सभी का पुनः स्वागत है। एक और गहरे गोता लगाने के लिए तैयार हैं? आज हम एक ऐसी चीज़ पर विचार कर रहे हैं, जिसके नतीजे आप हर दिन देखते हैं, लेकिन शायद कभी इसके बारे में सोचते नहीं हैं।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड.
हाँ, वे चीज़ें जो हमारे आस-पास मौजूद लगभग हर प्लास्टिक की चीज़ की तरह बनती हैं। इसके बारे में सोचो. आपका फ़ोन केस, आपका कंप्यूटर माउस, शायद उस फैंसी कॉफ़ी मेकर के हिस्से भी।
आपको पसंद है, इन सांचों का उपयोग करके बनाई गई सभी चीजें। वास्तव में यह एक बहुत ही अविश्वसनीय प्रक्रिया है।
और इनमें से एक साँचे को बनाने में कितना समय लगता है, आज हम इसकी खोज कर रहे हैं। सही। हमें इसके कुछ अंश मिले हैं। यहां एक तकनीकी दस्तावेज़ से क्या कहा जाता है।
क्या प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए लीड टाइम है? आकर्षक शीर्षक, हुह?
खैर, हम इसके बारे में देखेंगे। लेकिन मेरा मतलब है, बस इसके बारे में सोचते हुए, मैं इन सांचों में से एक को बनाने में लगने वाले हफ्तों की कल्पना कर रहा हूं। सही।
सप्ताह हो सकते हैं, महीने हो सकते हैं। यह वास्तव में इस पर निर्भर करता है कि आप क्या बना रहे हैं। एक साधारण बोतल का ढक्कन बनाम कहें तो एक जटिल कार डैशबोर्ड। लीड टाइम में भारी अंतर.
ठीक है, हाँ, यह समझ में आता है। डैशबोर्ड स्पष्ट रूप से अधिक जटिल है, लेकिन उन चीज़ों के बारे में क्या जिनके बारे में शायद हम तुरंत नहीं सोचेंगे? ऐसी चीज़ें जो किसी निर्माता के काम में रुकावट पैदा कर सकती हैं?
खैर, दस्तावेज़ डिज़ाइन जटिलता में आ जाता है। जैसे कि यदि आपके पास मूविंग पार्ट्स अंडरकट्स या जटिल शीतलन प्रणाली वाला एक सांचा है।
अरे हां। पिघले हुए प्लास्टिक को ठंडा करना. इसे किसी तरह ठंडा करना होगा.
बिल्कुल। और विवरण का वह स्तर समय जोड़ता है। बहुत सारे डिज़ाइन पुनरावृत्तियाँ, परीक्षण, बदलाव। दस्तावेज़ में उल्लेख किया गया है कि कुछ जटिल सांचों में दर्जनों संशोधन होते हैं।
बहुत खूब। इसलिए उन्हें मूल रूप से कभी-कभी ड्राइंग बोर्ड पर वापस जाना पड़ता है, भले ही उन्हें लगे कि उन्होंने डिज़ाइन तैयार कर लिया है।
हर समय होता है। इसीलिए वे कंप्यूटर सिमुलेशन इतने महत्वपूर्ण हैं। सुरक्षा की तरह, समस्याओं को जल्दी पकड़ने में मदद करता है।
डिजाइनरों के लिए नेट.
आपको यह मिला। और फिर विनिर्माण पक्ष है। दस्तावेज़ में वास्तव में उच्च क्षमता वाली सुविधा की तुलना रेस कार से और कम क्षमता वाली सुविधा की तुलना साइकिल से की गई है।
ठीक है, मैं इसे लाता हूँ। दोनों आपको वहां ले जाएंगे जहां आपको जाना है, लेकिन एक बहुत तेज़ होगा।
एकदम सही। यदि आपके पास शीर्ष स्तर के उपकरण, अनुभवी इंजीनियर, कुशल कार्यप्रवाह वाली सुविधा है, तो चीजें बहुत तेजी से आगे बढ़ती हैं।
मुझे यह एहसास हुआ कि इन रोजमर्रा की चीज़ों को बनाने में कितना कुछ लगता है जिन्हें हम हल्के में लेते हैं। लेकिन सामग्री के बारे में क्या? जैसे, मुझे पता है कि कभी-कभी किसी रेसिपी के लिए सही सामग्री प्राप्त करने से चीजें रुक सकती हैं। क्या सांचे बनाने के साथ भी ऐसा होता है?
ओह, बिल्कुल. विशिष्ट सामग्री, उच्च शक्ति स्टील्स, संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुएँ।
सामान जो गर्मी और दबाव को संभाल सकता है।
बिल्कुल। उनको सोर्स करने से गंभीर देरी हो सकती है। दस्तावेज़ में एक व्यंजन के लिए एक दुर्लभ सामग्री खोजने की तुलना की गई।
वह एक विशेष मसाला सही होना चाहिए।
और यदि आप इसे प्राप्त नहीं कर पाते, तो पूरी प्रक्रिया रुक जाती है। तो आपको डिज़ाइन, निर्माता की क्षमताएं, सामग्री मिल गई है। इसमें बहुत जुगाड़ करना पड़ता है.
सब कुछ समन्वय में लाने के लिए एक नाजुक संतुलन कार्य की तरह।
यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। और फिर डिज़ाइन की पूरी चुनौती ही है।
ओह, मुझे और बताओ. किस प्रकार की चीज़ें ट्रिप डिज़ाइनर बनाते हैं?
खैर, इनमें से कुछ जटिल आकृतियों के लिए आवश्यक सटीकता के बारे में सोचें। दस्तावेज़ में इसे पिघली हुई धातु से मूर्ति बनाने की कोशिश के रूप में वर्णित किया गया है।
ओह. निश्चित रूप से उच्च दांव वाली मूर्तिकला।
फिर आपको वह उत्तम सामग्री ढूंढनी होगी जो सभी उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करती है, वास्तव में उपलब्ध है, और बैंक को नहीं तोड़ती है।
ऐसा लगता है कि टिक करने के लिए बहुत सारे बॉक्स हैं।
यह है। और हमने कूलिंग और इजेक्शन सिस्टम जैसी चीजों को भी नहीं छुआ है। वे बुनियादी लग सकते हैं, लेकिन वे महत्वपूर्ण हैं।
बुनियादी लेकिन आवश्यक. एक घर की नींव की तरह. आप इसे नहीं देख सकते, लेकिन यह ठोस होना चाहिए।
बिल्कुल। शीतलन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि पिघला हुआ प्लास्टिक सही ढंग से जम जाए, और इजेक्शन प्रणाली भाग को बिना नुकसान पहुंचाए मोल्ड से बाहर निकाल देती है। उन्हें गड़बड़ करो और तुम्हें दोष और देरी मिलेगी।
हाँ। एक छोटी सी चीज़ ग़लत हो जाती है, और इसका व्यापक प्रभाव पड़ता है।
वह वाकई में। और आप जानते हैं, यह दिलचस्प है। यह दस्तावेज़ वास्तव में कुछ उन्नत तकनीकों के बारे में बताता है जिनका उपयोग इन दिनों इन चुनौतियों से निपटने के लिए किया जा रहा है। जैसे, मुझे एक उदाहरण दीजिए. अनुरूप शीतलन.
अनुरूप शीतलन. अब यह फैंसी लगता है.
यह है। याद रखें कि हम शीतलन प्रणाली के बारे में कैसे बात कर रहे थे? खैर, पुराने स्कूल का तरीका मूल रूप से शीतलक प्रवाह के लिए मोल्ड में सीधी रेखाओं को ड्रिल करना है।
ठीक है, समझ में आता है।
लेकिन अनुरूप शीतलन के साथ, वे इन सुपर जटिल चैनलों को बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग कर सकते हैं, जो भाग के सटीक आकार का पालन करते हैं।
वाह! तो यह एक कस्टम कूलिंग सिस्टम को सीधे साँचे में बुनने जैसा है।
हाँ। और इसका मतलब है कि अधिक समान शीतलन, दोषों की कम संभावना, तेज़ चक्र समय।
लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि इस तरह की तकनीक में शायद पहले से काफी पैसा खर्च होता है। सही।
निश्चित रूप से आरंभिक निवेश अधिक है।
हाँ।
और इसे डिज़ाइन और कार्यान्वित करने के लिए आपको विशेषज्ञता की आवश्यकता है।
लेकिन आप संभावित रूप से लंबे समय में समय और पैसा बचा रहे हैं क्योंकि आपको कम दोष मिल रहे हैं और आप तेजी से भागों का उत्पादन कर सकते हैं।
बिल्कुल। यह सब उन व्यापारों को तौलने के बारे में है। और यह वास्तव में एक और दिलचस्प बिंदु की ओर ले जाता है। दस्तावेज़ ने भौतिक महारत हासिल की।
भौतिक निपुणता. यह एक तरह से मार्शल आर्ट जैसा लगता है।
खैर, यह सब आपके आपूर्तिकर्ताओं के साथ वास्तव में मजबूत रिश्ते रखने और उन भौतिक देरी से बचने के लिए आगे की योजना बनाने के बारे में है। हमने बात की.
सही सही।
दस्तावेज़ में एक ऐसे निर्माता का उदाहरण दिया गया है जिसने वास्तव में अपनी आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से कस्टम मिश्र धातु विकसित करने के लिए एक स्टील मिल के साथ साझेदारी की है।
तो वे सीधे स्रोत के पास गए और कहा, अरे, हमें कुछ अनोखा चाहिए। क्या आप इसे हमारे लिए पका सकते हैं?
बहुत ज्यादा। और जाहिर तौर पर इसमें कुछ समय और प्रयास लगा, लेकिन बाद में इससे उन्हें ढेरों सिरदर्द से राहत मिली क्योंकि उनके पास बिल्कुल उसी सामग्री की आपूर्ति की गारंटी थी जिसकी उन्हें ज़रूरत थी।
बहुत खूब। आगे की सोच के बारे में बात करें. यह आपके अपने गुप्त हथियारों को छिपाकर रखने जैसा है।
यह है। और दस्तावेज़ में वास्तव में यह कहा गया है कि इस प्रकार का सक्रिय दृष्टिकोण इन दिनों और भी महत्वपूर्ण होता जा रहा है, क्योंकि वैश्विक स्तर पर आपूर्ति श्रृंखला में सभी व्यवधान हो रहे हैं।
ओह, निश्चित रूप से. ऐसा लगता है जैसे हर दूसरे दिन किसी न किसी प्रकार की कमी या देरी के बारे में एक नई सुर्खी आती है। यह आपको आश्चर्यचकित करता है कि यह सब मोल्ड निर्माण के भविष्य को कैसे प्रभावित करेगा।
यह बड़ा सवाल है, है ना? और मुझे लगता है कि इस गहरे गोता ने हमें इसमें कुछ अच्छी अंतर्दृष्टि दी है। यदि आप उन कारकों को जानते हैं जो लीड टाइम को प्रभावित करते हैं, तो आप निर्माताओं के साथ अधिक यथार्थवादी बातचीत कर सकते हैं और संभावित रूप से कुछ विकल्प भी चुन सकते हैं जो चीजों को गति दे सकते हैं।
तो यह सब जानकारीपूर्ण और अनुकूलनीय होने के बारे में है। जैसे, अगर मुझे पता है कि सामग्री की उपलब्धता एक बड़ा कारक है, तो शायद मुझे एक सरल डिज़ाइन या ऐसी सामग्री का उपयोग करने के बारे में सोचना चाहिए, जिसे पकड़ना आसान हो।
सही। या हो सकता है कि आप किसी ऐसे निर्माता के साथ काम करने को प्राथमिकता दें जिसके पास मजबूत आपूर्तिकर्ता संबंध हों, वे सामग्री स्वामी हों जिनके बारे में हमने बात की थी।
यह ट्रेड-ऑफ को समझने और आपकी विशिष्ट स्थिति के आधार पर स्मार्ट निर्णय लेने के बारे में है। विनिर्माण की दुनिया हमेशा विकसित हो रही है। नई प्रौद्योगिकियाँ, नई सामग्रियाँ, वैश्विक घटनाएँ, ये सभी खेल को बदल सकते हैं। ठीक है, तो यह सब जानने से, साँचे के निर्माण के बारे में इन सभी जटिल विवरणों से, यह मेरे जैसे किसी व्यक्ति को कैसे मदद करेगा, जिसे केवल साँचे की आवश्यकता है? वे कौन से मुख्य उपाय हैं जिनका मैं वास्तव में उपयोग कर सकता हूँ?
मुझे लगता है कि सबसे बड़ा उपाय इस प्रक्रिया में जाना है, यह समझना कि उस लीड टाइम पर क्या प्रभाव पड़ सकता है, आप जानते हैं? इसलिए यदि आपको कोई साँचा बनाना है, तो केवल डिज़ाइन पर ही ध्यान केंद्रित न करें। सामग्रियों, निर्माता की क्षमताओं, उन संभावित देरी के बारे में सोचें।
यह एक सड़क यात्रा पर जाने जैसा है। आप यातायात की जांच किए बिना, अपने मार्ग की योजना बनाए बिना और यह सुनिश्चित किए बिना कि आपके पास पर्याप्त गैस है, कार में नहीं बैठेंगे।
सही, उत्तम सादृश्य. योजना और संचार प्रमुख हैं. आपके पास पहले से जितनी अधिक जानकारी होगी, चीजें उतनी ही आसानी से आगे बढ़ेंगी।
और यह सब जानने से मुझे निर्माताओं के साथ उत्पादक बातचीत करने, बेहतर समयसीमा पर बातचीत करने और अंततः सर्वोत्तम संभव परिणाम प्राप्त करने का अधिकार मिलता है।
आपको यह मिला। यह सब एक सूचित उपभोक्ता और स्मार्ट निर्णय निर्माता होने के बारे में है।
बहुत खूब। यह काफी यात्रा रही है. एक साँचे को बनाने में कितना समय लगता है, इस बारे में बात करना शुरू किया और अंत में डिज़ाइन और विनिर्माण की पूरी दुनिया और यहां तक कि वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं को भी उजागर किया।
यह दिलचस्प है कि सब कुछ कितना जुड़ा हुआ है। एक धागा खींचो, तुम समाप्त हो जाओगे।
जानकारी के इस खरगोश बिल के नीचे।
हां, ठीक यही। और मुझे लगता है कि यह जिज्ञासु बने रहने के महत्व को बताता है। आप जानते हैं, हम अपने आस-पास इन रोजमर्रा की वस्तुओं को देखते हैं, लेकिन हम हमेशा सोचते नहीं हैं।
उन सभी कार्यों के बारे में जो उन्हें बनाने में लगे।
सही। हर वस्तु के पीछे एक पूरी कहानी होती है। नवाचार, समस्या समाधान, सरलता।
मैं जानता हूं कि मैं अपने फोन केस को दोबारा कभी उसी नजरिये से नहीं देखूंगा। मैं सभी डिज़ाइन बदलावों, सटीक इंजीनियरिंग, सही सामग्रियों की सोर्सिंग के बारे में सोचूंगा। यह एक तरह से मन को झकझोर देने वाला है।
और उम्मीद है कि लोग उन लोगों की थोड़ी और सराहना करते हुए आगे बढ़ेंगे जिन्होंने यह सब किया है। इंजीनियर, डिज़ाइनर, निर्माता,.
हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री के गुमनाम नायक।
हर दिन, वे वास्तव में हैं। वे एक विचार लेते हैं और उसे किसी वास्तविक चीज़ में बदल देते हैं, जिसे आप अपने हाथ में पकड़ सकते हैं।
और वे हमेशा सीमाएं लांघ रहे हैं, नई प्रौद्योगिकियों की खोज कर रहे हैं, चीजों को बेहतर, तेज, अधिक टिकाऊ बना रहे हैं।
ज़रूर।
खैर, उस नोट पर, मैं प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माण की दुनिया में इस गहन गोता लगाने में हमारे साथ शामिल होने के लिए आपको धन्यवाद देना चाहता हूं। उम्मीद है कि आपने कुछ नया सीखा होगा, हो सकता है कि आपकी अपनी कोई जिज्ञासा जगी हो।
आपके साथ इस विषय पर शोध करना आनंददायक रहा।
और याद रखें, वहां खोजने के लिए हमेशा कुछ न कुछ होता है। अगली बार तक, हैप्पी डीप डाइविंग,