ठीक है, सभी लोग शामिल हो जाएं, क्योंकि हम इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में गहराई तक जाने वाले हैं।
डीप डाइव सही है.
मेरा मतलब है, आप हर दिन इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद देखते हैं, है ना?
ओह, बिल्कुल. जिधर देखो उधर.
लेकिन वास्तव में कितने लोग रुकते हैं और सोचते हैं कि वे कैसे बने हैं?
बहुत ज्यादा नहीं, मैं शर्त लगाता हूँ।
खैर, अच्छी बात है कि आप हमें मिल गए, क्योंकि हम इस प्रक्रिया को खोलने वाले हैं।
यह सही है।
तो मुझे यहां नोट्स और लेखों का यह ढेर मिल गया है।
ओह अच्छा।
और वे एक इंजीनियर हैं जो वास्तव में सांचे डिजाइन करते हैं और इंजेक्शन मोल्डिंग का काम भी हाथ से करते हैं।
बहुत खूब। सीधे स्रोत से.
सीधे स्रोत से. तो हम कुछ वास्तविक विवरण प्राप्त करने जा रहे हैं, आप जानते हैं।
मुझे इससे प्यार है। आइए इसमें शामिल हों।
इसलिए जब तक हम इस डीप डाइव को पूरा करेंगे, आप समझ जाएंगे कि यह सब कैसे काम करता है, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर क्या प्रभाव पड़ता है, यहां तक कि समस्याओं के निवारण के बारे में कुछ सुझाव भी।
ऐसा लगता है जैसे हम इंजेक्शन मोल्डिंग के नए लोगों से, शायद बहुत अधिक विशेषज्ञों की ओर नहीं जा रहे हैं।
बहुत विशेषज्ञ तो नहीं, लेकिन जब हमने शुरुआत की थी तब की तुलना में निश्चित रूप से अधिक जानकार हैं।
निश्चित रूप से, कहीं अधिक जानकारीपूर्ण।
तो चलिए बिल्कुल शुरुआत से शुरू करते हैं।
ठीक है। कच्चे माल के साथ.
समझ में आता है।
अब, इंजीनियर वास्तव में बार-बार इस बात पर जोर देता है कि सही प्लास्टिक चुनना नितांत आवश्यक है।
हाँ, यह हर चीज़ का आधार होना चाहिए, है ना?
यह बुनियाद है.
आपके पास सबसे अद्भुत साँचे का डिज़ाइन हो सकता है, लेकिन यदि आप गलत प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, तो यह सब व्यर्थ है।
हाँ, आपको सही परिणाम नहीं मिलेंगे। यह कार्डबोर्ड से घर बनाने की कोशिश करने जैसा है, क्या आप जानते हैं?
बिल्कुल।
और यह आकर्षक है. वहाँ बहुत सारे विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक हैं।
ओह, टन।
और हर एक की अपनी ताकत और कमजोरियां होती हैं।
हाँ, हर एक कुछ चीज़ों के लिए अच्छा है।
तो आपके पास अपने, जैसे, विश्वसनीय कार्यकर्ता हैं।
जिन पर आप हमेशा भरोसा कर सकते हैं।
जैसे पॉलीथीलीन और पॉलीप्रोपाइलीन.
हाँ। पीई&पी. वे हर चीज़ में हैं. वे वास्तव में खिलौने, पैकेजिंग, वह सब सामान हैं।
इसीलिए वे काम के घोड़े हैं, क्योंकि उन्हें सख्त होने की जरूरत है।
सही। सख्त होना होगा.
रसायनों के प्रति प्रतिरोधी और, जैसा कि आप जानते हैं, उत्पादन में सस्ता, बहुत महंगा हो सकता है। बिल्कुल। हाँ। तो ये हैं आपके रोजमर्रा के चैंपियन, गुमनाम नायक।
सही। फिर आपको पीएमएमए जैसे अधिक विशिष्ट प्लास्टिक मिल गए हैं।
पम्मा?
हाँ। इंजीनियर का कहना है कि यह अपनी ऑप्टिकल स्पष्टता के लिए जाना जाता है।
ओह, यह सही है. लेंस और लाइट कवर जैसी चीज़ों के लिए जहां आपको स्पष्ट रूप से देखने की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल। कोई विकृति नहीं.
समझ में आता है।
और फिर स्पेक्ट्रम के विपरीत छोर पर, आपको शिखर मिल गया है।
मैं अनुमान लगा रहा हूं कि शिखर आपके औसत लंचबॉक्स में नहीं जा रहा है।
नहीं, चरम के लिए कोई लंचबॉक्स नहीं। यह उच्च प्रदर्शन है.
बड़ी लीग.
हाँ। वे इसका उपयोग एयरोस्पेस में करते हैं।
बहुत खूब।
चिकित्सा प्रत्यारोपण, जहां आपको उस ताकत और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
वास्तव में मांगलिक अनुप्रयोग।
सही। तो यह सब सही मिलान के बारे में है।
कार्य के लिए सामग्री. नौकरी के लिए, बिल्कुल।
हालाँकि, मुझे नायलॉन के बारे में यह विवरण बहुत पसंद है जिसका इंजीनियर ने उल्लेख किया है।
ओह, हाँ, नायलॉन वाली चीज़।
आपको इसे सावधानी से सुखाना होगा।
इससे पहले कि आप इसका उपयोग करने के बारे में सोचें, इसे सावधानीपूर्वक सुखा लें। इंजेक्शन मोल्डिंग में.
हाँ।
अन्यथा, मेरा मतलब है, उसके बारे में कौन सोचेगा?
किसे पता था?
लेकिन जब आप इसके बारे में सोचते हैं तो यह समझ में आता है।
ऐसा होता है।
क्योंकि। तो नायलॉन वह है जिसे वे हाइग्रोस्कोपिक कहते हैं।
हाइग्रोस्कोपिक अर्थ?
मतलब यह नमी को सोख लेता है. ओह। हवा से।
हाँ। स्पंज की तरह.
तो अगर यह ठीक से नहीं सूखा है, तो आप।
बुलबुले के साथ समाप्त करें.
बुलबुले?
आपके अंतिम उत्पाद में बुलबुले।
ओह, मैं समझा।
क्योंकि वह सारी नमी भाप में बदल जाती है।
एक छोटे से भाप विस्फोट की तरह.
उस प्रकार के बुलबुले नहीं जो आप चाहते हैं।
अच्छी किस्म का नहीं. नहीं।
तो सही प्लास्टिक चुनना, यह पहला कदम है।
पहला कदम, जांचें।
लेकिन एक और कारक है जो उतना ही महत्वपूर्ण है।
ठीक है, वह क्या है?
साँचा ही।
साँचा सही है. बिल्कुल।
साँचा ऑपरेशन के हृदय की तरह है।
यह वही है जो उत्पाद को उसका आकार देता है।
हाँ। यह आकार, साइज़, सतह की फिनिश, लगभग हर चीज़ को निर्धारित करता है। उस अंतिम उत्पाद के बारे में सब कुछ.
बेकिंग की तरह, आपको सही पैन की आवश्यकता है।
बिल्कुल।
आपके पास अद्भुत सामग्रियां, दुनिया की सर्वोत्तम सामग्रियां हो सकती हैं। लेकिन अगर आपका पैन ख़राब है, तो आपका।
केक एक आपदा बनने जा रहा है.
आपदा।
और प्लास्टिक की तरह ही, सांचे बनाने के लिए भी विभिन्न धातुओं का उपयोग किया जाता है।
ओह दिलचस्प।
तो वह वास्तव में लोकप्रिय है।
वह क्या है?
H13 स्टील है.
H13 स्टील.
और यह अत्यधिक टिकाऊ होने के लिए जाना जाता है।
यह विशेषकर उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए अच्छा है।
समझ में आता है।
लेकिन H13 इतना कठिन क्यों है? ऐसा क्या है जो इसे इतनी सारी हीटिंग और कूलिंग और प्लास्टिक को इंजेक्ट करने के दबाव को झेलने में सक्षम बनाता है?
मुझें नहीं पता। H13 के बारे में क्या है?
खैर, यह इसकी संरचना पर निर्भर करता है कि इसका इलाज कैसे किया जाता है।
अच्छा ऐसा है।
तो H13 में बहुत सारा क्रोमियम होता है।
क्रोमियम, ठीक है।
जो इसे वास्तव में टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी बनाता है।
इसलिए यह बहुत अधिक उपयोग संभाल सकता है।
हाँ। और फिर यह ताप उपचार प्रक्रिया से गुजरता है।
उष्मा उपचार।
यह इसे और भी मजबूत बनाता है, स्टील को कठोर बनाता है।
तो यह तलवार बनाने जैसा है।
हाँ। हाँ। आप मूल रूप से धातु की संरचना को बदल रहे हैं ताकि इसे अत्यधिक मजबूत बनाया जा सके, इसे कठोर बनाया जा सके। और जब आप एक ही हिस्से के हजारों या लाखों बना रहे हों।
आपको एक ऐसे साँचे की ज़रूरत है जो टिक सके।
आपको कुछ ऐसा चाहिए जो टिक सके।
हाँ, यह आश्चर्यजनक है।
अब यहीं पर दिमाग चकरा जाता है। इंजीनियर कड़ी सहनशीलता की बात करता है। सही?
कड़ी सहनशीलता.
और वे कहते हैं कि कुछ साँचे सटीक होने चाहिए।
किसलिए सटीक?
एक मिलीमीटर के सौवें हिस्से तक। एक मिलीमीटर का सैकड़ावाँ भाग? वह छोटा है.
वह है. मेरा मतलब है, मैं इसकी थाह भी नहीं ले सकता।
वे इसे कैसे मापते हैं?
बनाना तो दूर, मुझे पता भी नहीं।
उन विशिष्टताओं के लिए एक साँचा।
इससे मेरा दिमाग चकरा जाता है.
हाँ। वह पागलपन है.
तो हम यहाँ गंभीर परिशुद्धता इंजीनियरिंग की बात कर रहे हैं।
निश्चित रूप से यह आपकी औसत कार्यशाला नहीं है।
मुझे यकीन है कि वे परिष्कृत माप उपकरणों का उपयोग कर रहे हैं। और सटीकता के इस स्तर का कारण, इतना सटीक क्यों है क्योंकि साँचे में सबसे छोटी अपूर्णता भी है।
हर एक हिस्से को दिखाने जा रहा हूं।
वे प्रत्येक भाग का उत्पादन करते हैं।
ओह, मैं समझा। प्रिंटिंग प्लेट पर एक छोटी सी खरोंच की तरह।
बिल्कुल। इसे बार-बार दोहराया जाता है।
इसलिए सांचे का डिज़ाइन उत्तम होना चाहिए।
इसे परफेक्ट होना होगा.
यह बहुत दबाव है.
यह बहुत दबाव है. और यह सिर्फ एक आकृति बनाने के बारे में नहीं है। यह समझने के बारे में है कि प्लास्टिक उस आकार में कैसे प्रवाहित होगा, यह कैसे ठंडा होगा, दोषों को कैसे रोका जाए।
तो यह एक विज्ञान और एक कला है।
वह वाकई में।
यह आकर्षक है.
तो प्लास्टिक उत्पाद का हर छोटा विवरण, हर सीम, हर मोड़, यह सब उस साँचे के डिज़ाइन से तय होता है।
यह एक गुप्त भाषा की तरह है.
यह है। एक बार जब आप इसे समझ जाते हैं, तो आप इन प्लास्टिक उत्पादों को बिल्कुल नए तरीके से देखते हैं।
मैं पहले से ही चीजों को अलग तरह से देख रहा हूं।
मैं भी.
हाँ।
ठीक है, तो हमारे पास अपना कच्चा माल है, हमारे पास हमारे अविश्वसनीय रूप से सटीक सांचे हैं।
जाँच करना।
अब वास्तव में उस प्लास्टिक को सांचे में डालने और कुछ बनाने का समय आ गया है।
चलो यह करते हैं।
यहीं पर मुझे लगता है कि यह वास्तव में जटिल हो गया है।
यहीं असली जादू होता है।
हाँ। यह तकनीकी होता जा रहा है. अब। इंजीनियर के नोट्स प्रक्रिया मापदंडों के बारे में जानकारी से भरे होते हैं। तापमान, दबाव, गति, वे सभी चर। ये सभी चर. और ऐसा लगता है कि यदि आपने इन्हें ठीक से नहीं अपनाया, तो चीज़ें ग़लत हो सकती हैं। चीज़ें बहुत ग़लत हो सकती हैं.
तो यह एक नाजुक नृत्य है.
यह एक नाजुक नृत्य है. यहां तक कि अनुभवी ऑपरेटर भी लगातार समायोजन कर रहे हैं।
इसे बिल्कुल सही बनाने के लिए, बनाना।
निश्चित रूप से अंतिम उत्पाद अच्छा है। बहुत खूब। ठीक है, आइए उन मापदंडों को एक-एक करके तोड़ें।
ठीक बढ़िया लगता है।
सबसे पहले, तापमान.
तापमान।
और यह सिर्फ इस बारे में नहीं है कि आप प्लास्टिक को कितनी गर्माहट से पिघलाते हैं। सांचे को भी एक विशिष्ट तापमान पर होना चाहिए।
रुको, साँचा भी?
साँचा भी?
ऐसा क्यों? मैंने सोचा कि यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाने के बारे में था।
खैर, यह सिर्फ पिघलने से कहीं अधिक है। सही। इसके बारे में सोचो. आप इस पिघले हुए प्लास्टिक को एक पुराने साँचे में डाल रहे हैं।
ठीक है।
क्या होता है?
मुझे लगता है कि यह वास्तव में तेजी से ठंडा हो जाता है।
देखिए, यह बहुत तेजी से ठंडा होता है और इससे समस्याएँ पैदा हो सकती हैं।
कैसा?
जैसे विकृति, असमान जमना।
तो आपको मोल्ड तापमान को नियंत्रित करना होगा।
हाँ, प्लास्टिक को ठंडा करने के तरीके को प्रभावित करने के लिए आपको इसे नियंत्रित करना होगा।
आपको वह सही आकार मिलता है.
बिल्कुल। अब, इंजीनियर एक बहुत ही दिलचस्प उदाहरण देता है।
अरे हां।
पॉलीकार्बोनेट या पीसी के साथ.
पीसी, यह सख्त, स्पष्ट प्लास्टिक है, है ना?
हाँ। वे इसका उपयोग सुरक्षा चश्मे और सामान के लिए करते हैं।
मैंने वह देखा है.
और जाहिर तौर पर इसे ठीक से काम करने के लिए उच्च मोल्ड तापमान की आवश्यकता होती है।
उचित रूप से उच्चतर. ऐसा क्यों?
तो पीसी के साथ, एक गर्म साँचा ठंडा होने पर सामग्री में तनाव कम कर देता है।
ठीक है।
जिससे बेहतर स्पष्टता और प्रभाव प्रतिरोध होता है।
इतना मजबूत और स्पष्ट.
अधिक मजबूत और स्पष्ट. हाँ। यह प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक उपयोग के लिए उपयुक्त स्थान ढूंढने के बारे में है।
प्लास्टिक थोड़ा अलग है.
सही। ठीक है। तो तापमान इसका एक हिस्सा है।
समीकरण, एक भाग नीचे.
लेकिन फिर दबाव है.
दबाव।
और यही वास्तव में उसे मजबूर करता है।
गेंद के सभी कोनों और दरारों में प्लास्टिक पिघलाएँ।
सभी कोनों और दरारों में।
आपको हर विवरण भरना होगा.
यदि आप पर पर्याप्त दबाव नहीं है, तो क्या होगा? आप अधूरे हिस्सों के साथ समाप्त होते हैं।
अरे नहीं। आधी पकी हुई कुकी की तरह.
हाँ, एक कुकी जिसने कुकी कटर को पूरी तरह नहीं भरा।
समझ में आता है।
और बहुत ज्यादा दबाव.
क्या यह भी बुरा है?
बुरा भी.
फिर क्या होता है?
आप वह प्राप्त कर सकते हैं जिसे वे फ़्लैश कहते हैं।
चमक।
हाँ। जहां प्लास्टिक सांचे से बाहर निकल जाता है।
ओह, मैं समझा। आप टूथपेस्ट की एक ट्यूब को बहुत ज़ोर से निचोड़ने जैसे हैं।
हाँ। और यह स्वयं साँचे को भी नुकसान पहुँचा सकता है।
अरे नहीं।
यह गुब्बारे में जरूरत से ज्यादा पानी भरने जैसा है. यह पॉप होने वाला है.
समझ में आता है।
और फिर इंजेक्शन की गति है।
इंजेक्शन की गति.
और यह प्रभावित करता है कि प्लास्टिक कितनी जल्दी साँचे में भर जाता है।
ठीक है। इसलिए यदि आप वास्तव में बारीक विवरण चाहते हैं, तो आपको इसे तेजी से इंजेक्ट करने की आवश्यकता है।
आपको यह मिला। यह समय से पहले की दौड़ है।
प्लास्टिक ठंडा होने लगता है.
इससे पहले कि यह ठंडा और सख्त हो जाए। बिल्कुल।
बहुत खूब।
तो आप केवल कुछ डायल सेट नहीं कर रहे हैं और मशीन को चलने नहीं दे रहे हैं।
लेकिन बहुत बढ़िया ट्यूनिंग चल रही है।
पूरी प्रक्रिया के दौरान बहुत बढ़िया ट्यूनिंग, बहुत अधिक समायोजन होता है।
वास्तव में?
हाँ। और आपको किसी ऐसे व्यक्ति की आवश्यकता है जो क्या जानता हो।
वे ऐसा कर रहे हैं, इसके लिए कौशल की आवश्यकता है।
इसमें काफी कौशल की जरूरत होती है. हाँ।
तो आपको इंजीनियर और कलाकार बनने की जरूरत है।
मुझे भी ऐसा ही लगता है। इस प्रक्रिया में वास्तव में महारत हासिल करने के लिए आपको तकनीकी जानकारी, विज्ञान, लेकिन साथ ही उस अंतर्ज्ञान, कला की भी आवश्यकता है।
कि बहुत अच्छा है।
इसलिए हमने कच्चे माल के महत्व, मोल्ड डिजाइन की सटीकता, उन सभी जटिल प्रक्रिया मापदंडों को कवर किया है।
यह आश्चर्यजनक है कि सबसे सरल चीज़ों को बनाने में भी कितना समय लगता है।
सही। और हमने सतह को खरोंचा भी नहीं है।
और भी बहुत कुछ है.
इंजेक्शन मोल्डिंग में और भी बहुत कुछ है।
ओह आदमी।
लेकिन मुझे लगता है कि हम दोनों को एक ब्रेक की जरूरत है।'
हाँ, आइए प्रक्रिया में एक मिनट का समय लें।
यह सब, इसे अपने अंदर समाहित होने देना।
सुनने में तो अच्छा लगता है। जब आप हों तो मैं चलते रहने के लिए तैयार हूं।
आइए वापस अंदर कूदें।
हम बस उन सभी वास्तविक समय समायोजनों के बारे में बात कर रहे थे जो ऑपरेटरों को करने होते हैं।
सही सही। इंजेक्शन मोल्डिंग की तरह इसे सेट करना और भूल जाना नहीं है।
नहीं, इसके साथ नहीं.
तमाम फैंसी मशीनों के साथ भी.
और स्वचालन को अभी भी मानवीय स्पर्श की आवश्यकता है।
यह वास्तव में होता है। आपको एक आदर्श उत्पाद और अस्वीकृत उत्पादों के एक पूरे बैच के बीच अंतर करने के लिए उस अनुभवी ऑपरेटर की आवश्यकता है।
समझ में आता है।
यह बेकिंग की तरह है, है ना?
अरे हाँ, मुझे वह उपमा पसंद है।
आपके पास अपना फैंसी स्टैंड मिक्सर, अपना हाईटेक ओवन हो सकता है।
ज़रूर।
लेकिन इसके लिए अभी भी एक कुशल बेकर की आवश्यकता है।
यह जानने के लिए कि कब कुछ ठीक नहीं है।
यह जानने के लिए कि आटा कब सही है या तापमान को समायोजित करने के लिए यदि चीजें बहुत जल्दी भूरे रंग की हो रही हैं।
बिल्कुल। आप सिर्फ मशीनों पर निर्भर नहीं रह सकते.
आपको उस अंतर्ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता है। बिल्कुल। और इंजीनियरों के नोट्स में इसके ढेरों उदाहरण हैं।
सच में नहीं।
जहां उन्हें अपने पैरों पर खड़े होकर सोचना था और वास्तविक समय में समस्याओं का निवारण करना था।
मैं शर्त लगाता हूँ कि यह काफी तीव्र हो जाता है।
अरे हां। तो आइए उन कुछ समस्याओं के बारे में बात करते हैं। ऑपरेटरों को किस प्रकार की खामियों पर नजर रखनी चाहिए?
ठीक है, तो क्या गलत हो सकता है?
क्या ग़लत हो सकता है?
ख़ैर, हम बुलबुले के बारे में पहले ही थोड़ी बात कर चुके हैं।
सही।
यदि आप उस नायलॉन को ठीक से नहीं सुखाते हैं तो बुलबुले बन सकते हैं।
सही। या यदि पिघली हुई वस्तु में हवा फंसी हुई है।
हवा के बुलबुले. समझ गया।
तो वे प्लास्टिक को कमजोर कर सकते हैं या।
इसे ख़राब दिखाओ.
इसे बदसूरत दिखाओ.
हाँ, कोई भी ऐसा नहीं चाहता।
फिर प्रवाह के निशान हैं.
प्रवाह चिह्न, वे क्या हैं?
तो वे धारियाँ या पैटर्न की तरह हैं जिन्हें आप कभी-कभी सतह पर देखते हैं।
ओह ठीक है। मुझे लगता है कि मैंने इसे पहले भी देखा है।
हाँ, यह वैसा ही है जब आप तवे पर गाढ़ा पैनकेक बैटर डालते हैं और यह समान रूप से नहीं फैलता है।
ओह, मैं समझा। तो यह सहज नहीं है.
हाँ। तो उन प्रवाह चिह्नों का मतलब है कि प्लास्टिक मोल्ड में आसानी से प्रवाहित नहीं हो रहा था।
तो ऐसा क्यों होगा?
ख़ैर, यह कुछ चीज़ें हो सकती हैं। इंजेक्शन की गति बहुत धीमी हो सकती है, पिघलने का तापमान बहुत कम हो सकता है, या यहां तक कि मोल्ड डिज़ाइन में भी कोई समस्या हो सकती है।
बहुत खूब। अभी विचार करने के लिए बहुत सी बातें हैं।
इंजीनियर ने सिंक मार्क्स नाम की किसी चीज़ का उल्लेख किया है, जिसके बारे में मैंने पहले कभी नहीं सुना था।
सिंक के निशान? मुझे नहीं लगता कि मैं उसे जानता हूं.
तो सिंक के निशान ये छोटे गड्ढे या डिंपल हैं जो किसी हिस्से के मोटे हिस्से पर दिखाई दे सकते हैं।
ठीक है, तो मोटे हिस्सों पर भी।
हाँ। कल्पना कीजिए कि आप एक ऐसा साँचा भर रहे हैं जिसमें पतले और मोटे दोनों क्षेत्र हैं। पतले क्षेत्र जल्दी ठंडे और ठोस हो जायेंगे।
सही।
क्योंकि वे पतले होते हैं, लेकिन मोटे क्षेत्रों में अधिक समय लगता है।
समझ गया।
तो जैसे ही वह मोटा भाग ठंडा होता है, यह।
सिकुड़ जाता है, और इससे सिंक का निशान बन जाता है।
बिल्कुल। यह वह छोटी सी गिरावट पैदा करता है।
यह तो दिलचस्प है.
तो यह सब कुछ समान रूप से सिकुड़ने को सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रक्रिया को प्रबंधित करने के बारे में है।
सोचने के लिए बहुत कुछ है.
मुझे पता है। यह बहुत है, है ना? ऐसा लगता है जैसे आपको एक जासूस की तरह बनने की ज़रूरत है। एक जासूस यह पता लगाने के लिए कि इन दोषों का कारण क्या है और उन्हें कैसे ठीक किया जाए।
मुझे वह पसंद है। एक प्लास्टिक जासूस की तरह.
हाँ, एक प्लास्टिक जासूस सुराग ढूंढ रहा है। सुराग की तलाश की जा रही है.
तो मान लीजिए कि आप एक ऑपरेटर हैं। आप इनमें से एक दोष देखिए. जैसे, आप क्या करते हैं?
आप क्या करते हैं? खैर, यह वास्तव में दोष पर निर्भर करता है और आप क्या सोचते हैं कि इसका कारण क्या है।
ठीक है, अलग-अलग दोष, अलग-अलग समाधान।
सही। इसलिए यदि आप बुलबुले देख रहे हैं, तो आप चीजों को बेहतर ढंग से प्रवाहित करने के लिए बैरल तापमान बढ़ाने का प्रयास कर सकते हैं। सुनिश्चित करें कि प्लास्टिक पूरी तरह से पिघल गया है और फंसी हुई हवा बाहर निकल सकती है।
ओह ठीक है। जैसे कि अपने चूल्हे पर गर्मी बढ़ाना।
बिल्कुल।
ताकि सॉस जले नहीं.
तो यह जलता नहीं है. या यदि आप प्रवाह के निशान देख रहे हैं, तो आप इंजेक्शन की गति बढ़ाने का प्रयास कर सकते हैं।
प्लास्टिक को वहां तेजी से ले जाएं।
इसे साँचे को अधिक तेज़ी से और समान रूप से भरने में मदद करें।
समझ में आता है।
और सिंक के निशान, वे पेचीदा, पेचीदा सिंक के निशान हो सकते हैं। लेकिन एक सामान्य उपाय होल्डिंग दबाव को बढ़ाना है।
दबाव बनाए रखना?
याद रखें, यह वह बल है जो प्लास्टिक में डालने के बाद उस पर लगाया जाता है।
अरे हां। सांचे में आने के बाद.
तो उस दबाव को बढ़ाकर, आप मूल रूप से अधिक प्लास्टिक को उस मोटे क्षेत्र में धकेल रहे हैं क्योंकि यह ठंडा और सिकुड़ता है।
तो यह अंतराल भरता है।
बिल्कुल। उस अवसाद को बनने से रोकना।
यह चालाकी है।
यह टायर में अधिक हवा डालने जैसा है क्योंकि वह सपाट होने लगता है।
अच्छा ऐसा है।
यह पूरी प्रक्रिया मेरे लिए बहुत आकर्षक है।
यह है। यह बहुत जटिल है.
यह एक निरंतर संतुलन क्रिया की तरह है। सही। यहां एक पैरामीटर को बदलना, वहां दूसरे पैरामीटर को समायोजित करना, यह सब उस उत्तम उत्पाद को प्राप्त करने के लिए है।
यह एक रेसिपी की तरह है. आपको सभी सामग्री बिल्कुल सही मिलनी चाहिए।
बिल्कुल। और आपके पास जितना अधिक अनुभव होगा, आप इसमें उतना ही बेहतर होंगे।
आप जितना अधिक जानेंगे, आप अभी उतना ही बेहतर करेंगे।
इंजीनियर अपने नोट्स में कहानी बताते हैं कि कैसे उन्होंने एक बार जिद्दी सिंक निशान से छुटकारा पाने की कोशिश में कई सप्ताह बिताए थे।
अरे नहीं। एक डूबने का निशान. वह नहीं चलेगा.
यह यूं ही दूर नहीं जाएगा. उन्होंने सब कुछ करने की कोशिश की, तापमान, दबाव, गति को समायोजित किया, लेकिन कुछ भी काम नहीं आया। कुछ भी काम नहीं कर रहा था.
वो क्या करते थे?
अंततः, उन्हें एहसास हुआ कि समस्या प्रक्रिया मापदंडों के साथ बिल्कुल भी नहीं थी।
वास्तव में? तो फिर क्या था?
यह साँचे का डिज़ाइन ही था।
साँचा.
दीवार की मोटाई में यह छोटा सा अंतर था जिसके कारण प्लास्टिक असमान रूप से ठंडा हो रहा था।
ओह। इसलिए उन्हें सांचे को दोबारा डिज़ाइन करना पड़ा।
उन्हें साँचे को फिर से डिज़ाइन करना पड़ा।
बहुत खूब। यह एक बड़ा बदलाव है.
हाँ, लेकिन यह एक अच्छा सबक था, है ना?
सबक क्या था?
कभी-कभी समाधान प्रक्रिया में बदलाव करना नहीं होता।
यह बुनियादी बातों पर वापस जाने के बारे में है।
यह बुनियादी बातों पर वापस जाने के बारे में है, यह सुनिश्चित करते हुए कि डिज़ाइन अच्छा है।
जैसे घर बनाना. यदि नींव टेढ़ी है, तो आप नहीं कर सकते।
बस इसे पेंट से ठीक करें।
किसी भी प्रकार की फैंसी सजावट से मदद नहीं मिलने वाली है।
आपको एक ठोस आधार की जरूरत है.
और इंजेक्शन मोल्डिंग में, वह आधार मोल्ड है।
साँचा ही। और, निःसंदेह, सामग्री की गुणवत्ता भी मायने रखती है।
बिल्कुल। सही सामान होना चाहिए.
हमने सही प्लास्टिक चुनने के बारे में बात की है, लेकिन सामग्री को तैयार करने और कंडीशनिंग करने का पूरा मुद्दा भी है।
अरे हां। जैसे नायलॉन को सुखाना.
बिल्कुल।
लेकिन यह सिर्फ नायलॉन नहीं है, है ना?
नहीं, अलग-अलग प्लास्टिक की अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं।
ठीक है। कैसा?
कुछ को एक विशिष्ट तापमान पर पहले से गरम करने की आवश्यकता हो सकती है। एक बहुत ही विशिष्ट तापमान तक. हाँ।
बहुत खूब।
दूसरों को एडिटिव्स के साथ मिलाने की आवश्यकता हो सकती है।
योजक? किसलिए?
उनके प्रवाह या उनके रंग को बेहतर बनाने के लिए।
तो यह सिर्फ मशीन में कुछ प्लास्टिक फेंकने और गो दबाने के बारे में नहीं है।
इसमें और भी बहुत कुछ है.
बहुत सारी तैयारी का काम।
बहुत सारी तैयारी का काम। प्रत्येक सामग्री की बारीकियों को समझना बहुत मायने रखता है। इंजीनियर इस बारे में बात करते हैं कि कैसे वे लगातार नई सामग्रियों के साथ प्रयोग कर रहे हैं।
ओह बढ़िया।
जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ाने की कोशिश करना।
यह रोमांचक है।
यह आपको आश्चर्यचकित करता है कि इंजेक्शन मोल्डिंग का भविष्य क्या है। सही।
आगे किस तरह के नवाचार आ रहे हैं, बिल्कुल? खैर, हम पहले से ही स्वचालन और रोबोटिक्स में बहुत सारी प्रगति देख रहे हैं, जिससे चीजें अधिक कुशल, अधिक सटीक हो गई हैं।
और नई सामग्रियों के बारे में क्या?
क्या नये प्लास्टिक विकसित किये जा रहे हैं?
क्या नये प्लास्टिक विकसित किये जा रहे हैं? और उत्तर बिल्कुल है.
अरे वाह। कैसा?
वैज्ञानिक अद्भुत गुणों वाले इन उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक पर काम कर रहे हैं।
जैसे किस प्रकार की संपत्तियाँ?
जैसे अत्यधिक तापमान को झेलने में सक्षम होना।
अत्यधिक तापमान.
या बायोडिग्रेडेबल होना.
बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक. वह आश्चर्यजनक है।
वह वाकई में। इसलिए हम इंजेक्शन मोल्डेड भागों को और भी अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग करते हुए देख सकते हैं।
जैसे अंतरिक्ष में.
हाँ। जैसे एयरोस्पेस, चिकित्सा प्रत्यारोपण, और शायद यहां तक कि।
चीज़ों को अधिक टिकाऊ बनाना.
बिल्कुल। अब, हमने अब तक इस गहरे गोता में बहुत कुछ कवर कर लिया है।
हमारे पास वास्तव में है।
लेकिन एक प्रमुख तत्व है जिसके बारे में हमने अभी तक बात नहीं की है।
वह क्या है?
भाग साँचे से बाहर आने के बाद क्या होता है?
अरे हां। आगे क्या होता है?
यह अभी तक खत्म नहीं हुआ है।
कहानी में और भी बहुत कुछ है।
पोस्ट प्रोसेसिंग और फिनिशिंग की एक पूरी दुनिया है जो उस अंतिम उत्पाद को बनाने में लगती है।
तो हम अंतिम रूप देने के बारे में बात कर रहे हैं।
अंतिम स्पर्श.
इसे कच्चे भाग से तैयार उत्पाद तक ले जाना।
बिल्कुल। इंजेक्शन मोल्डिंग यात्रा के उस अंतिम चरण का पता लगाने के लिए तैयार हैं?
बिल्कुल। चल दर।
ठीक है, हम वापस आ गए हैं। हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग को पूरा करने के लिए तैयार गहरा गोता।
मैं यह देखने के लिए उत्साहित हूं कि हम कहां पहुंचते हैं।
हमने बहुत कुछ कवर कर लिया है, है ना?
हाँ। हम कच्चे माल से लेकर सांचे के डिजाइन तक, उस पागल इंजेक्शन प्रक्रिया से गुजर चुके हैं।
इसके बारे में सोचना आश्चर्यजनक है, है ना?
यह है।
इन रोजमर्रा के प्लास्टिक उत्पादों को बनाने में शामिल सभी चरण। हाँ।
आप इसके बारे में सोचते भी नहीं हैं.
आमतौर पर आप उन्हें बस हल्के में लेते हैं।
पूरी तरह से.
लेकिन अब मैं, जैसे, अपनी पानी की बोतल को देख रहा हूँ, और मैं उसमें लगी सारी इंजीनियरिंग के बारे में सोच रहा हूँ।
वे सभी जटिल विवरण।
बिल्कुल। लेकिन हमारी यात्रा अभी ख़त्म नहीं हुई है.
ओह, और भी बहुत कुछ है।
और भी बहुत कुछ है. हमने उस पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में डालने के बारे में बात की है।
सही।
सुनिश्चित करें कि यह सही ढंग से ठंडा और जम जाए।
वे सभी पैरामीटर.
लेकिन आगे क्या होता है? भाग साँचे से बाहर निकल आता है।
हाँ। तब क्या?
तो क्या? यहीं पर पोस्ट प्रोसेसिंग जादू आता है।
आह, प्रसंस्करण के बाद। अंतिम स्पर्श.
अंतिम स्पर्श.
समझ में आता है।
तो इंजीनियर सभी प्रकार की तकनीकों का उल्लेख करता है।
विभिन्न उत्पादों के लिए अलग-अलग तकनीकें.
हाँ। आप क्या बना रहे हैं और आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
ठीक है।
कभी-कभी यह अतिरिक्त सामग्री को हटाने जितना आसान होता है।
ओह, उस फ्लास्क की तरह जिसके बारे में हमने बात की थी।
दमक। बिल्कुल। किनारों के आसपास प्लास्टिक के वे छोटे टुकड़े।
यह वैसा ही है जैसे आपको कुकीज़ के कुरकुरे किनारों को काटना होता है।
हाँ। उन सभी को अच्छा और एक समान बनाने के लिए.
बिल्कुल सही कुकी सादृश्य.
हालाँकि, कभी-कभी यह अधिक जटिल होता है।
और अधिक जटिल। कैसा?
मशीनिंग की तरह. ऐसे छेद या विशेषताएँ बनाने के लिए ड्रिलिंग करना जिन्हें आप सीधे ढाल नहीं सकते।
ओह, मैं समझा। उन चीज़ों के लिए जिनका एक साथ फिट होना आवश्यक है।
हाँ। जैसे गियर या हाउसिंग, हिस्से। बिल्कुल। और फिर, निस्संदेह, सतही परिष्करण भी है।
इसे अच्छा दिखाने के लिए सतह की फिनिशिंग करें।
इसे अच्छा दिखने के लिए, अच्छा महसूस कराने के लिए, इसे वैसे ही कार्य करने के लिए जैसा इसे करना चाहिए।
तो वह कुछ भी हो सकता है जैसे रेतना, पॉलिश करना, पेंटिंग करना।
हाँ। या सही लुक और अहसास पाने के लिए कोटिंग।
ठीक है, तो सतही परिष्करण ही सब कुछ है।
सौंदर्यशास्त्र सौंदर्यशास्त्र और कार्य।
समझ गया।
मेरा मतलब है, एक फ़ोन केस के बारे में सोचें।
हाँ।
आपके पास मैट फ़िनिश या चमकदार फ़िनिश, बनावट वाली सतह या चिकनी सतह हो सकती है।
अरे हां। बहुत सारे विकल्प.
बहुत सारे विकल्प. और ये सभी इस बात को प्रभावित कर सकते हैं कि उत्पाद कैसा लगता है, कैसा दिखता है, कितना टिकाऊ है।
यह समझ आता है।
अब, इंजीनियर इलेक्ट्रोप्लेटिंग नामक इस वास्तव में अच्छी प्रक्रिया का उल्लेख करता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग. मैंने इसके बारे में सुना है, लेकिन मैं वास्तव में नहीं जानता कि यह क्या है।
तो वे वास्तव में प्लास्टिक के हिस्से पर धातु की एक पतली परत जमा करते हैं।
अरे वाह। तो यह एक धातु कोटिंग की तरह है।
यह है।
यह अच्छा है। आपको ऐसा क्यों करना होगा?
खैर, यह प्लास्टिक को धात्विक लुक दे सकता है।
तो यह धातु जैसा दिखता है, लेकिन इसके नीचे अभी भी प्लास्टिक है।
बिल्कुल।
यह चालाकी है।
और यह प्लास्टिक की चालकता में भी सुधार कर सकता है।
ओह दिलचस्प।
तो आप एक ऐसा हिस्सा ले सकते हैं जो धातु जैसा दिखता और महसूस होता है, लेकिन यह हल्का और सस्ता है। हल्का, उत्पादन में सस्ता। हाँ। यह आश्चर्यजनक है कि वे क्या कर सकते हैं।
वह वाकई में।
यह पूरा गहरा गोता मेरे लिए वास्तव में आंखें खोलने वाला रहा है।
मेरे लिए भी.
सारी जटिलता, सरलता, यह एक छिपी हुई दुनिया की तरह है। यह इंजीनियरिंग और शिल्प कौशल की एक छिपी हुई दुनिया की तरह है।
और यदि हम ऐसा नहीं करते तो हमें पता भी नहीं चलता कि यह वहां है, आप जानते हैं, इस पर गौर करने के लिए समय निकालें।
बिल्कुल। तो वह कौन सी चीज़ है जो आप चाहते हैं कि हमारे श्रोता इससे सीखें?
मुझे आशा है कि वे फिर कभी किसी प्लास्टिक उत्पाद को उसी नजरिये से नहीं देखेंगे।
मैं सहमत हूं। मैं जानता हूं मैं ऐसा नहीं करूंगा.
अगली बार जब आप प्लास्टिक की बोतल, खिलौना, फ़ोन केस, कुछ भी उठाएँ।
इसकी सराहना करने के लिए बस एक क्षण लें।
हाँ। इसे बनाने में लगे सभी विचारों और प्रयासों की सराहना करें।
सही प्लास्टिक चुनने से लेकर सांचे को डिजाइन करने तक, उन सभी प्रक्रिया मापदंडों को सही तरीके से प्राप्त करने तक के सभी चरण।
यह अविश्वसनीय है कि जब हम अपना दिमाग लगाते हैं तो हम क्या कर सकते हैं।
वह वाकई में। यह हमारी मानवीय सरलता का प्रमाण है।
हमारे चारों ओर की दुनिया को आकार देने की क्षमता।
एक समय में एक प्लास्टिक भाग.
ख़ूब कहा है।
इस यात्रा में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
यह एक ख़ुशी की बात है.
अगले तक
