इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर

अपर्याप्त साँचे खोलने का स्ट्रोक उत्पादों को सुचारू रूप से निकलने से रोक सकता है क्योंकि मोटे साँचे को उत्पाद को बाहर निकालने के लिए अधिक जगह की आवश्यकता होती है। अत्यधिक ओपनिंग स्ट्रोक से चक्र का समय बढ़ सकता है लेकिन सीधे तौर पर उत्पाद रिलीज़ में बाधा नहीं आती है।

मोटी मोल्ड गुहाएं गुहा की गहराई और पिघले प्रवाह के प्रतिरोध को बढ़ाती हैं, जिससे गुहा ठीक से भरने को सुनिश्चित करने के लिए उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है। यह समायोजन सुचारू रूप से भरने को सुनिश्चित करता है और दोषों को कम करता है।

मोटे सांचों में अपर्याप्त सांचे खोलने के स्ट्रोक के कारण उत्पाद फंसा रह सकता है, क्योंकि सांचा निकलने के लिए पर्याप्त रूप से नहीं खुलता है। उत्पादन में देरी को रोकने के लिए इसमें समायोजन की आवश्यकता हो सकती है। यह मुद्दा सीधे तौर पर शीतलन समय या चक्र दक्षता से संबंधित नहीं है।

मोटे सांचों को आमतौर पर उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है क्योंकि उनमें गुहा की गहराई अधिक होती है, जो पिघले प्रवाह के प्रतिरोध को बढ़ाती है। दबाव को समायोजित करने से यह सुनिश्चित होता है कि पिघल गुहा को ठीक से भरता है, अंडरफिलिंग को रोकता है और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

मोटे साँचे के लिए साँचे खोलने के स्ट्रोक के साथ प्राथमिक चिंता यह सुनिश्चित करना है कि मोल्डिंग चक्र को अत्यधिक बढ़ाए बिना उत्पादों को आसानी से जारी किया जा सके। मशीन की सीमाओं पर विचार करते समय मोल्ड की मोटाई से मेल खाने के लिए शुरुआती स्ट्रोक के सावधानीपूर्वक समायोजन की आवश्यकता होती है।

मोटे साँचे में बढ़ी हुई गुहा की गहराई और पिघले प्रवाह के प्रतिरोध के कारण उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है, जिससे पूर्ण गुहा भरना सुनिश्चित होता है। दबाव कम करने से अधूरा भराव और दोष हो सकता है, जबकि अलग-अलग मोल्ड गुहा आवश्यकताओं के कारण निरंतर दबाव बनाए रखना अपर्याप्त है।

धीमी गर्मी अपव्यय के कारण मोटे सांचों को लंबे समय तक ठंडा करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 30% - 50% अधिक। ऐसा इसलिए है क्योंकि मोटे सांचों में लंबे समय तक गर्मी हस्तांतरण पथ और अधिक थर्मल प्रतिरोध होता है, जो पिघले हुए प्लास्टिक से मोल्ड की सतह तक गर्मी हस्तांतरण में देरी करता है।

जैसे-जैसे मोल्ड की मोटाई बढ़ती है, गुहा की गहराई और पिघले प्रवाह का प्रतिरोध भी बढ़ता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि गुहा पूरी तरह से भर गई है, उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, पतले साँचे कम प्रतिरोध प्रदान करते हैं और आमतौर पर कम दबाव की आवश्यकता होती है।

मोटे सांचों में, विस्तारित होल्डिंग समय प्लास्टिक पिघल के पूर्ण दबाव हस्तांतरण और जमने को सुनिश्चित करता है, जिससे सिकुड़न के निशान जैसे दोषों को रोका जा सकता है। यह समायोजन तब महत्वपूर्ण होता है जब मोल्ड की मोटाई ऊपरी सहनशीलता सीमा तक पहुंच जाती है, जिससे उच्च उत्पाद गुणवत्ता और आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।