सुनिये सब लोग। एक और गहरे गोता लगाने के लिए तैयार हैं? आज हम एक ऐसे विषय पर गहराई से जा रहे हैं जो मुझे पता है कि आप में से बहुत से लोगों के लिए एक दर्द बिंदु है। बुनना लाइनें। वे छोटी खामियां जो वास्तव में पूरी तरह से अच्छे प्लास्टिक भाग को गड़बड़ कर सकती हैं।
ओह, हाँ, बुनना लाइनें, वे निश्चित रूप से एक चुनौती हैं। लेकिन यहाँ बात है। अच्छी खबर यह है कि वे सही के साथ अपरिहार्य नहीं हैं कि आप उन बुनना लाइनों को अच्छे के लिए कैसे दूर कर सकते हैं?
आज हम यहाँ क्या पता लगाने के लिए हैं। हमें यहां सभी तकनीकी कागजात का एक पूरा ढेर मिला है, जो कि बुनना लाइन रोकथाम रणनीतियों के बारे में है। और आप जानते हैं, यह दिलचस्प है, वे सभी इस बात से सहमत हैं कि बुनना लाइनें रोके जाने योग्य हैं, न कि केवल जीवन के कुछ अपरिहार्य तथ्य।
यह ऐसा है जैसे उन्होंने हमें एक रोडमैप, सफलता के लिए एक खाका दिया है। मैं वास्तव में इन स्रोतों की गहराई से भी प्रभावित हूं। वे मोल्ड डिज़ाइन की निट्टी ग्रिट्टी से लेकर प्रोसेस कंट्रोल की बारीकियों तक सब कुछ कवर करते हैं, और यहां तक कि नौकरी के लिए सही सामग्री चुनने का महत्व भी।
सही। यह इस मुद्दे से निपटने के लिए टूलकिट पर एक पूर्ण की तरह है। आप जानते हैं, यहां के विशेषज्ञों में से एक ने अपने शुरुआती अनुभव की तुलना बुनाई लाइनों के साथ की है, जो एक नए जोड़े के स्टॉकिंग्स में एक रन खोजने के लिए है।
ओह, मैं पूरी तरह से उससे संबंधित हो सकता हूं। जब आप किसी चीज़ का एहसास करते हैं, तो वह डूबती हुई एहसास है कि आपने इतनी मेहनत की है।
यह पसंद है, ऊ। वह सब कुछ नहीं के लिए।
सही? लेकिन अच्छी खबर यह है कि आपके स्टॉकिंग्स में एक रन के विपरीत, हम वास्तव में इन खामियों को इंजेक्शन मोल्डिंग में रोक सकते हैं।
बिल्कुल। हमारे पास उन बुनना लाइनों को नियंत्रित करने की शक्ति है। लेकिन इससे पहले कि हम सभी को कैसे मिलें, आइए सुनिश्चित करें कि हम सभी एक ही पृष्ठ पर हैं। क्या आप हमें उन लोगों के लिए एक बुनना लाइन की एक त्वरित तकनीकी परिभाषा दे सकते हैं जो इसके लिए नया हो सकता है?
बिल्कुल। एक बुनना रेखा तब होती है जब इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए प्लास्टिक के दो मोर्चों को टकराया जाता है। कभी -कभी वे टकराव के उस बिंदु पर ठीक से बंधन नहीं करते हैं, और यह एक दृश्यमान रेखा छोड़ देता है, जो भाग की सतह पर एक निशान की तरह है।
और शांत प्रकार का निशान नहीं, है ना? हाँ, बल्लेबाज का निशान या कुछ और। ये निशान वास्तव में भाग को कमजोर करते हैं, जिससे यह तनाव के तहत टूटने का खतरा होता है।
बिल्कुल। यह सिर्फ लुक के बारे में नहीं है। यह एक संरचनात्मक मुद्दा है जो पूरे उत्पाद की अखंडता और प्रदर्शन से समझौता कर सकता है।
वास्तव में उच्च दांव। और आप जानते हैं कि स्रोत किस पर सहमत हैं? मोल्ड डिजाइन रक्षा की पहली और सबसे महत्वपूर्ण रेखा है।
बिल्कुल। यह एक घर की नींव रखने जैसा है। आपको बनाने के लिए एक ठोस नींव की आवश्यकता है। और वही इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए जाता है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया मोल्ड चिकनी और यहां तक कि प्लास्टिक के प्रवाह के लिए मंच सेट करता है, जो उन बुनना लाइनों को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
उस सादृश्य से प्यार करो। यह सब गेट गो से सही वातावरण बनाने के बारे में है। और स्रोत वास्तव में मोल्ड डिजाइन के तीन प्रमुख पहलुओं के महत्व पर जोर देते हैं। गेट डिज़ाइन, रनर सिस्टम और एग्जॉस्ट सिस्टम। चलो गेट डिजाइन के साथ शुरू करते हैं। ऐसा लगता है कि उन फाटकों का प्लेसमेंट सुपर महत्वपूर्ण है।
यह महत्वपूर्ण है। द्वार वे हैं जहां पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है। और आपको यह सुनिश्चित करने के लिए उन्हें रणनीतिक रूप से स्थिति में लाने की आवश्यकता है कि प्लास्टिक समान रूप से और बिना किसी हिचकी के गुहा को भरता है।
तो यह आपके लिविंग रूम में एक कॉफी टेबल के लिए सही जगह खोजने जैसा है।
बिल्कुल। आप चाहते हैं कि सब कुछ अच्छी तरह से प्रवाहित हो और सुलभ हो।
और उन जलमग्न फाटकों के बारे में क्या? सूत्रों ने भी उन लोगों का उल्लेख किया।
आह, हाँ, डूबे हुए गेट्स, या टनल गेट्स के रूप में उन्हें कभी -कभी कहा जाता है। वे सब चुपके के बारे में हैं। वे भाग की सतह से प्लास्टिक को इंजेक्ट करते हैं।
तो वे छिपे हुए हैं।
बिल्कुल। जो उन हिस्सों के लिए बहुत अच्छा है जहां सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण हैं। यह उस टेल्टेल गेट मार्क के बिना एक बहुत चिकनी खत्म बनाने में मदद करता है।
ओह, तो यह प्लास्टिक के लिए एक गुप्त प्रवेश द्वार की तरह है?
आप कह सकते हैं कि।
बहुत ही शांत। ठीक है, इसलिए हमें गेट डिज़ाइन मिला है। रनर सिस्टम के बारे में क्या? वे बहुत महत्वपूर्ण भी लगते हैं।
बिल्कुल। रनर सिस्टम सड़कों के नेटवर्क की तरह हैं जो मोल्ड के माध्यम से पिघले हुए प्लास्टिक का मार्गदर्शन करते हैं। और वास्तविक सड़कों की तरह, हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उन धावकों को चिकनी और यहां तक कि प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह समझ आता है। तो क्या हम उन धावकों के आकार और आकार के बारे में बात कर रहे हैं?
बिल्कुल। और लेआउट जैसी चीजें भी। हमें यह सोचने की जरूरत है कि वे धावक कैसे जुड़े हुए हैं और वे प्लास्टिक के प्रवाह को कैसे निर्देशित करते हैं।
तो यह पिघले हुए प्लास्टिक के लिए शहर की योजना की तरह है।
आपको यह मिला। हम अपने छोटे प्लास्टिक शहर में किसी भी ट्रैफिक जाम या टकराव से बचना चाहते हैं।
मुझे वह सादृश्य पसंद है। हाँ। और निकास प्रणाली के बारे में क्या? मुझे स्वीकार करना होगा कि मेरे लिए एक रहस्य का एक सा है।
निकास प्रणाली को अक्सर अनदेखा किया जाता है, लेकिन यह बुनना लाइनों को रोकने के लिए सुपर महत्वपूर्ण है। आप देखते हैं, जैसे ही पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड में बहता है, यह हवा को फंसा सकता है, जिससे उन pesky गैस जेब का निर्माण होता है। और वे गैस जेब प्रवाह को बाधित कर सकते हैं और बुनना लाइनों की संभावना को बढ़ा सकते हैं।
तो निकास प्रणाली उन हवा की जेब से छुटकारा पाने में मदद करती है।
बिल्कुल। यह मोल्ड के लिए वेंटिलेशन बनाने जैसा है, जिससे उन फंसे गैसों को बचने की अनुमति मिलती है।
और हम यह कैसे करते हैं?
कुछ तरीके हैं। एक को सीधे मोल्ड में शामिल करना है। डिजाइन रणनीतिक छोटे उद्घाटन जो हवा को बाहर जाने देते हैं।
तो हवा के लिए छोटे भागने वाली रस्सियों की तरह।
बिल्कुल। और एक अन्य विकल्प मोल्ड के कुछ क्षेत्रों में सांस की सामग्री का उपयोग करना है।
पूर्ववर्ती सामग्री। वे क्या हैं?
वे झरझरा सामग्री हैं जो प्लास्टिक को लीक होने से रोकने के लिए हवा से बचने की अनुमति देते हैं। वे उन क्षेत्रों में सुपर काम कर रहे हैं जहां यह पारंपरिक वेंट को शामिल करने के लिए मुश्किल है।
वह आश्चर्यजनक है। यह एक सांचे की तरह है जो सांस ले सकता है।
यह बहुत अच्छी तकनीक है।
इसलिए हमें अपने गेट्स, हमारे धावक और हमारे वेंट मिल गए हैं, जो प्लास्टिक का पूरी तरह से चिकनी प्रवाह बनाने के लिए एक साथ काम कर रहे हैं। मोल्ड डिज़ाइन स्पष्ट रूप से उन बुनना लाइनों को गायब करने में एक महत्वपूर्ण पहला कदम है। लेकिन मुझे लगता है कि कहानी के लिए और भी बहुत कुछ है?
ओह, वहाँ निश्चित रूप से आने के लिए और अधिक है। हमने केवल सतह को खरोंच दिया है।
मैं गहराई तक जाने के लिए इंतजार नहीं कर सकता।
मैं भी। चलो एक त्वरित ब्रेक लेते हैं, और फिर हम वापस आएंगे और प्रक्रिया नियंत्रण की दुनिया का पता लगाएंगे। यह वह जगह है जहाँ हम वास्तव में सब कुछ अनुकूलित करने के लिए वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को ठीक करते हैं।
मुझे अच्छा लगता है।
हाँ.
हम एक फ्लैश में वापस आ जाएंगे। ठीक है, हम वापस आ गए हैं। हमने सिर्फ मोल्ड डिजाइन के महत्व और गेट्स और धावकों जैसे प्रमुख तत्वों के बारे में बात करना समाप्त कर दिया। अब मैं उस पर थोड़ा गहरा जाना चाहता हूं। मैं विभिन्न प्रकार के फाटकों और धावकों के बारे में सोच रहा हूं और उन विविधताएं वास्तव में उन बुनना लाइनों को कैसे प्रभावित कर सकती हैं।
ओह, हाँ, बिल्कुल। यह नौकरी के लिए सही उपकरण चुनने की तरह है। सही। आप एक प्रकाश बल्ब में पेंच करने के लिए एक हथौड़ा का उपयोग नहीं करेंगे।
अच्छी बात।
और गेट्स और रनर के साथ भी ऐसा ही है। प्रत्येक प्रकार की अपनी ताकत और कमजोरियां हैं। उन लोगों को समझना वास्तव में सभी अंतर बना सकता है।
ठीक है, तो चलो इसे तोड़ते हैं। हमने पहले डूबे हुए गेट्स को छुआ था, जो उन हिस्सों के लिए बहुत बढ़िया लगते हैं जहां आप एक दृश्यमान गेट मार्क नहीं चाहते हैं। लेकिन स्रोतों ने अन्य प्रकारों के एक पूरे समूह का भी उल्लेख किया है, जैसे एज गेट्स, फैन गेट्स। यह बहुत है। आप कैसे जानते हैं कि कहां से शुरू करें?
खैर, यह वास्तव में उस विशिष्ट भाग पर निर्भर करता है जिसे आप मोल्डिंग कर रहे हैं और जिस सामग्री का आप उपयोग कर रहे हैं।
ठीक है, यह समझ में आता है।
उदाहरण के लिए, एज गेट्स लें। वे सरल और लागत प्रभावी हैं, लेकिन वे एक दृश्यमान निशान छोड़ते हैं। इसलिए वे उन हिस्सों के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं हो सकते हैं जहां सौंदर्यशास्त्र सुपर महत्वपूर्ण हैं।
तो वे गेट्स के वर्कहॉर्स की तरह हैं। विश्वसनीय, लेकिन सबसे सुंदर नहीं।
बिल्कुल। उन्हें काम मिल जाता है। लेकिन एक बेहतर विकल्प हो सकता है अगर आपको वास्तव में चिकनी खत्म की आवश्यकता है।
ठीक है, फैन गेट्स के बारे में क्या? मैं नाम से अंतर्विरोधी हूं।
फैन गेट्स को व्यापक क्षेत्र में प्लास्टिक के प्रवाह को फैलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अच्छा ऐसा है।
जो वास्तव में पतली दीवारों के साथ बड़े भागों या भागों के लिए सहायक हो सकता है। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि प्लास्टिक पूरी गुहा को समान रूप से भरता है।
ठीक है, यह समझ में आता है। अब यहाँ कुछ ऐसा है जो मुझे थोड़ा उलटफेर करता है। सूत्रों का यह भी उल्लेख है कि कभी -कभी कम गेट वास्तव में बुनना लाइनों को रोकने के लिए बेहतर हो सकते हैं। और मैं सोच रहा हूं, इसका मतलब यह नहीं है कि प्लास्टिक की यात्रा करनी है, आगे उन प्रवाह मोर्चों की संभावना बढ़ रही है?
खैर, यह एक संतुलन कार्य है। बहुत सारे गेट वास्तव में असमान भरने का निर्माण कर सकते हैं। कई प्रकार के होसेस के साथ अपने बगीचे को पानी देने की कोशिश कर रहे हैं, सभी अलग -अलग दबावों पर जा रहे हैं।
अरे हां। मैं देख सकता था कि यह कैसे समस्या होगी।
आप कुछ क्षेत्रों के साथ खत्म हो जाएंगे और अन्य लोग बोन सूखी हैं। इसलिए रणनीतिक रूप से कम गेट रखने से प्रवाह को सिंक्रनाइज़ करने में मदद मिल सकती है और सुनिश्चित करें कि वे पिघलने वाले मोर्चों को सही समय पर और सही तरीके से मिलते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे हम प्लास्टिक के लिए एक नृत्य को कोरियोग्राफ कर रहे हैं।
बिल्कुल। एक पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ फ्लो।
ठीक है, चलो रनर सिस्टम पर चलते हैं। अब, मैं उन राजमार्गों के रूप में चित्रित कर रहा हूं जो मोल्ड के माध्यम से प्लास्टिक का मार्गदर्शन करते हैं। और तार्किक रूप से सोचते हुए, बड़े राजमार्गों का मतलब चिकनी यातायात प्रवाह है। तो क्या बड़े धावक हमेशा बुनना लाइनों को रोकने के लिए बेहतर नहीं होंगे?
आप ऐसा सोचेंगे। सही, लेकिन जरूरी नहीं। यदि धावक बहुत बड़ा है, तो मोल्ड गुहा तक पहुंचने से पहले प्लास्टिक बहुत ठंडा हो सकता है। और यह आसानी से प्रवाह करने के लिए इसे और अधिक चिपचिपा और कठिन बना सकता है।
हुह। मैंने उस बारे में कभी नहीं सोचा। तो यह एक ठंडे ग्रिल पर पैनकेक बल्लेबाज डालने जैसा है।
हाँ कुछ इस तरह से। यह धीरे -धीरे फैलने वाला है और समान रूप से नहीं पक सकता है।
ठीक है, तो धावकों के बारे में क्या है जो बहुत छोटे हैं? फिर क्या होता है?
ठीक है, यदि धावक बहुत छोटे हैं, तो आप प्रवाह को प्रतिबंधित कर रहे हैं, जिससे दबाव का निर्माण हो सकता है।
ओह, मैं समझा। और यह मोल्ड के लिए बुरा हो सकता है, है ना?
बिल्कुल। आप क्षति या दोष के साथ समाप्त हो सकते हैं। तो यह वास्तव में महत्वपूर्ण है कि गोल्डीलॉक्स क्षेत्र। बहुत बड़ा नहीं, बहुत छोटा नहीं। अभी-अभी। सही।
सही धावक का आकार।
एकदम सही।
और उन धावकों के आकार के बारे में क्या? क्या यह भी मायने रखता है?
बिल्कुल। प्रवाह के मामले में सीधे धावक सबसे कुशल हैं। लेकिन कभी -कभी आपको बाधाओं के चारों ओर नेविगेट करने या एक विशिष्ट तरीके से प्रवाह को निर्देशित करने के लिए घटता या झुकने की आवश्यकता होती है।
तो यह एक रोलर कोस्टर ट्रैक डिजाइन करने जैसा है। आपको उन ट्विस्ट की आवश्यकता है और इसे रोमांचक बनाने के लिए मोड़।
हा हा। द। यह इसके बारे में सोचने का एक शानदार तरीका है। लेकिन एक रोलर कोस्टर ट्रैक की तरह, आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि किसी भी अचानक झटके या धक्कों से बचने के लिए वे घटता चिकनी हों।
सही। तो हम अपने प्लास्टिक के लिए एक अच्छी, चिकनी सवारी के लिए लक्ष्य कर रहे हैं।
बिल्कुल। और एक रोलर कोस्टर ट्रैक की तरह। उन धावकों को एक पॉलिश फिनिश से भी लाभ होता है।
सच में? ऐसा क्यों?
खैर, एक खुरदरी सतह अशांति पैदा कर सकती है, और हम जानते हैं कि अशांति दुश्मन है जब यह बुनना लाइनों को रोकने की बात आती है।
सही। तो यह एक सर्फबोर्ड को चमकाने की तरह है ताकि इसे पानी के माध्यम से अधिक आसानी से ग्लाइड किया जा सके।
सही सादृश्य। कम घर्षण, चिकनी प्रवाह।
और चिकनी प्रवाह की बात करते हुए, हमने पहले सीएई उपकरणों के बारे में बात की थी। क्या आप हमें थोड़ा और बता सकते हैं कि वे धावक डिजाइन के साथ कैसे मदद कर सकते हैं?
सीएई सॉफ्टवेयर अद्भुत है। यह आपको प्लास्टिक के प्रवाह का अनुकरण करने और यह देखने की अनुमति देता है कि उन पिघले मोर्चों का व्यवहार कैसे किया जा रहा है।
बहुत खूब। तो आप वास्तव में देख सकते हैं कि कैसे प्लास्टिक को मोल्ड के माध्यम से आगे बढ़ने जा रहा है, इससे पहले कि आप इसे बनाते हैं।
बिल्कुल। यह आपके मोल्ड के लिए एक्स रे विजन होने जैसा है। आप संभावित समस्या क्षेत्रों को देख सकते हैं और उत्पादन शुरू करने से पहले समायोजन कर सकते हैं।
यह अविश्वसनीय रूप से उपयोगी लगता है, खासकर जब आप एक जटिल डिजाइन के साथ काम कर रहे हैं।
यह सुनिश्चित करने के लिए एक गेम चेंजर है। लेकिन यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि सीएई एक उपकरण है। यह एक जादू की गोली नहीं है।
सही। तो यह आपको मार्गदर्शन कर सकता है, लेकिन आपको अभी भी अपने स्वयं के ज्ञान और विशेषज्ञता का उपयोग करने की आवश्यकता है।
बिल्कुल।
ठीक है, इसलिए हमने गेट्स, रनर और सीएई टूल को कवर किया है। क्या हमें आगे बढ़ने से पहले मोल्ड डिज़ाइन के बारे में कुछ और जानना चाहिए?
पहेली का एक आखिरी टुकड़ा है। वह वेंटिंग। हमने इसके बारे में पहले संक्षेप में बात की थी, लेकिन यह इतना महत्वपूर्ण है कि यह फिर से देखने लायक है।
वेंटिंग। सही। हवा के लिए उन छोटे से भागने के मार्ग।
बिल्कुल। उन pesky गैस जेब को रोकने के लिए उचित वेंटिंग महत्वपूर्ण है जो बुनना लाइनों को जन्म दे सकते हैं।
सही। यह सुनिश्चित करने जैसा है कि आपके घर में उचित वेंटिलेशन है इसलिए आप बासी हवा और भरी हुई कमरों के साथ समाप्त नहीं होते हैं।
अहां। यह डालने का एक तरीका है।
इसलिए हम मोल्ड डिज़ाइन में सीधे वेंट को शामिल कर सकते हैं, लेकिन एक और विकल्प भी है। सही। उन सांस सामग्री।
सही। सांस की सामग्री अद्भुत हैं। वे झरझरा हैं, इसलिए वे हवा को बचने की अनुमति देते हैं, लेकिन वे प्लास्टिक को लीक करने से रोकते हैं।
तो यह ऐसा है जैसे उनके पास छोटे छोटे छिद्र होते हैं जो केवल हवा के माध्यम से फिट हो सकते हैं।
बिल्कुल। और वे वास्तव में उन क्षेत्रों में सहायक हैं जहां पारंपरिक वेंट को शामिल करना मुश्किल है।
यह बहुत ही सरल है.
यह वास्तव में एक अच्छा समाधान है।
यह तिल डिजाइन की दुनिया में एक अविश्वसनीय गहरा गोता रहा है। इतना सोचने के लिए। गेट, धावक, सीएई उपकरण, सांस की सामग्री। यह स्पष्ट है कि मोल्ड डिज़ाइन उन pesky बुनना लाइनों को रोकने में एक महत्वपूर्ण पहला कदम है।
बिल्कुल। यह सफलता के लिए मंच सेट करने के बारे में है।
लेकिन हम अभी तक नहीं किए गए हैं। अभी भी पहेली का एक और टुकड़ा है। प्रक्रिया नियंत्रण।
ठीक है, यह वह जगह है जहाँ हम वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को ठीक करते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ सुचारू रूप से चलता है और हम उन सही भागों को प्राप्त करते हैं।
मैं विवरण में आने के लिए तैयार हूं। ठीक है, हम अपनी निटलाइन लड़ाई के अंतिम दौर के लिए वापस आ गए हैं। हमें अपना मोल्ड डिज़ाइन मिल गया है, लेकिन अब फैक्ट्री फ्लोर पर कदम रखने और टॉक प्रोसेस कंट्रोल पर कदम रखने का समय आ गया है।
हाँ। यह समय के लिए जाता है।
तो अगर मोल्ड डिज़ाइन ब्लूप्रिंट है, तो प्रक्रिया नियंत्रण वह जगह है जहां हम उस ब्लूप्रिंट को जीवन में लाते हैं, है ना?
बिल्कुल। हमें योजना मिल गई है। अब हमें इसे निष्पादित करने की आवश्यकता है।
और इसका मतलब है कि उन सभी इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों को ठीक करने के लिए ठीक है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हम उन निर्दोष भागों को प्राप्त करते हैं जिनके बाद हम बाद में हैं।
आपको यह मिला। यह सब पूर्णता के लिए प्रक्रिया में डायल करने के बारे में है।
तो उन प्रमुख मापदंडों पर हमें क्या ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है? मुझे याद दिलाएं।
बिग थ्री तापमान, इंजेक्शन की गति और इंजेक्शन दबाव हैं।
सही? सही।
प्रत्येक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कि कैसे पिघला हुआ प्लास्टिक बहता है और मोल्ड के अंदर व्यवहार करता है।
ठीक है, तो चलिए तापमान के साथ शुरू करते हैं। हमने उस मीठे स्थान को खोजने के बारे में बात की है जहां प्लास्टिक सुचारू रूप से प्रवाह करने के लिए पर्याप्त गर्म है, लेकिन इतना गर्म नहीं है कि यह नीचा है। हम वास्तव में वास्तविक दुनिया में उस मीठे स्थान को कैसे पाते हैं?
यह सामग्री विज्ञान और परीक्षण और त्रुटि का एक छोटा सा संयोजन है।
समझ में आता है।
प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक की अपनी आदर्श प्रसंस्करण तापमान सीमा होती है।
अरे हां। तो यह विभिन्न प्लास्टिक की तरह अलग -अलग पिघलने वाले बिंदु होते हैं।
बिल्कुल। जब तापमान की बात आती है तो कुछ प्लास्टिक दूसरों की तुलना में अधिक क्षमाशील होते हैं।
अच्छा ऐसा है। तो जैसे, कुछ प्लास्टिक बिना किसी समस्या के तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, जबकि अन्य थोड़ा अधिक संवेदनशील होते हैं।
बिल्कुल। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन की तरह, यह एक बहुत विस्तृत प्रसंस्करण विंडो है।
इसलिए हमारे पास उस एक के साथ थोड़ा और अधिक रूम है।
हाँ, लेकिन फिर आपको नायलॉन जैसा कुछ मिला है, जो बहुत अधिक फाइनल है।
ओह, इसलिए हमें तापमान के साथ अतिरिक्त सावधान रहने की आवश्यकता है जब हम नायलॉन को ढाल रहे हैं।
बिल्कुल। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि आप उस आदर्श सीमा के भीतर रहें।
ठीक है, तो हम यह कैसे सुनिश्चित करते हैं कि वास्तविक दुनिया की सेटिंग में होता है?
खैर, सौभाग्य से, आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में वास्तव में परिष्कृत तापमान नियंत्रण प्रणाली है।
अरे वाह। तो यह आपके प्लास्टिक के लिए एक उच्च तकनीकी थर्मोस्टैट होने जैसा है।
बिल्कुल। आप अविश्वसनीय सटीकता के साथ तापमान की निगरानी और समायोजित कर सकते हैं।
यह बहुत अद्भुत है। यह एक डिजिटल sous शेफ आपकी मदद करने की तरह है। ठीक है, ठीक है। इसलिए तापमान नियंत्रण में है। इंजेक्शन की गति के बारे में क्या? बुनना लाइनों को रोकने में वह कारक कैसे होता है?
इंजेक्शन की गति सभी को नियंत्रित करने के बारे में है कि प्लास्टिक कितनी जल्दी मोल्ड में प्रवेश करता है।
अच्छा ऐसा है।
यदि गति बहुत अधिक है, तो आप बहुत अधिक अशांति पैदा करते हैं।
आह, तो एक संकीर्ण घाटी के माध्यम से भागने वाली नदी की तरह।
बिल्कुल। यह सब अराजक प्रवाह उन पिघलने वाले मोर्चों की संभावना को बढ़ाता है जो टकराने और बुनना लाइनों का गठन करते हैं।
इसलिए हम चीजों को शांत और स्थिर रखना चाहते हैं।
एकदम सही। एक अच्छा, चिकनी प्रवाह है जो हम बाद में कर रहे हैं।
ठीक है, समझ में आता है। इसलिए मैं अनुमान लगा रहा हूं कि ट्रिक धीमी गति से शुरू करना है और धीरे -धीरे गति बढ़ाता है क्योंकि मोल्ड भरता है।
आपको यह मिला। आप उस प्लास्टिक को मोल्ड में कम करना चाहते हैं, इसे स्वाभाविक रूप से बसने और प्रवाहित करने का समय दें।
जैसे एक सौम्य हाथ मार्ग का मार्गदर्शन कर रहा है।
बिल्कुल। चीजों को जल्दी करने की जरूरत नहीं है।
और तापमान की तरह, उन आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों ने हमें इंजेक्शन की गति पर बहुत अधिक नियंत्रण दिया, है ना?
बिल्कुल। आप इसे पूर्णता के लिए ठीक कर सकते हैं।
वह तो कमाल है। ठीक है, दो नीचे, एक जाने के लिए। आइए बात करते हैं इंजेक्शन दबाव। इस पूरी बुनना लाइन रोकथाम गाथा में इसकी क्या भूमिका है?
इंजेक्शन का दबाव वह बल है जो पिघले हुए प्लास्टिक को हर नुक्कड़ और मोल्ड के क्रैनी में धकेल देता है।
तो यह है कि हम एक पूर्ण और अच्छी तरह से गठित हिस्सा प्राप्त करते हैं।
बिल्कुल।
हम्म। इसलिए मैं कल्पना कर रहा हूं कि यह मिट्टी को ढालना पसंद है। मोल्ड के सभी विवरणों में मिट्टी को प्राप्त करने के लिए आपको पर्याप्त दबाव की आवश्यकता है, लेकिन इतना नहीं कि आप आकार को विकृत करें।
सही सादृश्य। बहुत कम दबाव, और आप भाग में अंतराल या voids के साथ समाप्त हो सकते हैं। बहुत अधिक दबाव, और आप मोल्ड को नुकसान पहुंचाने या दोष पैदा करने का जोखिम उठाते हैं।
सही। तो यह उस मीठे स्थान को फिर से खोजने के बारे में है।
बिल्कुल। काम पाने के लिए बस सही मात्रा में दबाव।
और मैं अनुमान लगा रहा हूं कि उन सीएई उपकरण यहां भी काम आ सकते हैं।
ओह, हाँ, निश्चित रूप से। सीएई सॉफ्टवेयर के साथ, आप वास्तव में इंजेक्शन दबाव का अनुकरण कर सकते हैं और देख सकते हैं कि यह भरने की प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करता है।
इसलिए हम देख सकते हैं कि दबाव बहुत अधिक या बहुत कम हो सकता है और मोल्ड को चलाने से पहले समायोजन कर सकता है।
बिल्कुल। यह सब सक्रिय होने और समस्याओं को रोकने से पहले है।
मुझे इससे प्यार है। ठीक है, इसलिए ऐसा लगता है कि हमने इस प्रक्रिया में सभी प्रमुख खिलाड़ियों को कवर किया है। नियंत्रण तापमान, इंजेक्शन की गति, इंजेक्शन दबाव। क्या कुछ और है जिसे हमें ध्यान में रखने की आवश्यकता है क्योंकि हम उन बुनना लाइनों को खत्म करने के लिए काम कर रहे हैं?
खैर, मुझे लगता है कि याद रखने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रक्रिया नियंत्रण एक सतत प्रक्रिया है। यह एक नहीं है और एक तरह का काम है।
ओह, इसलिए ऐसा नहीं है कि हम सिर्फ पैरामीटर सेट करते हैं और इसके बारे में भूल जाते हैं।
बिल्कुल। यह उन परिणामों के आधार पर लगातार निगरानी और प्रक्रिया को समायोजित करने के बारे में है जो आप देख रहे हैं।
तो यह एक निरंतर प्रतिक्रिया लूप की तरह है।
आपको यह मिला। आप हमेशा अपने दृष्टिकोण को सीख रहे हैं और परिष्कृत कर रहे हैं।
अच्छा ऐसा है। तो यह सिर्फ सही सेटिंग्स जानने के बारे में नहीं है। यह समझने के बारे में है कि वे सभी पैरामीटर एक साथ कैसे काम करते हैं और वे अंतिम उत्पाद को कैसे प्रभावित करते हैं।
बिल्कुल। यह शिल्प का सच्चा मास्टर बनने के बारे में है।
मुझे वह अच्छा लगता है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग की तरह एक कला रूप है जितना कि यह एक विज्ञान है।
मैं पूरी तरह से सहमत हुँ।
खैर, यह इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में एक अविश्वसनीय गहरा गोता रहा है। मुझे लगता है कि मैंने मोल्ड डिज़ाइन, प्रक्रिया नियंत्रण और उन सभी कारकों के बारे में बहुत कुछ सीखा है जो उन सही प्लास्टिक भागों को बनाने में जाते हैं।
मैं भी। यह एक महान चर्चा रही है।
और आप जानते हैं क्या? मुझे लगता है कि मेरे लिए सबसे बड़ा टेकअवे यह है कि बुनना लाइनें अपरिहार्य नहीं हैं।
बिल्कुल।
सही ज्ञान और सही दृष्टिकोण के साथ, हम उन बुनना लाइनों को अच्छे के लिए गायब कर सकते हैं।
खुद मैने इससे बेहतर नहीं कहा होता।
इसलिए हमारे सभी श्रोताओं के लिए, प्रयोग करते रहें, सीखते रहें, और उन निर्दोष हिस्सों को कभी न छोड़ें।
यह हुई न बात।
इंजेक्शन की आकर्षक दुनिया की इस गहरी जानकारी में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद
