क्या आपने कभी ऐसी दुनिया की कल्पना की है जहाँ, मान लीजिए, आपके फोन का कवर कभी टूटता ही नहीं है?
अरे हां।.
या फिर आपकी कार के पुर्जे हमेशा के लिए चलते रहेंगे।.
सही।.
और हां, आपके धूप के चश्मे के कब्ज़े भी कभी खराब नहीं होते।.
बहुत खूब।.
ये काफी अच्छा होगा, है ना?
हां, ऐसा ही होगा।
तो आज के इस गहन अध्ययन में, हम घिसाव प्रतिरोध की दुनिया पर नज़र डालेंगे।.
हाँ।.
विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा तैयार किए गए पुर्जों के लिए।.
ठंडा।.
आपने वास्तव में इस विषय पर कुछ बहुत ही दिलचस्प शोध भेजा है।.
मैंने किया।.
और हम आपके साथ इस विषय पर गहराई से चर्चा करने के लिए बेहद उत्साहित हैं।.
बहुत बढ़िया।.
और आप जानते हैं, यह सब क्यों मायने रखता है? दरअसल, चीजों को लंबे समय तक टिकाऊ बनाने का मतलब है कम बर्बादी और कम लागत।.
सही।.
और अंततः हमें सभी के लिए बेहतर उत्पाद मिलते हैं।.
बिल्कुल सही।
हाँ।.
आप जानते हैं, हम उन रोजमर्रा की चीजों के बारे में बात कर रहे हैं जिनका आप हर समय उपयोग करते हैं।.
हाँ।.
लेकिन जब तक वे टूट नहीं जाते, तब तक आप शायद उनके बारे में ज्यादा नहीं सोचते।.
सही।.
इसलिए हम इन्हें अधिक टिकाऊ बनाने के पीछे के विज्ञान को समझने की कोशिश करेंगे।.
ठीक है।.
और यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है।.
बहुत बढ़िया। चलिए शुरू करते हैं।.
चलो यह करते हैं।.
तो आपके शोध से जो पहली बात मुझे सबसे ज्यादा प्रभावित करती है, वह है सामग्री के चयन का महत्व।.
हाँ।.
मेरा मतलब है, यह बात स्पष्ट लगती है, लेकिन शुरुआत से ही सही सामग्री का चुनाव करना बहुत बड़ा फर्क पैदा करता है।.
यह तो घर बनाने जैसा है।.
हाँ।.
आप जानते हैं, अगर आप चाहते हैं कि आपका सामान तूफान में सुरक्षित रहे तो आप उसमें भूसा नहीं डालेंगे।.
हाँ।.
मेरी भी यही राय है।.
सही।.
प्रत्येक पदार्थ में ये अंतर्निहित गुण होते हैं।.
ठीक है।.
इसके घर्षण गुणांक और कठोरता जैसी चीजें। और ये सीधे तौर पर इस बात पर असर डालती हैं कि यह टूट-फूट का कितना अच्छा प्रतिरोध करता है।.
तो क्या आप मुझे इसे थोड़ा विस्तार से समझा सकते हैं?
हाँ।.
घिसाव प्रतिरोध के मामले में कुछ बेहतरीन सामग्रियां कौन सी हैं?
ज़रूर।.
मैंने देखा कि आपने PTFE और HMWPE का कई बार जिक्र किया है।.
हाँ। वे निश्चित रूप से बड़े खिलाड़ी हैं।.
ठीक है।.
तो पीटीएफई या पॉलीटेट्राफ्लोर एथिलीन, जैसा कि इसे पहले जाना जाता था।.
सही।.
यह अपने बेहद कम घर्षण के लिए प्रसिद्ध है।.
ठीक है।.
आप इसे इंजीनियरिंग का टेफ्लॉन, यानी प्लास्टिक, की तरह समझ सकते हैं।.
ओह दिलचस्प।.
और इसी वजह से यह बियरिंग और हाई-स्पीड मशीनरी जैसी चीजों के लिए आदर्श है, जहां यह पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में घिसावट को 50% तक कम कर सकता है।.
वाह! 50%, यह तो अविश्वसनीय है।.
यह है।.
और डब्ल्यूपीई के बारे में क्या?.
तो, डब्ल्यूपीई, या अल्ट्रा हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीइथिलीन।.
ठीक है।.
यह सब मजबूती और प्रभाव प्रतिरोध के बारे में है।.
पकड़ लिया.
हम अक्सर इसे उन अनुप्रयोगों में देखते हैं जहां पुर्जे लगातार एक दूसरे के खिलाफ फिसलते या रगड़ते रहते हैं, जैसे कि कन्वेयर बेल्ट गाइड रेल।.
ठीक है।.
किसी गियर के लिए UHMWPE का चयन करने से, मानक नायलॉन गियर की तुलना में उसका जीवनकाल वास्तव में तीन गुना हो सकता है।.
बहुत खूब।.
जिसका सीधा मतलब यह है कि प्रतिस्थापन के मामले में काफी महत्वपूर्ण बचत होती है।.
हाँ, यह बात समझ में आती है। तो बात सिर्फ चीजों को लंबे समय तक टिकाऊ बनाने की नहीं है, बल्कि इसके आर्थिक पहलू भी इसमें शामिल हैं।.
बिल्कुल।.
कम टूट-फूट का मतलब है चीजों की मरम्मत या बदलने पर कम पैसा खर्च होना।.
बिल्कुल। लेकिन यह हमेशा इतना आसान नहीं होता कि बस सबसे कठोर या सबसे अधिक घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का चुनाव कर लिया जाए।.
हाँ। इसमें कोई न कोई पेंच तो जरूर होगा, है ना?
खैर, आपको हमेशा फायदे और नुकसान के बारे में सोचना पड़ता है।.
ठीक है।.
उदाहरण के लिए, एक अत्यंत कठोर पदार्थ भंगुर हो सकता है और तनाव पड़ने पर आसानी से टूट सकता है।.
सही।.
और फिर, बेशक, लागत एक प्रमुख कारक है।.
हाँ।.
आप जानते हैं, कुछ सामग्रियां अविश्वसनीय रूप से टिकाऊ होती हैं, लेकिन उनकी कीमत काफी अधिक होती है।.
बिल्कुल।.
असल में, यह सब सही संतुलन खोजने के बारे में है। प्रदर्शन, टिकाऊपन और आपके द्वारा खर्च करने के लिए तैयार राशि के बीच सही तालमेल बिठाना।.
बात समझ में आती है। यह ठीक वैसे ही है जैसे किसी काम के लिए सही औजार चुनना।.
बिल्कुल।.
आप तस्वीर टांगने के लिए हथौड़े का इस्तेमाल नहीं करेंगे।.
ठीक है। अब, भले ही आपने एकदम सही सामग्री चुन ली हो, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया स्वयं किसी पुर्जे के घिसाव प्रतिरोध पर बहुत बड़ा प्रभाव डाल सकती है। हमें यह समझने की ज़रूरत है कि ये पुर्जे वास्तव में कैसे बनाए जाते हैं।.
ठीक है। तो यह सिर्फ इस बात पर निर्भर नहीं करता कि आप इसे किससे बनाते हैं, बल्कि इस बात पर भी निर्भर करता है कि आप इसे कैसे बनाते हैं।.
सही।.
यह अच्छा होता जा रहा है।.
इसे इस तरह समझिए। आपके पास केक बनाने के लिए दुनिया की सबसे बेहतरीन सामग्रियां हो सकती हैं।.
हाँ।.
लेकिन अगर आप इसे गलत तापमान पर पकाते हैं।.
सही।.
यह एक भयानक आपदा होने वाली है।.
अरे हां।.
और इजेक्शन मोल्डिंग के लिए भी यही बात लागू होती है।.
ठीक है, तो मुझे इसके बारे में विस्तार से बताएं। बेकिंग के लिए हमें किन-किन मुख्य बातों का ध्यान रखना चाहिए?
हाँ, तापमान तो वाकई बहुत महत्वपूर्ण है। दरअसल, प्लास्टिक को इतना गर्म करना पड़ता है कि वह सांचे में आसानी से बह सके।.
सही।.
अगर यह बहुत कम है, अगर यह ठीक से भर नहीं पाता है, और अगर यह बहुत अधिक है, तो वास्तव में प्लास्टिक के खराब होने का खतरा रहता है।.
अरे वाह।.
जिससे अंतिम भाग कमजोर हो जाता है।.
ठीक है, तो तापमान नियंत्रण सबसे महत्वपूर्ण है। और क्या?
फिर इसमें दबाव और गति दोनों शामिल होते हैं। यह बिल्कुल किसी बर्तन में घोल डालने जैसा है।.
ठीक है।.
आपको यह सुनिश्चित करने के लिए बिल्कुल सही मात्रा में दबाव की आवश्यकता होती है कि पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे को पूरी तरह से भर दे।.
पकड़ लिया.
बहुत कम दबाव डालने से खाली जगहें रह जाएंगी। बहुत अधिक दबाव डालने से पुर्जे पर दबाव पड़ सकता है। प्लास्टिक को इंजेक्ट करने की गति भी महत्वपूर्ण है। अगर आप बहुत तेज़ी से इंजेक्ट करते हैं, तो स्थिति और भी बिगड़ सकती है।.
हाँ।.
इससे आंतरिक तनाव पैदा होने का खतरा रहता है।.
आंतरिक तनाव? ये क्या होते हैं?
ज़रा सोचिए, गर्म कांच के एक टुकड़े को बहुत तेज़ी से ठंडा किया जाए। तापमान में इस अचानक बदलाव से वह पूरी तरह चकनाचूर हो सकता है।.
अरे हां।.
प्लास्टिक के हिस्से में आंतरिक तनाव लगभग समान होते हैं।.
ठीक है।.
ऐसा लगता है कि पदार्थ के भीतर लगातार तनाव बना रहता है, जिससे वह कमजोर हो जाता है और दबाव में टूटने की संभावना बढ़ जाती है।.
इसलिए शीतलन प्रक्रिया को बिल्कुल सही तरीके से करना बेहद महत्वपूर्ण है।.
हाँ, ऐसा ही है। यह एक नाजुक संतुलन है।.
हाँ।.
यदि आप शीतलन में जल्दबाजी करते हैं, तो वे आंतरिक तनाव बढ़ सकते हैं।.
सही।.
और इसी वजह से वह हिस्सा टूट-फूट के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है।.
समझ गया। क्या आप मुझे एक उदाहरण दे सकते हैं?
ज़रूर। मान लीजिए कि आप पॉलीकार्बोनेट के किसी हिस्से को बहुत जल्दी ठंडा कर देते हैं।.
ठीक है।.
आप वास्तव में उन तनावों को अंदर ही फंसा सकते हैं, जिससे सामान्य उपयोग के दौरान भी इसके टूटने की संभावना बढ़ जाती है।.
वाह! यह वाकई आश्चर्यजनक है कि एक टिकाऊ इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट बनाने में कितने सारे कारक शामिल होते हैं।.
यह है।.
तो हमने सामग्री के बारे में बात कर ली है।.
सही।.
और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया।.
हाँ।.
लेकिन लगता है कि इसमें और भी बहुत कुछ है। हाँ, हाँ।.
हमने अभी तो बस शुरुआत ही की है।
ओह, मुझे यह पसंद आया।.
एक और महत्वपूर्ण पहलू पर विचार करना आवश्यक है।.
ठीक है।.
और ये सतही उपचार हैं।.
वाह, सतही उपचार! अब बात बनी। ऐसा लगता है जैसे हमारे पुर्जों को कोई खास सुरक्षा कवच दिया जा रहा हो।.
आप ऐसा कह सकते हैं। इसे सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत के रूप में समझें।.
ठीक है, मैं सुनने के लिए तैयार हूँ। चलिए, इस कवच के बारे में सुनते हैं।.
ठीक है, तो मूल रूप से सेवा उपचार के दो मुख्य प्रकार हैं।.
ठीक है।.
हमारे पास कोटिंग और सख्त करने की प्रक्रिया है।.
ठीक है।.
कोटिंग एक तरह से ऊपर से सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत चढ़ाने जैसा है। जैसे कि पॉलीयुरेथेन या सिरेमिक।.
ठीक है।.
वे सतह पर एक अवरोध उत्पन्न करते हैं जो इसे टूट-फूट से बचाता है।.
सही।.
घर्षण और यहां तक कि जंग लगना जैसी चीजें भी।.
तो यह एक तरह से उस हिस्से पर कवच चढ़ाने जैसा है ताकि उसकी रक्षा की जा सके।.
हां, बिलकुल वैसे ही।.
दृश्य। लेकिन सख्त करने के बारे में क्या?
इसलिए सख्त करने की तकनीकें थोड़ी अलग हैं। ऊपर से कुछ जोड़ने के बजाय।.
हाँ।.
हम वास्तव में पदार्थ को ही बदल रहे हैं। हम सतह की आणविक संरचना को बदल रहे हैं।.
अरे वाह।.
इसे और अधिक मजबूत और टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाने के लिए।.
ठीक है। तो हम इस हिस्से को अंदर से बाहर की ओर मजबूत बना रहे हैं।.
बिल्कुल।.
यह समझ आता है।.
हाँ।.
तो आप एक के बजाय दूसरे का उपयोग कब करेंगे?
अच्छा सवाल है। यह वास्तव में विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।.
ठीक है।.
जैसे, मान लीजिए कि आप एक कन्वेयर बेल्ट गाइड रेल बना रहे हैं। उस हिस्से पर बहुत अधिक घिसाव होता है।.
ठीक है। बहुत सारा।.
इसलिए, उस स्थिति में आप शायद कोटिंग का उपयोग करना चाहेंगे।.
ठीक है।.
सिरेमिक कोटिंग जैसी कोई चीज घिसाव प्रतिरोध को काफी हद तक बढ़ा सकती है। हम बात कर रहे हैं इसकी उम्र को पांच गुना या उससे भी अधिक बढ़ाने की।.
वाह! यह तो कमाल है। ऐसा लगता है जैसे किसी साधारण से अंग को अलौकिक शक्तियां दे दी गई हों।.
लगभग ऐसा ही है। और फिर गियर और ट्रांसमिशन जैसी चीजों के लिए भी यही बात लागू होती है।.
ठीक है।.
वे हिस्से लगातार दबाव और प्रभाव के अधीन रहते हैं।.
हाँ। यह बात समझ में आती है।.
नाइट्राइडिंग जैसी सख्त करने की प्रक्रियाएं वास्तव में बहुत प्रभावी हो सकती हैं।.
ठीक है।.
वे स्टील के गियर की सतह को कठोर बनाते हैं, जिससे उनकी घिसाव प्रतिरोधकता में काफी वृद्धि होती है और उनका जीवनकाल बहुत लंबा हो जाता है।.
वाह! तो हम यहां टिकाऊपन के वर्षों को बढ़ाने की बात कर रहे हैं।.
बिल्कुल।.
ये सतह उपचार बेहद प्रभावी प्रतीत होते हैं।.
वे हो सकते है।.
लेकिन मुझे लगता है कि इसमें कुछ कमियों और फायदों पर भी विचार करना होगा।.
हाँ, बिल्कुल। किसी भी इंजीनियरिंग निर्णय की तरह, इसमें भी कुछ न कुछ समझौता करना पड़ता है। ठीक है। हम यहाँ किस बारे में बात कर रहे हैं?
लागत एक बड़ा मुद्दा है।.
ज़रूर।.
सतह पर कोई उपचार करने का मतलब है विनिर्माण प्रक्रिया में एक अतिरिक्त चरण जोड़ना।.
हाँ।.
और इससे, ज़ाहिर है, हर हिस्से की लागत बढ़ जाती है। ठीक है, यह बात समझ में आती है।.
साथ ही, आपको अनुकूलता के बारे में भी सावधान रहना होगा।.
अनुकूलता?
हाँ। आप ऐसी कोटिंग का उपयोग नहीं करना चाहेंगे जो नीचे की सामग्री के साथ प्रतिकूल प्रतिक्रिया करे या जो पुर्जे के कार्य करने के तरीके में बाधा उत्पन्न करे।.
ठीक है। इसे पुर्जे के साथ मिलकर काम करना चाहिए, उसके विरुद्ध नहीं।.
बिल्कुल सही। यह ठीक वैसा ही है जैसे यह सुनिश्चित करना कि आप अपनी कार पर जो पेंट इस्तेमाल कर रहे हैं, वह अंततः नीचे की धातु को नुकसान न पहुंचाए।.
वाह! बिल्कुल सही। बढ़िया उदाहरण है। इससे मुझे वाकई यह एहसास हो रहा है कि सबसे सरल पुर्जों को बनाने में भी कितनी मेहनत लगती है।.
हाँ, ऐसा ही है। इसमें जितना दिखता है उससे कहीं ज्यादा कुछ है।.
हाँ। आपको वास्तव में उन सामग्रियों के पीछे के विज्ञान को समझना होगा जिनका आप उपयोग करते हैं और वे विनिर्माण प्रक्रिया के साथ कैसे परस्पर क्रिया करती हैं। साथ ही, आप उन पर जो भी उपचार लागू करते हैं, उन्हें भी समझना होगा।.
यह सब आपस में जुड़ा हुआ है। आप प्रक्रिया के किसी एक हिस्से को अलग-थलग करके नहीं देख सकते।.
ठीक है। यह एक पहेली की तरह है जिसमें सभी टुकड़ों को पूरी तरह से एक साथ फिट होना होता है।.
बिल्कुल।.
हाँ।.
सामग्री का चयन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जो बदले में सतह उपचार के चयन पर असर डालता है।.
इसलिए आपको वास्तव में इसे समग्र रूप से देखना होगा।.
बिलकुल। आप सिर्फ एक अच्छा निर्णय लेकर काम नहीं चला सकते। आपको अच्छे निर्णयों की एक श्रृंखला बनानी होगी जो एक साथ मिलकर काम करें।.
यह गहन अध्ययन बेहद ज्ञानवर्धक रहा है।
मैं ये सुनकर खुश हूँ।
मुझे इस बात का बिल्कुल भी अंदाजा नहीं था कि रोजमर्रा की सबसे बुनियादी वस्तुओं को बनाने में भी कितना चिंतन और विशेषज्ञता लगती है।.
यह इंजीनियरिंग की एक पूरी छिपी हुई दुनिया थी।.
हाँ। सचमुच ऐसा ही है।.
ज्यादातर लोग इसके बारे में कभी सोचते भी नहीं हैं।.
और सबसे रोमांचक बात यह है कि यह क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है।.
हाँ, ऐसा ही है। हमेशा नए पदार्थ, प्रक्रियाएं और उपचार विकसित किए जा रहे हैं।.
हाँ।.
तो कौन जानता है कि भविष्य में घिसाव प्रतिरोध और उत्पाद की दीर्घायु के मामले में क्या-क्या संभव हो सकता है।.
यह बहुत ही बढ़िया बात है। संभावनाओं के बारे में सोचना वाकई आश्चर्यजनक है।.
जी हाँ, ऐसा ही है। भविष्य में और भी अधिक टिकाऊ और स्थायी उत्पादों के विकास की अपार संभावनाएं हैं।.
ठीक है। तो आज हमने काफी कुछ कवर कर लिया है।.
हमारे पास है।.
हमने सामग्री के चयन, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और सतह उपचार के बारे में बात की है।.
सही।.
और मुझे लगता है कि हमने अपने श्रोताओं को यह अच्छी तरह से समझा दिया है कि घिसाव-प्रतिरोधी पुर्जे बनाने में क्या-क्या चीजें शामिल होती हैं।.
ऐसा ही हो।.
लेकिन आपने पहले ही यहां एक व्यापक परिदृश्य की ओर इशारा किया था।.
हाँ।.
चीजों को लंबे समय तक टिकाऊ बनाने से कहीं बढ़कर कुछ और। क्या हम इस बारे में थोड़ी बात कर सकते हैं?
बिलकुल। हमें सतत विकास के बारे में बात करने की जरूरत है।.
ठीक है, चलिए इसे थोड़ा विस्तार से समझते हैं। टिकाऊपन की पूरी अवधारणा में घिसाव प्रतिरोध किस प्रकार फिट बैठता है?
दरअसल, यह सब लंबी अवधि की सोच पर निर्भर करता है। मतलब, अगर हम ऐसे उत्पाद डिजाइन कर सकें जो इतनी आसानी से खराब न हों।.
सही।.
इससे उन्हें बार-बार बदलने की आवश्यकता स्वतः ही कम हो जाती है।.
समझ में आता है।.
और इसका असर बाकी सभी चीजों पर भी पड़ता है।.
ठीक है, मुझे इन दूरगामी प्रभावों के बारे में विस्तार से बताएं। हम किस बारे में बात कर रहे हैं?
इसलिए कम प्रतिस्थापन का मतलब है कि हमें नए उत्पाद बनाने के लिए कम कच्चे माल की आवश्यकता होगी।.
सही।.
इसका मतलब यह भी है कि उन प्रतिस्थापनों के निर्माण और उन्हें इधर-उधर भेजने में कम ऊर्जा का उपयोग होगा।.
हाँ।.
और निश्चित रूप से, कम कचरा लैंडफिल में जाता है।.
यह एक श्रृंखला प्रतिक्रिया की तरह है।.
बिल्कुल।.
बस चीजों को लंबे समय तक टिकाऊ बनाकर।.
और इन सकारात्मक परिणामों का दायरा केवल पर्यावरणीय ही नहीं है।.
सच में?
इसके वास्तविक आर्थिक लाभ भी हैं।.
ठीक है। मतलब क्या?
व्यवसायों को एक तो रखरखाव की लागत कम होने और दूसरा वारंटी दावों में कमी आने का फायदा मिलता है।.
सही।.
और ग्राहक भी बेहद खुश हैं।.
हाँ। क्योंकि टूटे-फूटे उत्पादों से निपटना किसी को पसंद नहीं होता।.
बिल्कुल सही। तो यह सबके लिए फायदे का सौदा है।.
इसलिए यह ग्रह के लिए भी अच्छा है और वित्तीय दृष्टि से भी।.
बिल्कुल।.
लेकिन ज़रा हकीकत पर गौर करें। मुझे लगता है कि घिसाव-प्रतिरोधी डिज़ाइन बनाने के लिए मज़बूत सामग्रियों का इस्तेमाल करने और उन सभी प्रक्रियाओं के बारे में सोचने से शुरुआती लागत में कुछ बढ़ोतरी ज़रूर होगी। है ना?
यह सच है। लेकिन बात यह है।.
ठीक है।.
टिकाऊपन में किया गया वह प्रारंभिक निवेश अक्सर आगे चलकर बचत की ओर ले जाता है।.
ऐसा कैसे?
इस बारे में सोचिए। जो उत्पाद दोगुनी अवधि तक चलता है, उसकी कीमत शुरू में थोड़ी अधिक हो सकती है।.
सही।.
लेकिन जैसा कि आप देख सकते हैं, आपको इसे बदलने की जरूरत नहीं पड़ेगी।.
ओह, मैं समझा।.
तो असल में आप लंबे समय में पैसे बचाते हैं।.
यह हमारे दृष्टिकोण को बदलने के बारे में है।.
बिल्कुल।.
सिर्फ शुरुआती कीमत पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय।.
सही।.
हमें उत्पाद के पूरे जीवनकाल में स्वामित्व की कुल लागत पर विचार करने की आवश्यकता है।.
आपको यह मिला।.
और उस कुल लागत में न केवल पैसा शामिल है, बल्कि पर्यावरणीय प्रभाव भी शामिल है।.
बिल्कुल।.
यह सब कुछ चक्रीय अर्थव्यवस्था नामक अवधारणा से जुड़ा हुआ है। है ना?
ऐसा होता है।.
क्या आप समझा सकते हैं कि यह क्या है?
इसलिए, चक्रीय अर्थव्यवस्था में, उत्पादों को सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण रूप से लंबे समय तक चलने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। साथ ही, खराब होने पर उनकी आसानी से मरम्मत की जा सके। और अंततः, उनके जीवनकाल के अंत में, उन्हें पुनर्चक्रित या पुन: उपयोग में लाया जा सकता है। यह सब एक बंद चक्र प्रणाली बनाने के बारे में है।.
हाँ।.
जहां हम कचरे को कम से कम करते हैं और सामग्रियों को यथासंभव लंबे समय तक उपयोग में रखते हैं।.
यह तो बहुत मज़ेदार लगता है।
यह सच है। और इस परिकल्पना को साकार करने में प्रतिरोध की अहम भूमिका होती है।.
मुझे कभी एहसास नहीं हुआ कि किसी पुर्जे को अधिक टिकाऊ बनाने जैसी दिखने में सरल चीज भी इतनी महत्वपूर्ण हो सकती है।.
मुझे पता है, है ना?
इसका पर्यावरण और अर्थव्यवस्था पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ सकता है।.
यह काफी शक्तिशाली चीज है।.
यह सचमुच बहुत अच्छा है। यह गहन अध्ययन अविश्वसनीय रहा है।.
अच्छा, मुझे खुशी है कि आपको यह पसंद आया।.
यह इस बात को बखूबी दर्शाता है कि स्मार्ट इंजीनियरिंग किस तरह दुनिया में वास्तविक बदलाव ला सकती है।.
निरपेक्ष।.
सही।.
घिसाव प्रतिरोध को प्राथमिकता देकर।.
हाँ।.
हम सिर्फ बेहतर उत्पाद ही नहीं बना रहे हैं।.
सही।.
हम वास्तव में सभी के लिए अधिक टिकाऊ भविष्य बनाने में मदद कर रहे हैं।.
और इसी के साथ, हम अपने श्रोताओं को एक विचारणीय विषय देना चाहते हैं। हम उन कंपनियों का समर्थन कैसे कर सकते हैं जो टिकाऊपन और उत्पाद की दीर्घायु को प्राथमिकता देती हैं?
सही।.
अधिक टिकाऊ और स्थायी उत्पादों की ओर इस बदलाव को प्रोत्साहित करने के लिए हम कौन से विकल्प चुन सकते हैं?
ये विचार करने योग्य बेहतरीन प्रश्न हैं, और मुझे लगता है कि यह सब जागरूकता से शुरू होता है।.
ठीक है।.
सामग्री और निर्माण विधि पर ध्यान देना शुरू करें। अच्छी तरह से शोध करें, प्रश्न पूछें और ऐसे उत्पाद चुनें जो टिकाऊ हों।.
हाँ।.
आपके विकल्पों में वास्तव में बाजार को आकार देने और बेहतर, अधिक टिकाऊ विकल्पों की मांग को बढ़ाने की शक्ति है।.
यह एक प्रेरणादायक संदेश है जिसके साथ हम अपनी चर्चा समाप्त कर रहे हैं। इस गहन चर्चा में हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद। आपके साथ इस विषय पर विचार-विमर्श करना हमारे लिए सुखद अनुभव रहा।.
मुझे इसमें बहुत आनंद आया।
आपने हमें दिखाया है कि घिसाव प्रतिरोध की खोज का मतलब केवल चीजों को अधिक समय तक टिकाऊ बनाना ही नहीं है, बल्कि इससे कहीं अधिक है।.
वह वाकई में।.
इसका उद्देश्य सभी के लिए अधिक टिकाऊ और लचीला भविष्य बनाना है।
