत्पादन में तेजी लाने के लिए नहीं किया जाता है, बहु-गुफा के साँचे के लिए बेहतर भूमिकाएं।

मल्टी-कैविटी मोल्ड्स का प्राथमिक लाभ प्रति चक्र में वृद्धि उत्पादन उत्पादन है, क्योंकि वे कई भागों के एक साथ निर्माण की अनुमति देते हैं। यह कम मोल्ड जटिलता और प्रारंभिक सेटअप लागत को कम करने के साथ विरोधाभास है, जो बहु-गुफा के साँचे के लाभ नहीं हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग में तापमान नियंत्रण मुख्य रूप से एक समान शीतलन सुनिश्चित करके युद्ध को कम करता है। यह ढाला भाग की आकृति अखंडता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। जबकि यह अप्रत्यक्ष रूप से उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है, इसका मुख्य कार्य युद्ध और संकोचन जैसे दोषों को रोकने के लिए है।

गुहा की सतह खत्म की प्राथमिक भूमिका एक चिकनी, नेत्रहीन आकर्षक सतह प्रदान करके सौंदर्य अपील को बढ़ाना है। यह उपभोक्ता उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है जहां उपस्थिति महत्वपूर्ण है। यह सीधे शीतलन की गति, रंग या वजन को प्रभावित नहीं करता है।

एक मैट सरफेस फिनिश इसकी गैर-चिंतनशील और बनावट वाली विशेषताओं के कारण चकाचौंध को कम करने के लिए आदर्श है। पॉलिश किए गए फिनिश के विपरीत, जो चिंतनशील हैं, मैट सतहें प्रकाश प्रतिबिंबों के कारण होने वाले दृश्य विचलित करने में मदद करती हैं।