ठीक है, चलिए आज एक और गहन अध्ययन में उतरते हैं। हम एक ऐसी चीज़ पर ध्यान केंद्रित करने जा रहे हैं जो देखने में तो काफी छोटी है, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग के मामले में आश्चर्यजनक रूप से शक्तिशाली है।
सुदृढ़ करने वाली पसलियाँ।
आपको यह मिला।
हाँ।
सुदृढ़ीकरण पसलियाँ। ये देखने में भले ही मामूली लगें, बस प्लास्टिक उत्पादों पर बनी छोटी-छोटी उभारें होती हैं।
सही।
लेकिन असल में वे ही गुमनाम हीरो हैं जो सब कुछ संभाले हुए हैं। जी हां। हम इस लेख का संदर्भ लेंगे। इसका शीर्षक है "इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में पसलियों को मजबूत करने के लिए प्रमुख डिजाइन संबंधी विचार क्या हैं?" और कुछ चौंकाने वाले खुलासे के लिए तैयार हो जाइए।
जानते हैं, ये मज़ेदार है क्योंकि ये देखना वाकई दिलचस्प है कि एक छोटी सी चीज़ इतना बड़ा असर कैसे डाल सकती है। हम बात कर रहे हैं, कहीं ज़्यादा मज़बूत, कहीं ज़्यादा टिकाऊपन की, वो भी उत्पाद को भारी या महंगा बनाए बिना। ये सब दक्षता का कमाल है।
दरअसल, यही बात मुझे भी आकर्षित करती है। मुझे लगा, अगर पसलियां इतनी स्वादिष्ट होती हैं, तो वे हर जगह क्यों नहीं मिलतीं? ठीक है, तो कहानी में सिर्फ इतना ही नहीं है कि एक पसली लगा दो और खाना तैयार है।
यह इतना आसान नहीं है कि बस कुछ पसलियों को उस पर चिपका दिया जाए, उदाहरण के लिए, मोटाई को ही ले लीजिए।
ठीक है।
इस लेख में 50% के नियम का ज़िक्र है। मतलब, पसलियों की मोटाई उत्पाद की दीवार की मोटाई के आधे से ज़्यादा नहीं होनी चाहिए। और मैं सोच रहा था, 50% ही क्यों? इस संख्या में ऐसी क्या खास बात है?
हां, मैं कुछ-कुछ उन बेहद मोटी सपोर्ट बीमों की कल्पना कर रहा हूं जो गगनचुंबी इमारतों में दिखाई देती हैं।
सही।
क्या मोटा होना हमेशा मजबूत नहीं होता? मतलब, या तो बड़ा करो या घर जाओ?
मतलब, यह तर्कसंगत लगता है, लेकिन मोल्डिंग प्रक्रिया की वजह से यह विचार गड़बड़ा जाता है। ओह। अगर कोई रिब बहुत मोटी हो, तो वह अपने आसपास की बाकी सामग्री से अलग दर से ठंडी होकर जमेगी, है ना?
सही सही।.
और इसी वजह से अंदरूनी तनाव की एक बड़ी समस्या पैदा हो जाती है, जिससे सतह टेढ़ी हो सकती है, उसमें दरारें पड़ सकती हैं, या फिर वो छोटे-छोटे गड्ढे भी बन सकते हैं। इन्हें क्या कहते हैं? धंसने के निशान। मुझे लगता है, प्लास्टिक की सतहों पर कभी-कभी धंसने के निशान दिखाई देते हैं।
ओह, जैसे जब सतह थोड़ी सी धंस जाती है।
हां, ठीक यही।.
मैंने इन्हें कुछ उत्पादों में ज़रूर देखा है। मुझे कभी पता नहीं चला कि ये किस वजह से होते हैं। तो ऐसा लगता है जैसे अगर पसलियां ज़्यादा मोटी हों तो वे शरीर के बाकी हिस्से से टकरा रही हों।
बिल्कुल सही। ये ऐसा है जैसे पहेली के टुकड़ों को जबरदस्ती जोड़ने की कोशिश करना, जिनकी आकृतियाँ थोड़ी अलग-अलग हों। ये बिल्कुल भी काम नहीं करेगा।
हां, उनका साथ होना मुमकिन नहीं है।
लेकिन वह 50% का नियम यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि सब कुछ एक समान दर से ठंडा और सिकुड़ता है, जिससे आपको अंत में एक बहुत मजबूत और अधिक टिकाऊ पदार्थ मिलता है।
तो यहीं पर इंजीनियरिंग की सारी समझदारी काम आती है, है ना?
हाँ।
लेख में कुछ बेहद उन्नत तकनीक वाले सिमुलेशन उपकरणों का उल्लेख किया गया है जो डिजाइनरों को एकदम सही मोटाई प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं।
बिल्कुल। इन उपकरणों की मदद से वे जो कुछ कर सकते हैं, वह वाकई अद्भुत है। वे वस्तुतः इन सभी विभिन्न रिब डिज़ाइनों का परीक्षण कर सकते हैं।
बहुत खूब।
देखें कि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वे कैसा व्यवहार करेंगे। यह एक तरह से उत्पाद बनाने से पहले ही उसके भविष्य की एक झलक पाने जैसा है।
ठीक है, तो मोटाई सबसे महत्वपूर्ण है, ज़ाहिर है, लेकिन प्लेसमेंट के बारे में क्या? मेरा मतलब है, आप उन्हें यूं ही बेतरतीब ढंग से कॉन्फ़ेटी की तरह नहीं बिखेर सकते। ठीक है।
आप बिलकुल सही कह रहे हैं। पसलियों की बनावट मोटाई जितनी ही महत्वपूर्ण है। आप जानते हैं, किसी इमारत में सहारा देने वाली बीमों को रणनीतिक रूप से इस तरह रखा जाता है कि वजन समान रूप से वितरित हो और इमारत ढहने से बच जाए।
हाँ।
पसलियां भी इसी तरह काम करती हैं। उन्हें सही जगह पर होना चाहिए।
इसलिए यह समझना जरूरी है कि तनाव के बिंदु कहाँ होने वाले हैं।
बिल्कुल।
और फिर पसलियों को रणनीतिक रूप से वहां रखना।
बिल्कुल सही। उस लेख में वास्तव में कुछ बहुत ही शानदार चित्र हैं जो दिखाते हैं कि पसलियों की अलग-अलग संरचनाएं तनाव वितरण को कैसे प्रभावित कर सकती हैं।
ओह बढ़िया।.
आप एक समान वितरण प्राप्त करने का प्रयास करना चाहते हैं।
सही।
और यह भी सुनिश्चित करें कि उन्हें इस तरह से रखा जाए कि किसी भी एक हिस्से पर अधिक भार न पड़े। और फिर पसलियों के बीच की दूरी का भी ध्यान रखना होता है।
ठीक है।
जो आमतौर पर दीवार की मोटाई से दो से तीन गुना होती है।
मुझे यकीन है कि उस विशेष अंतराल के पीछे कोई कारण होगा।
जी हाँ, बिल्कुल। अगर वे बहुत पास-पास हों, तो वेल्डिंग के निशान जैसी छोटी-छोटी खामियाँ पैदा होने का खतरा रहता है। ये वो जगहें होती हैं जहाँ पिघला हुआ प्लास्टिक पूरी तरह से आपस में नहीं जुड़ता। लेकिन अगर वे बहुत दूर-दूर हों, तो पसलियों का मूल लाभ ही खत्म हो जाता है। सारा खेल सही संतुलन खोजने का है।
इससे मुझे यह सोचने पर मजबूर होना पड़ रहा है कि फर्नीचर निर्माता गोल कोनों वाले फ़िलेट का उपयोग कैसे करते होंगे, है ना?
हाँ।
उन तीखे कोणों में तनाव केंद्रित होने से रोकने के लिए।
यह एक बेहतरीन उदाहरण है। वे सहज बदलाव, वे बारीक किनारे, ढाले गए हिस्से में तनाव सांद्रता को कम करने के लिए बेहद महत्वपूर्ण हैं।
सही।
और फिर मोल्ड से पुर्जे निकालने के लिए ढलान भी होती है। आप जानते हैं, वो हल्के कोण जो पुर्जे को बिना अटके या क्षतिग्रस्त हुए आसानी से मोल्ड से बाहर निकालने में मदद करते हैं। ये सभी छोटी-छोटी बातें मिलकर जिस तरह काम करती हैं, वह वाकई अद्भुत है।
तो हमारे पास सही मोटाई है, सही लेआउट है, लेकिन पसली की सामग्री के बारे में क्या?
सही।
मेरा मतलब है, क्या यह कोई साधारण प्लास्टिक है, या फिर इसमें कुछ खास विकल्प चुनने होते हैं?
यहीं से असली दिलचस्प बात शुरू होती है। सामग्रियों की दुनिया विशाल और विविधतापूर्ण है, और अपनी पसलियों के लिए सही सामग्री का चुनाव करना बहुत बड़ा फर्क ला सकता है।
इतने सारे विकल्प। सही विकल्प का चुनाव कैसे करें?
खैर, इस पर बहुत विचार करना होगा।
ठीक है।
यह वाकई एक मुश्किल काम है। मतलब, कुछ ज़रूरी बातें तो हैं ही, जैसे मज़बूती, कठोरता, ठंडा होने पर पदार्थ कितना सिकुड़ेगा। लेकिन फिर आपको यह भी सोचना होगा कि इंजेक्शन मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया के दौरान पदार्थ कैसा व्यवहार करता है। कुछ पदार्थ दूसरों की तुलना में बेहतर तरीके से बहते हैं।
ठीक है।
कुछ में विकृति आने की संभावना अधिक होती है, आप जानते हैं।
सही सही।.
और हां, इसमें लागत तो हमेशा आती ही है।
सही।
और पर्यावरणीय प्रभाव। ये हमेशा ही महत्वपूर्ण कारक होते हैं।
ठीक है। इस बात का ध्यान रखना होगा। तो ये कुछ ऐसा है जैसे, मुझे नहीं पता, फर्नीचर के लिए सही लकड़ी चुनना। हाँ। आप मेज के पैर के लिए बलसा लकड़ी का इस्तेमाल नहीं करेंगे।
हाँ, बिल्कुल सही। आपको ऐसी चीज़ चाहिए जो टिकाऊ हो।
तो क्या पसलियों के लिए कोई खास तरह की सामग्री है जो सबसे अलग हो? मतलब, अगर आपको कोई बहुत मजबूत चीज चाहिए, तो आप क्या चुनेंगे?
ओह, बिलकुल। उन कठिन कार्यों के लिए, जहाँ आपको वाकई बहुत ताकत की ज़रूरत होती है।
हाँ।
पॉलीकार्बोनेट एक लोकप्रिय विकल्प है।
ठीक है।
और कांच से भरा नायलॉन।
ग्लास फिल्ड नायलॉन, ये क्या होता है? सुनने में ही खतरनाक लगता है।
ये वाकई कमाल की चीज़ है। इसका मकसद मजबूती और कड़ापन बढ़ाना है। तो असल में, इसमें नायलॉन में छोटे-छोटे कांच के रेशे मिलाए जाते हैं। ये कुछ-कुछ कंक्रीट को सरिया से मजबूत करने जैसा है, है ना?
हाँ, हाँ। तो यह बहुत मजबूत है।
आपको एक ऐसी सामग्री मिलती है जो बिना मुड़े या टूटे अत्यधिक तनाव को सहन कर सकती है।
ठीक है, तो ये उन लोगों के लिए हैं, जो बड़े खिलाड़ी हैं।
हाँ।
किसी ऐसी चीज़ के बारे में क्या जो मज़बूत और झटके सहने वाली हो, जैसे कि फ़ोन का कवर या कुछ और? वो तो अक्सर गिरती ही रहेगी।
हाँ, बिल्कुल। ऐसी चीज़ों के लिए, एब्स एक बढ़िया विकल्प है। एब्स अपनी झटके सहने की क्षमता के लिए जाना जाता है। ठीक है। रोज़मर्रा के धक्कों और चोटों से बचाव करता है। तो हाँ, खिलौनों, सुरक्षात्मक आवरणों, ऐसी किसी भी चीज़ के बारे में सोचें जिसे मार झेलने की क्षमता की आवश्यकता हो।
समझ गया। लेकिन जब गति महत्वपूर्ण हो तो क्या होगा? जैसे, क्या ऐसी कोई सामग्री है जो विशेष रूप से उच्च गति, उच्च दबाव वाली मोल्डिंग के लिए उपयुक्त हो?
यहीं पर पॉलीप्रोपाइलीन का असली महत्व सामने आता है। दबाव पड़ने पर यह बहुत आसानी से बहता है।
ओह बढ़िया।.
और यह बहुत जल्दी जम जाता है, जो इसे तीव्र गति से उत्पादन करने के लिए एकदम सही बनाता है।
तो ऐसा लगता है कि हर ज़रूरत के लिए कोई न कोई सामग्री मौजूद है। लेकिन लागत हमेशा एक अहम कारक होती है। है ना? खासकर जब आप इन चीज़ों का ढेर सारा उत्पादन कर रहे हों।
बिल्कुल। आप हमेशा प्रदर्शन और सामर्थ्य के बीच सही संतुलन खोजना चाहते हैं।
हाँ।
और यही वह क्षेत्र है जहां पॉलीप्रोपाइलीन वास्तव में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है। यह आपको अच्छी मजबूती और लचीलापन प्रदान करता है, और वह भी बिना ज्यादा खर्च किए।
यह तो बहुत बढ़िया है। और हां, आजकल हम पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव को भी नहीं भूल सकते। क्या रिब मटेरियल की दुनिया में कोई पर्यावरण के अनुकूल सुपरस्टार हैं?
मुझे बहुत खुशी है कि आपने यह बात उठाई। हाँ। पर्यावरण के प्रति जागरूक डिज़ाइनों के लिए रिसाइकल्ड पेट बहुत बढ़िया है।
सही।
यह मौजूदा सामग्रियों को नया जीवन देने और वर्जिन प्लास्टिक पर हमारी निर्भरता को कम करने का एक शानदार तरीका है।
आप जानते हैं, कम उपयोग करें, दोबारा उपयोग करें, पुनर्चक्रित करें। यह बहुत बढ़िया है।
हाँ।
इन छोटी-छोटी बारीकियों, इन पसलियों को बनाने में कितनी मेहनत लगती है, यह देखकर आश्चर्य होता है। तो ठीक है, हमने अपनी पसलियों का डिज़ाइन तैयार कर लिया है, सभी सामग्रियां चुन ली हैं।
हाँ।
इस पूरी प्रक्रिया का अंतिम चरण क्या है?
भव्य समापन।
ठीक है।
इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया ही वह जगह है जहाँ सावधानीपूर्वक चुने गए सभी डिज़ाइन तत्व और सामग्रियाँ वास्तव में एक साथ आती हैं। यह एक सिम्फनी का संचालन करने जैसा है।
वाह। ठीक है।.
जहां प्रत्येक पैरामीटर एक उपकरण की तरह है।
सही।
यह परिपूर्ण सामंजस्य स्थापित करने में अपनी भूमिका निभा रहा है।
यह तो नाटकीय लगता है।
यह है। यह है।
मैं तैयार हूँ। मुझे विस्तार से समझाओ।
ठीक है। तो यह सब इंजेक्शन प्रेशर से शुरू होता है। पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड के हर छोटे कोने में, यहाँ तक कि उन जटिल आकृतियों वाली पसलियों में भी, धकेलने के लिए पर्याप्त बल की आवश्यकता होती है। लेकिन अगर आप बहुत अधिक दबाव का प्रयोग करते हैं, तो मोल्ड में विकृति आ सकती है या उसे नुकसान भी पहुँच सकता है।
वाह! तो ये बिल्कुल गोल्डीलॉक्स की कहानी की तरह है, है ना? न बहुत ज्यादा, न बहुत कम। सब कुछ एकदम सही।
बिल्कुल सही। और फिर आती है इंजेक्शन की गति।
ठीक है।
आपको लग सकता है कि तेज़ होना हमेशा बेहतर होता है, लेकिन वास्तव में यह इस बात पर निर्भर करता है कि वह पुर्जा कितना जटिल है।
सही।
कभी-कभी हर छोटी से छोटी डिटेल को पूरी तरह से भरने के लिए आपको धीमी, अधिक नियंत्रित प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
ठीक है। खासकर उन बेहद बारीक रिब ज्यामितियों के साथ।
बिल्कुल सही। तो यह सिर्फ शारीरिक बल के बारे में नहीं है। इसमें कुशलता भी शामिल है।
समझ गया। अन्य कौन से कारक इसमें भूमिका निभाते हैं?
मोल्ड का तापमान अत्यंत महत्वपूर्ण है।
ठीक है।
क्योंकि इससे प्लास्टिक के ठंडा होने और जमने की गति प्रभावित होती है, और इसका सीधा असर पसलियों की गुणवत्ता पर पड़ता है। मोल्ड का तापमान जितना अधिक होगा, सतह उतनी ही चिकनी होगी। साथ ही, आंतरिक तनाव भी कम होगा।
ठीक है।
क्योंकि इससे प्लास्टिक धीरे-धीरे ठंडा होता है।
इसलिए यह गति और गुणवत्ता के बीच संतुलन बनाने का काम है।
वह वाकई में।
क्या इस इंजेक्शन मोल्डिंग समीकरण में कोई अन्य चर भी शामिल हैं?
इस पहेली का आखिरी हिस्सा है ठंडा होने का समय।
ठीक है।
एक बार प्लास्टिक को सांचे में डाल देने के बाद, आपको इसे ठीक से ठंडा और जमने देना होगा।
सही।
उस हिस्से को निकालने से पहले, ध्यान दें कि अगर आप उसे पर्याप्त ठंडा नहीं होने देंगे, तो उसमें विकृति या अवशिष्ट तनाव आ सकते हैं। लेकिन अगर आप उसे बहुत देर तक ठंडा होने देंगे, तो आप सिर्फ समय और ऊर्जा बर्बाद कर रहे हैं।
ठीक है। फिर से सही संतुलन खोजना होगा। इससे मुझे उन सिमुलेशन टूल्स की याद आ रही है जिनके बारे में हमने पहले बात की थी। मुझे लगता है कि वे यहाँ भी मददगार होंगे, है ना?
ओह, बिलकुल। जी हाँ। वे उपकरण कमाल के हैं। वे वास्तव में सटीक रूप से बता सकते हैं कि गुणवत्ता और दक्षता का सही संतुलन प्राप्त करने के लिए पुर्जे को ठंडा होने में कितना समय लगेगा। यह आपकी विनिर्माण प्रक्रिया के लिए भविष्य बताने वाले यंत्र की तरह है।
वह तो कमाल है।.
वह वाकई में।
यह अनुभव बहुत ही ज्ञानवर्धक रहा।
ये तो कमाल की चीज़ है, है ना?
किसने सोचा था कि प्लास्टिक के उत्पाद पर मौजूद एक साधारण सी दिखने वाली पसली जैसी चीज के बारे में इतना कुछ सीखने को मिल सकता है?
यह वास्तव में इस बात का प्रमाण है कि इंजीनियर कितने प्रतिभाशाली होते हैं और यह पूरी विनिर्माण दुनिया कितनी जटिल है।
सही।
आप जानते हैं, पहली नजर में वे छोटी-छोटी पसलियां भले ही ज्यादा महत्वपूर्ण न लगें, लेकिन वे हमारे द्वारा हर दिन उपयोग किए जाने वाले उत्पादों को मजबूत, अधिक टिकाऊ और अधिक विश्वसनीय बनाने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
इससे आपको वाकई इस बात का एहसास होता है कि जिन चीजों को हम हर दिन हल्के में लेते हैं, उनमें कितना विचार और विशेषज्ञता शामिल होती है।
जी हाँ, बिल्कुल।.
तो आज हमारे श्रोताओं के लिए मुख्य संदेश क्या है? उन्हें कौन सा ऐसा महत्वपूर्ण अहसास होना चाहिए जो उन्हें अपने साथ ले जाए?
मुझे लगता है कि सबसे महत्वपूर्ण बात यह याद रखना है कि हर छोटी से छोटी बात मायने रखती है। हर एक बात। पसलियों की मोटाई से लेकर उनकी बनावट, जिस सामग्री से वे बनी हैं, जिस तरह से उन्हें ढाला गया है, सब कुछ।
सही।
सब कुछ। हर निर्णय का अंतिम उत्पाद पर प्रभाव पड़ता है। यह विज्ञान, इंजीनियरिंग और थोड़ी-बहुत कलात्मकता का एक नाजुक संतुलन है।
मुझे लगता है कि इससे आपको हर चीज़ की अहमियत समझ आती है। कलात्मकता की बात करें तो, आपने पहले इसका ज़िक्र किया था। आपका मतलब क्या था? जैसे, पसली में कलात्मकता क्या है?
दरअसल, उन पसलियों को डिज़ाइन करना सिर्फ़ कंप्यूटर में नंबर डालने जितना आसान नहीं है। इसमें एक तरह की सूझबूझ और रचनात्मकता भी लगती है। आपको यह सोचना पड़ता है कि वे पसलियां पूरे डिज़ाइन के साथ कैसे तालमेल बिठाएंगी, उत्पाद की दिखावट और उसे हाथ में पकड़ने पर कैसा महसूस होगा।
सही।
यह रूप और कार्यक्षमता के बीच संतुलन स्थापित करने के बारे में है।
तो यह सिर्फ विज्ञान ही नहीं, बल्कि एक कला भी है। इससे मुझे यह सोचने पर मजबूर होना पड़ता है कि पसलियों को मजबूत करने के लिए आगे क्या-क्या तकनीकें विकसित की जाएंगी?
ओह, यह तो बहुत अच्छा सवाल है।.
यहाँ से काँहा जायेंगे?
सच कहूँ तो, मुझे लगता है कि हम अभी शुरुआत ही कर रहे हैं। जैसे-जैसे नए पदार्थ और नई निर्माण तकनीकें सामने आएंगी, पसलियों के उपयोग की संभावनाएं बढ़ती ही जाएंगी। कल्पना कीजिए, हल्के और मजबूत विमान के पुर्जे, ऐसे मेडिकल इम्प्लांट जो अत्यधिक तनाव झेल सकें, और यहाँ तक कि ऐसे उपभोक्ता उत्पाद जो बिल्कुल नए और अप्रत्याशित काम कर सकें।
ऐसा लगता है मानो संभावनाएं अनंत हैं।
वे सचमुच हैं।
और यह सब एक छोटी सी बात से शुरू होता है, जिस पर ज्यादातर लोग शायद ही कभी ध्यान देते हैं।
इससे वाकई बारीकियों पर ध्यान देने की शक्ति का पता चलता है। तो, हमारे श्रोता, आपके लिए मेरा एक विचारोत्तेजक प्रश्न है। आज हमने जिन विभिन्न सामग्रियों और डिज़ाइनों के बारे में बात की है, उनके आधार पर आप पसलियों के लिए किस तरह के नए और दिलचस्प उपयोग सोच सकते हैं?
वाह, बढ़िया विचार है। मैं कल्पना कर रहा हूँ कि यह लचीले इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं जिनमें अंतर्निहित पसलियाँ हैं।
ओह हां।
या शायद ऐसी स्व-उपचार सामग्री जो पुनर्जनन के लिए पसलियों को एक ढांचे के रूप में उपयोग करती है।
दिलचस्प।
इन छोटी लेकिन शक्तिशाली संरचनाओं के भविष्य के बारे में सोचना वास्तव में रोमांचक है।
हाँ, ऐसा ही है। और यह सब जिज्ञासा और थोड़ा गहराई से जानने की इच्छा से शुरू होता है। ठीक है।
लेकिन हम जो चीजें हर समय देखते हैं, उनके पीछे के कारण और प्रक्रिया को समझें।
तो दोस्तों, यहीं पर रिब्स को मजबूत करने और इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में हमारा गहन अध्ययन समाप्त होता है। हमें उम्मीद है कि आपको यह यात्रा पसंद आई होगी।
आप लोगों के साथ इन गुमनाम नायकों के बारे में जानना बहुत ही शानदार अनुभव रहा है।
अपने विचारों को आगे बढ़ाते रहिए और सवाल पूछते रहिए।
निश्चित रूप से।.
याद रखें, छोटी से छोटी बात भी बहुत बड़ा प्रभाव डाल सकती है। अगली बार तक, डाइविंग करते रहें।
