डीप डाइव में आपका फिर से स्वागत है। इस बार हम मोल्ड निर्माण में आने वाली खामियों पर चर्चा करेंगे। लगता है किसी ने हमें इस विषय पर ढेर सारी जानकारी भेजी है।
हाँ, पूरा ढेर। कोई जानना चाहता है कि क्या गड़बड़ हुई है।
सांचे बनाते समय और उन समस्याओं से बचने के तरीके।
है ना? बिलकुल। और, आपको पता है, बेहतरीन मोल्ड बनाने वालों को भी समस्या हो सकती है क्योंकि यह एक ऐसा क्षेत्र है जहाँ आपको बेहद सटीक होने की आवश्यकता होती है।
अगर एक छोटी सी चीज भी गलत हो जाए, तो इससे पूरा अंतिम उत्पाद खराब हो सकता है।
बिल्कुल।.
आपको पता है, आपके नोट्स में चार मुख्य प्रकार के दोषों का उल्लेख है।
सही।.
आयाम, सतह का आकार और फिटिंग। चलिए आयामों से शुरू करते हैं। वे इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं?
अच्छा, घर बनाने की कल्पना कीजिए। ठीक है।
ठीक है।.
और नींव में थोड़ी सी भी गड़बड़ी हो जाए तो पूरा घर ही खराब हो सकता है। सांचों के साथ भी ऐसा ही होता है। अगर माप में थोड़ी सी भी गलती हो जाए तो हिस्से आपस में फिट नहीं होंगे।
और फिर आपके सामने कई अन्य समस्याएं भी आ जाती हैं।
समस्याओं की एक श्रृंखला।
इससे मुझे एक प्रोजेक्ट याद आ गया जिस पर मैं काम कर रहा था।
अरे हां।.
यह ऑटोमोबाइल के इंटीरियर के लिए था, और यह वास्तव में एक जटिल डिजाइन था।
बहुत सारे हिस्से।
हाँ। ऐसे पुर्जों के साथ जिन्हें आपस में पूरी तरह से फिट होना था।
यह पेचीदा लगता है।
दरअसल, उत्पादन के दौरान हमें मोल्ड कैविटी में से एक में थोड़ी सी गड़बड़ी मिली।
अरे नहीं।.
यह एक भयानक आपदा थी। हमें पूरी उत्पादन लाइन रोकनी पड़ी।
बहुत खूब।.
सांचे को फिर से तैयार करें, फिर घंटों तक पहले से बने हुए सभी हिस्सों की जांच और मरम्मत में समय बिताएं।
यह तो एक बुरे सपने जैसा है।
हाँ, यह मुश्किल था। इससे वाकई पता चलता है कि सटीक उपकरण होना कितना महत्वपूर्ण है।
ठीक है। सीएनसी मशीनिंग के बारे में सोचें। अगर मशीन पूरी तरह से कैलिब्रेटेड नहीं है या उपकरण घिसे हुए हैं, तो काम बिगड़ जाएगा।
परिणामस्वरूप जो सांचा बनता है वह सटीक नहीं होता।
बिल्कुल।.
और फिर, ज़ाहिर है, बात सिर्फ मशीनों की ही नहीं है। जी नहीं। सांचे की बनावट भी आकार संबंधी समस्याएं पैदा कर सकती है, है ना?
बिल्कुल। अगर सांचे में कमजोर बिंदु हों, जैसे कि बहुत पतली दीवारें या नुकीले कोने, तो वे।
इससे उत्पादन के दौरान सांचे में विकृति आ सकती है।
जी हाँ। इससे आयाम संबंधी और भी समस्याएं उत्पन्न होंगी।
सतहों की बात करें तो, यह हमारी अगली तरह की खराबी है। और मुझे लगता है कि यह सिर्फ चीजों के दिखने के तरीके से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।
आप सही कह रहे हैं। सतह पर मौजूद खामियां उत्पाद को देखने में खराब बना सकती हैं, लेकिन वे उसे काम करने से भी रोक सकती हैं।
ठीक है। मैं फोन कवर के बारे में सोच रहा हूँ।
अच्छा उदाहरण।.
अगर सांचे पर खरोंच या खुरदुरे धब्बे हैं, तो वे केस पर दिखाई देंगे।
हाँ।.
और फिर हो सकता है कि यह आपके हाथ में ठीक से फिट न हो या अच्छा महसूस न हो।
आपको समझ आ गया। तो यह दिखने में कैसा है और काम कैसे करता है, दोनों के बारे में है।
आपने मुझे जो लेख दिए थे उनमें से एक।
ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) के बारे में चर्चा की गई।
ठीक है। और इसमें यह भी लिखा था कि अगर आप ईडीएम मशीन की सेटिंग्स सही से नहीं करते हैं, तो मोल्ड की सतह खराब हो सकती है।
यह सही है।.
क्या आप समझा सकते हैं कि ऐसा क्यों होता है?
दरअसल, ईडीएम में सामग्री को नष्ट करने के लिए विद्युत चिंगारियों का उपयोग किया जाता है।
ओह।.
यह जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए बहुत अच्छा है। लेकिन अगर सेटिंग्स सही नहीं हैं, तो इसे ठीक कर लें।
मोल्ड पर ये अजीब निशान।
सतह को भी नुकसान पहुंचा सकता है।
ओह!.
यह कुछ ऐसा है जैसे आप किसी ऐसे पेन से लिख रहे हों जिससे स्याही लगातार छिटक रही हो।
ओह, मैं समझ गया। तो इसे ठीक कैसे करें?
यह इस बात पर निर्भर करता है कि समस्या कितनी गंभीर है। शायद इसे पॉलिश करके ठीक किया जा सके।
ठीक है।.
लेकिन कभी-कभी आपको सांचे के उस पूरे हिस्से को फिर से बनाना पड़ता है, और वह भी।
इसमें काफी समय और पैसा लगता है। इसलिए बेहतर यही है कि इसे पहली बार में ही सही तरीके से कर लिया जाए।
बिल्कुल। और इसीलिए तो हम इन सब बातों पर चर्चा कर रहे हैं, है ना?
ठीक है। तो हम इन समस्याओं को रोकने के तरीके ढूंढ सकते हैं।
बिल्कुल सही। यह सब सावधानीपूर्वक योजना बनाने और प्रक्रिया को अच्छी तरह समझने पर निर्भर करता है।
तो अब अगला विषय है आकार संबंधी त्रुटियाँ। मुझे लगता है कि ये त्रुटियाँ किसी भी प्रोजेक्ट को पूरी तरह से बर्बाद कर सकती हैं।
ओह, हाँ, बिल्कुल। अगर पूरा सांचा ही विकृत हो जाए, तो आप...
आपको अपने उत्पाद के लिए सही आकार नहीं मिलेगा।
यह ठीक वैसा ही है जैसे किसी टेढ़े-मेढ़े तवे में केक पकाने की कोशिश करना।
आपको बहुत अच्छा केक नहीं मिलेगा।
नहीं।.
तो ये आकार संबंधी त्रुटियाँ क्यों होती हैं? क्या मोल्ड की मशीनिंग करते समय बहुत अधिक दबाव डालने से ऐसा होता है?
वैसे, अत्यधिक बल लगाना वाकई समस्या पैदा कर सकता है, खासकर जब आप नाज़ुक हिस्सों पर काम कर रहे हों। मैं कल्पना कर सकता हूँ कि यह किसी नाज़ुक चीज़ को हथौड़े से तराशने जैसा है।
यह चकनाचूर हो जाएगा।
बिल्कुल सही। आपको एक नाजुक स्पर्श की आवश्यकता है।
गर्मी का क्या असर होता है? क्या इससे सांचे के आकार पर कोई प्रभाव पड़ता है?
सांचा बनाने में गर्मी बहुत महत्वपूर्ण होती है, लेकिन यह एक समस्या भी हो सकती है।
ऐसा कैसे?
खैर, कुछ प्रक्रियाओं के लिए गर्मी की आवश्यकता होती है, जैसे कि सांचे को सख्त करना।
ठीक है।.
लेकिन अगर गर्मी सही तरीके से न लगाई जाए।
या फिर अगर सांचा इस तरह से डिजाइन नहीं किया गया हो।
गर्मी से सावधान रहें, यह धूप में छोड़ी गई धातु की स्केल की तरह मुड़ और टेढ़ी हो सकती है।
ओह, ठीक है। यह सब गड़बड़ हो जाता है। इसलिए, फिर से, सांचे का डिज़ाइन वास्तव में महत्वपूर्ण है।
ये सब आपस में जुड़े हुए हैं। आपको इस बारे में सोचना होगा कि अलग-अलग परिस्थितियों में फफूंद कैसे प्रतिक्रिया करेगी।
ठीक है। तो हमने आयामों, आकार और सतह से संबंधित मुद्दों के बारे में बात कर ली है।
अब आइए फिटिंग की समस्याओं पर चर्चा करें, विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग में।
ठीक है। उन्हें मुश्किल क्या बनाता है?
इंजेक्शन मोल्डिंग में, आप पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव में सांचे में डालते हैं। जी हां। और अगर सांचे के हिस्से ठीक से फिट नहीं होते हैं, तो आपको दिक्कतें आएंगी; यह ठीक वैसे ही है जैसे टेढ़े-मेढ़े पहेली के टुकड़ों को जोड़ने की कोशिश करना।
वे फिट नहीं होंगे।
बिल्कुल।.
और जबरदस्ती करने की कोशिश में आप उन्हें तोड़ भी सकते हैं।
ठीक है। और मोल्ड के साथ कुछ ऐसा ही हो सकता है।
तो अब मुझे समझ में आने लगा है कि ये सभी अलग-अलग प्रकार के दोष किसी न किसी तरह से एक दूसरे से संबंधित हैं।
वे हैं। आकार में त्रुटि होने से बाद में फिटिंग की समस्या हो सकती है।
ठीक है, यह बात समझ में आती है।.
यह सब एक श्रृंखला प्रतिक्रिया है।
तो चलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग में फिटिंग से जुड़ी समस्याओं के बारे में विस्तार से बात करते हैं। इनमें मुख्य रूप से क्या-क्या गड़बड़ियां होती हैं?
अगर मोल्ड के हिस्सों के बीच बहुत ज्यादा जगह हो तो फ्लैश हो सकता है। यह अतिरिक्त प्लास्टिक होता है जो इंजेक्शन के दौरान बाहर निकल जाता है।
जैसे जब आप टूथपेस्ट की ट्यूब को दबाते हैं और वह किनारों से बाहर निकलता है।
बिल्कुल।.
और यह सिर्फ एक दिखावटी समस्या नहीं है, है ना?
नहीं। इससे वास्तव में वह हिस्सा कमजोर हो सकता है।
और यदि सांचे के हिस्सों के बीच की जगह बहुत कम है, तो हिस्से।
यह अटक सकता है, या इससे सांचे को नुकसान भी पहुंच सकता है।
आपने अंतरिक्ष का जिक्र कुछ बार किया। अंतरिक्ष से आपका क्या तात्पर्य है?
इसे क्लीयरेंस कहते हैं। यह मोल्ड के विभिन्न भागों के बीच का अंतर होता है।
ठीक है।.
ये अंतराल महत्वपूर्ण हैं क्योंकि ये गति और विस्तार की अनुमति देते हैं।
ओह, तो फफूंद कुछ हद तक ऐसा कर सकती है।
ठीक वैसे ही सांस लें जैसे घर में फर्श के तख्तों के बीच की जगह में सांस ली जाती है।
तो अगर आपको वो मंजूरी नहीं मिलती है।
बिल्कुल सही, आपको कई तरह की समस्याएं हो सकती हैं।
बहुत ज्यादा जगह होने पर फ्लैश होता है। बहुत कम होने पर अटकने की समस्या होती है।
बिल्कुल।.
यह वाकई आश्चर्यजनक है कि ये छोटी-छोटी बातें कितना बड़ा फर्क ला सकती हैं।
इससे वाकई पता चलता है कि सांचा बनाने में कितनी सटीकता की आवश्यकता होती है।
ऐसा लगता है जैसे हर छोटी चीज मायने रखती है।
बिलकुल। हर छोटी से छोटी बात मायने रखती है।
तो हमने मोल्ड निर्माण दोषों के चारों मुख्य प्रकारों के बारे में बात की है: आयाम, सतह, आकार और फिटिंग। और हमने इस बारे में भी बात की है कि ये क्यों होते हैं और ये अंतिम उत्पाद को कैसे खराब कर सकते हैं।
जी हाँ। हमने काफी कुछ कवर कर लिया है।
अब आइए बात करते हैं कि इन समस्याओं को शुरू होने से पहले ही कैसे रोका जाए।
ठीक है। चलिए अब रोकथाम की रणनीतियों पर आगे बढ़ते हैं, क्योंकि...
कोई भी फफूंद से होने वाली आपदा नहीं चाहता।
ठीक है। दरअसल, मोल्ड सही तरीके से बने, इसके लिए आप कई चीजें कर सकते हैं। इसकी शुरुआत उस वातावरण से होती है जिसमें आप मोल्ड बना रहे हैं।
ठीक है।.
और सबसे महत्वपूर्ण चीजों में से एक है तापमान।
तापमान। ऐसा क्यों?
अच्छा, इस बारे में सोचो। ज्यादातर पदार्थ गर्म होने पर फैलते हैं, है ना?
ठीक है। और ठंडा होने पर ये सिकुड़ जाते हैं।
बिल्कुल सही। और यह बात सांचे पर भी लागू होती है, न केवल उस सामग्री पर जिसे आप ढाल रहे हैं।
इसलिए यदि तापमान में थोड़ा सा भी बदलाव होता है...
थोड़ा-बहुत, इससे आकार में बदलाव आ सकता है।
सांचे के कारण, जिससे अंतिम उत्पाद का आकार बिगड़ जाता है।
आपको यह मिला।.
लेकिन आप तापमान को हर समय बिल्कुल एक जैसा कैसे बनाए रखते हैं?
विशेषकर बड़े सांचों के साथ या जब आप बहुत सारे पुर्जे बना रहे हों।
ठीक है। यह तो वाकई बहुत मुश्किल लगता है।
हाँ, ऐसा ही है। निर्माता तरह-तरह के हथकंडे अपनाते हैं।
कैसा?
उनके पास तापमान नियंत्रित कमरे हैं, सांचों को सख्त करने के लिए विशेष ओवन हैं, और चीजों को बहुत ज्यादा गर्म होने से बचाने के लिए शीतलन प्रणाली है।
वाह! तो उन्होंने तापमान को नियंत्रित करने में वाकई बहुत मेहनत की है।
उन्हें ऐसा करना ही होगा। सटीक सांचे बनाने के लिए यह बेहद महत्वपूर्ण है।
यह तो बहुत ही सरल लगता है, है ना?
हाँ।.
तापमान।
हां। लेकिन यह पूरी प्रक्रिया की बुनियाद है।
ठीक है, तो तापमान महत्वपूर्ण है, लेकिन सामग्रियों के बारे में क्या? क्या वह भी मायने रखती है? बहुत बड़ा मुद्दा है।
आपको अच्छी गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करना होगा।
जो इस काम के लिए बिल्कुल उपयुक्त हों।
बिल्कुल।.
जैसे कि मैं मोल्ड के लिए पहले से कठोर किए गए स्टील के उपयोग के बारे में पढ़ रहा था।
हाँ, बिल्कुल। यह एक अच्छा विकल्प है।
ऐसा क्यों?
क्योंकि यह पहले से ही कठिन है।
इसलिए आपको अतिरिक्त ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है।
ठीक है। जिससे कभी-कभी सांचा बिगड़ सकता है।
तो यह बिल्कुल पहले से धुली हुई सलाद खरीदने जैसा है।
हाहा। बिल्कुल सही। यह पहले से ही तैयार है।
ठीक है, तो हमारे पास सही वातावरण है, हमारे पास सही सामग्री है।
समस्याओं से बचने के लिए हम और क्या कर सकते हैं?
ठीक है। और क्या?
रखरखाव। उन सांचों को एकदम सही हालत में रखना जरूरी है।
ठीक है, तो हम किस प्रकार के रखरखाव की बात कर रहे हैं?
यह बिल्कुल वैसा ही है जैसे आप अपनी कार को चेकअप के लिए ले जाते हैं।
आपको तेल बदलना होगा, टायरों को रोटेट करना होगा।
बिल्कुल सही। छोटी-छोटी समस्याओं को बड़ी समस्या बनने से पहले ही पकड़ना जरूरी है।
तो, सांचों के लिए, वह कैसा दिखता है?
खैर, आपको इन्हें नियमित रूप से साफ करना होगा।
ओह, ठीक है। क्योंकि मुझे यकीन है कि अंदर कुछ न कुछ जमा हो जाता है।
हाँ, ऐसा होता है। और उस जमाव के कारण आपके पुर्जों की सतह पर खामियां और गंदगी आ सकती है।
आकार भी बढ़ाएं। इसलिए, यह सिर्फ चीजों को साफ और चमकदार रखने के बारे में नहीं है।
नहीं। यह सांचे की सटीकता बनाए रखने के बारे में है।
समझ में आता है।.
और आपको इसकी जांच भी करनी होगी।
घिसावट और टूट-फूट, विशेषकर चलने वाले हिस्सों में।
ठीक है, ठीक है। जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग में, इजेक्टर पिन नामक चीज़ें होती हैं।
वे क्या करते हैं?
वे सांचे के ठंडा होने के बाद उसे बाहर धकेल देते हैं।
ठीक है।.
और समय के साथ, वे पिन घिस सकते हैं और इससे समस्याएं हो सकती हैं।
जैसे कि पुर्जे बाहर नहीं निकल रहे हों। है ना?
बिल्कुल।.
तो ऐसा लगता है कि ये छोटे-छोटे हिस्से भी काफी गड़बड़ कर सकते हैं।
वे कर सकते हैं। सांचा बनाने में सटीकता बहुत महत्वपूर्ण होती है।
क्या रखरखाव में मदद करने वाली कोई नई तकनीक उपलब्ध है?
जी हां, है। सेंसर आजकल काफी लोकप्रिय हो रहे हैं।
सांचों में सेंसर?
हां, आप सेंसर को सीधे सांचे में लगा सकते हैं।
बहुत खूब।.
या फिर सांचे के आसपास की मशीनों में।
और वे क्या कहते हैं।
वे तापमान जैसी कई चीजों की निगरानी कर सकते हैं।
ओह, यह तो उपयोगी जानकारी है।
यदि तापमान बहुत अधिक हो जाए या...
बहुत कम होने पर सेंसर अलार्म बजा सकता है।
अलार्म बज सकता है या तापमान स्वचालित रूप से समायोजित हो सकता है।
यह ऐसा है जैसे कोई छोटा रोबोट सांचे की निगरानी कर रहा हो।
एक प्रकार का।.
अन्य किस प्रकार के सेंसर होते हैं?
आप दबाव, प्रवाह दर, कंपन, और कई अन्य चीजों के लिए सेंसर लगा सकते हैं। जी हां, और यह सारा डेटा आपको समस्या गंभीर होने से पहले ही उसका पता लगाने में मदद कर सकता है।
तो आप सिर्फ समस्याओं को ठीक ही नहीं कर रहे हैं, बल्कि उन्हें होने से भी रोक रहे हैं। यह समझदारी भरा कदम है।
इसे प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस कहते हैं।
जैसे बीमार होने से बचने के लिए नियमित जांच के लिए डॉक्टर के पास जाना।
बिल्कुल।.
इसलिए हमारे पास डेटा एकत्र करने के लिए सेंसर हैं।
हम उस डेटा का क्या करते हैं?
हम इसका इस्तेमाल चीजों को स्वचालित करने के लिए करते हैं। है ना?
आपने सही समझा। स्वचालन मोल्ड बनाने और उनकी देखभाल करने के तरीके को बदल रहा है।
ऐसा कैसे?
आप ऐसे रोबोट भी रख सकते हैं जो सांचों की सफाई करें, पुर्जों को चिकनाई दें और यहां तक कि दोषों का निरीक्षण भी करें।
तो क्या रोबोट ही सारे गंदे काम कर रहे हैं?
लगभग ऐसा ही है। और इसका मतलब है कम गलतियाँ।
डिजाइन प्रक्रिया के बारे में क्या? क्या स्वचालन इसमें मदद कर सकता है?
बिल्कुल। CAD नाम का एक अद्भुत सॉफ्टवेयर है।
कैड? हाँ, मैंने इसके बारे में सुना है।
इसका मतलब है कंप्यूटर एडेड डिजाइन। ठीक है। और यह आपको कंप्यूटर पर सांचे डिजाइन करने की सुविधा देता है।
यह अच्छा है।.
लेकिन यह सिर्फ चित्र बनाने के बारे में नहीं है।
यह उससे कहीं अधिक है।.
यह सांचे का एक आभासी मॉडल बनाने जैसा है।
और आप इसे कंप्यूटर पर टेस्ट कर सकते हैं।
बिल्कुल सही। आप देख सकते हैं कि सामग्री कैसी दिखेगी।
प्रवाह, और यदि कोई कमजोरी हो तो।
डिजाइन में मौजूद खामियों को आप सांचा बनाने से पहले ही ढूंढकर ठीक कर सकते हैं।
यह तो कमाल है। सांचा बनाने के लिए किसी जादुई गेंद की तरह।
अहा। कुछ-कुछ।
लेकिन इस सारी उन्नत तकनीक के बावजूद भी, हमें इंसानों की जरूरत तो पड़ती ही है, है ना?
ओह, बिल्कुल। मशीनें सब कुछ नहीं कर सकतीं।
हमें डिजाइन करने के लिए कुशल लोगों की आवश्यकता है।
सांचों को तैयार करना, मशीनों को चलाना और सेंसर से प्राप्त डेटा की व्याख्या करना।
इसलिए यह एक सामूहिक प्रयास है।.
मनुष्य और मशीनें मिलकर काम कर रहे हैं।
यह तो बहुत बढ़िया है।.
यह है।.
तो हमारे इस गहन अध्ययन के इस भाग में, हमने मोल्ड निर्माण दोषों को रोकने के बारे में सीखा है।
हमने पर्यावरण और सामग्रियों के रखरखाव के बारे में बात की।
और वो सारी शानदार तकनीक जैसे सेंसर, ऑटोमेशन और सीएडी सॉफ्टवेयर।
यह एक शानदार चर्चा रही।
सच में। हाँ। लेकिन अभी और भी बहुत कुछ होना बाकी है।
अरे हां।.
तीसरे भाग में, हम सांचा बनाने के भविष्य पर नज़र डालेंगे।
भविष्य। सुनने में रोमांचक लगता है।
डीप डाइव में आपका फिर से स्वागत है। वैसे, यह मज़ेदार बात है कि हम फफूंद के बारे में इतनी बातें कर चुके हैं।
हाँ।.
मुझे वे हर जगह दिखते हैं।
सही।.
और मेरी कार के बोनट के नीचे मेरी कॉफी बनाने की मशीन।
यह देखकर आश्चर्य होता है कि कितनी सारी चीजें सांचों का उपयोग करके बनाई जाती हैं।
यह सचमुच अद्भुत है। और अद्भुत की बात करें तो, आपने पहले माइक्रो मशीनिंग का जिक्र किया था।
हाँ।.
यह तो स्टार ट्रेक की किसी कहानी जैसा लगता है।
हां। यह वाकई भविष्यवादी लगता है।
लेकिन ये सचमुच होता है, है ना? हाँ, बिल्कुल।
इसका उपयोग फिलहाल बेहद सटीक सांचे बनाने के लिए किया जा रहा है।
हम कितनी सटीकता की बात कर रहे हैं?
हम उन विशेषताओं की बात कर रहे हैं जिन्हें आप मुश्किल से ही देख पाएंगे।
वाह! आखिर इसकी जरूरत ही क्या पड़ेगी?
खैर, एक बड़ा क्षेत्र चिकित्सा उपकरणों का है, जैसे कि छोटे प्रत्यारोपण, सेंसर, और इसी तरह की चीजें।
तो ऐसी चीजें जो मानव शरीर के अंदर समा सकें?
बिल्कुल सही। उन्हें बेहद सटीक होना पड़ता है।
मैं इतनी छोटी चीज बनाने की कल्पना भी नहीं कर सकता।
यह वाकई अद्भुत तकनीक है।.
चिकित्सा के अलावा, माइक्रो मशीनिंग का उपयोग और कहाँ किया जाता है?
खैर, इलेक्ट्रॉनिक्स भी एक बड़ा क्षेत्र है। यह स्वाभाविक है क्योंकि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण लगातार छोटे होते जा रहे हैं।
जैसे हमारे फोन और कंप्यूटर।
बिल्कुल सही। हमें इन छोटे-छोटे पुर्जों को बनाने के लिए इन छोटे सांचों की जरूरत है।
इसलिए हम जितनी अधिक उच्च तकनीक प्राप्त करते हैं, उतनी ही अधिक हमें सूक्ष्म मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
यह सही है।.
लेकिन इतने छोटे पैमाने पर काम करना, मुझे लगता है कि यह काफी मुश्किल होगा।
हाँ, ऐसा ही है। सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक है सब कुछ स्थिर रखना।
आपका क्या मतलब है?
जैसे कि एक छोटा सा कंपन या तापमान में बदलाव भी पूरी प्रक्रिया को बिगाड़ सकता है।
तो मुझे लगता है कि आपको कुछ विशेष प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता होगी।
हाँ, बिल्कुल। और साथ ही उच्च कुशल तकनीशियन भी।
वे लोग जो वास्तव में जानते हैं कि वे क्या कर रहे हैं।
बिल्कुल।.
तो हमारे पास माइक्रो मशीनिंग है, जो बेहद सटीक है।
सही।.
और फिर दूसरी तरफ, हमारे पास 3डी प्रिंटिंग है।
3डी प्रिंटिंग वाकई में क्रांति ला रही है।
एक अच्छा तरीका में।
हां, ज्यादातर मामलों में। यह पारंपरिक तरीकों को पूरी तरह से प्रतिस्थापित नहीं करेगा।
ठीक है।.
लेकिन प्रोटोटाइप और कस्टम मोल्ड बनाने के लिए यह वास्तव में बहुत अच्छा है।
ऐसा क्यों?
खैर, पहली बात तो यह है कि यह तेज़ है।
ठीक है।.
आप कंप्यूटर पर बने डिजाइन से लेकर वास्तविक सांचे तक का काम कुछ ही घंटों में कर सकते हैं।
वाह! यह तो पारंपरिक तरीकों से कहीं ज्यादा तेज है।
बहुत तेज़। इसलिए यह आपको प्रयोग करने और विभिन्न विचारों को आज़माने की सुविधा देता है।
और जटिल आकृतियाँ बनाने के बारे में क्या? क्या 3डी प्रिंटिंग इसे संभाल सकती है?
ओह, इसके लिए तो यह बहुत बढ़िया है। 3डी प्रिंटिंग से आप ऐसी आकृतियाँ बना सकते हैं जो पारंपरिक तरीकों से कभी नहीं बन सकतीं।
इसलिए यह मोल्ड डिजाइन के लिए वास्तव में नई संभावनाएं खोल रहा है।
हाँ, बिल्कुल। आप इससे बहुत जटिल आकृतियाँ, आंतरिक गुहाएँ और कई तरह की शानदार चीजें बना सकते हैं।
तो ऐसा लगता है कि 3डी प्रिंटिंग मोल्ड के साथ हम जो कुछ भी कर सकते हैं, उसकी सीमाओं को खत्म कर रही है।
आप ऐसा कह सकते हैं, हाँ।
यह काफी रोमांचक है। तो मोल्ड बनाने में हमें और कौन-कौन से रुझान देखने को मिल रहे हैं?
खैर, एक बड़ा मुद्दा है स्थिरता।
ठीक है।.
लोग ऐसे सांचे चाहते हैं जो पुनर्चक्रित सामग्री से बने हों या जिन्हें स्वयं पुनर्चक्रित किया जा सके। बिल्कुल सही। इसलिए उद्योग पर्यावरण के अनुकूल बनने की कोशिश कर रहा है, जो बहुत अच्छी बात है। हाँ।
लेकिन मुझे यकीन है कि इसके साथ कई तरह की चुनौतियां भी आएंगी।
हाँ, ऐसा होता है। कुछ पुनर्चक्रित सामग्रियाँ उतनी मजबूत नहीं होतीं, इसलिए।
आपको पर्यावरण के अनुकूल होने और यह सुनिश्चित करने के बीच संतुलन बनाना होगा कि सांचे अभी भी ठीक से काम करते हैं।
बिल्कुल सही। यह एक पहेली है, लेकिन लोग इस पर काम कर रहे हैं।
सुनने में अच्छा है।
हाँ।.
तो हमने इस गहन विश्लेषण में कई विषयों पर चर्चा की है। इनमें दोष, निवारण, नई तकनीक और स्थिरता शामिल हैं।
मोल्ड बनाने की दुनिया पर यह एक बेहद दिलचस्प नज़र रही है।
मुझे ऐसा लगता है कि मैंने बहुत कुछ सीखा है।.
मैं भी।.
हमारे साथ अपनी विशेषज्ञता साझा करने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद।
मुझे बहुत खुशी हुई।.
मुझे लगता है कि हम सभी को उन सांचों के महत्व का एहसास होने लगा है जिनसे हम रोजमर्रा की जिंदगी में इस्तेमाल होने वाली चीजें बनाते हैं।
ठीक है। यह एक छिपी हुई दुनिया है, लेकिन यह हमारे चारों ओर मौजूद है।
यह सचमुच ऐसा ही है। और इसी के साथ, मुझे लगता है कि अब इस गहन विश्लेषण को समाप्त करने का समय आ गया है।
मुझे रखने के लिए धन्यवाद।.
आप सभी को सुनने के लिए धन्यवाद। अगली बार फिर मिलेंगे।
