पॉडकास्ट – लिफ्टर और स्लाइडर के लिए किन सामग्रियों की आवश्यकता होती है?

मोल्ड संचालन में स्लैंट टॉप और स्लाइडर के लिए सामग्रियों का तकनीकी चित्रण
लिफ्टर और स्लाइडर के लिए किन सामग्रियों की आवश्यकता होती है?
27 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडी और गाइड देखें। मोल्डऑल पर अपने कौशल को निखारने के लिए व्यावहारिक जानकारी प्राप्त करें।.

ठीक है, आप सभी का फिर से स्वागत है। आज हम स्लैंट टॉप और स्लाइडर के बारे में विस्तार से जानेंगे।.
ओह, ये तो हैं।.
हां, इंजेक्शन मोल्ड में वे छोटे-छोटे हिस्से वाकई बहुत महत्वपूर्ण होते हैं। हां, वे होते तो हैं, लेकिन उन पर हमेशा ज्यादा ध्यान नहीं दिया जाता।.
नहीं। वे बस अपना काम करते हैं।.
जी हाँ, बिल्कुल सही। तो हमारे पास यहाँ कुछ अच्छी सामग्री है। स्लैंट टॉप और स्लाइडर के लिए आवश्यक सभी सामग्रियों के बारे में।.
ठीक है।
और मुझे लगता है कि हमें यहां कई दिलचस्प जानकारियां मिलेंगी।.
मुझे भी ऐसा ही लगता है।.
न केवल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए, बल्कि शायद सामान्य रूप से सामग्रियों को समझने के लिए भी।.
ठीक है। मतलब, हम काम के लिए सही सामग्री का चुनाव कैसे करें?
हां। और, आप जानते हैं, हम अक्सर कठोरता को बहुत महत्वपूर्ण मानते हैं।.
जी हाँ, बिल्कुल।.
तो शायद हम यह भी पता लगा पाएंगे कि मजबूती किसी पदार्थ की रीढ़ की हड्डी की तरह क्यों होती है।.
हाँ। यही इसकी रीढ़ की हड्डी है जो इसे इतना दबाव झेलने में मदद करती है।.
बिल्कुल सही। ठीक है, तो चलिए शुरू करते हैं। हम उन छोटे-छोटे हिस्सों के बारे में बात कर रहे हैं जो उन सभी प्लास्टिक उत्पादों को बनाने में बहुत बड़ी भूमिका निभाते हैं जिन्हें हम हर जगह देखते हैं।.
ठीक है। और ये हिस्से काफी दबाव और घर्षण के तहत काम कर रहे हैं।.
हां, लगातार। तो मुझे लगता है कि जिन सामग्रियों से ये बने हैं, वे काफी मजबूत होनी चाहिए।.
ओह, बिलकुल। यह सब सही काम के लिए सही सामग्री चुनने और उसके गुणों को समझने के बारे में है।.
बात समझ में आती है। मतलब, ये तो किसी भी मशीन की तरह ही है। ठीक है। अगर आपकी कार के इंजन को इतनी ताकत झेलने के लिए टिकाऊ पुर्जों की ज़रूरत होती है।.
बिल्कुल।
फिर स्लैंट टॉप और स्लाइडर्स को भी उसी तरह की मजबूती की जरूरत होती है।.
हाँ। वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के गुमनाम नायकों की तरह हैं।.
वे हैं। तो हम इसकी शुरुआत कहाँ से करें?
चलिए, कठोरता से शुरू करते हैं।.
ठीक है। कठोरता। तो जब आप पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव पर इंजेक्ट कर रहे हों।.
हाँ।
मुझे लगता है कि कठोरता प्राथमिकता सूची में काफी ऊपर है।.
आपने सही समझा। पर्याप्त कठोरता के बिना, वे तिरछे ऊपरी भाग और स्लाइडर बहुत जल्दी घिस जाएंगे।.
जैसे, कल्पना कीजिए कि आप एक परफेक्ट सांचा बनाने की कोशिश कर रहे हैं।.
सही।
लेकिन आपके औजार लगातार विकृत होते जा रहे हैं।.
बिल्कुल सही। नतीजा यह होगा कि आपको असंगत उत्पाद मिलेंगे। पूरी तरह से गड़बड़ हो जाएगी।.
हां, यह अच्छी स्थिति नहीं है।.
बिलकुल नहीं। इससे आपका सांचा खराब हो जाएगा।.
तो इसका समाधान क्या है? कौन सी सामग्री इस तरह के नुकसान को झेल सकती है?
वैसे तो, पी20 स्टील एक बहुत ही आम विकल्प है। और ऊष्मा उपचार के बाद, इसकी कठोरता एचआरसी 4555 तक पहुंच सकती है।.
वाह! और व्यावहारिक रूप से इसका क्या अर्थ है?
इसका मतलब है कि आपके सांचे लंबे समय तक टिक सकते हैं।.
हजारों चक्रों तक बिना बदले इस्तेमाल किया जा सकता है।.
बिल्कुल सही। इससे आपका समय और पैसा दोनों बचता है।.
यह बहुत बड़ी बात है।
ओह, बहुत बड़ा। और यह उन्हें कांच के रेशों जैसी चीजों से होने वाले घिसाव से बचाने में मदद करता है।.
ओह, हाँ। वो कांच के रेशे जो प्लास्टिक में मिलाए जाते हैं।.
ठीक है। वे बहुत घर्षणकारी हो सकते हैं, लेकिन P20।.
स्टील इनसे बखूबी निपट सकता है।.
लेकिन, आप जानते हैं, कठोरता तो कहानी का सिर्फ एक हिस्सा है।.
ओह, ठीक है। सिर्फ मुश्किल होना ही काफी नहीं है, और भी बहुत कुछ है।.
बिल्कुल सही। हमें घिसाव प्रतिरोध के बारे में भी सोचना होगा।.
ठीक है, तो घिसाव प्रतिरोध। यानी, यह बताता है कि सामग्री घिसाव का कितना प्रतिरोध करती है।.
बिल्कुल सही। समय के साथ, खासकर इतने दबाव और टकराव के माहौल में।.
हाँ। आपको ऐसी चीज़ चाहिए जो हज़ारों चक्रों के बाद भी अपना आकार बनाए रखे।.
बिल्कुल सही। हर उत्पाद एक जैसा हो, यह सुनिश्चित करने के लिए आपको आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है।.
ठीक है। क्योंकि सांचे में जरा सा भी बदलाव हो जाए तो...
अरे हां।
इससे अंतिम उत्पाद खराब हो जाएगा।.
बिलकुल। हर मिलीमीटर मायने रखता है। एक छोटी सी चूक भी बड़ी समस्या खड़ी कर सकती है।.
इसलिए घिसाव प्रतिरोध स्थिरता का रक्षक है।.
आप ऐसा कह सकते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि वे आयाम एकदम सही रहें, दोषों को रोकें और गुणवत्ता को उच्चतम स्तर पर बनाए रखें।.
यह गुणवत्ता नियंत्रण के गुमनाम नायक की तरह है।.
यह सचमुच ऐसा ही है। और H13 स्टील के बारे में एक बहुत ही बढ़िया बात है।.
ओह।.
इसमें मौजूद क्रोमियम वास्तव में एक सुरक्षात्मक परत बनाता है।.
अरे वाह।
इससे टूट-फूट कम होती है। तो यह एक तरह से कवच की तरह है।.
यह तो वाकई अद्भुत है। तो ऐसा लगता है जैसे हम उन्हें युद्ध के लिए तैयार कर रहे हैं।.
ठीक है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के निरंतर घिसाव और टूट-फूट के विरुद्ध।.
बहुत बढ़िया। लेकिन हमने कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के बारे में बात कर ली है। मजबूती के बारे में क्या?
कठोरता?
मेरा मतलब है, क्या यह सिर्फ चोट सहने की बात है?
यह उससे कहीं अधिक है। यह बिना टूटे ऊर्जा को अवशोषित करने की क्षमता है।.
ठीक है।
तो इसे सामग्री की रीढ़ की हड्डी की तरह समझें।.
ओह, मुझे यह पसंद आया।.
ठीक है। इससे इसे दबाव में बिना टूटे मुड़ने और झुकने की ताकत मिलती है। बिलकुल सही। और फिर भी आप कमजोर रीढ़ की हड्डी नहीं चाहेंगे।.
नहीं, आप ऐसा नहीं करेंगे।.
वैसे, आप अपने सांचों में भी भंगुर सामग्री नहीं चाहेंगे।.
ठीक है। क्योंकि वे लगातार खुलते और बंद होते रहते हैं।.
हाँ। बहुत तनाव से गुजर रहा हूँ।.
इसलिए उन्हें बार-बार होने वाले उन प्रभावों को सहन करने में सक्षम होना चाहिए।.
बिल्कुल सही। बिना टूटे या खराब हुए।.
इसलिए, यह कठोरता और मजबूती के बीच संतुलन खोजने के बारे में है।.
आपको बहुत मुश्किलों का सामना करना पड़ा।.
हाँ।
और यह भंगुर, बहुत नरम हो जाता है, और बहुत जल्दी घिस जाता है।.
यह सब उस सही संतुलन को खोजने के बारे में है।.
ठीक है। इस एप्लिकेशन के लिए एकदम सही संतुलन।.
तो किस तरह की सामग्री इस उद्देश्य को पूरा करती है?
वैसे, पी20 सील काफी अच्छा काम करता है।.
ओह, तो यह मजबूती के लिए भी अच्छा है।.
हां, यह कई स्थितियों के लिए एक अच्छा ऑलराउंडर है।.
ठीक है, लेकिन जब हालात बिगड़ जाएं तो क्या होगा?.
क्या यह वाकई बेहद कठिन है, जब आपको इससे भी अधिक मजबूत चीज की जरूरत हो?
हाँ।
तो, यहीं पर H13 स्टील जैसी सामग्री काम आती है।.
ओह, एच13 स्टील। कुछ जाना-पहचाना सा लग रहा है।.
हाँ।
क्या हमने यह नहीं कहा था कि यह व्यक्ति भीषण गर्मी सहन कर सकता है?
आपको सही याद है।.
तो क्या यहीं पर तापीय स्थिरता की भूमिका आती है?
हम लक्ष्य के करीब हैं। लेकिन इससे पहले कि हम माहौल को और गर्म करें।.
ठीक है।
आइए पहले यह सुनिश्चित कर लें कि हम यह समझ लें कि वास्तविक दुनिया में दृढ़ता इतनी महत्वपूर्ण क्यों है।.
ठीक है, अच्छा सुझाव है।.
मान लीजिए आप कार के पुर्जे बना रहे हैं। उन पुर्जों को कंपन, झटके और शायद मामूली टक्कर भी सहन करनी पड़ती है।.
और लाखों टुकड़ों में न बिखर जाए।.
बिल्कुल सही। मजबूती का मतलब है कि वे हिस्से ऊर्जा को अवशोषित करते हैं।.
और सभी को सुरक्षित रखें।.
ठीक है। और यह सिर्फ कार के पुर्जों तक ही सीमित नहीं है। इमारतों के बारे में भी सोचिए।.
अरे हां।
उन्हें हवा, भूकंप और यहां तक ​​कि अपने खुद के वजन का भी सामना करना पड़ता है।.
और ढह न जाए।.
बिल्कुल सही। कंक्रीट और स्टील जैसी सामग्रियों की मजबूती ही इमारतों को मजबूती से खड़ा रखती है।.
वाह! तो वाकई में कठोरता हर जगह मौजूद है।.
यह हमारे चारों ओर मौजूद है। यही वह छिपी हुई शक्ति है जो चीजों को बिखरने से बचाती है।.
ठीक है, मुझे पूरा यकीन है कि दृढ़ता बेहद जरूरी है।.
अच्छा। क्योंकि अब माहौल को और गर्म करने का समय आ गया है।.
ठीक है, मैं तैयार हूँ। चलिए तापीय स्थिरता के बारे में बात करते हैं।.
ठीक है। चलिए, अत्यधिक तापमान की दुनिया में गोता लगाते हैं। क्या आपने कभी सोचा है कि कुछ पदार्थ तीव्र गर्मी में भी पिघले बिना कैसे टिके रहते हैं?
सच में? मतलब, रॉकेट इंजन जैसी चीजों के बारे में सोचो। ठीक है। या औद्योगिक भट्टियों के बारे में।.
बिल्कुल सही। जहां तापमान बेहद अधिक हो सकता है।.
यह अविश्वसनीय है।.
हाँ, बिल्कुल। और यह सब थर्मल स्थिरता पर निर्भर करता है।.
ठीक है, तो तापीय स्थिरता, यह किसी पदार्थ की उस स्थिति में टिके रहने की क्षमता है।.
ठीक है। अत्यधिक गर्मी में भी अपने गुणों को बनाए रखने के लिए।.
तो कठोरता और मजबूती जैसी चीजें।.
बिल्कुल सही। वे हालात बिगड़ने पर ही अपना आपा नहीं खोते।.
अक्षरशः।.
बिल्कुल सही। तो उन उच्च जोखिम वाले वातावरणों में, आप।.
ऐसी सामग्री चाहिए जो गर्मी सहन कर सके।.
आपको एक ऐसी सामग्री की आवश्यकता है जो थोड़ी सी आग से न डरे।.
और याद है हमने H13 स्टील के बारे में बात की थी? क्या यह भी उच्च तापमान को सहन कर सकता है?
ओह, बिलकुल। यह 300 डिग्री सेल्सियस तापमान पर भी अपनी मजबूती बनाए रख सकता है।.
वाह, यह तो वाकई प्रभावशाली है।.
हां, यह डाई कास्टिंग या मोल्डिंग जैसी चीजों के लिए एकदम सही है, उन उच्च तापमान वाले प्लास्टिक के लिए।.
तो यह भौतिक जगत के अग्निशामक की तरह है।.
मुझे यह बात पसंद है। हालात कितने भी मुश्किल क्यों न हो जाएं, हमेशा कार्रवाई के लिए तैयार रहते हैं।.
लेकिन इस ऊष्मीय स्थिरता की पहेली का एक और पहलू भी है। है ना?
ठीक है। हमें मिलान गुणों के बारे में बात करने की आवश्यकता है।.
क्या गुण मेल खाते हैं?
हाँ। जैसे कल्पना कीजिए कि आप एक गर्म दिन में पुल बना रहे हैं।.
ठीक है।
तापमान बढ़ने पर पुल फैलता है।.
सही।
लेकिन अगर पुल के अलग-अलग हिस्से अलग-अलग दरों से फैलते हैं।.
ओह, यह तो एक समस्या लग रही है।.
हाँ, ऐसा ही है। इससे तनाव और संरचनात्मक समस्याओं की संभावना बढ़ जाती है।.
इसलिए, यह सिर्फ गर्मी सहन करने वाली सामग्री चुनने की बात नहीं है। यह सुनिश्चित करने की बात है कि सभी सामग्रियां समान दर से फैलें और सिकुड़ें।.
बिल्कुल सही। यह अनुकूलता के बारे में है। मतलब, यह सुनिश्चित करना कि सब कुछ ठीक से काम कर रहा है।.
साथ में, लेकिन जब माहौल गर्म हो।.
ठीक है। असमान तापीय विस्तार से विकृति, दरारें और यहां तक ​​कि पूर्ण विफलता भी हो सकती है।.
हां, निश्चित रूप से आपको इससे बचना चाहिए।.
ओह, बिल्कुल। खासकर इंजेक्शन मोल्ड जैसी चीजों में, जहां अलग-अलग सामग्रियां उच्च तापमान पर एक साथ काम करती हैं।.
तो यह कुछ ऐसा है जैसे ऐसी सामग्री ढूंढना जो एक दूसरे के पैरों पर कदम रखे बिना एक साथ नृत्य कर सकें।.
बिल्कुल सही। बात यह है कि जब चीजें थोड़ी गरमागरम हो जाएं तब भी सामंजस्य बनाए रखना।.
ठीक है, हमने कठोरता के बारे में बात कर ली है। अब हम प्रतिरोध, मजबूती और ऊष्मीय स्थिरता के बारे में बात करेंगे।.
हम शानदार फॉर्म में हैं और सभी महत्वपूर्ण बिंदुओं को कवर कर रहे हैं।.
तो हमारी इस भौतिक यात्रा में आगे क्या है?
आइए मशीनीकरण क्षमता के बारे में बात करते हैं।.
ठीक है। मशीनीकरण क्षमता।.
मुझे पता है कि यह थोड़ा तकनीकी लग सकता है।.
थोड़ा सा।
लेकिन यकीन मानिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है।.
ठीक है, मुझे इसमें दिलचस्पी है। मशीनेबिलिटी क्या है और हमें इसकी परवाह क्यों करनी चाहिए?
दरअसल, मशीनेबिलिटी का मतलब यह है कि आप किसी सामग्री के साथ कितनी आसानी से काम कर सकते हैं।.
ठीक है।
जैसे कि इसे काटना, छेद करना, आकार देना और ढालना कितना आसान है?
तो यह काफी व्यावहारिक विचार लगता है।.
जी हाँ, यह आपके संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता और लागत को प्रभावित करता है।.
ठीक है, मैं समझ गया कि आप क्या कहना चाह रहे हैं।.
जैसे, यदि किसी सामग्री की मशीनिंग करना कठिन हो।.
हाँ।
इसे आकार देने में अधिक समय लगता है। इसके लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, और संभवतः इसमें अधिक अपशिष्ट भी उत्पन्न होता है।.
और इन सबका नतीजा यही निकलता है।.
हाँ, बिल्कुल। बढ़ोतरी से देरी हो सकती है। यह एक सिरदर्द है।.
इसलिए अच्छी मशीनेबिलिटी एक अच्छी तरह से काम करने वाली मशीन की तरह है।.
बिल्कुल सही। सब कुछ सुचारू रूप से चल रहा है।.
पुर्जे जल्दी और सटीकता से बनाए जाते हैं।.
आप बिना किसी परेशानी के समय सीमा का पालन करते हैं।.
यह किसी सपने जैसा लगता है।.
यह सच है। और फिर भी हमारी मूल सामग्री वास्तव में एक वास्तविक जीवन की स्थिति के बारे में बात करती है।.
सच में?
जहां किसी को ऐसी सामग्री के साथ काम करना पड़ता था जिसकी मशीनिंग करना एक बुरे सपने जैसा था।.
अरे नहीं।.
जरा सोचिए, किसी कंपोनेंट को आकार देने में घंटों लग जाएं।.
हाँ।
और फिर उसमें दरार पड़ जाती है या वह विकृत हो जाता है।.
उफ़। मैं केवल कल्पना कर सकता हूँ कि कितनी निराशा होगी।.
ठीक है। यह बिल्कुल ठोस चट्टान से कुछ निकालने की कोशिश करने जैसा है।.
बिल्कुल सही। लेकिन अच्छी मशीनिंग क्षमता के साथ, आप इन सभी समस्याओं से बच सकते हैं।.
इससे आपको उत्पादन में तेजी मिलती है, लागत कम होती है, और आप बेहद सटीक माप प्राप्त कर सकते हैं।.
उच्च गुणवत्ता वाले सांचे बनाने के लिए वे छोटी-छोटी बातें बहुत महत्वपूर्ण होती हैं।.
बिल्कुल सही। यह जीत है। हर तरफ से जीत।.
ठीक है, तो बेहतर मशीनिंग क्षमता का मतलब है खुश इंजीनियर और एक सुचारू उत्पादन प्रक्रिया।.
बिल्कुल सही। लेकिन आपको यह कैसे पता चलेगा कि किसी सामग्री की मशीनिंग क्षमता अच्छी है या नहीं? क्या यह सिर्फ नरम सामग्री चुनने से ही संभव है?
यह उससे कहीं अधिक जटिल है। मशीनिंग की क्षमता कई कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि कठोरता, मजबूती, ऊष्मीय स्थिरता, और यहां तक ​​कि सामग्री की सूक्ष्म संरचना भी। ये सभी कारक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।.
तो बात उस सही संतुलन को फिर से खोजने की है।.
ठीक है। जहां सामग्री मशीनिंग प्रक्रिया को सहन करने के लिए पर्याप्त मजबूत हो, लेकिन साथ ही इतनी नरम भी हो कि उसे बिना किसी परेशानी के आकार दिया जा सके।.
संतुलन ही सब कुछ है, हमेशा।.
यह इन सभी अलग-अलग गुणों के बीच एक नाजुक संतुलन की तरह है।.
और यह सब स्लैंट टॉप और स्लाइडर से विशेष रूप से कैसे संबंधित है? यह एक बहुत अच्छा प्रश्न है। और यह हमें सीधे इस बात की ओर ले जाता है कि मोल्ड बनाते समय ये सभी सामग्रियां और गुण एक साथ कैसे काम करते हैं।.
ठीक है, तो अब हम सिद्धांत से व्यवहार की ओर बढ़ रहे हैं।.
बिल्कुल सही। और हम इस गहन विश्लेषण के अगले भाग में इसके सभी विवरणों पर विस्तार से चर्चा करेंगे।.
मुझे तो अच्छा लगा। मैं यह देखने के लिए उत्सुक हूं कि वे नन्हे-मुन्ने कैसे दिखते हैं।.
पुर्जे कैसे बनाए जाते हैं और जिन सामग्रियों के चयन के बारे में हम बात कर रहे हैं, वे वास्तव में पूरी प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करते हैं।.
मुझे भी। यह वाकई बेहद दिलचस्प विषय है।.
मुझे पता है, है ना? यह देखकर आश्चर्य होता है कि इसमें कितना सोच-विचार लगता है।.
इतनी छोटी सी बात, लेकिन इतनी महत्वपूर्ण।.
बिल्कुल सही। तो चलिए वापस उन स्लैंट टॉप्स और स्लाइडर्स पर आते हैं। हमने मशीनेबिलिटी के बारे में बात करना बंद किया था। और आपने उन्हीं खास प्रक्रियाओं के बारे में पूछा था।.
हाँ। मतलब, वे लोग असल में ये चीजें कैसे बनाते हैं?
वैसे तो मोल्ड बनाने, टर्निंग, मिलिंग और ग्राइंडिंग जैसी कुछ सामान्य मशीनिंग प्रक्रियाएं हैं। ये कुछ प्रमुख प्रक्रियाएं हैं।.
ठीक है। मैं इसे खराद मशीन की तरह घूमते हुए देख सकता हूँ। धातु को घुमाना, है ना?
बिल्कुल।
लेकिन पिसाई और कूटने के बारे में मुझे उतना यकीन नहीं है।.
तो, धातु को आकार देना एक प्रकार से मिट्टी के बर्तन बनाने वाले चाक पर लकड़ी के टुकड़े को आकार देने जैसा है, लेकिन इसमें धातु और काटने वाले औजारों का उपयोग किया जाता है। मिलिंग में सामग्री को हटाने के लिए घूमने वाले कटरों का उपयोग किया जाता है।.
ओह ठीक है।
यह एक छोटे, तेज गति वाले जैकहैमर की तरह है जो सटीक आकृतियों को तराशता है। और फिर, सतहों को चिकना और अंतिम रूप देने के लिए अपघर्षक पहियों का उपयोग करके घिसाई की जाती है।.
तो यह एक तरह से सैंडपेपर जैसा है, लेकिन बहुत ही महीन पैमाने पर।.
बिल्कुल सही। इसलिए हर प्रक्रिया की अपनी कुछ खासियतें होती हैं, और सामग्री का चुनाव वास्तव में इस बात पर असर डालता है कि वह कितनी अच्छी तरह काम करती है।.
ठीक है। तो जिन गुणों के बारे में हम बात कर रहे हैं, वे इस सब में कैसे भूमिका निभाते हैं?
चलिए, कठोरता का उदाहरण लेते हैं। यदि कोई पदार्थ बहुत कठोर है, तो उसे काटना या पीसना वास्तव में मुश्किल हो सकता है।.
ठीक है।
इसका मतलब है कि आपके उपकरण जल्दी खराब हो जाते हैं और उत्पादन धीमा हो जाता है।.
सही।
लेकिन अगर यह बहुत नरम है, तो उपकरण बहुत गहराई तक धंस सकता है या सतह को खुरदुरा छोड़ सकता है।.
तो बात उस सही संतुलन को फिर से खोजने की है।.
यह हमेशा ऐसा ही होता है। आपको उस संतुलन की आवश्यकता होती है जहां सामग्री पर्याप्त रूप से मजबूत हो, लेकिन इतनी भी मजबूत न हो कि उस पर काम करना असंभव हो जाए।.
ठीक है। बिल्कुल गोल्डिलॉक्स और तीन भालुओं की कहानी की तरह।.
बिल्कुल सही। न ज्यादा सख्त, न ज्यादा नरम।.
अभी-अभी।.
सही।
इसलिए हर संपत्ति के अपने फायदे और नुकसान होते हैं।.
यह सच है। ऐसा लगता है जैसे आप किसी पतली रस्सी पर चलते हुए लगातार सबसे उपयुक्त संयोजन खोजने की कोशिश कर रहे हों। हाँ। और याद रखें, आपके स्लैंट टॉप्स और स्लाइडर्स के लिए सामग्री का चुनाव भी उपकरणों को प्रभावित कर सकता है।.
ओह, हाँ। मैंने इस बारे में सोचा ही नहीं था।.
हां, जैसे, कल्पना कीजिए कि आप किसी ऐसी चीज की मशीनिंग करने की कोशिश कर रहे हैं जिसके लिए आप एक ऐसे औजार का इस्तेमाल कर रहे हैं जो गर्म होने पर कुंद हो जाता है।.
ओह, यह अच्छा नहीं होगा।.
नहीं, बिलकुल नहीं। हाँ, इससे नतीजा यह होगा कि कटिंग में गड़बड़ी होगी, काम के टुकड़े खराब हो जाएंगे और आपको बहुत निराशा होगी।.
तो इसका समाधान क्या है?
ऊष्मीय स्थिरता। मोल्ड घटकों और कटिंग टूल्स दोनों के लिए ऐसी सामग्री का चयन करना जो गर्मी को सहन कर सके।.
यह समझ आता है।
इसका उद्देश्य एक सुगम और अधिक सटीक प्रक्रिया सुनिश्चित करना है ताकि आपको उच्च गुणवत्ता वाले सांचे और बेहतर अंतिम उत्पाद प्राप्त हों।.
तो एक तरह से, थर्मल स्थिरता पर्दे के पीछे का एक गुमनाम नायक है।.
इसका असल मतलब यह सुनिश्चित करना है कि सब कुछ सुचारू रूप से चलता रहे, चाहे हालात कितने भी मुश्किल क्यों न हो जाएं।.
ठीक है, तो हम देख रहे हैं कि ये सभी गुण आपस में कैसे जुड़े हुए हैं।.
बिल्कुल। वे सभी मिलकर काम करते हैं।.
लेकिन चलिए वापस उन स्लैंट टॉप्स और स्लाइडर्स पर आते हैं। विशेष रूप से। हमने पी20 स्टील के लोकप्रिय विकल्प होने के बारे में बात की थी।.
जी हाँ। पी20 स्टील एक अच्छा ऑलराउंडर है।.
लेकिन ऐसा क्यों है?
इसमें कठोरता और मजबूती का अच्छा संतुलन है।.
ठीक है। जो कि हम जानते हैं कि महत्वपूर्ण है।.
बिल्कुल सही। और इसकी मशीनिंग भी अपेक्षाकृत आसान है, इसलिए इसे बिना ज्यादा परेशानी के काटा, पीसा और घिसा जा सकता है।.
ताकि आपको सटीक माप मिल सकें।.
हां, और वे जटिल आकृतियाँ जो सांचों के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।.
इसलिए पी20 स्टील एक भरोसेमंद और टिकाऊ सामग्री की तरह है।.
हाँ, यह काम करता है। कई परिस्थितियों में यह कारगर साबित होता है।.
लेकिन उन समयों का क्या जब आपको किसी अधिक विशिष्ट चीज़ की आवश्यकता हो?
जब आपको गर्मी बढ़ाने की जरूरत हो?
बिल्कुल सही। क्या पी20 स्टील उन चरम स्थितियों में टिक पाता है?
P20 स्टील अच्छा है, लेकिन बहुत ज़्यादा तापमान के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। ठीक है, याद है H13 स्टील, हमारा अग्निशामक स्टील?
बिल्कुल। वो जो 300 डिग्री सेल्सियस की गर्मी में भी हंसता है?
यही वह स्टील है। H13 स्टील विशेष रूप से उच्च ताप वाली स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।.
पिघली हुई धातु के साथ काम करने जैसा।.
ठीक है। या फिर उन विशेष उच्च तापमान वाले प्लास्टिक को ढालना।.
तो यह ऐसा है जैसे आपके टूलबॉक्स में अलग-अलग उपकरण हों।
बिल्कुल सही। हर एक किसी खास काम के लिए उपयुक्त है।.
कसने के लिए आप हथौड़े का इस्तेमाल नहीं करेंगे।.
एक पेंच के लिए, आप H13 स्टील की ताप प्रतिरोधक क्षमता की आवश्यकता होने पर P20 स्टील का उपयोग नहीं करेंगे।.
सही काम के लिए सही उपकरण चुनना ही सब कुछ है।.
बिलकुल। सफलता के लिए सही सामग्री का चुनाव अत्यंत महत्वपूर्ण है।.
नौकरियों की बात करें तो, क्या आप हमें कुछ वास्तविक उदाहरण दे सकते हैं कि विभिन्न उद्योगों में कठोरता किस प्रकार काम करती है? हमने पुर्जों और इमारतों के बारे में बात की थी। हाँ, लेकिन अन्य अनुप्रयोगों के बारे में क्या?
चलिए, हवाई जहाजों के बारे में सोचते हैं।.
ठीक है।
उन पंखों पर हवा, अशांति और यहां तक ​​कि विमान के वजन का भी लगातार दबाव रहता है। उन्हें मजबूत, अविश्वसनीय रूप से मजबूत और टिकाऊ होना पड़ता है। उन्हें बिना टूटे लचीला और मुड़ने में सक्षम होना चाहिए।.
इसलिए अगली बार जब मैं हवाई जहाज में यात्रा करूंगा, तो मैं उन पंखों की मजबूती की सराहना कर सकूंगा।.
बिल्कुल सही। यह सब सावधानीपूर्वक चुनी गई सामग्रियों की बदौलत है। लेकिन बात सिर्फ एक बड़े झटके को झेलने की नहीं है।.
ओह, ठीक है। बात इससे कहीं आगे की है।.
हाँ। सोचिए उड़ान के दौरान उन पंखों पर कितना सूक्ष्म तनाव और कंपन होता है।.
तो इसमें सहनशक्ति भी महत्वपूर्ण है।.
ठीक है। यहीं पर थकान प्रतिरोध काम आता है। थकान प्रतिरोध, यह बार-बार होने वाले तनावों को समय के साथ कमजोर हुए बिना सहन करने की क्षमता है।.
तो ऐसा लगता है जैसे सामग्री मैराथन दौड़ रही हो।.
बिल्कुल सही। लगातार चुनौतियों का सामना करने के बावजूद भी मजबूती से टिके रहने के लिए इसमें उस सहनशक्ति की जरूरत होती है।.
हाँ। और क्या थकान प्रतिरोध अन्य क्षेत्रों में भी महत्वपूर्ण है?
बिल्कुल। पुल के सहारे या आपकी कार के ट्रांसमिशन में लगे गियर के बारे में सोचिए।.
ठीक है। हाँ।.
वे अंग लगातार तनाव में रहते हैं, और बार-बार एक ही तरह की क्रिया करते रहते हैं।.
सही।
और थकान प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि वे अचानक विफल हुए बिना इसे संभाल सकें।.
इसलिए मजबूती और थकान प्रतिरोध, टिकाऊपन की एक शक्तिशाली जोड़ी की तरह हैं।.
आपको सही समझ आया। वे मिलकर काम करते हैं ताकि चीजें लंबे समय तक टिकी रहें।.
ठीक है, यह बात समझ में आती है। लेकिन आगे बढ़ने से पहले, मैं मिश्रधातु के बारे में आपके द्वारा पहले कही गई बात पर फिर से चर्चा करना चाहता हूँ।.
अरे हां।
क्या आप समझा सकते हैं कि किसी धातु में अन्य तत्वों को मिलाने से उसके गुणों में वास्तव में परिवर्तन कैसे हो सकता है?
बिल्कुल। मिश्रण करना किसी व्यंजन में मसाले मिलाने जैसा है।.
हाँ।
आप जानते हैं, इसमें चुटकी भर ये, थोड़ा सा वो मिलाने से स्वाद पूरी तरह बदल जाता है।.
ठीक है, मुझे यह उपमा पसंद आई।
इसलिए धातुओं के मामले में, आप क्रोमियम या मोलिब्डेनम जैसे अन्य तत्वों की थोड़ी मात्रा मिलाते हैं।.
लोहे जैसी किसी साधारण धातु में।.
बिल्कुल सही। और ये छोटे-छोटे बदलाव पदार्थ की सूक्ष्म संरचना और उसके गुणों को बदल सकते हैं। बिल्कुल सही। तो बात सिर्फ मूल धातु की नहीं है। बात उन छोटे-छोटे बदलावों की है जो बहुत बड़ा फर्क ला सकते हैं।.
तो यह बिल्कुल सामग्री को सटीक रूप से समायोजित करने जैसा है।.
और ठीक वैसे ही जैसे अलग-अलग मसाले अलग-अलग स्वाद पैदा करते हैं।.
सही।
विभिन्न मिश्रधातु तत्व अलग-अलग गुणों को बढ़ा सकते हैं।.
क्या आप हमें एक उदाहरण दे सकते हैं?
जी हां। स्टील में क्रोमियम मिलाने से वह काफी कठोर और अधिक घिसाव प्रतिरोधी बन जाता है।.
ठीक है, तो यह उन उपकरणों और चीजों के लिए समझ में आता है जिनमें बहुत अधिक घर्षण होता है।.
बिल्कुल सही। क्रोमियम एक कठोर धातु के रूप में जाना जाता है, इसलिए यह स्टील को और अधिक मजबूत बनाता है।.
और मोलिब्डेनम के बारे में क्या? वह क्या करता है?
लिबिडम बहुत बढ़िया है। यह कठोरता और ताकत बढ़ाने में मदद करता है, खासकर उच्च तापमान पर।.
ठीक है।
यह मूल रूप से धातु की दानेदार संरचना को परिष्कृत करता है, जिससे दरारों का फैलना कठिन हो जाता है।.
तो यह सामग्री को सुदृढ़ करने जैसा है।.
यह कहने का बहुत अच्छा तरीका है। और सबसे अच्छी बात यह है कि आप विभिन्न मिश्रधातु तत्वों को भी मिला सकते हैं।.
विभिन्न प्रकार की सामग्रियां बनाएं।.
बिल्कुल सही। यह एक ऐसे टूलबॉक्स की तरह है जिसमें कई सारे तत्व मौजूद हैं जिन्हें आप अपनी इच्छानुसार मिला सकते हैं।.
काम के लिए एकदम सही सामग्री तैयार करना।.
बिल्कुल सही। इसलिए आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गुणों को सटीक रूप से समायोजित कर सकते हैं।.
यह तो वाकई अद्भुत है। ऐसा लगता है जैसे हम किसी जादू-टोने की बात कर रहे हों।.
यह एक तरह का जादू है। यह देखना वाकई दिलचस्प है कि ये छोटे-छोटे बदलाव कितना बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।.
तो चलिए अब हम अपने स्लैंट टॉप्स और स्लाइडर्स पर वापस आते हैं।.
ठीक है।
हमने इस बारे में बात की कि उनके टिकाऊपन के लिए घिसाव प्रतिरोध कितना महत्वपूर्ण है।.
ठीक है। और इसके लिए मिश्रधातुकरण महत्वपूर्ण है।.
तो वह कैसे काम करता है?
दरअसल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम जैसे तत्वों को मिलाकर, आप एक ऐसी सतह बना सकते हैं जो बेहद कठोर और घिसाव प्रतिरोधी हो।.
तो यह उन्हें कवच देने जैसा है।.
बिल्कुल सही। वे घर्षण और दबाव को बिना जल्दी घिसे सहन कर सकते हैं।.
तो वे युद्ध के लिए तैयार हैं।.
वे हैं। लेकिन मिश्रधातुकरण से मजबूती भी बढ़ सकती है।.
ओह, ठीक है। तो यह झटके सहने की क्षमता में भी मदद करता है।.
बिल्कुल सही। यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब सांचे को उच्च दबाव या तापमान में तेजी से बदलाव का सामना करना पड़ता है।.
तो यह उन्हें अतिरिक्त लचीलापन और ताकत देने जैसा है।.
बिल्कुल सही। वे बिना टूटे उन झटकों और दबावों को झेल सकते हैं।.
इसलिए अंततः, मिश्रधातु का उपयोग करने से उन तिरछे टॉप और स्लाइडर्स की उम्र बढ़ जाती है।.
बिल्कुल सही। और इसका मतलब है कम प्रतिस्थापन, कम रखरखाव और अधिक कुशल विनिर्माण प्रक्रिया।.
यह लाभों की एक श्रृंखला की तरह है।.
यह सचमुच ऐसा ही है। और इसकी शुरुआत सही सामग्री चुनने और उनके गुणों को समझने से होती है।.
अब मुझे समझ में आने लगा है कि पदार्थ विज्ञान इतना महत्वपूर्ण क्यों है। यह केवल नए पदार्थ बनाने के बारे में नहीं है, बल्कि उन्हें बेहतर बनाने के तरीके को समझने के बारे में भी है।.
बिल्कुल। बात बस इतनी सी है कि काम के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री ढूंढना और सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उसके गुणों को नियंत्रित करना सीखना।.
लेकिन क्या हम मिश्रधातु बनाने के अलावा अन्य तरीकों से भी सामग्रियों में हेरफेर कर सकते हैं?
यह एक बेहतरीन सवाल है। और इससे पदार्थ विज्ञान में संभावनाओं की एक पूरी नई दुनिया खुल जाती है।.
तो हम यह पता लगाने की कोशिश कर रहे हैं कि मिश्रधातुओं को मिलाने से धातुओं के गुणों में वास्तव में कैसे सुधार हो सकता है। जैसे किसी रेसिपी में खाली जगह जोड़ना।.
यह एक शानदार उदाहरण है। लेकिन मिश्रधातु बनाने के अलावा भी सामग्रियों में हेरफेर करने के और भी तरीके हैं, है ना?
हाँ, आपने इसका संकेत दिया था। सामग्री को संभालने के लिए शेफ के पास और क्या-क्या उपकरण होते हैं?
खैर, ऊष्मा उपचार भी एक और शक्तिशाली उपकरण है।.
ऊष्मा उपचार। ठीक है।.
हाँ। यह कुछ-कुछ चॉकलेट को टेम्पर करने जैसा है, जानते हैं ना?
ठीक है।
वांछित बनावट और मजबूती प्राप्त करने के लिए आप ताप और शीतलन का उपयोग करते हैं।.
मैं समझ गया। तो धातुओं के साथ यह कैसे काम करता है?
कल्पना कीजिए कि आपके पास स्टील का एक टुकड़ा है जो काम के लिए बहुत नरम है।.
ठीक है।
आप इसे एक निश्चित तापमान तक गर्म करते हैं और फिर इसे बहुत जल्दी ठंडा कर देते हैं।.
ठीक है।
और इससे इसकी आंतरिक संरचना बदल जाती है, जिससे यह और भी कठोर और मजबूत हो जाता है।.
तो यह कुछ ऐसा है जैसे नरम, मुलायम ब्रेड को कुरकुरी बैगेट में बदल देना।.
बिल्कुल सही। ऊष्मा उपचार का उपयोग कई चीजों के लिए किया जा सकता है।.
कैसा?
यह उपकरण कठोरता बढ़ाने और इंजन के पुर्जों की मजबूती में सुधार करने में बहुत उपयोगी है।.
और यह सिर्फ स्टील के लिए ही नहीं है, है ना?
नहीं। आप एल्युमीनियम, टाइटेनियम और यहां तक ​​कि कुछ प्लास्टिक को भी हीट ट्रीट कर सकते हैं।.
वाह! तो क्या ऊष्मा उपचार किसी पदार्थ की कार्यक्षमता बढ़ाने का एक गुप्त हथियार है?
आप ऐसा कह सकते हैं। सारा मामला सूक्ष्म संरचना को नियंत्रित करने का है ताकि आपको आवश्यक गुण प्राप्त हो सकें।.
यह वाकई आश्चर्यजनक है कि तापमान के साथ थोड़ा-बहुत प्रयोग करके आप किसी पदार्थ को कितना बदल सकते हैं।.
यह सचमुच ऐसा ही है। लेकिन हमारे पास और भी कई साधन हैं।.
अरे, जैसे क्या?
सतही कोटिंग्स के बारे में क्या?
सतही परतें। ठीक है। ये दिलचस्प हैं।.
हां। वे सामग्री में सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत जोड़ने का काम करते हैं।.
जैसे घर को पेंट करना।.
बिल्कुल सही। यह रंग तो बढ़ाता ही है, साथ ही सुरक्षा भी प्रदान करता है।.
नीचे की तरफ लकड़ी होने के कारण यह कार्यात्मक होने के साथ-साथ सौंदर्यपूर्ण भी है।.
ठीक है। सतह पर कोटिंग कई तरह के काम कर सकती है। जैसे क्या? यह घिसाव प्रतिरोध को बढ़ा सकती है, जंग से बचा सकती है, और यहां तक ​​कि चिकनाई या चालकता जैसे विशेष गुण भी जोड़ सकती है।.
वाह! तो इसका मतलब है कि आप किसी भी सामग्री को सिर्फ कोटिंग करके उसे एक बिल्कुल नया व्यक्तित्व दे सकते हैं।.
आप ऐसा कर सकते हैं। इसमें सतह को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप ढालना शामिल है।.
जैसे, अगर आपको काटने के औजार की जरूरत हो।.
इसे अधिक समय तक टिकाऊ बनाने के लिए, आप इस पर किसी बेहद कठोर और घिसाव-प्रतिरोधी पदार्थ की परत चढ़ा सकते हैं।.
या यदि आपके शरीर में कोई मेडिकल इम्प्लांट है।.
आप इसे किसी जैव-अनुकूल सामग्री से लेपित कर सकते हैं ताकि शरीर इसे अस्वीकार न करे।.
आजकल सामग्रियों पर हमारा कितना नियंत्रण है, यह देखकर आश्चर्य होता है।.
यह सच है। और नियंत्रण की बात करें तो, नैनो तकनीक के बारे में बात करते समय चीजें वाकई रोमांचक हो जाती हैं।.
नैनो तकनीक। यह तो काफी हाई-टेक लगता है।.
हाँ, ऐसा ही है। यह सब परमाणु स्तर पर पदार्थों में हेरफेर करने के बारे में है।.
बहुत खूब।
जैसे एक-एक परमाणु को जोड़कर संरचनाएं बनाना।.
यह तो अविश्वसनीय है। नैनो तकनीक से आप किस-किस तरह की चीजें कर सकते हैं?
वाह, संभावनाएं तो अनंत हैं। बिल्कुल सही। हम ऐसी सामग्री बना सकते हैं जो स्टील से भी अधिक मजबूत लेकिन पंख से भी हल्की हो।.
बिलकुल नहीं।.
जी हाँ। या फिर ऐसी सामग्रियाँ जो बेहद लचीली और बेहद मजबूत हों। और यहाँ तक कि ऐसी सामग्रियाँ भी जो ज़रूरत पड़ने पर अपने गुण बदल सकती हैं।.
ठीक है, यह तो किसी साइंस फिक्शन फिल्म की कहानी जैसा लगता है।.
ऐसा होता है, है ना? लेकिन यह सच है। और हम अभी तो बस संभावनाओं की खोज शुरू कर रहे हैं।.
तो इन सबका हमारे स्लैंट टॉप्स और स्लाइडर्स से क्या संबंध है?
कल्पना कीजिए कि एक तिरछी सतह को नैनो इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित एक ऐसी चिकनी और फिसलनदार सतह से लेपित किया जाए जो व्यावहारिक रूप से घर्षण को समाप्त कर देती है।.
वाह, यह तो बहुत ही शानदार होगा।.
ऐसा हो सकता है। या कल्पना कीजिए कि नैनोटेक्नोलॉजी का उपयोग करके एक ऐसा स्लैंटॉप बनाया जाए जो अविश्वसनीय रूप से मजबूत होने के साथ-साथ अविश्वसनीय रूप से हल्का भी हो।.
इसलिए सांचे में कम ऊर्जा की खपत होगी।.
बिल्कुल सही। संभावनाएं वाकई रोमांचक हैं।.
अब मैं पदार्थ विज्ञान को एक बिल्कुल नए नजरिए से देखने लगा हूँ। यह सिर्फ धातुओं और प्लास्टिक के बारे में नहीं है। यह संभावनाओं की सीमाओं को आगे बढ़ाने के बारे में है।.
मुझे यही बात इसमें सबसे ज्यादा पसंद है। यह नवाचार और रचनात्मकता के बारे में है और दुनिया की सबसे बड़ी चुनौतियों का समाधान खोजने के बारे में है।.
हालांकि इस गहन अध्ययन ने मेरी आंखें खोल दी हैं, लेकिन मैंने कभी नहीं सोचा था कि मैं स्लैंट टॉप और स्लाइडर्स से इतना मोहित हो जाऊंगा।.
मैंने तुमसे कहा था कि वे दिखने में जितने दिलचस्प लगते हैं, उससे कहीं अधिक दिलचस्प हैं।.
आप सही थे। वे भौतिक विज्ञान की दुनिया में झांकने वाली छोटी-छोटी खिड़कियों की तरह हैं, और वे यह सब दिखाती हैं।.
कैसे छोटी से छोटी बात भी बहुत बड़ा प्रभाव डाल सकती है।.
बिल्कुल सही। तो मुझे लगता है कि आज हमारे श्रोताओं के लिए सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सामग्री मायने रखती है।.
वे करते हैं।
चाहे आप अंतरिक्ष यान डिजाइन कर रहे हों, गगनचुंबी इमारत बना रहे हों, या फिर एकदम सही इंजेक्शन तैयार कर रहे हों।.
मोल्ड की शुरुआत सामग्री से ही होती है।.
और सही सामग्री का चुनाव ही सारा फर्क ला सकता है।.
बिलकुल। तो, पदार्थ विज्ञान की दुनिया का अन्वेषण करते रहिए, दोस्तों। हमेशा कुछ नया खोजने को मिलता है।.
बहुत खूब कहा। और कौन जाने? शायद आप ही अगले क्रांतिकारी पदार्थ का आविष्कार करने वाले हों।.
यह अद्भुत होगा.
ऐसा ही होगा। अगली बार तक, अपने दिमाग को सक्रिय रखें और आगे बढ़ते रहें।

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