पॉडकास्ट - इंजेक्शन मोल्ड्स की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए प्रमुख संकेतक क्या हैं?

उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्ड का पास से चित्र
इंजेक्शन मोल्ड्स की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए प्रमुख संकेतक क्या हैं?
22 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

ठीक है, गहराई तक जाने के लिए तैयार हो जाइए, क्योंकि आज हम इंजेक्शन मोल्ड के बारे में बात कर रहे हैं। इसके पीछे किस तरह के गुमनाम नायक हैं, ठीक है, लगभग हर चीज़ प्लास्टिक से बनी है, है ना?
हाँ थोड़ा सा।
हम बात कर रहे हैं फोन का पीछा करने की, कार के पुर्ज़ों की, आप इसका नाम बताएं। और मुझ पर विश्वास करें, आप जितना सोचते हैं, उनमें उससे कहीं अधिक कुछ है।
ओह, निश्चित रूप से. आंखों के मिलने से ज्यादा।
इस बार हमारी स्रोत सामग्री काफी दिलचस्प है। इस दस्तावेज़ के कुछ अंश, कुछ रहस्यमय ढंग से बिश शीर्षक वाले हैं।
दिलचस्प लगता है, है ना?
ऐसा लगता है कि शायद यह इन सांचों की गुणवत्ता को परखने के लिए किसी विशेषज्ञ की मार्गदर्शिका है। तो हम एक तरह से उनकी दुनिया में झाँक रहे हैं, क्या आप जानते हैं?
हाँ, जैसे कि हम एक ख़ज़ाने की खोज में हैं, यह पता लगाने की कोशिश कर रहे हैं कि वास्तव में एक महान साँचा क्या बनता है।
बिल्कुल। तो पहला सुराग, साँचे की सामग्री। स्रोत इसकी तुलना किसी रेसिपी के लिए सही सामग्री चुनने से करता है।
समझ में आता है। सामग्री शीर्ष पायदान की होगी. सही। जैसे कि यह बाकी सभी चीज़ों की नींव है।
बिल्कुल। और हमारा स्रोत वास्तव में P20 और H13 स्टील में लगता है।
हाँ, वे साँचे की दुनिया में भारी हिटर हैं।
शीर्ष विकल्पों के रूप में उनका बार-बार उल्लेख किया जाता है, और वे टूट भी जाते हैं। क्यों? कठोरता और पहनने का प्रतिरोध।
ओह, हाँ, वे महत्वपूर्ण हैं, विशेषकर इस कार्य क्षेत्र में। कठोरता. मूल रूप से, स्टील जितना सख्त होगा, खरोंच, डेंट आदि के प्रति उतना ही अधिक प्रतिरोधी होगा।
इसलिए सांचा लंबे समय तक चलता है और इसके द्वारा बनाए गए हिस्से एक जैसे बने रहते हैं।
बिल्कुल। और जब कठोरता की बात आती है, तो H13 स्टील एक तरह से राजा है। वे एचआरसी नामक किसी चीज़ से भी मापते हैं।
एचआरसी? हम्म। वह क्या है, जैसे स्टील की कठोरता रेटिंग या कुछ और?
बिल्कुल। रॉकवेल कठोरता सी स्केल। कठोरता मापने का मानक तरीका. और H13 लगातार P20 से अधिक स्कोर करता है।
तो यह मोल्ड सामग्री के सुपरमैन की तरह है, है ना?
बहुत ज्यादा। लेकिन उसका एक कारण है. यह सब क्रोमियम में आता है। आप जानते हैं, क्रोमियम परमाणु कार्बन के साथ बंधते हैं और इन अति कठोर संरचनाओं का निर्माण करते हैं।
रुको, तो यह स्टील के भीतर छोटे छोटे सुदृढीकरण की तरह है?
हाँ, कार्बाइड, उन्हें कहा जाता है। 13 साल की उम्र में अद्भुत पहनने का प्रतिरोध दें।
ठीक है, तो हमें यह अत्यंत कठोर स्टील मिल गया है। यह पिटाई को संभाल सकता है. लेकिन हमारा स्रोत वास्तव में सतह की गुणवत्ता पर भी केंद्रित है।
सही। छोटी-छोटी खामियाँ भी मायने रखती हैं।
जैसे वे इसकी तुलना स्क्रीन पर खरोंच के साथ एक बिल्कुल नया फोन प्राप्त करने से करते हैं। हाँ, यह सबसे बुरा है, है ना?
हाँ। अनुभव को पूरी तरह से बर्बाद कर देता है। वे छोटी-छोटी खामियाँ, हजारों प्लास्टिक भागों की तरह, दोहराई जा सकती हैं।
अचानक वह छोटी सी खरोंच बड़ी हो जाती है।
समस्या, एक बड़ा सिरदर्द. और उन खामियों को पकड़ने के लिए, वे चुंबकीय कण दोष का पता लगाने के बारे में बात करते हैं, लेकिन पसंद करते हैं।
साँचे या किसी चीज़ के लिए एक एक्स रे।
लगभग, वे साँचे को चुम्बकित करते हैं, उस पर लोहे के कण छिड़कते हैं।
रुको, और वे कण, जैसे, दोष से चिपके रहते हैं?
बिल्कुल। किसी भी दरार के चारों ओर क्लस्टर बनाएं, जिससे वे दिखाई देने लगें।
वह जंगली है. जैसे शर्लक होम्स उंगलियों के निशान के लिए डस्टिन है, लेकिन मोल्ड की खामियों के लिए, हुह?
हाँ थोड़ा सा। विवरण का वह स्तर महत्वपूर्ण है क्योंकि जब आप हजारों हिस्से बना रहे होते हैं, तब भी।
एक छोटी सी खामी, यह डोमिनो प्रभाव की तरह है। सही। एक छोटी सी अपूर्णता सब कुछ गड़बड़ कर सकती है।
बिल्कुल। और यह हमें एक और बड़ी चीज़ की ओर ले जाता है। विनिर्माण सटीकता.
यह सिर्फ लक्ष्य भेदने की बात नहीं है. यह हर बार एक बुल्सआई होना चाहिए।
बिल्कुल। और इसके लिए, वे सभी प्रकार के उच्च तकनीकी उपकरणों का उपयोग करते हैं। कैलिपर्स, माइक्रोमीटर, लेजर स्कैनर।
वाह! जैसे वे कोई अंतरिक्ष यान या कुछ और बना रहे हों, हुह?
एक तरह का। उन्हें यह सुनिश्चित करना होगा कि साँचे का हर छोटा विवरण उत्तम हो। उन्होंने यह भी उल्लेख किया है कि कुछ सांचों के लिए, सहनशीलता प्लस या माइनस 0.01 मिमी है।
सचमुच, यह मानव बाल से भी पतला है। वे इसे कैसे मापते हैं?
सुपर सटीक रूलर और 3डी स्कैनर जैसे विशेष उपकरण जो हर सतह को मैप करते हैं।
यह मन को झकझोर देने वाला है।
सही। इस तरह हमें वे सभी बिल्कुल फिट वाले फ़ोन केस, घड़ी में वे छोटे गियर मिलते हैं।
ठीक है, तो हमारे पास सामग्रियां, सटीकता हैं। हमारे साँचे बनाने के साहसिक कार्य में आगे क्या है?
खैर, आगे हमें ब्लूप्रिंट को ही देखना होगा। साँचे का डिज़ाइन। स्रोत इस वास्तव में शानदार दृश्य का उपयोग करता है। एक साँचे का एक क्रॉस सेक्शन।
ओह! किसी हाईटेक फैक्ट्री के पर्दे के पीछे के दौरे की तरह। मुझे इससे प्यार है।
सही। पहला पड़ाव, बिदाई सतह. यह वह रेखा है जहां साँचे के दो हिस्से मिलते हैं।
ओह, हाँ, यह महत्वपूर्ण होगा। सही? कपड़े के एक टुकड़े पर लगी सिलाई की तरह. इसे गड़बड़ करो और पूरी चीज़ बिखर जाएगी।
बिल्कुल। एक अच्छी तरह से डिजाइन की गई पार्टिंग सतह मोल्ड से तैयार हिस्से को निकालना बहुत आसान बनाती है।
उह. तो कोई टूटा हुआ हिस्सा नहीं है, लेकिन हमेशा कुछ पेचीदा टुकड़े होते हैं, है ना? उन सभी कोनों और दरारों वाले हिस्सों की तरह।
आपका मतलब अंडरकट्स से है? हाँ, हाँ, वे पेचीदा हो सकते हैं। बंडट पैन से केक निकालने की कोशिश करने की कल्पना करें। वे मोड़ एक चुनौती हो सकते हैं।
अरे हां। लेकिन एक अच्छा बिदाई सतह डिज़ाइन इसे सब कुछ सुचारू बनाता है।
बिल्कुल। फिर आपको डिमोल्डिंग तंत्र मिल गया है, वह प्रणाली जो वास्तव में भाग को मोल्ड से बाहर धकेलती है।
क्या यह एक छोटी रोबोट भुजा की तरह है जो भाग को बाहर निकाल देती है या एक एयरब्लास्ट की तरह जो इसे बाहर निकाल देती है?
यह हो सकता था। यह सब भाग पर निर्भर करता है। यह कितना जटिल है, कितना नाजुक है. इजेक्टर पिन, स्लाइडिंग कोर, एयर ब्लास्ट, सभी प्रकार के विकल्प हैं।
यह कार्य के लिए सही उपकरण चुनने जैसा है। सही। आप किसी प्रकाश बल्ब में पेंच लगाने के लिए हथौड़े का उपयोग नहीं करेंगे।
आह, बिल्कुल। और हमारा स्रोत वास्तव में यह सुनिश्चित करने पर जोर देता है कि मोल्डिंग बल समान रूप से वितरित किया जाता है। आप भाग को तोड़ना नहीं चाहते।
इसलिए आपको कुछ हिस्सों के साथ नरम होना होगा और दूसरों को थोड़ा अधिक उत्साह देना होगा।
सही। यह सब सही संतुलन खोजने के बारे में है। ठीक है, साँचे की पहेली का आखिरी टुकड़ा। शीतलन प्रणाली.
आह, हाँ, शीतलन प्रणाली। यह गुमनाम नायक की तरह है, है ना? भूलना आसान है, लेकिन अति महत्वपूर्ण।
पूरी तरह से. यह सब प्लास्टिक के ठंडा और सख्त होने पर उसके तापमान को नियंत्रित करने के बारे में है।
मैं देख सकता हूँ कि यह कैसे महत्वपूर्ण होगा। यदि यह बहुत तेजी से या असमान रूप से ठंडा होता है, तो आपको सभी प्रकार की समस्याएं होंगी। सही?
बिल्कुल। विकृति, सिकुड़न, असमान सतहें। यह केक पकाने जैसा है. यदि आप इसे ठीक से ठंडा नहीं करते हैं, तो यह डूब सकता है या टूट सकता है।
तो एक अच्छी शीतलन प्रणाली को डिज़ाइन करने का रहस्य क्या है?
खैर, हमारा स्रोत हमें कुछ विशेष जानकारी देता है। शीतलन चैनलों की तरह, शीतलक के लिए पथ का व्यास 8 से 12 मिलीमीटर के बीच होना चाहिए।
ठीक है, तो यह एक तिनके के आकार जैसा है।
हाँ, वहाँ के आसपास। यह शीतलक को स्वतंत्र रूप से प्रवाहित होने देता है। कोई रुकावट नहीं.
तो आपको प्रवाह को वैसे ही डिज़ाइन करना होगा जैसे आप एक प्लंबिंग सिस्टम को डिज़ाइन करते हैं।
हाँ. और उनका यह भी कहना है कि वे चैनल गुहा की सतह से 15 से 25 मिलीमीटर दूर होने चाहिए।
रुको, गुहा सतह. यहीं पर हिस्सा वास्तव में आकार लेता है, है ना?
बिल्कुल। उस दूरी को ठीक से प्राप्त करना ही सब कुछ सम है। शीतलन उन गंदे हॉटस्पॉट को रोकता है।
बहुत खूब। यह आश्चर्यजनक है कि इसमें कितना विज्ञान शामिल है। तो ऐसा लगता है कि आपको साँचे के लिए ही सही नुस्खा मिल गया है। सभी सामग्रियां सही हैं, सभी माप सही हैं। सही।
और फिर आता है बड़ा क्षण. ट्रायल रन.
यहीं पर रबर सड़क से मिलती है। या मुझे लगता है कि प्लास्टिक साँचे से मिलता है।
बिल्कुल।
हाँ।
आप कागज़ पर एक बेहतरीन डिज़ाइन बना सकते हैं, लेकिन जब तक आप उसे अंदर नहीं देख लेते।
कार्रवाई, आप अपनी सांसें रोक रहे हैं। तो हम इन ट्रायल रन के दौरान क्या तलाश रहे हैं?
खैर, हमारे सूत्र का कहना है कि तीन मुख्य बातें हैं। पहला। सबसे पहले, परीक्षण की सफलता.
रुको, तो क्या यह पहली कोशिश में काम कर गया? नहीं। ओवर करो।
बिल्कुल। क्या इसने गेट के ठीक बाहर एक अच्छा हिस्सा तैयार किया? यह एक अच्छा संकेत है.
जैसे कि अपने पहले स्विंग पर होम रन मारना। लेकिन एक अच्छा हिस्सा हर चीज़ की गारंटी नहीं देता। नहीं।
यहीं दूसरा संकेतक आता है। संगति। क्या मोल्ड उन उच्च गुणवत्ता वाले भागों को बैच दर बैच पंप कर सकता है?
क्योंकि अगर यह कभी-कभी ही अच्छा होता है, तो इससे बड़े पैमाने पर उत्पादन में कटौती नहीं होगी।
बिल्कुल। आपको एक विश्वसनीय साँचे की ज़रूरत है, जो सुसंगत हो। और अंततः, दीर्घकालिक ताकत है।
लंबा खेल. क्या यह साँचा इतनी दूरी तक जा सकता है?
बिल्कुल। क्या यह बिना टूटे सभी टूट-फूट का सामना कर सकता है? यहीं पर प्रतिरोध वास्तव में मायने रखता है।
एक मैराथन धावक की तरह. इसलिए यदि यह पहले परीक्षण में अच्छा प्रदर्शन करता है, तो यह लंबी अवधि के लिए एक अच्छा संकेत है।
अक्सर, हाँ. इसका मतलब है कि सांचे को संभवतः लंबे समय तक चलने के लिए बनाया गया है। लेकिन इतना सब कुछ होने के बाद भी, हम अभी भी पहेली का एक टुकड़ा चूक रहे हैं।
ठीक है, वह क्या है? सांचे. समाप्ति तिथि. ये चीजें वास्तव में कितने समय तक चल सकती हैं?
आह, यह बहुत बढ़िया सवाल है. और सौभाग्य से, हमारा स्रोत हमें इसका पता लगाने में मदद करने के लिए एक आसान आरेख देता है।
एक आरेख? दीर्घायु को ढालने के लिए एक रोडमैप की तरह। ठीक है, मैं सड़क पर उतरने के लिए तैयार हूं।
उत्तम। आइए उन कारकों पर गौर करें जो यह निर्धारित करते हैं कि कोई साँचा कितनी देर तक टिकता रह सकता है। इन सांचों से बनी चीज़ों की विविधता वास्तव में आश्चर्यजनक है। चिकित्सा उपकरण, खिलौने, यहां तक ​​कि कारों और उपकरणों के पुर्जे भी।
यह ऐसा है जैसे वे हमारी पूरी दुनिया के पीछे अदृश्य शक्ति हैं। लेकिन यह सब मोल्ड की गुणवत्ता पर वापस आता है, है ना?
बिल्कुल। हमारा स्रोत इस चीज़ में गोता लगाता है जिसे वे तर्कसंगत मोल्ड संरचना डिज़ाइन कहते हैं। तकनीकी लगता है, लेकिन यह सब एक ऐसा साँचा बनाने के बारे में है जो कुशल, सख्त और उपयोग में आसान हो।
तो, वास्तव में एक अच्छी तरह से व्यवस्थित रसोई डिजाइन करना पसंद है। हर चीज़ अपनी जगह पर है. खाना बनाना आसान बनाता है.
उत्तम सादृश्य. और एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई रसोई की तरह, एक तर्कसंगत साँचा हर विवरण पर विचार करता है। सामग्री, शीतलन चैनल, आप इसे नाम दें।
ठीक है, मैं फँस गया हूँ। इस तर्कसंगत डिज़ाइन को बनाने के लिए आपको किस प्रकार की चीज़ों के बारे में सोचना होगा?
खैर, हमने सामग्रियों के बारे में बात की, है ना? P20 और H13 स्टील। वे आपके काम हैं। लेकिन स्रोत वास्तव में उन सामग्रियों की शीघ्र जांच करने पर जोर देता है। संरचना, सतह की गुणवत्ता, वह सब।
यह बेक करने से पहले अपनी सामग्री की जाँच करने जैसा है। सही। यह सुनिश्चित करना होगा कि कोई छिपा हुआ आश्चर्य न हो।
बिल्कुल। और फिर विनिर्माण सटीकता है। फिर, वे कहते हैं कि यह केवल संख्याएँ हासिल करने के बारे में नहीं है। यह शिल्प कौशल के बारे में है। प्रत्येक विवरण उत्तम होना चाहिए।
यहां तक ​​कि उन्होंने सटीक सांचों के लिए विशिष्ट सहनशीलता भी दी। सही। गुहा आकार की तरह, जहां भाग वास्तव में बनता है वह प्लस या माइनस 0.01 मिलीमीटर के भीतर होना चाहिए। वह छोटा है. वे इसे कैसे मापते हैं?
ओह, उनके पास इसके लिए विशेष उपकरण हैं। कैलीपर्स, लेजर स्कैनर। यह खामियों की जांच करने के लिए माइक्रोस्कोप का उपयोग करने जैसा है, लेकिन बैक्टीरिया के बजाय, वे सांचे के आकार में छोटे, छोटे विचलन की तलाश कर रहे हैं।
वाह, यह अगला स्तर है। ठीक है, इसलिए सामग्री की जाँच करें, परिशुद्धता की जाँच करें। एक अच्छे साँचे की संरचना में और क्या शामिल होता है?
अगला, बिदाई सतह।
आह, हाँ, बिदाई सतह। वह रेखा जहाँ साँचे के दो हिस्से मिलते हैं। हमने इसके बारे में पहले बात की थी, है ना?
सही। यह कपड़े के एक टुकड़े पर लगी सिलाई की तरह है। इसे गड़बड़ करो, पूरी चीज़ बिखर जाएगी।
और यह उस हिस्से को बाहर निकालने में वास्तविक दर्द पैदा कर सकता है। विशेष रूप से वे हिस्से जिनमें सब कुछ छोटा है।
नुक्कड़ और सारस, अंडरकट। हाँ, वे पेचीदा हो सकते हैं। जैसे, एक डंप पैन से केक निकालने की कोशिश करने की कल्पना करें। उन मोड़ों पर नेविगेट करना कठिन हो सकता है।
ओह, निश्चित रूप से. लेकिन एक अच्छा बिदाई सतह डिज़ाइन इन सबका ख्याल रखता है।
बिल्कुल। यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड सफाई से अलग हो जाए, हिस्से को कोई नुकसान न हो। ठीक है। सतह को अलग करने के बाद, हम मोल्डिंग तंत्र की ओर बढ़ते हैं, वह प्रणाली जो वास्तव में भाग को बाहर निकाल देती है।
ओह, क्या यह एक छोटी रोबोट भुजा की तरह है जो इसे बाहर निकाल देती है या शायद एक एयरब्लास्ट?
हो सकता है. यह सब भाग पर निर्भर करता है, यह कितना जटिल है, इजेक्टर पिन कितने नाजुक हैं, स्लाइडिंग कोर, एयर ब्लास्ट, सभी प्रकार के विकल्प हैं।
यह एक संपूर्ण टूलबॉक्स रखने जैसा है। लेकिन सांचों से बाहर निकलने के लिए, हुह?
बिल्कुल। हालाँकि, हमारा स्रोत ढाँचे को गिराने के लिए इस्तेमाल किए गए बल के बारे में एक अच्छी बात बताता है। यह सुनिश्चित करना होगा कि यह समान रूप से वितरित हो। एक स्थान पर बहुत अधिक दबाव, और आप उस हिस्से को तोड़ सकते हैं।
समझ में आता है। ठीक है, हमारे पास हमारी सामग्री, हमारी अलग करने वाली सतह, हमारा डिमोल्डिंग तंत्र है। अंतिम घटक क्या है?
शीतलन प्रणाली. वे इसे शांत नायक कहते हैं, और मैं पूरी तरह सहमत हूं।
हाँ, इसके बारे में भूलना आसान है, लेकिन हम पहले ही बात कर चुके हैं कि तापमान को नियंत्रित करना कितना महत्वपूर्ण है, है ना?
बिल्कुल। एक अच्छी शीतलन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्लास्टिक समान रूप से और कुशलता से ठंडा हो। उन सभी दोषों को रोकता है जिनका हमने पहले उल्लेख किया है।
सही। विकृति, सिकुड़न, वह सब। यह डेटा सेंटर में एयर कंडीशनिंग की तरह है। चीजों को ठंडा रखना होगा अन्यथा सब कुछ नष्ट हो जाएगा। और मुझे याद है कि उन कूलिंग चैनलों के लिए उनके पास कुछ विशिष्ट दिशानिर्देश थे। फिर वे क्या थे?
वे शीतलन चैनलों के लिए 8 से 12 मिलीमीटर व्यास की अनुशंसा करते हैं। अच्छा प्रवाह रहेगा.
जैसे किसी प्लंबिंग सिस्टम को डिज़ाइन करना, ठीक है?
बिल्कुल। किसी रुकावट की अनुमति नहीं है. और उनका यह भी कहना है कि वे चैनल गुहा की सतह से लगभग 15 से 25 मिलीमीटर दूर होने चाहिए।
तो यह शीतलन चैनलों के बीच का स्थान है और जहां भाग वास्तव में आकार ले रहा है।
सही। सम शीतलता के लिए वह मधुर स्थान होना चाहिए।
बिल्कुल। यह सब उस संतुलन को सही बनाने के बारे में है। तो प्लास्टिक पूरी तरह से ठंडा हो जाता है।
हाँ। आश्चर्य की बात है कि इस सब पर कितना विचार किया जाता है। हाँ। ठीक है, तो हमारे पास हमारी सामग्रियाँ, हमारी बिदाई सतह डिज़ाइन, हमारी डिमोल्डिंग विधि, हमारी शीतलन प्रणाली है। यह ऐसा है जैसे हम टुकड़े-टुकड़े करके सही साँचे का निर्माण कर रहे हैं।
और अब आता है मज़ेदार हिस्सा. इसका परीक्षण करना।
ट्रायल रन. शो टाइम।
बिल्कुल। यहीं पर हम देखते हैं कि क्या हमारी सारी सावधानीपूर्वक योजना सफल होती है।
उंगलियों को पार कर। तो इन परीक्षणों के दौरान हम वास्तव में क्या तलाश रहे हैं?
हमारा स्रोत तीन प्रमुख संकेतक बताता है। सबसे पहले, सबसे पहले, परीक्षण सफलता।
क्या यह गेट के ठीक बाहर काम करता था? कोई दूसरा मौका नहीं?
नहीं। क्या इसने पहले ही प्रयास में अच्छा भाग प्रस्तुत किया? यह सचमुच एक अच्छा संकेत है.
यह आपके पहले शॉट पर बुल्सआई मारने जैसा है। प्रभावशाली। लेकिन एक अच्छी बात यह नहीं है कि आप अभी घर से खाली हैं।
सही। यहीं दूसरा संकेतक आता है। संगति। क्या मोल्ड उन उच्च गुणवत्ता वाले भागों को बैच दर बैच बिना किसी समस्या के पंप कर सकता है? क्योंकि एक अच्छा हिस्सा ज्यादा मायने नहीं रखता अगर अगला हिस्सा बेकार हो। खासकर यदि आप उनमें से हजारों बना रहे हैं।
बिल्कुल। बड़े पैमाने पर उत्पाद में निरंतरता महत्वपूर्ण है। और अंततः, हमें लंबे खेल पर विचार करना होगा। दीर्घकालिक साँचे की ताकत।
क्या यह दूर तक जा सकता है, टूट-फूट का सामना कर सकता है?
बिल्कुल। क्या यह बहुत अधिक टूट-फूट दिखाए बिना हजारों या लाखों भागों का उत्पादन कर सकता है? यहीं पर पहनने का प्रतिरोध फिर से आता है।
यह एक मैराथन धावक की तरह है. सही। आपको एक ऐसे साँचे की ज़रूरत है जो मील दर मील चलता रह सके। और हमारे स्रोत ने उल्लेख किया है कि एक सफल पहला परीक्षण आम तौर पर दीर्घकालिक ताकत के लिए एक अच्छा संकेत है, है ना?
यह अक्सर होता है, हाँ। इससे पता चलता है कि सांचे को लंबे समय तक चलने के लिए बनाया गया है। लेकिन सबसे कठिन साँचे को भी थोड़े से टीएलसी की आवश्यकता होती है, क्या आप जानते हैं?
आह, तो यह सिर्फ निर्माण के बारे में नहीं है, यह रखरखाव के बारे में भी है।
बिल्कुल। और यह हमें उन कारकों के बारे में बताता है जो मोल्ड सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। यह कब तक मजबूत बना रह सकता है. हमने सामग्री की गुणवत्ता, विनिर्माण सटीकता, संरचनात्मक डिजाइन और परीक्षण मोल्ड प्रदर्शन के बारे में बात की है। लेकिन कहानी में और भी बहुत कुछ है।
ओह, मुझे कथानक में अच्छा मोड़ पसंद है। मुझे साफ - साफ बताओ। किसी साँचे के जीवनकाल पर और क्या प्रभाव पड़ सकता है?
खैर, सबसे पहले, घिसाव और थकान ताकत।
आह, हमने पहले इस पर चर्चा की थी। सही। दबाव में भी, सांचे की क्षमता चलते रहने की है।
हाँ. जैसे एक मुक्केबाज़ के मुक्के खाने के बारे में सोचें। आपको एक ऐसे साँचे की ज़रूरत है जो चोट सह सके और टिक-टिक करता रहे।
स्रोत के पास इसके कुछ बहुत ही जंगली उदाहरण थे। सही। ऐसे सांचे जो सैकड़ों-हजारों चक्रों से गुजरे और बमुश्किल कहीं दिखे।
सही। अद्भुत, है ना? दिखाता है कि अच्छी सामग्री और डिज़ाइन क्या कर सकते हैं। लेकिन सबसे कठिन साँचा भी बिना किसी देखभाल के हमेशा के लिए नहीं चल सकता। सही।
आह, तो यहीं नियमित रखरखाव और सावधानी से काम आता है। यह उपकरण के किसी भी टुकड़े की तरह है। इसे साफ-सुथरा और अच्छी तरह से बनाए रखना होगा।
बिल्कुल। नियमित सफाई, चिकनाई, निरीक्षण, ये सभी छोटी समस्याओं को बड़ा सिरदर्द बनने से रोकने में मदद कर सकते हैं।
यह दंत चिकित्सक के पास जाने जैसा है। उन गुहिकाओं को रूट कैनाल में बदलने से पहले ही पकड़ लें।
हुंह? उत्तम सादृश्य. हाँ। और सावधानी से संभालना भी उतना ही महत्वपूर्ण है। किसी साँचे को गिराना, उसे इधर-उधर पटकना, वे सभी छोटी-छोटी चीज़ें समय के साथ जुड़ सकती हैं और उसके जीवन को छोटा कर सकती हैं।
इसके साथ सम्मानपूर्वक व्यवहार करें. आख़िरकार यह एक सटीक उपकरण है।
ठीक है, इसलिए यह केवल प्रारंभिक डिज़ाइन और निर्माण के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि आप जीवन भर उसकी देखभाल कैसे करते हैं। यह साँचे की देखभाल का एक समग्र दृष्टिकोण है।
वाह, हम वास्तव में इस पर बहुत गहराई तक गए हैं। सामग्री से लेकर डिज़ाइन तक, विनिर्माण से लेकर रखरखाव तक। यह काफी लंबी यात्रा रही है. आपके लिए सबसे खास क्या था?
यह कठिन है. यह एक जटिल रेसिपी में पसंदीदा सामग्री चुनने की कोशिश करने जैसा है। वे सभी अंतिम उत्पाद में योगदान करते हैं। लेकिन मुझे कहना होगा कि इन सभी कारकों के बीच तालमेल वास्तव में मुझे आश्चर्यचकित करता है।
एक ऑर्केस्ट्रा की तरह, है ना? सुंदर संगीत बनाने के लिए सभी वाद्य यंत्र मिलकर काम कर रहे हैं।
बिल्कुल। और यही बात इस गहरे गोता को इतना शानदार बनाती है। यह दर्शाता है कि एक साधारण प्लास्टिक वस्तु भी इस अविश्वसनीय विज्ञान, इंजीनियरिंग और शिल्प कौशल का परिणाम है।
पूरी तरह से. यह ऐसा है जैसे हमने प्लास्टिक की गुप्त भाषा को डिकोड कर लिया है। लेकिन, रहस्य की बात करें तो, हमारे स्रोत के पास अभी भी साझा करने के लिए कुछ और है। वे उन ट्रायल रन के बारे में कुछ संकेत देते हैं। किसी भी साँचे के लिए सच्चाई का क्षण।
आह, हां, परीक्षण वहां चलता है जहां रबर सड़क से मिलता है या प्लास्टिक मोल्ड से मिलता है, मुझे लगता है, हुह?
बिल्कुल। यह देखने का समय आ गया है कि क्या हमारी सारी मेहनत रंग लाती है। तुम्हें पता है, यह मज़ेदार है। इंजेक्शन मोल्ड्स के बारे में सोचने में इतना समय बिताने के बाद, मैं रोजमर्रा की चीजों को बिल्कुल अलग तरीके से देख रहा हूं। जैसे, मैं आज सुबह कॉफ़ी बना रहा था और मेरी नज़र कॉफ़ी मेकर पर पड़ी। ओह, हाँ, वे सभी प्लास्टिक के हिस्से, आप जानते हैं, मैं उन सांचों के बारे में सोचना बंद नहीं कर सका जिन्होंने उन्हें बनाया था।
यह ऐसा है जैसे अब आपको एक्स रे दृष्टि मिल गई है, लेकिन प्लास्टिक के लिए, आप छिपी हुई दुनिया को देख सकते हैं कि चीजें कैसे बनाई जाती हैं।
पूरी तरह से. और यह वास्तव में आपको सरलतम चीजों को बनाने में लगने वाली सरलता, परिशुद्धता की सराहना करने पर मजबूर कर देता है।
यह सच है. हर चीज़ के पीछे एक कहानी, एक पूरी प्रक्रिया होती है।
ठीक है, मुझे पूछना होगा। इस सारी साँचे की चर्चा के बाद, क्या कोई ऐसी चीज़ है जिसे आप अब अलग ढंग से देखते हैं?
हम्म, मुझे सोचने दो। तुम्हें पता है क्या? लेगो।
लेगो?
हाँ। मैं उन्हें केवल खिलौने के रूप में देखता था, आप जानते हैं? लेकिन अब सोच रहे हैं कि प्रत्येक ईंट को एक साँचे से कैसे बनाया जाता है, उन सभी को एक साथ पूरी तरह से फिट करने के लिए कितनी सटीकता की आवश्यकता होती है।
स्थायित्व भी. उन चीज़ों को झटका लग सकता है।
सही। जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह दिमाग चकरा देने वाला होता है।
मैं इसे पूरी तरह से समझ गया हूं। मेरे लिए, यह मेरा फ़ोन केस होना चाहिए। यह बिल्कुल साधारण बात है, लेकिन अब मुझे सामग्री, डिज़ाइन के बारे में पता है।
विनिर्माण, वे सभी छोटे विवरण जो इसे काम में लाते हैं।
ऐसा लगता है, वाह, प्लास्टिक का यह छोटा सा टुकड़ा वास्तव में अद्भुत है।
यह है। यह इंजीनियरिंग का एक छोटा सा नमूना है.
बिल्कुल। और मुझे लगता है कि यह इन सब से एक बड़ी सीख है। आप जानते हैं, हमने इंजेक्शन मोल्ड से शुरुआत की थी और अब।
अब हम व्यावहारिक रूप से विशेषज्ञ हैं।
हाँ, ठीक है, शायद विशेषज्ञ नहीं, लेकिन हमें निश्चित रूप से इस बात की बेहतर समझ है कि वे कितने महत्वपूर्ण हैं। सामग्री, डिज़ाइन, पूरी प्रक्रिया।
और इसके पीछे के लोग भी.
बिल्कुल। तो सुनने वाले सभी लोगों से, आशा है कि अब आप दुनिया को थोड़ा अलग ढंग से देख रहे होंगे।
हाँ। अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक, टूथब्रश, पानी की बोतल, कुछ भी उठाएँ, तो सोचें।
उस साँचे के बारे में जिसने इसे बनाया, उस यात्रा के बारे में जो पिघली हुई प्लास्टिक की एक बूँद की तरह इस पूरी तरह से बनी चीज़ तक पहुँची।
जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह बहुत आश्चर्यजनक होता है।
वह वाकई में। खैर, यह इंजेक्शन मोल्ड्स की दुनिया में हमारे गहन गोता को समाप्त करता है।
यह मजेदार रहा.
यह है। और, अरे, कौन जानता था कि प्लास्टिक इतना दिलचस्प हो सकता है? अगली बार तक, खोज करते रहें, सीखते रहें और उन पर नज़र रखें

ईमेल: admin@moldall.com

व्हाट्सएप: +86 138 1653 1485

Или заполните контактную форм तुम्हे ниже:

ईमेल: admin@moldall.com

व्हाट्सएप: +86 138 1653 1485

या नीचे दिए गए संपर्क फ़ॉर्म को भरें: