पॉडकास्ट – इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित प्लास्टिक उत्पादों में छिद्रता का कारण क्या है?

चलो यह करते हैं।.

हाँ, हम सरंध्रता के बारे में बात कर रहे हैं।.

हाँ, बिल्कुल सूक्ष्म हवा के बुलबुले जैसे। किसे परवाह है?

मतलब, आप इसके बारे में सोचें, फोन के कवर, कॉफी बनाने की मशीन, पुर्जे और कार जैसी चीजें, ये सभी प्लास्टिक की मजबूती और उसके काम करने पर निर्भर करती हैं।.

यह बिल्कुल एक्स-रे दृष्टि की तरह है। आप किसी उत्पाद की गुणवत्ता को एक बिल्कुल नए तरीके से देख सकते हैं।.

आकर्षक शीर्षक है, है ना?

तो मूल रूप से, सरंध्रता का अर्थ है ढाले गए प्लास्टिक उत्पाद के अंदर मौजूद ये सभी छोटे-छोटे छेद या रिक्त स्थान। इसे एक स्पंज की तरह समझिए। ये सभी छोटे-छोटे छेद इसे अवशोषक बनाते हैं।.

तो स्पंज में मौजूद ये छोटे-छोटे छेद इसे ठोस पदार्थ के ब्लॉक की तुलना में कमजोर बना देते हैं। है ना? दरअसल, सरंध्रता भी कुछ इसी तरह का सिद्धांत है। ये छेद प्लास्टिक में कमजोर बिंदु पैदा करते हैं, जिससे इसके टूटने या चटकने की संभावना बढ़ जाती है।.

बिल्कुल वैसा ही। या फिर जैसे फोन का कवर गिरने पर टूट जाता है। ये छिद्रयुक्त सतह का प्रभाव हो सकता है।.

बिल्कुल।

तो, यह सब चीजों को सूखा रखने के बारे में है। इसे केक पकाने की तरह समझें। अगर आप घोल में बहुत ज्यादा तरल पदार्थ मिला देंगे, तो वह ठीक से नहीं पकेगा।.

हाँ, बिल्कुल। यह घना, भुरभुरा या बीच से ढह भी सकता है। प्लास्टिक के साथ भी कुछ ऐसा ही होता है। अगर प्लास्टिक को ढालने से पहले उसमें बहुत ज़्यादा नमी या वाष्पशील पदार्थ हों, तो वे ढलाई के दौरान गैस के बुलबुले बन सकते हैं।.

बिल्कुल सही। ये अंतिम उत्पाद को कमजोर कर देते हैं। ठीक वैसे ही जैसे केक में हवा के बुलबुले।.

इसका मुख्य उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे के हर हिस्से में अच्छी तरह भर जाए। यदि दबाव बहुत कम होगा, तो हवा के बुलबुले बन जाएंगे, सांचा पूरी तरह से नहीं भरेगा, और जैसा कि आपने अनुमान लगाया होगा, छिद्र बन जाएंगे।.

बिल्कुल सही। यह पूरी तरह से झुर्रीदार और कमजोर हो जाएगा।.

हां, अपूर्ण भराई जैसी चीजें, जहां प्लास्टिक वास्तव में मोल्ड के हर हिस्से तक नहीं पहुंचता है, और हवा का फंस जाना जहां वे बुलबुले अंदर फंस जाते हैं।.

अब, यह पूरी तरह से सांचे के बारे में है। उसका आकार, प्लास्टिक के प्रवेश का बिंदु। ये सभी विवरण मायने रखते हैं।.

हां, गेट का आकार ही असल में पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवेश का द्वार होता है। अगर यह बहुत छोटा हो तो प्रवाह बाधित होता है, जिससे अशांति पैदा होती है और हवा के फंसने की संभावना बढ़ जाती है।.

आपको मिल गया। यह काफी गड़बड़ होने वाला है।.

एकदम सही।

ओह, ये तो बहुत ज़रूरी हैं। इन्हें ऐसे समझें जैसे ये वो छिद्र हैं जिनसे प्लास्टिक के ठंडा और सख्त होने पर फंसी हुई गैस बाहर निकल जाती है। इन छिद्रों के बिना, गैसें अंदर ही फंसी रह जाती हैं और छिद्र बना देती हैं।.

हाँ, बिल्कुल। और लेख में एक और बात का जिक्र किया गया था, वो थी दीवार की मोटाई में असमानता।.

ऐसा हो सकता है। यदि सांचे की दीवारों की मोटाई अलग-अलग हो, तो प्लास्टिक अलग-अलग दर से ठंडा होता है।.

हाँ, बिल्कुल सही। कुछ हिस्से ज़्यादा पक जाएँगे और कुछ हिस्से कम पकेंगे, जिससे तनाव पैदा होगा और उन मोटे हिस्सों में छिद्र होने की संभावना बढ़ जाएगी।.

आपको यह मिला।

ओह, अभी और भी बहुत कुछ बाकी है।.

मैं तैयार हूँ, जब आप तैयार हों। तो, आप जानते हैं, बात सिर्फ प्रक्रिया को सही ढंग से करने की नहीं है। प्लास्टिक का प्रकार भी सरंध्रता के मामले में बहुत बड़ा फर्क डाल सकता है।.

नहीं, बिलकुल नहीं। अलग-अलग प्लास्टिक के गुण अलग-अलग होते हैं, और ये गुण छिद्रता को रोकने में हमारी मदद भी कर सकते हैं और नुकसान भी पहुंचा सकते हैं।.

बिल्कुल सही। प्रमुख कारकों में से एक है संकुचन दर। अलग-अलग प्लास्टिक ठंडा होने पर अलग-अलग दरों से सिकुड़ते हैं, और इसका सीधा असर इस बात पर पड़ता है कि हमें सरंध्रता मिलेगी या नहीं।.

यह बिल्कुल सटीक उदाहरण है। दरवाजे के अलग-अलग हिस्सों का आकार अलग-अलग दर से बदलता है, जिससे संरचना पर दबाव पड़ता है और दरारें पड़ जाती हैं।.

कुछ प्लास्टिक लकड़ी के दरवाजे की तरह होते हैं। वे बहुत सिकुड़ते हैं, जिससे उनमें छिद्र बनने की समस्या हो सकती है। वहीं, कुछ अन्य प्लास्टिक अधिक स्थिर होते हैं, वे ज्यादा नहीं सिकुड़ते, इसलिए वे उन चीजों के लिए बेहतर विकल्प हैं जिन्हें वास्तव में मजबूत और टिकाऊ होना चाहिए।.

यह एक क्रांतिकारी बदलाव है।

हाँ। एबीएस प्लास्टिक कम सिकुड़न और मध्यम नमी की मात्रा के लिए जाना जाता है, जो इसे सरंध्रता को कम करने के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है।.

आपने सही कहा। अगर लेगो उच्च संकुचन क्षमता वाले प्लास्टिक से बने होते, तो वे छोटी-छोटी ईंटें शायद बहुत आसानी से टूट जातीं।.

बिल्कुल। बेहतरीन प्लास्टिक में भी, अगर उसे ठीक से ठंडा न किया जाए, तो उसमें छिद्र हो सकते हैं। यह केक पकाने जैसा है। अगर आप उसे ओवन से जल्दी निकाल लें या बहुत जल्दी ठंडा कर दें, तो वह फट सकता है या बीच से धंस सकता है।.

ये सब आपस में जुड़े हुए हैं। लेख में इस बात पर विशेष बल दिया गया है कि ठंडा होने का समय प्लास्टिक के जमने की एकरूपता और उसके सिकुड़ने की मात्रा को कैसे प्रभावित करता है। बहुत जल्दी या बहुत धीरे ठंडा करने से असमानता और अधिक छिद्र हो सकते हैं।.

यह एक पूरी छिपी हुई दुनिया है। और सबसे दिलचस्प बात यह है कि हर प्रकार के प्लास्टिक की अपनी अलग विशेषताएं और इष्टतम शीतलन आवश्यकताएं होती हैं। ऐसा लगता है मानो हर प्लास्टिक की अपनी एक अलग पहचान हो।.

बिल्कुल सही। सारा मामला सही संतुलन खोजने का है। लेकिन, आप जानते हैं, हम तकनीकी पहलुओं पर काफी चर्चा कर चुके हैं। इन सब बातों का उस आम आदमी के लिए क्या मतलब है जो बस यही चाहता है कि उसका काम ठीक से हो?

मेरे लिए, इसका मतलब है लोगों को उनके द्वारा खरीदे जाने वाले उत्पादों के बारे में सोच-समझकर निर्णय लेने के लिए सशक्त बनाना। हम भले ही प्लास्टिक इंजीनियर न हों, लेकिन हम संभावित कमियों के संकेतों को पहचानना शुरू कर सकते हैं, जैसे सतह पर खामियां या ऐसे हिस्से जो थोड़े नाजुक लगते हों।.

बिल्कुल सही। और यह सिर्फ खामियों को पहचानने तक सीमित नहीं है। सरंध्रता को समझने से हमें उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के निर्माण में लगने वाले प्रयासों की अहमियत का एहसास होता है। यह सामग्री के चयन, सटीक निर्माण प्रक्रियाओं और सावधानीपूर्वक गुणवत्ता नियंत्रण के महत्व को उजागर करता है।.

और यह वाकई बहुत बढ़िया है। इसलिए मुझे उम्मीद है कि लोग इससे प्रेरित होकर साधारण से साधारण प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में शामिल जटिलता और सटीकता की सराहना करना सीखेंगे।.

यही हमारा लक्ष्य है। लोगों को अपने आसपास की दुनिया के बारे में थोड़ा अलग तरीके से सोचने के लिए प्रेरित करना।.

मुझे भी। इन छिपी हुई दुनियाओं को खोजना हमेशा मजेदार होता है।.

हम्म, मुझे लगता है यह अच्छा सुझाव है। मुझे उम्मीद है कि उन्हें यह एहसास होगा कि गुणवत्ता मायने रखती है और जिन उत्पादों पर हम हर दिन भरोसा करते हैं, वे अक्सर अविश्वसनीय सूझबूझ और बारीकियों पर ध्यान देने का परिणाम होते हैं।.

सतह पर मौजूद वो छोटी-मोटी खामियां या असमान बनावट?

यह सच है। आपको कभी पता नहीं चलता कि आपको क्या मिल जाए।.

मैं समझ गया कि आप क्या कहना चाहते हैं। यह उस पल जैसा है जब आप किसी नए वैज्ञानिक सिद्धांत के बारे में सीखते हैं, और अचानक आपको लगता है, अरे वाह, यह तो हर जगह है। आप दुनिया को एक बिल्कुल नए नजरिए से देखने लगते हैं।.

बिल्कुल सही। और उपभोक्ता के रूप में हम जो निर्णय लेते हैं, जैसे कि हम कौन सी पानी की बोतल खरीदते हैं, उसका उस उत्पाद की गुणवत्ता और उसकी टिकाऊपन पर वास्तव में प्रभाव पड़ सकता है।.

हम्म। यह वाकई एक अच्छा सवाल है। मुझे लगता है कुछ हद तक। हाँ। ज़ाहिर है, हम हर प्लास्टिक की चीज़ को माइक्रोस्कोप से जांच नहीं सकते।.

लेकिन मुझे लगता है कि कुछ चीजें ऐसी हैं जिन पर हम नजर रख सकते हैं।.

अच्छा, ज़रा सोचिए हमने क्या सीखा है। छिद्रयुक्तता प्लास्टिक को कमज़ोर बनाती है। ठीक है। इसलिए हम सतह पर छोटी-मोटी खामियों, असमान बनावट या फिर कुछ ऐसे धब्बों की तलाश कर सकते हैं जो थोड़े मोटे, पतले या कमज़ोर लगते हों।.

संभवतः। यह कोई पक्की बात नहीं है, लेकिन कभी-कभी इस तरह की खामियां इस बात का संकेत हो सकती हैं कि उत्पाद के निर्माण या उसमें इस्तेमाल किए गए प्लास्टिक के प्रकार में कुछ अंतर्निहित समस्याएं हो सकती हैं।.

कुछ हद तक ऐसा ही है। और जितना अधिक हम ध्यान देंगे, उतना ही हम उन सूक्ष्म संकेतों को समझने लगेंगे। यह सब एक अधिक जागरूक और समझदार उपभोक्ता बनने के बारे में है।.

और यही ज्ञान की शक्ति है। बिल्कुल सही। यह नए दृष्टिकोण खोलता है और हमें उन सभी प्रतिभाओं और जटिलताओं की सराहना करने की अनुमति देता है जो अक्सर अनदेखी रह जाती हैं।.

वे सवाल पूछते रहिए।.