पॉलिमर और इंजेक्शन मोल्डिंग में क्रिस्टलीयता

पॉलिमर में क्रिस्टलीयता में वृद्धि कैसे इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है?

बढ़ी हुई क्रिस्टलीयता के परिणामस्वरूप बहुलक श्रृंखलाओं की व्यवस्थित व्यवस्था के कारण मजबूत लेकिन अधिक भंगुर सामग्री होती है। यह संरचना यांत्रिक शक्ति में सुधार करती है, लेकिन लचीलेपन को कम करती है, जिससे भंगुरता होती है। यह थर्मल स्थिरता और घनत्व को भी बढ़ाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर की थर्मल स्थिरता पर क्रिस्टलीयता का क्या प्रभाव पड़ता है?

क्रिस्टलीयता कसकर पैक्ड आणविक संरचनाओं का निर्माण करके थर्मल स्थिरता में सुधार करती है जो उच्च तापमान पर विरूपण का विरोध करती है, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान आकार बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान पॉलिमर में उच्च क्रिस्टलीयता का एक संभावित नकारात्मक पक्ष क्या है?

उच्च क्रिस्टलीयता का एक महत्वपूर्ण नकारात्मक हिस्सा भंगुरता में वृद्धि होती है। क्रिस्टलीय क्षेत्रों की कठोर, आदेशित संरचना बहुलक को बिना टूटने के कम करने में सक्षम बनाती है, जो लचीलेपन की आवश्यकता वाले कुछ अनुप्रयोगों में एक सीमा हो सकती है।

क्रिस्टलीयता एक बहुलक की भंगुरता को कैसे प्रभावित करती है?

पॉलिमर में क्रिस्टलीयता में वृद्धि से अधिक भंगुरता होती है क्योंकि अत्यधिक क्रमबद्ध संरचना प्लास्टिक विरूपण को प्रतिबंधित करती है। नतीजतन, क्रिस्टलीय पॉलिमर प्रभाव में दरार करने के लिए अधिक प्रवण हैं। इसके विपरीत, अनाकार पॉलिमर, अपने अव्यवस्थित संरचनाओं के साथ, अधिक नमनीय होते हैं।

क्रिस्टलीयता माप में क्रिस्टल की परमाणु और आणविक संरचना को निर्धारित करने के लिए मुख्य रूप से किस तकनीक का उपयोग किया जाता है?

एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) का उपयोग एक्स-रे के बिखरने का अवलोकन करके क्रिस्टल के परमाणु और आणविक संरचना को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। डिफरेंशियल स्कैनिंग कैलोरीमेट्री (डीएससी) सामग्री संक्रमण में गर्मी के प्रवाह को मापता है, जबकि एफटीआईआर आणविक कंपन पर डेटा प्रदान करता है, न कि संरचनात्मक व्यवस्था।

उच्च-क्रिस्टलिटी सामग्री के लिए नए साँचे डिजाइन करते समय एक महत्वपूर्ण विचार क्या है?

उच्च-क्रिस्टलिटी सामग्री के लिए मोल्ड्स को डिजाइन करते समय, मोल्ड सामग्री का उपयोग करना महत्वपूर्ण है जो उच्च तापमान का सामना करने की उनकी क्षमता के कारण बार-बार थर्मल साइकिलिंग को सहन कर सकता है। पतले दीवारों को बढ़ाया ताकत के लिए धन्यवाद दिया जा सकता है, और गेट प्लेसमेंट समान क्रिस्टलीकरण के लिए महत्वपूर्ण है। कम-क्रिस्टलिटी सामग्री को युद्ध को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक शीतलन दर प्रबंधन की आवश्यकता होती है।

मोल्डिंग के दौरान बहुलक क्रिस्टलीकरण पर तेजी से शीतलन दर का प्राथमिक प्रभाव क्या है?

एक तेज शीतलन दर में छोटे, अधिक कई क्रिस्टल होते हैं। यह सामग्री की क्रूरता को बढ़ा सकता है लेकिन आमतौर पर ठीक क्रिस्टल संरचना के कारण इसकी पारदर्शिता को कम करता है।

ढाले हुए पॉलिमर के गुणों को धीमा करने से धीमी कूलिंग दर कैसे प्रभावित होती है?

एक धीमी शीतलन दर बड़े क्रिस्टल को बनाने की अनुमति देती है, पारदर्शिता को बढ़ाती है, लेकिन भौतिक संरचना में कम क्रूरता के कारण संभावित रूप से बढ़ती भंगुरता।

मोल्डिंग के दौरान क्रिस्टलीकरण में नियंत्रित न्यूक्लिएशन क्या भूमिका निभाता है?

नियंत्रित न्यूक्लिएशन क्रिस्टलीकरण को प्रभावित करने के लिए एडिटिव्स या सतह संशोधनों जैसी तकनीकों को नियुक्त करता है। यह सटीकता तेजी से शीतलन के दौरान क्रिस्टल विकास के लक्षित हेरफेर के लिए अनुमति देती है, वांछित भौतिक गुणों को प्राप्त करने में सहायता करती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान पॉलिमर में उच्च क्रिस्टलीयता सुनिश्चित करने के लिए कौन सा पैरामीटर महत्वपूर्ण है?

पिघला हुआ तापमान महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सामग्री को नीचा दिखाने के बिना पर्याप्त आणविक गतिशीलता सुनिश्चित करता है, जो उच्च क्रिस्टलीयता को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। रंग एडिटिव्स और मोल्ड आकार सौंदर्यशास्त्र और डिजाइन को प्रभावित करते हैं, क्रिस्टलीयता नहीं। मशीन के ब्रांड का बहुलक की क्रिस्टलीय संरचना पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

विनिर्माण के दौरान पॉलिमर में उच्च क्रिस्टलीयता का एक प्रमुख दोष क्या है?

उच्च क्रिस्टलीयता का स्तर शीतलन दर को धीमा कर देता है, जिससे विनिर्माण के दौरान विस्तारित चक्र समय होता है। यह उत्पादन दक्षता को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है। बढ़ी हुई यांत्रिक शक्ति के विपरीत, यह लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध को कम करता है, जिससे तापमान भिन्नता के कारण एकरूपता को अधिक चुनौतीपूर्ण लगता है।

उच्च क्रिस्टलीयता सामग्री के यांत्रिक गुणों को कैसे प्रभावित करती है?

उच्च क्रिस्टलीयता सामग्री की यांत्रिक शक्ति को बढ़ाती है, जिससे वे मजबूत होते हैं, लेकिन अधिक भंगुर भी होते हैं। यह व्यापार-बंद उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां लचीलापन आवश्यक है। ताकत में वृद्धि थर्मल चालकता या कम भंगुरता जैसे अन्य गुणों में सुधार के साथ सहसंबंधित नहीं होती है।

उच्च-क्रिस्टलिटी सामग्री के साथ काम करते समय क्या डिजाइन विचार महत्वपूर्ण है?

उच्च-क्रिस्टलिटी सामग्री के साथ डिजाइन करते समय, मोल्ड्स में गेट स्थान महत्वपूर्ण होता है क्योंकि यह शीतलन प्रक्रिया को प्रभावित करता है और एकरूपता सुनिश्चित करता है। मोल्ड डिजाइन मापदंडों का उचित प्रबंधन भंगुरता और असमान क्रिस्टलीकरण से जुड़े मुद्दों को कम करने में मदद करता है।

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