इंजेक्शन मोल्ड में कोर पुलिंग तंत्र

कोर पुलिंग मैकेनिज़्म का प्राथमिक कार्य कोर को पीछे खींचकर साइड होल और अंडरकट जैसी आंतरिक आकृतियाँ बनाना है। यह प्रक्रिया मोल्ड से निकालते समय उत्पाद को नुकसान पहुँचाए बिना जटिल पार्ट डिज़ाइन बनाने की अनुमति देती है। अन्य विकल्प कोर पुलिंग कार्यों से सीधे संबंधित नहीं हैं।.

मोल्ड से सांचे में डालने के दौरान जटिल पुर्जों को क्षति से बचाने के लिए कोर पुलिंग तंत्र अत्यंत महत्वपूर्ण है। कोर को पीछे खींचकर, यह सुनिश्चित करता है कि जटिल आंतरिक संरचनाएं सुचारू रूप से बाहर निकलें। शीतलन और रंग एकरूपता जैसे अन्य विकल्प कोर पुलिंग से सीधे संबंधित नहीं हैं।.

कोर पुलिंग मैकेनिज्म पार्श्व छिद्रों या थ्रेड्स जैसी पार्श्व विशेषताओं वाले पुर्जों को आसानी से मोल्ड से निकालने में मदद करते हैं, जिससे मोल्ड खोलते समय होने वाले नुकसान को रोका जा सकता है। इनका उद्देश्य पुर्जों की मजबूती बढ़ाना, मोल्ड का वजन कम करना या इंजेक्शन की गति को प्रभावित करना नहीं है।.

मोटरयुक्त कोर पुलिंग तंत्र, मैनुअल तंत्रों की तुलना में अधिक दक्षता और स्वचालन प्रदान करते हैं। जटिल कार्यों को स्वचालित रूप से संभालने की क्षमता के कारण ये बड़े पैमाने के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, जिससे मैनुअल श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है।.

हाइड्रोलिक या न्यूमेटिक कोर पुलिंग मैकेनिज्म जटिल मोल्ड जैसे ऑटोमोबाइल बंपर के लिए आदर्श होते हैं, क्योंकि इनमें काफी बल होता है और ये लंबी दूरी तक खींच सकते हैं। इन विशेषताओं के कारण ये बड़े और जटिल डिज़ाइनों को कुशलतापूर्वक संभालने में सक्षम होते हैं।.

मोटरयुक्त कोर पुलिंग तंत्र, मैनुअल तंत्रों की तुलना में कम श्रमसाध्य होते हैं, जिनमें शारीरिक श्रम की आवश्यकता होती है। यह स्वचालन दक्षता और एकरूपता में सुधार करके बड़े पैमाने पर उत्पादन को लाभ पहुंचाता है। हालांकि, मोटरयुक्त प्रणालियां आमतौर पर मैनुअल प्रणालियों की तुलना में अधिक महंगी होती हैं, जिससे वे छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए कम उपयुक्त होती हैं।.

मुड़ी हुई पिन वाली प्रणाली बड़े प्लास्टिक कंटेनरों के लिए आदर्श है जिनमें साइड हैंडल लगे होते हैं, क्योंकि यह अधिक खींचने की शक्ति और दूरी प्रदान करती है, जिससे ऐसे पुर्जों के आकार और जटिलता के अनुरूप काम करती है। हालांकि हाइड्रोलिक प्रणालियाँ भी उच्च बल प्रदान करती हैं, लेकिन वे ऑटोमोटिव बंपर जैसे अत्यंत जटिल पुर्जों के लिए अधिक उपयुक्त हैं।.

कोर और पार्ट फीचर्स के बीच पर्याप्त क्लीयरेंस प्रदान करके डीमोल्डिंग के दौरान किसी भी प्रकार की बाधा न आए, यह सुनिश्चित करने के लिए कोर पुलिंग डिस्टेंस महत्वपूर्ण है। यह आमतौर पर फीचर की गहराई से कुछ मिलीमीटर आगे तक फैला होता है ताकि उत्पाद को नुकसान पहुंचाए बिना सुचारू रूप से रिलीज हो सके।.

कोर पुलिंग तंत्र को मोल्ड खोलने के दौरान या उसके बाद पार्श्व कोर को सुचारू रूप से स्थानांतरित करके साइड होल और थ्रेड जैसी जटिल आकृतियों के उत्पादन को सक्षम बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इससे मोल्ड से निकालते समय इन संरचनाओं की अखंडता बनाए रखने में मदद मिलती है।.

हाइड्रोलिक/न्यूमेटिक सिस्टम बड़ी खींचने की शक्ति और लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे वे ऑटोमोटिव पार्ट्स जैसे जटिल, बड़े पैमाने के मोल्ड के लिए आदर्श बन जाते हैं। वे मैनुअल या मोटराइज्ड सिस्टम की तुलना में जटिल डिज़ाइनों की मांगों को बेहतर ढंग से पूरा करते हैं।.